液压升降平台技术规格书
高空升降平台车技术规格书
最高处安装安全闪灯，车辆四周按照首都机场要求贴反光标识，车辆四角处选装可具备示廓功能的闪灯，四个安全撑脚并贴反光标识，需安装前行照明灯。
产地
进口
序号
名称
型号或要求
数量
9
高空升降平台车
类型
剪叉式，柴油驱动自走式
1
发动机要求
进口或合资 柴油
最大平台高度
≥2米
最大工作高度
≥4米
工作平台最大载荷
≥250KG
轮胎形式
实心泡沫充填无痕轮胎
安全装置
应包括但不局限于以下安全保护装置（1）具有辅助动力系统，在机器主动力失效时，可帮助操作人员安全回到地面；（2）行驶确认系统-增强操作者的警觉性和安全性；（3）有防撞报警与保护装置，而且工作平台周边外侧和突出部位应有软性防撞材料包裹保护；（4）液压系统有自锁保护；（5）配有黄色警示闪灯；（6）有防倾覆系统。
充电器要求
其他要求
1、工作平台配有前射照明灯；
2、具有快速和慢速档,可调节行驶速度；
3、平台为可延伸式；
4、可用于更换A330、B777等大型飞机APU，
轮胎形式
实心泡沫充填无痕轮胎
安全装置
应包括但不局限于以下安全保护装置（1）具有辅助动力系统在机器主动力失效时，可帮助操作人员安全回到地面（2）行驶确认系统-增强操作者的警觉性和安全性（3）工作平台自动调平（4）倾斜报警（5）发动机故障自动关机及重复点火保护系统（6）有防撞报警与保护装置，而且工作平台周边外侧和突出部位应有软性防撞材料包裹保护（7）全动作报警（8）液压系统有自锁保护（9）有防倾覆系统
其他要求
1、整车宽度≤4.5米；
2、最小离地间隙≥30cm；
1升降平台车技术规格书
1升降平台车技术规格书1．产品简介集装箱/集装板升降平台车是一种全液压转向、前桥驱动，行车气制动，行驶无级变速的自驱动车辆，该平台车的最大装卸重量为 6.8吨，最大升降高度为3.5米，可满足国内机场现有的所有机型底舱集装箱、集装板货物装卸。
2．产品标准2.1 IATA AHM910 《飞机地面支持设备基本要求》2.2 IATA AHM913 《飞机地面支持设备基本安全要求》2.3 ISO6968(1994) 《宽体飞机腹舱集装箱、集装板升降平台车-性能要求》2.4 IATA AHM931 《宽体飞机腹舱集装箱、集装板升降平台车-性能要求》2.5 Q/WGT020-2004 《WG系列集装箱、集装板升降平台车》3．工作条件3.1 海拔高度：≤2000m3.2 环境温度：-40°C~+65°C3.3 风速：≤22m/s注：严寒地区对发动机需提出低温启动配置要求，高海拔地区对发动机动力提出特殊要求4．技术规格4.1 最大提升量：≧6800kg4.2 主平台4.2.1 提升速度：≧14m/min4.2.2 传送速度：≧18m/min4.2.3 最小高度：≧480mm4.2.4 最大高度：≦3600mm4.2.5 挡板内宽：2480mm4.3 桥平台4.3.1 提升速度：≧4m/min4.3.2 传送速度：≧18m/min4.3.3 最小高度：≧1799mm4.3.4 最大高度：≦3550mm4.4 外形尺寸（长×宽×高）：≦8620×3700×30404.5 行驶性能4.5.1 最高行驶速度:≦11km/h4.5.2 制动距离（最高时速时）：≦4m4.5.3 最小转弯半径：≦8.5m4.5.4 最大转向角：30°4.6 整备重量：≧15000kg4.7 装载量：一次可同时装载集装板（3175×2438）一个，集装箱（LD-3）两个。
MJ518 移动液压剪叉升降台使用说明书
WARNING: DO NOT put foot or hand in scissor mechanism. The rotating knob lowers the table. NOTE: The hydraulic cylinder is designed to hold table. As is the nature of the hydraulic system, table lowers very slowly over an extended period of time. Please note that the table does not stay at the same height indefinitely.
2
2
46 MJ689 Pin
1
1
47 MJ690 Retaining Ring
2
1
48 MJ691 Fork Arm
1
1
49 MJ692 Bushing
2
1
50 MJ693 Pin
2
2
51 MJ694 Retaining Ring
2
1
A MN529 Wheel Assembly
2
1
1
2
1
1
1
HYDRAULIC CYLINDER PARTS LIST
• DO NOT use this table for any purpose other than it’s intended use and do not load with more than the rated capacity.
• DO NOT allow persons to operate this table without complete understanding of its operation. • DO NOT lower the bed too quickly. • During loading/unloading operation, do not release the parking brake. • Load should be distributed on at least 80% of the table area. Stop operation of lift table if load
升降平台设备技术规格及要求
1升降平台设备技术规格及要求1.1.设备技术规格及要求1.1.1.载重量:静态≥10T;动载≥6.0T 起升高度1.5m1.1.2.参考规格：2000㎜×2500㎜（满足现有预留洞口条件，需到现场踏勘），舌板长度：≥400㎜1.1.3.地坑尺寸：由投标方提出。
1.1.4.单张舌板厚度：≥14㎜，台面花纹钢板厚度：≥7.5㎜，为花纹+平板拼焊1.1.5.以平台水平面为基点卸货平台调节高低范围≥±300㎜。
1.2.功能要求：1.2.1.利用液压动力单元，通过主油缸将卸货平台主平台抬升，小油缸将舌板抬起。
1.2.2.卸货平台靠自重下降后，舌板搭接到卸货车厢尾部，完成整个动作。
1.2.3.油缸内部装有管状液压安全阀；具有重置功能的紧急停止开关；平台两侧带警示标志的安全护趾挡板；维修时不可移动的保养撑杆；保护电机的热动继电器；1.3.技术性能要求：1.3.1.采用进口集成设计的液压动力单元，可靠的液压系统，长期使用应动作灵敏，无油液漏1.3.2.电动控制单元简单，不需培训可进行操作。
国产控制仪器。
集成控制箱设有紧急停止按钮。
1.3.3.控制方式采用单键式控制液压平台升降，液压平台需降至低于站台的高度时无需拉链控制。
1.3.4.卸货平台骨架采用高强度钢板制作（材料为Q235），选用宝钢、首钢、武钢钢板，面板采用压花防滑钢板。
1.3.5.舌板板应与车厢底板紧密连接，需要采用单5°拱桥式强化舌板（或相应技术）。
1.3.6.卸货平台提升后，两侧要有护脚挡板，并有安全警示标志。
（安全警示色为黄黑相间线条）1.3.7.舌板与平台采取开放式铰链1.3.8.维护时有维修支撑杆1.3.9.主要结构均采取紧密焊接制造，无明显脱焊\虚焊\漏焊1.3.10.油漆前经过严格除锈\防锈处理,两道底漆,两道面漆,漆膜厚度不小于0.08㎜,经处理后应不容易脱落.外观油漆颜色为银灰色,台面钢板四周涂100㎜宽的黑黄相间线条。
珠海及力高空作业有限公司 移动剪叉式升降平台使用说明书
欢迎您使用及力牌移动剪叉式液压升降平台使用前请认真阅读说明书一、概述及力牌GTJY系列移动剪叉式液压升降平台适用于高空设备安装、维修、装璜等，也用于多层车间、仓库和工作层间货物上下运送，生产流水线，专业设备的货物流动过程中高度差之间的货物及货车装卸等作业。
本产品升降油缸均设有防爆阀，在起升到高空作业过程中，液压系统出现泄漏故障或油管爆裂时也能平稳下降。
本产品设有电动升降开关和随平台升降的遥控手柄操作开关，在地面人员和随平台升降人员都可以控制平台上升和下降。
本产品可配手动油泵（选用配件），使其在无电力供应时也能使用。
本产品“未经支撑、严禁使用”。
二、主要结构移动剪叉式升降平台主要由面板、护栏、滚轮、内剪叉、外剪叉、连接销轴、底架、油缸、液压站、电控箱、遥控操作手柄、驱动轮（选配）等组成。
不同型号的平台其结构略有不同。
移动剪叉式升降平台主要结构示意图参见图一。
图一:主要结构示意图操作手柄剪叉电控箱面板底盘油缸护栏液压站护梯转向手柄支撑腿三、技术参数常规移动剪叉式升降平台参数表型号额定载重最大高度低放高度台面尺寸起升时间电机功率整机重量kg mm mm mm×mm s kw kgGTJY-4.0240400018001100×75050 1.5350 GTJY0.3-6300600012001780×84050 1.51000 GTJY0.5-6500600013001780×84050 1.51100 GTJY1-61000600014001780×84060 2.21400 GTJY-8300800016002290×100070 2.21500 GTJY-9500900014002000×100070 2.21500 GTJY-91000900015002000×120075 3.72000 GTJY-113001100016002150×120080 2.22000 GTJY-115001100016002150×120080 2.22100 GTJY-123001200018502260×100085 2.21800 GTJY-125001200016002350×135090 3.72300注：1表中所列型号为常规产品,特殊情况可以定作,交货期一般为七至十五天左右。
液压升降平台使用说明书
固定式液压升降平台
数量
名称
1
Y Ø100 Ø125 Ø80 Ø100 Ø125
数量
c. 检查液压油的油质和油位。升降台全程升起，在这位置时，液压油面应高出箱底 40--50 毫米。液压油是否变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换（32#液压油）。 八．年终保养 a. 检查所有的液压管道和接头。管道不得破损，接头不得松动，必须将所有接头拧紧。 b. 卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。 c. 把液压油放尽弃掉，拧紧接头取出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放 回油箱，并联接好管路。 九．贮存 a．升降台应存放在无雨淋，日晒和腐蚀气体侵害的环境中。 B．升降台存防时，工作台应收至最低位置，支腿放下支撑在坚实的地面上，且保持升降 台前后左右大致处于水平。若行走轮为充气轮时，应使轮子支离地面。
2、操作步骤 a. 接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次，即可进行工作。 3、使用须知 a. 按规定载荷工作，严禁超载使用。在特殊应急情况下最多不得超载 10%。 b. 在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作。安全护栏经得住静集中载荷最大为 900N。 c. 升降台工作时，严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃，臂架应处于垂直状态，打开稳 固支撑腿。 d. 严禁在工作台上进行任何带电作业。 e. 发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查。以免升降台受严重破坏。 一般故障请参阅（故障及排除） f. 将升降台置于水平支承面上，其最大载重量的集中载荷必须放置在距工作台内周边 300mm 以内。 g.在平坦的地面上作业，地表有足够的承载能力，且周围视野良好；不可在陡坡、倾斜、 狭窄通道和低顶棚下工作。支腿伸出且使底盘保持水平所受的风力最大为 6 级。 h. 电气元件，配线及其他绝缘等应符合 GB/T 1497 中的有关规定。控制回路的直流电压 不得超过 60V。 i．电气设备应封闭安装，雨水等不得进入。各电气元件不得与油水接触，且保证正常操 作时不会意外触及。 J．非导线金属均应接地，导线穿过金属孔洞时应外套绝缘套管。 K．升降台在作业场地作短距离行走时，将工作台收至最低位置后再行走，行走速度一般 小于 6Km/h. L．移动升降台时，臂架应处于低位，且工作台面上无载荷及人员。 m.未经制造厂认可，用户不得进行影响起重量或安全作业的结构修改或增加机构。 n.严禁升降台带病工作。修理时，更换的零部件必须是原厂的零部件。 五．维护保养
1升降平台车技术规格书
1升降平台车技术规格书1．产品简介集装箱/集装板升降平台车是一种全液压转向、前桥驱动，行车气制动，行驶无级变速的自驱动车辆，该平台车的最大装卸重量为6.8吨，最大升降高度为3.5米，可满足国内机场现有的所有机型底舱集装箱、集装板货物装卸。
2．产品标准2.1 IATA AHM910 《飞机地面支持设备基本要求》2.2 IATA AHM913 《飞机地面支持设备基本安全要求》2.3 ISO6968(1994) 《宽体飞机腹舱集装箱、集装板升降平台车-性能要求》2.4 IATA AHM931 《宽体飞机腹舱集装箱、集装板升降平台车-性能要求》2.5 Q/WGT020-2004 《WG系列集装箱、集装板升降平台车》3．工作条件3.1 海拔高度：≤2000m3.2 环境温度：-40°C~+65°C3.3 风速：≤22m/s注：严寒地区对发动机需提出低温启动配置要求，高海拔地区对发动机动力提出特殊要求4．技术规格4.1 最大提升量：≧6800kg4.2 主平台4.2.1 提升速度：≧14m/min4.2.2 传送速度：≧18m/min4.2.3 最小高度：≧480mm4.2.4 最大高度：≦3600mm4.2.5 挡板内宽：2480mm4.3 桥平台4.3.1 提升速度：≧4m/min4.3.2 传送速度：≧18m/min4.3.3 最小高度：≧1799mm4.3.4 最大高度：≦3550mm4.4 外形尺寸（长×宽×高）：≦8620×3700×30404.5 行驶性能4.5.1 最高行驶速度:≦11km/h4.5.2 制动距离（最高时速时）：≦4m4.5.3 最小转弯半径：≦8.5m4.5.4 最大转向角：30°4.6 整备重量：≧15000kg4.7 装载量：一次可同时装载集装板（3175×2438）一个，集装箱（LD-3）两个。
固定式液压升降机说明书
F o r p e r s o n a l u s e o n l y i n s t u d y a n d r e s e a r c h;n o t f o r c o m m e r c i a l u s e固定式液压升降机使用说明书诚实守信——奥赛特目录固定式液压升降机产品说明 (4)电气原理图 (6)操作和使用常识 (7)安全须知 (8)故障及排除 (8)保养须知 (10)包装与运输 (10)固定式液压升降台的安装方法 (10)装箱单 (13)检验单 (14)客户意见反馈表 (15)一、固定式液压升降机系统产品说明：我公司生产的sjg型系列固定式的液压升降平台，升降稳定性好，适用于货物举升。
主要用于生产流水线、自动化生产线货物高度差之间的运送，物料上下线，工件装配等升降作业。
根据不同的工作要求和使用环境，可配置不同的工作台形式，动力单元，控制方式和其它附加配件。
使在各种条件下使用都能达到良好的工作状态，能最大限度的满足各种生产条件下的使用要求。
有效的减轻您的劳动强度，提高工作效率。
下面介绍外型结构和特点及机型的特性表：1.设备结构图：2.机型特点：本机可以安装在地坑内和地面两种形式，可根据需要来实现近远程控制，起升过程平稳，高度误差小，载重量大，自动化兼容性好。
•臂架采用q345板焊接而成以保证足够的机械强度；•整机表面喷防锈漆，提高抗腐力；•销轴类零件经过调质处理，以提高其性能；•按钮式操作界面，使得操作简洁，直观；（见下图）•体积较小，结构简单，维修方便。
3.适应场合：工厂，机场，车站，码头等一切需要大吨位升降货物场所4.产品组成：本产品由机械结构、液压系统、电气系统三部分组成；1)机械结构:升降台由底盘、剪叉臂架和工作台三部分。
主要结构由锰钢焊接而成。
强度高，外观美观；2）液压系统：电机驱动液压泵从油箱吸油，同时采用压力推动液压缸活塞杠，在活塞杠的作用下升降台垂直上升；升降台下降时，压力油在限速阀和流量阀的控制下，从电磁阀流回油箱；升降台过载时，溢流阀自动打开，压力油通过溢流阀流回油箱。
液压升降平台技术规格书
15米三桅柱升降平台技术要求1.设备尺寸不得大于上述要求，以便进入电梯转运使用。
2.电器控制系统采用施耐德电器（或同等级优于品牌）3.控制箱采用IP5防护电控制箱系列4.液压动力系统采用合资液压部件5.液压油缸采用进口密封件6.液压油管采用高压防爆油管7.断电保护：载货升降机在按紧急按钮的情况下能够停止上升和下降8.行程保护：载货升降机在到达最高设计高度和最低设计高度时设备会自动停止9.每台设备必须由中国保险公司质量承保10.防滑踏步台阶；11.水平指示器；12.自动伸缩支脚上含有自动控制报警器，紧凑支脚支点，允许机器与墙面≤10厘米；13.方便单人或双人装卸；14.设备有超载传感器，保障人身安全。
主要配置：支杆材料：采用高强度航空铝型材（型号：75#）电器：采用施耐德控制电器（型号：总控）电控箱：采用IP5防水防尘系列电控箱（型号：自保）控制方式：安全低压电动控制，上下控制（型号：点动；功能：互锁）升降速度：6米/分钟（型号：微调；功能：可选配）油缸：精磨液压油缸采用进口液压密封件双密封（型号：50型；数量：6套）液压动力单元：动力单元采用优质合资液压件（型号：2.2Kw-220V-50Hz；）液压油管：采用高压防爆油管（型号：16mm；类型：防爆）关节：关节销轴调质，安装机油嘴转动部位：采用SKF无油润滑轴承配套升降机罩衣一套。
20米自行走六桅柱升降平台技术要求1.电器控制系统采用施耐德电器2.控制箱采用IP5防护电控制箱系列3.液压动力系统采用合资液压部件4.液压油缸采用进口密封件5.液压油管采用高压防爆油管6.断电保护：载货升降机在按紧急按钮的情况下能够停止上升和下降7.行程保护：载货升降机在到达最高设计高度和最低设计高度时设备会自动停止8.每台设备必须由中国保险公司质量承保9.防滑踏步台阶；10.水平指示器；11.自动伸缩支脚上含有自动控制报警器，紧凑支脚支点，允许机器与墙面≤10厘米；12.方便单人或双人装卸；13.设备有超载传感器，保障人身安全。
剪叉式液压升降平台毕业设计说明书
本科毕业设计说明书题目：2t剪叉式升降平台设计院（部）：机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：机职042班姓名：程菲菲学号：2004075371指导教师：王晓伟完成日期：2008年6月22日目录摘要...................................................... I II ABSTRACT .................................................... IV 1 前言................................................... - 1 -1.1剪叉式液压升降平台概述 (1)1.1.1剪叉式液压升降平台发展状况.............................................................................. - 1 -1.1.2 升降平台分类及各自优缺点.................................................................................. - 1 -1.1.3 升降平台的选用...................................................................................................... - 3 -1.2课题任务 . (4)1.2.1 课题背景和研究意义.............................................................................................. - 4 -1.2.2 本课题主要研究的内容.......................................................................................... - 4 -1.2.3 课题关键问题及难点：.......................................................................................... - 4 -2 设计方案的确定 .......................................... - 6 -2.1剪叉式液压升降平台功能特点分析求解 (6)2.2确定设计方案的原则 (6)2.3设计方案的确定 (6)2.3.1总体设计方案的确定............................................................................................... - 6 -2.3.2 主要技术参数的确定.............................................................................................. - 8 -2.3.3各机构和各部件的结构方案设计........................................................................... - 9 -2.3.4 主要控制方案设计................................................................................................ - 10 -3 上平台及各剪叉的设计计算............................... - 12 -3.1升降平台的参数. (12)3.2重物集中作用于升降平台中央位置时的受力分析 (12)3.2.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析............................................. - 12 -3.2.2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析. (17)3.3重物偏载于升降平台铰接处（即D端）时的受力分析 (22)3.3.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析............................................. - 22 -3.3.2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析............................................. - 28 -3.4重物偏载于升降平台滚轮处（即C端）时的受力分析 (33)3.4.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析............................................. - 33 -3.4.2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析............................................. - 38 -3.5剪叉的校核.. (44)3.5.1剪叉BD的强度校核............................................................................................... - 44 -3.5.2剪叉AC的强度校核............................................................................................... - 44 -总结.................................................... - 45 -谢辞.................................................... - 46 -参考文献................................................. - 47 -摘要剪叉式升降平台作为一种平面升降机械，主要用于抬升重物，在很多领域都有着广泛的用途，如用作货场装卸货物的升降台、各种工程中操作人员的工作平台等等。
液压升降平台使用说明书
液压升降平台使用说明书固定式液压升降台使用说明书天海欧康科技信息(厦门)有限公司09年4月产品外形图7 6 5 4 83,,图,1(底架 2(滑轮 3.横梁 4(油缸 5(活塞杆 6(剪叉臂 7(工作台 8(电气控制箱产品的主要结构和系统说明固定式液压升降平台(货梯)一般有工作台、剪叉架、底架和电器控制箱;油泵、电动机和电磁阀组成液压动力单元，固定式升降货梯为外置动力单元，固定式升降平台一般内置，也可外置。
一、主要结构升降机的机械结构一般由底座、臂架和工作台三部分组成。
底座采用相应强度钢板焊接而成;底座上平面的铰耳及滑轮用以安装升降臂架。
臂架为剪撑铰链式垂直升降，采用高强度无缝矩形管制作，强度高外形美观;当臂架上下升降运动时，安装在底座上面及工作平台下面的滑槽中滑动。
工作平台为一矩形平台，安装在臂架的上部，随臂架升降作上下垂直运动，其上四周设有安全护栏，护栏下部焊有踢脚板，防止物体滑落伤人。
二、液压系统说明从油泵吸油，推动油缸中的活塞，顶升交叉臂架垂直上升，下降时，压力油在限速阀和流量调节阀的监控下，通过电磁阀流回油箱。
油缸过载时，油泵输出的压力油通过溢流阀(安全阀)直接流回油箱。
为了防止油管破裂发生失控下降事故，每个油缸进油(兼作回油)的管路上，设有单向限速阀，即使在油管破裂的情况下，也能保证以正常的下降速度下降。
(支撑阀操作请看下图,(液压原理见图4()下降速度调节。
顺时针慢，反则快。
限压阀。
顺时针压应急下降钮。
按力增大，反则小。
箭头方向红色警告～用户禁止调按钮。
动限压阀～～～图,附一:液压工作介质(液压油)的使用要求:a. 油泵入口温度最好保持在55?以下。
如以油箱的油温为准，理想的工作温度是30?—45?。
油液在使用温度范围内流动性好，粘度适合，随温度的变化小，泄漏量适当，动力损耗少。
b. 在防火要求高的场合，闪点足够高;在寒冷地区使用时，凝固点足够低。
c. 日常维护:保持环境整洁，正确操作，防止水分、机械杂质、胶状油泥的污染或空气混入。
液压升降平台说明书
液压升降平台说明书液压升降平台使用说明书山东长江国粮仓储机械有限公司尊敬的客户：请您使用本机前务必仔细阅读使用说明书，并严格按照其说明进行使用，如果由于您的违规操作给您带来的伤害与损失，本公司不予负责。
谢谢合作！山东长江国粮仓储机械有限公司一、用途和性能特点液压升降平台广泛适用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修。
升降平台升降系统，是靠液压驱动，故被称作液压升降平台。
还可根据用户要求定做特殊规格的升降平台。
可用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩），配合各种控制方式（分动、联动、防爆），具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。
二、主要技术参数型号提升高度（M）提升重量（KG ）工作台尺寸(长*宽) （M）配套动力（KW）SJY0.5-8 8 500 1.8*1.2 1.5三、平台图片及各部件名称液压升降平台由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成。
1-支腿 2-支杆 3-液压油管 4-支杆销 5-上滑道6-护栏 7-上台面 8-控按钮 9-上台架 10-液压油缸11-角度轴 12-液压泵站 13-下控电盘箱 14-轮胎 15-牵引架四、使用1.撑开支腿支腿应该全部打开到挡板位置，并支撑在坚实的地面上，必要时可使用垫木或垫板，通过支腿丝杆将平台调至水平（目测即可）。
2.试车作业（1）点、按平台下方电盘箱上“起升”控制按钮，电机启动、齿轮泵动作，使平台升起，当升到5米左右高度时按下电盘箱上的“停止”按钮，检查液压管路、各接头及电器线路有无渗漏及刮、压现象，确保平台纵向垂直后（目测即可）方可继续起升到平台的最大高度。
平台初次使用或更换使用地点都必须重复此步骤。
升降平台教材
目錄一. 調節板的結構:二. 工作原理三. 電路原理圖四. 液壓系統概述五. 調節板操作使用說明六. 日常維護保養七. 技朮參數八. 調節板安裝九. 液壓系統的操作規程十. 生產廠商資料一.調節板的結構:1電動液壓系統2 調整邊3 焊接邊4 主升油缸5 安全保養撐杆6 框架7 安全撐角8 防撞墊9 油缸接點10 提升吊鉤11 側安全擋板12 搭板旋轉油缸13 主面板14 主板鉸鏈巧搭板鉸鏈16 側安全擋板支架二. 工作原理提升步驟：給電機通電齒輪泵將液壓油泵入系統內，隨著壓力的提高，VMS 一VU 閥換向，將主提升缸推至“ A ”點，電磁閥必頇保持帶電，否則系統不工作。
當主提升缸達到行程頂端，壓力增大。
VS 引頃序閥打開。
將液壓油壓入搭板單工作缸，打開速度電“ B ”點的流孔決定（Φ1 . 1 ）。
VM20 / l 是搭板工作缸的附加安全閥。
注意：電磁閥必頇保持帶電，否則系統不工作。
中間步驟：如果要調節板一直處於打開狀態，則將電機及電磁閥斷電，這樣就切斷了液壓油回流，萬向閥VUPC 鎖住搭板起升油缸。
下降步驟：電機停止，VMS 一VU 閥轉向至正常位置，液壓油回流，流經電磁閥CE6 NC 和節流閥STMR ，節流閥STM12 保持的背壓使VUPC 換向，這樣就保證了當主油缸下降時，搭板保持打開狀態。
當主油缸停止下降，壓力回復，VUPC 轉向至正常狀態，液壓油回流，搭板靠上卡車底板，這時調節板就處於裝卸載的工作狀態。
三. 電路原理圖四.液壓系統概述提升步驟:給電機通電齒輪泵將液壓油泵入系統內,隨著壓力的提高,VMS-VU閥換向,將主提升缸推至”A”點,電磁閥必頇保持帶電,否則系統不工作.當主提升缸達到行程頂端,壓力增大,VSS順序閥打開.將液壓油壓入搭板單工作缸,打開速度由”B”點流孔決定(Φ1.1).VM20/1是搭板工作缸的附加安全閥.注意: 電磁閥必頇保持帶電,否則系統不工作.中間步驟:如果要調節板一直處于打開狀態,則將電機及電磁閥斷電,這樣就切斷了液壓回流,萬向閥VUPC鎖住搭板起升油缸.下降步驟:電機停止,VMS-VU閥轉向至正常位置,液壓油回流,流經電磁閥CE6-NC和節流閥STM12保持的背壓使VUPC換向,這樣就保証了當主油缸下降時,搭板保持打開狀態.當主油缸停止下降,壓力回復,VUPC轉至正常狀態,液壓油回流,搭板靠上卡車底版,這時調節板就處于裝卸載的工作狀態.五.調節板操作使用說明1.初始位置，這時調節板的工作板面應處於水平位置，搭板與它成90°角。
套缸式液压升降平台的说明书
液压升降机产品使用说明书公司：电话：传真：网址：地址:目录2、主要技术参数3、使用方法3.1使用前的准备3.2操作步骤4、工作条件及注意事项4. 1工作条件4. 2注意事项5、维修与保养操作安全规则1x概述我公司生产的GTTY系列液压升降机是一种多用途的高空作业机械，其功能是将载有作业人员和使用器材的平台送到指定高度进行空中作业的特种工程设备。
这种设备被广泛用于工矿车间、高大厅堂、仓库、车站、实验室、广场等室内外场合的照明装修，行车检修，房屋装修，维护保养及科学探测等高空作业。
本系列液压升降机具有设计新颖，体积小，外型美观，操作维修方便，升降平稳等优点。
整机由平台、伸缩油缸、单梯式或双梯式防转机构、底盘油箱、支腿、行走轮等组成。
由外型图（见图1,图2）显见平台由伸缩油缸直接顶升，当启动电机时（见图6）,由电机带动齿轮泵供油，油液经单向阀及电磁通道输入油缸，伸缩油缸则逐节上升，当平台升到最大高度时，系统压力也就达到了额定工作压力，此时由溢流阀卸荷，油压保持在恒定的工作压力，停机后单向阀保压, 平台便停留在最大高度位置。
平台可根据现场的作业高度在最大高度以下的任意位置停留。
平台下降靠自重将油液经电磁换向阀压入油箱。
当接通电磁换向阀时，伸缩油缸便逐节下降，也可在下降过程的任意高度切断电磁换向阀，使其停止下降。
产品按作业高度可分为：6、8、10、12、14、16、18、20、21、 23、26米等多种规格，其中6、8、10、12、14米型号为GTTY-A型, 外型结构见图1,其转机构采用单梯式防转结构。
16、18、20、21、 23、26的型号为GTTY-B型，外型结构见图2。
以上各种规格的升降机还可以提供附加手动泵以实现具有手、电两用的功能。
GTTY-16以上的型号是本厂近期设计的一种较大型具有双梯式防转稳定机构的液压升降机。
其结构（见图2）是在伸缩油缸的各节套筒顶端固定一个梯子座，每节各有两个梯子，用调整螺帽悬挂于梯子座的两侧，在上升工况时，各梯子座及悬挂于其上的梯子随伸缩油缸上升，形成一个宝塔状方框架结构。
液压升降台设计说明书
学校代码：10410序号：055020 本科毕业设计题目：液压升降台江西农业大学毕业设计(论文)任务书设计（论文）液压升降台设计课题名称学生姓名院（系）工学院专业指导教师龚水泉职称副教授学历本科毕业设计（论文）要求：有以下图纸和技术文件：装配图零件图液压原理图零件表液压元件表标准件表设计说明书毕业设计（论文）内容与技术参数：设计一台液压升降台主要技术参数如下：幅面2600×1400 mm起升最大重量 3T摘要本次设计任务是液压升降台，它是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备。
其起升高度800mm，举升重量3T，幅面尺寸2600×1400 mm.其动作主要是由两个双作用液压缸推动“X”型架，带动上板移动来实现的。
该液压升降台主要由两部分组成：液压部分和机械部分。
设计液压部分时，先确定了液压系统方案。
选择液压基本控制回路时，换向回路选择三位四通电磁换向阀；平衡回路选择用液控单向阀。
确定各种基本回路后，又确定了液压系统传动形式，拟定液压系统原理图，然后对液压元辅件进行了设计、选择，并对其进行校核。
经过计算后液压缸直径选定为70毫米，液压泵选叶片泵。
根据系统工作的最大功率选Y90S-4三相异步电动机。
在确定泵后，又对其他的元辅件进行了合理的选择，最后确定阀块的设计及效率计算。
机械部分主要由上板架、下板架、内连杆和外连杆四部分组成。
通过设计、选择机械部分材料与结构，并对其进行受力分析与强度校核，结果证明机械部分结构设计可以满足要求，进一步完成了本次设计题目。
关键词：液压；升降平台；上板架；下板架；内连杆；外连杆hydraulic lift platformAbstract:The task of this design is hydraulic lift platform, it is an carpo lifting equipment with good stablity of taking off and landing. Its lifting height is 800mm, weight lifting is three tons, and frame size is 2600 × 1400 mm. Its action is mainly composed of two pairs of hydraulic cylinders to promote the "X" aircraft, leding to realize the mobile plate.The hydraulic lifting platform is mainly composed of two parts : hydraulic parts and mechanical parts. In the design of the hydraulic parts, I first made sure the hydraulic system. In the process of selecting the basic of hydraulic control loop ,the direction loop I chosen to use three position four-way electromagnetic valve,and the balance loop I chosen to use pilot-controlled check value.After the identification of the basic loop, I also made sure the form of hydraulic transmission system, the development of the hydraulic system schematic diagram, and then I designed,selected the hydraulic components and accessories, and checked them. After calculating I selected two 70 mm hydraulic cylinder, I selected the vane pump as the hydraulic pump. According to the maximum power of this system I chosen Y90S-4 three-phase asynchronous motor. After determining the pump, I also chosen the other components and accessories reasonly and finaly I designed the valve block and calculated the efficiency. The mechanical parts is mainly composed of inside and outside link and On board aircraft, the next board aircraft. Through the design, choice of materials and the structure and after the stress analysis and strength of their check, the results proved that the mechanical parts can satisfy the design requirements,which further completed the design of the subject. Key words: Hydraulic; take-off and landing platform;Inside and outside link目录1 总论 (1)2 确定液压系统方案 (3)2.1确定液压基本回路 (3)2.1.1换向回路 (3)2.1.2平衡回路的确定 (5)2.2液压传动系统的形式确定.............................. 错误!未定义书签。
液压升降平台技术协议书范本
升降作业平台机设备采购技术协议、使用概况升降作业平台，用于车间多层间货物运输工作、采购设备清单三、要求1、主体与墙体联结采用高强度螺栓形式。
2、起重机主体轨道采用方管结构，主要受力构件板材采用Q235-B。
3、四、其它说明1、其它按照国家标准及省特种机械管理规定要求设计制造。
2、液压泵站采。
主体工艺由金创机械制造自制制造。
3、提供升降平台合格证、保修卡、操作说明书、电器原理接线图、液压原理图。
4、提供基础设计图（地坑图、安装图）。
五、升降机主要技术参数1、升降机台数共计8 台，具体参数见下表1）每台设备主体机构明细2、设备技术说明：2.1采用9kw泵站机。
.2.2起升机构装设有一套独立作用的多点式控制方式。
可在任意层数打开升降，断电停止。
2.3起重量2.5T 以上的起升机构配超载保护。
2.4大小车缓冲装置为聚氨酯缓冲器，具有耐冲击，吸收能量大，反弹小，无噪声等特点。
2.5油漆标准符合GB9286标准，漆膜厚度为每层20～30μm，总厚度为60～90μm，漆膜附着力符合GB9286中的一级质量要求，设备经长期使用后，无漆面的退色、脱落等现象，油漆颜色由用户自定。
六. 电气控制【控制方式】• 起升机构：采用起重行业专用控制站与联动台相配合实现电动机的启动、制动与调速，该系统具备常规的过载、短路、失压及零位保护。
控制方式：上升－停止－下降- 急停，上升为顶部，设备可在任意一层控制升降，可实现从一层直接到四层，二层到四层、三层到四层、二层到三层等一系列的更换；此控制方式叫多点式控制。
【安全保护】• 过流保护——每个机构的电动机单独设有两相过流继电器，另一相通过保护箱的总过流继电器进行保护，各继电器的动作电流为被保护电动机总额定电流的2.5 倍。
• 过载保护——设备超重时，设备会自动停止运转，• 紧急保护——控制箱设有自锁式紧急开关，在紧急情况下可迅速切断起重机总控制电源。
• 防坠保护设备在工作运行期间，链条与钢丝绳同时运转，当链条断裂，此时由钢丝绳可起到指定作用，可更设备正常的运转到站点。
液压升降台产品说明书
升
下降阀失灵
在按下下降按钮状态下，用电压表检查下降
.
降
阀是否有电，如果有电，则检查线路，并排
台
除故障；如无电，则排除下降阀本身故障，
.
故障及排除 备件和工具
移动式和车载式
固定式
名称
数量
名称
数量
1
支腿扳手
1
双头呆扳
1
2
双头呆扳
1
一字螺丝刀
1
3
一字螺丝刀
1
十字螺丝刀
1
4
十字螺丝刀
1
产品合格证
型号：SJG2-1 名称：固定升降台 编号：0610230
此装箱单所列内容是指装箱单内应包含的设备和资料，不包括您选用的其他配 件，如您还选用有其他配件，请您在购货时一并检查清楚。
生产日期：2006 年 12 月 装箱员：A8
检验员：A8
.
苏州汉诺威升降台有限公司
发货部
.
装箱单
.
f. 发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查。以免升降台受严重破坏。
一般故障请参阅（故障及排除）。 8．维护保养 8．1 安全须知 a. 非电气专业人员不得台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台，以防升降台突然下 降，造成人员伤亡。 c. 非专业人员不得任意调整溢流阀。液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作的。 任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤。 d. 拆卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑。 8．2 每月保养 a. 检查滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。 b. 以上各部位均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。 c. 检查液压油的油质和油位。升降台全程升起。。在这位置时，液压油面应高出箱底 40--50 毫米。液压油是否变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换（32#液压 油） 8．3 年终保养 a. 检查所有的液压管道和接头。管道不得破损，接头不得松动，必须将所有接头拧紧。 b. 卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。 c. 把液压油放尽弃掉，拧紧接头取出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放 回油箱，并联接好管路。
液压升降台说明书
机型器号卡:M片3编-0号04:15629636--1D2/2H
重要提示！
马上学习本手册！这是一本使用升降平台的指南，升降平台安装后，使用该设备的人员应该熟悉本手 册的内容，这一点非常重要。这样能够从一开始就保证正确操作和维修。
首先检查升降平台是否没有在运输或者卸车过程中受到损坏。一旦证实有任何损坏情况，应向承运 方提出索赔，在征求我方的建议之前不应使用该升降平台。
. 只有资深的专业人员才可以操作此升降平台！
资格是指必须通读并遵守这些操作须知。 在操作升降平台之前，阅读和理解本须知非常重要。如有任 何疑问请与您的供应商联系！ 这些须知必须提供给相关人员、存放在有防护的地点并且应在产品移动 到其他工作场所时随之移动。
正确操作、搬运、检验和维修对于有效和安全操作至关重要。
电气数据 电气原理图 电机功率 额定电流 主电压 \ 控制电压
Speciellt/Tillbehör CE/94/001 Vikt: 917 kg
Nr
LxB LxB
860118C0005 450 kg 2000X1800 mm 1950X1650 mm 2660 mm / 34 s 500 mm N
请注意，作为操作者，您必须负责确保无人员受伤。
保修条件
保修范围包括正常使用时的材料缺陷和组件故障。保修期自交付之日起为期两（1）年。 只有根据本须知进行检验和维修，本保修条件才有效。本保修条件不包括根据本须知正常维修、设置 或者定期校准的费用。此外，本保修条件不包括进行上述举措产生的人工成本。 如果由于滥用或者误操作对本设备造成损坏，本保修条件作废。
Nr
113300
外置/3米
Typ K 2,2kW 3,5cc 60L, Artnr:406840-1
液压升降设备
项目：通用液压升降设备审核：审核：部门：批准：周聚天下管理年月日1、设备使用说明1.1设备用于城轨车辆组装时车体侧面、端部以及车顶设备安装1.2 数量:4台，其中2台用于交车台位，2台用于组装厂房1.3 行走方式：用于交车台位的沿着纵向行走，用于组装厂房的沿着横向行走2、技术要求（一）环境适用性适用温度范围-10℃～+40℃，相对湿度原则上不大于85%。
设备整体满足杭州地区湿热条件，即充分适应空气内含有相当大的湿气，且其中含有盐分和腐蚀性物质的气候条件，能防腐蚀。
（二）总体技术要求及相关参数1.＊主要技术参数：1.1主平台工作面尺寸：用于交车台位的为3000mm×1200mm，用于组装厂房的为2600mm×1200mm，最大承载重量800㎏，对超过承载重量的载荷设有过载保护装置，具有一定的抗偏载能力；1.2副平台尺寸：用于交车台位的为3000mm×300mm，用于组装厂房的为2600mm×300mm，载荷300kg，可翻转90度（油缸推翻）；1.3台面采用3mm花纹钢板；1.4工作压力：0-16Mpa 电机功率：3kw；工作电源：DC48V；蓄电池：3D-250AH-6V；驱动电机：48V/1.5kw1.5充电电压：220V/50Hz；充电电源线：15m（配手动绕线装置）；行走轮：φ305*100 实芯轮胎1.6平台升降速度：(4～6)m/min；驱动速度范围：（0.8～13）m/min1.7工作平台高度最高位置≥4000mm，平台最低位置≤850mm，在平台上下极限位置要安装限位装置，在升降范围内，应能任意调节平台的工作高度。
1.8平台三面设置护栏，护栏高度1100mm，一侧空置，栏杆周边处加软质胶皮防护，栏杆下端设置120mm高的踢脚板，防止平台上物体坠落，平台一端设最低位蹬车平台梯，登车梯上端对应护栏应设计为可开启的内开门。
平台底部一侧设有导向轮（翻板同侧），导向轮可上、下调节高度，调节到位后并能锁定。
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15米三桅柱升降平台技术要求
1.设备尺寸不得大于上述要求，以便进入电梯转运使用。
2.电器控制系统采用施耐德电器（或同等级优于品牌）
3.控制箱采用IP5防护电控制箱系列
4.液压动力系统采用合资液压部件
5.液压油缸采用进口密封件
6.液压油管采用高压防爆油管
7.断电保护：载货升降机在按紧急按钮的情况下能够停止上升和下降
8.行程保护：载货升降机在到达最高设计高度和最低设计高度时设备会自动停止
9.每台设备必须由中国保险公司质量承保
10.防滑踏步台阶；
11.水平指示器；
12.自动伸缩支脚上含有自动控制报警器，紧凑支脚支点，允许机器与墙面≤10厘米；
13.方便单人或双人装卸；
14.设备有超载传感器，保障人身安全。
主要配置：
支杆材料：采用高强度航空铝型材（型号：75#）
电器：采用施耐德控制电器（型号：总控）
电控箱：采用IP5防水防尘系列电控箱（型号：自保）
控制方式：安全低压电动控制，上下控制（型号：点动；功能：互锁）升降速度：6米/分钟（型号：微调；功能：可选配）
油缸：精磨液压油缸采用进口液压密封件双密封（型号：50型；数量：6套）
液压动力单元：动力单元采用优质合资液压件（型号：2.2Kw-220V-50Hz；）
液压油管：采用高压防爆油管（型号：16mm；类型：防爆）
关节：关节销轴调质，安装机油嘴
转动部位：采用SKF无油润滑轴承
配套升降机罩衣一套。
20米自行走六桅柱升降平台技术要求
1.电器控制系统采用施耐德电器
2.控制箱采用IP5防护电控制箱系列
3.液压动力系统采用合资液压部件
4.液压油缸采用进口密封件
5.液压油管采用高压防爆油管
6.断电保护：载货升降机在按紧急按钮的情况下能够停止上升和下降
7.行程保护：载货升降机在到达最高设计高度和最低设计高度时设备会自动停止
8.每台设备必须由中国保险公司质量承保
9.防滑踏步台阶；
10.水平指示器；
11.自动伸缩支脚上含有自动控制报警器，紧凑支脚支点，允许机器与墙面≤10厘米；
12.方便单人或双人装卸；
13.设备有超载传感器，保障人身安全。
主要配置：
支杆材料：采用高强度航空铝型材（型号：75#）
电器：采用施耐德控制电器（型号：总控）
电控箱：采用IP5防水防尘系列电控箱（型号：自保）
控制方式：安全低压电动控制，上下控制（型号：点动；功能：互锁）升降速度：6米/分钟（型号：微调；功能：可选配）
油缸：精磨液压油缸采用进口液压密封件双密封（型号：50型；数量：6套）
液压动力单元：动力单元采用优质合资液压件（型号：
2.2Kw-220V-50Hz；）
液压油管：采用高压防爆油管（型号：16mm；类型：防爆）
转动部位：采用SKF无油润滑轴承（型号：SF；材质：耐磨）
配套升降机罩衣一套。
10米双桅柱升降平台技术要求
电器控制系统采用施耐德电器
控制箱采用IP5防护电控制箱系列
液压动力系统采用合资液压部件
液压油缸采用日本NOK进口密封件
液压油管采用高压防爆油管
断电保护：载货升降机在按紧急按钮的情况下能够停止上升和下降
行程保护：载货升降机在到达最高设计高度和最低设计高度时设备会自动停止
每台设备必须由中国保险公司质量承保
主要配置：
1.最大作业高度:不小于10.5m、安全工作载荷:约200kg、平台尺寸:不小于1.0*0.5m、整机重量:不大于500kg。
2.行走：人工手推
3.电源：交流220V；
4.支杆材料：桅杆采用高强度航空铝材，铝型材截面积200*100*6.5mm
5.电器：采用德国施耐德行程开关XCE145；德国施耐德RXM4LB2BD继电器；（型号：总控）
6.电控箱：采用IP5防水防尘系列电控箱（型号：自保）
7.控制方式：安全低压电动控制，平台/地面上下控制（型号：点动；功能：互锁）
8.升降速度：6米/分钟（型号：微调；功能：可选配）
9.油缸：进口液压油缸,密封件双密封（型号：50型；数量：3套)）
10.液压动力单元：意大利布赫CBN-F301油泵；德国西门子FM18022NF 电动机；（型号：1.1Kw-220V-50Hz；2.2Kw-220V-50Hz；）
11.动力由液压和链条传动；德国LH0844链条
12.紧急下降外置；
13.液压油管：采用高压防爆油管（型号：16mm；类型：防爆）
14.关节：关节销轴调质，安装机油嘴
15.转动部位：采用SKF无油润滑轴承
16.防滑踏步台阶；
17.水平指示器；
18.自动伸缩支脚上含有自动控制报警器，紧凑支脚支点，允许机器与墙面≤10厘米；
18.方便单人或双人装卸；
20.设备有超载传感器，保障人身安全。
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