桩头破除施工方案

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破除桩头施工方案

破除桩头施工方案

破除桩头施工方案在施工工程中,桩头通常是工程中一个比较复杂的部分,而破除桩头更是一个技术难点。

在施工中,如果没有有效的施工方案,破除桩头可能会成为施工工程的阻碍因素,从而影响工程的进度和质量。

因此,制定一套科学合理的破除桩头施工方案至关重要。

桩头破除的意义桩头是桩基施工中不可避免的一部分,一旦桩头无法成功破除,将导致整个工程无法继续进行。

因此,破除桩头具有重要的意义,它关系到工程的顺利进行和质量保障。

破除桩头的影响因素1.桩头材料的硬度: 不同桩头材料的硬度不同,对于硬度较大的桩头,破除难度也会增加。

2.桩头周围土体的情况: 桩头周围土体的稠密程度、含水量等因素也会影响桩头的破除。

3.桩头长度和直径: 桩头的长度和直径大小会对破除工作提出不同的要求。

破除桩头的方法机械破除法机械破除法是利用各种机械设备对桩头进行切割、破碎等操作,以完成桩头的破除。

这种方法适用于硬度较大的桩头,但要求设备先进,操作技术高超。

钻孔贯入法钻孔贯入法是利用钻机在桩头四周打孔,然后使用贯入器贯入桩头内部,通过施加压力将桩头破除。

这种方法适用于较长的桩头,但对土体稠密度要求较高。

水压破除法水压破除法是利用高压水流对桩头进行冲击,以达到破碎桩头的目的。

这种方法适用于较软的桩头,但需要考虑水流对周围土体的影响。

破除桩头施工方案综合考虑桩头的硬度、周围土体情况以及工程需求,可以制定以下破除桩头的施工方案:1.针对桩头硬度较大的情况,采用机械破除法,选择合适的机械设备进行切割和破碎。

2.针对桩头较长的情况,采用钻孔贯入法,先在桩头周围打孔,再利用贯入器施加压力进行破除。

3.针对桩头较软的情况,采用水压破除法,通过高压水流对桩头进行冲击,实现破碎桩头的目的。

综上所述,破除桩头是施工工程中一个重要的环节,需要根据具体情况选择合适的施工方法,确保工程的顺利进行和质量保障。

破除桩头专项施工方案

破除桩头专项施工方案

破除桩头专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一个破除桩头专项的施工方案,以确保施工过程中的安全和高效。

破除桩头是一项复杂的任务,需要合理的规划和准确的执行。

通过采取适当的预防措施和施工技术,能够有效提高工作效率,减少安全隐患。

2. 施工准备在进行破除桩头之前,应进行详细的施工准备工作。

以下是一些需要准备的事项:2.1 确定施工区域首先,需要确定破除桩头的施工区域。

根据设计图纸和工程要求,确定桩头的具体位置。

2.2 编制施工方案根据桩头的特殊要求,编制详细的施工方案。

方案中应包括施工步骤、所需材料和设备、施工时间等内容。

2.3 准备施工材料和设备根据施工方案,准备所需的材料和设备。

例如,钻机、破碎锤、挖掘机、钢管等。

2.4 安全措施在施工过程中,安全是至关重要的。

制定并遵守相关的安全措施,包括穿戴个人防护装备、设置警示标志、保持施工现场的整洁等。

3. 施工步骤3.1 现场勘察在施工开始前,进行现场勘察,确认桩头的具体情况。

检查桩头的材料、尺寸、硬度等,以便确定合适的施工方案。

3.2 钻孔利用钻机在桩头周围钻孔,形成一定的空间用于破除桩头。

钻孔的直径和深度应根据实际情况确定。

3.3 加固桩头如果桩头比较脆弱或容易破碎,可以使用钢管等材料进行加固。

将钢管插入钻孔中,并使用灌浆材料填充空隙,以增加桩头的稳定性。

3.4 破碎桩头使用破碎锤将桩头从钻孔中破碎。

根据桩头的硬度和尺寸选择合适的破碎锤,并控制施工力度,避免对周边结构造成破坏。

3.5 清理碎片在破碎桩头过程中,会产生一些碎片和碎土。

及时清理这些碎片,保持施工现场的整洁。

3.6 检查施工质量在完成破除桩头后,进行施工质量的检查。

检查桩头是否完全破碎,是否存在残留物等问题。

4. 施工注意事项4.1 施工人员要经过专业培训破除桩头需要特殊的施工技术和操作经验。

施工人员应经过专业培训,熟悉工作流程和安全要求。

4.2 严格执行安全规程施工过程中,必须严格执行安全规程。

CFG桩头破除施工方案

CFG桩头破除施工方案

CFG桩头破除施工方案一、项目概述桩头破除施工是指将已经打入地下的钢筋混凝土桩的桩头部分破除,以便后续的建筑施工。

本文档旨在制定一套桩头破除施工的方案,确保施工顺利进行。

二、施工前的准备工作在正式进行桩头破除施工之前,需要进行详细的准备工作。

包括编制施工方案、施工准备、安全措施等。

1.编制施工方案:根据工程的实际情况,编制桩头破除施工方案。

包括桩头破除方法、破除工具及设备、破除的安全措施等。

2.施工准备:确定所需的施工人员、材料、设备等,以确保施工的顺利进行。

检查施工所需的工具和设备的运行情况,确保其正常使用。

3.安全措施:制定并执行安全措施,确保施工过程中的安全。

包括周围施工区域的隔离、施工人员的安全警示等。

三、桩头破除方法桩头破除主要分为机械破除和人工破除两种方法,具体方法如下:1.机械破除:使用振动锤、液压切割机等专业设备进行桩头的破除。

这种方法效率高、安全性较好,适用于较大型的桩头。

2.人工破除:使用人工工具如锤子、切割机等逐步打击、破除桩头。

这种方法适用于较小型的桩头,效率相对较低。

在确定使用的破除方法上,需要考虑桩头的规格、深度、周围环境等因素。

四、破除工具及设备的选择破除工具及设备的选择要根据桩头的具体情况来确定。

具体的破除工具和设备如下:1.振动锤:适用于钢筋混凝土桩头较大的情况。

振动锤具有振动、打击、撕裂等多种功能,能够快速有效地破除桩头。

2.液压切割机:适用于桩头较小的情况。

液压切割机具有切割力大、切割精度高等特点,能够快速准确地破除桩头。

根据具体桩头的情况选择适合的破除工具和设备,以保证施工效率和质量。

五、施工注意事项在桩头破除施工过程中,需要注意以下几个方面的事项:1.施工人员的安全:施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。

严禁在施工区域内吸烟,禁止无关人员进入施工现场。

2.周围环境的保护:需要对施工现场周围的建筑物、道路等进行保护。

在桩头破除过程中,需要设置护栏、告示牌等安全警示标识。

房屋桩头破除工程方案怎么写

房屋桩头破除工程方案怎么写

房屋桩头破除工程方案怎么写一、项目背景在建筑工程中,常常会遇到需要撤除建筑物桩基础的情况。

桩基础是一种常见的地基工程形式,通常用于大型建筑物或桥梁等工程中。

然而,有时候由于工程施工需要或地基的重新利用,需要对桩基础进行破除。

本文将介绍房屋桩头破除工程的方案。

二、工程目标房屋桩头破除工程的目标是将既有的桩头破除,确保破除后不会对房屋结构和周围环境造成影响。

另外,还需要将破除后的桩头进行合理处理,确保环境卫生和安全。

三、破除方法1. 手工破除手工破除是指使用手动工具和人力对桩头进行切割、破损。

这种方法对工作人员的技能要求较高,而且工作效率较低。

对于特别坚硬或者特别深的桩头来说,手工破除效果会比较差。

2. 水压破除水压破除是指利用高压水流打击桩头,使其达到破损的效果。

这种方法对于桩头边缘不横压不大的桩基础来说,效果较好。

但是,水压破除存在水源依赖和对周边环境的影响,需要特别谨慎。

3. 气动破除气动破除是指利用高压气流对桩头进行冲击,使其达到破损的效果。

相比水压破除,气动破除对周边环境的影响较小,工作效率也相对较高。

但是,对工作人员的技能和对机器设备的要求较高。

4. 爆破破除爆破破除是指利用爆炸物对桩头进行爆破,使其达到破损的效果。

这种方法效率较高,但是对周边环境和周边建筑物有一定的影响。

因此,爆破破除需要进行严格的周边安全措施。

四、工程流程1. 前期准备在进行桩头破除工程之前,需要对周边环境和建筑物进行仔细的调查和勘测,确保破除工程进行期间不会对周边环境和建筑物造成影响。

另外,需要对需要破除的桩头进行详细的检测,确定其深度和硬度等参数。

2. 破除方法选择根据对桩头的调查和检测结果,选择合适的破除方法。

比如,对于桩头边缘不横压较大的桩基础,可以选择水压破除或气动破除;对于深度较大或者特别坚硬的桩头,可以选择爆破破除。

3. 安全措施在进行破除工程之前,需要对周边安全进行相关措施,确保人员和建筑物的安全。

另外,需要确定破除过程中的管控区域,并对管控区域进行相应的标识和封闭,防止无关人员进入。

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案3.1.2设备准备。

33.1.3材料准备。

33.2施工流程。

43.2.1破桩前准备。

43.2.2破桩施工。

43.2.3清理工作。

5四、破桩施工方案的技术要求。

54.1破桩施工的技术要求。

54.2施工现场的安全要求。

6五、破桩施工的质量控制。

65.1破桩施工的质量控制目标。

65.2破桩施工的质量控制措施。

7六、破桩施工的安全控制。

76.1破桩施工的安全控制目标。

76.2破桩施工的安全控制措施。

8七、破桩施工的环境保护措施。

87.1破桩施工的环境保护目标。

87.2破桩施工的环境保护措施。

9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。

二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程,共涉及破除20根桩头。

2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工,具体施工方案如下。

三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前,需要进行桩头位置的测量,以确定破桩的具体位置。

3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。

3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。

3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前,需要将桩头周围的土方进行清理,以便后续的破桩施工。

3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩,具体操作流程为:将破桩机的破桩器放置在桩头上方,然后将破桩器下降至桩头处,进行破桩操作。

3.2.3清理工作破桩完成后,需要进行清理工作,包括清理破桩机、清理破桩现场等。

四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量,同时还需要保证施工现场的安全。

4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志,并配备专业的安全人员进行安全监管。

五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。

破除桩头施工方案

破除桩头施工方案

破除桩头施工方案一、方案背景桩基施工是建筑施工中常见的一项工程,常用于大型建筑物的基础承载。

但在一些情况下,需要破除桩头以满足施工需要,如拆除老旧建筑物更换新建筑时,需要将原有桩头破除。

因此,本方案旨在破除桩头的施工工艺和安全要求进行详细的讨论和分析,以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。

二、施工方案1.施工准备-施工团队:由经验丰富的工程师和技术人员组成的专业施工团队。

-施工设备:包括液压破锤、起重机、钢丝绳等。

-施工材料:液压油、钻具等。

-安全措施:在施工现场设置警示线,固定施工区域。

2.施工步骤-预估桩头悬空长度:首先对桩身进行调查和研究,根据桩身的情况来预估桩头悬空的长度。

-施工区域准备:将施工区域清理干净,固定施工区域,设置好警示线。

-起重机安装:安装起重机并确保其工作正常。

-超声波探测:使用超声波探测仪器对桩头进行探测,确保了解桩头的内部情况。

-桩身注水:通过钻机对桩身进行注水,使桩身处于“浮起”的状态,以减轻振动时对周围结构的影响。

-液压破锤破除:使用液压破锤对桩头进行破除,并根据需要逐步调整液压破锤的喷油量来控制振动力的大小。

-施工完成:在桩头彻底破除后,用起重机将残余的桩头吊走,清理现场。

三、安全措施1.工人安全:为施工人员提供安全设备,如安全帽、安全鞋、手套等,并确保工人已接受相关培训。

2.现场安全:在施工区域设置警示线,限制非施工人员进入,确保现场安全。

3.设备安全:定期检查和维护施工设备,确保其正常工作,并定期进行安全演练。

4.环境保护:施工过程中,要采取措施防止污染土壤和水源,如覆盖防护措施和设施的灌浆。

四、风险评估1.结构损坏:由于振动力的存在,可能会对周围的结构物造成影响,因此需要事先对周围结构物进行评估,并采取必要的保护措施。

2.钻机故障:钻机是桩基施工的关键设备,如果钻机出现故障,可能会导致整个施工过程延误,需要有备份设备和相应的应急方案。

3.安全事故:如操作不当、设备故障等可能导致安全事故的发生,需要加强对工人的培训,提高施工作业人员的安全意识。

破桩头施工方案(1)

破桩头施工方案(1)

破桩头施工方案(1)
本文旨在探讨破桩头的施工方案,帮助施工方高效、安全地完成相关工作。

一、前期准备
在进行破桩头施工前,需进行细致的前期准备工作,包括但不限于以下几个方面:
1.完善施工计划:根据具体的施工要求和现场情况,制定详细的施工方
案和施工计划,确保施工过程有条不紊。

2.确定施工区域:在确定施工区域时,需考虑周边环境、地形地貌等因
素,确保施工过程中不会影响到周边建筑物和人员安全。

3.准备施工设备:根据实际需要,准备好各类施工设备和工具,包括破
桩设备、起重机械等。

二、施工过程
1.安全检查:在进行破桩头施工前,需对施工现场和设备进行全面的安
全检查,确保施工过程中不会出现安全事故。

2.安装设备:根据施工计划,安装好破桩设备和相关辅助设备,确保设
备运行正常。

3.施工操作:进行破桩头的实际施工操作,根据具体情况采取适当的破
桩方式和工艺,保证施工效率。

4.定期检查:在施工过程中,定期检查设备运行状态和施工质量,确保
施工过程顺利进行。

三、施工结束
1.整理清理:在破桩头施工完成后,对施工现场进行整理清理,清除残
渣和垃圾,确保施工现场环境整洁。

2.完善记录:对施工过程进行记录和总结,包括工作量、工程质量、安
全情况等,为后续工作提供参考。

3.安全防护:在完成破桩头施工后,对设备进行归位和安全保护,确保
设备安全、无损坏。

综上所述,通过严格的前期准备、科学的施工工艺和安全的施工程序,可以有效地完成破桩头的施工工作,保障工程质量和人员安全。

破除桩头施工方案 (2)

破除桩头施工方案 (2)

破除桩头施工方案 (2)
引言
在工程施工中,桩头处理是一个极为重要的环节,如何高效地破除桩头成为施工中的难点之一。

本文将介绍一种破除桩头的施工方案,旨在提高施工效率、降低成本,为工程建设提供参考。

破除桩头施工方案
1. 施工准备
在进行桩头处理之前,首先需要做好施工准备工作。

包括调查桩头的材质、尺寸、深度等情况,确定施工方案并准备所需的设备和工具。

2. 方案设计
根据桩头的具体情况,制定合理的破除方案。

可以采用直接破除、切割破除、挖掘破除等方式,根据桩头的硬度和深度选择合适的破除工艺。

3. 设备选择
根据破除方案选择适当的设备,比如液压破碎机、锤击器、钻孔机等。

确保设备性能符合要求,能够完成破除任务。

4. 安全措施
在进行桩头处理的过程中,要严格遵守安全操作规程,做好现场防护措施。

操作人员要经过专业培训,正确使用设备,确保施工安全。

5. 现场施工
根据设计方案和安全要求,进行桩头破除施工。

操作人员要密切配合,确保施工进度,控制破除过程中的风险。

6. 质量检验
完成桩头破除后,进行质量检验。

检查破除后的桩头是否完全清除,是否对周围结构造成影响,保证工程质量。

结语
破除桩头是工程施工中的重要环节,需要精心设计施工方案,选择合适的设备和工艺,严格遵守安全规程,确保施工质量和进度。

希望本文提供的桩头破除施工方案能够为工程建设提供参考,提高施工效率,降低成本。

破桩头工程方案

破桩头工程方案

破桩头工程方案一、施工准备工作1. 安全措施在进行破桩头工程之前,需要对施工现场进行全面的安全检查和清理。

各种设备设施应进行检查和维护,保证施工过程安全可靠。

2. 施工队伍组织组织合适的施工队伍,明确各自的职责和任务分工,明确安全责任和制度,确保施工过程中不发生安全事故。

3. 施工方案编制制定详细的施工方案,包括工程程序、施工步骤、质量目标和安全措施等内容,编制施工图纸和技术文件。

4. 设备和材料准备准备所需的机械设备、工具和施工材料,确保施工过程中不会由于设备材料不全而影响施工的顺利进行。

5. 土质和桩体材料的调查进行施工现场的土质和桩体材料的详细调查,包括土壤类型、密实度、含水量、桩体材料强度等参数,为后续施工提供参考。

二、破桩头施工工艺1. 确定桩体的类型和数量根据实际情况确定桩体的类型、数量和布置,根据设计要求和桩基验收标准,确保破桩头工程的准确施工。

2. 破桩头方法的选择根据桩体的具体情况和设计要求,确定破桩头的具体方法,包括锤击破桩头、切割破桩头、振动碎桩头等方法。

3. 施工现场的准备在施工现场进行桩体的清理和围护,确保施工现场整洁和安全。

4. 破桩头工序的施工依次按照施工方案和工艺要求进行破桩头的施工,严格按照程序进行,确保施工的质量和安全。

三、质量验收及安全检查1. 施工过程中的质量检查在施工过程中对破桩头进行质量的监督和检查,确保施工过程中不发生质量问题。

2. 安全检查定期对施工现场进行安全检查,确保施工过程中的安全性,及时发现并排除安全隐患。

四、总结与改进1. 施工总结对破桩头工程进行总结,总结施工过程中的经验和教训,为今后的施工提供参考。

2. 改进措斀根据破桩头工程的施工总结,针对存在的问题制定改进措斀,以提高施工效率和质量。

以上就是一份破桩头工程方案的主要内容,通过合理制定施工方案、精心组织施工队伍、严格按照工艺要求进行施工、定期进行质量验收和安全检查、及时总结改进,可以确保破桩头工程的顺利进行,为后续的桩基工程奠定良好的基础。

破除桩头施工组织设计

破除桩头施工组织设计

破除桩头施工组织设计桩头是工程施工中常见的一种基础形式,它承受着巨大的荷载和外力作用,所以在施工组织设计中,破除桩头的方案应该非常重要。

以下是关于破除桩头施工组织设计的相关内容,具体如下:一、施工原则1.安全原则:破除桩头施工必须保证施工人员的人身安全,以及施工设备和材料的安全。

2.环保原则:施工过程中要注意环境保护,采取措施防止土壤污染、噪音污染等。

3.经济原则:施工过程中要尽量减少浪费和消耗,提高工作效率,降低成本。

二、施工方案设计1.施工机具与设备的选择:根据桩头的类型和情况,选择适当的机具和设备。

一般情况下,可以选择挖掘机、推土机、起重机等设备。

2.施工人员的组织与培训:要根据桩头施工的特点和要求,安排专业的施工队伍,并进行必要的培训。

3.施工材料的采购和储存:根据方案的需要,确保施工材料的及时供应,合理储存,以防材料的损坏和浪费。

4.施工过程的控制:制定详细的施工流程图和进度计划表,严格按照施工要求进行操作,确保施工的质量和进度。

5.施工现场的组织与管理:设立守则岗亭、设置警示标志,确保施工现场的安全和秩序。

三、关键技术和措施1.桩头清理:在破除桩头之前,需对桩头进行清理,清除各种障碍物,确保施工的顺利进行。

2.钻孔施工:根据桩头的深度和直径,选择合适的钻孔机具进行钻孔施工,确保桩孔的质量和尺寸准确。

3.锤击破除:采用合适的锤击工具对桩头进行破除,应根据具体情况选择合适的锤击力度和方式。

4.桩头处理:破除桩头后,对其进行处理,清理碎片和残留物,确保施工场地的清洁和安全。

5.环境保护:施工过程中要注意防止土壤污染和水体污染,采取相应的措施,减少施工对环境的影响。

四、施工安全措施1.安全培训:施工人员进行必要的安全培训,提高安全意识,熟悉施工操作规程。

2.安全防护:在施工现场设置安全警示标志,并配备必要的安全设施和防护措施,如安全帽、安全绳等。

3.施工检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。

CFG破桩头施工方案

CFG破桩头施工方案

CFG破桩头施工方案一、工程概况与目标工程概况:本工程涉及CFG(水泥粉煤灰碎石)桩头的破除工作,旨在为后续建筑工程提供平整、稳定的基底。

本工程地点位于[具体地址],工程规模为[具体规模描述],预计工期为[具体工期]。

工程目标:通过本方案的实施,确保CFG桩头破除工作安全、高效进行,达到工程质量要求,为后续施工奠定坚实基础。

二、施工准备与条件施工前应对施工现场进行详细勘查,了解地质条件、地下管线等情况。

制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。

准备必要的施工设备和材料,如破碎机、挖掘机、运输车辆等。

对施工人员进行安全培训和技术交底,确保施工过程中的安全和质量。

三、破桩头工艺选择根据现场实际情况和工程要求,选择合适的破桩头工艺。

常用的破桩头工艺包括机械破除和爆破破除两种。

机械破除适用于场地限制较小、对周边环境要求较高的场合;爆破破除适用于大型工程、场地开阔的场合。

本工程推荐采用机械破除工艺。

四、施工设备与材料设备:破碎机、挖掘机、装载机、运输车辆等。

材料:破碎锤头、切割片等易损件需提前准备,确保施工过程中能够及时更换。

五、安全施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止非施工人员进入。

施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

定期对施工设备进行检查和维护,确保设备安全运行。

施工过程中应严格遵守操作规程和安全技术措施,防止意外事故发生。

六、质量控制标准破桩头后的桩头应平整、无裂缝、无破碎不全等现象。

破桩头过程中应避免对周围土体和邻近建筑物造成损害。

破桩头后的基底应满足设计要求,达到规定的承载力和变形要求。

七、进度与工期安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。

定期对施工进度进行检查和调整,确保工程按计划顺利进行。

如遇不可预见因素导致进度延误,应及时采取措施加以解决,确保工程按时完成。

八、环保与文明施工施工过程中应采取有效措施减少对周边环境的影响,如设置防尘网、降低噪音等。

工程桩头破除施工方案

工程桩头破除施工方案

工程桩头破除施工方案一、项目概况1.1 项目名称:XX施工项目桩头破除1.2 项目地点:XX市XX区1.3 项目背景:本项目为某工程施工项目,因需要改动原有桩基础,故需要对桩头进行破除处理。

1.4 项目范围:本次破除的桩头数量为XX根,桩径为XXmm,桩头高度为XXm。

二、施工准备2.1 施工前期工作2.1.1 建立现场指挥部,并确定施工负责人和安全生产负责人。

2.1.2 制定施工方案,并报相关部门进行审批。

2.1.3 对施工现场进行勘察,了解地质情况、周边环境和周边设施分布。

2.1.4 确定施工所需的人员、设备和材料,并进行采购和调配。

2.1.5 制定安全施工方案和应急预案。

2.2 施工人员培训2.2.1 安排施工人员参加安全培训,确保所有人员对施工过程中的安全事项有充分的了解和应对能力。

2.2.2 确保所有施工人员持有相应的证书和培训合格证明。

2.2.3 对施工人员进行安全生产教育,加强对施工现场安全生产的管理。

2.3 设备准备2.3.1 确保施工所需的机械设备完好,对设备进行检查和维护。

2.3.2 根据施工需要,准备相关的工具和辅助设备。

2.3.3 配备相关的安全防护用品,确保施工人员的人身安全。

三、施工方案3.1 施工方法本次桩头破除采用钻孔加气体炸药破除的方法,具体操作如下:3.1.1 钻孔:根据桩头的具体情况,确定钻孔位置和钻孔深度,然后使用钻机进行钻孔。

3.1.2 注入炸药:将炸药包装好,并根据炸药配比要求,将炸药装进钻孔中。

3.1.3 封堵:将钻孔密封好,确保炸药不被外界影响,避免产生意外。

3.1.4 气体炸药炸除:点燃引线,远离现场,并在安全距离内遥控引爆炸药完成桩头破除。

3.2 施工注意事项3.2.1 施工现场周边设置安全警戒线,禁止无关人员和车辆靠近。

3.2.2 严格按照炸药使用规范进行操作,确保安全生产。

3.2.3 施工人员严格遵守安全技术操作规程,不得违反操作规定。

3.2.4 确保施工现场的通风情况良好,避免气体积聚。

桩头破除工程施工服务方案

桩头破除工程施工服务方案

桩头破除工程施工服务方案一、项目概况桩头破除工程是指在桩身混凝土中部位实施顶锤破桩,使桩锤头下降,桩体断裂并逐步脱离桩底,实现对旧桩的清除和替换。

桩头破除工程通常应用于各种桥梁、港口、码头、水利电力等工程中。

本项目是对某桥梁项目的老桩进行破除更新,要求对现有桩进行拆除,然后重新安装与重建。

桩头破除工程的特点有:工程强度大、困难重重、施工环境苛刻、要求技术精湛。

本次项目是一项技术性和难度均较高的工程,需要严格按照规范和要求进行施工。

以确保工程顺利、高效地完成。

二、施工条件1. 地理环境:本工程位于城市立交桥下,周边环境复杂,施工道路狭窄,交通拥堵,要求施工单位需具备相关环境保护和卫生保洁工作资质。

2. 施工条件:工地为桥底部混凝土地基,存在一些现有桩的拆除工作,需有相关上岗证书和经验等方面的资质。

3. 人员配备:需配备经验丰富的工程师和技术人员,具有一定的桩基操作技能,以及对桩基的拆除、安装有相关经验的施工人员。

4. 设备设施:需要相应的拆除及安装设备及工具,并且要求有一流水平的桩基拔除设备。

5. 安全防护:施工前需制定完善的施工方案、合理的施工方案及施工过程中对施工人员进行安全提示。

6. 施工期限:工程总工期为3个月。

7. 其他条件:需具备相关的资质证书、工程承包资格证书和相关人员的上岗证和技能证书等。

三、施工流程1. 施工前:(1)进场前准备:确认施工现场,测量绘图,确定破桩工作基准点,安排机械设备和作业人员。

(2)组织协调:明确施工目标,组织技术交底会,组织各部门人员参与协调会,明确各自职责和工作任务。

(3)施工准备:确定施工方案,安排相关设备的进场,设备调试及安全检查,组织施工人员进行桩头破除工程操作培训。

2. 施工中:(1)桩头拆除:调试好设备,进行桩体拆除作业,细心操作,保证桩体拆除的顺利进行。

(2)桩基清理:拆除完毕后,对桩基进行清理,清除杂物和残渣,保证桩基平整、干净。

(3)机械装置:安装好机械设备,对桩基进行重新打桩。

桩头凿除施工方案

桩头凿除施工方案

桩头凿除施工方案在建筑工程中,桩基是承受建筑物荷载的重要构件,而桩头的凿除工作是在需要拆除或更换桩基时常常需要进行的关键步骤。

桩头凿除施工是一项具有一定技术难度和风险的工序,需按照科学合理的施工方案执行,以确保准确、安全、高效地完成任务。

一、施工前准备在进行桩头凿除施工前,首先需要做好以下准备工作:1.明确施工区域:确认桩头凿除位置及周边环境,保证施工作业过程中不会受到外部影响。

2.安全防护措施:设置合理的安全警示标识,保证施工人员及周边人员的安全。

3.施工设备准备:准备好桩头凿除所需设备,如凿头、液压凿车等。

4.施工方案审核:针对具体桩头情况,设计施工方案并经专业人员审核确认。

二、桩头凿除施工步骤桩头凿除施工过程中,一般包括以下几个步骤:1.清理桩头表面:清除桩头表面的水泥浆、杂物等,确保凿除作业的顺利进行。

2.定位标定:根据施工方案确定的凿除位置和深度,进行标定,保证凿除的准确性。

3.凿孔预处理:使用凿钻对桩头进行预处理,为后续凿除工作提供便利。

4.液压凿车凿除:采用液压凿车对桩头进行凿除,控制凿除深度和角度,确保清除干净。

5.现场清理:清理凿除后的桩孔碎石等杂物,保持施工现场整洁。

三、施工注意事项1.安全第一:严格执行安全操作规程,保证施工人员和周边人员的安全。

2.质量保证:遵循施工方案严格执行,确保凿除工作质量符合要求。

3.环境保护:避免污染环境,保护周边生态环境。

4.设备维护:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运转。

四、施工结束完成桩头凿除施工后,需要做好施工结束工作:1.对施工现场进行总结和清理,清理施工设备和材料。

2.进行施工记录和档案整理,以备日后查阅。

3.定期检查桩基状态,确保凿除后的桩基结构安全稳固。

结语桩头凿除作为桩基维护工程中的关键一环,对建筑物的结构稳固性具有重要影响。

只有科学合理的施工方案和严格的施工操作,才能保证桩头凿除工作的质量和安全。

在实际工程中,施工人员需严格执行操作规程,保障工程质量和安全,最终实现建筑物的安全可靠使用。

工程桩头破凿施工方案

工程桩头破凿施工方案

工程桩头破凿施工方案一、前言工程桩头破凿工程是指在桩身的顶部进行破凿作业,把桩头部分破碎并清除,以便将桩身的顶部平整,顺利连接结构。

施工时需做好基坑支护、安全防护和环保措施,在确保质量的前提下,完成桩头的破凿作业。

本方案主要针对工程桩头破凿施工的步骤、方法、安全措施等进行详细描述,以便工程施工人员按照该方案进行操作。

二、施工原理工程桩头破凿的主要目的是将桩头部分破碎,以便后续拆除和连接处理。

在进行破凿作业之前,需考虑桩的类型、深度、周围环境等因素,制定合理的施工方案。

三、施工准备工作1. 工地准备:清理施工现场,确保桩头周围的地面平整,并设置警示标志。

2. 设备准备:准备好破碎机、液压破凿器、起重机、防护设备等必需设备。

3. 施工人员:指定专业人员进行破凿作业,确保施工质量和安全。

四、施工步骤1. 定位桩头:根据设计要求和现场情况,确定需要进行破凿的桩头位置。

2. 安装起重机:将起重机放置在桩体周围,并进行固定,以确保作业安全。

3. 安装液压破凿器:根据桩头的大小和材质,选用适当规格的液压破凿器,并进行安装和调试。

4. 进行破凿作业:由专业操作人员操作破碎机,对桩头进行破碎处理,确保破凿的深度和范围符合设计要求。

5. 清理破碎物料:破凿完成后,使用起重机将破碎的桩头部分吊出,并清理现场,确保施工现场干净整洁。

6. 检查工程质量:对破凿作业后的桩体进行检查,确保桩体的整体结构完好,无裂缝和损伤。

五、安全措施1. 操作规范:所有操作人员应严格遵守作业规程,按照操作规范进行作业。

2. 安全防护:作业人员应佩戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品,确保作业安全。

3. 作业环境:施工现场应保持干燥,避免因雨水造成操作面滑动。

4. 设备保养:定期对破碎机、液压破凿器等设备进行检查和保养,确保设备正常运行。

5. 事故预防:严禁使用破损和老化的设备,确保施工现场的安全。

六、环保措施1. 垃圾清理:施工现场产生的垃圾应及时清理,分类处理,保持施工现场的整洁。

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案在桩基工程中,桩头的破除是一个重要且复杂的施工环节。

桩头破除的工程施工方案直接关系到整个工程的顺利进行和工程质量的保障。

本文将针对桩头破除这一施工环节进行详细的讨论和分析,提出一套可行的施工方案。

1. 桩头破除工程概述桩头破除是桩基工程中的一个关键环节,其主要目的是将桩顶部分破除,以便进行后续的重新组织和处理。

桩头破除主要包括以下几个步骤:•确定桩头破除方法。

根据桩的类型、直径、深度等因素,选择合适的桩头破除方法;•准备破除设备和工具。

包括破碎锤、钢钎、冲击器等;•施工前准备工作。

对周围环境进行清理和围护,确保安全施工;•进行桩头破除作业。

根据预定方案进行桩头破除作业;•清理和检查。

确保桩头破除彻底,并对破碎物进行清理和排除。

2. 桩头破除方法2.1 钻孔劈裂法钻孔劈裂法是一种常见的桩头破除方法,通过在桩头部钻孔,再用液压劈裂器施力分裂桩头,达到破除的效果。

这种方法适用于直径较小的桩身。

2.2 钢钎冲击法钢钎冲击法是利用锤击或冲击器等工具对桩头进行冲击,使桩头产生破坏并逐渐破除的方法。

这种方法对于一些坚固的桩身效果较好。

2.3 气割法气割法是利用氧气与燃气的燃烧产生高温高压气体,对桩头进行燃烧破坏的方法。

这种方法适用于桩头较硬的情况。

3. 施工方案3.1 桩头破除前的准备工作•对施工现场进行勘察,确保无障碍物;•设置警示标志,做好安全围护;•准备破碎锤、钻孔机、冲击器等施工设备和工具;•确保作业人员具备相关操作技能和安全防护措施。

3.2 桩头破除过程•根据实际情况选择合适的破除方法;•严格按照操作规程进行桩头破除作业;•保持通风良好,防止气体中毒等危险情况发生;•定期检查设备和工具的工作状态,确保施工顺利进行。

3.3 桩头破除后的清理工作•对破碎的桩材进行清理和搬运,防止堵塞排水口等问题;•对施工现场进行清理,恢复原状;•对破碎锤、钻孔机等设备进行检查和维护,做好防腐处理。

4. 施工质量控制•针对不同桩身材质和直径,选择合适的破除方法;•对桩头破除后的质量进行检查,确保破除彻底且不影响后续工程;•定期对破碎锤、冲击器等设备进行维护,延长使用寿命。

破桩头施工方案

破桩头施工方案

破桩头施工方案一、引言破桩头作为施工过程中常见的一项工作,其施工方案的设计和实施对保证工程质量具有重要意义。

本文将对破桩头施工方案进行详细阐述,以指导工程施工过程中的破桩头作业。

二、施工目的破桩头施工的主要目的在于将已安装的桩基部分破碎打入地下,使其能够承受设计要求的荷载。

同时,破桩头施工还需确保施工过程中不会对周围环境和已经建成的结构造成破坏。

三、施工步骤1. 确定破桩头的类型在进行破桩头施工前,需要根据具体工程要求和桩基类型确定破桩头的类型,如钻孔桩、灌注桩等。

2. 确定施工参数根据桩基的材料、强度等特点,确定破桩头的施工参数,包括冲击力、打击频率等。

3. 确认施工场地将施工区域进行清理和平整,确保破桩头施工过程中没有障碍物和安全隐患。

4. 安装破桩头设备根据施工参数和场地情况,安装好破桩头设备,并进行调试和检查,确保设备正常运行。

5. 进行破桩头施工根据施工方案,按照要求对桩基进行破碎打入,确保破桩头整体的稳定性和施工效果。

6. 检查验收完成破桩头施工后,对施工效果进行检查和验收,确保符合设计要求和工程标准。

四、施工注意事项1.在施工过程中,保持破桩头设备的稳定性,避免发生倾覆和其他意外情况。

2.施工现场应设置警示标识,确保施工安全。

3.施工人员需严格按照操作规程进行作业,避免操作失误导致安全事故。

五、施工总结破桩头施工是工程施工中重要的一环,合理施工方案的设计和严格执行对确保工程质量至关重要。

通过本文对破桩头施工方案的阐述,希望能为相关工程施工提供一定的参考和指导,确保施工过程顺利进行,保证工程质量和施工安全。

房屋桩头破除工程方案范本

房屋桩头破除工程方案范本

房屋桩头破除工程方案范本一、工程概况为了解决某地区王府山别墅区20号桩基施工中因桩头破碎引发的安全隐患,特编制此桩头破除工程方案。

1.1 工程概况项目名称:王府山别墅区20号桩基桩头破除工程工程地点:王府山别墅区20号工程内容:对20号别墅区桩基进行桩头破除施工单位:某某建筑公司监理单位:某某监理单位设计单位:某某设计单位1.2 工程特点本工程桩基深度约20米,桩径为1.5米。

部分桩头破碎,导致桩基稳定性受到影响,需进行破除处理。

1.3 施工条件(1)施工环境该地区属于山地区,周边道路狭窄,施工区域受限,对施工设备和人员有一定要求。

(2)施工周期本工程预计施工周期为60天,具体时间受天气和施工条件影响。

二、工程方案2.1 施工方法本工程桩头破除采用机械破碎和人工清理相结合的方式。

2.2 施工步骤(1)确定施工方案根据实际情况,确定合理的施工方案:采用液压钻头进行破碎,再由工人进行清理。

(2)准备施工材料和设备购买或租赁所需的液压钻头、破碎锤、工人等设备和材料。

(3)施工前准备在进行施工前,需要对施工现场进行清理,确保施工安全。

(4)机械破碎采用液压钻头对桩头进行破碎处理,确保破碎彻底。

(5)人工清理破碎完成后,由工人对桩基进行清理,清除碎石和杂物。

(6)施工结束完成桩头破除和清理后,对施工现场进行整理和清理,确保无安全隐患。

2.3 安全措施(1)施工前施工前需对施工现场进行安全检查,确保施工设备和材料的安全性。

(2)施工中严格按照施工方案进行操作,确保施工过程中安全。

(3)施工后施工结束后,需对施工现场进行清理,确保不留下任何安全隐患。

2.4 质量控制施工过程中,要严格按照施工方案的要求进行操作,确保施工质量。

2.5 环保措施在进行施工过程中,要减少对周边环境的影响,确保施工环保。

三、施工组织设计3.1 施工单位负责人施工单位指定XXX为本次施工的负责人,负责对施工过程进行管理和协调。

3.2 人员安排本次施工需要分配到位的工程人员,确保施工的正常进行。

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围:对于需要破除的桩头进行勘察,并确定破除的桩头数量和位置。

2.安全防护措施:制定安全防护计划,包括设置警示标志、搭建围挡等,确保施工区域的安全。

3.施工材料准备:准备好所需的工具和材料,包括打井机、锤子、撬棒等。

二、破除施工步骤1.确定施工顺序:根据桩头位置和数量,按照先横向后纵向,逐个破除。

2.施工前桩头处理:首先要清除周围的杂物和泥土,以便于操作。

然后,使用锤子将桩头上的沉积物敲除,以达到破除的效果。

3.安装打井机:根据打井机的规格和要求,将打井机安放在桩头上,并确保其安全可靠。

4.设置振动频率:根据桩头的材质和尺寸,设置合适的振动频率。

一般来说,振动频率越高,对桩头的破除效果越好。

5.开始振动破除:当打井机开启后,进行适度的振动破除桩头。

在破除的过程中,操作人员需要掌握好振动的时间和力度,避免对周围环境和设备造成不必要的损坏。

6.检查破除效果:在振动破除完成后,需要对破除效果进行检查。

若桩头已经完全破除,可以进行下一步工作;若破除不完全,需要进行后续的加工。

7.后续加工:对于破除不完全的桩头,可以使用撬棒和锤子等工具进行顶击和敲击,直至完全破除。

8.清理工作:破除完桩头后,要对施工区域进行清理工作,包括清除残留物和平整土地等。

三、安全措施1.操作人员的安全:操作人员应经过相应的培训和持证上岗,严禁未经许可的人员进入施工区域。

2.安全警示标志:在施工区域设置明显的警示标志,警示过往行人和车辆注意施工。

3.施工环境整理:清除施工区域的障碍物,保持施工环境整洁,防止意外伤害的发生。

4.安全防护措施:施工现场必须配备完整的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、手套等。

5.临时电源:电力工具使用前要确认电源是否可靠,并采取必要的安全措施。

6.施工设备检查:定期对施工设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

四、质量控制1.施工方案:根据实际情况制定施工方案,确保施工的顺利进行。

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目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
2.1工程简介 (3)
2.2破桩施工简介 (4)
三、破桩施工总体安排 (4)
3.1 施工准备 (4)
3.1.1 测量准备 (4)
3.1.2 技术准备 (4)
3.1.3 人员准备 (5)
3.1.4 机具准备 (5)
3.2 施工区段划分 (5)
3.3施工工期安排 (9)
3.3.1各区域工期安排 (9)
四、施工工序 (10)
4.1破桩施工 (10)
4.1.1桩身土清理 (10)
4.1.2弹线 (10)
4.1.3破桩 (10)
五、质量保证体系 (11)
5.1质量保证体系 (11)
5.2 质量控制措施 (12)
六、安全文明施工 (12)
6.1 安全注意事项 (12)
6.2 文明施工及环保措施 (13)
一、编制依据
二、工程概况
2.1工程简介
地下一层为车库及设备用房,地上为5栋住宅及商服。

地下车库总建筑面积14545.95㎡。

1号楼总建筑面积:12092.71㎡,主体建筑为29层建筑总高度87.70m。

2号楼总建筑面积:20453.56㎡,主体建筑为33层建筑高度99.70m。

3号楼总建筑面积:20515.66㎡,主体建筑为33层建筑高度99.70m。

4号楼总建筑面积:16907.36㎡,主体建筑为26层建筑高度79.3m。

5号楼总建筑面积:14091.68㎡,主体建筑为26层建筑总高79.3m。

2.2破桩施工简介
本工程采用Φ600钻孔压灌超流态混凝土喷射注浆扩底桩,工程桩总数为1214根,1号、5号楼为181根,2号、3号为310根,4号楼为232根。

(均含试验桩)
1号楼桩顶标高除电梯井和集水坑处,桩顶绝对标高为112.1m,即相对标高为-7.3m,比垫层标高高50mm;2号、3号桩顶标高除电梯井和集水坑外,桩顶绝对标高为112.0m,即相对标高为-7.4m,比垫层标高高50mm;4号楼除电梯井和集水坑外,桩顶绝对标高为112.2m,即相对标高为-7.2m,比垫层标高高50mm;5号楼桩顶绝对标高为114.05m,即相对标高为-5.55,比垫层标高高50mm。

三、破桩施工总体安排
3.1 施工准备
3.1.1 测量准备
根据平面控制网,放出轴线控制线,并用红油漆标注在垫层上;根据高程控制网,放出标高控制线,并用红油漆标注在基坑边坡上。

3.1.2 技术准备
组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依;施工前认真查阅结构施工图纸,并与建筑图等对比,做深入细致的研究,在图纸会审的基础上争取将施
工中可能碰到的难题在施工前解决。

提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。

实行三级交底制:技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底。

3.1.3 人员准备
施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场,办理各项有关手续,进行三级安全教育和专业技能培训。

特殊工种等需经培训取证后方可上岗。

主要劳动力计划见下表。

劳动力可根据实际情况动态变动。

3.1.4 机具准备
3.2 施工区段划分
根据图纸以每栋楼为单位划分,将5栋楼划分为5个施工段,以施工段工程量安排工作,控制施工进度。

1-1施工段施工图
2-2施工段施工图
3-3施工段施工图
4-4施工段施工图
5-5施工段施工图
以上施工段桩头标高均为桩头是平面的标高,当在有集水坑及电梯井坑的坑底放坡处的斜面桩头标高均应深入底板50mm。

3.3施工工期安排
3.3.1各区域工期安排
四、施工工序
4.1破桩施工
桩头处理的施工工序如下:
4.1.1桩身土清理
土方单位将土降至基坑槽底后,桩头周围残余土方土用人工清理,并清理掉桩身周圈的浮土。

4.1.2弹线
根据桩顶设计标高,采用水准仪在桩周弹出桩顶及其以上50mm线,宜分色。

此时应对外露成桩情况如垂直度、直径等进行检查。

4.1.3破桩
先用风稿自上而下剔凿桩头至桩顶标高以上100mm,剩余桩头由人工剔凿到设计桩顶标高(要保证桩头剔凿完成后基本平整,另外一定要保证桩头嵌固进入底板50mm的量)。

操作中应减少对主筋的弯曲、碰损,更不应割断主筋。

剔凿桩头周围混凝土修整桩头
只有严格按以上要求施工,才能提高工效,保证桩头处理质量。

对因施工不当造成的质量缺陷,可按以下方法解决:
a.桩顶破损部分及酥松混凝土必须凿除。

桩顶主筋也应全部凿出,长度达不到设计要求的应采用焊接方法接长。

桩头钢筋要求锚入底板的长度为560mm,端头弯折200mm,钢筋要求向桩身外侧弯折成15*角。

钢筋不够锚固长度的,应采用同等级同直径的焊接接长(搭接长度5d,双面焊接)。

b.桩顶标高不一的,高于设计标高部分应凿除。

当桩顶低于设计标高时,可采用以下方法处理:桩头破除后,若桩头混凝土不够进入底板50mm的桩,要求补桩。

补桩时,要求先将桩头松动的砼块、沙土清理干净,采用铁皮制作直径为A600的圆柱模,重新浇筑砼至设计要求的桩顶标高,补桩砼采用C40。

打毛桩顶及桩周,使桩周空隙与混凝土垫层一起浇实。

五、质量保证体系
5.1质量保证体系
建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,现场经理和机电经理中间控制,区域和专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。

项目质量管理组织机构见下图。

项目经理
总工程师现场/机电经理
质量总监
专业责任工程师
合约管理施工管理
质量管理技术管理
施工班组施工班组
5.2 质量控制措施
1、执行三检制:即施工队自检;质量员、监理抽检;验收复检。

2、建立例会制度,解决当日问题布置次日工作,相互沟通。

3、必须按规定要求设专人负责施工记录,用专用表格详细记录,并随时和标定的工艺参数对照。

如发现异常情况,应及时通知有关人员,研究解决。

施工中技术人员应随时检查施工记录、监督施工过程,施工人员应严格按规范、设计要求实施。

4、施工中,质保资料应按日完成工程量进行日报验制度。

5、检测轴线定位,确保满足规范要求后,正确计算出每个电梯井和集水坑底面尺寸,开挖前对每个电梯井和集水坑自然地面标高进行施测,然后放出上口开挖边线。

6、基坑清槽过程中,要跟踪监测,保证土方开挖边线、边坡、槽底标高符合设计及施工验收规范要求。

7、机械开挖根据天气情况,灵活掌握预留人工清底厚度,当天气有变,预报有雨时,适当加厚预留清底厚度。

8、基坑清槽前向挖掘机司机交待清楚桩位情况,在挖土过程中,密切注视,以防挖机挖到工程桩对桩身造成破坏。

六、安全文明施工
6.1 安全注意事项
1、开工前由施工负责人向所有施工人员进行书面安全技术交底。

2、施工单位要有全面的安全生产制度,并设专职安全员负责现场施工安全。

每天作业前对参加施工的人员进行安全交底。

3、车辆进入现场要减慢车速,绝对服从现场安全员指挥,出入口设专人指挥车辆,确保交通流畅及安全。

4、施工时,现场车辆出入口处,设置交通安全指挥人员。

夜间施工时,在入口和运输道路上,
应有良好照明,危险区域,应设警戒标志。

5、施工人员进入现场严禁吸烟,必须戴好安全帽,带好个人防护用具。

6、任何人不得向坑底丢弃物品,以免砸伤槽底施工人员。

7、所有机械、机具以及用电设备的操作及使用均必须由专业人员持证上岗,严禁其他人员乱动,使用前对其进行仔细检查或检修。

8、现场严禁乱拉电线,铲运及平整场地人员严禁损坏电缆线;夜间施工必须做好照明设备的保障。

9、机械、机具的使用,应按相应有关安全操作规程进行操作。

6.2 文明施工及环保措施
1、对道路上新掉渣土,应随掉随清理,每天收车前对道路进行彻底清扫,必要时用水冲洗,以达到环卫要求。

2、车辆出场前要用水进行清洗。

遗洒的土要及时清理外运。

3、进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛,以减少噪声。

4、施工操作人员不得大声喧哗,操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。

5、夜间施工要做到文明作业,尽量减少噪音,不鸣笛、不轰油门,严格遵守各项规章制度。

6、施工现场禁止一切违章作业和违章指挥行为。

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