环氧乙烷产量及相关资料

环氧乙烷产量及相关资料

廖芝建---西南民族大学应用化学专业预备学士

绪论

环氧乙烷(EO)是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工产品，是用途广泛的有机合成中间体，其特殊的三元环结构决定了环氧乙烷的特殊反应活性，由环氧乙烷衍生可得到一系列非常重要的精细化工产品。

环氧乙烷的主要用途是生产乙二醇（EG），乙二醇可进一步加工成聚酯纤维和树脂，还可以用作防冻剂北方成分。环氧乙烷的的二大用途是生产用于洗涤剂工业的乙氧基化物。环氧乙烷还用于制造其它醇类（如聚乙二醇、二甘醇、三甘醇等）、乙醇胺、乙二醇醚类、非离子表面活性剂、防冻剂、增塑剂、添加剂、溶剂、香料、高能燃料、推进剂等。另外由于环氧乙烷有广谱、高效、低温灭菌的特点，因此也用作熏蒸剂、杀虫剂、杀菌剂以及一次性医疗器械的消毒剂等。

特性：环氧乙烷常温下为无色气体，有乙醚气味，易溶于水、乙醇和乙醚。有毒易燃，在空气中易形成爆炸混合物，遇火星、高热有燃烧爆炸危险，化学性质活泼，能与许多化合物起反应。

摘要

目前，我国环氧乙烷生产装置主要集中在中国石油和中国石化两

大集团，以及近年建成投产的中外合资的扬巴石化和中海油惠州石化，2006年，我国环氧乙烷生装置总能力超过了200万t／a。我国环氧乙烷生产企业中，除中国石油吉联的环氧乙烷装置外，其余下游均配套生产7,--醇装置，我国环氧乙烷商品量较少。

环氧乙烷囚具有易燃易爆的特点，不宜长途运输，所以限制了该产品的直接进口和出口，EO的进出口主要体现在下游产品。由于国内环氧乙烷产能有限，所以下游产品进口量最多的是乙二醇，2006年乙二醇进口量高达406万t，其它进口的下游产品还包括：乙二醇醚1l3万t，乙醇胺9．4万t，非离子表面活性剂18．4万t。

近几年随着改革开放的持续深化，特别是“十一五”期间，我国聚酯与表面活性剂等领域的迅猛发展，环氧乙烷己远不能满足市场需求，1999年约20万t，2002年增长到32万t，2005年增长到40万t，2007年国内EO的总产量54万t。故对环氧乙烷市场进行分析就显得极为重要。

正文

1、环氧乙烷的制备：

烯烃易被氧化。按所用氧化剂和反应条件的不同，主要在双键位置上发生反应，得到各种氧化产物。

（1）空气催化氧化：工业上，在银或氧化银催化剂的存在下，乙烯可被空气催化氧化为环氧乙烷。

CH2=CH2 + 1/2 O2 （Ag）→ EO

（2）用过氧酸氧化乙烯也可以得到环氧乙烷。

CH2=CH2 + CH3OOOH → EO + CH3OOH

(3 )由于科学技术的不断发展，现在已衍生多种更高产量的合成法。例如：1、Shell公司还开发出高选择性系列催化剂的新产品S．880，881，882，883，其选择性为88％。89％，初始反应温度为245℃，使用寿命为两年左右。

2、近年来，中国石化北京燕山石化股份公司研究院在原有Ys-4／5催化剂基础上，推出更高性能的Ys-6催化剂，已在国内上海石化、扬子、燕山、天津石化等多家公司的8套装置上应用，经济效益显著。目前YS-7已通过技术鉴定，该催化剂在微型反应器及单管反应器实验室评价中初始选择性达86％一88％，起始反应温度低于235℃。

2、我国和世界EO产能、产量及消费的相关介绍：

3 存在差距

美国 11 家公司计13套装置生产EO/EG，每套EO装置能力平均为

300Kt/a，最大装置EO 能力为663kt/a。我国(不包括台湾省)EO/EG 生产厂11家，平均每套装置EO 能力仅为82kt/a，小于美国EO 平均装置能力(见表5)

4、发展对策

4.1 加强高性能银催化剂的研制开发

我国应在研制高活性催化剂的基础上，进一步提高高活性催化剂性能，还应加快研制开发较高负荷、寿命二年以上、初始选择性达到90%的高选择性催化剂，参与国际竞争，并为以后国内扬巴和惠州EO/EG大型工程取代进口催化剂作好技术储备。

4.2 在EO,EG产品质量上狠下功夫

针对行业中还存在的醛含量和OV值超标的质量问题，各厂应强化有利于提高产品质量的技术手段，例如缩短U一550制水周期，提高制水量，延长树脂床层的反洗和快漂时间，及时清理分布器，最大限度保持U一550良好运行状态;增设系统脱醛塔;增设EG产品脱醛树脂床;实现全行业产品质量达标和全行业产品LSO认证工作。

4.3 提高EO/EG技术管理水平，减少非计划停车.实现满负荷生产

以目前国内EO/EG装置规模计，一次几分钟到几小时的非计划仃车，将造成几十万到几百万效益的损失。2000年国内EO/EG行业因仪表、设备、原料乙烯不足、空分装置故障、外电网波动等原因仍发生非计划停车2317h 。鉴于此，应总结经验，抓好催化剂的优化操作，进一步提高装置管理水平，把装置非计划停车次数降至最低程度，实现满负荷生产。

4.4 提高EO/EG技术，降低产品成本

提高 EO /EG技术是降低产品成本的最有效的手段。根据我国EO/EG工业现有技术水准和存在的主要差异，提高EO/EG工业技术应分二个台阶;(1)加强国产催化剂工业应用的优化工作、确保甲烷致稳工艺和尾气压缩机正常运行、努力把装置非计划停车减至最低;根据市场需求进行装置的扩能;有条件的单位可采用高纯氧乙烯氧化技术，并在EO/EG产品的深加工方面开展工作。(2)在上述工作基础上，采用膜分离的乙烯回收、EO催化水合、EO反应精馏以及国内外高效塔盘和填料等新技术，降低产品成本。

4.5 提高二甘醇、三甘醇副产品收益

在我国E O/EG生产中，二甘醉、三甘醉副产品回收不力，影响了上述副产品应得的收益。为此各装置应重视副产品效益，在副产品质量保证前提下可考虑出口;有条件的厂家还可考虑副产品的后续加工;提高副产品收益，从而降低产品成本。

4.6 寻求价廉乙烯原料

由于原料乙烯通常占EO生产成本的70%以上，乙烯价格的高低极