年产10万吨高频焊管生产线建设工程可行性实施报告

年产10万吨高频焊管生产线建设工程可行性研究报告第一章总论1.1项目名称、承办单位项目名称: 年产10万吨高频焊管生产线建设工程承办单位：某制管有限公司法人代表：1.2项目建设地点该项目拟建在某县黄粱梦镇十五里铺村西，107国道以东。

规划占地40亩。

1.3编制原则（1）认真贯彻执行国家和地方有关政策法规；（2）总体设计指导思想为“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”；（3）设备选型首先确保生产可靠，并尽量作到技术先进，综合利用资源，降低能耗；（4）注重环保、劳动安全、工业卫生、计量设施、消防等方面的设计，最大限度地控制粉尘、污水、噪声等污染源，保证工厂的文明生产、安全生产。

1.4项目概况和研究结论1.4.1项目单位概况本项目为新建项目，项目单位是经某市工商行政管理局核准，依法注册的专门从事高频焊管生产和销售的有限公司，是独立核算、自负盈亏、依法享有民事权利，承担民事责任的项目法人公司，注册资金200 万元。

1.4.2项目建设的必要性和意义随着国民经济的不断发展，对钢材的需求越来越大，钢管在钢材生产中所占的比例也越来越大。

管材生产基本上分两大类，一为无缝管，主要以轧制、挤压和拉拨方式生产。

另一类为焊管，主要以高频焊接方式生产。

和无缝管相比较，焊管生产具有连续性强，效率高、成本低等特点，加之其原料带材生产的迅速发展, 焊管在整个管材中的比重不断增大。

美国、日本等主要发达国家焊管产量已占到钢管总产量的75%，而我国目前仅占55%。

随着电焊管焊缝质量和无损探伤可靠性的提高，焊管的用途日益扩大，可以在越来越多的部门和用途上代替无缝钢管，焊管的增长速度高于无缝管，这是发展的总趋势。

某市是我国钢铁生产基地之一，钢铁资源丰富。

延伸产品链，调整不合理的工业结构和产业结构，改变某地区经济发展模式，为创办焊管企业提供了发展机遇和基础。

综上所述，项目的建设十分必要。

某制管有限公司属新组建单位。

该公司为开发高频焊管市场，经多方面了解、调查研究和实地考察，为适应某县开发、开放、建经济强县的需要，满足焊管材料日益增长的需求，决定在某县黄粱梦镇十五里铺村西新建高频焊管生产线。

该项目的建设，不仅可以创造良好的企业经济效益和社会效益，而且可以向社会提供就业机会，为某县的经济发展增加后劲，对地方经济的发展和社会的安定具有重要的现实意义。

1.4.3产品方案与生产规模本项目主要产品为高频焊接方管、圆管，年生产规模为年产高频焊接钢管10 万吨。

1.4.4建设条件项目拟建在某县黄粱梦镇十五里铺村西，位于107 国道以东，紧邻某市区。

该区域基础配套设施齐全，交通便利。

某境钢铁、电力资源丰富，金属加工业在我市发展已多年，市企业拥有一批技术过硬，操作熟练的工程人员和工人，为本项目建设提供了有利条件。

为本项目建设提供了有利条件。

1.4.5主要原辅材料及动力供应本项目生产所需原材料主要为普通碳素钢带，、润滑油、乳化油等，产品质量优良运输便捷，当地基本可以解决。

本项目所需动力主要为电力，某电力资源丰富，供应有保障。

1.4.6环境保护与节约能源高频焊接时采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊丝，焊剂，可连续大批量生产。

因此不形成传统焊接过程中形成的焊剂气化的烟气。

项目主要污染物为设备躁声和生活废水。

污染控制措施为：选用低噪设备和厂房隔噪控制噪声；生活废水经化粪池处理后达标排放。

另外，厂区适当进行绿化，以减少噪音和粉尘，美化厂区环境。

节约能源是降低成本、提高经济效益的重要途径，本项目生产在设备选型和用电计量方面给以足够的重视，在各生产工序分别装电表进行计量的同时，并下达耗能指标，从管理入手节能降耗。

1.4.7全厂定员与劳动力来源本项目定员300 人，从社会上择优招聘管理、技术人员和录用生产员工。

1.4.8投资估算和资金筹措项目总投资13636万元。

固定资产投资9636万元，流动资金4000万元。

项目投入总资金中，申请银行固定资产投资贷款3000万元，年贷款利率为5.94%；申请流动资金贷款2800万元，占流动资金的70%，年贷款利率为5.31%，其余7836万元为企业自有资金。

1.4.9项目实施进度建议本项目建设期拟定为1 年。

1.4.10项目风险分析本项目依靠装备先进、现代化管理、产品精密和售后服务增强产品市场竞争力，依托科技创新能力和技术合作单位的协作，不断推出市场需求产品，依靠严谨的经营运作，建立可靠的客户渠道，并根据市场需求变化情况，及时调整产品结构，以降低产品的风险。

1.4.11研究结论（1）利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑：1、缩短施工工期30-50%，可加速资金周转，节约利息；2、增加室使用面积5％以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约20%；3、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；4、制作安装方便，可实现工厂化制作；5、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量10-30%。

社会效益十分显著。

诸多优点和某县基础条件，使建设高频焊H型钢生产线十分必要和可能。

（2）项目的建设符合国家产业政策，产品市场空间广阔，能够加速当地工业的发展，有利于产业结构的调整，并促进当地经济发展；（3）主要原辅材料当地可基本解决，供应有保障；（4）厂址拟建在某县城北工业园区，位于县城北环路以南，曲魏路以东。

该区域基础配套设施齐全，交通便利，建设条件较好；（5）本项目的原料与产品均无毒无害，产生与排放的污染物较少，符合国家清洁生产的原则。

（6）项目总投资13636万元，其中固定资产投资9636 万元，流动资金4000万元。

项目建成后，可实现年均销售收入44036 万元，投资利润率为29.10%，投资利税率为37.68%，税后财务部收益率为20.57%，税后投资回收期为6.0 年，贷款偿还期为2.4 年，各项指标较好，并具有一定的抗风险能力。

总之，某市若亚轻型结构有限公司年产10 万吨高频H型钢生产线工程项目，符合国家和地方产业政策和钢构行业发展趋势，工艺先进，产品前景广阔，有较大的经济效益和社会效益，风险小，投资回收期短，项目切实可行。

1.4.12建议项目批复后，项目建设单位应抓紧组织好工程建设的前期准备工作，进一步落实必要的配套条件，做好各项协调工作，特别是做好设计和招标工作，以保证项目的顺利实施。

同时尽快落实建设资金，争取早日建成。

第二章产品市场预测2.1 高频焊接H型钢及其应用领域高频焊接采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊丝，焊剂，可连续大批量生产。

优点1.截面尺寸精度高。

由于采用优质钢卷，焊接后截面的形状精度优良，使结构装配更加方便。

2. 截面性能优良。

翼缘板与腹板厚度之比可以增大，与轧制型钢相比，在相同重量下可制成抗弯性能更大，截面性能更高的构件；在截面性能相同时，构件更轻。

3. 截面尺寸可按用户要求定制。

大量使用情况下, 可以按用户指定的截面尺寸生产。

4.焊接部位性能的金相组织均匀，腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合。

一、高频焊接H型钢在国外应用概述高频焊接H型钢具有节能、可持续循环利用的高频焊接薄壁H型钢，是一种符合科学发展观的高效经济和用途广泛的工程建材。

已经在工业厂房，公共建筑、机场展馆、钢结构住宅、农业大棚等领域广泛应用。

近年来，高频焊接薄壁H型钢在日本、美国以及欧洲国家应用的比较普及，特别是在建筑屋面樑及柃条上占了很大的比例。

由于全球热轧型钢的产量达到2000 万吨以上，而主要消耗在建筑的柱和主梁上，为降低用钢量，国外工程迫切需要一种互补性的建材，高频焊接H型钢的独特优势突现出来，市场需求量迅速增长。

据统计，日本生产的高频焊接薄壁H型钢为20 万吨/年，绝大部分是日本柱友金属生产，大部分应用在民用住宅，房屋建筑达到150～200 万栋。

美国45%、欧洲60%、瑞典90%的工业建筑屋面柃条较大比例采用高频焊接H型钢。

同时，巴特勒、ABC、USA、BHP等20 多家跨国公司进入中国后，大量选用高频焊接H型钢作屋面柃条，为国外推广应用高频焊接薄壁H型钢起了示作用。

二、高频焊接H型钢作屋面檩条的技术独特优势高频焊接薄壁H型钢之所以截面性能优越，是工艺上的先进性。

由于采用高频焊接技术，焊头在腹板与翼缘之间直接供应高频电流进行加热，再通过压焊辊焊接成型，电力集中在焊缝部，由焊接产生的热影响少，所以它是在冷状态下进行焊接加工的。

这就避免了翼、腹板厚度不均的问题，所以制成的型钢翼缘外平整、精度高，外形美观；另外，高频焊接可不经过酸洗清除过程，但仍能保证无杂质夹杂。

高频焊接H型钢与传统型钢单位重量相同时，规格经济化，其断面力矩、断面系数、耐压力、承荷重等技术指标均远高于热轧型钢。

而且还可方便地生产出异型H型钢（上、下翼缘不等宽，上下翼缘不等厚），因此，截面形式可以按用户指定的截面尺寸定做，方便设计选用，减少浪费。

H型钢由于其截面独特的优越性，被设计单位经常采用工业房屋及民用建筑的屋面檩条上。

高频焊接H型钢规格经济化，能生产腹板厚度2.3 ～8mm、翼缘厚度3.2 ～10mm之间的H型钢，翼缘宽度50～250mm、腹板高度70～500mm。

高频焊接薄壁H型钢生产线可生产多种规格产品，翼缘与腹板焊接可采取不同钢号的材料。

特别是能解决其它焊接难以控制的薄规格生产，可大幅节约钢材。

高频焊接H型钢的生产线加工容易，更换规格方便、迅速，一次生产批量可大可小，因其自重较轻，裁剪与焊接容易，并可任意加工、设计与组合，还可根据用户要求制造特殊尺寸以配合特殊工程之需。

由于生产过程中受设备条件限制较少，产品规格多，轻、薄，这使得很多钢结构复杂、规格众多的工程构件可以在工厂预先加工，再到工地实施拼装，缩短现场施工周期。

高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字纲相比，施工费用低，折算成同样长度时的价格，由于可定尺供货，使用中损耗明显减少；同样承重条件下，高频焊接H型钢自重大大轻于热轧钢型，使房屋结构重量减轻，所以建筑物的基础造价可有较大降低；在同等承重条件下，结构尺寸合理，可增加室有效使用面积5%以上，减少空间损失，因此比常规建筑降低综合成本约20%。

另外，总重量的减轻，使运输、吊装等机械费用也都得以相应降低。

高频焊接薄壁H型钢特点简单归纳为二个字：轻、薄。

之所以轻、薄是相对热轧H型钢重、厚而言。

其特点是热轧和其他型钢无法比拟的，同时，也是其工艺特点所决定的。

高频焊接轻型H型钢是把纵剪的三条带钢进行连续性的焊接，连续生产能力强，能形成一定的生产规模。

特别是能解决其它焊接难以控制形状的薄规格生产。

其焊接部位性能和质量表现在：1、以组织熔敷宽度为W，W/TW*100%*100为%熔敷率，确保大于100%；2、腹板材料与翼缘材料的接合线在翼缘板材料一侧咬边，确认组织熔合；3、在焊接部位的腹板方向加力进行拉力试验，确认腹板母材断裂，并显示标准应力以上的断裂应力，即母材断裂而焊处不断。