手工具操作维护保养规程
常用工具安全操作规程（3篇）
常用工具安全操作规程一、安全意识和准备1. 在使用任何工具之前，必须了解其操作方法和安全注意事项。
2. 确保工作场所的环境安全，如有需要，清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护自己的身体免受潜在的危险。
4. 确保工具处于良好的工作状态，如检查刀具的刃口是否锋利、电源是否正常等。
5. 所有工具必须在正常工作温度范围内使用，并避免暴露于高温、潮湿或易燃环境下。
二、手工具的安全操作1. 使用锋利的手工具时，需要保持专注并集中注意力，确保工具稳定地握住，避免意外滑动或滑落。
2. 使用锤子、锤钉时，要注意正确的操作姿势，确保在锤击时结果可控，避免伤人或损坏物品。
3. 使用刀具时，必须小心处理，确保刀片向远离自己和他人的方向推进，避免发生意外切割。
4. 剪刀类工具使用时，要确保手指不会被刀刃夹住，使用时要保持稳定的姿势。
5. 使用钳子、扳手等工具时，正确选择合适的大小和类型，以避免损坏工具或产生额外的努力。
三、电动工具的安全操作1. 在使用电动工具之前，务必先了解其操作方法和安全注意事项，并确保接受过相关培训。
2. 将电动工具插头插入正确的电源插座，并确保电源开关关闭状态，以免意外启动。
3. 使用电动工具时，保持双手和工具之间的适当距离，避免接触到旋转部件。
4. 使用电锯、电钻等工具时，必须穿戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜等，以避免发生意外伤害。
5. 使用电动工具时，要保持专注并集中注意力，不要分散注意力，以免导致操作失误。
四、气动工具的安全操作1. 在使用气动工具之前，必须检查气源、气压及管路连接是否正常，保证气动工具的正常运行。
2. 使用气动工具时，要将工具与气源连接好，并根据需要调整压力，确保正常工作。
3. 确保气动工具的阀门处于关闭状态，当不需要使用气动工具时，关闭气源，以防止意外启动。
4. 在使用气动工具时，要保持良好的平衡和稳定姿势，避免手部滑动或工具失控。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法（三篇）
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法手工具，也称手动工具，其相对于电动工具而言，主要是借助于手来拧动或实力于工具。
手动工具根据用途可分为扳手类、钳子类、螺丝刀类、卷尺类、锤子类、套筒类、切削类、剪刀类、组套类、以及辅助类如工具车等，每种类别均有不同的型号。
大多数的人在使用手动工具之前并未受过训练，因此导致意外伤害频繁。
根据统计资料显示，每年因为手动工具使用不当所引起的伤害，占所有意外伤害发生原因的7%至8%。
故对于常用的各类手动工具及轻便电动工具，必须了解其正确使用方法，善加维护管理，注意使用安全。
手动工具使用方法以下仅就几种常用的手动工具及电动工具，介绍其正确的使用方法及安全注意事项：1.金工手弓锯：配合工作物选用适当之锯条，例如锯切实心或厚的软金属用每吋14齿；工具钢、铁管、硬金属等用每籿18齿；而每吋24齿则适用于金属板、金属管、细铁条的锯切。
且向前推锯，拉回时再轻轻提起。
2.扳手：①应按工作性质选择适当尺寸的扳手。
②使用活动扳手时应向固定边施力，绝不可朝活动边用力。
③扳手开口若有磨损或使用时有打滑现象时，不可再继续使用，以免打滑伤手。
④不可用扳手当作铁陲敲击。
⑤不可在扳手柄端再套上管子来增加扳手的扭力。
3.起子：①应配合螺丝头沟槽之大小形状，选用适当之起子。
②起子手柄不可用榔头敲击，手柄损坏者应立即汰换。
③不可将起子当作錾子或杠杆使用。
④检验电流应用电工起子，不可用一般起子检验高压电。
⑤起子刃口不可磨削，以免破坏硬化表面。
⑥起子不可放在衣服或裤子口袋，以免碰撞或跌倒时受伤。
4.钳子：①钳子仅用于扣紧、嵌入与移去各种插销、钉子，以及切断或扭紧各种电线之用。
②钳子不能用以旋紧或敲打螺栓或螺帽。
③钳子把手处不可以敲打或加长手柄的方式来增加夹紧或切断的力量。
5.手提电钻：①钻头松紧一定要选用合乎规格型式的扳手。
②在启动电钻开关前，电钻一定要握牢。
③电钻不用时或更换钻头时应先关掉电源再放下。
④收工时钻头应先卸下。
活动扳手安全操作及保养规程
活动扳手安全操作及保养规程活动扳手是一种常见的工具，它用于拧紧和松开各种螺丝和螺母。
虽然使用过程中看似简单，但事实上需要严格的安全操作和保养规程，以确保人身安全和工具使用寿命。
本文将介绍活动扳手的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 选择合适的扳手使用活动扳手前，必须首先选择适合工作的扳手。
使用过小或过大的扳手，都会对工具和人员造成伤害。
选择合适的扳手还要考虑连接件的类型和大小。
2. 检查扳手的状态在使用活动扳手之前，需要仔细检查工具的状态。
特别注意扳手上是否有裂纹或其他损伤，若存在这样的情况，工具就不能使用。
当然，在使用过程中，也应该经常检查扳手的状态，确保其完好无损。
3. 正确使用扳手在使用活动扳手时，需要注意以下事项：•扳手要平稳放置在螺母或螺丝上，不要偏斜。
•使用力量要均匀，不要用过大的力量。
•螺丝或螺母紧固后，需要检查一遍，确保它们已经被穿透。
4. 保护自己在使用活动扳手时，需要确保自己的安全。
特别注意：•当使用扳手时，不要将手指放在阳极上。
•使用扳手时，不要将头部放在阳极方向。
5. 存放扳手在使用后，需要正确存放活动扳手，以确保其状态和使用寿命。
存放活动扳手时，需要注意以下事项：•扳手需要放置在平坦的表面上。
•存放在干燥的地方。
•确保扳手不受到震动或其他外部影响。
保养规程1. 清洁扳手的表面在使用活动扳手后，需要清洁扳手的表面，以保持其外观和使用寿命。
清洁扳手的表面时，需要注意以下事项：•使用温水和肥皂，不要用强化学品。
•使用干净的布擦拭扳手，以去除附着的油污或污垢。
•确保扳手的表面干燥，避免生锈。
2. 润滑扳手对于常使用的活动扳手，需要定期进行润滑，以提高其使用寿命。
润滑活动扳手时，需要注意以下事项：•使用质量符合标准的机油。
•首先将扳手表面的油污和污垢清除掉，然后再涂上适量的润滑油。
•润滑油不要过多，以免滴落到其他工具上。
3. 防止扳手生锈活动扳手容易生锈，需要采取措施进行防腐。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法手动工具是人们在进行各类手工作业时所使用的工具，具有广泛的应用领域。
在使用手动工具时，了解并掌握基本的安全使用常识以及保养维护方法非常重要，这不仅可以确保我们的个人安全，还能够延长工具的使用寿命，提高工作效率。
一、手动工具的安全使用常识1. 使用前检查：在使用手动工具之前，必须对工具进行检查。
检查包括：检查工具是否完好无损，有无松动、缺损、断裂等情况；如果有可调节的部件，应检查其是否调整到合适的位置；对于有刃口的工具，如刀具、锯子等，应检查其刃口是否锋利且完好。
2.正确使用工具：使用手动工具时，应遵循正确的使用方法，不可随意改变或擅自创造新的使用方法。
如果不熟悉工具的使用方法，应先学习并掌握相关知识，或请教专业人士。
3.注意力集中：在使用手动工具时必须保持注意力集中，避免分神或走神。
特别是使用锐利工具时，更要格外小心，以免发生伤害。
4.正确的姿势：使用手动工具时，要维持正确的姿势。
做好固定，确保不会滑动或移动。
5.正确的力度：在使用手动工具时应掌握正确的力度。
过大的力度可能会造成工具损坏或用户受伤，而过小的力度则可能无法达到预期的效果。
6.避免过度使用：尽量避免过度使用手动工具，过度使用会使工具产生过大的磨损，从而降低其工作效率，甚至损坏工具。
7.适当的保护措施：在使用一些特殊手动工具时，如使用锤子、砂轮机等，应佩戴相关的防护设备，如护目镜、耳塞等，以保护自身的安全。
二、手动工具的保养维护方法1.保持清洁干燥：使用手动工具后，应及时将其清洁干燥。
如果工具上有泥土、灰尘等杂质，可用刷子或布擦拭清理，再用干布擦拭干燥。
如果工具上有水分，应用干布擦拭至干燥，以防生锈。
2.定期润滑：一些手动工具，如扳手、钳子等需要润滑的部件，应定期给予适量的润滑剂。
润滑剂可以防止零件磨损，延长使用寿命。
3.存放在干燥的环境中：手动工具在存放时应放置在干燥的环境中，以避免工具生锈。
可以在存放时加入干燥剂，如防潮袋、二氧化硅净化剂等。
系列机械手安全操作及保养规程
系列机械手安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.操作前应仔细阅读并熟悉机械手的使用手册，了解机械手的工作原理、使用方法和注意事项。
2.使用机械手的操作人员必须经过专门的培训并持有相关的操作证书。
3.在操作机械手前，必须检查机械手的各项功能是否正常，包括传感器的运作是否灵活准确，执行器是否正常工作等。
4.操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
5.禁止在操作机械手时戴手表、戒指、项链等饰品，以防止其被机械手夹到导致意外事故。
6.在操作机械手时，必须保持机械手的工作区域整洁，禁止堆放杂物或其他物品，以免影响机械手的正常运作。
7.禁止将机械手用于超出其额定负荷范围的工作，以防止机械手受损或危险事故的发生。
8.在操作机械手时，必须严格按照机械手的工作程序进行操作，不得擅自改变或跳过任何操作步骤。
9.在操作结束后，必须将机械手的电源关闭，并将机械手归位，做好周边环境的整理和清理工作。
二、保养规程：1.在机械手操作前后，必须对机械手进行定期的检查和保养。
2.检查机械手的外观和结构是否完好，如有损坏或松动的部件，必须及时进行修复或更换。
3.检查机械手的润滑系统，确保润滑油的数量和质量符合要求，必要时进行添加或更换。
4.定期清洁机械手的各个部件，尤其是执行机构、传感器等关键部件，确保其正常工作。
5.定期校准机械手的位置、速度和力度等参数，确保其工作精度和稳定性。
6.定期检查机械手的电气系统，确保电路的正常连接和运作。
7.定期进行故障诊断和维修，及时修复机械手出现的故障和问题。
8.对机械手的使用情况进行记录和分析，根据实际情况适时调整保养计划和方法。
9.定期进行机械手的安全评估和升级，确保其安全性能的持续改进。
总结：机械手的安全操作和保养对保证其正常使用和延长寿命具有重要意义。
以上所述的安全操作规程和保养规程只是基础要求，具体的操作和保养工作还需要根据实际情况进行进一步的调整和完善。
手持电动工具安全操作规程
手持电动工具安全操作规程为了保障人身安全和设备完整性，手持电动工具的使用需要遵循一些安全操作规程：一、使用前的检查1. 确认工作区域安全，保持清洁且无障碍物。
2. 检查电线是否破损或松动，需更换或修复。
3. 检查电动工具和附件都是否完好无损，如有破损和损坏需更换使用。
4. 对电源插头和插座进行检查，确认插接到位并无异常状况。
5. 确认电动工具的开/关开关在关闭状态下。
6. 仔细阅读使用手册，遵守相应的指导并咨询经验引导。
二、使用时的安全规范1. 穿戴适当的个人防护装备，如头盔、防护眼镜和手套等。
2. 禁止穿戴长袖衣服和飘带，以免被卷入电动工具中造成伤害。
3. 在确认电动工具和附件已连接的情况下，插头插入插座。
4. 启动电动工具前，先将其放置在工作表面上，确保所有附件均准备好并无障碍物。
5. 启动电动工具时，不应有任何人站在其工作范围之内或作为领导手持其附件，保持工作区域清洁和整洁。
6. 不得过度用力，在使用电动工具时，应尽量保持稳定并利用正确的姿势。
7. 当换附件或维护装置时，需要关闭电源和断开电源线。
8. 不得将电动工具离开工作台或升降设备。
三、维护和保养1. 在使用震动类电动工具时，应尽量缩短工作时间并携带手持电动振动仪器测量。
2. 每次使用结束时，应清洁电动工具及其附件，并按规定进行摆放或归位。
3. 定期检查电动工具，包括外壳、电线、电源插头等是否完好，如有损坏应修复或更换。
4. 保持电动工具的锋利度及附件的磨损状况，并定期更换，以确保切削质量和安全性。
5. 任何对电动工具的修改、改装都需要经过安全合格性检测，并获得经过认可的机构的认可。
以上是手持电动工具安全操作规范，用户需要遵守上述操作规范以保障个人安全和设备完好。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法范本（四篇）
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法范本手动工具是我们日常生活和工作中必不可少的助手，正确和安全地使用手动工具可以保护我们自己的安全，同时也能提高工作效率。
为了帮助大家更好地了解手动工具的安全使用和保养维护常识，本篇文章将介绍一些基本的方法和技巧。
一、工具安全使用基本常识：1.选择合适的工具：根据工作任务的需要选择适合的手动工具，避免使用不合适的工具。
2.检查工具的完好性：在使用手动工具之前，要仔细检查工具是否完好无损，特别是刀刃、锋利工具等易造成伤害的部位，如有缺陷或损坏应立即更换。
3.正确的工具姿势：在使用手动工具时，要保持正确的姿势和动作，不要用力过猛或不当使用工具。
4.合适的力度和速度：在使用手动工具时，要根据所需的力度和速度来调整使用的力度和速度，避免使用过大的力量或过快的速度。
5.保持专注和集中注意力：在使用手动工具时，要专心致志，集中注意力，避免分心或多任务操作。
6.正确使用辅助工具：在使用手动工具时，要正确使用辅助工具，如手套、护目镜、耳塞等，以保护自身安全。
7.避免与他人靠近：在使用手动工具时，要保持一定的安全距离，避免与他人过于靠近，以防意外伤害。
二、手动工具保养维护方法：1.定期清洁工具：定期清洁手动工具，将灰尘、污垢等杂质清除干净，以保持工具的正常使用和延长使用寿命。
2.防止工具生锈：手动工具容易生锈，使用后应立即将工具擦干，并涂上防锈油，放在干燥通风的地方存放。
3.定期检查工具磨损情况：定期检查手动工具的刀刃、锋利工具等部位是否磨损或失效，如有需要及时更换或修复。
4.维护工具的柄部：手动工具的柄部容易损坏或松动，定期检查并及时修复或更换柄部。
5.正确存放工具：手动工具应放在固定的工具箱或架子上，以避免被损坏或造成伤害。
6.避免滥用工具：手动工具有其特定的用途和限制，避免滥用工具，以免造成工具损坏或人身伤害。
7.定期保养工具：根据手动工具的不同种类和使用频率，定期进行保养，如润滑、磨刃等，以保持工具的良好状态和性能。
手工工具作业安全规程模版
手工工具作业安全规程模版一、总则1. 目的：为了保障手工工具作业的安全，有效减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全规程。
2. 适用范围：本安全规程适用于所有进行手工工具作业的员工。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的操作技能和知识，经过培训合格方可操作手工工具。
2. 操作人员必须了解手工工具的使用方法和安全操作规程。
3. 操作人员必须严格遵守相关的操作规定，不得擅自改变使用手工工具的方式或频率。
三、手工工具的选择和维护1. 手工工具必须符合国家安全标准，并经过定期的检验和维护。
2. 使用手工工具前，操作人员必须检查其完好性，如发现有损坏或失效的情况，应及时报告上级并更换。
3. 手工工具的存放和保管要放置在指定的位置，不得乱放、乱堆。
四、使用手工工具的注意事项1. 在操作前必须对操作区域进行安全检查，排除潜在的危险因素。
2. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽等，并保持整洁。
3. 在使用手工工具时，操作人员必须站稳，保持平衡，防止工具滑落或拉扯过度造成伤害。
4. 操作人员在使用锋利的手工工具时，应特别注意刀刃的方向和位置，以免造成伤害。
5. 操作人员在操纵手工工具时，应专心致志，不得分散注意力，避免因操作不当而发生意外。
6. 操作人员在手工工具作业前，应熟悉操作步骤和方法，防止因不熟悉导致的错误操作。
五、紧急情况和事故处理1. 操作人员在紧急情况下，必须迅速采取措施保护自己和他人的安全，并及时向上级和相关人员报告。
2. 如发生事故，操作人员应立即停止操作，采取有效的急救措施，并报告上级和医务人员进行处理。
六、安全意识和教育培训1. 公司将定期开展手工工具操作的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2. 每位操作人员必须参加安全教育培训并通过考核合格方可上岗操作。
七、违规行为和纪律处罚1. 对于违反手工工具作业安全规程的行为，将视情节轻重，给予相应的纪律处罚。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法手动工具是我们日常生活中经常使用的一类工具，如锤子、螺丝刀、扳手等。
虽然它们看起来简单，但在使用过程中存在一定的危险性。
因此，我们在使用手动工具时需要遵守一些安全使用基本常识，并进行保养维护，以确保我们的安全和工具的寿命。
以下是手动工具安全使用基本常识及保养维护方法：一、手动工具安全使用基本常识：1. 了解工具的使用方法：在使用手动工具前，必须了解该工具的使用方法和注意事项。
可以根据产品说明书、使用手册或者向专业人士咨询。
2. 选择合适的工具：对于不同的操作需求，应选择合适的工具进行操作。
使用不合适的工具可能会导致事故。
3. 保持工具清洁干燥：使用手动工具后，应及时将其清洁并使其保持干燥，以防生锈或损坏。
4. 检查工具的完整性：在使用手动工具之前，要检查工具是否完好无损。
如发现工具有包括断裂、变形、锈蚀等问题应立即更换。
5. 使用工具时保持注意力集中：在使用手动工具时，应集中注意力，防止操作失误造成伤害。
6. 使用适当的防护设备：根据实际情况，使用手动工具时应佩戴必要的防护设备，例如手套、护目镜等，以防止工具滑落或飞溅物伤害。
7. 注意工作环境和工作条件：在使用手动工具时，应注意周围的工作环境和工作条件。
若有其他人员或物品干扰操作，应及时采取措施排除隐患。
8. 正确使用力气：在使用手动工具时，应使用适当的力量，避免过度用力或使用错误的姿势。
9. 离开工作地点时存放好工具：在暂时离开工作地点时，应将工具存放在安全位置，以免被他人误用。
10. 知道急救方法：在使用手动工具时，要了解常见的急救方法，并知道急救设备的位置，以应对可能的伤害。
二、手动工具保养维护方法：1. 定期清洁工具：使用手动工具后，应及时清洁掉工具表面的污垢和残留物，使用干净的抹布擦拭干净。
2. 做好防锈工作：手动工具容易受潮生锈，所以在清洁完成后，应用抹布蘸上少量机器油擦拭工具表面，以防止工具生锈。
手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程
手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程手持式电动工具是现代工业生产和日常生活中常用的设备。
为了保障工作安全，管理、使用检查和维修安全技术规程必不可少。
下面将详细介绍手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程，以提供指导意义。
管理部分：1. 购买时选择正规品牌和具有相关认证的产品，避免购买假冒伪劣产品，确保工具的质量和安全性。
2. 在仓库或存放位置中，应进行专门划定的地方存放手持式电动工具，并设置“禁止入内”标志，防止未经授权人员接触。
3. 对手持式电动工具进行目视检查，确保设备的外观完好，并进行定期保养和维护。
4. 建立完善的工具领用登记制度，明确使用人员的责任和义务，防止未经授权的人员使用手持式电动工具。
使用检查部分：1. 考虑到使用手持式电动工具时的安全性，使用人员应接受相关培训，了解工具的正确使用方法和操作规程。
2. 在使用前，检查电源和工具线的接头是否良好连接，以避免电流不稳定或线路短路等情况。
3. 确保工具的开关处于关闭状态，避免插入电源时发生意外启动。
4. 在使用过程中，严禁超负荷使用，并避免在潮湿环境中使用，以防触电或工具因潮湿受损。
5. 在使用完成后，应将工具与电源断开连接，并清洁工具表面，确保存放在安全的地方，避免儿童接触。
维修安全技术规程部分：1. 对于出现故障的手持式电动工具，严禁未经授权人员进行拆卸和修理，应将其送至专业维修部门进行处理。
2. 维修人员应具备相关知识和技能，按照设备生产商提供的维修手册进行操作，并戴好防护设备。
3. 在进行工具维修时，应先断开电源，并确保电池已取出或设备已完全停止。
4. 维修完成后，进行仔细检查和测试，确保工具的安全性和使用性能。
总之，手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程是保障工作安全的重要手段。
通过严格遵守这些规程，可以减少事故发生的可能性，保护使用人员的人身安全，提高工作效率和质量。
大家在使用手持式电动工具时务必遵循以上指导，保障工作安全。
手持电动工具安全操作规程
手持电动工具安全操作规程
一、工具选用
1.根据工作需要，选择合适的手持电动工具，如电钻、电锯、电刨等。
2.选用具有国家认证的合格品牌，确保工具质量可靠。
二、电源检查
1.使用前检查电源线是否破损，插头是否完好。
2.检查电源开关是否正常，如有异常应立即停止使用。
三、防护设备
1.使用手持电动工具时，必须佩戴合适的防护眼镜、手套等防护用品。
2.在潮湿或金属切割等作业中，应佩戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
四、操作方法
1.使用手持电动工具前，应仔细阅读使用说明书，掌握正确的操作方法。
2.在操作过程中，应保持稳定，避免过度用力或快速转动。
3.发现异常情况时，应立即停止使用，进行检查维修。
五、注意事项
1.使用手持电动工具时，不得带电作业，避免触电危险。
2.在操作过程中，应注意周围环境，避免损伤他人或自己。
3.在使用过程中，如出现异常声音、气味或温度过高时，应立即停止使用进行
检查。
六、维护保养
1.定期对手持电动工具进行检查，发现损坏应及时维修或更换。
2.保持工具的清洁干燥，避免潮湿和尘土对工具的影响。
3.定期对电池进行充电保养，保证电池的使用寿命和安全性。
七、使用环境
1.使用手持电动工具时，应选择干燥、通风良好的环境，避免潮湿和高温环境。
2.在使用过程中，应避免工具接触水源或油污，防止电气短路和触电危险。
手动工具使用安全操作规程
手动工具使用安全操作规程手动工具使用是日常工作中必不可少的操作，但如果不注意使用安全规程，就可能会造成意外伤害。
因此，为了保障工作人员的安全，本文将介绍手动工具使用的安全操作规程，以便大家能够更加科学、安全、高效地进行工作。
一、手动工具的保养与存放1.经常清洁手动工具表面上的污垢和油污，并保证其干燥。
2.定期维护和保养手动工具，包括涂上适量的橄榄油、储存在防潮防锈的地方等。
3.钳子、扳手等手动工具在工作时应避免撞击硬物，以免损坏工具并影响使用寿命。
4.定时检查刀片、锯条等易失效部位的磨损情况，并及时更换。
5.将手动工具存放于合适的温度和湿度环境中，避免过高或过低的温度、过高的湿度影响其性能。
6.手动工具存放时要分类放置，不同工具不宜混搭放置，以免摩擦磨损或交叉污染。
二、手动工具的使用注意事项1. 剪切工具的使用1.使用钳子、剪刀等剪切工具时，应保证工具夹持物体的位置牢固，并避免手指过度靠近工具牙口以免被夹住。
2.钳子、扳手等工具在使用时要保持正确的方向和角度，避免造成额外的压力和损坏。
3.使用剪切工具时，要确保切割口清晰，避免倒切或造成拉扯现象，从而造成切割口损坏。
2. 锤子和扳手的使用1.使用锤子和扳手时，应保证力度恰当且平稳有力，以免过度用力，造成打击部位破损或被物体反弹伤及自身。
2.使用铁锤、木锤或手锤等敲打工具时，选择正确的工具，并确保钉子或螺丝在攻击方向的正中间。
3.在敲打过程中，锤子的头部或手柄不应受到损坏，以保证工作效果和安全性。
3. 钻头和锯片的使用1.使用钻头和锯片时，应保证刀具尖端的保护和正确的安装，避免造成人身伤害和效果不良。
2.当使用钻头或锯片时，必须保证操作台面清洁和平稳，避免工具滑动或跌落。
3.在安装和使用锯片时，要保证锯齿方向和工件运动方向一致，以确保正常切割厚度和安全性。
4. 其他工具的使用1.使用滑轮、手摇机等其他类型的手动工具时，要遵循正确的使用方法，保持平稳和平顺。
手持电动工具安全操作规程
手持电动工具安全操作规程一、使用前的准备1、选择合适的工具根据工作需求选择合适类型和规格的手持电动工具。
例如，钻孔应选择电钻，切割应选择电锯等。
确保工具的额定电压、功率等参数与工作场所的电源供应相匹配。
2、检查工具的完整性检查工具的外壳是否有裂缝、破损或变形。
检查电线是否完好，无破损、断裂或裸露的导线。
确保开关灵活可靠，能正常断开和接通电源。
3、佩戴个人防护装备佩戴合适的防护眼镜，防止碎屑、灰尘等进入眼睛。
佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的损害。
穿戴工作服、手套等，防止受伤。
4、确保工作环境安全清理工作区域内的杂物和易燃物品。
确保工作区域有良好的照明和通风条件。
二、正确的操作方法1、握持工具用正确的姿势握持工具，保持稳定和平衡。
对于较大型的工具，如电锤，应使用双手握持，并确保有足够的力量控制工具。
2、启动和停止工具在启动工具前，确保工具的旋转部件没有被卡住。
平稳地按下开关启动工具，避免突然用力。
停止工具时，应先松开操作按钮，待工具完全停止运转后再放下。
3、操作过程中的注意事项保持注意力集中，不要在操作过程中分心。
按照工具的设计用途和规定的操作方式使用，不要强行改变工具的使用方法。
避免工具过载运行，不要超过其额定功率和工作时间。
4、切割和钻孔操作在进行切割操作时，要确保切割方向正确，避免反向切割。
钻孔时，要逐渐施加压力，避免用力过猛导致钻头折断。
三、工具的维护和保养1、清洁工具在使用后，及时清除工具表面的灰尘、碎屑和油污。
用干净的湿布擦拭工具，不要使用湿布擦拭带电部件。
2、检查和更换磨损部件定期检查工具的刀具、钻头、砂轮等部件的磨损情况。
磨损严重的部件应及时更换，以确保工具的性能和安全。
3、存放工具将工具存放在干燥、通风的地方，避免受潮和生锈。
工具应放置在专用的工具箱或架子上，避免与其他物品碰撞。
四、安全用电1、连接电源使用带有接地保护的插座，并确保插座的电压和电流符合工具的要求。
连接电源时，应先将插头插入插座，然后再启动工具。
手工电动工具安全操作规程
手工电动工具安全操作规程前言手工电动工具在现代化生产和工作中得到广泛应用，提高了生产效率。
但随之而来的是安全隐患，如果不注意操作规范，往往会引发意外事故，对人身和财产安全造成威胁。
为了确保工作安全和生产效率，请严格遵守以下手工电动工具安全操作规程。
安全操作规程一、器材准备1.使用电动工具之前，应查看电动工具相关参数是否符合要求，并检查刀片和刀具的状况：是否磨损、是否缺口等。
2.确保使用电动工具时必须配戴个人防护装备，如手套、护目镜、口罩、耳塞等。
以防工作时出现的飞溅、切割、撞击等伤害。
3.应使用电源插头符合要求的电缆。
使用前检查电缆鞘是否破损，是否有裂缝、金属线路是否断裂，若存在缺陷，应及时更换电源线。
4.工作场地应安排整齐、清洁、通畅，确保工作人员和其他人员安全，并保持远离易燃、易爆和易腐蚀的危险物品、场地和区域。
二、操作规程1.在没有操作电动工具之前，必须切断电源，并拆下插头，并保持插头和插口干燥、无油污，避免电路短路。
使用电动工具时应使用合适的绝缘手柄和绝缘设备。
2.操作电动工具时，要根据工具的不同用途，选用不同的切割刀具，确保切割刀具和工具主轴相匹配，并采取相应措施，以防止设备损坏或冲击伤害人员。
3.操作时，要以正确姿势握住手柄，右手握住主柄，左手握住辅柄。
操作时，不要使用外来力量施加额外的压力，以免使设备过载。
4.操作时，应注意保持手工电动工具与工件之间的稳定性，使手工电动工具在功能和使用上达到最佳状态，减少用户被反弹的可能性。
5.使用电动工具时，避免在人员密集区域使用，尤其是小孩子、老人和宠物等动物区域。
6.对于重型电动工具，工作之前需进行热身，以确保切割工具可以顺畅移动，尽量减少卡滞，缩短操作时间。
另外，在操作期间应加强通风，以保持适宜的温度。
三、维护保养1.定期检查电动工具的柄、弹性垫板、碳刷和电源线等五个部分是否存在异物或损坏的情况，若发现问题，及时更换并维修。
2.在电动工具正常使用之前，应检查各个关键部位和齿轮是否处于正常润滑状态。
手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程一、前言手持式电动工具因其便携性、高效性在工业和日常作业中被广泛使用。
为确保工具的正确使用、维护和安全管理，制定本安全技术规程。
二、目的确保手持式电动工具的安全使用，减少工作场所事故和伤害，提高工作效率。
三、适用范围适用于所有手持式电动工具，包括但不限于电钻、电锯、打磨机、冲击扳手等。
四、管理规程4.1 工具采购选择符合国家安全标准的手持电动工具。
确保工具具备必要的安全防护装置。
4.2 工具登记对所有工具进行编号和登记。
记录工具的型号、购买日期、使用状态等信息。
4.3 工具存放工具存放应避免潮湿、高温和直接日晒。
工具存放应有序，便于管理和使用。
4.4 工具报废定期检查工具状态，对损坏严重或无法修复的工具进行报废处理。
五、使用规程5.1 使用前的准备阅读并理解工具的使用说明书。
穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
5.2 安全操作确保工具在良好的工作状态下使用。
遵守操作规程，不得超负荷使用工具。
5.3 使用中的注意事项保持工作区域清洁，避免工具受损或造成事故。
注意电源线管理，避免绊倒或触电。
5.4 使用后的清理关闭工具电源，拔掉插头。
清理工具上的灰尘和碎屑。
六、检查规程6.1 日常检查每次使用前后，检查工具的完好性。
检查电源线和插头是否有损伤。
6.2 定期检查定期对工具进行性能和安全性检查。
记录检查结果，必要时进行维修。
6.3 特殊检查在工具发生故障或事故后，进行特殊检查。
七、维修规程7.1 维修原则仅授权的维修人员方可进行工具维修。
使用原厂或认证的配件进行维修。
7.2 维修流程记录工具的故障现象和维修需求。
按照制造商的指导进行维修。
7.3 维修后的测试维修后进行功能测试，确保工具性能恢复正常。
八、培训与考核8.1 操作培训定期对操作人员进行工具操作和安全培训。
通过考核确保操作人员掌握了必要的知识和技能。
8.2 安全教育定期进行安全教育，提高操作人员的安全意识。
齐全梅花扳手安全操作及保养规程
齐全梅花扳手安全操作及保养规程齐全梅花扳手是一种常见的手动工具，广泛应用于机械设备的维护和保养过程中，具有结构简单、操作方便、灵活多样的特点。
然而，使用不当可能会导致安全事故的发生，因此，在使用前，我们需要了解安全操作规程以及保养规范。
一、安全操作规程1.选择正确型号的梅花扳手在使用梅花扳手之前，应选择正确型号的扳手，以确保扳手与螺丝和螺母的规格相匹配。
如果使用错误类型的扳手，将会严重损坏螺纹或降低拧紧力度，可能导致设备损坏。
2.检查梅花扳手的外观在使用梅花扳手之前，应仔细检查其外观，并确保不存在损坏、变形、裂纹等缺陷。
如果发现异常情况，禁止使用该扳手。
3.测量扳手的扭矩范围在使用梅花扳手拧紧螺母或螺栓时，应注意扭矩范围的要求。
必要时，可使用扭矩扳手进行测量和调整，以确保拧紧力度适合设备。
4.注意拧紧方向使用梅花扳手拧紧螺栓或螺母时，应根据设备的拧紧方向来判断扭矩方向，以免逆向松动。
一般认为，向右方向是拧紧方向，向左方向为松动方向。
5.使用安全保护装置在进行高强度的拧紧或松动时，应使用安全保护装置，以防止工具突然松动或滑脱，造成伤害或事故的发生。
6.按照操作说明进行操作使用梅花扳手时，应按照操作说明进行操作，确保使用正确和安全。
禁止在使用过程中轻率地改变工具的结构或使用方法，否则可能会导致工具失效或损坏。
7.清洁梅花扳手并放置在安全地方使用梅花扳手后，应注意及时清洁工具表面和内部机构，以确保下次使用时的良好状态。
同时，应将工具清洁后存放在安全地方，避免损坏或丢失。
二、保养规范1.定期检查机构和配件为了确保梅花扳手的正常使用和安全性能，应定期检查机构和配件的状态，如：润滑油、螺杆、花键等，发现损坏应及时更换。
2.涂抹润滑油为了维持扳手的灵活性，应定期进行涂抹润滑油的工作。
如果使用的是不锈钢工具或带有内部润滑器的扳手，则无需涂抹润滑油。
3.避免外力撞击在使用和放置梅花扳手时，应尽量避免外力撞击，以免影响扳手的精度和性能。
工具使用与维护手册
工具使用与维护手册为了确保工具的正确使用和延长其使用寿命，特制定本手册，以供参考。
1. 工具分类根据工具的用途和性质，将其分为以下几类：- 手动工具：包括锤子、螺丝刀、扳手等，需要人工操作力来实现工具的功能。
- 电动工具：包括电钻、电磨、电锯等，通过电力驱动来实现工具的功能。
- 测量工具：包括卷尺、水平尺、量角器等，用于测量和校准。
- 防护装备：包括安全帽、手套、眼镜等，用于保护使用者的人身安全。
2. 工具使用在使用工具前，请仔细阅读并理解其使用说明，以确保正确、安全地使用。
2.1 手动工具使用1. 确保手柄与工具部分连接牢固，以免在使用过程中脱落。
2. 根据工作需求，选择合适的工具头部。
3. 握住手柄，用力均匀地操作工具，避免用力过猛导致工具损坏。
2.2 电动工具使用1. 在使用前，确保电源插头与电源相连接。
2. 查看电源电压是否与工具要求的电压相符。
3. 确保工具的防护装置齐全，如防护罩、绝缘垫等。
4. 启动电源，进行试运行，检查工具是否正常运行。
5. 在使用过程中，避免用手直接触摸电源线和运动部分，确保安全。
2.3 测量工具使用1. 根据测量需求，选择合适的测量工具。
2. 将测量工具放置在被测量物体上，确保放置平稳、准确。
3. 读取测量结果，注意单位转换和读数精度。
3. 工具维护与保养定期对工具进行维护和保养，可以延长其使用寿命，提高工作效率。
3.1 手动工具维护与保养1. 使用后，及时清理工具上的灰尘和污物。
2. 检查手柄与工具部分的连接是否牢固。
3. 定期润滑手柄与工具部分的连接处，防止磨损。
3.2 电动工具维护与保养1. 使用后，及时清理工具上的灰尘和污物。
2. 检查电源线是否损坏，如有损坏，及时更换。
3. 定期检查工具的防护装置是否完好，如有损坏，及时更换。
4. 检查工具的转动部分是否灵活，如有异常，及时维修或更换。
3.3 测量工具维护与保养1. 使用后，及时清理工具上的灰尘和污物。
手持电动工具操作规程
手持电动工具操作规程是为了保障工作人员的安全，在使用电动工具的过程中遵循一系列操作规程，以防止事故的发生。
一、安全准备1. 工作人员在使用电动工具前，应先确保自身身体健康无病症，无酒后驾驶等不良行为。
2. 工作前必须穿着符合要求的工作服和安全鞋，不得穿着松散的衣物或携带杂物。
3. 需要佩戴安全防护设备，如护目镜、耳塞、手套等，以保护自身安全。
二、电动工具的选择和检查1. 使用前必须选择适合的电动工具，确保其功能完好。
2. 对电动工具进行检查，包括电源接线是否正常，电池是否充满，电缆是否破损等，保证其安全可靠。
三、操作操作1. 在使用电动工具之前，必须对其功能和使用方法进行充分了解，并且掌握相关的操作技巧。
2. 在操作过程中，应注意保持工作区域的整洁和干燥，防止发生滑倒或摔倒的危险。
3. 在使用电动工具时，应保持专注，不要分心，以免发生意外伤害。
4. 禁止在操作电动工具时进行聊天、玩笑、抢饭等不安全行为。
5. 在操作电动工具时，不得将手指、头发或衣服等物体靠近刀具或旋转部件，以免造成伤害。
6. 在操作电动工具时，应使用正确的姿势和动作，不要过度用力或者操作不当，保证操作的稳定和安全。
四、维护保养1. 在使用完电动工具后，应及时对其进行清洁和维护，包括清理刀具、清除灰尘等。
2. 定期检查电动工具的电线、电源插头、按钮等部件是否磨损或松动，如有问题及时修复或更换。
3. 保持电动工具的安全开关和制动器的可靠性，确保在使用时能够及时停止工作。
4. 对于需要充电的电动工具，应使用标准的充电设备，并遵循充电的时间和方法，禁止超时充电或者过度放电，防止电池过热或短路。
五、紧急情况处理1. 当发现电动工具出现故障或者异常情况时，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
2. 在紧急情况下，如电动工具擦伤、碰撞等，应立即停止操作，并寻求医疗救助。
总结：手持电动工具操作规程的目的是为了保障工作人员的安全，通过遵循一系列的操作规范，来降低工作过程中发生事故的概率。
板牙铰手得力安全操作及保养规程
板牙铰手得力安全操作及保养规程板牙铰手得力是一种常用的手动工具，广泛应用于机械制造、汽车修理、木工加工等领域。
正确操作和保养板牙铰手得力，不仅能延长使用寿命，更能保证使用安全，减少因工具故障而造成的安全事故。
本文将介绍板牙铰手得力的安全操作及保养规程。
安全操作规程一、穿戴好工作服和个人防护用品在进行板牙铰手得力操作前，应穿戴好工作服和个人防护用品，如帽子、耳罩、防护镜、手套等，以避免因飞溅物或其他意外伤害。
二、选择正确的板牙铰手得力应根据具体工作要求，选择适当大小和型号的板牙铰手得力。
在选用时，应先检查其是否有损坏或其他疵病。
如发现问题，应及时更换。
三、正确使用板牙铰手得力使用板牙铰手得力时，应先将工件固定好，保持平稳。
工件应经过检查，确认尺寸和形状符合要求。
板牙铰手得力装夹器的前后应是正对齐的。
在旋转过程中，应保持匀速旋转，不要用力过大或过小。
在旋转过程中，板牙铰手得力的装夹器应保持固定，不要晃动或偏移。
如需要进行校正或维护，应停止板牙铰手得力的旋转，然后进行操作。
四、停用后做好存放和归置停用后，板牙铰手得力应放置在指定地点进行存放，不能将其随意丢置。
应注意防潮、防晒和防锈。
保养规程一、经常保持清洁板牙铰手得力的表面应经常保持清洁，以防止灰尘和杂物的进入。
在使用过程中，应注意避免油脂和其他污渍的污染。
二、经常涂抹适量的油脂不同型号和品种的板牙铰手得力，使用的润滑剂可能不同。
但无论用何种润滑剂，在使用前和使用过程中，都应适当地涂抹适量的油脂。
在涂抹油脂前，应先将板牙铰手得力清洁干净。
三、经常检查并加以调整经常检查板牙铰手得力的运行状况，视情况加以调整。
应及时更换损坏或磨损的部件。
在检查时，应使用明亮的灯光和专用的检查器具，检查各个部位是否正常。
四、定期进行维修根据使用情况，以及制造商的要求，在规定时间内进行定期的维护和保养，以延长使用寿命和确保正常的运行。
定期的维护和保养包括更换润滑剂、检查和清洁等。
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手电钻操作维护保养规程危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械故障：由于机械故障导致人员伤亡、设备损坏。
2、操作事故：由于违章操作等原因发生事故。
3、火灾事故：由于设备电路短路，易燃物品等引发火灾，雷电引发的火灾。
4、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线、漏电电气设备或电线，造成人员伤亡、设备损坏。
（二）风险提示1、通电以前，需先检查工具的开关工作是否正常，扣上扳机再放松，扳机开关能够弹回原位（关闭）。
2、用前检查电源线有无破损。
若有，必须包缠好绝缘胶带，使用中切勿受水浸及乱拖乱踏，也不能触及热源和腐蚀性介质。
3、手电钻必须采取保护接地措施。
4、使用前要确认手电钻开关处于关断状态，防止插头插入电源插座时手电钻突然转动。
5、保养和维修设备时，一定要切断动力源，并放置明显警示的标识，防止误操作造成人员伤害。
6、防止马达淋水，以免引起马达故障与触电事故。
7、在使用工具前应穿戴好工作服及工作鞋，同时带上能够笼罩住长发的工作帽，戴好安全眼镜。
8、在维修检查时，务必关闭电源并拔掉插头。
9、在特殊环境中，如潮热，雨雪以及爆炸性或腐蚀性气体等场所禁止使用。
10、操作手要有娴熟的技术，按设备的操作规程操作。
一范围本标准规定了手电钻操作维护保养规程二操作规程1、用前检查电源线有无破损。
若有，必须包缠好绝缘胶带，使用中切勿受水浸及乱拖乱踏，也不能触及热源和腐蚀性介质。
2、对于金属外壳的手电钻必须采取保护接地（接零）措施。
3、使用前要确认手电钻开关处于关断状态，防止插头插入电源插座时手电钻突然转动。
4、电钻在使用前应先空转0.5～1min，检查传动部分是否灵活，有无异常杂音，螺钉等有无松动，换向器火花是否正常。
5、打孔时要双手紧握电钻，尽量不要单手操作，应掌握正确操作姿势。
6、不能使用有缺口的钻头，钻孔时向下压的力不要太大，防止钻头打断。
7、清理刀头废屑，换刀头等这些动作，都必须在断开电源的情况下进行。
8、对于小工件必须借助夹具来夹紧，再使用手电钻。
9、操作时进钻的力度不能太大，以防钻头或丝攻飞出来伤人。
10、在操作前要仔细检查钻头是否有裂纹或损伤，若发现有此情形，则要立即更换。
11、要注意钻头的旋转方向和进给方向。
12、要先关上电源，等钻头完全停止再把工件从工具上拿走。
13、在加工工件后不要马上接触钻头，以免钻头可能过热而灼伤皮肤。
14、在操作前要仔细检查钻头是否有裂纹或损伤，若发现此情形，则要立即更换。
15、使用中若发现整流子上火花大，电钻过热，必须停止使用，进行检查，如清除污垢、更换磨损的电刷、调整电刷架弹簧压力等。
16、为了避免切伤手指，在操作时要确保所有手指的撤离工件或钻头（丝攻）。
17、不使用时应及时拔掉电源插头。
电钻应存放在干燥、清洁的环境。
三维护和保养1、在维护和检查前应关闭电源，并拔下插头。
2、检查钻头和螺丝刀头是否正常，对于磨损的要立即更换。
3、经常检查各部位的紧固情况，发现松动立即紧固。
4、如工具发生故障应由专业人员进行维修。
角磨机操作维护保养规程危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械故障：由于机械故障导致人员伤亡、设备损坏。
2、操作事故：由于违章操作等原因发生事故。
3、火灾事故：由于设备电路短路，易燃物品等引发火灾，雷电引发的火灾。
4、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线、漏电电气设备或电线，造成人员伤亡、设备损坏。
（二）风险提示1、通电以前，需先检查工具的开关工作是否正常，扣上扳机再放松，扳机开关能够弹回原位（关闭）。
2、用前检查电源线有无破损。
若有，必须包缠好绝缘胶带，使用中切勿受水浸及乱拖乱踏，也不能触及热源和腐蚀性介质。
3、必须采取保护接地措施。
4、使用前要确认开关处于关断状态，防止插头插入电源插座时突然转动。
5、保养和维修设备时，一定要切断动力源，并放置明显警示的标识，防止误操作造成人员伤害。
6、防止马达淋水，以免引起马达故障与触电事故。
7、在使用工具前应穿戴好工作服及工作鞋，同时带上能够笼罩住长发的工作帽，戴好安全眼镜。
8、在维修检查时，务必关闭电源并拔掉插头。
9、在特殊环境中，如潮热，雨雪以及爆炸性或腐蚀性气体等场所禁止使用。
10、操作手要有娴熟的技术，按设备的操作规程操作。
一范围本标准规定了角磨机的操作维护保养规程二操作规程1、使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。
2、插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。
3、装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
4、使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。
5、打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。
6、打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。
保持工作场地干净、整洁。
正确使用，确保人身及财产安全。
7、事前夹紧工件，磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。
切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。
保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。
8、使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。
9、严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。
10、打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。
11、操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。
12、更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。
三、维护和保养1、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。
2、在维护和检查前应关闭电源，并拔下插头。
3、经常检查各部位的紧固情况，发现松动立即紧固。
4、如工具发生故障应由专业人员进行维修。
气动扳手操作维护保养规程危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械故障：由于机械故障导致人员伤亡、设备损坏。
2、操作事故：由于违章操作等原因发生事故。
3、火灾事故：由于设备电路短路，易燃物品等引发火灾，雷电引发的火灾。
4、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线、漏电电气设备或电线，造成人员伤亡、设备损坏。
（二）风险提示1、使用工具时请勿超过最大操作压力。
经常使气动工具在超过操作压力的环境下工作，将大大降低工具本身的使用寿命。
2、更换工具或配件时请先将气动工具从空气来源处拆下。
3、操作时应佩戴护目镜、耳塞、口罩，以保护自身安全。
4、操作时勿穿着宽松的衣物、围巾、领带或手饰，以免被移动或转动的零件卷入而造成伤害。
5、在气动工具与高压气源连接时，非使用时，勿压扳机。
6、随时确保零配件状况，松动的零配件可导致严重的危险。
7、替换磨损的零配件时，请使用专用的零配件。
8、切勿将工具指向自己或他人。
9、使用前，检查空压管是否有较脆弱或破损之处，若发现上述状况，请立即更新，以维护安全。
10、锁紧所有螺帽，螺丝，并确定所有设备处于安全状态。
11、气动工具使用时会产生震动。
震动及重复的动作或不当的工作姿势可能会对身体造成伤害。
12、使用过程中，不应将软管做锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。
13、气压超过0.2Mpa时，不得用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘。
14、安装或拆卸软管时应吹净气管，防止污物进入工具内部。
15、工作结束时，应首先关闭供气管路阀门，然后拆卸气管和工具。
16、在特殊环境中，如潮热，雨雪以及爆炸性或腐蚀性气体等场所禁止使用。
17操作手要有娴熟的技术，按设备的操作规程操作。
一范围本标准规定了气动扳手的操作维护保养规程二操作规程1、在操作前注意换向开关的位置，以便在操作进气阀时了解旋转方向。
2、务必保证进入扳手气动马达的压缩空气：最大气压为6.0bar的洁净干燥空气。
否则，不可避免导致传动系统故障、超速、破裂、输出扭矩错误等危险情形。
3、确保所有的软管及其它连接装置尺寸正确、安装牢固；切勿使用已损坏的、磨损或老化的空气软管及其它连接装置；建议在供气线路上安装一个紧急关闭阀门，并要让他人了解它的安装位置。
4、在操作机器前，务必检查油杯里是否有足够的润滑油，在缺少或没有润滑的情况下，会加快气动马达叶片磨损速度，导致工具性能降低、维护工作增加。
5、身体姿态必须保持平衡和稳定，在操作本工具时不要幅度过大。
在开启和操作工具的过程中，请预防和警惕运动中扭矩和力量的突然变化。
6、如软管故障或连接断裂，可在软管上流安装一尺寸合适的空气保险装置，并在软管内部不关断的情况下，通过任何软管连接使用稳固装置来防止软管的摆动。
7、带反作用力臂的扭矩工具，机器产生的巨大扭矩都由反作用力臂吸收，所以在操作时都必须为反作用力臂寻找足够强度的支撑点。
鉴于安全考虑，在机器工作时，务必远离反作用力臂的工作范围，否则，不可避免的对人身造成巨大的伤害。
8、PTW系列气动扭矩扳手通过对机械档位、气源处理元件、功率管理系统的调节来实现扭矩的精确控制，操作如下：机械档位：查扭矩对照表，将换档旋钮调整至1档或2档；按照以下方法将气源压力调整至需要的压力；向上提起调压螺帽，顺时针方向转动可增加压力，逆时针方向转动可减小压力；调整至使用压力后，务必将调压螺帽压下固定；在调整压力时，会有微量的泄露，属正常现象；参考扭矩对照表，将功率调节旋钮调到合适的位置,1为最小，4为最大。
此系统允许操作者降低正向的最大输出功率。
但功率管理系统对反向的输出功率没有影响；功率级别指示仅做参考之用，并不表示具体的功率。
使用可变阀杆，可以进一步调整正向或反向的输出功率。
三维护保养1、需要有正确的供气系统。
这样，产品才能更久更好的使用。
2、不可以任意的拆除工具中的零件后操作。
不仅影响安全而且可能损坏工具。
3、工具有故障，不能达到原有功能，不能再继续使用，要立刻检查。
4、定期检查，保养工具，添加润滑油。
5、使用各式工具，遵照各种安全规定和使用说明书。
电镐操作维护保养规程危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械故障：由于机械故障导致人员伤亡、设备损坏。
2、操作事故：由于违章操作等原因发生事故。
3、火灾事故：由于设备电路短路，易燃物品等引发火灾，雷电引发的火灾。
4、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线、漏电电气设备或电线，造成人员伤亡、设备损坏。
（二）风险提示1、通电以前，需先检查工具的开关工作是否正常，扣上扳机再放松，扳机开关能够弹回原位（关闭）。