通风空调第一标段赶工措施
通风空调专项施工方案(1)
通风空调专项施工方案(1)
一、前言
通风空调系统是建筑工程中不可或缺的一部分,为了确保系统的正常运行和施工质量,制定详细的专项施工方案至关重要。
本文就通风空调系统专项施工方案进行详细的阐述。
二、施工准备工作
在进行通风空调系统施工之前,需要做好充分的准备工作。
具体包括: 1. 确定施工方案和设计图纸; 2. 准备必要的施工人员和设备; 3. 对施工现场进行清理和规划。
三、施工流程
1. 安装通风管道
1.根据设计图纸确定通风管道的布置位置;
2.安装通风管道,并确保连接紧密,无漏气现象;
3.对通风管道进行检测和调试。
2. 安装空调设备
1.将空调设备按照设计要求正确安装在指定位置;
2.连接空调设备与通风管道,并进行调试。
3. 安装控制系统
1.安装通风空调系统的控制器;
2.连接控制器与通风管道和空调设备,进行系统调试。
四、施工质量要求
在通风空调系统施工过程中,需符合以下质量要求: 1. 通风管道连接紧密,无漏气; 2. 空调设备安装牢固,无异响; 3. 控制系统运行稳定,能够按照设计要求工作。
五、施工安全措施
1.施工人员需佩戴必要的安全防护用具;
2.施工现场需设置明显的安全警示标识,确保人员安全;
3.对施工现场和设备定期进行安全检查。
六、施工总结
通风空调系统是建筑工程中的重要组成部分,确保施工质量和安全至关重要。
通过严格执行施工方案、做好施工准备工作、按要求安装设备和控制系统,可确保通风空调系统的正常运行和长久使用。
以上是通风空调专项施工方案的基本内容,希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
通风空调施工方案和施工措施
通风空调施工方案和施工措施第一小节工程概况本工程通风空调包括制冷系统、空调水系统、空调风系统、通风系统、净化空调系统、防排烟系统和采暖系统。
第二小节主要管材施工方法及工艺要求第一条无缝钢管安装1 无缝钢管法兰连接安装工艺。
1)装配与焊接,选好法兰装在相连接的两个管端,先点焊一点,校正垂直度,最后将法兰与管子焊接牢固。
平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。
2)制垫、加垫,法兰垫片的内径不得大于法兰内径而突入管内,垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径,垫片上忌涂抹白厚铅油,不允许使用双层垫片。
3)穿螺栓及紧固,拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。
螺栓长度以拧紧后伸出螺母长度不大于螺栓直径的一半,且不少于两个螺纹为宜。
为便于拆卸法兰,法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm。
2 无缝钢管焊接安装焊缝加强面高度和宽度见表。
镀锌钢管安装详见给排水施工方案。
第三条镀锌铁皮风管安装镀锌铁皮风管安装支、吊架制作、安装按照深化后的设计图纸并参照建筑基准线确定风管标高。
按风管系统所在的空间位置,参照标准图集确定风管支、吊架形式。
支架斜撑、吊架的横担采用镀锌角钢制成;吊杆采用圆钢。
风管吊装将已组装好的水平风管采用电动液压式升降机或手提式升降机提升至吊架上。
组装风管置于手提式升降机上,提升风管至比最终标高高出200mm左右,拉水平线紧固支架横担,放下风管至横担上,确定安装高度。
风管安装采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。
安装要注意的是水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1~1.5米的水平安装距离。
6米层高以下的立管安装采用电动液压升降机进行施工。
净化空调系统采用优质镀锌钢板。
内衬聚氯乙烯镀锌钢板风管制作安装等同于镀锌铁皮风管,在风管加工完成后专业公司进行内衬聚氯乙烯。
第三小节主要设备安装方法及工艺要求第一条冷水机组安装1.制冷机组是通风空调系统中比较贵重的设备,也是自重较大的设备,在运输和安装时要制定稳妥可靠的施工方案。
通风空调工程施工方案及质量保证措施
通风空调工程施工方案及质量保证措施(一)、通风空调工程主要内容及施工方案1、通风空调工程主要内容工程主要施工内容为恒温恒湿精密空调系统,空调送回(排)风系统为中压系统。
空调风管均采用镀锌钢板管道,插接式连接。
板材的厚度及其法兰角钢用材的规格请详见现行国家规范。
空调风管采用难燃B1级像塑海绵保温,穿越空调机房楼板时,要安装防火阀。
防火阀两侧2m范围内采用30mm离心玻璃棉保温。
通风空调部件主要有:恒温恒湿精密空调机组、空调室外机组、风口、调节阀、防火阀等。
2、施工程序2.1执行标准:按GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》。
2.2施工程序:施工准备----配合预埋---风管预制---风系统安装---防腐保温---空调设备安装---系统调试---竣工验收(二)、风管系统施工方案一. 主要使用加工机具1.平台式木工锯床。
2.手提式切割锯。
3.电动平台刨床。
4.手提木工微型电刨。
5.电热式塑料焊枪。
6.蒸箱、喷灯。
7.木工刨刀、小手锤(或扳金锤)。
二. 施工工艺2.1 风管及部件制作安装:2.1.1 风管的板材加工前应去除板材表面油污和积尘,并应选用中性清洁剂清洗;2.1.2 施工现场应保持清洁,风管部件和设备搬运时不得碰伤,存放时应采取避免积尘和受潮的措施;2.1.3 板材的拼接咬口可采用单咬口,矩形风管的四角组合可采用转角咬口,联合角咬口;风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式,管段长度宜为1.8~4;板材应减少拼接,矩形风管底边宽度小于或等于900时,不应有拼接缝,大于900时,应减少纵向接缝,且不得有横向拼接缝;2.1.4 风管和配件的板材连接,镀锌钢板及含有保护层的钢板,应采用咬接或铆接;风管所用的螺钉螺母垫圈和铆钉均应采用镀锌或其它防腐措施,并不得采用抽芯铆钉;2.1.5金属风管和配件的制作,其外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300时为-1~0,当大于300时为-2~0,其镀锌薄板法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3,平面度的允许偏差为2,矩形法兰对角线之差不应大于3。
空调安装工程赶工措施方案
空调安装工程赶工措施方案一、前言随着现代社会的发展,空调作为一种重要的舒适生活设备,已经成为了现代家庭和办公场所中不可或缺的设备之一。
空调安装工程作为安装空调设备的重要环节,通常需要耗费一定的时间和人力物力,并且需要进行严格的施工流程和质量管理。
但是,在一些特殊情况下,比如紧急需要使用空调设备,时间紧迫等情况下,可能需要进行赶工,快速完成空调安装工程。
本文旨在针对空调安装工程的赶工情况,提出相应的赶工措施方案。
二、赶工原因1. 突发需要:有些情况下,出现了突发需要安装空调设备的情况,比如天气骤热,原有空调设备损坏等,需要立即安装新的空调设备。
2. 工期压力:在一些特殊情况下,比如商场、酒店等大型建筑的开业日期确定,需要确保空调设备在开业前正常使用。
三、赶工措施方案1. 项目调度和协调在空调安装工程赶工情况下,调度和协调工作显得尤为重要。
首先需要对工程相关人员进行通知,明确赶工的原因和目标,并制定详细的工作计划和紧急采购计划。
同时,需要加强与相关供应商和物流公司的沟通,确保所需材料和设备能够及时送达。
2. 人员调配和培训在赶工的情况下,需要对项目人员进行及时的调配和培训,确保能够有足够的施工人员投入到项目中。
对于施工中遇到的问题和复杂情况,需要给予相关人员教育和培训,提高其解决问题的能力。
3. 采购和仓储管理赶工情况下,通常需要加大采购力度,确保所需的材料和设备能够及时到位。
需要建立紧急采购通道,与相关供应商签订紧急采购协议,以确保能够在最短时间内获取所需材料。
同时,需要加强仓储管理,确保材料能够快速转运到施工现场。
4. 加班和工时管理在赶工情况下,通常需要加大工作时间,采取加班或者增加施工小组的方式来提高工作效率。
需要严格遵守劳动法和相关规定,合理安排工作时间和休息时间,避免长时间连续工作导致的工作事故和质量问题。
5. 质量管控在赶工情况下,质量管控显得尤为重要。
需要加强现场施工监督和管理,确保施工质量符合相关标准和要求。
通风空调工程施工方法和技术措施
通风空调工程施工方法和技术措施按招标文件要求,风管须采用全机械化生产制作的产品,因此建议采用实现工厂化、机械化、自动化生产的薄壁法兰矩形风管。
该风管具有以下优点:(1)风管外观:美观,特别适用于无吊顶的区域,如地下室送、排风系统。
(2)文明施工:特别理想。
本工程对噪声、环保等文明施工的要求很高,本工艺由于采用工厂化预制加工,成品风管到现场安装,现场没有制作过程,既大大减少了对现场用地的要求,又彻底杜绝了施工现场“脏、乱、差”和高噪声的现象。
(3)风管使用寿命:由于均为镀锌件,故其寿命较角钢法兰连接的风管而言,可延长30%~40%。
(4)风管施工周期:由于机械化程度高,风管间连接采用勾码,故施工周期提高40%~50%左右。
(5)风管强度:风管管壁经流水线可自动楞筋以增加其强度,对风管在不同的工作压力、不同的断面尺寸、不同的管道长度采用相应的加固方法,如采用通丝丝杆内支撑和外框三角筋加固框的工艺,在实践中取得良好的效果。
(6)漏风量:矩形风管连接后,必须保证符合相应工作压力下的漏风量要求,因此风管的密封处理十分重要。
由于在咬缝成形时必须冲裁切角,使得风管在成型后在四个角落处留下了缝隙,对此,连体法兰配用的角码冲压件能较好地阻挡风管咬缝在成形前冲角所造成的缝隙,同时,选用了进口的密封胶对风管进行密封处理。
其性能完全满足GB50243-2002关于中压风管漏风量测定要求并优于美国SMACNA标准中对A 级风管的要求。
1.1施工工艺流程1.1.1 风管系统施工工艺流程1.2 镀锌风管1.2.1 风管形式采用国际流行的薄壁法兰矩形风管,全部工厂化预制。
1.2.2 支、吊架形式1)全部采用镀锌钢材,并为标准化工厂制作。
2)支、吊架形式示意图1.2.3 图纸深化本工程要求对图纸进行深化,因此在施工前须先熟悉原设计图纸,仔细勘查现场,并按照我公司以往机电总承包项目的施工经验,对风管进行风量、风管尺寸、风管走向等方面的校核和确定,绘制节点图及综合布线图。
空调通风系统安装工程施工进度计划及保证措施
空调通风系统安装工程施工进度计划及保
证措施
项目背景
本文档旨在制定空调通风系统安装工程的施工进度计划和保证措施,确保项目按时高质量完成。
施工进度计划
1. 前期准备阶段(预计2周)
- 完成所有的设计图纸及材料准备工作
- 确定施工方案和施工流程
- 联系供应商并采购所需材料和设备
2. 安装工程阶段(预计8周)
- 按照设计图纸进行设备安装
- 安装风管和室内外机组
- 进行空调通风系统的电气布线和连接
- 进行系统的调试和测试
3. 完工及验收阶段(预计1周)
- 完成所有的安装工作并清理现场
- 进行系统的功能性和安全性验收
- 编制并提交相关项目档案和技术资料
保证措施
1. 严格按照相关法规和标准进行施工,确保工程质量合格
2. 确保施工过程中材料的合理使用和储存,防止损坏和浪费
3. 安排专业技术人员进行设备的安装和调试,保证系统的稳定运行
4. 建立施工现场安全管理制度,并进行必要的培训和指导
5. 进行定期的施工进度检查和沟通,及时发现和解决问题
总结
本文档制定了空调通风系统安装工程的施工进度计划和保证措施。
我们将严格按照计划进行工程施工,并优先保证工程质量和安全。
大家共同努力,相信项目将顺利完成。
通风空调工程施工方法技术措施
通风空调工程施工方法技术措施通风空调工程的施工方法与技术措施1.通风系统施工做法及要求(1)材质要求:本工程空调、通风系统的风管采用镀锌钢板制作,板材厚度如下:风管直径或长边尺寸M圆形风管(mm)矩形风管(mm)中低压系统排烟及高压系统M≤3200.50.50.75320<M≤4500.60.60.75450<M≤6300.750.60.75630<M≤10000.750.751.01000<M≤12501.01.01.01250<M≤20001.21.01.22000<M≤4000按设计1.2按设计(2)镀锌板矩形保温风管大边>800mm,不保温风管大边>630mm,长度1200mm时加角钢腰箍一道。
(3)风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距<150mm,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要严密。
(4)风管弯头制作按《91SB6》P4-P6标准执行。
(5)排烟管及排风兼排烟管选用δ=2mm厚的铁皮制作。
(6)风管部件及支、吊架:水平安装的风管直径或大边长小于400毫米,支、吊架间距不超过4米;大于或等于400毫米其间距不超过3米。
走道内吊架间距不超过2.5米。
垂直安装的风管支架间距为3米,但每根立管上设置不少于两个固定件。
对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列,但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定距离。
支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置,应正确和牢固。
安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架型钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。
但吊架不能直接吊在风管法兰上。
当风管较长,需要安装一排支吊架时,先把两端支架测量好,然后以两端支架为基准,拉线找出中间支架的标高,确保位置准确。
空调通风工程施工技术措施和施工方案
空调通风工程施工技术措施和施工方案ﻫ一、施工准备ﻫ(一)、作业条件ﻫ1、一般送风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
ﻫ3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。
ﻫ(二)材质要求ﻫ1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷:3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
ﻫ(三)工器具主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求ﻫ送、排风,防排烟,除尘系统ﻫ1、主控项目(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
(2)风管安装必须符合下列规定:1)风管内严禁其他管线穿越;2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
ﻫ(3)输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
ﻫ(4)风管部件安装必须符合下列规定:1)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作; ﻫ2)斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;3)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
通风空调工程施工方法及技术措施
通风空调工程施工方法及技术措施一、通风空调设备安装:通风空调设备到现场必须进行开箱检查。
根据供货合同和设备装箱单清点数量,根据施工图纸,核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等,还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。
检查核对数据应做好记录’填写《设备开箱记录表》,并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字,检查资料作为竣工资料备用,应做好保存。
设备开箱检查完毕后,符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。
(―)设备运输方法:2•冷冻机房设备吊装运输:假定冷冻机房设在十八层,其标高为68.6m,冷冻机房层高为8m。
在机房内的主要设备有:6台430USRT螺杆式冷水机组、8台冷冻水泵、8台冷却水泵、4台345kW风冷螺杆式热泵机组、6台供暖循环水泵。
机组最大重量约为10t,属于大型设备。
冷冻机房设备的吊装是本工程的重点难点,其吊装运输需编制详细的吊装方案,吊装方案将由专业起重运输工程师编写,并报总工程师、建设单位及监理工程师批准实施,实施人员由具有起重操作证的人员负责.施工过程将严格按照起重安全施工规程实施,确保吊装人员、设备的安全。
具体的吊装方法见。
工程重点难点分析”章节。
2.冷却塔的吊装运输:六台低噪声不锈钢方形逆流冷却塔布置在三十六层天面,其吊装运输为散件,现场组装,采用土建总包单位的塔吊进行垂直运输。
3.风柜、风机等设备运输:风柜、风机分布在大楼各层,其垂直运输主要利用土建总包单位的塔吊运输,重量较小的利用施工电梯或楼梯进行垂直运输,人工进行搬运,水平运输采用叉车或人工进行搬运。
设备运输.应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上,绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔(位)上。
吊装时应注意安装方位及顺序。
(-)冷冻机组、热泵机组的安装:螺杆式冷水机组、热泵机组安装工艺有以下几点。
2•安装前准备工作:(1)按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线;(2)由基础的几何尺寸定出基础中心线;(3)比较安装基准线与基础中心线的偏差,确定最后的安装基准线。
空调通风工程施工技术措施和施工方案
空调通风工程施工技术措施和施工方案一、引言随着现代建筑的发展,空调通风工程在建筑中扮演着越来越重要的角色。
良好的空调通风系统不仅可以提高建筑物的舒适度,还可以提高室内空气质量,保障人们的健康。
为了保证空调通风工程施工质量,制定科学的技术措施和施工方案至关重要。
二、技术措施1. 设计方案审查在施工前,需要对空调通风系统的设计方案进行严格审查。
确保设计方案符合相关标准和规定,合理性强,能够满足建筑物的需求。
如有不合理或存在问题的设计,需要及时提出修改建议。
2. 施工人员培训施工前,对参与施工的人员进行专业培训和技术指导,确保他们具备足够的技术水平和操作能力。
只有经过培训合格的施工人员才能参与空调通风工程的施工工作,保证施工质量。
3. 施工过程监控在施工过程中,需要对施工进度和质量进行实时监控和检查。
确保施工质量符合设计要求,及时处理发现的问题并做好记录,以便后续追溯。
三、施工方案1. 施工准备在施工开始之前,需要做好充分的准备工作。
包括准备施工所需的设备、材料和人员,制定详细的施工计划和安全措施,确保施工顺利进行。
2. 施工流程根据设计方案和技术要求,制定合理的施工流程。
确保施工过程中的每个环节都按照标准操作,保证施工质量和施工进度。
3. 施工验收施工完成后需要进行严格的验收工作,检查每个细节是否符合要求。
只有通过验收合格的工程才能投入使用,确保空调通风系统的正常运行。
结语空调通风工程施工技术措施和施工方案的制定是保证工程质量的关键环节。
通过科学合理的技术措施和施工方案,可以提高空调通风工程的施工质量,确保建筑物的舒适度和室内空气质量。
空调通风工程施工管理措施
空调通风工程施工管理措施一、管理方案的确定切实可行的管理方案,是保证管理和施工活动有序进行的前提,因此,我公司将根据以往类似的工程管理中积累的丰富经验,在本工程管理中,制定以下管理方案。
1、目标管理对各个专业施工队分别明确提出总目标及阶段目标,这些目标包括质量、进度、安全、文明施工等,在目标明确的前提下对施工队每阶段完成情况进行管理和考评。
项目经理部提出的目标应是切实行的,而且该目标就符合监理、业主合同的要求。
目标管理应强调定性与完成的严肃性,并在合同中应有相应的条款予以约束。
2、跟踪管理在进行目标管理是同时,应采用先进管理手段,以保证完成目标的过程中符合相应要求。
项目经理部施工过程中应加强过程控制,要对质量、进度、安全、文明施工等跟踪检查,发现问题立即通知各工程施工队进行整改,并及时进行复检。
3、平衡管理在工程施工管理过程中,应根据施工阶段的施工特点进行综合平衡,平衡目标的大小,平衡设备的使用,平衡施工面展开以及平衡速度的快慢,关键是要抓住重点来平衡其它,使整个工程施工过程中重点、有条理。
平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素,要求经理部有敏锐的洞察力,有预见性,能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾。
二、方案顺利实施的保证措施管理方案能否顺利实施,取决一于保证措施是否有力,因此必须要制定相应的保证措施。
1、必须建立健全的管理组织,并实行“目标分解,责任到人”。
只有健全的组织和明确的目标,才能做到管理方案有人落实、有人监督,从而实现管理目标。
2、建立激励机制,奖罚分明。
建立考核、奖罚为主要,内容激励机制,采用经济手段,可有效地调动管理人员的积极性充分发挥人的能动性,从而为实施管理方案的下良好的基础。
3、采用现代手段,加快信息处理速度。
在立体交叉、多层面、多工程的施工作业过程中,每时每刻都有工期、质量、安全、成本核算等繁多复杂信息,采用传统的方法处理,速度慢、决策慢、措施采取的不及时;为改变这种状况,我们采用微机管理手段,在项目建立局域网,通过采用《梦龙管理软件》等一系列软件,加快信息处理速度,提高管理决策的及时性、准确性。
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通风空调第一标段赶工措施71天,为了保证业主的节点工期,我司需要多投入大量的人力物力。
此工期比合同工期提前了38.8%。
施工总进度计划根据招标文件要求和总包的施工进度计划,本工程共划分为三个施工区域,分别为A区、C区和D区,2010年2月9日进场,对施工进行前期准备,并配合D区结构施工预埋管线及预留洞。
2010年2月14日至2010年2月20日为春节放假,2010年2月21日开始编制方案,施工人员材料设备的计划,2010年3月8日到8月13日为施工阶段,2010年8月14日至8月30日为系统单机联动调试,2010年8月31日至2010年9月6日为工程收尾阶段,2010年9月10日工程全面竣工。
关键路径、施工进度延误的风险及相关预案施工进度延误的风险及防控措施在工程实施过程中,可能会由于错误的估计了相关因素、相关方工作的失误或不可预见事件的发生,会产生较多施工进度延误的风险,我们根据本工程特点,对正是由于各种因素的影响,经常会打乱原始计划的安排并出现进度偏差,不变是相对的,变化是绝对的,所谓“计划赶不上变化”,从而使施工阶段的进度控制显得非常重要。
因此,应及时了解和掌握工程实际进展情况,分析和检查影响进度偏差的原因,并为工程施工进度的调整和控制提供信息、依据。
在工程施工过程中,我们将及时跟进并收集工程实际进展情况,包括工作的开始时间、完成时间、持续时间、逻辑关系、实物工程量和工作量,以及工作时差的利用情况等,从中了解到施工过程中影响进度的潜在问题,以便及时采取相应的措施加以预防和防止偏差、纠正偏差。
我们将以PROJECT项目管理系统为载体,使用前锋线比较法对计划进度与实际进度进行比较,从而发现是否出现偏差和偏差的大小。
若偏差较小,可在分析其产生原因的基础上采取有效的措施,使矛盾得以解决,继续执行原计划;若偏差较大,经过努力不能按原计划实现时,则要考虑对计划进行必要的调整,即适当改变施工速度和资源投入的强度。
工程进度的调整一般是不可避免的,但如果发现原有的进度计划已落后、不适应实际情况时,为了确保工期,实现进度控制的目标,就必须对原有的计划进行调整,形成新的进度计划,作为进度控制的新依据。
主要通过以下两个方法调整工程进度计划:压缩关键工作的持续时间在不改变工作之间顺序关系,而是通过缩短网络计划中关键线路上的持续时间来缩短已被施长的工期。
具体采取的措施:有增加工作面、延长每天的施工时间、增加劳动力及施工机械的数量的组织措施;有改进施工工艺和施工技术以缩短工艺技术间歇时间、采取更先进的的施工方法以减少施工过程或时间、采用更先进的施工机械的技术措施;有实行包干奖励、提高资金数额、对所采取的技术措施给予相应补偿的经济措施;还有改善外部配合条件、改善劳动条件等其它配套措施。
在采取相应措施调整进度计划的同时,还应考虑费用优化问题,从而选择费用增加较少的关键工作为压缩的对象。
组织搭接作业或平行作业在不改变工作的持续时间,而只改变工作的开始时间和完成时间。
这种调整情况有:对于大型工程项目,如小区工程可调整的幅度较大是由于有多项的单位工程而它们之间的制约比较小,从而可调整的幅度比较大,因此比较容易采用平行作业的方法来调整进度计划;对于单位工程项目,由于受工作之间工艺关系的限制,可调整的幅度较小,通常采用搭接作业的方法来调整施工进度计划。
当工期拖延得太多,或采取某种方法未能达到预期效果时,或可调整的幅度又受到限制时,还可以同时用这两种方法来调整施工进度计划,以满足工期目标的要求。
进度控制方法我公司在本项目施工中将以ROJECT项目管理系统为载体,使用前锋线比较法对施工进度进行控制。
前锋线比较法是从计划检查时间的坐标点出发,用点划线依次连接各项工作的实际进度点,最后到计划检查时的坐标点为止,形成前锋线。
按前锋线与工作箭线交点的位置判定施工实际进度与计划进度偏差。
简言之:前锋线法是通过施工项目实际进度前锋线,判定施工实际进度与计划进度偏差的方法。
ROJECT项目管理系统能真正体现动态控制及其前锋线功能,将工程完成情况输入计算机,可显示带前锋线的网络图。
(1) 前锋线就是对实际进度的记录,根据前锋线可直接看出那些工作提前和落后,利于管理和控制。
(2) 将前锋线拉直预测完工时间并给出新的关键线路及相对原计划提前或落后的时间,为进度计划调整提供准确的依据。
(3) 将模拟预测后的网络图锁定,通过调度会的形式,根据实际情况及计算机提供的数据对影响总工期的工作按费用最低进行调整,最终形成新的下一轮计划,这样往复进行,就可以做到真正的优化动态控制。
关键工序的关键工期保证措施本工程关键工序包括:制冷机房设备管线安装施工、空调设备安装调试等。
本工程我们运用目标管理办法和网络计划控制技术来控制工程进度。
进度计划控制流程:目标管理办法根据确定的总进度计划,阶段性计划目标,采取有效措施,确保进度目标的实现。
目标的实现,需要多方的配合,如材料、设备的供应,土建提供的条件,设计文件的合理性,相关施工分承包方的协调等,做到参建各方人人有责,全员参与。
各种进度计划应进行及时的跟踪检查,查明原因,采取纠正措施。
网络计划控制方法网络控制技术现在已普遍应用于工程建设中,通过编制施工进度网络计划,可以非常直观地了解重要工序,质量控制点的时间,并且可以对网络计划的优化,缩短关键线路时间,达到满足工期的要求。
进度计划的检查与监督施工进度的检查与监督,贯穿于进度实施控制的始终。
施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源,又是分析问题、采取措施、调整计划的依据,施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。
检查由现场技术部每天检查现场实际执行情况,特别是影响工程进度的关键线路的开始时间、结束时间、逻辑关系、工作量等,并编制项目施工日进度报表。
采用进度前锋线法进行每周的进度计划检查,采用橡胶曲线法、S曲线法进行每月进度检查。
分析根据实地检查结果及收集的进度报表资料,进行统计、对比、分析实际进度和计划进度,整理出与计划进度具有可比性的数据,每周召开项目内部进度协调会,分析进度超前、滞后原因,召开机电专业分包单位协调会,提出内部解决办法、。
进度检查结果的处理进度偏差较小,在分析产生原因的基础上及时调整施工部署,继续执行原进度计划。
进度偏差较大,不能按原计划实现时,对原计划进行必要的调整,采取必要措施,确保总进度目标的实现。
进度调整后报业主、监理单位、总包单位共同协调执行工期保证措施建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。
本项目建立总进度计划、分项进度计划(专业)、分部进度计划、分区域进度计划,进行三级进度计划管理协调。
空调安装进度将服从总承包单位的总体进度计划,保证主导工序的施工进度,根据总进度计划进行统一组织、安排和协调,使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。
本工程采用以下计划体系:由总控计划编制相应分项施工计划(专业)。
由分项计划(专业)保证总控计划的实现。
由分项计划(专业)控制分部进度计划、分区域进度计划,由分部进度计划、分区域进度计划保证分项计划(专业)。
计划实施过程中进行动态消项管理,切实落实配套计划的实施。
计划实施过程中及时与土建、装修及其它专业进行计划协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施,切实保证计划的实施效果。
在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
资金保证我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,被授予“重合同、守信誉”单位,企业具有“AAA级信用等级”。
在该工程上将不折不扣地实行专款专用制度,为工程的顺利施工提供足够资金支持,以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。
本工程的资金将专款专用,以充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。
随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用,这样既能充分调动作业队伍的积极性,也能使冬季、春节期间施工人员的充足配备提供保证。
组织措施本工程得到我公司的特别重视,安排了具有丰富工程施工经验的项目管理机构承担本工程建设,并得到充分授权,制定严格的施工管理制度,确保指挥合理、高效,令行禁止。
若我公司有幸中标,将选派公司范围内有过同类型建筑施工经验的企业骨干,组成企业进度管理层和项目进度管理层。
针对本工程进度计划的安排,企业进度管理层以工程指挥长为核心,负责调配影响进度的各项资源;项目进度管理层以安装工程项目经理为核心、项目总工程师、项目副经理(合约)、项目副经理(工程)、组成项目进度管理层,下设计划管理部门,项目其他部门在进度上服从其管理。
实施项目经理负责制,对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。
计划管理部为施工进度计划协调调度中心,实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。
以施工总进度控制为基础,确定各分部分项工程关键点和关键线路,并以此为控制重点,逐月检查落实,实施奖惩,以保证工期目标的按时实现。
施工中将建立一系列现场制度,诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度等。
加强与业主、监理、总承包、联合设计单位的合作与协调,对施工过程中出现的问题及时达成共识;积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作,为工程顺利实施创造良好的环境和条件。
技术措施根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序、有条不紊,后续工序能提前穿插。
“方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。
施工方案覆盖面要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。
利用计算机技术对计划实施动态管理,通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而确保总工期控制目标的实现。
由于本工程中工程量大,专业承包商多,项目经理部制定二、三级工期网络和节点控制,并进行动态管理,在此基础上合理、及时插入相关工序,按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工;首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序,优化小流水交叉作业。
强化深化设计能力,进行通风空调管线空间布置上的协调,绘制出综合管线施工图,在综合图的基础上进行支吊架的协调;在机电管线支吊架已充分协调的基础上,开始进行管线的施工。
积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果,依靠科技提高工效、加快工程进度。