螺栓性能测定

企业标准

编号: Q/Z05—2012

钢结构用高强度大六角头螺栓、扭剪型高强度螺栓连接副

检测作业指导书

2012年06月10日发布2012年06月12日实施

企业标准

编号：Q/HKZ05—2012 钢结构用高强度大六角头螺栓、扭剪型高强度螺栓连接副

检测作业指导书

1.适用围

本标准适用于本公司钢结构用高强度大六角头螺栓和钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副机械性能的检测。

2.相关标准

GB/T1231—2006 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺

母、垫圈技术条件》

GB/T3632—2008 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》

GB/T228.1—2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T230.1-2009 《金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法》GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法》GB/T17394—1998《金属里氏硬度试验方法》

3.检测容

高强度大六角头螺栓抗拉强度、断后伸长率、断面伸缩率、硬度及保证载荷；扭剪型高强度螺栓连接副抗拉强度、断后伸长率、断面伸缩率、螺栓拉力载荷、螺母保证载荷、硬度等。

4. 仪器设备及检定（校检）情况

5. 试验环境条件

试验室温度应在10-35℃之间。

6.检测人员应参加专业培训、考试合格取得证书，持证方可上岗。检测时，检测人员不得少于2人。

7. 检验细则

7.1试样形状与尺寸

试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。通常从产品、压制坯或铸铁切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定横截面的产品可以不经机加工而进行试验。

7.2试样夹持方法

应使用例如楔形夹头、螺纹夹头、套环夹头等合适的夹具夹持试样。应尽最大努力确保夹持的试样受轴向拉力的作用。当试样脆性材料或测定规定非比例延伸强度、规定总延伸强度、规定残余延伸强度或屈服强度时尤为重要。

7.3 抗拉强度的测定

采用图解方法或指针方法测定抗拉强度。

从记录的力—延伸或力—位移曲线图，或从测力度盘，读取过了屈服阶段之后的最大力（图1）；或从测力度盘，读取试验过程中的最大力。最大力除以试样原始横截面积（S。）得到抗拉强度。

F m

图1 最大力

7.4断后伸长率和断面收缩率的测定

为了测定断后伸长率和断面收缩率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距和断后截面积。这对小截面试样和低伸长率试样尤为重要。

应使用分辨率优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距，准确到±0.25mm。

7.5. 硬度测定

7.5.1高强度大六角头螺栓芯部硬度

试验在距螺杆末端等于螺纹直径d的截面上进行，对该截面距离中心的四分之一螺纹直径处，任测1点，取后3点平均值，试验方法按GB/T230.1或GB/T4340.1的规定。验收时，如有争议，以维氏硬度（HV30）试验为仲裁。

7.5.2螺母的硬度

常规检查，螺母硬度试验应在支承面上进行，并取间隔为120°的三点平均值作为该螺母的硬度值。试验方法应符合GB/T230.1或GB/T4340.1的规定。验收时，如有争议，应在通过螺母轴心线的纵向截面上，并尽量靠近螺纹大径处进行硬度试验。维氏硬度（HV30）试验为仲裁试验。螺母的硬度值应符合表2的规定。

表2 螺母的硬度值

7.6 保证载荷的测定

将螺母拧入螺纹的芯棒，如图1所示。

图1.

试验时夹头的移动速度不应超过3mm/min，对螺母施加表1规定的保证载荷，持续15s，螺母不应脱扣或破裂。当去除载荷后，应可用手将螺母旋出，或者借助扳手松开螺母（但不应超过半扣）后用手旋出。在试验中，如果螺纹芯棒损坏，则该试验作废。

表1螺母的保证载荷

螺纹规格D M16 M20 M22 M24 M27 M30 公称应力截面积A/mm2157 245 303 353 459 561

性能等

级10H 保证载荷

（A×S）kN

163 255 315 367 477 583 8H 130 203 251 293 381 465

8. 记录、报告

将测量数值记录在“原始记录”相应栏，根据有关标准规定判定是否符合要求，出据检测报告，按规定签字、盖章后生效。

9.附加说明：

本作业指导书由检测室提出；

本作业指导书由起草人负责解释；

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