油务管理制度

江苏利港电力有限公司企业标准

QG/JSLD 04.10-2002

油务管理制度代替QG/JSLD 06.06-96

1 范围

本标准的目的是为了加强对汽轮发电机组、变压器等主要发电设备的监督和管理，实现对油品采购、使用和贮存过程的有效控制，防止油质劣化，确保公司发电设备的安全、经济运行。

本标准适用于公司主要用油设备的各类油品的管理工作，其他辅助用油设备参照执行。

2 引用标准

GB/T 14541-93 电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则

GB/T 14542-93 运行中变压器油维护管理导则

GB 2536-90 变压器油

GB 11120-89 L-TSA汽轮机油

GB/T 7595-2000 运行中变压器油质量标准

GB/T 7596-2000 电厂用运行中汽轮机油质量标准

DL/T 571-95 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则

DL/T 705-1999 运行中氢冷发电机用密封油质量标准

3 管理职责

3.1 生产技术部职责

3.1.1 负责制订公司油务管理制度，并负责监督检查各部门贯彻执行上级有关油务管理的技术法规和本制度的情况。

3.1.2 掌握全厂生产经营各环节中油品管理情况，协调解决有关油务管理工作中存在的问题。

3.1.3 对油品采购、使用和贮存全过程进行检查监督，对存在的问题有权提出整改意见。

3.1.4 在机组检修时，负责提出有关油务的监督项目，制订油务监督计划。

3.1.5 参加与油务工作有关的设备事故的调查和分析。

3.2 运行部职责

3.2.1 负责运行发电设备的润滑油、汽机抗燃油及发电机密封油等系统的巡检工作，发现油质含水或

冷油器漏油时应及时查找原因。

3.2.2负责汽机润滑油、抗燃油系统固定式滤油设备的投运和调整工作。

3.2.3负责发电设备用油的油品取样、化验和分析工作，包括采购油品的取样和验收。

3.2.4负责油系统的化学清洗和化学除垢工作，并参加主要用油设备大修的检查和验收工

作。

3.2.5 负责发电设备用油的混油试验工作，并负责对油品添加抗氧化剂、防锈剂的工作。

3.2.6 掌握各类用油设备的技术状况，建立健全用油设备油品监督管理台帐。

3.3 设备管理部门职责

3.3.1 负责机组的油系统和各类用油设备的管理和点检工作。负责根据设备说明书等技术资料和有关技术标准制订所管设备的给油脂标准。

3.3.2 对点检过程中发现的油质劣化问题，应及时进行分析和处理。

2002-08-27 批准2002-09-06 实施

3.3.3 负责有关油品的耐压及介质损失试验工作。

3.3.4 当油气相色谱分析结果异常时，负责查明原因，及时消除隐患。

3.4 检修部门职责

3.4.1 负责编制、审核所管辖设备用油的油品需用计划，负责其油品的领用、加油、滤油、换油及旧油收集工作。

3.4.2负责所管辖用油设备的缺陷处理和渗漏点消除工作，防止油质劣化和减少油品消耗。

3.4.3负责用油设备的净化工作，定期清洁滤油和油净化设备。

3.4.4负责建立健全用油设备的油务管理台帐（台帐内容包括用油设备补、加油量的记录

等）。

3.5 物资部职责

3.5.1 根据审批后的油品需用计划和有关资料，采购质量符合要求的各类油品。

3.5.2 负责通知有关部门对新购进的主要用油油品进行验收，并负责对验收不合格的油品的退货工作。

3.5.3 负责验收合格后的油品的贮存和保管工作。

3.5.4 负责对各用油部门收集到的废油的集中管理和处理。

4 油品的采购与验收

4.2 油品采购

4.2.1 物资部在新油购置过程中，应充分了解市场情况，尽量减少中间环节，选择油质和油源稳定可靠，服务信誉好的供应商和制造厂家，以保证油品质量。

4.2.2 油品采购人员在油品购置过程中，应要求供应商提供油品质量控制标准和出厂报告，报告内容应包括该类油品的质量指标所要求的项目。

4.3 油品验收

4.3.1 新油到厂后，油品采购人员应到现场核对油品型号、数量、批号等是否符合合同要求，包装是否完好。

4.3.2 新油到库后，油品管理人员应及时通知化验人员取样并向化验人员提供油品的项目齐全的出厂检验报告。

4.3.3 化验人员应在仓库管理人员的陪同下，及时到仓库取样，取样前化验人员和仓库管理人员应共同核对油桶标志无误后方可取样，取样按“GB 7597-87 电力用油取样方法”取样。取样量为2升，作为检验和留样用。

4.3.4 化验人员在接到油品出厂报告单后应认真核对和验收，确认厂家提供的测试项目是否齐全，结果是否合格。

4.4 验收分析项目

主要用油设备新油分析项目根据需要和试验室条件分为自行分析和委外分析。

4.4.1 变压器油

国产油按照GB 2536-90变压器油的分析项目和指标进行分析和验收，进口油按照油品出厂控制指标或通行的国际标准进行分析和验收。

4.4.2 汽轮机油

我厂目前采用N32Ⅱ型防锈汽轮机油，暂按照L-TSA汽轮机油质标准（GB 11120-89）规定的项目和指标进行分析和验收。

4.4.3抗磨液压油

分析项目为：色度、机械杂质、水分、酸值、运动粘度、开口闪点、破乳化度、液相锈蚀试验

（蒸馏水），指标按照炼油企业出厂标准进行验收。

4.4.5 其他用油设备用油如同一牌号进量较多或有特殊要求，可根据润滑对象进行取样分析，项目主要有外观、水分和粘度。对于进量较少、国外知名品牌的小桶油或设备厂家专用油，除有特殊要求外，一般不再进行取样分析。

4.4.6 委外分析项目应送国家或地方政府认可的、权威的分析机构进行分析。

4.5 油品分析报告

4.5.1 报告中应包括油品牌号、批号、取样日期、地点、天气、进厂桶数及上述要求的各分析项目。

4.5.2 报告一式四份，一份留底，一份送化学监督专职，两份送物资部，其中一份作为付款依据，另一份由仓库专职人员保管，物资部应制订专门的规定，确保分析报告和油品的一致。

5 油品的监督与管理

5.1 设备投运的油务监督

无论是基建期间还是检修后的用油设备在注油前均应将油系统清理干净，并根据检修规范验收合格，且油品经化验后合格。

5.1.1 变压器

5.1.1.1 新油注入设备前必须用真空脱气滤油设备进行过滤净化处理，以脱除油中的水分、气体

5.1.1.2 新油经真空过滤净化处理达到要求后，应在充氮条件下从变压器下部阀门注入油箱内，静置时间应不小于12h，经检验油的指标应符合上表规定；真空注油后，应进行热油循环。经过热油循