可燃气体及有毒有害气体检测报警器安全管理规定 (2)

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可燃气体及有毒有害气体检测报警器安全管理规定
一、总则
1.1目的
为识别、评价公司能够控制和施加影响的环境因素，确定重要环境因素并对其进行控制，特制定本程序。

1.2适用范围
适用于公司环境因素的识别、评价、更新与控制。

1.3术语和定义
1.3.1环境因素
一个组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。

1.3.2 环境影响
全部或部分地由组织的环境因素给环境造成的任何有害或有益的变化。

1.4工作职责
1.4.1公司HSSE部是本程序的归口管理部门，负责指导公司各部门、所属各单位、各生产厂（中心）环境因素的识别、评价和更新工作，并对其实施情况进行监督检查。

1.4.2各部门、生产厂（中心）负责组织开展本单位环境因素的识别、评价和更新工作，建立本单位的环境因素清单、重要环境因素清单并制定相应控制措施。

二、工作规定
2.1检测报警器的选用
2.1.1凡新建、扩建、改建的项目、装置、贮运设施存在可燃气体、有毒气体意外泄漏可能的，无论是引进项目还是国内配套项目，必须按照“三同时”原则配备检测报警器。

2.1.2 HSSE部对各生产厂（中心）使用的检测报警器功能、结构、性能和质量进行审核，检测报警器应符合国家法定要求，并取得经国家指定机构或其授权检验单位相应的计量器具制造论证、防爆性能认证和消防认证。

2.1.3检测报警器应符合运行可靠、质量稳定、反应灵敏、技术先进、便于维修的原则，
并能保证备品备件的供应。

并根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测报警器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测报警器的防爆等级、组别。

2.1.4因泄漏气体有毒等原因，以及少量泄漏可能产生严重后果的气体检测器宜采用吸入式检测器。

2.1.5 根据检测对象检测报警器的选择
2.1.5.1泄漏介质为单一类物质时，可燃气体可能达到25%LEL（爆炸下限）及以上时，应设置可燃气体检测报警器；有毒气体可能达到装置空气最高容许浓度及以上时，应设置有毒气体检测报警器；如果该物质既属可燃气体又属有毒气体，只设置有毒气体检测报警器。

2.1.5.2泄漏介质为混合或多类物质时，可燃气体或其中含有毒气体，一旦泄漏，可燃气体可能达到25%LEL及以上时，但有毒气体不能达到装置空气最高容许浓度时，应设置可燃气体检测报警仪；有毒气体或其中含有可燃气体，一旦泄漏，有毒气体可能达到装置空气最高容许浓度及以上，但可燃气体不能达到25%LEL时，应设置有毒气体检测报警仪；如果可燃气体可能达到25%LEL及以上且有毒气体可能达到装置空气最高容许浓度及以上时，应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪。

2.1.6便携式和移动式检测报警器，应体积小、重量轻、便于携带或移动；固定式检测报警器应具有防风、防雨、防沙等功能，安装方便。

2.1.7 检测报警器的设定值、指示误差、报警误差、响应时间等应符合各类检测报警器的相关规定。

2.1.8固定式多点指示检测报警器应具有相对独立、互不影响的报警，并能区分和识别报警场所的功能。

2.1.9检测报警器应选受其它气体干扰小、受湿度、温度影响小的产品。

2.1.10检测报警器发出报警后，即使环境内气体浓度发生变化，仍应继续报警，只有经确认并采取措施后，才停止报警。

2.1.11为了方便维护和减少备品配件，检测报警器的选用品种应根据装置的规模控制在3种以下。

2.2固定式检测器的安装
2.2.1根据可燃气体、有毒气体的密度和主导风向，依据《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH 3063）和《石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范》（SY 6503）确定检测器的安装高度和位置以及需要配置的数量。

2.2.2生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃，甲B类液体的储罐区，装卸设施，灌装站等，下同)的2区内及附加2区内，应按相应规范设置可燃气体检测报警仪（注：2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058））。

2.2.3生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，不具备设置固定式可燃气体检测报警仪条件时，应配置便携式检测报警器；配备固定式检测器的装置也应根据操作现场可能的可燃气体、有毒有害气体泄漏点情况配备一定数量的便携式检测报警器。

2.2.4安装位置确定原则
2.2.4.1检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3m-0.6m（注:气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)即认为比空气重；气体密度小于0.97kg/m3(标准状态下)的即认为比空气轻）。

2.2.4.2检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度宜高出释放源0.5 m-2m。

2.2.4.3检测器宜安装在无冲击，无振动，无强电磁场干扰的场所，且周围留有不小于0.3m的净空。

2.2.4.4检测器的安装与接线按制造厂规定的要求进行，并符合防爆仪表安装接线的有关规定。

2.2.4.5检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧；当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m，有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m；当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m，有毒气体检测点与释放源的距离宜小于lm。

2.2.4.6可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m；室外宜为15m。

在有效覆盖面积内，可设一台检测器；有毒气体检测器与释放源的距离，室外不宜大于2m，室内不宜大于1m。

2.2.5检测报警器的安装位置，应考虑便于操作和监测的原则，报警器应安装在中心控制室或现场操作室内，中心控制室或现场操作室内应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。

2.2.6检测报警器的供电电源要求：一般报警可使用普通仪表电源；有联锁保护要求及人员常去场所的可能泄漏I级（极度危害）和II级（高度危害）有毒气体的检测时，应使
用不间断电源（UPS）供电。

2.3检测报警器管理
2.3.1新增固定式检测报警器由各生产厂（中心）提交采购计划，HSSE部审核，招采部（供销部）负责采购，机电仪中心（维修部）在施工前组织施工单位或自行编制检测报警器的施工、安装方案，安排专职安全管理人员落实施工现场的安全措施。

2.3.2各生产厂（中心）要加强检测报警器系统的日常运行管理工作。

机电仪中心（维修部）应指定班组或专人负责检测报警器的维护校验并要求填写的记录，校验人员需持证上岗；指定专人每周对报警器自检系统试验一次，检查指示系统运行情况；每两周进行一次外观检查，外观检查具体内容：
2.3.2.1连接部位、可动部件、显示部位和控制旋钮。

2.3.2.2故障灯。

2.3.2.3检测报警器防爆密封件和紧固件。

2.3.2.4检测器部件是否堵塞。

2.3.2.5检测器防水罩。

2.3.2.6现场报警器。

2.3.2.7其它。

2.3.2.8问题在3个工作日内处理好。

2.3.3检测报警器为隔爆型防爆设备，不得在超出规定的条件范围下使用。

在仪表通电情况下，严禁拆卸检测报警器。

2.3.4可燃气体及有毒有害检测报警器属于国家强制检定仪表，其检定周期和其它具体检定要求按国家规定执行，一般检定周期不超过一年；仪器经过非正常振动，或对示值有怀疑时，以及更换主要元件后，要及时送机电仪中心（维修部）进行检测。

2.3.5已安装的固定式检测报警器由机电仪中心（维修部）建立、健全完整的技术档案，并详细记载变更情况，具体内容应包含：
2.3.5.1报警器一览表（包括检测器、报警仪、二次记录仪、及附件的规格型号）。

2.3.5.2生产装置报警器平面布置图、接线图。

2.3.5.3报警器调校记录、检定报告。

2.3.5.4维修登记卡，缺陷登记记录，修理部门对登录的报警器缺陷要及时消除。

2.3.5.5报警器的产品使用说明书（国外报警器要有双语说明书）、维修手册、调校规程等有关资料。

2.3.6各生产厂（中心）要依据现场固定式检测报警器的覆盖范围，可燃、有毒有害气体可能泄漏的区域、存在的沉积点、死角，进入生产装置上述区域巡检、作业人员情况，配备相应的便携式检测报警仪，配备数量应满足人员巡检、生产作业的需要。

2.3.7各生产厂（中心）对便携式检测报警仪要建立《便携式检测报警仪台账》，台帐项目应含便携式检测仪名称、品牌、规格型号、S/N编码，使用说明书（国外产品要有双语说明书）、调校记录、维修记录等。

2.3.8检测报警器的停运、拆除、报废应报公司HSSE部审批。

填写《检测报警器停运、拆除、报废记录》进行备案。

2.4 各生产厂（中心）要将现场在用的检测报警器（便携式检测报警仪）使用情况及使用数量填写《检测报警器（便携式检测报警仪）安全使用档案》。

三、附则
3.1本规定自公布之日起执行。

若以往相关制度与本规定有相冲突处，以本规定为准。

3.2本制度的解释权、修订权属HSSE部所有。

四、附件
4.1 便携式检测报警仪台帐
4.2 检测报警器停运、拆除、报废记录
4.3 检测报警器（便携式检测报警仪）安全使用档案
附件4.1：便携式检测报警仪台帐
便携式检测报警仪台帐
附件4.2：检测报警器停运、拆除、报废记录
检测报警器停运、拆除、报废记录
附件4.3：检测报警器（便携式检测报警仪）安全使用档案
检测报警器（便携式检测报警仪）安全使用档案。