制冷系统在运行中的正常工况共26页

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2022年制冷与空调作业《制冷与空调设备运行操作》安全生产模拟考试题(九)

2022年制冷与空调作业《制冷与空调设备运行操作》安全生产模拟考试题（一）1、（判断题）对于螺杆式制冷压缩机,工况不同时,输气系数相同。

A、正确B、错误正确答案：错误2、（判断题）制冷设备在正常运行中,突然停电时,首先应立即关闭系统中的供液阀,接着应迅速关闭压缩机的吸排气阀。

A、正确B、错误正确答案：正确3、（判断题）职业道德的行为特征是指各行各业都有自己的道德要求。

A、正确B、错误正确答案：正确4、（判断题）屏蔽泵产生气蚀后,泵的流量与排除压力下降,将会导致吸收器和蒸发器喷林情况恶化,制冷量降低。

A、正确B、错误正确答案：正确5、（判断题）在发生重大生产安全事故时,任何单位和个人都应当支持、配合事故的抢救,并提供一切便利条件。

A、正确B、错误正确答案：正确6、（判断题）支撑阴、阳转子,并保证转子高速旋转的轴承是副轴承。

A、正确B、错误正确答案：错误7、（判断题）电压的基本单位是伏特,简称伏，用”V”表示。

A、正确B、错误正确答案：正确8、（判断题）特种作业人员必须具有初中及以上文化程度。

A、正确B、错误正确答案：错误9、（判断题）精通业务与职业道德无关。

A、正确B、错误正确答案：错误10、（判断题）制冷循环中应用液体过冷对改善制冷循环的性能总是有利的。

A、正确B、错误正确答案：正确11、（判断题）采用多级离心压缩机,可以降低叶轮的运行速度,省去齿轮变速机构,从而达到提高可靠性,消除低负荷喘振问题之目的。

A、正确B、错误正确答案：正确12、（判断题）制冷系统充注制冷剂时,可以从高压端充加,也可以从低压端充加。

A、正确B、错误正确答案：正确13、（判断题）氨吸收式制冷系统中,热源加热量的多少对制冷量及制冷系数没有影响。

A、正确B、错误正确答案：错误14、（判断题）冷库内温度较低,不易着火。

但为了防火应在明显处设置灭火器、消防栓。

A、正确B、错误正确答案：错误15、（判断题）生产经营单位在从业人员运用遇险、停、撤权时,可以降低其基本工资、福利等待遇。

2.2-双级蒸气压缩式制冷循环

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（ 3）容积比的变化对中间压力的影响
当蒸发温度t0和冷凝温度tk都不变时，容积比改变时，
则中间压力pm也随之改变。容积比的减小，中间压力pm升高；反之，容积比增大，中间压力pm降低。
在实际双级蒸气压缩式制冷系统的操作运行管理中，可以
通过改变配组双级制冷机低压级压缩机的运转台数，或改变单机双级制冷压缩机低压级气缸工作的数量，来改变容积比的大小。低压级卸载，容积比增大，中间压力pm降低；低压级加载，容积比减小，中间压力pm 升高。
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2、压缩机电动机功率的配备
❖ 对于配组双级的制冷系统，高、低压级压缩机的电动机要分别选取。 1、高压级压缩机电动机的选取 ①与单级压缩机相同，可以按它的最大轴功率工况选配电动机的功率； ②也可以按最常运行工况选配电动机，但这种情况下压缩机的起动过程中带采取部分卸载或进气节流等措施以降低起动电流，防止电机过载。
1)根据比例中项法先求得一个中间压力的近似值
2)在中间压力值的上下，按一定的温度间隔(例如2℃) 选取不同的几个中间温度tm1、tm2、tm3、tm4、tm5 。
3)再根据给定的工况和选取的各个中间温度分别画出双级压缩循环的压焓图，确定循环的各状态点的参数，计算出相应的制冷系数。
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双级压缩制冷循环通常应使用中温制冷剂。目前广泛使用的制冷剂是R717、R22和R502。
对采用回热循环有利的制冷剂，就采用中间不完全冷却的循环形式；对采用回热循环不利的制冷剂，应采用中间完全冷却的循环形式。
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二、循环工作参数的确定 1.中间压力与中间温度的确定
第一种情况：从循环计算来确定中间压力

冷冻机工况故障分析与处理

冷冻机工况故障分析1吸气压力或蒸发压力过低随着库房温度或载冷剂温度的降低、吸气压力会随之降低,这是正常现象;要确认吸气压力是否过低,首先要根据吸气压力查热力性质表,确定对应的蒸发温度;蒸发温度应比载冷剂出口温度低4～6℃ ,比制冷剂直接蒸发的库房温度低8～12℃,如大大超出这些温差范围,则确认吸气压力过低;吸气压力过低,则压缩机的制冷能力会严重减弱;注意：查热力性质表时,应把压力表显示的表压力转换成绝对压力;绝对压力=表压力+蒸发器供液量不足原因：1系统制冷剂不足2液体过滤器堵塞3供液电磁阀未打开或失灵4供液阀开度过小以上情况同时会伴有吸气过热度增大的现象;排除方法：应当从冷凝器、贮液器至节流阀逐一排除;1补充制冷剂到规定量2进行清洗或更换3供液电磁阀未打开,要打开,供液电磁阀失灵要更换4适当调节氟利昂机组还应注意热力膨胀是否有冰塞以及过热度调整过大的情况;之后适当调整节流阀的开度,热力膨胀阀过热度旋钮顺时针旋转为减小供液量、提高过热度,逆时针旋转为增大供液量、减小过热度;每调整一次节流阀应观察吸气压力和吸气温度的变化情况,观察30分钟左右,直至调到所需要的运行参数;干式蒸发器导程垫片泄漏原因：干式蒸发器导程垫片破损或移位会产生泄漏,部分制冷剂短路直接流到吸气管,实际进入蒸发器蒸发换热的制冷剂量减少,此种情况会伴有吸气温度降低甚至吸气带液的现象;排除方法：应关闭供液阀,将蒸发器中的制冷剂回收至冷凝器或贮液器,拆开端盖更换导程垫片;蒸发器内制冷剂侧传热效果差原因：如果制冷剂含油量较大,在蒸发器内随着制冷剂的蒸发,油会分离出来,附着在换热管的表面,影响热交换;排除方法：应当尽量减小压缩机的耗油量,及时排放冷凝器、贮液器、蒸发器内的沉油;根据使用温度选用合适的凝固温度的润滑油;蒸发器载冷剂侧传热效果差原因：蒸发器载冷剂侧生锈、结水垢或者结冰以及排管和冷风机结霜都会影响换热器的换热效果,蒸发温度降低;排除方法：载冷剂系统应定期清洗水路,排管及冷风机及时冲霜;因此应根据使用温度选择合适浓度的载冷剂溶液;盐水溶液有腐蚀性,应采取防腐措施;吸气管路阻力损失过大原因：止回式吸气截止阀没有完全打开或者阀芯卡死、脱落,吸气过滤器脏堵或者冰堵;排除方法：止回式吸气截止阀没有完全打开要打开；止回式吸气截止阀阀芯卡死、脱落要修理或者更换；吸气过滤器脏堵或者冰堵要清洗、修理;2排气压力或冷凝压力过高随着环境温度或冷却水温度的过高,排气压力会随之升高,这是正常现象;要确认排气压力是否过高,首先要根据排气压力查热力性质表,确定对应的冷凝温度;氨系统中水冷式冷凝器冷凝温度应比冷却水出水温度高4～6℃,蒸发式冷凝器冷凝温度比当地湿球温度高5～10℃；氨系统中卧式和组合式冷凝器的冷凝温度应比冷却水进出口平均出水温度高7℃,风冷式冷凝器冷凝温度一般比进风温度高10～15℃,蒸发式冷凝器冷凝温度比当地湿球温度高10～15℃.如大大超出这些温差范围,则确认排气压力过高;排气压力过高,则压缩机的功耗会大大增加;注意：查热力性质表时,应把压力表显示的表压力转换成绝对压力;绝对压力=表压力+冷却水温度高或水量不足原因：制冷系统中冷却水进水温度应低于32℃；冷凝器端盖保存垫片泄漏使实际进入冷凝器的水量减小也会导致冷凝压力过高;排除方法：立式冷凝器控制冷却水进出水温差2～3℃,卧式冷凝器控制冷却水进出水温差4～6℃,因此应控制冷却水温度及冷却水流量；更换冷凝器端盖保存垫片;冷凝器水侧结垢原因：冷凝器中因温度较高,水侧适合某些微生物的生长以及水垢的生存,结果造成换热效果的下降;排除方法：应及时清除水垢或用药剂杀菌;注意：可以使用化学药剂硬毛刷清洗水垢,严禁使用钢丝刷刷新,尤其是铜管换热器;冷凝器内积存制冷剂过多原因：机组在正常运行时,冷凝器液体出口阀门应完全打开,对于没有设置贮液器的系统,如果因为系统制冷剂充注量较多,造成冷凝器内液位过高,淹没部分冷凝管,使冷凝面积减小,冷凝温度过高;排除方法：可以通过触摸方法,感觉冷凝器中液体的高度;适量放出制冷剂;冷凝器存油量较多原因：氨机组如果耗油量较大,排气中还有较多的润滑油,会在冷凝管外凝结形成油膜,影响热交换;排除方法：应当尽量减少机组的耗油量,并及时排放冷凝器内的存油;冷凝器内有不凝性气体原因：系统抽真空不彻底、制冷剂加入过程中过多空气混入以及吸气压力低于零的系统,法兰结合处及阀门有可能漏尽空气;空气主要聚集在冷凝器的上部,会占据部分冷凝面积,使冷凝压力升高,应当及时排放空气;排除方法：氨制冷系统必须通过空气分离器进行排放;如果未设空气分离器的氟利昂应停止使用压缩机,冷却水继续循环,二十分钟之后将冷凝器放空阀打开四分之一圈排放空气,待到阀的根部出现水珠即可;空气湿度大原因：蒸发式冷凝器主要是依靠水的蒸发来带走热量,如果空气湿度过大,水分不容易蒸发、换热效果减弱、冷凝压力升高；水冷冷凝器也会因为空气湿度大,冷却塔降温效果减弱、冷却水温度高、冷凝压力升高;排放方法：前者应减少热负荷,后者应提高冷却水的循环量或减少热负荷;排气管路阻力过大原因：制冷系统中任何阻力损失都是有害的;压缩机排气阻力主要产生在油分离器的分油滤芯、止回式排气截止阀、排气管路的弯头及阀门;排除方法：应从分油滤芯至冷凝器一次排查,管路阀门必须完全打开;注意：排气压力和冷凝压力差值不应超过,超过予以更换;3喷油温度过高机组油温控制在40～65℃,如果采用WL系列专用润滑油,油温可控制在40～70℃,温度过高或过低,都会影响压缩机的正常运行;冷却水温度过高或水量不足水冷式油冷却器出油温度比冷却水出水温度高8～10℃,具体参见;冷凝水侧结垢具体参见;冷凝压力温度过高热虹吸油冷却器的出油温度一般比冷凝温度高10～20℃,应设法降低排气压力,从而使冷凝温度降低、油温降低、具体参见2;热虹吸油冷却器制冷剂侧存油量较多原因：如果制冷剂中含有润滑油,随着制冷剂的蒸发,润滑油会积存下来,影响热交换;排除方法：应当及时排放热虹吸油冷却器中制冷剂侧存油;氨系统应及时排放热虹吸贮液器中的存油,以免过多润滑油随制冷剂进入热虹吸油冷却器中;喷液量不足原因：对于喷液冷却系统,如果喷液量不足、喷液过滤器堵塞、喷液电磁阀未打开或失灵、喷液高温热力膨胀阀开度过小等情况会使油温过高；由于喷液量由排气压力与中间压力的差值决定,而中间压力又与蒸发压力有关,因此蒸发压力过高以及排气压力过低也会导致喷液量不足;排除方法：前者应当从冷凝器、贮液器至喷液高温热力膨胀阀逐一排除；后者应当降低蒸发压力和提高排气压力以保证喷液量有足够的压差;注意：油冷却器清除水垢、油污期限为3-6个月;4压缩机带液运行压缩机吸气带液时会使润滑油乳化,其润滑密封效果减弱,还有可能导致运动部件磨损,应当尽量避免;满液式蒸发器结构的压缩机的吸气过热度应控制在～1℃,干式蒸发器结构的压缩机的吸气过热度应控制在5～15℃.过热度太小,就有发生吸气带液的可能;吸气带液时的主要现象有：吸气温度降低、机体及吸气端座部分结霜或结霜面积扩大、压缩机产生不正常的震动和噪声、排气温度降低等;氨液分离器或低压循环贮液器液位过高排除方法：氨液分离器应避免有存液,低压循环贮液器在工作时液位应控制在筒体高度的三分之一至二分之一之间,如液位过高,应检查液位控制器和供液电磁阀;蒸发器供液量过大原因：节流阀开度过大、热力膨胀阀过热度调节过小,导致供入制冷剂过多,产生吸气带液; 排除方法：应适当调节节流阀的开度或热力膨胀阀的过热度;干式蒸发器端盖导程垫片泄漏具体参见蒸发器换热效果差对于采用热力膨胀阀控制供液的低温盐水机组、乙醇机组,如果制冷剂侧有油、水侧有水垢或结冰,蒸发器传热效果减弱、液体蒸发量减少,而对于热力膨胀阀来说,只能在一定范围内调节供液量,结果造成蒸发器内液体制冷剂越来越多,最终形成吸气带液;吸气管路阻力过大原因：吸气管路阻力过大,压缩机吸气量减少,也会造成蒸发器内液体制冷剂越来越多,最终吸气带液;排除方法：主要检查吸气过滤器是否脏堵或冰堵;压缩机发生吸气带液时应马上关小止回式吸气截止阀并减载,之后关闭供液阀;5油压差过大螺杆压缩机要求油压比排气压力不能低于,否则压缩机会报警、停机,主要体现在油压过低; 油分内油位过低原因：油位过低,循环油量减少,油压不稳定;排除方法：应及时回油或加油;油路系统或油粗滤网、油精滤芯过堵塞原因：油路系统或油粗滤网、油精滤芯过滤网杂物过多、阻力增大,循环油量减少,油压降低;排除方法：应当进行清洗;注意：建议新使用的机组运行72小时后拆洗一次油粗、精过滤器,按此时间进行三次后再每运行三个月清洗一次;油温度过高原因：随着油温升高,润滑油粘度降低,流动性增大,机组喷油量增大,使得油压降低;排除方法：磨损部件应当检修;间隙超差部件应予以更换;注意：这种情况应由专业人员检修;6压缩机耗油量增大压缩机耗油量主要体现在油分离器中油位的下降;喷油量增大原因：油温高以及压缩机内部件磨损、间隙过大都会导致喷油量增大;排除方法：将油温调至合适值,磨损部件予以检修或更换;压缩机吸气带液原因：当压缩机吸气带液时,部分液体没有蒸发,随排气进入油分,使机组排温降低,机组迅速“奔油”;排除方法：应及时关小止回式吸气截止阀并减载,调整蒸发器及经济器的供液量;排气温度高原因：随着排气温度升高,油蒸气含量增加,油分离器对油蒸气不起分离作用,耗油量增加;螺杆压缩机的排气温度一般〈90℃.排除方法：注意：排温过高,会使润滑油劣化,而形成油泥、胶质和沉淀物,使压缩机得不到有效的润滑,因此要控制压缩机的油温和排温;排气温度低原因：排气温度低,气体中含有的润滑油液滴无法有效分离出来,从而过多的润滑油随着排气一起离开油分离器,耗油量增加;排除方法：控制排温;油分效果差原因：如果油分中的油滤芯松脱或密封垫片破损、偏移、气体短路,油分效果降低;另外,如果分油滤芯污染严重,气流速度增加,吸附的油容易被气体吹走,油分效果降低;如果阻力过大,分油滤芯还有破碎的可能;分油滤芯前后压差一般不超过;排除方法：检修或更换滤芯;三级油分内存油过多或回油不畅原因：三级油分内油位过高可能淹没分油滤芯,油被排气吹跑；同时气体有效分离空间减少,分油效果降低;排除方法：观察三级油分视油镜的油位,正常情况下,此油腔不允许存油,如果存油,打开回油阀回油至压缩机吸气端;注意：油分离器清洗内部期限为两年;7启动负荷过大、不能启动或启动后立即停车滑阀未停在零位,带载启动原因：带载启动时,启动负荷较大、启动困难;排除方法：将四通换向阀拨入减载,指指针显示回到零位;机体内充满润滑油或大量液体制冷剂原因：吸气管路积液流进压缩机或油泵开启时间过长,机体内存有大量液体,而液体不可以压缩,造成启动困难;排除方法：应盘动联轴器数圈,将液体排至油分,感觉松动后再开启压缩机;运动部件严重磨损,摩擦力增大原因：表现为电流升高,盘车油卡阻现象;产生的主要原因为轴承破碎或磨损、进入导物使转子磨损;排除方法：必须进行检修;压缩机与电机同轴度偏差过大原因：压缩机与电机同轴度偏差过大会导致扭矩增大,启动负荷较大、启动困难;排除方法：需要重新调整同轴度;电源断器未合上或柜上急停开关未拧开排除方法：排除电流故障,按产品要求供电,松开急停开关;压差控制器或继电器断开后没有复位原因：前次机组自动保护停机,压差控制器或继电器没有复位,启动不起来;压缩机高压保护和电机过载需人工手动复位;排除方法：应查明故障原因,并排除后手动复位,或等待自动复位后再开机;压力控制器或温度传感器调节不当,使触点常开排除方法：压力控制器或温度传感器触点常开,机组自动进行参数保护,应按要求进行检查,并于更换;温度控制器调整不当或有故障排除方法：调整温度控制器的设定值或更换温度控制器;接触器、中介继电器线圈烧毁、触头接触不良或控制电路故障排除方法：重新检查相关电子元件及电路;电机绕组烧毁或断路排除方法：电机绕组烧毁或断路,电机无法启动,需对电机进行检修;8压缩机运行中自动停机起自动保护作用的继电器或程序动作原因：机组运行时相关参数达到压缩机自动保护设定值或自动保护设定值不正确,继电器或控制器程序动作,压缩机自动停机;排除方法：应根据保护动作的项目进行排查,必须查明故障原因并排除,才能再次开机;警告：严禁通过更改保护设定值的方式再次开机;电源主回路线继电器保护动作原因：因压缩机或电动机内部磨损,蒸发器热负荷过大,导致运行电流过高,主回路热继电器动作,压缩机停机显示为电机过载;排除方法：应先盘车检查是否机械故障,如果盘车过紧,找专业人员检修；如果是热负荷过大,表现为吸气压力过高,应减小热负荷或再次开机后减载运行;控制线路松脱原因：因为机组控制箱受到震动等原因,接线端子有可能松脱造成错误停机;排除方法：应对相应的线路进行排查、紧固;控制元器件故障原因：机组的运行时间较长,继电器、传热器有可能产生误差,指示值偏移达到保护设定值,发出错误指令,自动停机;排除方法：继电器、传热器应至少每年校验一次;另外电压波动较大以及雷击等原因,很可能造成保险丝、电子元件烧毁,烧毁件予以更换;9机组振动过大吸气压力过低原因：螺杆压缩机吸气腔处于较高的真空度时,压缩机会产生异常的震动或噪声;排除方法：此时应检查供液量大小与压缩机载荷是否匹配,另外检查一下止回式吸气截止阀是否全部开启、吸气过滤网是否堵塞;吸入过多制冷剂液体原因：蒸发器供液量过大,会使机器内部进入大量的液体,因为液体不可以压缩,因此压缩机会产生异常的震动;排除方法：应减小供液量;压缩机与电机同轴度偏差过大原因：压缩机与电机同轴度偏差过大、联轴器安装不当,不但会引起机器运转不平稳、噪声增高,而且对转子、轴承和轴封会产生异常损伤;排除方法：需要重新调整同轴度;系统管路引起机组振动原因：1如吸、排气管路过长,机组运行了一段时间后,焊接管路因应力释放会产生应力变形,引起机组或管路的震动;2如果机组与系统管路固有振动频率相近而形成共振,也会产生过大的震动;排除方法：1需增加支撑固定或割断管路重新连接;2需改变系统管道支撑点的位置;机组及主机、电机地角螺栓未紧固原因：机组及主机、电机地角螺栓未紧固会导致机组振动;排除方法：拧紧螺栓;机组安装基础质量差原因：安装基础震动或塌陷会导致机组振动;排除方法：应根据使用地区地质情况适当加强基础施工深度;10压缩机运行时出现异常声音压缩机内有异物原因：如果操作不当,会造成吸气过滤网破碎进入机器内以及压缩机吸入大量液体制冷剂或润滑油,压缩机会出现异常声音;排除方法：应定期清洗吸气过滤网,并检查是否破损;轴承、平衡活塞磨损或转子与机体摩擦原因：当润滑油质量差、喷油量不足、压缩机吸入杂质或较多液体会造成运动部件磨损,主要表现在运转电流增大,机体及排气温度升高,噪声增大;排除方法：应定期清洗油粗、精过滤器和吸气过滤器,每次开机前线盘动联轴器几圈,检查有无卡阻现象;吸气压力过低具体参见;滑阀在机体内震动原因：在部分负荷情况下,因转子或机体对滑阀的约束减弱,滑阀有可能在机体内震动,产生噪音,这为正常现象;排除方法：要尽量避免压缩机长时间在这种状态下工作;压缩机与电机同轴度偏差过大具体参见;联轴器的键松动原因：联轴器的键松动,会造成异常声音;排除方法：需要紧固螺栓或更换键;止回式排气截止阀阀瓣往复运动原因：在部分负荷情况下,因排气压力不足以完全克服阀门内部弹簧力和阀瓣重力的作用,阀瓣有可能在阀门内往复运动,产生噪音,这为正常现象;排除方法：当机组的能量逐步增加满负荷时,此响声会逐步消除;吸入过多制冷剂液体具体参见;11排气温度或压缩机机体温度过高螺杆压缩机排气温度超过90℃即认为过高;警告：如果压缩机短时间内排气温度及机体温度迅速谁能给个,并伴有电流波动,应立即停机检查,吸气严重过热原因：满液式蒸发器结构的压缩机的吸气过热度应控制在～1℃,干式蒸发器结构的压缩机的吸气过热度应控制在5～15℃.如果吸气过热度过大,吸气温度过高,排温机机体温度会过高;排除方法：应检查蒸发器供液量是否充足,以及回气管路保温是否严密;排气与吸气压比较大主要表现为吸气压力过低、排气压力过高,具体参见1和2.运动部件严重磨损,摩擦力增大具体参见排气压力过高原因：油压压力与温度是相对应,排压过高,排温及机体温度会随之升高;排除方法：此时需检查高压系统及冷却水系统;压缩机喷油、喷液量不足或油温过高原因：润滑油、制冷剂液体在压缩机中的一个作用是冷却被压缩的气体,喷油量、喷液量不足或油温过高会导致排气温度升高;排除方法：要保证润滑油、制冷剂液体的流量,定期检查油压力表是否合格,油路及喷油孔是否堵塞,喷液管路是否畅通,定期清洗和维护油粗过滤器、油精过滤器、喷液过滤器及油冷却器;12排气温度或油温下降压缩机吸气带液原因：蒸发器供液过多或低压循环贮液器内液位控制失灵会导致压缩机吸气带液,另外经济区节流阀开启过大也会在补气口位置产生吸气带液;排除方法：此时应关小供液阀,并适当关小油冷却器进水或进液;压缩机连续低负荷运转排除方法：应根据热负荷的大小适当调整能量滑阀,注意观察是否因为能力滑阀隔板泄漏出现自动减载现象;注意：机器长时间在50%一下载荷工作是不经济的/排气压力过低原因：这种情况下一般发生到气温较冷的季节;螺杆压缩机一般要求排气压力大于,排气压力继续降低,有可能影响蒸发器的供液量及热气冲霜的速度;排除方法：可根据情况减小冷却水流量或适当减小冷凝器、冷却塔运行台数,蒸发式冷凝器还可以关闭水泵和风机运行;13滑阀动作不灵活或不动作油路堵塞,油压过低排除方法：清洗油粗、油精过滤器,检查油路相关部件;电磁换向阀及电位器失灵原因：电磁换向阀在不通电的情况下,可以推动电磁换向阀上的故障检查按钮,检查滑阀是否工作,如果工作,则原因在电磁换向阀;1电磁线圈烧毁2推杆卡住或复位弹簧断裂3检查出口和保险丝4阀内部太脏排除方法：1更换2修理、更换3更换4清洗油活塞密封泄漏原因：油活塞聚四氟乙烯密封环破损、老化及密封不严,导致其漏油,会使油活塞缸体内增减载区域润滑油互通,从而导致滑阀动作不灵活或不动作;排除方法：更换密封圈;滑阀、油活塞、滑阀导杆、螺旋杆及位移传递杆卡住原因：螺杆压缩机的能力调节及内容积比结构是一套比较复杂的传动机构,任何相互配合的运动部位,因为润滑油质量差或进入杂物颗粒导致磨损或卡住都会使整体的传动失灵;排除方法：注意：如果确认是、项原因,要通知设备厂家专业维修人员进行维修;14能量、内容积比自动增载或减载电磁换向阀及电位器失灵原因：电磁换向阀漏油进入油缸,推动油活塞移位,压缩机自动增、减载;排除方法：应检查电磁换向阀是否脏堵关闭不严、胶卷是否损坏、漏油;油活塞密封圈漏油排除方法：更换密封圈自动机组程序控制错误原因：微机机组如果温度传感器、压力变松器出现故障或偏差较大,以及PLC控制程序错误会发出错误的动作指示,使压缩机自动增、减载;排除方法：这种情况应找专业人员进行排查或重新输入程序,电气设备动作检查期限为三个月;。

冰箱压缩机标准工况

冰箱压缩机标准工况冰箱压缩机是冰箱的心脏，是冷冻循环系统的核心部件。

它的工作状态直接影响到冰箱的制冷效果和使用寿命。

为了确保冰箱压缩机的正常运行，我们需要了解冰箱压缩机的标准工况。

首先，冰箱压缩机的标准工况是指在规定的环境条件下，压缩机可以达到设计要求的制冷效果。

一般来说，冰箱压缩机的标准工况包括环境温度、冷凝温度、蒸发温度和制冷剂种类等因素。

环境温度是指压缩机所处的环境温度，通常为25摄氏度。

在这个温度下，压缩机的制冷效果是最佳的。

如果环境温度过高或过低，都会影响到压缩机的工作效果，甚至损坏压缩机。

冷凝温度是指压缩机排气冷凝的温度，一般为45摄氏度。

冷凝温度过高会导致压缩机排气不畅，影响制冷效果；冷凝温度过低则会导致压缩机排气不足，同样会影响到制冷效果。

蒸发温度是指压缩机蒸发的温度，一般为-23.3摄氏度。

蒸发温度过高会导致压缩机吸气不足，制冷效果下降；蒸发温度过低则会导致压缩机吸气过度，同样会影响到制冷效果。

制冷剂种类也会影响到冰箱压缩机的工作效果。

不同的制冷剂在不同的工况下有不同的性能表现，因此在选择制冷剂时需要考虑到实际使用环境和要求。

除了以上因素外，压缩机的额定功率、转速、排气量等参数也是影响其工作效果的重要因素。

在标准工况下，这些参数都需要符合设计要求，才能保证压缩机的正常运行。

总的来说，冰箱压缩机的标准工况是一个综合性的概念，需要考虑到多个因素的影响。

只有在规定的工况下，压缩机才能发挥最佳的制冷效果，保证冰箱的正常运行和使用寿命。

因此，在使用冰箱的过程中，我们需要注意保持环境温度适宜，定期清洁冷凝器和蒸发器，避免使用不当的制冷剂，以及定期检查和维护冰箱压缩机，以确保其在标准工况下的正常运行。

只有这样，我们才能充分利用冰箱压缩机的制冷能力，延长冰箱的使用寿命，提高制冷效果。

冰箱压缩机的标准工况是决定其工作效果的重要因素，只有在标准工况下，冰箱才能发挥最佳的制冷效果。

因此，我们在日常使用冰箱时，需要注意保持环境温度适宜，定期清洁冷凝器和蒸发器，避免使用不当的制冷剂，以及定期检查和维护冰箱压缩机，以确保其在标准工况下的正常运行。

制冷压缩机冷库维修保养及故障排除

制冷压缩机冷库维修保养及故障排除冷库制冷压缩机运行中的正常工况:1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15℃；2、压缩机的排气温度R12系统最高不得超过130℃，R22系统不得超过150℃；3、压缩机曲轴箱的油温最高不得超过70℃；4、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应；5、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa，R22系统不得超过1.6MPa6、压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa；7、经常注意冷却水量和水温，冷凝器的出水温度应比进水温度高出2-5℃为宜；8、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况；9、压缩机不应有任何敲击声，机体各部发热应正常；10、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。

制冷系统的运行调整：膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。

它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。

例如所测冷库温度为-10℃，蒸发温度比维修冷库温度低5℃左右，即-15℃，对照《制冷剂温度压力对照表》（以R12制冷剂为例），相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。

由于管路的压力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果），吸气温度比蒸发温度高5-10℃，相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。

调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。

每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。

压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。

膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。

根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。

空调器制冷系统原理及常见故障图文解析（简单易懂值得收藏）

空调器制冷系统原理及常见故障图⽂解析（简单易懂值得收藏）空调器的制冷制热基本原理空调器的制冷零部件介绍制冷系统常见故障分析制冷系统案例分析与讨论家⽤空调⽅案设计及常⽤专业术语空调器的制冷制热基本原理⼏个重要概念：焓：⽤于流体，指特定温度作为起点时物质所含的热量。

1标准⼤⽓压，0℃的焓值为0.焓随流体的状态、温度和压⼒等参数变化，当对流体加热或加给外功时，焓就增⼤；反之，流体被冷却或蒸汽膨胀向外作功，焓就减少。

熵：是⼀个导出的热⼒状态参数，当制冷剂吸收热量时，熵值必须增加，反之放热时，熵值减少；熵值的变化，可以判断制冷剂与外界之间热流的变化。

节流：指流体通过狭⼩截⾯时压⼒降低，不作外功，⽽且节流前后⼀定距离处的速度不变的过程。

如果制冷剂通过的电⼦膨胀阀，由于冷媒流速较⼤，通过阀门截⾯的时间短，冷媒基本来不及与外界进⾏热交换，这种情况当作绝热节流处理。

临界状态：在饱和状态中，液态和⽓态两相共存。

但当饱和温度继续升⾼，到达某⼀温度时，物质的液相和⽓相的区别就会消失，这时液相不再存在，此时对应状态点为临界点。

显热和潜热：显热是指物体被加热或冷却时只有温度变化⽽⽆相变（或形态变化）时所得到或放出的热量；潜热是指物体相变⽽温度不变时吸收或放出的热量。

空调器的制冷循环流程进⾏制冷运⾏时，来⾃室内机蒸发器的低压低温制冷剂⽓体被压缩机吸⼊压缩成⾼压⾼温⽓体，排⼊室外机冷凝器，通过轴流风扇的作⽤，与室外的空⽓进⾏热交换⽽成为中温⾼压的制冷剂液体，经过⽑细管的节流降压、降温后进⼊蒸发器，在室内机的风扇作⽤下，与室内需调节的空⽓进⾏热交换⽽成为低压低温的制冷剂⽓体，如此周⽽复始地循环⽽达到制冷的⽬的。

空调器的⼯作原理流程图(制冷)单级压缩蒸⽓制冷循环空调器的制热循环当进⾏制热运⾏时，电磁四通换向阀动作，使制冷剂按照制冷过程的逆过程进⾏循环。

制冷剂在室内机换热器中放出热量，在室外机换热器中吸收热量，进⾏热泵制热循环，从⽽达到制热的⽬的。

空调制冷复审试题(正确)

一单选题1 风机盘管表面应（C）吹扫一次，保持清洁。

A 每天B 每月C 每季D 每年2 湿空气的焓一湿图，即h—d图上（D）表示湿空气状态变化过程。

A 一个点B 一条曲线C 一个三角形D 一条线段3 单级氟里昂压缩机的压缩比必须（C）。

A ≤6B ≤8C ≤ 10D ≤124 空调系统中最好的载冷剂是（B）。

A 空气B 水C 盐水D 甲烷5 在起动氟里昂压缩机之前，先对润滑油加热的目的是（C）。

A 提高润滑油的温度B 降低润滑油的粘性C 使润滑油中溶入的氟里昂逸出D 提高润滑油的粘性6 氨制冷系统中氨含水不得超过（D）%。

A 0.0002B 0.002C 0.02D 0.27 溴化锂吸收式制冷机中，溴化锂溶液吸收水蒸气时会（A）。

A 放出热量B 收热量C 先吸热后放热D 既不吸热也不放热8 氨系统开机后，应缓慢打开吸气阀，目的是防止压缩机（C ）。

A 吸气压力过低B 排气压力过高C 液击D 油压过低9 制冷压缩机标牌上的产冷量是按（A ）工况设计确定的。

A 标准B 最大功率C 空调D 最大功率10 由于氟的（C ）很强，所以漏油的地方肯定漏氟。

A 对油的溶解性B 对水的溶解性C 渗透性D 对有机物的腐蚀性11 空调机在夏季处理空气，若蒸发器表面温度高于露点温度时，空气的处理结果是（C）。

A 含湿量减少B 相对湿度减少C 相对湿度增大D 含湿量增加12 当空气未饱和时，干球温度t，露点温度t1 ，湿球温度t w它们的关系是（B）。

A t = t1 = t wB t ＞t w ＞t1C t ＞t1 ＞t wD t w ＞t1 ＞t13 制冷系统在正常运行工况条件下，冷媒水突然中断供应，应首先（B。

A 关闭压缩机的吸气阀B 关闭供液阀C 切断压缩机电动机电源D 关冷却水泵14 活塞式制冷压缩机在运行时其油压应比吸气压力高（A）Mpa。

A 0.1--0.3 B、0.01--0.03 C、0.03--0.06 D、0.3--0.615 活塞式制冷压缩机轴封处的温度，不得超过（A）。

中央空调系统操作员考试真题及答案

中央空调系统操作员考试真题及答案1、填空题按承担室内热湿负荷所用的介质来看，风机盘管加新风系统属于（）正确答案：空气－水系统2、填空题起动开启式制冷压缩机（）必须是全开的正确答案：排气阀3、单选压缩机排（江南博哥）气温度过高的原因是（）A.冷凝压力过高B.冷凝压力过低C.润滑油压力过高D.润滑油压力过低正确答案：A4、单选两种相对湿度一样的空气，温度低的空气比温度高的空气（）。

A．干燥B．潮湿C．相同D．不一定正确答案：A5、填空题水在常压下的沸腾中，（）；（）；（）发生了变化正确答案：水的质量、水的温度、水的内能6、填空题2F10活塞式制冷压缩机的10是指（）正确答案：缸径10厘米7、填空题机械温控器的主要由（）；（）；（）；（）；（）等组成正确答案：感温包、感温腔、温控器偏心旋钮、温差调节螺钉、温度调节螺钉8、单选下列对于中央空调系统操作员不断进取的理解错误的是（）A.关心和参悟经营管理B.钻研运行管理知识C.每年都能不断地晋升职务D.不断提高对自己的要求正确答案：C9、填空题变压器容量的单位是（）。

正确答案：kW10、填空题活塞式风冷热泵型冷热水机组与单冷型机组的构成方面的差异是前者增加了（）。

正确答案：四通转向阀11、填空题中央空调用的单级压缩制冷系统运行主要参数为（）；（）；（）；（）。

正确答案：冷凝温度、蒸发温度、吸气温度、排气温度12、单选水冷式冷凝器循环用水的浊度不应（）毫克/升。

B．小于15C．大于20D．小于10正确答案：C13、填空题污物在制冷系统中经常使（）；（）堵塞正确答案：膨胀阀、供液分液头14、单选为了保证冷凝压力在压缩机工作允许的范围内，冷凝器的进水温度一般不应高于（）℃A.16B.18C.22D.32正确答案：D15、单选空调机组所处理的是由新风和循环空气混合的气体，此系统称为（）A.直流B.对流C.循环D.一次回风正确答案：D16、填空题制冷剂在正常运转的制冷系统中会发生相变（）；（）中正确答案：在冷凝器、蒸发器17、填空题卧式（）壳管蒸发器，制冷剂在管外空间气化，载冷剂在管内流动正确答案：满液式18、填空题中央空调系统最廉价的载冷剂是（）正确答案：淡水19、填空题制冷剂在蒸发中主要依靠（）进行吸收热量。

r507制冷剂标准工况

r507制冷剂标准工况R507制冷剂是一种常用的制冷剂，广泛应用于工业和商业领域。

它是一种非常有效的制冷剂，具有良好的热力学性能和环保特性。

在实际应用中，了解R507制冷剂的标准工况是非常重要的，这有助于确保制冷系统的正常运行和高效性能。

R507制冷剂的标准工况是指在一定的温度和压力条件下，制冷剂的性能参数和工作状态。

了解R507制冷剂的标准工况可以帮助我们更好地设计和运行制冷系统，确保系统的安全稳定运行。

下面我们将详细介绍R507制冷剂的标准工况。

首先，R507制冷剂的标准工况包括其在不同温度下的饱和蒸汽压和比焓值。

在设计和运行制冷系统时，需要根据实际工况选择合适的制冷剂，并确保其在该工况下具有良好的性能。

因此，了解R507制冷剂在不同温度下的性能参数是非常重要的。

其次，R507制冷剂的标准工况还包括其在不同压力下的饱和蒸汽温度和比焓值。

这些参数可以帮助我们更好地控制制冷系统的工作状态，确保系统在不同压力下具有稳定的制冷性能。

同时，了解R507制冷剂在不同压力下的性能参数也有助于我们对系统进行合理的调节和维护。

此外，R507制冷剂的标准工况还包括其在不同工况下的蒸发焓和冷凝焓。

这些参数是制冷系统设计和运行中的重要参考数据，可以帮助我们更好地评估系统的性能和能效。

通过合理地选择和控制R507制冷剂的工作工况，可以提高制冷系统的效率和节能性能。

总之，了解R507制冷剂的标准工况对于制冷系统的设计和运行至关重要。

只有充分了解和掌握了R507制冷剂在不同工况下的性能参数，我们才能更好地设计和运行制冷系统，确保系统具有稳定的制冷性能和高效的能耗表现。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解R507制冷剂的标准工况，为制冷系统的设计和运行提供参考。

冷水机组的额定工况

冷水机组的额定工况
冷水机组的额定工况是指在设计和运行条件下，冷水机组能够稳定运行并提供额定制冷容量的状态。

额定工况通常包括以下参数：
1. 制冷剂流量：冷水机组根据设计需求，通过调节压缩机转速或调节阀门来控制制冷剂的流量，以达到额定制冷容量。

2. 进口冷却水温度：进口冷却水温度是指冷却水进入冷水机组的温度，在额定工况下，冷却水温度通常在一定范围内，不会超过设计限制。

3. 进口冷却水压力：进口冷却水压力是指冷却水进入冷水机组的压力，通常与系统的泵的性能曲线相匹配，以保证冷却水的正常供给。

4. 出口冷却水温度：出口冷却水温度是指冷却水从冷水机组流出的温度，在额定工况下，出口冷却水温度通常要满足设计要求。

5. 离心压缩机工况：冷水机组中常使用离心压缩机，额定工况下，离心压缩机的转速、功率和冷冻水流量等参数需要满足设计要求。

总之，冷水机组的额定工况是在设计和运行条件下，使得冷水机组能够以稳定的性能提供额定制冷容量。

不同品牌和型号的
冷水机组的额定工况可能有所不同，具体需要根据相关技术资料来确定。

初级制冷试题

1.溴冷机中发生器内溴化锂稀溶液被加热产生冷剂蒸气后变为浓溶液,这一溶质质量分数变化范围是溴冷机运转的经济性指标,称为( )。

D 放气范围2. 溴冷机溴化锂高温浓溶液从高压发生器流出经高温热交换器,被来自吸收器的稀溶液降温冷却后进入吸收器,在整个过程中溴化锂( )。

D 溶液混合3. 配制盐水溶液作载冷剂,应使盐水的凝固点温度低于制冷剂蒸发温度()℃。

C 6～84. 氨制冷系统进展气密性试验，试验介质宜采用〔〕。

C 压缩空气5. 制冷系统压力式温度控制器感温包泄漏后，压缩时机出现〔〕的问题。

B 不启动6. 溴冷机组蒸发器的传热管一般用紫铜制造，其壁厚为〔〕。

7. 蒸汽压缩式制冷循环是利用压缩机对制冷剂进展压缩，把制冷剂由低压低温蒸汽压缩为〔〕，并驱动制冷剂在一个密闭的系统内循环。

A 高压高温蒸汽8. 从压缩机中排出的制冷剂蒸汽在冷凝器中通过冷却介质的冷却而成〔〕，放出大量的液化潜热。

C 高温高压的液体9. 在溴冷机中起控制冷剂水流量与维持上下筒压力差作用的部件是〔〕。

B、U形管10. 制冷系统压缩机油温正常状态一般为40～60℃，不得超过〔〕℃。

C 7511. 氟里昂制冷剂气体在空气中的浓度百分比到达〔〕以上时，会使人呼吸困难，甚至窒息死亡。

C12. 溴化锂制冷机高、低压发生器的放气范围为〔〕。

C 4%～5%13. 氟里昂制冷剂在〔〕左右的高温下，会分解有毒物质，使人中毒。

D 800°C14. 为提高溴冷机热交换设备的热交换效果，常在溴化锂溶液中参加的外表活性剂是〔〕。

D 辛醇15. 充满制冷剂液体的管道与容器，因环境温度升高而引起制冷剂体积急剧膨胀，压力〔〕。

D 骤升16. 制冷系统单级蒸汽压缩式制冷循环中，循环过程只经过一个压缩级即可完成制冷剂〔〕的转换。

A 气—液—气17. 为了保护臭氧层与地球温度环境，〔〕类物质将在2021年完全停顿生产与使用。

B CPC18. 小容量的氟里昂制冷系统，即不满1m3或直径在152mm以下的压力容器，可采用〔〕来代替平安阀。

空调制冷标准工况温度

空调制冷标准工况温度空调制冷标准工况温度是指在一定的环境条件下，空调系统能够达到的制冷效果的标准温度。

这个标准温度对于空调系统的设计、制造和使用都有着重要的影响。

在实际的空调使用中，了解和掌握空调制冷标准工况温度对于提高空调系统的运行效率、延长设备的使用寿命、节约能源等方面都具有重要的意义。

首先，空调制冷标准工况温度的确定是基于一定的环境条件的。

这些环境条件包括室内外温度、室内外湿度、空调系统的设计参数等。

在不同的地区和季节，这些环境条件都会有所不同，因此空调制冷标准工况温度也会有所差异。

在确定空调制冷标准工况温度时，需要充分考虑这些环境条件的变化，以确保空调系统在不同的情况下都能够达到预期的制冷效果。

其次，空调制冷标准工况温度的合理性对于空调系统的设计和制造具有重要的意义。

在设计空调系统时，需要根据空调制冷标准工况温度来确定制冷剂的种类和用量、压缩机的容量、换热器的尺寸等参数。

只有在合理的制冷标准工况温度下进行设计，才能够保证空调系统具有良好的制冷效果和能效比。

而在制造空调设备时，也需要严格按照制冷标准工况温度的要求来进行生产，以确保空调设备的质量和性能符合标准要求。

另外，了解空调制冷标准工况温度对于空调系统的使用和维护也具有重要的意义。

在实际使用空调系统时，需要根据制冷标准工况温度来合理设置空调设备的工作参数，如设定温度、风速等，以确保空调系统能够达到最佳的制冷效果。

同时，在维护空调设备时，也需要根据制冷标准工况温度来进行清洁、维护和保养，以确保空调系统能够长时间稳定、高效地运行。

综上所述，空调制冷标准工况温度是空调系统设计、制造和使用中不可忽视的重要因素。

只有充分了解和掌握空调制冷标准工况温度，才能够更好地设计、制造和使用空调设备，从而提高空调系统的运行效率、延长设备的使用寿命、节约能源，为人们的生活和生产提供更加舒适和便利的空调环境。

制冷系统

第九章制冷系统
第一节空调冷源第二节制冷系统的工作原理第三节制冷机组第四节蒸发器和冷凝器
第一节空调冷源
“制冷”就是使自然界的物体或空间达到低于周围环境的温度，并使之维持这个温度。随着工业、农业、国防和科学技术现代化的发展，制冷技术在各个领域都得到厂广泛的应用，特别是空气调节和冷藏，直接关系到很多部门的生产和人们生活的需要。
制冷过程的实现一般需要借助制冷剂来实现。利用“液体汽化要吸收热量”这一物理性质把热量从要排出热量的物体中吸收到制冷剂中来，又利用“气体液化要放出热量”的物理性质把制冷剂中的热量排放到环境或其他物体中去。
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第二节制冷系统的工作原理
由于需要排热的物体温度必然低于或等于环境或其他物体的温度，因此要实现制冷剂相变时吸热或放热的过程，需要改变制冷剂相变时的热力工况，使液态制冷剂汽化时处于低温、低压状态，而气态制冷剂液化时处于高温、高压状态。实现这种不同压力变化的过程，必定要消耗功。根据实现这种压力变化过程的途径不同，制冷形式主要可分为压缩式、吸收式和蒸汽喷射式三种。目前采用最多的是压缩式制冷和吸收式制冷。
【用法】水煎，分2次温服。
【功用】凉血止血，利水通淋。
【主治】血淋、尿血。尿中带血，小便频数，赤涩热痛，舌红，脉数等。
十灰散
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第二节止血方
【组成】大蓟9 g，小蓟9 g，荷叶9 g，侧柏叶9 g，茅根9 g，茜根9 g，山栀9 g，大黄9 g，牡丹皮9 g，棕榈皮9 g。
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第三节制冷机组
3.离心式冷水机组离心式冷水机组中的制冷压缩机属速度型，是依靠高速旋
转的叶轮产生的离心力来压缩和输送气体，使其获得高压和高温的。离心式冷水机组具有重量轻、占地少，振动小、噪声低，运行平稳，调节性能较好，工作可靠的优点。由于它的制冷能力大，所以适用于空调耗冷量较大的系统。其缺点是用材要求高，低负荷运行时易发生喘振(易损坏机器)。 (二)吸收式冷水机组适用于空调制冷使用的吸收式冷水机组是浪化铿吸收式制冷机。该机组是以热源为动力，可以制取5 oC以上的冷水的制冷设备，按热能类型分为热水型、蒸汽型、直燃型。

制冷系统的日常维护及保养

维修现场有压力表的点则观察压力表是否随着抽空压力逐渐降低，必须确认
抽空时抽空管道是否有流动声音，管道表面是否结霜，抽空后霜慢慢化掉
戴上防冻手套、防毒面具，找一个接头微松，用起子撬动，确认是否有氨气漏出
打开系统时一定要带防毒面具、防冻手套，同时侧身、不要面对拆卸点
33
我的维修我做主（互动）
更换备件时一定注意备件使用是否正确（压力范围、耐温度、酸碱性、耐油）
34
四制冷设备进行预防性维护及关键点
氨压缩机：
PM 2W 冷冻在线运行设备检测维修 → （测振、检漏、电流、测温、外观）
PM 3M 螺杆机(FES)维修
→ 测振、检漏、电流、测温、外观、对中、油泵、运行参数等
PM 1Y 螺杆机(FES)维修
45
油量不足 → 油分效果差、回油不畅等
39
常见问题
蒸发器
温度波动，结冰、或温度降不下来 → 有杂气 → 有油 → 液位不足 → 被冷介质短路 → 内部挡板损坏 → 控制失灵， → 阀门关不严
40
常见问题
带压堵漏
41
减少散热损失
良好保温，减少裸露，减少热损失
42
设备维护
减小压缩机压差：
一懂得氨(NH3)的理化性质，如何进行泄漏情况安全维护二氨系统的工艺流程及设备各部件的功能作用三维修要领及维修方法四制冷设备进行预防性维护及关键点五氨系统系统工况故障判断及处理
3
氨泄漏造成的影响（吉林省发生的氨气泄漏）造成119人遇难
4
被液氨冻伤图片
5
氨气泄漏照片
6
集团衢州工厂发生的氨气泄漏问题
10
氨气的理化性质介绍
氨（R717）制冷的特性氨（R717、NH3）是中温制冷剂之一，其蒸发温度ts为-

冷库系统正常标志与常见故障原因全套

冷库系统正常标志与常见故障原因全套一、制冷系统正常运行标志L压缩机启动后应无杂音运行平稳，各保护控制原件应能正常工作。

2、冷却水、冷媒水应足够，水压应不小于0.12MPa,水流量应符合设计要求,冷却水温一般在32。

C左右。

3、油泵出口压力应比吸气压力高L5~3kg∕C m"油温不应低于70。

C 且油不起很多的泡沫，油面不低于油镜的1/3处。

4、吸气温度比蒸发温度高5~15℃ ,正常运行时吸气温度不宜超过15t3C ,对于空调系统来说，蒸发温度比被冷却介质温度低5℃左右对于冷藏装置而言吸气温度比被冷却介质温度低10~15o C 左右为宜。

5、排气温度不宜超过115o C o ( R22 ) o压缩机正常运行时，冷凝压力不超过L4MPa(对水冷机组而言)，对空冷却冷凝器而言冷凝压力不超过2Mpa06、对装有自动回油装置的系统而言启动回油管应是时冷时热，液管过滤器前后温度应无明显的温差。

对装有贮液器的系统而言，制冷剂液面不低于此液面指示器的1/3处。

7、气缸壁不应有局部发热和结霜情况，空调产品，吸气管不应有结霜现象，对于冷藏产品而言：吸气管结霜一般结至吸气阀口为正常。

8、运行中手摸卧式冷凝器应是上热下凉，冷热交界处为制冷剂的界面，油分离器上热下部不太热，冷热交界处为油的交界面。

9、膨胀阀的阀体结霜、结露应均匀，（空调系统中不应结霜）但出口处不能发现有浓厚的结霜，液体流经膨胀阀时只能听到沉闷的微小声音。

10、在一定的水压、水量的条件下，进出水应有明显的温差，一般温差为3~5℃IL系统中不应有泄漏、渗油的现象,各压力表指针应相对平稳，压缩机电流不应大于额定电流，绝缘电阻不应小于5MΩo二.制冷系统常见故障1、排气压力过高故障原因：・系统内有空气等不凝性气体；・冷却水量不足或太热；・水冷凝器脏，影响换热；・系统中制冷剂太多；・排气阀门未开足或排气管不畅通。

处理办法：・放出空气等不凝性气体；・调节冷却水量，降低水温；・清洗冷凝器水程；・回收多余制冷剂；・开足排气阀门，疏通排气管。

第七章制冷系统

（4）选择冷凝器并确定冷却水量。（5）选择蒸发器并确定载冷剂流量。（6）选择其他辅助设备。
制冷压缩机的选型原则：
① 根据制冷量选配压缩机，一般不应设备用机。 ② 如需选用2台或2台以上的制冷压缩机时，应尽可能选择同一系列的压缩机。 ③ 制冷量大小不同的压缩机互相搭配，以保证高、低负荷时既能满足需要，又经济合理。 ④ 不同制冷系统的压缩机应考虑到各系统之间相互替代的可能性。
• 常用无缝钢管及紫铜管的规格见《制冷技术与应用》陈汝东， p151，表7.3、表7.4。
管道连接：
• 在氟利昂制冷系统中应尽量减少连接管件以避免泄露，制冷管道一般采用焊接连接。在管道与设备或阀件之间可用法兰连接，但注意不得使用天然橡胶垫料，也不能涂矿物油，必要时可涂甘油。管径在20mm以下的紫铜管需拆卸部位采用带螺纹和喇叭口的接头丝扣连接。
当然，无分液器接头的制冷系统液管仅是③+④，
无储液器的液管只有④。
闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液。
当水在大气压力下被加热时，100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸气。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”，或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸气所需要的热叫“潜热”。如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热。压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。压力降低，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被“闪蒸” 成蒸气。
第七章制冷系统
7.1 制冷设备的选择和制冷机房的布置 7.2 制冷装置的管道 7.3 冷却水系统及冷量输系统 7.4 制冷机组

螺杆制冷系统安全运行规程（5篇）

螺杆制冷系统安全运行规程1、目的：科学、安全操作制冷设备，使制冷系统处于最佳运行状态，保证冷媒、冰水供应符合工艺要求，确保生产顺利进行。

2、适用范围：适用于动力车间制冷所有制冷设备的操作管理。

3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理，并做出记录。

4、操作要求：4.1螺杆式制冷机操作规程4.1.1开机前准备工作4.1.1.1首先了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。

4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。

a、从压缩机高压排出管线到蒸发冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。

b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。

c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。

d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。

4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。

a、检查高压贮液桶的液面是否在____%--____%之间。

b、检查低压循环桶供液控制状态(手动、自动、停止)。

c、检查低压循环桶的液面，液面应控制在最高不超过____%，最低不低于____%。

d、检查辅助贮氨器液面是否正常，液面应保持在液面镜的1/5-2/5之间。

4.1.1.4检查氨泵控制柜电源指示是否正常。

4.1.1.5检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常,水泵各运转部位是否有障碍物。

4.1.1.6检查压缩机。

a、检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器，保护装置是否良好，各自动安全保护继电器调定值如下：排气压力高保护1.6Mpa油温度高保护70℃油压与排气压差低保护0.15Mpa油精过滤器前后压差高保护0.1Mpab、检查油量：油分离器正常油面位置应在油分离器视油镜1/3--2/3范围内，若低于1/3时，应按照螺杆机加油操作规程加油。

冷库设备系统介绍及计算选型

冷库设备系统介绍及计算选型装配式冷库机组、蒸发器、库体配置选型表一、冷藏库（-10 ℃/-18 ℃）双面彩钢聚氨脂库板（150mm）容积（立方）机组（半封）机组（全封）普通冷风机DD125HPDD2220HPDDHP25HPDD160400D180600D210800D240二、保鲜库容积（立方）DL10DL15DL25200L105400DL60600L21040HP60HP70HP-5℃ /5 ℃）机组（半封）3HP4HP5HP6.5HP10HP15HP25HP35HP35HP50HP60HP双面彩钢聚氨脂库板（100mm）机组（全封）普通冷风机3HP3HP4HP5HP8HP10HP20HP30HPDDDDL4DL8DDD（XXXHP45HPDL250一，冷库的类型1，按温度分：A，高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜；B，中温冷库（-10℃/-18℃）：适合解冻后的食品冷藏；C，低温冷库（-20℃/-23℃）：适合解冻后的水产、禽肉类食品的冷藏；D，解冻(速冻）冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速解冻；二，冷库的布局及主要设备1，保温材料及防潮层A，库板：预先生产的，具有定做长度、标准的宽度和厚度，可根据库体安装的需求选择。

高、中温冷库普通选用10厘米厚的板块，低温库及解冻库普通选用12厘米或15厘米厚的板块；B，聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。

C，聚苯乙烯喷涂发泡材料：该材料一样通过喷涂构成聚苯板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但本钱较低。

D，由于隔热材料受潮后，隔热性能下降。

因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。

防潮层普通用沥青、油毡、塑料涂、塑料薄膜或金属板做成。

2，制冷系统A，紧缩机（最关键配件）：普通情形下，小型冷库选用全关闭紧缩机。

中大型冷库普通选用半关闭紧缩机。

在选用时，也可考虑选用氨制冷紧缩机，因为氨制冷紧缩机功率大，并可一机多用，但安装及管理比较啰嗦，投资较高。

制冷压缩机的标准工况

制冷压缩机的标准工况制冷压缩机是制冷系统中的重要组成部分，其工作状态对整个制冷系统的运行效率和稳定性有着重要影响。

在实际应用中，制冷压缩机的工作状态需要符合一定的标准工况，才能保证其正常运行并达到预期的制冷效果。

本文将对制冷压缩机的标准工况进行详细介绍，以便相关工程技术人员更好地了解和掌握制冷压缩机的工作要求。

首先，制冷压缩机的标准工况包括了其工作环境和工作参数两个方面。

在工作环境方面，制冷压缩机通常要求在干燥、通风良好的环境中工作，避免受到高温、高湿等不利环境因素的影响。

同时，制冷压缩机的安装位置也需要考虑到通风和散热的问题，以确保其能够正常散热并保持稳定的工作温度。

在工作参数方面，制冷压缩机通常需要在一定的电压、频率和电流范围内工作，以确保其电气系统的正常运行。

此外，制冷压缩机的工作压力、冷媒流量等参数也需要符合一定的标准要求，以确保其制冷效果和能耗性能达到预期水平。

其次，制冷压缩机的标准工况还包括了其运行状态和性能参数两个方面。

在运行状态方面，制冷压缩机通常要求在全速、部分负荷和停机等不同工况下都能够稳定运行，并且在启动、停止和切换工况时能够实现平稳过渡，避免因突然变化而导致的不稳定现象。

在性能参数方面，制冷压缩机通常需要满足一定的制冷量、制冷效率、功耗等性能指标，以确保其能够满足制冷系统的需求，并且在运行过程中能够保持较高的能效性能。

最后，针对不同类型和规格的制冷压缩机，其标准工况可能会有所差异，需要根据具体的产品技术规格和使用要求进行具体的分析和确认。

同时，在实际运行中，制冷压缩机的标准工况也需要不断地进行监测和调整，以确保其能够始终处于最佳的工作状态，并且能够适应不同的工况要求。

综上所述，制冷压缩机的标准工况涉及到多个方面的要求和限制，需要在设计、安装和运行过程中进行全面的考虑和管理。

只有在符合标准工况的前提下，制冷压缩机才能够发挥最佳的制冷效果，并且保证整个制冷系统的运行稳定性和能效性能。

中央空调冷水机组运行参数和工况分析

中央空调冷水机组运行参数和工况分析1、蒸发压力与蒸发温度离心式冷水机组具有满液卧式壳管式蒸发器，制冷剂液体在壳内管间蒸发、沸腾，吸收管内冷水从空调房间带来的热量。

蒸发器内具有的制冷剂压力和温度，是制冷的饱和压力和饱和温度，可以通过设置在蒸发器上的压力表和温度计测出。

蒸发压力和蒸发温度两个参数中，测得其中一个，可以通过制冷工质的热力性质表查到另外一个。

不同的制冷剂在冷水机组中，要得到同样的蒸发温度，而各自对应的蒸发压力是完全不同的。

在冷水机组运行中，蒸发温度、蒸发压力与冷水带入蒸发器的热量有密切关系。

热负荷大时，蒸发器冷水的回水温度升高，引起蒸发器温度升高，对应的蒸发压力也升高。

相反，当热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均降低。

实际运行中空调房间的热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均摊降低。

实际运行中空调房间的热负荷在24h中是不断变化的，为了使机组的工作性能适应这种变化，一般采用自动控制对机组实行能量调节，来维持蒸发器内的压力和温度，相对稳定在一个很小的波动范围。

蒸发器内压力和温度波动范围的大小，完全取决于热负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。

一般情况下冷水机组的制冷量，必须大于机组必须负担的热负荷量，否则，将无法在运行中得到满意的空调效果。

根据我国JB/T3355-1998标准规定，冷水机组的额定的工况为冷冻水出水温度7℃，冷却水回水温度30℃。

其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃，冷却水出水为35℃。

又根据国家标准GB/T18403.1-2001，冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。

所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。

所以冷水机组在出厂时若订货方没有特殊要求，冷水机组的自动控制及保护元件的整定值，将使冷水机组保持在额定工况下的运行状态，提高冷水的出水温度，对机组的经济性十分有利。