12吨锅炉操作规程

12吨锅炉运行规程

第一章：设备概况

SZL12—12.5—AII组装水管蒸汽锅炉为双锅筒纵置式链条炉排锅炉。

1、循环系统

给水—水泵—上锅筒—下降管—下锅筒—上升管—上锅筒—蒸汽出口总管2、风烟系统

空气由鼓风机送入总风道，分别进入炉排两侧风道，再经各可调节扇形风门进入风室，穿过链条炉排上面煤层进入炉膛。燃料自煤斗通过煤闸门，经括平后随炉排慢慢进入炉膛着火燃烧，燃烧后产生的烟气通过辐射受热面、对流受热面及尾部受热面后，进入除尘器，然后由引风机抽引，通过烟筒排向大气。

3、灰渣系统

燃料经燃烧后产生的灰渣在炉排落入渣坑由出渣机排出，漏煤和漏灰随链条炉排的拖动落入前部的落灰斗内被水冲走，烟气中的飞灰一部分在对流管束区沉降，由上部放灰门排放到炉排上，其余部分经除尘器分离后排放。

第二章：主要规范

锅炉型号: SZL12—12.5—AII

额定压力: 1.25Mpa

水压实验压力 1.65 Mpa

额定蒸发量: 12T/h

额定蒸汽温度: 194℃（饱和）

给水温度: 60℃

设计煤种 II类烟煤

燃烧方式: 煤斗加顺转链条炉排

第三章：锅炉的启动

一、启动前的检查:

1、检查燃烧室内部，并明确下列各点。

A、炉墙、炉拱、看火门、等情况正常;

B、燃烧室内有无焦渣、杂物、炉排表面完整清洁；

C、水冷壁管外形正常；

D、测量和控制仪表的附件位置正常；

3、燃烧设备检查

A、检查炉排所有转动部分的润滑情况，(包括炉排传动装置和炉排前后大轴、变速箱)油位应在正常位置，传动皮带及联轴器连接良好。

B、静态检查完毕后，进行试运转，炉排片无缺损，整齐平稳，无跑偏和非正常磨擦现象。

C、出渣机内无杂物，传动机构完好.，启动运转时减速箱运转声音及传动部件应正常，

4、风机及烟道检查

A、检查引风机、送风机及电机的地脚螺栓，不得松动。检查靠背轮联接情况，靠背轮应装有防护罩.

B、检查风机轴承油位，油位在1/2以上指示清楚，引风机冷却水畅通。

C、风机的导向调节门和分段风室调节门应灵活，并能开足和关严，手动操作导向门试开关一次,，最后应关闭，开度应与表盘指示开度相符。

D、检查除尘器，冲灰水畅通，无堵塞现象。

E、启动时注意旋转方向，摩擦声和震动及温升，引风机运转不少于2分钟。停引风机时，送风机应跟着停下。

5、检查锅筒安全阀,，注意垂直的位置正确稳固.。安全阀及排汽管法兰接合处的固定螺丝应旋紧，排器管畅通。

6、汽水系统阀门及其他附件检查

A、所有系统上阀门应能全开和关闭，阀杆应清洁，法兰结合面上的螺丝均拧紧，并有一定的再紧余度。

B、炉水取样设备应完整。

C、水位计正常水位线与高低水位线应标志清楚。

D、锅筒、集箱、管道、法兰、阀门保温良好，管道支架应完整牢固。

E、检查汽包人孔门，联箱手孔盖均已严密关闭。

8、检查热工仪表

A、检查仪表、开关、信号应完整，并具有正常运行操作和事故照明设备。

B、用伺服电机远方控制调节的设备，除就地手动操作外，必须在控制盘上进行远方试操作，开关方向应正确，其开度大小与表盘指示一致。

C、检查压力表考克应全部开启，压力表刻度盘上应划超压警戒红线。

二、启动前的准备

1、在锅炉启动前的检查工作完毕后，可进行锅炉的进水工作。给水温度不超过60℃。未进水前必须关闭排污阀，开启空气阀，让锅炉内的空气排出。

2、锅炉进水时应经过省煤器，进水的速度不宜太快，进水到锅筒低水位时约需2小时。当周围环境温度很低时，进水的时间应予延长，以免因锅炉不均衡的膨胀而损坏管子接口。

3、检查锅炉人孔门，各联箱手孔盖，管道法兰结合面，各排污阀、疏水阀等是否泄漏，发现漏水应立即停止进水并放水至适当水位，消除漏水现象。

4、当水位上升至汽包水位计最低水位线处，应停止进水。停止进水后，水位应维持不变。如水位逐渐降低或升高，应查明原因并予消除，并使锅炉水位恢复至水位计最低水位线处。

三、锅炉启动

1、升火时煤闸板提升高度不得超过前拱吊砖高度，以免升火时的大木柴撞坏吊砖。

3、开启月亮门，在炉排前部铺上木材等引燃物（严禁铁物带入）引燃，开打引风机调节门，增大自然通风点燃引火物,待木柴烧旺后，可铺上一层薄煤层，并启动炉排低速运转。根据火床燃烧情况，调节引风机和分段风门开度，若风量还不够满足要求时，启动引送风机并保持炉膛负压维持在20—30Pa(注意：风机启动前，进风调节挡板关闭)，使燃烧渐趋正常。

2、升火温度提升不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命。初次升火从冷炉表压至工作压力的时间以6—8小时为宜。生火时有急需用汽情况时，冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时，冷天应注意延长时间。

3、当开启的一只安全阀冒出蒸汽时，应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表。当汽压升至0.2—0.3Mpa时，检查人孔、手孔盖及各法兰结合面是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧，同时检查排污阀是否严密。

4、当锅炉压力逐渐升高时应注意锅炉各部件有无异常声音，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。

5、升火期间，应监察省煤器的出口水温，该水温应比工作压力下的饱和温度低40℃。

四、调整安全阀

1、安全阀应在初次升压时进行调整。

安全阀的始启动力为：工作压力十0.02Mpa

工作压力十0.04Mpa

省煤器出口安全阀的启始压力为装设地点工作压力的1.1倍。

2、安全阀的调整方法：

拆去开口销，除去端盖，拧松六角锁紧螺母，然后拧动调整螺杆，使弹簧放松或拧紧，以达到安全阀要求的排放压力，调整后拧紧锁紧螺母，再将其余零件按妥。

3、所有安全阀经校正后不许乱动。

4、切勿敲击安全阀上的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杆。

5、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行。

6、安全阀校正后应加锁或铅封。

第四章；锅炉运行的调整和维护

1、锅炉在运行时，应均匀不间断地将给水送入，并保持锅炉的水位在规定水位。不允许水位低于允许的最低水位或高于允许的最高水位线.。同时注意给水流量与蒸汽流量是否符合，给水流量的变化应该平稳，避免给水猛增猛减。

2、水位允许变动范围不超过±50mm，汽包水位计每班必须冲洗一次，并保持在完整良好的状态,有轻微波动。

3、每班必须对电接点水位计和玻璃板水位计校正一次，如电接点水位计的指示不正确时，应立即通知电修班负责处理，并应有专人监视。

4、为保证供汽参数正常，锅炉的压力表的指示，每班至少校对一次,若发现指示不正常时，应及时通知有关人员处理。

5、严密监视压力变化，尽可能保持压力稳定，勿使压力超过最高许可工作压力。

6、注意安全阀的作用是否正常，为防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提柄，作排汽实验。每隔2—3周应升高压力一次，作排汽实验以验证安全阀的作用。

7、本炉适用中质烟煤，低位发热量为18826KJ/Kg（4480大卡/公斤）左右，挥发份大于20%，最大颗粒度小于50mm，切忌铁器如炉，卡住炉排。

8、调整炉内通风，供给适当的空气使燃烧室上部负压控制在20～30Pa之间，视煤种及负荷情况调整煤层厚度，以达到最佳燃烧状态。

当负荷增加时，先增加引风再加鼓风，然后加快炉排速度，必要时可增加煤层厚度；当负荷减少时，要先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要