煤矿巷道贯通安全技术措施

平煤股份八矿

己15—13090风巷反接贯通安全技术措施

施工单位:掘进三队

施工队长:

技术主管:

编制日期:2016.03.28

己15—13090风巷反接贯通安全技术措施

我队施工的己15-13090风巷反接处于己三采区东翼中部,巷道设计全长550.19米。风巷反接现采用掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工;采用锚网索支护,设计断面宽4.6米,中高3.0米;现风巷反接已施工至米位置,根据地测队所下《巷道施工测量业务保安通知单》显示,己15-13090风巷反接施工至#点前米时将会与己15-13090风巷出煤道贯通;为了保证巷道安全、准确贯通,特制定如下贯通措施:

一、工程概况:

1、己15—13090风巷反接使用安装在己15—13090机巷出煤道内的新鲜风流中两套2×30KW对旋式局部通风机配合直径800mm胶质风筒向工作面供风。风筒末端风量为302m3/min,风机能够自动分风、自动倒台;风电、瓦斯电闭锁灵敏可靠,风筒吊挂平直,风筒末端距工作面不大于5米,正常情况下,瓦斯浓度在0.3%以下。

2、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护,设计断面宽4.6米,中高

3.0米,排距700±100mm。

3、己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道,贯通前需对己15-13090出煤道进行启封排瓦斯,恢复通风。

4、己15—13090风巷出煤道采用锚网索+梯子梁支护,设计断面宽4.2米,中高3.2米,顶锚杆间距750mm,帮锚杆间距800mm,锚杆排距800mm。己16.17—13090风巷出煤道现停止施工,所有机电设备全部撤至工作面向外40米位置。

5、贯通剩余距离:米。

6、预计贯通时间:2016年4月日八点班。

7、巷道平面布置示意图。(附图)

二、地质情况简述

1、顶板:基本顶灰白色细砂岩,含菱铁矿结核;直接顶灰色,薄层状;伪顶灰黑色,含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。

2、底板:深灰色砂质泥岩与细砂岩互层,含植物根部化石,己15煤层底板

0.5米泥岩,遇水易膨胀。

3、在贯通期间施工时,因受动压影响若顶板破碎或遇地质构造,必须及时缩小排距加强支护,杜绝顶板事故发生。

三、巷道施工方法及支护情况简述

1、己15—13090风巷反接继续向前按地测部门给定中心、坡度施工,直至与己15—13090风巷出煤道贯通,形成备采。

2、己15—13090风巷反接采用综掘后跟皮带出砟的方式施工。

3、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护,支护断面为:宽×高=4.6m ×3.0m,排距:700mm。

四、贯通前的准备工作

贯通后将形成己15- 13090机巷进风,风流经里切眼、风巷、风巷出煤道、集中风巷回入己三回风上山的通风系统,因此贯通前需做好以下准备工作:

1、贯通前由通风区组织相关单位对己15- 13090风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯,恢复巷道通风。

2、由通风队负责检查己三三片通总回风、己15- 13090风巷出煤道两处永久风门完好情况,及时处理漏风问题,确保贯通当班通风设施牢靠。

五、贯通后通风系统调整步骤

1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。

2、贯通后由掘三队跟班干部负责安排风机工停己15- 13090风巷反接风机。

3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作,打开己三四片片盘永久风门并将门扇摘除,封堵己三四片通高强回风和通人行回风通风设施调节风窗,扎牢己- 13090风巷出煤道风门墙体逆止阀。

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4、通风系统调整后通风队负责测定己15- 13090备采风量,确保风量不低于1000m3/min。

5、通风队在贯通后第二天对己三采区进行全面通风系统普查,确保无微风巷道。

六、贯通前、后通风系统

1、己15—13090风巷反接

新鲜风流:新皮带上山→机巷出煤道局部通风机→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷反接→工作面。

回风流:工作面→己15—13090切眼→己15—13090机巷→集中机巷→机巷回风道→己三回风上山。

2、己15—13090风巷出煤道

己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道,贯通前剩20米需对己15-13090风巷出煤道进行启封排瓦斯,恢复通风。

3、贯通后通风系统

贯通后形成备采,采用全负压通风,通风路线:轨道上山→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷→风巷出煤道→集中风巷→己三回风上山。

七、安全技术要求

1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通,确保与风巷出煤道准确贯通。

2、地测部门在贯通剩余20米和10米时,要求各测算、复算一次,确保贯通距离的准确性,保证准确贯通。

3、贯通剩余60米时,由地测队绘制进度图表悬挂调度室,掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图,以便于准确掌握剩余贯通距离。

4、在距贯通剩余10米时,必须将对侧10米范围内杂物清理干净,如有积水应及时排出。

5、加强顶板管理,为防止冒顶,剩余10米时,必须对贯通点处的支护进行检查加固,缩小排距施工。己15—13090风巷出煤道由掘进五队已补打锚索对顶板进行了加强支护。

6、贯通前加强检查工作,剩余20米时,每班开工前,必须进行全面安全检查(由跟班干部或班组长负责),确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况,

只有确认安全,排除各种隐患后方可继续作业。

7、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度,帮顶刹实背牢,杜绝空顶作业。坚持正规循环作业,切割后及时支护,严格按照工程质量标准施工。

8、加强“一通三防”管理,负责看管己15—13090风巷反接工作面的风机工和瓦检员每班接班都必须检查巷道内的风筒、瓦斯、顶板等情况,发现异常及时汇报,便于尽快处理。风筒末端距工作面不大于5米,保证有足够的风量,并按规定进行巡回检查,确保工作面正常通风。

9、施工过程中,班组长必须佩戴瓦斯便携仪,以便于随时测量瓦斯情况。

10、贯通前通风区、通风队必须做好贯通后通风系统调整的准备工作,各种设施提前到位,贯通后要及时完善通风系统,严禁风流短路。

11、贯通前施工中,安排专人负责检修风水管路,保证风水管路畅通,对贯通点两头必须严格执行综合防尘措施,每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。在工作面掘进及出砟时,及时洒水降尘,杜绝煤尘超限。

12、贯通期间,加强机电设备管理和维护,专职防爆电工每天对电气设备进行检查,当班电工负责本班电气检查,彻底杜绝电气失爆。