JUKI高速贴片机操作手册
JUKI高速贴片机操作手册
ponent direction error
元件尺寸錯誤
Error: Component direction error 現象描述: 元件尺寸錯誤 處理方法: 1:檢查元件尺寸是否與實物一致. 2:Laser是否清洁,元件尺寸檢測是否打開.
3:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.Feeder供料
1.如遇到不會處理的報警時,請不要只敲回車鍵,需保 留報警畫面,待技術員處理.2.在處理報警后需檢查 Feeder上蓋有無翹起、是否上好.方可開机.
JUKI高速贴片机操作手冊
JUKI贴片机 工作原理镭射识别，机构简单，更稳定，后 期维护费用低，磨砺造就的高速度高精度技术，通过采用 高效率新型线性伺服马达，贴装头组件的轻量化和高刚性 化，以及优化贴装程序，实现了0.040秒/芯片 （90,000CPH）（最佳条件）的贴装速度。
Error: Feeder sensor detected 現象描述:供料器之感應器被擋到. 處理方法:檢查Feeder前蓋.料帶是否浮起,Sensor間是否有 其它異物,確認好后讓机器歸零再進行補打,若机 器沒有記憶貼片步驟,需知會技術人員處理.
8.BOC mark recog error (Mark識別錯誤)
Error:Pwb Conveying Error 現象描述:基板傳送錯誤 處理方法:按” ”鍵,確認基板卡住的位置,檢查軌道寬度 調試是否合理,輸送帶是否磨破,板子是否變形.感 應器是否老化 及感應位置和感應時間是否正確.
7.Feeder sensoቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ detected (供料器之感應器被擋到)
操作安全
1.站立機臺時,勿靠近機臺,以免碰到EMERGENCY STOP按鈕. 2:機器運轉時,不可將頭,手及身體部位伸進機臺中, 以免造成傷害.處理机器報警時需打開安全蓋操作. 3:操作機器時應特別小心,不可將工具及其他物品 遺留在機臺內部. 4:機臺運轉時禁止上.下供料器<做此操作時須停下 機器> 5:在按下<START>開關前務必確認裝置內部無人 方可進行.
JUKI作业员操作手册
KE2060适用于小型片状元件和小 型SOT、SOP、QFP、BGA等各类型 元件进行贴装。它的贴片头由4个 MNLA吸嘴头和1个FMLA吸嘴头构成 。各吸嘴轴的上下移动和旋转动作由 独立的AC伺服马达来控制，元件识别 方式只有镭射识别和图像识别两种方 式。
*目前,实装部的JUKI实装机型号 较多, 但操作和机种切换操作流程大 致一样.(以下用JUKI-KE2060为例进 行介绍)
第二章设备外观结构
①视频图象监视器 ④键盘 ⑦主电源开关
②液晶显示器 ⑤跟踪球（鼠标） ⑧主气压调节阀
③HOD单元（辅助操作手柄） ⑥信号灯 ⑨主气压表
操作面板外观
操作面板外观及功能
KE760
所使用的操作系统是DOS系统， 是一种多用途高精度SMD贴片机。
本机标准装备LA贴装头、LAIC贴 装头的双贴装头，采用非接触对中方
式。 安装在LAIC贴装头的视觉识别照 相机可以贴装0.4mm间距的QFP元件。 本机装备的0.3mm照相机先件要 以贴装管脚间距0.3mm的元件。
本机主要由下列几部份组成：
X-Y:全闭环AC伺服电机,分辨率为0.010mm Z:半闭环AC伺服电机,分辨率为0.0025mm θ(HEAD):全闭环AC伺服电机,分辨率为0.02° θ(IC HEAD):全闭环AC伺服电机,分辨率为0.005°
可贴装PWB板尺寸: 最小:50(X)*30(Y)mm 最大:330(X)*250(Y)mm(KE760)
KE2020适用于小型片 状元件和SOT、SOP、 QFP、BGA等各类型元件 进行贴装。它的贴片头由 4个MNLA吸嘴头和1个 FMLA吸嘴头构成。各吸 嘴轴的上下移动和旋转动 作由独立的AC伺服马达来 控制。元件识别方式有镭 射识别和图像识别两种方 式。
M022 JUKI FX-1R操作说明
JUKI FX-1R贴片机 制程参数要求
1.电源：3*380V 2.气源：0.5±0.05MPA
物料编号
物料名称
深圳思码特电子有限公司
作业指导书
工时(秒)
工序名称Biblioteka 版本页码发布日期JUKI FX-1R贴片机操作说明
B
1
2009/1/9
图示： 用量
工作内容
一：操作步骤
1.1接通电源与气源，打开机身主电源开关，如Fig"A".
拟定:
符号 *
审核:
具体保养内容详见该设备保养点检记录表.
注意事项 1.机器在开关机之前，应检查机器内是否有异物堵塞。 2.在生产过程中，如有任何异常，请通知工程师。 3.生产过程中换料时，需把其结果记录在《换料记录表》 4.各部门必须落实做好日、周、月保养，并记录在设备保 记录表上.
核准:
码特电子有限公司
2.3已印锡膏之产品若超过1个小时必须进行洗板动作，未超过上述时 间之产品可以继续生产. 三：保养内容
具体保养内容详见该设备保养点检记录表.
注意事项 1.机器在开关机之前，应检查机器内是否有异物堵塞。 2.在生产过程中，如有任何异常，请通知工程师。 3.生产过程中换料时，需把其结果记录在《换料记录表》中。 4.各部门必须落实做好日、周、月保养，并记录在设备保养 记录表上.
B 1.2从文件菜单中打开要生产机种的程式，新机种程式需由 制作。 1.3按程式中显示的元件数据与吸取数据，把需要贴片的料
D 的FEEDER中。
1.4按开始键（如Fig"B")启动生产，如在生产中，需要暂
C
则需按下暂停键（如Fig"C"），在生产中，如有异常状况
JUKI使用说明书
KD-2077
MS 参数
产业装置事业部 客服务部 SMT 中心
注意事项
(1) 未经许可,严禁擅自复印、复制本书的部分或全部内容。（包括软件和程序） (2) 本书的内容如有变更、恕不另行通告。 (3) 我们在编写本书内容时，力求准确无误。万一发现有错误、遗漏或可疑之处，请与所购买的销售
2. 控制菜单.................................................................................................................... 2-1
2-1. 起动方法................................................................................................................................... 2-1 2-2. 菜单内容................................................................................................................................... 2-1 2-3. XY轴移动 .................................................................................................................................. 2-2 2-4. Z任意坐标移动.......................................................................................................................... 2-3 2-5. 传送控制................................................................................................................................... 2-4 2-6. 个别控制传送............................................................................................................................ 2-5 2-7. 照明图 ...................................................................................................................................... 2-6
JUKI 2050
编制
日期
审核
Hale Waihona Puke 日期6、吸取数据(吸取位置、吸取高度)的示教 1)、主画面的菜单栏选择 “程序编辑”或在命令按钮中启动程序编辑 2)、在程序编辑画面中点选“吸取数据”，打开一览表画面 3)、在菜单栏中选择“机器操作”→“确认”→“坐标”→“吸取跟踪” 后显示如图十一画面。
图十
图十二
①
③
6)、吸取跟踪结束后，在菜单栏中选择“机器操作”→“确认”→“ 坐标”→“高度跟踪”后显示如图十五画面。 7)、点击“执行”后，进入如图十六画面，按键盘上的“F1”进行吸 取高度HMS测量，测量结果会在画面监视器中显示，如图十七，并出现 询问对话框，点击“是”，将测量结果反映到吸取数据中。按“F6” 键进行下一点的测量，跟踪结束后按“ESC”返回吸取数据一览表画面 。 8)、吸取位置跟踪和吸取高度测量结束后，按“ESC”返回，设备则回 显示结束跟踪对话框图十四，点击“是”返回到“吸取数据”一览表 画面。
4)、当系统显示“IT is now safe the turn off your computer”请向左旋转电源开关切断电源
图三
图四
警告：切断电源(向左旋转 主开关)时，请务必在进行
了上述操作后再进行。
第 1 页，共 5 页
编制
日期
审核
日期
设备视图 HOD
画面监视器
显 示 屏
紧急停 止开关
工作板
*该开关用于紧急停止。当设备 出现异常动作或危及人体时使 用。按下该开关后，马达及其 他驱动部分停止工作。按箭头
方向旋转该开关即可恢复.
版本 1.0
XXXXXXXX信息技术股份有限公司
SMT设备操作指导书
JUKI2050贴片机操作指引
JUKI2050贴片机操作指引1.准备工作在使用JUKI2050贴片机之前，确保你已经完成以下准备工作：-根据JUKI2050贴片机的安装说明，将设备正确地安装在工作台上。
-确保设备的电源已经连接，并且通电开机。
-连接必要的导线，如平行线、气动线等。
2.软件设置-打开JUKI2050贴片机软件，选择正确的设备模型。
-在软件中设置并校准设备的各项参数，例如纸带尺寸、胶水厚度等。
-载入需要贴片的电子元件的CAD文件，确保软件正确识别并显示元件。
3.贴片准备在开始贴片之前，需要进行一系列的贴片准备工作：-安装正确的贴纸供料器头，确保它能顺利供料。
-在电子元件的容器中，放置相应的贴纸带，确保它们能够顺利供给贴片机。
-根据贴片工艺流程，准备好所需的胶水、焊锡等附加材料。
-通过电脑软件确定贴片机需要使用的制程程序。
4.调整设备参数在进行第一次贴片之前，需对贴片机的参数进行调整：-使用机器软件选择要贴片的CAD文件，并根据需要对元件位置和旋转等参数进行微调。
-导入校准文件或进行设备校准，确保设备能够准确识别电子元件的位置。
-设置贴片机的运动速度和准确度，并确定贴片顺序和方式。
5.进行贴片完成准备工作后，可以开始进行实际的贴片操作：-将待贴片的PCB板放置在设备的工作台上，并确保其位置准确。
-启动设备，贴片机将自动识别电子元件的位置，并进行相应的操作。
-在贴片过程中，要注意观察设备是否正常运行，以及元件是否准确粘贴。
-如果需要同时进行多个贴片任务，可以通过机器软件设置贴片机的工作任务和顺序。
-完成贴片后，及时清理设备，保持其正常运行和使用寿命。
6.故障排除在贴片机操作过程中，可能会遇到一些问题和故障，需要及时进行排除：-如果贴片机在贴片过程中出现错误或停止工作，请立即停机并检查设备是否正常。
-根据设备的错误提示和故障代码，找到相应的故障解决方法，修复设备。
通过以上步骤，你可以有效地使用JUKI2050贴片机进行贴片操作。
贴片操作规程
贴片操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制贴片机操作规程一、贴片机操作事项：1:使用设备JUKI FX-1R高速贴片机JUKI KE2060高精度贴片机2: 贴片前的准备及注意事项按照工作订单说明调用贴片程序,并以工作定单号为名制作加工程序。
在对加工程序进行生产可行性测试,确认贴片机轨道內无PCB板后,传输数据到各贴片站。
在设备运行过程中不要挤靠安全门，打开安全门前应先操作停止键或紧停键，然后再打开安全门。
放置供料器前应清洁设备元件供料器平台，清除所有遗留元件及杂物。
按照元件装料清单位号正确放置供料器。
注意供料器插头也要按照位号正确连接。
干燥包装的元件在贴片前才装料。
通常仅从干燥柜或干燥袋中取出满足订单或当天生产需要的元件。
下班或生产结束时，将剩余的元件及时放回干燥柜或干燥袋中。
供料器放置完成后，必须按照元件装料清单检查装料是否正确。
确保各元件位置与装料清单完全一致调整震动供料器振幅，编带供料器步距和取片位置。
输入正确的华夫盘元件剩余数量，尽可能保证设备运行时这些供料器性能参数正确，降低扔片率。
放置及调整编带供料器后，都必须及时锁定供料器元件盖板，确保贴片头运行安全。
在设备开机后第一次回参考点或中断运行后回参考点，都必须在操作人员监控下完成。
操作人员必须确认没有任何可能阻碍贴片头移动的障碍物后，才能运行设备，如发现异常情况及时紧停设备。
贴片过程中，及时增补元件。
编带材料尽可能使用接料方式，华夫盘元件必须注意器件极性方向印制板的传输方向通常与日立印刷机一致设备运行过程中发现问题应及时处理，贴片完成的印制板尽可能在短的时间内过回流焊3：JUKI FX-1贴片机操作3．1 JUKI FX-1 开机步骤3.1.1 打开气压阀门确认气压表指示在0.49+0.05mpa之间，打开电脑，启动WINDOWS后，出现FX-1R程式界面。
3.1.2 初始设置完成后，显示主画面，并显示返回原点画面，选择OK按钮，可执行返回原点。
JUKI贴片机操作作业指导书
名称页次第 2 页，共 2 页7.5将机器的内外部清洁干净。
8.注意事项8.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂；8.2 机器在运作过程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内；8.4 操作人员不得私自修改机器参数；8.4在生产过程中，如果机器发出异常情况，要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理；8.5机器处于生产或待生产状态时，严禁装卸供料器，必须按"STOP"键后，打开机盖作业;8.6禁止使用硬物撬取堵在飞达上盖内的料带与废胶带;8.7要及时清理废料带与废胶带，以免发生报警;8.8.装飞达前，一定要清理站台上的废料及杂物;8.9注意设备运行状况，及时处理故障，遇到紧急情况按下红色“EMERGENCY STOP”按钮。
按图标上箭头标识方向旋转“EMERGENCY STOP”按钮可解除停止状况;机器停止后，必须返回原点才能对机器进行其它操作；9.项目参数设置备注7.1.空气压力：0.5Mpa±0.05 Mpa7.2电源：三相380V/50HZ.8.3 PCB SIZE：MIN50×50mm~MAX410×360mm8.4PCB厚度0.3mm~4.0mm8.5贴片头旋转角度：0.05°~359.9°8.4机器的控制面板的各个功能键的作用见下图示。
10.相关文件和记录《设备保养表》《设备点检记录表》《设备履历表》11.质量管理系统程序《QUALITY SYSTEM PROCEDURE》12.控制面板功能键图示：连线（与IS联机）开始私服解除操作切换返回原点暂停/停止单次循环紧急停止。
JUKI2050M贴片机操作规程
JUKI2050M贴片机操作规程1.概述2.安全操作2.1操作人员必须穿着适当的工作服，并戴上安全帽和防护眼镜。
2.2在操作过程中，禁止用手触摸设备内部，以免造成伤害。
2.3在操作过程中，禁止使用手机、耳机等与操作无关的电子设备。
2.4在设备故障时，应立即停机并上报维修人员进行修理。
3.设备准备3.1操作人员需要事先准备好所需的贴片元器件，并将其放置在专用的盘或托盘中。
3.2检查设备的各项参数是否符合要求，并进行必要的调整。
3.3检查设备的供电是否正常，确保设备正常运行。
4.上料操作4.1打开设备的上料通道，并将贴片元器件放置在上料通道中。
4.2调整上料通道的宽度，以适应不同类型的贴片元器件。
4.3确保上料通道中的元器件没有杂物，以免影响正常上料。
4.4启动设备上料程序，并观察上料过程是否正常进行。
5.贴片操作5.1调整设备的贴片头高度，以适应不同高度的元器件。
5.2调整设备的贴片头位置，使其与贴片位置对齐。
5.3启动设备贴片程序，并观察贴片过程是否正常进行。
5.4在贴片过程中，及时检查和修正可能出现的错位、偏位等问题。
6.质量控制6.1在贴片过程中，需要定期检查设备的压力、速度等参数是否正常。
6.2检查贴片头是否有损坏或磨损，及时更换。
6.3定期检查设备的各个部位是否需要进行清洁和保养。
6.4定期对设备进行校准和调整，以保证贴片精度和质量。
7.故障处理7.1在设备故障时，立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
7.2在等待维修的过程中，禁止擅自进行设备修理，以免加重故障或造成其他问题。
7.3维修完成后，检查设备是否正常运行，并进行相应的功能测试。
8.设备关闭与保养8.1在操作完成后，关闭设备的电源，并进行相应的清理和保养。
8.2清理设备时，禁止使用硬物进行清理，以免刮伤设备表面。
8.3定期给设备的关键部位进行润滑和保养，以延长设备的使用寿命。
9.总结与改进9.1在每天的操作结束后，操作人员应对操作过程进行总结和改进，并及时记录。
JUKI贴片机操作规范
生效时间：2018/04/21版次：A1 页次：0/61. 目的为了使操作员能熟练掌握机器操作流程, 通过对设备的维护与保养,确保设备能正常运转, 提升设备使用率,保持良好的性能,延长设备的使用寿命.2. 范围适用贴片制程所有JUKI贴片机3.定义无4. 职责4.1设备的日常维护保养由操作负责执行.4.2 贴片组技术员及工程师负责贴片组部设备月，季度保养及故障维修.5. 作业流程5.1设备外观认识生效时间：2018/04/21版次：A1 页次：1/65.2开机步骤5.2.1请确认装置内部没有基板和工具等杂物.5.2.2向右旋转主开关,确认气压表(压力表)压力正常.生效时间：2018/04/21 版 次：A1页 次：2/65.2.3Windows XP 和主机软件依次起动后, 显示下列画面信息.选择「OK 」则开始返回原点.5.2.4生产前执行预热以确保在稳定状态下开始生产，设置预热条件，机器预热完成后才能进行生产.警告:1、执行返回原点时装置即开始运行.为避免受2、此外,请在确认装置内没有扳子等会磕碰贴片头等物体后,再执行返回原点生效时间：2018/04/21版次：A1 页次：3/6警告:1、按下[开始]开关后机器即开始运行2、为避免受伤,请绝对不要把手和头部伸进机器内部.5.3关机步骤5.3.1当生产完最后一片PCB时在按操作面板上的Origin键设备全轴回归原点.5.3.2保存生产程序，退出JUKI操作系统，退出Windows系统待LCD显示器显示黑色Windows时方可切断主机电源.5.4生产5.4.1在主菜单下点击“文件” 在主菜单下点击“生产”后选“基板生产”即可进入生产。
juki贴片机fx3rl参数说明书
juki贴片机fx3rl参数说明书1.0目的：规范贴片机正确操作，安全使用，确保机器正常高效的运作。
2.0 适用范围：适用于JUKI KE系列贴片机操作3.0定义：在菜单选取时，凡有彩色凸显的即为当前可选取项目，单击鼠标查看其内容。
4.0 职责：4.1 由操作员完成日常开机和上料工作。
4.2 由技术员完成贴片机的程序调试和贴装效果跟踪。
4.3 工程师负责对技术员的操作、程序调试和保养技能进行培训。
5.0 参考文件:JUKI KE-1070/1080操作手册6.0 运作程序：6.1.1 Online 在线指示键：用于连接装置与HLC（连接），灯亮说明机器在联线状态。
6.1.2 Start 启动键：进行生产或模拟生产运用时使用，按下此健，机器开始运作。
6.1.3 Servo Free 锁定键：用于使伺服马达（X轴，Y轴，Z轴，θ轴）进入Motor Free状态，Motor Free状态下指示灯亮，再按一次后马达被励磁。
6.1.4 Origin 复位健：确定全轴的原点，灯灭表示复位完成。
6.1.5 Pause Stop 暂停，停止健：终止生产，模拟生产时使用，按一次暂停，再按一次则停止。
6.1.6 Single cycle 循环键：按一下此健灯亮，机器生产完一块板后将自动退出生产状态，再按一次解除该模式。
6.1.7 Emergency 紧急按键：按下此健，机器所有马达停止供电，机器进入紧急停止状态，此键只用于紧急停止，非紧急情况不得按此键，按箭头方向旋转该开关即可恢复。
6.2 操作说明6.2.1 开机6.2.1.1打开电源，各指示灯有通电显示，此时机器处于启动状态。
6.2.1.2待显示屏提示“将运行全轴返回原点”字样时，按下确定键机器复位，此时复位键灯亮，灯灭表示复位完成。
6.2.1.3选择预热菜单（Warming up）机器预热（10分钟）6.2.1.4选择相应的生产程序文件及生产菜单，按START键开始生产.6.2.2 关机6.2.2.1 按两下STOP键，再按Enter键结束生产。
JUKI_贴片机操作指引
04-01-2014頁數1 OF 7(PAGE)1.目的通过对贴片机的操作方法进行规定，确保制程中贴片的制造工艺正确合理，使设备稳定运作，以达到产品品质稳定和安全生产的目的。
2.范围本指引适用于SMT部JUKI贴片机的操作使用。
3.说明3.1当机器出现异常故障时操作员应通知管理人员或技术人员及时处理。
3.2PWB——基板（由单个或多个电路组成的印刷电路板）3.3ATC——自动工具交换装置（放置及交换吸嘴用，有30个位置）3.4OCC——位置校正摄像机（调校坐标位置用）3.5HMS——高度测量装置（调校吸取数据中元件的高度测量用）3.6MNLA——多吸嘴激光校准模块（通常叫激光头，用来识别元件的大小、高度及位置）3.7BOC——基准标记（通常叫Mark点，识别基板位置用）3.8HOD——手控操作盘（功能键见附表一）3.9面板——机台表面的操作按键（功能与使用见附表二）3.10机器操作流程04-01-2014 頁數 (PAGE)1 OF 74.操作指引4.1下图为JUKI-2050贴片机正面立体图4.2参照“机器操作流程”进行开机作业，参照《贴片机维护保养记录》对设备进行日常检查，确保设备处于正常的使用状态。
4.3转线时，按所生产产品要求调整轨道宽度、定位针及停止档的位置，并用基板在轨道上手动推行，保证轨道宽度适中、过板顺畅。
4.4如两台或多台机串机生产时，还需把中间的接驳台电源打开，并接好输入与输出信号线，最后把轨道调整到与前后两机的宽度适合。
4.5若为旧程序，先在“编辑程序”中“搬入基板”，确认BOC 位置在OCC 范围内。
如不在OCC 范围内需调整基板X 轴或Y 轴的偏移数据，直到正常为止（偏移数据的调整不会影响贴片位置的偏移，只改变贴片机头部OCC 识别BOC 的位置）。
4.6检查程序里基板数据中线路配置是否正确，贴片数据和元件数据中元件忽略是否正确，当有托盘IC 时还需检查其托盘XY 的元件个数。
JUKI JX-100_100LED_操作说明书
ii
注意续
注意
各使用环节中的注意事项
搬运
1. 为防止提起、移动时发生颠倒、掉落事故，请采取充分的安全对策。
2. 请在下述环境下运输及保管
环境条件
温度 ：-15℃～70℃ 湿度 ：20％～95％RH (但不得有露水)
开封
1. 请阅读装运用集装箱内所述的所有指示。 2. 包装带绝不能用刀割开。 3. 请保管好装运用的器材。
切断电源： 是指切断主电源开关后，将电源插头从插座上拔 掉，或将电源电缆从供电侧断开。下同。
必须切断电源的事项 1. 出现异常、故障或停电时，请立即切断电源。 2. 为防止机器意外起动引发事故，在检查、修理、清扫时，请切断电源后再进行。 3. 拔出电源插头时，不要握住导线，而要握住插头拔出。
i
注意
注意 注意
〈安全盖〉 1.开关安全盖时请注意下列事项。
• 打开安全盖时要把盖子向上开足直到上了锁，确认上了锁后再放开手。 没有上好锁就放开手时，盖子有落下来的危险。
• 关盖子时先解开锁，再关闭盖子。 （请注意，解开锁时不要使盖子落下来导致受伤。
• 不要过渡增加盖子、手把等的负荷。
1.安装等时请不要站到机器上面，以免损坏外罩类。
标高 : 1,000m 以下
6. 为防止电气部件破损而引起的事故，打雷时，请停止使用，并拔出电源插头。
iii
为了安全使用 JX-100/JX-100 LED 的注意事项
危险 注意 注意
注意
1.为了防止触电引起的事故，请勿在接通电源的状态下打开电气设备箱。 2.为防止触电，请勿在拆下接地线的状态下运行。
警告 表示在进行机器操作、保养时，如果当事人、第三者操作错误，或不防止该情况，
则有导致死亡或重伤的潜在性危险。
JUK操作作业指导书
SMT 设备操作指导书更改记录更改内容更改人更改时间JUKI2050贴片机操作作业指导书编制 日期 审核 日期※目的：为提供机器操作标准，促使工作人员在操作设备时能完全符合作业规范，进而提升生产效率和产品品质，并确保设备与操作者的安全。
※ 设备使用条件1、 电源：AC220V （三相），50/60HZ,±10%，功率在2、 使用空气：±※ 设备操作 1、设备的启动（1）、向右旋转主体正面右侧的“电源开关”，接通电源。
（2）、Windows 启动，接下来显示机器的启动画面（图一）。
（3）、初始设置结束后，显示主画面，在此基础上显示返回原点的画面，单击确定按钮，进行返回原点（图二）警告：在进行回原点后，设备启动，操作者及其他人员绝对不要将手和头等身体部位伸入设备内部。
2、设备的关闭（1）、按命令按钮中的退出按钮（2）、在系统结束前，显示设备的安全方向设定的确认信息（图三）。
(3)、在现实结束的确认信息后，按下确认按钮，进行关机处理并结束系统（4）、当系统显示IT is now safe the turn off your computer 向左旋转电源开关切断电源。
！警告：切断电源（向左旋转主开关）时，务必在进行了上述操作后在进行。
SMT 设备操作指导书 更改记录更改内容更改人更改时间 JUKI2050贴片机操作作业指导书编制 日期 审核 日期显示屏紧急开关 工作板 轨道调整旋钮 电源开关改开关用于紧急停止，当设备出现异常动作或危及人体时使用，按下改开关后，马达及其他驱动部分停止工作，按箭头方向旋转该开关即可恢复。
画面显示器2、 预热（1）、从主界面的菜单栏中选择“维护”后，显示如图五所示的初始化窗口，可在此设定预热条件，按下<START>按钮后，进入预热状态。
（2）、在节假日结束后或在寒冷的地方使用时，需预热10分钟左右。
（3）在按《STOP 》开关或在画面上的“中止”按钮后，结束预热。
JUKI750贴片机操作规范
文件名 称文件编号SD-GC-002页次批准 : 审核: 编制JUKI750贴片机操作规范版本A-011/8：LA）进行示教菜单菜单,可调出所需要的生产文件;文件编号SD-GC-002页次8.1 操作时,不要把保护罩打开,进行运转.8.2 操作时及调机器,请注意不要把头发.衣服等卷进传送链条中,工作中不要戴手套,衣服钮8.3 为了人身不受伤害,维修时,加油调整,日常检修,请关掉电源.8.4 生产出现问题,按下红色暂停键,出现紧急状态,可按应急红色按制.8.5 机器在操作中,人手不可伸入机器内,如发现对象掉进机内,先按暂停键停止后才可取出 物料.八、安全守则：文 件名 称JUKI750贴片机操作规范版本A-018/8JUKI-750 760贴片机保养维护表单位:______________ 设备编码: 年月备注: 1.使用工具:清洁济、铜刷、气枪、黄油、碎布、螺丝刀、水平仪、校正仪、润滑油、超声波、吸尘器、厚薄规;2.每天AM 8:30日保养,周六做周保养,每月最后一天做月保养;3.保养OK,则在记录栏内划"O",反之划"X";若休假﹑停机等则划"Δ";4.日保养由操作员完成;周、月保养由操作员和技术员共同完成.表单编号：QR-GC-004JUKI-750.760贴片机年度保养表单位：_____________年度：_________项次保养内容执行状况1清洁机台内、外灰尘2收集机器内散落的组件3检查静电接地是否良好4检查设备外盖有无破损，有无螺丝松动缺少5检查机台水平是否良好，否则予以调校6对KE700系列控制箱内的灰尘进行清洁7查检KE2000系列真空电磁阀、吹氯Sensor、压力Sensor，否则予以更换8检查各机台传输部分的皮带松紧及破损、滑输是否破损偏心，否则予以更换9查检KE2000系列的X、Y排线管有无破损、松动10查检X、Y、Z、θ轴皮带有无松动、磨损、断裂，否则予以校正、更换11检查机台的贴装精度，偏差部分需做精度调整保养：核查：备注：1.使用工具：碎布，吸尘器，万用表，水平仪，螺丝刀，小型手电筒，气管，JUKI治具等；2.每年12月下旬进行年度保养3.保养OK,则在执行状况栏内划"O",反之划"X"，对于更换零部件的设备需并在《设备维修记录表》中注明表单编号：QR-GC-005。
JUKI机操作规程
编制审核一、目的：为了便于操作人员的作业规范化、标准化，针对机器做此指导，确保人机安全以及生产正常运行。
JUKI---JX-100/JX100LED 贴片机三、参考文件：JUKIJX100中文使用说明书四、环境要求：SMT机器设备要求之环境温度为24℃±4℃，环境湿度为40%-75%五、操作程序：F、保养与维修要求每天下班时应清洁机器,确保机器内外干净。
每天下班时清扫废料带盒,每次切换机种时对抛料盒内的元件进行清理。
.1.检查气压供给是否在0.5MPA以上2.FEEDER必须保持水平方向安装3.工作头上的吸嘴必须在吸嘴站上标题：JUK 机器操作指导书文件编号:WI-EN-007制订部门：SMT工 程 部制订日期:2011-12-8C：生产进入PCB程序菜单，选择需要生产PCB程序，进入生产状态。
D：关机1：将机器个归原点。
4.检查X,Y轴不能有杂物，紧急开关必须是解除状态5.检查DTS或MTS电源必须与机器接触良好B：开机打开主电源与主气源，打开机器自身电源开关，执行各轴归原点并热机3.机器正常运行中，出现黄灯不停闪烁时，是因为有一站物料因掉料而不吸料，须重新清‘E’后生产。
4.在按下紧急开关时，推动工作头时，必须确定吸嘴都在安全范围内才可以推动工作头。
5.每天交接班时检查飞达盖是否扣好有无松动。
2：保存并退出生产菜单，在机器提示下将机器开关打到OFF位置，关闭电源和气源。
E：操作注意事项1.不能有任何带磁性物体靠近X,Y轴磁尺。
2.机器安全盖打开后，机器仍可慢动作运行，不可把头和手伸进机器里面。
带固定好c:在飞达装上供料平台时，应注意弹簧是否翘起，飞达是否成水平方向安置，确保安全后6.检查NOZZLE是否齐全。
7.飞达及换料注意事项：a:在换料时。
操作员对照贴片机站位表将相应物料装入相应的料站，QC核对。
b:物料装上飞达时，将物料带弹簧盖扣紧。
料带孔正好在顶针位置上，卷带盖是否已将料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三.報警信息及處理方法
1.No Component
無元件
Error: No Component 現象描述:Nozzle未吸到F68站物料料槽中的元件. 處理方法:1.檢查該站物料是否用完,有無卡帶,卷帶.Feeder 轉盤是否變形.有無帶磁性.
2.使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.
3.Nozzle有無被堵,彈性是否良好.有無帶靜電. 4.檢查机器氣壓是否正常、Laser是否清洁.
一.面板的認識及操作
12ຫໍສະໝຸດ 3456
7
1. 連線按鈕 2. 歸零按鈕
3. 開始按鈕
4. 停止按鈕 5. 伺服馬達歸零鍵
6. 單步循環停止鍵
7. 緊急開關按鈕
二.安全注意事項
警告標示
接觸運動部位, 小心受傷 傳動部位,小心 夾衣物和手 內部高溫, 小心燙傷 靠近高電壓處, 小心觸電 接觸驅動部位, 小心受傷 此物為重物, 小心壓手
9. Area Sensor Perceived (后側感應器啟動)
Error:Area Sensor Perceived 現象描述:后側感應器啟動 處理方法:1.檢查后側感應器有無被它物擋住.
2.由於感應器啟動導致機器各個伺服馬達被鎖, 因此須將機器解鎖並反回原點,然后再開機生產.
注意事項
操作安全
1.站立機臺時,勿靠近機臺,以免碰到EMERGENCY STOP按鈕. 2:機器運轉時,不可將頭,手及身體部位伸進機臺中, 以免造成傷害.處理机器報警時需打開安全蓋操作. 3:操作機器時應特別小心,不可將工具及其他物品 遺留在機臺內部. 4:機臺運轉時禁止上.下供料器<做此操作時須停下 機器> 5:在按下<START>開關前務必確認裝置內部無人 方可進行.
ser recog.Error
Error: laser recognize error 現象描述: 鐳射識別錯誤 處理方法: 1:檢查Laser是否清洁. 2:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移. 3:檢查Nozzle上是否有磨損,有無帶磁性. 4:元件尺寸設置與實物一致.
鐳射識別錯誤
Error: Feeder sensor detected 現象描述:供料器之感應器被擋到. 處理方法:檢查Feeder前蓋.料帶是否浮起,Sensor間是否有 其它異物,確認好后讓机器歸零再進行補打,若机 器沒有記憶貼片步驟,需知會技術人員處理.
8.BOC mark recog error (Mark識別錯誤)
FX-3RA
JUKI高速贴片机操作手冊
△
﹗
注 意
為防止操作不熟練而引起的事故,受過本課 指定的操作培訓,并具有適當的知識和操作 技能的操作人員進行操作方可操作該机器.
目
錄
一.面板的認識及操作
二.安全注意事項
三.机器報警信息及處理方法
1.無元件錯誤(No Component) 2.鐳射識別錯誤(Laser recog.Error) 3.元件尺寸錯誤(Component Direction Error) 4.元件側立偵測識別(Tombstone) 5.鐳射太臟識別產生錯誤(Laser dirty error) 6.基板傳送錯誤(PWB Conveying Error) 7.供料器之感應器被擋到(Feeder sensor detected) 8.BOC基准點識別錯誤(The BOC Mark Recognition Error) 9.后側感應啟器動(Area Sensor Perceived)
Error:Pwb Conveying Error 現象描述:基板傳送錯誤 處理方法:按” ”鍵,確認基板卡住的位置,檢查軌道寬度 調試是否合理,輸送帶是否磨破,板子是否變形.感 應器是否老化 及感應位置和感應時間是否正確.
7.Feeder sensor detected (供料器之感應器被擋到)
6.開机生產前,請務必確認Feeder是否安裝到位及 上蓋是否蓋穩且鎖好. 7.當人須稍長時間進行到機部作業時,請勿必將緊 急開關按下再作業,以免造成人身安全 8.不可兩人同時操作一臺机器. 9.Table臺上不可放置雜物. 10.手動推動貼片頭時,需確認head z axis position
不可拉動OCC相機線.
11.在尋找拋料時,不可拉動Table下線路. 12.在剪除廢料帶時先將Stick Feeder電源線分開, 以防將其剪掉. 13.拋料盒需放置好,不可傾斜放置. 14.MTS Tray 內料盤應卡緊右上方,每次上料都需 檢查. 15.處理報警時. 不能直接在臺車上將feeder前蓋 扣扳開,應將其取下后再處理.且打開安全蓋. 16.出現PCB傳輸Error時,應將PCB放到相應的 Sensor處,再開機生產.(若不會處理,應保留報警畫面,告 之技術員進行處理.)
鐳射角度識別錯 誤
ponent direction error
元件尺寸錯誤
Error: Component direction error 現象描述: 元件尺寸錯誤 處理方法: 1:檢查元件尺寸是否與實物一致. 2:Laser是否清洁,元件尺寸檢測是否打開.
3:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.Feeder供料
ser dirty error
Error: Laser dirty error 現象描述:鐳射太臟識別時產生錯誤 處理方法:點擊” ”鍵,將臺車推下或將其拉出,用無 塵 布清洁Laser后再對其曲線進行檢查,確認好后再 開机生產.
(基板傳送錯誤)
6.Pwb Conveying Error
重試同樣的位置識別 重試Tech位置識別 使用Tech位置為中心 識別
Error: BOC mark recog error 現象描述:Mark識別錯誤. 處理方法:1.確認PCB是否傳送到位.如不到位,需停机再次 進板. 2.如為PCB mark不規則,使用HOD并用兩點定位 法將坐標移至PCB mark的中心位置. 3.在PCB上做標記于爐前檢查貼裝是否OK,并告 知爐后目檢需做重點檢查.
1.如遇到不會處理的報警時,請不要只敲回車鍵,需保 留報警畫面,待技術員處理.2.在處理報警后需檢查 Feeder上蓋有無翹起、是否上好.方可開机.
JUKI高速贴片机操作手冊
JUKI贴片机 工作原理镭射识别，机构简单，更稳定，后 期维护费用低，磨砺造就的高速度高精度技术，通过采用 高效率新型线性伺服马达，贴装头组件的轻量化和高刚性 化，以及优化贴装程序，实现了0.040秒/芯片 （90,000CPH）（最佳条件）的贴装速度。
是否正常.
4.Tombstone
元件側立
Error: Tombstone 現象描述: 元件側立 處理方法: 1:檢查Feeder供料時,元件在料槽中有無抖動, shutter有無壓住元件送料. 2:檢查Nozzle、 Feeder是否帶有磁性. 3:檢查元件尺寸是否與實物一致,防側立選項有無 打開(電阻請勿關閉此選項). 4:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.
联络我们
李生
全球通:
137- 9827 -3168