工程检测实验室仪器操作规程(第四版)
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建设工程质量检测有限责任公司
操作规程
(第四版)
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2010年—03—17发布2010年-03—18实施建设工程质量检测有限责任公司发布
1 WES-1000B万能试验机规程5
2 WE-60(600kN)万能试验机操作规程6
3 WE-100B(100kN)万能材料试验机操作规程7
4 JES-2000A型压力机操作规程8
5 NYL-2000D(2000kN)压力试验机操作规程9
6 NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程10
7 JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程11
8 ZT96型水泥胶砂振实台操作规程12
9 SKYH-40B型自动控制养护箱操作规程13
10 FSY150负压筛析仪操作规程14
11 FA2004万分之一分析天平操作规程15
12 NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程16
13 DY-208全自动水泥强度试验机操作规程17
14 SZB-9水泥比表面积测定仪操作规程18
15 FZ-31型水泥安定性程控沸煮箱操作规程19
16 BYS-3室温湿度自动控制仪操作规程20
17 SX2-5-12电阻炉操作规程21
18 GQC-1含气量测定仪操作规程22
19 HG-80砼贯入阻力仪操作规程23
20 HJW-30强制式砼搅拌机操作规程24
21 100×100砼标准振动台操作规程25
22 ZBSX-92A震击式两用振摆摇筛机操作规程26
23 SZ145型砂浆稠度仪操作规程27
24 101-1电热鼓风干燥箱操作规程28
25 HP-4.0混凝土抗渗仪操作规程29
26 DL-5000N电子拉力试验机操作规程30
27 BRDW-40-161低温冰柜操作规程31
28 DTS-96不透水仪操作规程32
29 CPS-2A5防水卷材裁片机操作规程33
30 HQP-150切割机操作规程34
31 SG-200钻芯取样机操作规程35
32 ZC3-A砼回弹仪操作规程36
33 ZC5砂浆回弹仪操作规程37
34 NM-4B非金属超声检测分析仪操作规程38
35 KON-RBL(D+)钢筋保护层厚度测定仪操作规程40
36 SL80原位压力机操作规程42
37 SW-2A(3000A)粘结强度检测仪操作规程43
38 ML-300锚杆拉力机操作规程44
39 WC-3.6m弯沉仪操作规程45
40 LD127ⅡG路强仪操作规程46
41 DTM-2电动脱模仪操作规程47
42 BKJ-Ⅲ多功能电动击实仪操作规程48
43 JC-1010测厚仪操作规程49
44 GC112A型气相色谱仪操作规程50
45 7230G型可见分光光度计操作规程53
46 HDC型环境测氡仪操作规程55
47 QT-2A型大气采样器操作规程56
48 MW-BD-1824智能型建筑外窗保温性能检测设备操作规程57
49 MW-W-2324A智能型门窗物理性能检测设备操作规程58
50 MW-XQSE-1818智能型门窗现场气密性能检测设备操作规程64
51 CD-DR-3030A平板导热系数测定仪操作规程67
52 ZK-LD-C中空玻璃露点仪操作规程69
53 CD-QGQ-A材料切割器操作规程72
54 ZWDW-10型微机控制电子万能试验机操作规程73
操作规程:
1.接好电源,按“电源”按钮,指示灯亮。
2.根据试验要求,装上相应的配件。
3.根据试样的规格选用量程,再摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲导轮。
4.再描绘器的转筒上卷压好记录纸(方格纸)此项只需要时进行。
5.放入试样,并固定,调整指针对准度盘零点。将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态(有此要求时作)。
6.按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
7.试样断裂后,关闭送油阀,拧开回油阀,之后停止油泵工作。
8.把记录数值的描绘纸台起。
9.取下断裂或弯曲的试样。
使用注意事项:
1.测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度,指针旋转不准超过一周。
2.试验过程中,电器突然失灵,启动或停止按钮不起作用时,应立即切断电源,使试验机停止运转。
3.试验过程中,油泵突然停止工作时,应立即打开回油阀卸掉试验力。禁止在高压下启动油泵或检查原因。
4.试验过程中,禁止在加力和卸力时启动移动横梁,否则可能导致升降驱动机构失效。
维护和保养:
1.试验机应经常擦拭干净,对于没有喷漆的表面应擦拭少量机油以防止生锈。
2.测力计上所有活门不应打开放置,以免进入尘土影响测量机构的灵敏性。
3.要经常检查液压油,及时添加或更换液压油。
4.经常检查紧固件的松动情况,并及时拧紧或相应调整。
5.对丝杆部分保持清洁并以黄油润滑。
6.经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物,以免拉毛接触面。
1、接通电源,开动油泵电机,使油泵运转几分钟。
2、根据所试试件选择适当的刻度盘(破坏荷载应选在刻度20-80%范围内),加上相应摆铊,调好摆杆对准刻度线。
3、根据试件选择适当的夹具,把试件夹在钳口上,关回油阀,开送油阀,使工作油缸活塞上升10-20毫米,调整指针对准零点,将试件夹持好。
4、在试验过程中,严禁启动钳口电机,工作油缸活塞上升不得超过250毫米。
5、全部试验作完后,关闭油泵电机,开启回油阀,使油缸的油全部回油箱,切断电源,打扫干净机器。
6、试验机每年检定一次,换油一次,丝杆窝轮每月注油一次。