设备、管道保冷施工方案
管道保冷工程施工方案
管道保冷工程施工方案一、前言管道保冷工程是指为了防止管道内介质温度与外界温度发生相互影响，需要给管道进行保冷处理的工程。
管道保冷工程在石化、化工、冶金、电力等行业中得到了广泛应用，具有重要的经济和社会意义。
本文结合实际施工情况，就管道保冷工程的施工方案进行详细介绍，以期为相关领域从业人员提供一定的参考。
二、工程概述1. 工程名称：管道保冷工程2. 工程内容：主要是对管道进行保温处理，以确保管道内介质的温度不受外界环境影响。
3. 工程施工地点：多用于石化、化工、冶金、电力等行业的生产场所。
4. 工程施工单位：根据具体情况选定资质合格的施工单位。
5. 工程施工周期：视具体工程规模而定，通常在项目初期进行计划、设计及准备工作，然后进行施工与验收。
三、工程施工方案管道保冷工程的施工方案包括前期准备、施工准备、施工步骤、验收及后期维护等内容。
1. 前期准备（1）确定施工方案：根据管道材质、介质种类、工程环境及要求等因素，确定最佳的施工方案。
（2）编制施工计划：以项目的实际情况为基础，编制详细的施工计划，包括施工周期、施工任务、人力物力安排等。
（3）确定施工材料：根据工程要求，确定所需的保冷材料、保温材料及相关施工辅助物资。
（4）组织施工队伍：安排具备相关技术和经验的施工人员，并进行必要的培训。
（5）制定安全技术措施：按照相关法规要求，制定施工期间的安全技术措施，并对施工人员进行必要的安全教育。
2. 施工准备（1）测量与布站：根据设计要求和现场情况，进行管道的测量与布站，确定施工的具体位置和方向。
（2）清理现场：在施工前清理施工场地，保证施工过程中不受外在环境干扰。
（3）准备材料和工具：在施工现场准备好所需的材料和工具，以便后续施工使用。
（4）搭建安全防护设施：根据施工需要，搭建必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤（1）管道表面处理：对管道进行清理、除锈、打磨等处理，保证管道表面光洁干净。
设备管道保温保冷绝热施工方案(精品)
××××有限公司配套58000Nm³/h空分项目设备及管道绝热工程施工方案（设备管道绝热类型有：岩棉、硅酸铝、聚氨酯、泡沫玻璃、聚异氰尿酸酯、泡沫橡胶）编制：审核：审定：编制单位：××××防腐绝热有限公司2021年3月20日目录1. 工程概况 (2)2. 编制依据 (2)3. 施工范围及要求 (2)4. 施工准备 (3)5. 绝热施工 (4)6. 质量保证组织体系 (15)7. HSE管理 (17)8. 人力动员计划表 (19)9. 施工用机具设备一览表 (20)10. 施工措施用料一览表 (20)1、工程概况1.1××××有限公司配套中铝东南铜业新建58000Nm³/h空分项目，为宝钢工业气体有限公司的新建工程，位于福建省宁德市蕉城区漳湾临港工业区，铜冶炼基地南侧，西临110KV总降压站新建两套深冷制氧空分装置和一套液体贮存后备系统、产品压缩系统、循环水系统，总制氧能力达58000Nm³/h。
本项目由浙江省天正设计工程有限公司承担设计、上海宝钢工程咨询有限公司监理，我公司承担设备及管道的绝热（保温/保冷）工程施工。
1.2设备及管道的安装接近尾声，管道及设备基本具备绝热施工条件；为保证工期，绝热工作需加快进度。
紧张的工期，需要现场的协调及时合理到位。
1.3现场的防腐工作由安装单位完成。
现场设备及管道的绝热规范执行设计规定及国家相关规范要求。
1.4根据设计规定，本项目涉及的绝热材料有：PIR（聚异氰尿酸酯）、泡沫玻璃、岩棉、硅酸铝、泡沫橡胶；绝热形式有：保冷、保温、防烫、防冻、隔音等；防潮层形式：沥青玛蹄脂加无碱粗格平纹玻璃纤维布。
外保护层采用铝板制安。
为正确指导设备及管道按设计标准进行绝热施工，特编制本方案。
2、编制依据2.1设备及管道绝热工程相关文件及合同要求2.2设计图纸2.3 《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）2.4本公司专业的绝热工程施工经验3、施工范围及要求3.1××××有限公司配套中铝东南铜业新建58000Nm³/h空分项目：设备及管道绝热工程。
设备、管道保冷施工方案汇总
设备及管道保冷施工方案一、工程概况：有限公司合成氨尿素项目保冷工程。
空分区域（271/281）、氨罐区（711）、液氮洗（707）、氨合成/氨冷冻（708/709）、氨合成压缩机房（672B ）、氨合成界区管廊（083B ）、气化界区管廊（083A ）及管廊（083）等8个子项的设备及管道保冷工程。
二、编制依据：《设备及管道保温设计导则》 GB8175《设备及管道保温技术通则》 GB4242《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》 GB/T3194《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB8174《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》 GB/T17393三、保冷结构：1、保冷结构对于当介质温度为-160℃保冷时，在首层保冷后，再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。
2、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。
3、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料，当保冷层厚度需要分层设置时，各层的厚度宜接近，内外层缝隙必须彼此叉开，并外层厚度不小于里层厚度。
4、保冷层外表面必须设置防潮层，以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰，破坏保冷结构。
5、保护层应具有防水、防潮的性能，应根据使用环境选用金属或阻燃型材料作保护层。
四、绝热材料的主要技术指标：1、闭孔泡沫玻璃：A 、容重：150±10㎏/m3B 、导热系数：≤0.043W/m.K（35℃）C 、抗折强度：≥0.7MpaD 、抗压强度：≥0.7MpaE 、吸水率：≤0.2% (体积F 、氯离子含量：0.0014%2、预制聚氨脂板材、管壳A 、容重： 45±5㎏/m3B 、导热系数：≤0.026W/m.KC 、抗压强度：≥0.2MpaD 、抗折强度：≥0.2MpaE 、氧指数：≥30（0I ）F 、吸水率：≤5%3、阻燃玛蹄脂：A 、阻燃性：施工时无引火性，干燥后具有阻燃性，离开火源1秒钟内自熄。
设备、管道保温施工方案
设备、管道保温施工方案设备和管道保温施工方案为了保证设备和管道的正常运行，需要对其进行保温。
以下是施工方案步骤和技术要求：1.管道需要保温的条件包括介质操作温度等于或大于50°C（除工艺操作允许热损失外）以及介质温度小于50°C时的工艺操作需要保温。
所有蒸汽系统或加热系统的管道和设备都需要保温。
当介质温度等于或大于50°C并且允许工艺操作热损失时，操作人员可能接触到的管道（离操作平台0.6m以内离地面2m以内）也需要保温。
2.工程设计文件中采用不同字母代表不同的绝热类型，例如H代表保温，C代表保冷，P代表人身防护等。
3.外保温施工主要包括施工准备、固定件部分、金属保护的支撑部分、保温层部分和金属保护层部分。
其中，固定件采用7字钩钉，支撑采用龙骨式，设备保温层采用硅酸铝纤维板，保冷零下10°C采用橡塑板，零下10°C以下采用聚氨酯保冷，金属保护层采用0.5铝板、0.8铝板、0.75的瓦楞铝板（波形板）。
4.保温结构从里到外包括设备保温和公用外管道保温和人身防护保温（包括中温防噪音）以及仪表管线保温。
设备保温的绝热层为硅酸铝纤维板，隔离层为聚乙烯薄膜（或防水材料），紧固层为20*0.5的钢带，保护层为铝板。
公用外管道保温和人身防护保温的绝热层为硅酸铝纤维板（部分用硅酸盐板），隔离层为聚乙烯薄膜（或防水材料）二层，紧固层为0.2的玻璃纤维布二层。
仪表管线保温的绝热层为硅酸铝保温绳，隔离层为聚乙烯薄膜（或防水材料）二层，紧固层为0.2的玻璃纤维布二层。
5.保温材料包括硅酸铝纤维板或保温毡，用于设备、管道、阀门或法兰接头部位的保温。
蒸汽伴热管或电伴热管及个事业部工段的工艺管线和保温分支管线采用硅酸铝纤维管壳。
复合硅酸盐（硅酸铝镁）保温毡的参数是参照“南鸟”牌GBC-800型设计的，常温（70°C）导热系数λ为λ0=0.041（Wm.°C）。
管道设备冬季防冻施工方案
管道设备冬季防冻施工方案为了确保管道设备在寒冷的冬季能正常运行，防止管道结冰、设备受损甚至爆裂等问题的发生，需要进行冬季防冻施工。
下面是管道设备冬季防冻施工方案的详细介绍。
一、施工需求分析1.管道设备类型：对于不同类型的管道设备，其防冻要求也不同。
有的只需要保持环境温度在一定范围内即可，有的则需要对液体介质进行加热，以防止结冰。
2.管道设备位置：管道设备的位置也会影响防冻方案的制定。
如果设备在室内，可以采用加温设备；如果设备在户外，需要考虑防寒措施的加强，例如绝缘保护、加热设备等。
1.室内管道设备的防冻：（1）加热设备：对于室内管道设备，可以采用电热带、电热毯等加热设备进行保温。
通过将加热设备包裹在管道上，并正确接线，可以对设备进行全方位的加热，保持温度在适宜范围内。
（2）保温材料：在加热设备外面可以采用保温材料，例如发泡塑料、保温棉等，来增加保温效果，降低热量散失。
2.户外管道设备的防冻：（1）绝缘保护：对于户外管道设备，需要对其进行绝缘保护，减少热量散失。
可以使用绝缘套管、绝缘胶带等进行包裹，有效减少外界环境对管道设备的影响。
（2）加热设备：户外管道设备可以采用加热棒、电热丝等加热设备进行加温，避免管道冷冻。
加热设备可以固定在管道表面，通过电源进行供电，保持管道温度适宜。
（3）加热系统：对于长距离的管道设备，可以采用加热系统。
通过向管道内注入加热介质，或者在管道上方搭建加热设备，传导热量到管道表面，保持管道温度不低于结冰点。
3.储罐设备的防冻：（1）保温层：储罐设备可以在外表面覆盖保温层，例如保温棉、发泡塑料等，减少热量散失。
（2）加温系统：可以将加热设备固定在储罐表面，进行加热。
也可以将加热介质注入储罐内部，通过传导热量来防止液体结冰。
（3）控制系统：配备自动温度控制系统，根据环境温度和液体温度自动调节加热设备的工作，保持储罐温度在合适范围。
总之，针对不同类型的管道设备，基于施工需求分析，可以采取合适的防冻施工方案。
管道设备保冷施工方案
）管道、设备保冷施工方案编制：审定：批准：XXXXXXXXXXXXX集团有限公司XXXXXXXXXXXXX项目部年月目录1. 工程概况 (2)2．施工依据 (2)3.项目管理目标 (2)4．本项目管理机构的设置 (3)5．施工材料 (5)6．施工部署 (7)7．管道保冷施工 (9)8．设备保冷施工 (11)9 重点难点工艺施工控制措施 (13)10．质量控制与质量保证 (15)1. 工程概况工程名称：中国石油XXXXXXXXXXXXX炼化公司结构调整增产石蜡项目（二标段）保冷工程工程地点：中国石油XXXXXXXXXXXXX炼化厂区内建设单位：中国石油XXXXXXXXXXXXX炼化公司监理单位：XXXXXXXXXXXXX项目管理咨询有限公司EPC总承包商：XXXXXXXXXXXXX工程有限公司施工单位：XXXXXXXXXXXXX集团有限公司工程内容：XXXXXXXXXXXXX所有管道设备保冷，管道、设备有“保温+保冷”保冷形式中的保温。
附件1.管道保冷清单附件2 设备保冷清单2．施工依据GB 50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50185-2010 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB/T 8175-2008 《设备及管道保冷设计导则》GB/T16400-2015 《绝热用硅酸铝棉及其制品》GB/T 50404-2017 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB/T 3880-2012 《一般工业用铝及铝合金板、带材》SH/T 3010-2013 《石油化工设备和管道保冷技术规范》117028B-0234-PP-1-A2（5）《管道绝热设计规定》3.项目管理目标3.1质量目标:防腐合格率100%，达到甲方设计要求，争创优良工程。
3.2安全目标:严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生。
工业管道设备保冷施工方案
工业管道设备保冷施工方案一、施工前准备在开始进行工业管道设备保冷施工前，需完成以下准备工作：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解管道设备的布局、走向、接口等细节信息。
技术交底：对参与施工的人员进行技术交底，明确施工目标、要求、难点和注意事项。
材料准备：根据施工需要，提前采购并准备好所需的防护材料、保冷材料、施工工具等。
二、确定施工范围明确施工范围，确保施工内容涵盖所有需要保冷的工业管道设备。
同时，要考虑到未来可能的扩展和维护需求。
三、防护材料选取根据管道设备的材质、工作环境、保冷要求等因素，选取合适的防护材料。
防护材料应具有良好的耐腐蚀性、耐候性、抗老化性能。
四、保冷材料选取根据保冷效果和经济性要求，选择性能稳定的保冷材料。
常用的保冷材料包括橡胶、泡沫塑料等。
五、涂抹防护材料在管道设备表面均匀涂抹防护材料，确保涂层厚度均匀、无气泡、无脱落现象。
对于复杂部位和细节处，可采用刷涂或喷涂方式进行施工。
六、安装保温材料在防护材料涂抹完成后，安装保温材料。
保温材料应紧贴管道设备表面，避免产生间隙。
同时，要注意保温材料的固定和支撑，防止其脱落或变形。
七、保温层加固对保温层进行加固处理，增强其抗压、抗冲击能力。
加固方法可采用铁丝网、绷带等。
八、施工质量检查施工完成后，对施工质量进行全面检查。
检查内容包括防护材料涂层是否均匀、无缺陷；保温材料安装是否紧密、无间隙；保温层加固是否牢固等。
如发现问题，应及时进行整改。
九、定期检查和维护定期对保冷施工后的工业管道设备进行检查和维护，确保其长期稳定运行。
检查内容包括防护材料的完好性、保温材料的性能等。
如发现损坏或性能下降，应及时进行修复或更换。
同时，要做好相关记录，为后续维护提供参考依据。
通过以上九个方面的施工步骤和注意事项，可以确保工业管道设备保冷施工的质量和效果达到预期要求。
在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整施工方案，确保施工顺利进行。
设备保温保冷施工方案
设备保温保冷施工方案一、项目概述二、施工准备1.确定施工范围：根据设备和管道的实际情况，确定需要进行保温保冷的范围和位置。
2.准备材料和设备：根据保温保冷要求，准备相应的保温材料、保护层材料、粘结剂、保温网、保护罩等施工所需的材料和设备。
3.准备工具和人员：准备必要的施工工具，如切割工具、焊接工具、涂刷工具等，并组织合适人员进行施工。
三、施工步骤1.清理表面：清理设备表面的杂物和污垢，确保保温层和保护层能够牢固附着在设备上。
2.制作保温材料：根据设备和管道的形状，将保温材料进行切割、折叠和组装，确保覆盖整个设备或管道。
3.安装保温材料：用粘结剂将保温材料固定在设备表面上，确保密封性和牢固性。
4.制作保护层：在保温材料的外侧，使用保护层材料制作保护层，以增加保温材料的耐压和耐外力的能力。
5.安装保护层：用粘结剂将保护层固定在设备表面上，确保保护层与保温材料之间的粘接牢固。
6.加固保护层：对于需要强度更高的设备保温保冷，可在保护层上加固保护网，以增加设备的抗压能力。
7.安装保护罩：对于暴露在室外的设备和管道，可在表面加装保护罩，以避免外界环境的影响。
四、施工质量控制1.施工材料的选择：选择符合国家标准和工程要求的保温材料和保护层材料，确保材料的质量和性能。
2.施工操作的规范：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工的质量和效果。
3.施工质量的检查：在施工过程中随时进行质量检查，发现问题及时改正，确保保温保冷效果。
4.施工记录的保存：保存施工过程的记录，包括施工图纸、材料凭证、施工记录等，以备以后的整改和验收。
五、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行设备保温保冷的安全培训，使其熟悉施工操作规程和安全注意事项。
2.安全防护：施工现场应设置明显的警示标识和隔离带，确保施工安全。
3.用电安全：合理设置电源线路，保证现场用电的安全稳定。
4.施工材料的安全储存：将施工材料储存在安全、防潮的地方，避免损坏和意外事故的发生。
设备、管道保冷施工方案
设备、管道保冷施工方案一、背景介绍在工业生产过程中，设备和管道的保冷工作是非常重要的。
保冷施工方案能够有效地降低设备和管道内介质的温度，保证生产正常进行，延长设备的使用寿命。
二、保冷方案选择1. 保冷材料选择•选用具有优良隔热性能的保冷材料，如聚氨酯泡沫、硅酸盐材料等。
•考虑保冷材料的耐腐蚀性和耐高温性能，以适应不同工况要求。
2. 保冷方式选择•根据设备和管道的具体情况选择合适的保冷方式，如直接包覆、预制保温保冷和外挂式保冷等。
•综合考虑保冷效果、施工便捷性和成本因素，确定最佳的保冷方式。
三、具体施工方案1. 施工准备工作•清理设备和管道表面，确保施工质量。
•准备保冷材料和施工工具，做好施工前的准备工作。
2. 施工步骤•根据设备和管道的形状和材质，进行保冷材料的裁剪和加工。
•采用适当的固定方式，将保冷材料包覆在设备和管道表面。
•对保冷材料进行密封处理，确保保冷效果。
•进行保冷材料的收尾工作，保证施工质量。
四、施工质量控制1. 施工过程监控•在施工过程中，定期检查保冷材料的固定情况和密封效果。
•确保施工操作规范，避免施工疏漏或错误。
2. 施工后验收•施工完成后，进行保冷效果的验收，检查是否符合设计要求。
•对施工质量进行评估，及时修正和改进工艺。
五、安全注意事项在设备、管道保冷施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴合适的防护装备，如手套、护目镜等。
•避免保冷材料的刺激和飞溅，防止工伤事故发生。
•在施工现场设置明显的安全标识，确保施工安全进行。
结语设备、管道保冷施工是工业生产中不容忽视的重要环节，选择合适的保冷方案和严格控制施工质量，能够有效提高设备的运行效率和安全性。
通过本文介绍的设备、管道保冷施工方案，希望能够为相关工作提供一定的参考和指导。
设备、管道保冷施工方案
设备、管道保冷施工方案模板范本一：设备保冷施工方案正文：一、项目背景及目的1.1 项目背景根据公司的设备保冷计划，为确保设备的正常运行和延长设备使用寿命，我们拟对现有设备进行保冷施工。
1.2 项目目的通过设备保冷施工，降低设备的温度，防止设备因温度过高而发生故障，提高设备的工作效率。
二、施工范围和要求2.1 施工范围本次设备保冷施工范围包括所有公司设备房，涵盖的设备类型包括xxx、xxx、xxx等。
2.2 施工要求2.2.1 需要彻底关闭设备房，确保施工过程中的操作安全。
2.2.2 施工人员必须具备相关的保冷施工经验，且持有相关的证书。
2.2.3 施工过程中需要注意设备的运行状态，避免对设备产生任何影响。
三、施工方案及工艺流程3.1 施工方案3.1.1 根据设备类型和大小，选择合适的保冷材料，如保温棉、保温砂浆等。
3.1.2 清理设备表面，确保设备表面干净无杂质。
3.1.3 将保冷材料粘贴或者包裹在设备表面，确保覆盖全面。
3.1.4 对保冷材料进行密封处理，防止温度泄漏。
3.1.5 进行保冷材料的固化处理，确保保冷效果。
3.2 工艺流程3.2.1 准备施工所需的保冷材料和工具。
3.2.2 清理设备表面，确保表面干净无杂质。
3.2.3 进行保冷材料的粘贴或者包裹工作。
3.2.4 对保冷材料进行密封处理，确保密封效果良好。
3.2.5 进行保冷材料的固化处理，确保保冷效果。
四、施工时间及费用预算4.1 施工时间本次设备保冷施工估计工期为x天，具体工期根据设备数量和规模进行调整。
4.2 费用预算本次设备保冷施工的费用预算为xxx元，具体费用根据设备数量和规模进行调整。
五、安全措施5.1 施工前应对设备房进行安全检查，确保施工过程中的安全。
5.2 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护服等。
5.3 施工过程中应注意防火防爆措施，禁止在设备房内吸烟和使用明火。
六、施工验收标准6.1 设备保冷施工完成后，设备温度应达到规定的要求。
管道设备(保温)保冷施工方案
为了保证工程顺利实施，我们特编制此方案，用以指导开工以后的工程施工，以期达到延长设备使用寿命，减少设备维修次数，降低运营成本的目的，从而有效地增加企业的社会效益和经济效益。
一、工程概况1.1工程名称：1.2建设地点：1.3、工程范围：1.4、质量要求标准：我公司技术雄厚质量过硬，按照甲方设计规范标准设计施工，依据HGJ-215-80《绝热工程施工及验收技术规范》;《工业设备及管道绝热工程质量的检验评定标准》;以及甲方要求规定，同时严格按照我公司三位一体程序文件要求执行。
二、编制依据2.1GB8175 “设备和管道绝热设计导则”2.2GB/T4272 “设备和管道保温技术通则”2.3GB/T11790 “设备和管道保冷技术通则”2.4GB50264 “工业设备和管道绝热设计规定”2.5GBJ 126 “工业设备和管道绝热施工和验收规范”2.6多年从事类似项目工程的经验;2.7本公司资源配备情况及施工安排;2.8 ISO9001质量标准体系及其他管理体系;三、施工工艺我公司结合多年来施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。
为保证工程施工的工程质量，严格按照甲方技术要求，现作以下工序安排：1. 管道保温施工方法1.1水平管段保温层安装：软质保温材料应用14～16#镀锌铁丝捆扎，其捆扎间距不得大于200mm,每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。
经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。
保温层的拼缝宽度不得大于5mm。
绝热材料应紧贴管壁，纵向接缝应放到管道上部，并偏离管道垂直中心线45°左右，遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热(冷)紧固后，进行绝热施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。
当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。
设备管线保冷工程施工专项方案
设备管线保冷工程施工专项方案一、编制说明、编制根据及工程概况：1、编制说明及编制根据：1.1根据招标文件1.2《工程测量规范》GB50026－931.3《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046－951.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 1.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－20021.6《现场临时用电安装技术规程》JGJ46－881.7 GB/T8175-87 《设备及管道保冷设计导则》1.8 GB/T4272-92 《设备与管道保冷技术通则》1.9 HG25042-91 《设备管道保冷规程》1.10 GB/T8174-87 《设备及管道保冷效果的测试与评价》1.11 98R419图集《管道及设备保冷》1.12 HGJ-215-80《绝热工程施工及验收技术规范》1.13 98R418图集《管道及设备保冷》2、工程概况：2.1工程名称：2.2建设规模：（1）全厂设备、管道的保冷改造，2.3工期：满足甲方要求。
2.4质量标准及目标：合格争创优良2.5承包方式：包工包料（除甲方所供外）；二、施工准备工作1、办理开工手续1.1编制全面的施工设计与施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。
1.2按业主管理规定办理有关证件。
1.3学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。
1.4准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。
2、施工技术交底2.1施工前，项目部技术负责人要认真学习领会防腐、保冷、保冷工艺流程与施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员与各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。
2.2安全及技术资料准备（1）对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
保冷工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，为某大型化工项目的配套工程。
该工程主要涉及保冷管道的安装和施工，目的是为了减少热量损失，保证工艺流程的稳定性和产品的质量。
工程主要包括以下内容：1. 保冷管道的安装；2. 保冷材料的施工；3. 保冷管道的保温层施工；4. 保冷系统的调试与验收。
二、施工依据1. 国家和行业标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑管道工程施工及验收规范》（GB50242-2002）、《建筑绝热工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）等。
2. 设计文件：《XX化工项目配套工程保冷施工图》。
3. 施工合同。
三、施工准备1. 人员准备- 施工人员：根据工程量，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
- 技术人员：配备具有丰富经验的保冷施工技术人员，负责施工过程中的技术指导和监督。
2. 材料准备- 保冷材料：根据设计要求，准备相应的保冷材料，如保冷管壳、保冷毡、保冷涂料等。
- 保温材料：根据设计要求，准备相应的保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
- 施工工具：准备必要的施工工具，如切割机、焊接机、滚筒等。
3. 设备准备- 施工设备：准备施工所需的机械设备，如升降机、吊车等。
- 测试设备：准备必要的测试设备，如保温厚度测试仪、热流计等。
四、施工工艺1. 保冷管道安装- 管道安装前，检查管道的尺寸、材质和接口是否符合设计要求。
- 管道安装时，应保证管道的直线度、垂直度和水平度。
- 管道接口处应进行密封处理，防止热量损失。
2. 保冷材料施工- 保冷材料的选择：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的保冷材料。
- 保冷材料的铺设：按照设计要求，将保冷材料均匀铺设在管道表面。
- 保冷材料的固定：采用合适的固定方法，确保保冷材料牢固固定。
3. 保温层施工- 保温层的铺设：按照设计要求，将保温材料均匀铺设在保冷层表面。
- 保温层的固定：采用合适的固定方法，确保保温层牢固固定。
设备管道保温保冷作业指导书
设备管道保温保冷作业指导书一、施工方案步骤和技术要求：1．1保温保冷技术要求：1．1．1管道在以下操作条件下需要保温：a.介质操作温度等于或大于50℃（除工艺操作允许热损失外）；b.当介质温度小于50℃时，工艺操作需要保温。
1．1．2所有蒸汽系统或加热系统的管道、设备都需要保温。
1．1．3当介质温度等于或大于50℃并且允许工艺操作热损失时，操作人员可能接触到的管道（离操作平台0.6m以内或离地面2m以内）需要保温。
1．1．4保冷为了避免霜冻和凝露及减少冷量损失，当介质温度低于环境温度（夏季最高月平均环境温度）时，管道都需要保冷。
1．2施工技术绝热代号说明工程设计文件中，采用以下字母代表不同的绝热类型。
H-保温（采用保温材料） C-保冷（采用保冷材料）P-人身防护（采用保温材料） D-防结露（采用保冷材料）E-电伴热（采用电热带和保温材料）S-蒸气伴热（采用蒸汽伴管和保温材料）W-热水伴热（采用热水伴管和保温材料）O-热油伴热（采用热油伴管和保温材料）J-夹套伴热（采用夹套管和保温材料）N-隔声（采用隔声材料）1．3施工技术绝热结构1．3．1外保温施工主要组成部分：施工准备、固定件部分、金属保护的支承部分、保温层部分、金属保护层部分。
其中：固定件采用7字钩钉；支承采用龙骨式；设备保温层采用硅酸铝纤维板；保冷零下10保冷采用橡塑板，零下10以下的采用聚氨脂保冷；金属保护层：采用0.5铝板、0.8铝板、0.75的瓦愣铝板（波形板）。
1．3．2保温结构（从里到外）1．3．2．1设备保温绝热层--（隔离层）--保护层绝热层：硅酸铝纤维板隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）紧固层：20*0.5的钢带保护层：铝板1．3．2．2公用外管道保温和人身防护保温（包括中温防噪音）绝热层--（隔离层）--保护层绝热层：硅酸铝纤维板（部分用硅酸盐板）隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层紧固层：0.2的玻璃纤维布二层保护层：铝板1．3．2．3蒸汽伴热管或电伴热管及各事业部工段的工艺管线和保温分支管线绝热层：硅酸铝纤维管壳（部分用硅酸盐板管壳）隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）紧固层：0.2的玻璃纤维布二层保护层：铝板1．3．2．4仪表管线保温绝热层：硅酸铝保温绳隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层紧固层：0.2的玻璃纤维布二层保护层：铝板1．3．3保冷结构（从里到外）1．3．3．1保温甲醇洗设备保冷层制作—保冷层安装—保护层保冷层先制作：按设备直径的弧度来制预制发泡块：硬质阻燃闭孔自熄性聚氨脂泡沫塑料制品（用比组份发泡材料发泡，要有阻燃剂，催化剂和稳定剂）。
管道保冷工程施工方案范本
一、编制目的为确保管道保冷工程的质量，提高管道运行效率，降低能源消耗，特编制本施工方案，明确施工流程、技术要求、质量保证措施等，确保工程顺利进行。
二、编制依据1. 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》2. 《工业设备及管道绝热工程设计规范》3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》4. 《涂装前钢材表面预处理规范》5. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》6. 《防腐蚀工程施工操作规程》7. 《设备及管道保温技术通则》8. 《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》三、施工准备1. 现场条件准备：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。
2. 工人休息更衣间：按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。
3. 下料间：具备能存放工具箱和2～4组工作台，室内电气设施要选用防爆型，要保持室内通风良好。
4. 仓库：原材料按材料品种分类存放，不得混放；室内设置防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放。
四、施工技术措施1. 施工顺序：按照先施工基层，再施工保温层，最后施工保护层的顺序进行。
2. 基层处理：对管道及支架进行表面处理，确保表面清洁、干燥、无油污、锈蚀等。
3. 保温层施工：选用符合设计要求的绝热材料，按设计厚度均匀铺设，确保无空隙、无裂缝。
4. 保护层施工：选用符合设计要求的保护材料，按设计要求进行施工，确保保护层牢固、平整。
5. 检测与验收：施工过程中，对保温层厚度、密度、粘结强度等进行检测，确保达到设计要求。
五、质量保证措施1. 严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 加强施工现场管理，确保施工过程中的质量。
4. 做好施工记录，及时发现问题并采取措施解决。
5. 施工完成后，进行质量验收，确保工程合格。
六、施工安全保证措施1. 严格按照《建筑施工安全生产管理规定》进行施工。
管道设备保温保冷工程施工
管道设备保温保冷工程施工一、引言管道设备保温保冷工程是工业生产中的重要工程之一，一方面可以保护管道设备不受外部环境的影响，延长其使用寿命；另一方面可以保持管道设备内部正常工作温度，提高生产效率。
因此，管道设备保温保冷工程的施工质量直接影响到企业的生产运行。
本文将对管道设备保温保冷工程的施工进行详细介绍。
二、施工前的准备工作1.工程准备在进行管道设备保温保冷工程的施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先需要对施工区域进行排查，清除可能影响施工的杂物，保证施工区域的整洁。
同时，需要对施工区域进行测量，确定保温保冷材料的用量和具体施工方案。
2.物资准备在进行管道设备保温保冷工程施工前，需要对所使用的保温保冷材料进行进货检验，确保材料的质量合格。
同时需要做好施工所需的工具、设备的调配工作，保证施工中能够顺利进行。
3.技术准备施工前需要对施工人员进行技术培训，确保施工人员了解保温保冷工程的施工流程和注意事项。
同时，需要制定详细的施工方案，明确每个施工环节的具体要求和操作步骤。
三、施工过程1.表面处理在进行管道设备保温保冷工程的施工前，需要对管道设备表面进行处理，保证保温保冷材料能够牢固粘附在管道表面。
通常情况下，需要对管道表面进行清洗、打磨、除锈等处理，确保表面平整光滑。
2.材料安装在表面处理完成后，需要对管道设备进行保温保冷材料的安装。
一般情况下，采用挤塑聚氨酯保温材料或硅酸铝保温材料，将其环绕在管道设备的外表面，并严格按照施工方案进行安装，确保保温保冷层的厚度和质量。
3.固定和封闭保温保冷材料安装完成后，需要对其进行固定和封闭处理，以确保保温保冷层不受外部环境的影响。
一般情况下，需要采用钢丝网、夹具等固定装置，将保温保冷材料牢固地固定在管道设备上，并对接缝处进行密封处理，确保整个保温保冷层的完整和耐久性。
4.外保护层施工在保温保冷层固定和封闭完成后，需要进行外保护层的施工。
外保护层一般采用聚氯乙烯、铝板等材料，能够有效地防止保温保冷层受到外部环境的侵蚀和损坏。
设备、管道保冷施工方案
设备及管道保冷施工方案一、工程概况:有限公司合成氨尿素项目保冷工程.空分区域（271/281）、氨罐区（711）、液氮洗（707）、氨合成/氨冷冻（708/709）、氨合成压缩机房（672B）、氨合成界区管廊(083B）、气化界区管廊（083A）及管廊（083)等8个子项的设备及管道保冷工程。
二、编制依据:《设备及管道保温设计导则》 GB8175 《设备及管道保温技术通则》 GB4242 《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》 GB/T3194 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126 《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB8174 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》 GB/T17393三、保冷结构：1、保冷结构对于当介质温度为-160℃保冷时,在首层保冷后，再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。
2、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。
3、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料，当保冷层厚度需要分层设置时，各层的厚度宜接近，内外层缝隙必须彼此叉开,并外层厚度不小于里层厚度。
4、保冷层外表面必须设置防潮层，以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰，破坏保冷结构.5、保护层应具有防水、防潮的性能，应根据使用环境选用金属或阻燃型材料作保护层。
四、绝热材料的主要技术指标:1、闭孔泡沫玻璃：A、容重：150±10㎏/m3B、导热系数：≤0。
043W/m。
K（35℃）C、抗折强度：≥0。
7MpaD、抗压强度：≥0。
7MpaE、吸水率:≤0。
2% (体积）F、氯离子含量：0。
0014%2、预制聚氨脂板材、管壳A、容重： 45±5㎏/m3B、导热系数:≤0.026W/m。
KC、抗压强度：≥0.2MpaD、抗折强度：≥0.2MpaE、氧指数：≥30(0I）F、吸水率: ≤5%3、阻燃玛蹄脂:A、阻燃性：施工时无引火性，干燥后具有阻燃性，离开火源1秒钟内自熄.B、吸水率：室温浸泡24小时，吸水量不大于试料重量的1%.C、抗冻性：-40 ～+60 各悬挂2小时无开裂,无脱离。
管道设备保温施工方案
管道设备保温施工方案1. 简介管道设备保温施工是在工业设备中常见的一项工程，其目的是为了保温保冷、防腐保护、安全操作等方面的考虑。
本文将介绍管道设备保温施工方案的准备工作、材料选择、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：•安全措施：确定施工现场的安全措施，如佩戴安全帽、手套、安全鞋等。
确保施工过程中的安全性。
•施工设备准备：确定所需的施工设备，如脚手架、喷枪、刷子等。
确保设备的完好，并做好设备的维护保养工作。
•管道设备清洁：对管道设备进行清洁处理，确保管道表面干净无污染物，以便后续的保温施工。
3. 材料选择保温施工所需的材料包括保温材料、防护材料和固定材料。
在选择这些材料时，需要考虑以下几点：•保温材料的导热系数：选择导热系数较低的保温材料，以提高保温效果。
•防护材料的防水性能：选择具有良好的防水性能的防护材料，以防止水分渗透导致保温效果降低。
•固定材料的抗压性能：选择具有较强抗压性能的固定材料，以确保保温层固定牢固。
4. 施工步骤4.1 清洁管道设备表面使用清洁剂对管道设备表面进行清洁处理，去除表面的污物和油脂等。
4.2 预判保温厚度根据工程要求和环境条件，预判保温材料的厚度。
通常情况下，厚度决定了保温效果的好坏。
4.3 固定保温材料将保温材料切割成所需尺寸，用固定材料将其固定在管道设备上。
4.4 喷涂防护材料使用喷枪将防护材料均匀地喷涂在保温材料表面，以加强防护效果。
4.5 进行保温层质量检查对保温层的厚度、固定情况和表面光滑度进行检查，确保保温层的质量达到要求。
5. 注意事项在进行管道设备保温施工时，需要注意以下几点：•施工现场必须保持清洁，避免杂物进入保温层。
•保温层的固定必须牢固可靠，以防止保温材料脱落。
•在喷涂防护涂料时，要保证涂层均匀厚度一致，以确保防护效果。
•施工后需进行质量检查，确保保温层符合要求并能够持久使用。
以上就是管道设备保温施工方案的具体内容。
工业管道设备保冷施工方案
工业管道设备保冷施工方案1. 简介工业管道设备保冷施工是指对工业管道及其设备进行保温降温处理的一种工程技术。
通过施工方案的制定和实施，能够有效地保护管道设备，减少能量损失，提高工艺效率，确保工业生产稳定运行。
本文档将介绍一种针对工业管道设备的保冷施工方案。
2. 施工方案2.1 材料选择工业管道设备保冷施工常用的材料主要有：•保温材料：如硅酸盐棉、玻璃棉、岩棉等，根据施工环境和要求选择合适的保温材料。
•防护材料：如防护膜、防护层等，用于保护保温材料，增强其耐久性和防火性能。
2.2 施工步骤（1）准备工作：清理管道设备表面的杂物和油污，并做好安全防护措施。
（2）确定施工范围：根据管道设备的实际情况，确定保冷施工的范围和区域。
（3）施工准备：按照施工方案确定所需材料和工具，并做好施工准备工作。
（4）涂抹防护材料：使用刷子或喷枪将防护材料均匀涂抹在管道设备表面，形成一层薄膜。
（5）安装保温材料：将保温材料按照设备形状和尺寸进行裁切和定位，然后粘贴或绑扎在管道设备表面。
（6）保温层加固：根据需要，对保温材料进行加固，防止其脱落或破损。
（7）定期检查和维护：施工完成后，定期进行检查和维护，保持管道设备保冷效果。
3. 施工注意事项（1）施工环境要求：施工现场要保持清洁整洁，无明火、易燃物品等，确保施工安全。
（2）材料质量检查：施工前对所使用的保温材料和防护材料进行质量检查，确保满足施工要求。
（3）施工操作规范：施工人员需按照操作规范进行施工，切勿疏忽大意或随意操作。
（4）安全防护措施：施工人员要佩戴合适的劳动防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
（5）施工质量检查：施工完成后，进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工效果评估施工完成后，需要对保冷施工效果进行评估。
评估指标包括管道设备表面温度变化、能量损失控制情况等。
评估结果将作为改进措施和优化方案的依据。
5. 结论工业管道设备保冷施工是一项重要的工程技术，能够有效地保护管道设备，提高工艺效率，确保工业生产的稳定运行。
设备管道安装保冷施工方案
编号:XT-2021-22项目施工技术方案及安全措施项目名称：无动力尾气回收项目设备、管道安装保冷使用单位：烯烃部聚乙烯车间编制:技术审核:安全审核:审批:工程有限公司2021年06月施工方案审查会签表年月日目录1编制依据1.1项目施工合同—————————————————————————————————04 1.2适用标准规范—————————————————————————————————04 1.3设计文件———————————————————————————————————04 2项目概况————————————————————————————————————04 3施工工序————————————————————————————————————04 4施工工艺4.1施工准备———————————————————————————————————04 4.2防腐施工———————————————————————————————————05 4.3保冷施工———————————————————————————————————05 5组织机构和质保体系5.1施工组织机构—————————————————————————————————085.2质量管理体系—————————————————————————————————086 HSE施工管理——————————————————————————————————10 6.1 HSE组织机构—————————————————————————————————10 6.2 JHA记录表及SCL分析记录表——————————————————————————10 6.3 HSE要求及措施————————————————————————————————16 6.4 HSE突发事件应急预案—————————————————————————————17 附表：表一CX03-JL01环境因素清单1.编制依据：1.1项目施工合同及工程项目批复文件。
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设备及管道保冷施工方案
一、工程概况：
有限公司合成氨尿素项目保冷工程。
空分区域
（271/281 ）、氨罐区（711 ）、液氮洗（707 ）、氨合成/氨
冷冻（708/709 ）、氨合成压缩机房（672B ）、氨合成界区管廊（083B ）、气化界区管廊（083A ）及管廊（083 ）等8个子项的设备及管道保冷工程。
二、编制依据：
《设备及管道保温设计导则》GB8175
《设备及管道保温技术通则》GB4242
《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》GB/T3194
《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126
《设备及管道保温效果的测试与分析》GB8174
《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T17393
三、保冷结构：
1 、保冷结构对于当介质温度为-160 C保冷时，在首层保冷后，再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。
2 、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。
3 、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料，当保冷层厚度需要分层设置时，各层的厚度宜接近，内外层缝隙必须彼此叉开，并外层厚度不小于里层厚度。
4 、保冷层外表面必须设置防潮层，以防止大气中的水蒸气
凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰，破坏保冷结构。
5 、保护层应具有防水、防潮的性能，应根据使用环境选用金属或阻燃型材料作保护层。
四、绝热材料的主要技术指标：
1、闭孔泡沫玻璃：
A、容重：150土10 kg /m3
B、导热系数：w0.043W/m.K (35 C)
C、抗折强度：＞0.7Mpa
D、抗压强度：＞0.7Mpa
E、吸水率：w0.2% (体积)
F、氯离子含量：0.0014%
2、预制聚氨脂板材、管壳
A、容重：45 ±5 k /m3
B、导热系数：w 0.026W/m.K
C、抗压强度：＞0.2Mpa
D、抗折强度：＞0.2Mpa
E、氧指数：＞30 (0I )
F、吸水率：w5%
3、阻燃玛蹄脂：
A、阻燃性：施工时无引火性，干燥后具有阻燃性，离开火源
1秒钟内自熄
B、吸水率：室温浸泡24小时，吸水量不大于试料重量的1%。
C、抗冻性：-40〜+60 各悬挂2小时无开裂，无脱离。
D、干燥时间：手指接触1小时，全干60小时。
E、挥发物：5± 30%
F、氧指数：＞30 (0I )
G、粘结力：20 , 1.5 kg/m3
H、比重：1600〜1700 kg /m3
I、使用温度：-60 °C〜+95 °C
五、施工方案：
1、设备、管道等基面应根据设计要求清除表面油污、灰尘、浮
锈、焊渣及其它污物，使之达到干净、干燥标准。
2、对设备、管道进行保冷安装
2.1本工程使用材料为成型管壳和板材，所用管壳和板材以榫槽
形式。
保冷层安装采用捆扎法，捆扎间距不应大于40 0伽，每
块材料捆扎不得少于两道。
设备和管道直径話30 mm :泡沫玻
璃或聚氨酯用直径1 -6mm镀锌铁丝捆扎；设备和管道1620 mm t 直径〉530 mm :泡沫玻璃或聚氨酯用直径 2 - 2mm镀锌铁丝捆扎。
设备和管道直径〉1620 mm用19X 0.5mm镀锌钢带捆扎。
保冷层的拼缝宽度不应大于 2 mm,对应分层施工的。
同层错缝，
上下层压缝，其搭接的距离不应小于50mm。
2.2保冷层不应覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的保冷材料切割成
喇叭形开口，开口处应密封归整。
2. 3 水平管道的纵向接缝位置应放在水平中心线45°范围以内，大管径的硬质保冷材料，纵向接缝位置可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线。
立式设备或垂直管道的保冷施工，应从支承件开始，自下而上进行施工，并用钢带或铁丝进行环向捆扎。
2. 4 双层或多层的保冷材料应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平及严缝处理，经检查部门确认合格后，方可进行下一层的施工。
2.5 遇到弯头部位时，将泡沫玻璃或聚氨酯加工成虾米腰形敷设，并摆到敷设位置进行试装，直到吻合为止。
2. 6 设备封头的保冷施工，应将板按封头尺寸加工成扇形，并应严密的粘合在封头表面，错缝敷设，缝间应结合严密。
3、阀门保冷结构及施工
内层按阀体的园柱表面采用规格近似的泡沫玻璃管壳，经适当加工用进行固定，球面或不规则曲面部分采用小瓦块拼缝进行，施工时将泡沫玻璃材料锯成大小适宜的小瓦块，并摆到敷设位置进行试装，发现不合适的地方再进行砍削加工，直到吻合为止。
粘结时可用弹性橡胶带箍紧后再用镀锌铁丝捆扎。
4、法兰、法兰连接的阀门（不含焊制阀门）、人孔等处宜采用可拆卸式的保冷结构。
具体施工方法参照弯头及阀门的保冷工艺。
5、防潮层：由两层CPU 聚氨酯阻燃防水卷材缠绕而成。
保冷层主材安装好后进行防潮层施工，采用0.3mm 厚的
CPU聚氨酯阻燃防水卷材缠绕，应搭接40mm,在搭接处采用粘接用涂料密封缝隙。
然后进行第二层缠绕，材料规格、方法同第一层。
第一层与第二层的搭接处应错开。
要求：表面不得有气泡、翘口、开裂等现象。
对于阀门、法兰、三通、弯头、管帽和封头等不规则表面，在上述聚氨酯阻燃防水卷材外面再加涂一层3mm 阻燃玛蹄脂，以便增加防潮效果。
6 、保护层镀锌铁皮制作安装
6.1 根据装置内具体情况，设备、管道均采用 5 =0.5m m镀锌铁皮作保护层。
6.2 直管段金属保护层的下料要比防潮层的外围周长加长
30-50mm ，环向和纵向搭接一端应压出凸筋。
环向搭接不小于
50mm。
设备金属保护层的搭接尺寸不小于50mm。
外表用铆钉固定，其间距宜为200mm，但纵向接缝每节不得少于4个铆钉。
6.3 弯头部位要做成虾米腰连接。
6.4 设备金属护壳的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置。
设备金属护壳的环向接缝与纵向接缝互相垂直，并成整齐的直线。
6.5 设备封头的金属护壳，应按封头保温层的形状大小进行分
瓣下料，并应一边压出凸筋，另一边搭接。
6.6 保冷层外安装金属护壳时，应紧贴防潮层。
6.7 水平管道的环向接缝应沿管道坡向搭向低处。
纵向接缝布
置在水平中心线上方15-45° 处，缝口朝下。
6.8 立式设备、垂直管道金属护壳，应自下而上安装，接缝上搭下，每道环缝均应设“ S”形夹，“ S”形夹间距不大于500mm，且每道环缝不少于2个，以防金属护壳滑坠。
6.9 外壳上用于接管、支架等的开口应尽量开得合适，达到紧密配合。
6.10 金属护壳的平整度用1米靠尺检查，偏差不大于4毫米。
6.11 金属保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑，环向接缝应与管轴线垂直，纵向接缝与管道轴线保持平行。
六、工程材料质量和施工质量：
1 、工程材料质量按我公司提供是有关材料的质保单，在主材到达甲方工地后，由甲方抽样验收。
2 、工程施工质量：根据国家施工验收规范和质量验收规定
标准进行施工验收，如验收规范和施工图说明书不符合时，以施工图说明书为准。
七、施工安全措施：
7.1 .实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全管理体系。
72防范重点：
7.2.1. 2m以上的高处坠落事故
7.2.2 .触电事故
7.2.3 .物体打击事故
7.2.4.设备机具伤害事故
7.2.5．制度健全无漏洞
7.2.6．检查无差错
7.2.7.设备无故障
7.2.8．人员无违章
7.3．安全措施7.3.1．施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
7.3.2．施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工程安全技术操作规程》。
7.3.3．施工现场临时电线路，设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。
7.3.3.1．配电系统必须设置漏电保护器。
应符合GB6829-86标准；
7.3.3.2．电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
7333 施工现场必须设置防护措施，并符合JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。
按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理：
(1) 2〜5m为一级管理，由专业工长负责；。