钢筋笼长线法施工工法

《钢筋笼“长线法”施工工法》

中交第二公路工程局有限公司

20XX年11月

目录

一、前言 (3)

二、工法特点 (3)

三、适用范围 (3)

四、工艺原理 (3)

五、施工工艺流程及操作要点 (3)

（一）、工程概况 (3)

（二）、钢筋笼施工工艺流程 (5)

（三）、施工要点 (5)

1、原材要求 (5)

2、钢筋笼预制场地布置 (5)

3、钢筋笼长线法预制工艺 (7)

4、钢筋笼制作 (7)

5、钢筋笼存放 (10)

6、钢筋笼验收标准 (11)

六、设备与材料 (11)

七、安全措施 (11)

钢筋笼“长线法”施工工法

一、前言

随着桥梁技术的发展，大跨径的桥梁逐步增多，大直径、超长桩基越来越多在设计中应用，桩基钢筋笼也随之具有直径大、重量重、长度长、钢筋接头多、分节对接次数多等特点。如何避免因钢筋笼现场安装周期过长导致塌孔、孔底沉淀过多出现质量隐患，钢筋笼制作过程中对接接头的精度是关键。本文结合九江新公路大桥桥塔钻孔灌注桩钢筋笼“长线法”施工实践，介绍了钢筋笼胎架长线法施工工艺，为今后类似施工提供参考或借鉴。

二、工法特点

钢筋笼在工厂连续预制，施工周期短，质量可控性强。采用分节段预制，利用前一节段为固定模板，接头对接连续，对接接头精度高。

三、适用范围

适用于长钻孔灌注桩钢筋笼施工。

四、工艺原理

采用槽钢和钢板焊接组合成胎架，胎架钢板设置同主筋根数凹槽，用于固定主筋。按2m间距设置足够胎架，长度等同于钢筋笼长度。钢筋在胎架上绑扎，利用前一段作为标准固定模板，预制下一节段，从而保证两段之间的连接精度。

五、施工工艺流程及操作要点

（一）、工程概况

九江长江公路大桥南岸主墩桩基础采用28φ2.8m钻孔灌注桩，桩长80.4m，嵌岩深度32～37m。钢筋笼设计长度83.2m，主筋为HRB335的φ32mm钢筋，主筋间采取直螺纹连接，单根桩钢筋笼重74.11t

图1 九江长江公路大桥南塔主墩基础结构图(单位cm)

图2 九江长江公路大桥南塔主墩基础钢筋笼结构图(单位cm)

（二）、钢筋笼施工工艺流程

图3 桩基钢筋笼加工、安装工艺流程图

（三）、施工要点

1、原材要求

（1）所使用的钢筋、钢筋连接接头必须有出厂质检书和试验报告单，进场时应有专人负责验收，并进行有见证送检，不合格的严禁使用；

（2）对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用；对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂。

2、钢筋笼预制场地布置

（1）、区域规划

①、根据钢筋长度、钢筋笼设计长度确定钢筋分节加工长度。

②、根据钢筋笼长度、现场安装周期、工期要求合理设置1至2个钢筋笼胎架。

③、根据预制场地形条件、吊装设备性能、操作习惯规划作业区、存放区以及过道。

九江长江公路大桥南塔桩基钢筋笼全长83.2m，钢筋主筋长度为12m，因此分7

图4 桩基钢筋笼加工场地布置图

（2）、钢筋笼加工胎架设计及布置

钢筋笼胎架采用钢板及槽钢焊接组合而成，采用预埋或膨胀螺栓固定在地面。为了防止钢筋笼胎架下沉，要求地面基础进行硬化或采取其他相应措施。钢筋胎架由按钢筋位置开槽口的半圆型钢板以及支撑型钢组成。钢筋胎架安装固定时用经纬仪控制轴线，水准仪控制标高，保证钢筋定位架的轴线在同一条线上。

图5 钢筋笼胎架图

2.5m桩基胎架?2.0m桩基胎

槽14

C20混凝土

?1.8m桩基胎架

槽14

3、钢筋笼长线法预制工艺

长线法施工：先在胎架上一次加工好3节钢筋笼，将加工好的钢筋笼在第1、2节段位置拆开，将钢筋笼的1节段作为钢筋笼的第一节。以2～3号钢筋笼节段为基础，加工下一节段钢筋笼。依此类推，按照以上步骤完成钢筋笼的加工。如下图：

工序1：按12m 一节的长度在胎膜上连续加工3个钢筋笼节段。

工序2：将加工好的钢筋笼在第1、2节段位置拆开，第1节段移走存放。

工序3：以2～3号钢筋笼节段为基础，加工下一节段钢筋笼，如此循环加工 4、钢筋笼制作

钢筋加工：

主筋采用机械接头连接。钢筋加工工艺流程如下：

下料、平头→滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成 (1)、连接接头施工 ①、切割下料

1

23

2

3

钢筋笼胎架

4

1

2

3

钢筋笼胎架

对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。

②、加工丝头

将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

丝头加工长度为长短丝，一头为标准型套筒长度的1/2，另一头为标准型套筒长度，其公差为+2P（P为螺距）。

丝头加工后必须经过检验（检验方法和标准如表1），经自检不合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

表1 钢筋丝头质量检验的方法及要求

(2)、现场连接加工

滚压直螺纹接头通过管钳和力矩扳手将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（接头拧紧力矩应符合表2的规定。力矩扳手的精度为±5％）。连接钢筋时，钢筋规