SIT空调工程课程设计说明书

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空调工程课程设计说明书

目录

1 概况 (1)

1.1 工程概述 (1)

1.2 设计原始资料 (1)

2 空调负荷计算 (1)

2.1 冷负荷计算 (2)

2.2 主要计算公式 (2)

2.3 建筑物墙体的围护结构最小传热阻计算 (2)

2.4 建筑物窗体及遮阳设施 (3)

2.5 采暖设计中的参数 (4)

2.6 冷负荷系数法计算 (5)

2.7 负荷计算数据汇 (10)

3 办公楼空调方式的比较和选择 (10)

3.1 空调风系统的选择及方案比较 (10)

4 调通风设计 (10)

4.1 空调冷、热负荷 (10)

4.2 空调风系统 (11)

4.3 空调水系统 (23)

5 冷、热源 (27)

1 概 况

1.1 工程概述

本工程为某三层办公楼中央空调系统设计,该大厦位于上海市,总建筑面积2498㎡,空调面积为1512.38㎡。一到两层为办公楼层,第三层为宿舍楼层。建筑高度为10.5米。该综合办公楼设舒适性集中空调系统即采用风机盘管加新风系统。目标是各项参数达到设计招标,负荷设计及施工规,使业主满意。

1.2 设计原始资料

1.2.1 地理位置

上海纬度:北纬3116C ', 经度:东经12129C ',海拔高度:4m 。 1.2.2 气象资料

大气压:冬季:102.647Kpa ;

夏季:100.573Kpa 。

a) 室外参数:

夏季:室外空调设计的计算干球温度为34C ; 室外空调设计的计算湿球温度为28.4C ; 冬季:室外空调设计的计算干球温度为-5C ;

室外空调设计的计算相对湿度75%。 b) 室参数:

1层: 夏季温度26C 相对湿度小于60%

冬季温度18C 相对湿度大于35% 新风量

3

12/.m h p 2~9层: 夏季温度25C 相对湿度小于60%

冬季温度21C 相对湿度大于35% 新风量

312/.m h p 设计时室温湿度参数本着节能原则,根据建筑空间用途按暖通设计规和设计手册选用。

2 空调负荷计算

2.1 冷负荷计算

空调冷负荷计算采用冷负荷系数法,适用于计算民用和公用建筑物及类似的工业建筑物空调工程设计冷负荷。

(1) 通过维护结构传入室的热量;

(2) 透过外窗、天窗进入室的太阳辐射热量; (3) 人体散热量;

(4) 照明、设备等室热源的散热量; (5) 新风带入室的热量。 2.2 主要计算公式:

冷负荷系数法,当计算某建筑物空调冷负荷时,则可按照条件查出相应的冷负荷温度与冷负荷系数,用稳定传热公式形式即可算出经围护结构传入热量所形成的冷负荷和日射得热形成的冷负荷。

(1)人体冷负荷:

由显热散热造成的冷负荷 = 群集系数 × 计算时刻空调房间的总人数× 一名成年男子小时的显热散热量 × 人体显热散热量的冷负荷系数

由潜热散热造成的冷负荷 = 群集系数 × 计算时刻空调房间的总人数× 一名成年男子小时的潜热散热量 × 人体潜热散热量的冷负荷系数 (2)人体湿负荷:

湿负荷 = 0.001 × 群集系数 × 空调房间人数 × 一名成年男子小时散湿量 (3)灯光冷负荷:

A 、白炽灯和镇流器在空调房间外的荧光灯的冷负荷 ;

B 、镇流器装在空调房间的荧光灯的冷负荷 ;

C 、暗装在吊顶玻璃罩的荧光灯的冷负荷 ;

l -T Q= 1000n N X τ l -T Q= 1200n N X τ 0-T Q= 1000 n N X τ

(2.1)

N - 设备的总安装功率 KW ; η- 电动机的效率;

1n -同时使用系数,一般可取0.5~1; 2n -利用系数,一般可取0.7~0.9;

3n -小时平均实耗功率于设计最大功率之比,一般可取0.5左右; 4

n -通风保温系数;

a - 输入功率系数;

T X τ- -时间设备、器具散热的冷负荷系数。

2.3 建筑物墙体的围护结构最小传热阻计算

围护结构的最小传热阻,应按下式确定:

0min ()/n w y n R a t t t α?=-? (2.2)

对于外墙、屋顶、地面及室外相通的楼板等 1.0=;

计算最小传热阻时,冬季室计算温度取较大值,假设本建筑等级为一级,则:冬季室计算温度与围护结构表面温度的允许温差 :

对于外墙取 6.0C 对于屋顶取 4.0C ;

围护结构表面换热系数

2

8.7/(.)W m C ; 对于外墙取20.627/(.)W m C 对于屋顶取

2

0.94/(.)W m C 。 建筑物墙体传热系数的选择:

(1) 对于外墙:

选择墙体料为的建筑材:外粉刷、混凝土、砂浆加气混凝土泡沫混凝土,粉刷; 墙体总厚度为270mm ;

墙体传热系数为

2

0.84/(.)W m C 。 (2) 对于墙:

选择墙体的建筑材料为:水泥砂浆,加气混凝土泡沫混凝土,钢筋混凝土 墙体总厚度为280mm ;

墙体传热系数为

21.5/(.)W m C 。 (3) 对于屋顶:

选择建筑材料为:钢筋混凝土、水泥砂浆、隔汽层、水泥膨胀珍珠岩、粉刷

屋顶结构总厚度为215mm ;

墙体传热系数为

2

0.82/(.)W m C 。 (4) 对于楼板:

选择墙体的建筑材料为:石灰、石膏、砂、砂浆,加气混凝土泡沫混凝土,卷材防水层,钢筋混凝;

屋顶结构总厚度为170mm ;

墙体传热系数为

22.67/(.)W m C 。 2.4 建筑物窗体及遮阳设施

(1) 窗户的构造

5mm 普通玻璃双层钢框外窗,0.69

g X =。

(2) 遮阳类型

选用密织布作为遮阳设施,非沿窗面送风。取0.6Xz =。无外遮阳设施。 2.5 采暖设计中的参数 2.5.1 外墙计算

(1) 修正系数 温差修正: 1.0=;

朝向修正:东:5%-,南:20%-,西:5%-,北:10%- 。 (2) 基本参数

传热系数

2

0.59/(.)W m C 。

2.5.2 墙计算

采用邻室温差修正法计算

墙传热系数为:

2

1.34/(.)W m C

2.5.3 外窗计算

(1) 基本参数

冬季室外平均风速为2.7/m s ,则围护结构外表面的换热系数为2

23/(.)W m C 玻璃的导热系数为 =2

0.65/(.)W m C ,厚度为 5mm =

窗户的构造修正系数为 0.69=;遮阳系数为0.6Xz =;

(2) 修正系数

温差修正: 1.0=

朝向修正:东:5%-,南:20%-,西:5%-,北:10%- 冷风渗透:渗风系数 5.0=,渗风指数 0.67= 风压系数 0.7=,热压系数 0.2=

(3) 屋面计算

屋顶楼板的热阻为

2

0.99/(.)W m C ,温差修正系数为 1.0= 2.6 冷负荷系数法计算

对外墙、外窗、屋面、天窗得热引起的冷负荷逐时进行计算,而对墙、门窗、楼板、地面得热引起的冷负荷及人体散热和设备散热引起的冷负荷均按稳定传热计算。最后把各

CADCAM课程设计论文

第一章CAD/CAM技术的介绍 CAD/CAM技术以计算机及周边设备和系统软件为基础,它包括二维绘图设计、三维几何造型设计。是一种设计人员借助于计算机进行设计的方法。其特点是将人的创造能力和计算的高速运算能力、巨大存储能力和逻辑判断能力有机地结合起来。计算机辅助设计/计算机辅助制造,简称CAD/CAM,该技术是以计算机数控技术、计算机图形技术、计算机数据分析技术及计算机网络技术为基础发展起来的,是计算机在工程应用中最有影响的技术之一,推动了几乎一切领域的设计革命,在机械行业的应用中尤以模具制造业的应用成果最为突出。CAD/CAM技术的引入,不仅提高了产品质量,缩短了新产品的开发周期,也为工厂实现由产品设计、生产到管理的一体化,无图纸化奠定了基础。 CAD/CAM建模(造型)是CAD/CAM的核心技术和基础,对CAD/CAM的整体技术水平及相关功能的发展至关重要。当今流行的商品化CAD/CAM系统主要基于2D 平面或3D线框造型,3D曲面造型和参数化实体造型三种。 1、2D平面或3D线框造型以AutoCAD等为代表,主要解决计算机绘图初级工作。 2、3D曲面造型。以DUCT/SHAPE为代表,是3D建模技术发展方向之一,在解决复杂形体单一零件的三维建模方面起着不可替代的作用。特别适合于复杂模具、汽车、飞机等复杂曲面产品设计与制造。 3、参数化实体造型。以SOLIDWORKS、SOLIDEDGE为代表的实体造型如实反映了所设计零件的空间结构,参数化设计确保了零件、部件、总装及2D、3D工程图纸修改的相关性,完全符合机械设计过程。 1950年美国麻省理工学院采用阴极射线管(CRT)研制成功图形显示终端,实现了图形的屏幕显示,从此结束了计算机只能处理字符数据的历史,并在此基础上,孕育出一门新兴学科——计算机图形学。 第二章CAD CAM软件介绍 美国CAD CAM公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司,公司宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统。 90年代初,国际微机市场发生了根本性的变化,微机性能大幅提高,而价格

机械CADCAM课程设计设计

课程设计题目二、设计方法与步骤零件建模 1、零件①建模 Pro/E 步聚: 2零件②建模 Pro/E 步聚: 3零件③建模 Pro/E 步聚: (1) 、旋转加工 (2)、倒角 (3)、螺旋扫描加工螺纹 (4)、拉销孔 4、零件④建模 Pro/E 步聚: (1)、拉伸40X29方板 (2)、旋转加工各孔 (3)、螺旋扫描加工两M6螺纹孔 5、零件⑤建模 Pro/E 步聚: (1)、拉伸, 厚度为10mm (2)、旋转得到各孔 6、零件⑥建模 Pro/E 步聚: (1)、旋转 (2)、旋转去材料加工各孔 7、零件⑦建模 Pro/E步聚:

&零件⑧建模Pro/E步聚:9、零件⑨建模Pro/E步聚:装配图 爆炸图 干涉分析图NC加工 1、刀具卡片 2、零件加工 I、零件①加工

工步1 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC检测 ⑸G代码 工步2 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC检测 ⑸G代码 %

N2 S1000 M3 N3 GO X20. Y-20. N4 G43 Z20. H2 M7 N5 G81 X20. Y-20. Z-19.953 R4. F500. N6 G80 N7 G81 X20. Y-20. Z-16.953 R4. F500. N8 Y-44. N9 G80 N10 G81 X20. Y-44. Z-19.953 R4. F500. N11 G80 N12 G0 Z20. N13 M5 N14 M30 % 工步3 % N1 T2 M6 N2 S1000 M3 (1) 刀具设置 (2) 参数设置 (3) 屏幕演示 (4) NC 检测 ⑸G 代码

通风空调课程设计说明书

通风部分 (2) 第一章工程概况及基本资料 (2) 1.1 工程概况 (2) 1.2 基本资料 (2) 第一章设计内容 (2) 2.1 确定通风方式 (2) 2.2 送风量和排风量的计算 (3) 2.3 管道系统布置与水力计算 (3) 2.4 风机选择 (4) 空调部分 (5) 第一章工程概况 (5) 1.1 建筑概况 (5) 1.2 设计参数 (6) 第二章空调负荷计算 (6) 2.1 室内冷负荷计算 (6) 2.1.1 用冷负荷温度计算围护结构传热形成的冷负荷 (6) 2.1.2用冷负荷系数计算窗户因日射得热形成的冷负荷 (6) 2.1.3 内围护结构传热形成的冷负荷 (7) 2.1.4 人体散热形成的冷负荷 (7) 2.1.5 室内照明散热形成的冷负荷 (8) 2.1.6 室内设备散热形成的冷负荷 (8) 第三章空调系统方案确定 (9) 3.1 冷热源机组的确定 (9) 3.1.1 冷热源方案分析 (9) 3.1.2 空调系统划分送风区划分 (9) 第四章空调机组的选择 (10) 4.1 空调房间风量、冷量的确定 (10) 4.2 末端设备选型 (11) 第五章风系统设计计算 (11) 5.1 风系统设计概述 (11) 5.2 通风管道的选择 (11) 5.3 风管水力计算 (11) 第六章水系统设计计算 (12) 6.1 空调水系统形式的确定 (12) 6.1.1 冷冻水系统的选择 (12) 6.1.2 冷却水系统的选择 (14) 6.1.3 水循环水力计算 (14)

通风部分 第一章工程概况及基本资料 1.1 工程概况 本工程为营业及办公建筑。地下一层,建筑面积770m2。地下一层为车库及各类机房。要求进行地下室的通风排烟设计。 1.2 基本资料 本工程位于市中心,动力与能源完备,照明用电充足,自来水和天然气由城市管网供应。土建专业提供地下室平面图一张。 第一章设计内容 2.1 确定通风方式 地下一层的有害气体主要是由地下停车场产生,而地下停车场内汽车排放的有害物主要是一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、氮氧化物(NOX)等有害物。怠速状态下,CO、HC、NOX三种有害物散发量的比例大约为7:1.5:0.2。由此可见,CO是主要的。根据TT36-79《工业企业设计卫生标准》,只要提供充足的新鲜的空气,将空气中的CO浓度稀释到《标准》规定的范围以下,HC、NOX均能满足《标准》的要求。 由《高层民用建筑设计防火规范》[GB50045—1995(2001版)]及《人民防空工程设计防火规范》[GB50098—1998(2001版)]中对地下车库设消防排烟的规定知:本建筑属于高度超过32m的二类建筑,应在面积超过100m 2,且常有人停留或可燃物较多的无窗或固定窗房间是指机械排风排烟设施。 在考虑地下汽车库的气流分布时,防止场内局部产生滞流是最重要的问题。因CO较空气轻,再加上发动机发热,该气流易滞流在汽车库上部,因此在顶棚处排风有利,排风口的布置应均匀,并尽量靠近车体。新风如能从汽车库下部送,对降低CO浓度是十分有利的,但结构上很难做到,因此,送风口可集中布置在上部,采用中间送,两侧回。在保证满足设计要求的前提下,尽量使系统安装简

机械CADCAM课程设计说明书样本

西安航空职业技术学院 课程设计说明书 科目机械CAD/CAM课程设计 专业计算机辅助设计与制造 班级、学号 091022-25,26,27,28 姓名欧素素、万吉伟、蔡银龙、卢俊勇 指导教师佛新岗 2011年 5月 2 日

西安航空职业技术学院 课程设计任务书 课题名称:典型数控加工零件的实体造型与仿真加工 设计内容: 1、用MasterCAM软件进行零件实体造型; 2、用MasterCAM软件进行模拟加工; ①生成零件的模拟轨迹; ②生成加工程序。 技术条件或要求: 1、技术条件 依据所给图纸技术要求合理确定加工参数,生成模拟轨迹并仿真加工。 2、要求 (1)树立正确的设计指导思想,严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。 (2)根据所给资料,按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成,不得延误,不得抄袭他人成果。 (3)说明书应字迹清楚文字通顺,必须写出详细的设计步骤。 (4)制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误,应按规定设计,并应附有必要的附注和说明。 (5)设计应严格按有关设计规范进行。 指导教师签名:教研室主任签名: 发题日期:2011年5月2日 完成日期:2011年5月6日

西安航空职业技术学院 课程设计(论文)进度计划表

西安航空职业技术学院 课程设计(论文)成绩评定表

具体要求: 1、标题---黑体三号;居中 2、正文---宋体小四;首行缩进2字符,一级标题加黑。 3、行距---1.5倍行距。 例如:正文 X X X X X X设计1、X X X X X X的实体造型设计 1.1 …………………………… 1.1.1 …………………………. 1.1.2 …………………………. ……………………………. 1.2 …………………………… 1.2.1 …………………………… 1.2.2 …………………………………………………………. 2、X X X X X X的仿真加工 2.1 ……………………………… 2.1.1 …………………………. 2.1.2 …………………………. ……………………………. 2.2 …………………………… 2.2.1 …………………………… 2.2.2 …………………………………………………………. 3、结束语

CADCAM课程设计

机电工程学院 CAD/CAM课程设计说明书专业:机制专业 姓名:范俊辉 班级:10机制2班 学号:20100310010319 指导老师:肖乾

CAD/CAM课程设计任务书 一、设计题目:零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在 系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上,着重培养学生借助计算机进行机 械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的: 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法,培养利用计算机进行结构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法,培养数控编程及加工仿真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER,训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象(零件图见附图)。主要设计任务: 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模 块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视 图,最终完成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置,生成零件数控加工的相关文件。如刀 位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果 是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印(A4纸,1万字左右)。 正文:宋体五号,单倍行距; 页眉:宋体小五号,内容包括班级,姓名,“CAD/CAM课程设计说明书”字样; 页脚:右下脚页码。 3、设计结果应包括:课程设计说明书(应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、 设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容) 4、严禁抄袭和请人代做,一经发现,成绩计为零分并上报教务处。 五、设计内容及时间分配 1.准备工作:布置设计任务,认真阅读设计任务书,收集资料。(1天) 2.熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 5.0,并进行零件的三维造型。(4天)

CAD,CAM课程设计任务说明书

、 八、, 刖言 本次课程设计按照任务说明书的要求,我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真,主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算,其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸(后附),模型共有以下几部分组成:箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。总计用时大概三天时间,我分一周的时间分别各部完成,下面就将我的主要成果一一书写如下,请老师指正。 1 ?零部件建模 箱体 箱体建模主要由拉伸构成,辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。其中油标孔由旋转而成。具体数据参数见后附的CAD工程图。 齿轮 本模型中共有两对四个齿轮,均采用轮廓法建模而成(方法由网上教程而来),通过参数方 程获得渐开线,而后获得轮齿的完整轮廓,最后阵列,得到一个完整的齿轮,鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。

1?用拉伸画一个直径为齿顶圆,厚度为齿宽的的圆柱体 2?插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下) 文件(F)辑揖旧梧式〔6查看M縉助(H) 为馆卡儿坐标系输入参数方程 作根据t (将从0变到D对心y和£ /*画如:対立x-yd面的一个圆「中心在原点 "半径=良参魏方程将是: /* x = 4 * cos ( t * 360 ) /+ y = 4 ?sin ( t * 360 ) /* z = 0 /*--------------------------------------------- m=2 z=98 a=20 r=(m*z*cos(a))/2 fi=t*90 arc=(pi*r*t)/2 x^r^co s(f i)+arc+s i n (f i) y=r*sin(f i)-arc*cos(f i) z=0 3.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线,此时两根曲线是相交的八字形.如图4?点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮,――选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z) +) 得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。(注意:原来的第2根曲线消失了) 5?选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 、 主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮,――选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反) ,此时发现模型区域如下所示:点取确定退出操作,得到第4根蓝色曲线,此时两根曲线成八字 所示如图:

离心式压缩机的设计说明书

毕业论文 离心式压缩机的设计 姓名 院(系)机电工程学院 专业班级机械设计制造及其自动化081 学号 指导教师 职称 论文答辩日期 2012年5月20日 仲恺农业工程学院教务处制

学生承诺书 本毕业设计是在老师的指导下独立完成,没有抄袭别人的结果。毕业设计所采用的数据及原理除小部分是通过查找相关文献资料得到,其余数据都是来自计算,绝对没有捏造成分。本人郑重承诺:本人愿对文章负全部责任! 本人签名:二零一二年五月十日

摘要 (3) 1 前言 (5) 1.1 离心式压缩机技术现状和发展趋势 (5) 1.2 离心式压缩机发展方向 (6) 2. 离心压缩机气动参数计算 (8) 2.1 原始数据 (8) 2.2 进气道参数 (8) 2.3 压缩机叶轮参数 (10) 2.4 无叶扩压器段参数 (15) 2.5 叶片扩压器参数 (17) 2.6 蜗壳参数 (19) 2.7 压缩机参数校核 (19) 2.8 轴的强度校核 (20) 2.9 轴承和键的选择 (21) 2.10 轴承盖的参数计算 (21) 3 结论 (21) 参考文献 (22) 致谢 (24) 摘要 离心式压缩机的用途很广。例如氨化肥生产中的氮、氢气体的离心压缩机,空气分离工程、炼油和石化工业中普遍使用的各种压缩机,天然气输送和制冷等场合的各种压缩机。在动力工程中,离心式压缩机主要用于小功率的燃气轮机、内燃机增压以及动力风源等。 本课题研究的内容是设计一台离心式压缩机。叶轮和扩压器是离心式压缩机的关键部件,叶轮设计制造的好坏及其与扩压器的匹配将对压缩机的性能产生决定性的影响。 关键词:进气道叶轮扩压器

风力发电机设计与制造课程设计

一.总体参数设计 总体参数是设计风力发电机组总体结构和功能的基本参数,主要包括额定功率、发电机额定转速、风轮转速、设计寿命等。 1. 额定功率、设计寿命 根据《设计任务书》选定额定功率P r =3.5MW ;一般风力机组设计寿命至少为20年,这里选20年设计寿命。 2. 切出风速、切入风速、额定风速 切入风速 取 V in = 3m/s 切出风速 取 V out = 25m/s 额定风速 V r = 12m/s (对于一般变桨距风力发电机组(选 3.5MW )的额定风速与平均风速之比为1.70左右,V r =1.70V ave =1.70×7.0≈12m/s ) 3. 重要几何尺寸 (1) 风轮直径和扫掠面积 由风力发电机组输出功率得叶片直径: m C V P D p r r 10495.096.095.045.012225.13500000 883 3 213≈???????==πηηηπρ 其中: P r ——风力发电机组额定输出功率,取3.5MW ; 错误!未找到引用源。——空气密度(一般取标准大气状态),取1.225kg/m 3; V r ——额定风速,取12m/s ; D ——风轮直径; 1η——传动系统效率,取0.95; 2η——发电机效率,取0.96; 错误!未找到引用源。3η——变流器效率,取0.95; C p ——额定功率下风能利用系数,取0.45。 由直径计算可得扫掠面积: 22 2 84824 1044 m D A =?= = ππ错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。 综上可得风轮直径D=104m ,扫掠面积A=84822 m

4. 功率曲线 自然界风速的变化是随机的, 符合马尔可夫过程的特征, 下一时刻的风速和上一时刻的结果没什么可预测的规律。由于风速的这种特性, 可以把风力发电机组的功率随风速的变化用如下的模型来表示: )()()(△t P t P t P sta t += )(t P ——在真实湍流风作用下每一时刻产生的功率, 它由t 时刻的V(t)决定; )(t P stat ——在给定时间段内V(t)的平均值所对应的功率; )(△t P ——表示t 时刻由于风湍流引起的功率波动。 对功率曲线的绘制, 主要在于对风速模型的处理。若假定上式表示的风模型中P stat (t)的始终为零, 即视风速为不随时间变化的稳定值, 在切入风速到切出风速的范围内按照设定的风速步长, 得到对应风速下的最佳叶尖速比和功率系数,带入式: 32123 8 1ηηπηρD V C P r P = 1η——传动系统效率,取0.95; 2η——发电机效率,取0.96; 错误!未找到引用源。3η——变流器效率,取0.95; 错误!未找到引用源。——空气密度(一般取标准大气状态),取1.225kg/m 3; V r ——额定风速,取12m/s ; D ——风轮直径; C p ——额定功率下风能利用系数,取0.45。

CADCAM课程设计说明书final版

设计题目: NGW-31型行星轮减速器

blueice513@https://www.360docs.net/doc/5f4861715.html, CAD/CAM 课程设计报告书 湖南文理学院机械工程学院 1 目 录 第一章 课程设计任务书 (1) 第二章 实体建模过程 (3) 第三章 装配实体 (17) 第四章 UG 仿真 (22) 第五章 零件工程图 (25) 第六章 装配工程图 (25) 第七章 心得体会............................................................................................. 28 参考文献............................................................................................................31 附页(工程图纸、渲染视图) (32)

CAD/CAM 课程设计报告书 Hunan University of Arts and Science 2 第一章 课程设计任务书 1. 设计题目(自选) NGW31-行星减速器 2. 设计内容及要求 根据NGW31-行星减速器的二维图纸上的歌零件图和装配图使用NX UG 7.0进行3D 建模,画出各零件的实体模型,并完成减速器的装配,减速器的各尺寸标注见图纸。然后要求生成零件工程图和装配工程图各一张,零件工程图不得为标准件,且零件不得过于简单。详细要求如下: 1) 一人一组的作品必须含有至少要有8个零件,两人一组的至少要有15个零件,自选题目应交由老师同意方可; 2) 完成装配图(包含工程图和三维实体图)和典型零件工程图(多人一组的零件工程图不得相同); 3) 完成课程设计报告书一份(电子打印稿); 4) 一人或两人一组; 5) 完成作品后需交UG 的每个PRT 文档。 第二章 实体建模过程 1. 行星轮(chilun.prt )的创建 这个零件结构较为简单,先用参数化设计创建出齿轮特征,其余特征用体素圆柱、倒圆角、倒斜角即可得出。 新建chilun.prt ,按Ctrl+E 输入各项表达式:

机械CADCAM斜齿轮课程设计报告书

目录 1 课程设计任务书........................................ . (2) 2 第一章建模分析........................................ . (4) 3 第二章数控加工........................................ (14) 4 第三章数控加工仿真 (1) 7 5 第四章CL数据的输出和NC代码的生成 (30) 6 第五章设计总结............................................. ..... ..32

7 第六章参考书目............................................. .. (32) 《机械CAD/CAM》任务书 一、设计题目:齿轮零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上,着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的: 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法,培养利用计算机进行结 构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法,培养数控编程及加工仿

真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER,训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象(零件图见附图)。 主要设计任务: 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零 件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型,最终完 成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置,生成零件数控加工的 相关文件。如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零 件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印(B5纸,1万字左右)。 正文:宋体五号,单倍行距; 页眉:宋体小五号,容包括班级,,“CAD/CAM课程设计说明书” 字样;页脚:右下脚页码。 3、设计结果应包括:课程设计说明书(应包含设计任务书、设计思 路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加 工代码、零件原图纸等容) 4、严禁抄袭和请人代做,一经发现,成绩计为零分并上报教务处。 五、设计容及时间分配 1.准备工作:布置设计任务,认真阅读设计任务书,收集资料(1天)2.熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0,并进行零件的三维造型。 3.进行零件的数控加工。(4天) 4.进行零件的数控加工。(3天) 5.编写课程设计说明书。(1天) 6.设计结果提交及答辩。(1天)

CADCAM课程设计说明书

扬州大学 机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目:手机充电器外壳设计和制造 系别:机械工程系专业:机械制造和自动化 班级11专接本(1)班 姓名:孙海洋 准考证号:XX8 完成时间:20XX年06月

目录 第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 (3) 1.1手机充电器外壳介绍 (3) 1.2手机充电器外壳造型策略介绍 (3) 1.3手机充电器外壳造型过程 (5) 1.4手机充电器外壳装配模型树 (8) 1.5 手机充电器外壳装配过程 (9) 1.6手机充电器外壳标准工程图 (15) 第二部分手机充电器外壳格式转换 (19) 2.1格式转换介绍 (19) 2.2 手机充电器外壳格式转换过程 (20) 第三部分手机充电器外壳CAM加工 (21) 3.1 手机充电器外壳CAM加工介绍 (21) 3.2 手机充电器外壳CAM工艺方案介绍及其比较 (23) 3.3 手机充电器外壳CAM加工过程 (24) 3.4 手机充电器外壳CAM加工后处理 (31) 第四部分手机充电器外壳小结 (33)

第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 1.1手机充电器外壳介绍 我设计是旅行手机充电器外壳,采取Micro-USB为通用充电接口。能够识别锂电池和镍氢电池,进而决定充电模式。此充电器没有经过Solidworks软件渲染,总体颜色选择黑色,材料是塑性塑料。其大小和一般手机充电器并无什么区分,适合USB1.0以上接口使用。 输入:100-240V 50/60Hz 0.2A 输出:5.0V﹍ ̄400mA 1.2手机充电器外壳造型策略介绍 设计这个零件,关键用了Solidworks20XX,Master CAMX这两款软件,关键参考华为手机充电器,工艺方案采取了很多个,尝试选择了适宜方案加工,最终生成NC程序,最终写出结果。 它尺寸大小以下:

压缩机说明书

Z-0.28/(20-76)-250 型天然气压缩机 使用说明书 ZNG20 (II ) ?SM 目录 一、用途和适用范围 二、主要规格及技术参数 三、压缩机的主要结构及工作原理

四、压缩机的安装 五、压缩机的装配及拆卸注意事项 六、压缩机的操作与使用 七、压缩机的油封和保管 八、运行故障与排除方法 九、主要配合件装配间隙 十、保证 十一、产品成套设备、随机工具、备品备件、文件清单 十二、随机安装图样 一、用途和适用范围 Z-0.28/(20-76)-250 型天然气压缩机(以下简称压缩机),是将气体压力为2-20MPa 的净化天然气(经母站压缩机压缩,净化的天然气)压缩到25MPa ,供气量为300-1350Nm/h (吸气压力为2.0?7.6MPa时),输入车载气瓶内作为燃料代替汽油使用的主要设备。 该压缩机对天然气气质的要求:不含游离水,硫化氢(HS)含量<15mg/Nrh低热值》31.4Mj/N m3,含尘量w 5mg/N m,总硫含量(以硫计)w 100mg/N m。 、主要规格及技术参数 (一)、压缩机

1 型号:Z-0.28/(20-76)-250 2、型式:Z型两级混冷活塞式 3、压缩介质:净化天然气 4、进气压力:2.0?20MPa 5、压缩机启动压力:2.0?17MPa 6、进气温度:w 30 E 7、排气压力:25MPa &排气温度:w 160C(冷却前);=环境温差+ 15C(冷却后) 9、排气量:0.28M/min 10、供气量:300?1350Nmh 11、含油量:w 5ppm 12、噪声:w 75dB(A)(箱体外1m处) 13、传动方式:直联 14、轴功率:w 72KW 15、电机功率:75KV,防爆等级:dllBT4 16、配电规格:50HZ 380V 17、启动与控制(PLC 该机为全自动,即自动启停,自动排污。主机软启动 注油器启动后,主机延时启动。 (二)、主电动机: 1、型号:YB315M-8 2、额定功率:75KW 3、转速:740r/min 4、电压:380V

《风力发电机组设计与制造》课程设计报告_图文

《风力发电机组设计与制造》 课程设计报告 一、设计任务书 1、设计内容 风电机组总体技术设计 2、目的与任务 主要目的: 1)以大型水平轴风力机为研究对象,掌握系统的总体设计方法; 2)熟悉相关的工程设计软件; 3)掌握科研报告的撰写方法。 主要任务: 每位同学独立完成风电机组总体技术设计,包括: 1)确定风电机组的总体技术参数; 2)关键零部件(齿轮箱、发电机和变流器)技术参数;

3)计算关键零部件(叶片、风轮、主轴、连轴器和塔架等)载荷和技术参数; 4)完成叶片设计任务; 5)确定塔架的设计方案。 每人撰写一份课程设计报告。 3、主要内容 每人选择功率范围在1.5MW至6MW之间的风电机组进行设计。 1)原始参数:风力机的安装场地50米高度年平均风速为7.0m/s,60米高度年平均风速为7.3m/s,70米高度年平均风速为7.6 m/s,当地历史最大风速为48m/s,用户希望安装1.5 MW至6MW之间的风力机。采用63418翼型,63418翼型的升力系数、阻力系数数据如表1所示。空气密度设定为1.225kg/m3。 2)设计内容 (1)确定整机设计的技术参数。设定几种风力机的C p曲线和C t曲线,风力机基本参数包括叶片数、风轮直径、额定风速、切入风速、切出风速、功率控制方式、传动系统、电气系统、制动系统形式和塔架高度等,根据标准确定风力机等级; (2)关键部件气动载荷的计算。设定几种风轮的C p曲线和C t曲线,计算几种关键零部件的载荷(叶片载荷、风轮载荷、主轴载荷、连轴器载荷和塔架载荷等);根据载荷和功率确定所选定机型主要部件的技术参数(齿轮箱、发电机、变流器、连轴器、偏航和变桨距电机等)和型式。以上内容建议用计算机编程实现,确定整机和各部件(系统)的主要技术参数。 (3)塔架根部截面应力计算。计算暴风工况下风轮的气动推力,参考风电机组的整体设计参数,计算塔架根部截面的应力。最后提交有关的分析计算报告。4、进度计划

CADCAM课程设计总结

《CAD/CAM技术训练》总结 CAD/CAM技术训练课程设计是材料成型CAD/CAE、材料成型CAM在模具设计与制造方面应用重要实践性教学环节,是学生对两门课程的基础知识、原理、分析方法的综合运用和全面训练。其目的是进一步提高学生应用软件进行模具设计的重要手段。通过课程设计,培养学生具有模具设计、成型分析及数控加工的思想和分析能力,培养学生使用CAD/CAE/CAM的基本技能,如造型、分模、成型分析、格式转换、模型预处理、自动编程等,使学生能够结合工程实际设计一般复杂程度的模具并能对主要零件进行数控加工自动编程操作。 在本次课程实训过程中,指导教师认真负责指导、学生努力工作,最终圆满的完成了本次教学任务,取得了较好的效果。对本课程设计总结如下: 教学内容的准备。指导教师根据本教学环节的教学目的和大纲要求,对教学内容进行甄选并反复进行讨论,选取的具有代表性的典型产品,做到难易适中,工作量饱满并能全面训练和考核学生基本知识与技能的掌握与运用。 教学指导的过程。准确的对学生讲解教学内容,并制定了详细可行的指导计划,针对整体问题进行整体答疑,统一辅导,安排机动时间针对学生个别问题有针对性的进行解答。 最终成绩评定。本课程设计的成绩由平时成绩(30%),答辩成绩(30%),与课程设计说明书与图纸绘制情况(40%)综合评定获得。 通过本次设计,学生重新梳理了所学的相关课程理论知识,增强了信心,提高了自主学习能力。设计中,老师给予学生充分的自由度,使他们充分发挥自己的创新能力和想象力,在复杂的思考过程中不断地否定自己的设计,不断改进,不断完善。在本次设计中还是存在一定不足,主要表现在设计中有的学生缺乏积极主动性;个别学生表现出专业知识的不扎实,此外部分学生课程设计说明书格式不规范,图纸绘制欠规范等。 材料加工工程系

机械CADCAM课程设计固定装置计算机辅助设计课程设计

华东交大理工学院 课程设计报告书 课程名称:《机械CAD/CAM》课程设计 设计题目:固定装置计算机辅助设计与制造 姓名: 班级: 院系: 指导教师: 华东交大理工学院机电分院 二零一三年六月

一、设计的总体内容 (3) 1.1.设计内容及要求 (3) 1.2.设计方法与步骤 (3) 1.3. 设计安排 (4) 二、零件体的设计 (4) 2.1固定装置基底模型的创建 (4) 2.2墙体的创建 (5) 2.3支撑件1的创建 (6) 2.4滑动件的创建 (8) 2.5 V形块的创建 (9) 2.6支撑件2的创建 (9) 2.7导向杆的创建 (10) 2.8圆柱件的创建 (11) 2.9螺栓的创建 (11) 2.10定位销L25的创建 (13) 2.11定位销L70的创建 (14) 2.12弹簧的创建 (14) 2.13操作手柄的创建 (16) 三、装配设计 (18) 3.1、装配图设计 (19) 四、工程图设计 (21) 五、模拟仿真加工 (21) 5.1.泵盖的仿真加工 (22) 5.2.墙体的仿真加工 (26) 六、心得体会 (30) 七、参考文献 (30)

一设计的总体内容 现如今已进入二十一世纪,计算机网络已经无处不在,各高校的计算机普及率达到了鼎盛时期,而计算机辅助设计技术在工程领域已得到了广泛的应用。由于在市场上的普遍需求和强大的功能因素,PROE/ENGINEER现如今已经成为各高 校推广的一款三维软件。 PROE/ENGINEER自上世纪八十年代由美国PTC公司推出以来,现如今已成为全世界最普及的一款三维制造软件,该软件以其具有参数化和全相关的单一数据库管理等特点,并将产品从设计到生产加工的过程集成在一起,让用户同时进行统一产品的设计与制造工作的优势,其应用已经横跨于机械、模具。汽车等各个领域。 对于我们大学生来说,掌握并熟练一门三维软件技术是尤其重要的,在学习了一年多时间的PROE/ENGINEER软件,我们对这款软件只是学到了一些简单的操作,所以我们应该利用平时时间,争取早日熟练掌握这门新兴的技术。 为了是我们能够更熟练的掌握这门课程,我们利用课程审计这个时间,运用PROE/ENGINEER这款软件,,进行一次系统的训练,把齿轮泵从零件设计,到装配,再到二维工程图,最后到运动仿真加工完成一次全部的操作。 课程设计是学习机械课程后进行的一项综合训练,通过这次课程设计我们应该熟悉和掌握软件的PROE/ENGINEER装配建模设计相关的知识,利用这款软件掌握基本的建模工具、装配工具和工程图工具,达到能够熟练掌握的运用。掌握齿轮泵的三维造型设计过程,并通过齿轮泵的造型设计,来熟悉复杂零件的装配建模的设计方法。 通过课程设计这个实践环节,能够使我们更好的理解和掌握本课程设计的基本理论和方法,更加重视学生的学习能力,实践能力和独立思考能力的培养,特别是加强培养我们的创新意识和分析问题、解决问题的能力。 二、设计内容及要求 本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真及G代码输出。具体要求如下: 1.各个零件的三维模型 2.产品的装配图及爆炸图各一份 3.典型零件(除标准件)的工程图 4.模拟仿真加工(刀具数据轨迹图及仿真加工图) 5.G代码一份 6.课程设计报告一份 三、设计方法与步骤 1.运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。学生应仔细观察样图,看懂图中的各个要素,对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识,选择合理的建模方法,保证结构建模的正确性与高效性。 2.运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵/固定装置装配结构与功能实现的关系,按照实际装配流程进行装配,装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性,保证双板片滑动器/固定装置的工作行程满足设计要求。

模具CADCAECAM课程设计说明书

北华航天工业学院 《模具CAD/CAE/CAM课程设计》课程设计报告 报告题目:散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计 作者所在系部:材料工程系 作者所在专业:材料成型及控制工程 作者所在班级: 作者姓名: 指导教师姓名: 完成时间:

课程设计任务书 课题名称散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计完成时间 指导教师职称副教授学生姓名班级 总体设计要求和技术要点 一、设计要求 1.根据给定塑件三维造型,画出符合制图标准的二维塑件图; 2.对塑件进行模流分析(至少流动分析),生成分析报告; 3.根据分析结果利用Pro/E进行模具设计,并进行开模模拟; 4.对分模后零件进行加工工艺分析,编制数控铣、线切割加工程序,设计电火花加工电极; 5.撰写课程设计报告。 二、技术要点 1、模具设计; 2、模流分析; 3、CAM编程。 工作内容及时间进度安排 日期 工作内容 1 2 3 4 5 第一周分析设计题目画规范塑件图模流分析模流分析确定分型方案第二周分模分模完善设计CAM编程CAM编程第三周编写设计报告编写设计报告总结材料答辩答辩 课程设计成果 1. 课程设计报告内容包括:课程设计任务书;二维标准塑件图(包括塑件三维造型图);模流分析过程设置及分析报告,分析报告包括填充时间、充填结束时压力、注射位置压力XY图、冻结层因子(压力释放时)、气泡、熔结痕与流动前沿温度叠加、翘曲等及其对应诠释;模具分模主要步骤及分模结果三维图;加工工艺分析、数控加工编程步骤及说明、加工程序单,需要电火花加工的设计出电极,需要线切割加工的编出线切割加工程序。要求按照给定统一格式书写并打印,并按以上顺序装订成册。其中摘图全部放入正文中,不加附页。课程设计报告分别交打印稿和电子文档。 2. 课程设计所有文件的电子文档,要求总文件夹以姓名的汉语拼音及学号命名,各项内容分别设置子文件夹,设计完成后统一上交。

4M8(3)压缩机说明书要点

产品说明书 4M8(3)-36/320型氮氢气压缩机沈阳气体压缩机厂

一概述 4M8(3)-36/320型氮氢气压缩机是一九七六年六月第三次全国小氮肥会议上选定的标 准型压缩机。本机用来装备年产10000-15000吨小氮肥厂极为适宜,也是小氮肥厂在一次和二次改造中应选的标定设备。 本机压缩介质为氮氢混合气。来自造气系统的半水煤气在0.26KG/cm2(表压)35℃的条件下进入压缩机的第一级。气体从最初压力0.26KG/cm2(表压)到320 KG/cm2(表压)分三段六级压缩完成。其中第一段分两级压缩,半水煤气从压缩机Ⅱ级气缸8.0 KG/cm2(绝压)的压力排出后,去变换碳化系统,经变换碳化后的气体变为碳化气。碳化气进入第二段压缩过 程,第二段经三级压缩后,碳化气从Ⅴ级气缸120KG/cm2(绝压)压力排出后,去铜洗系统,铜洗后的碳化气变成精炼气。精炼气进入最后一段的压缩过程。既进入压缩机的Ⅵ级气缸, 压缩到最终压力320 KG/cm2(表压)去合成系统。 压缩机排气量为36 M3/min,单机生产能力为5000吨/年,本机不仅适合以碳化煤球、煤和天然气为原料的双加压流程,对水洗流程也可以满足。本机虽然为320 KG/cm2流程设计,对于150-200 KG/cm2的流程也基本适应。 本机为四列六缸,六级压缩对动平衡M型压缩机。Ⅰ级气缸与Ⅳ-平-Ⅵ在机身左侧,Ⅱ级气缸与Ⅲ-平-Ⅴ级气缸在机身右侧。由于相对列的活塞相对运动,因此压缩机运行平稳, 安全可靠。 驱动压缩机的同步电机直接悬挂在曲轴一端,使压缩机的安装找正简单方便,而且结构 紧凑,占地面积小。 压缩机曲轴的另一端,装有棘轮式电动盘车机构,使每次大修后,开车前都能方便的完 成盘车动作。 为确保压缩机能长期安全运转工作,本机备有较为完善的安全保护信号和联锁装置,当 压缩机处于危险功况时,一般的能自动发出声光报警信号,若不能及时排除故障,能自动停 车。 本机备有缓冲器,冷却器,分离器等全套附属设备 压缩机的主辅机既可分双层布置,又可为平面布置。当为双层布置时,既压缩机的主机 布置在二层楼上,辅机及其辅属设备布置在楼下,这样布置使机房清晰明亮。若为平面布置 时辅机的全部或一部安装在机房之外,气水油管路均在地沟内。我们认为对于本机来说,双 层布置有更大的优越性。

CAD CAM课程设计

华东交大理工学院 实训报告书 课程名称:机械CAD/CAM课程设计 设计题目: 姓名:张鹏 班级:12机制3班 院系:机电分院 指导教师:杨世德 华东交大理工学院机电分院 二零一五年六月

目录 1前言 (2) 2课程设计任务书 (3) 3零件图纸 (5) 4 第一章1号图纸实体建模 (6) 5 第二章3号图纸实体建模 (10) 6 第三章数控加工 (17) 7 第四章数控仿真加工 (19) 8 第五章设计总结 (29) 9 第六章参考文献 (31) 10 附零件部分加工代码 (31)

前言 机械CAD/CAM 是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课,涉及的知识面广。在学习过程中,要综合运用基础理论,通过实训等环节来加深对课程的理解,获得机械CAD/CAM 技术的基本理论和基础知识;掌握CAD/CAM 系统硬件配置的一般原则;锻炼培养解决实际问题的能力,具有进行CAD/CAM 系统规划与实施的初步能力。本次的课程设计是开放性的设计。首先创建或设计具有曲面的三维零件,然后,利用现代的CAD/CAM 技术进行零件三维实体建模,分析此零件的加工工艺,并用CAD/CAM 技术模拟仿真零件的加工过程。最后将加工程序传送到实验室的数控加工中心进行实际的加工。同时要用现代的CAD/CAM 技术设计所加工零件的二维零件图等.在设计的过程中,要将以前学过的建模和数控编程的知识与实际的操作联系起来,加深对所学知识的理解。同时进一步学习前沿的机械CAD/CAM 技术,感受现代CAD/CAM 技术的先进性,提高对CAD/CAM 技术的综合运用能力和现场动手操作能力,是一次理论联系实际,理论转化成实际的质的飞跃,。通过本次设计,系统地了解和掌握CAD/CAM 技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM 软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养创新意识、工程意识和动手能力。

机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与制造

机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与 制造 机械CAD/CAM课程设计说明书 设计题目: 书零件的计算机辅助设计与制造 系别: 机械工程系 专业班级: 机制074 姓名: 学号: 指导教师: 机械设计制造及其自动化 2010年12月25日 目录 广西工学院课程设计用纸 一、前言 (2) 二、零件建模设计.................................................................................3 三、零件加工.......................................................................................8 四、结束语和致谢.................................................................................32 五、参考文献 (32) - 1 - 广西工学院课程设计用纸 一、前言 通过这次CAD/CAM课程设计,使学生全面地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识。了解数控技术的发展趋势,掌握数控加工的编程方法,并能灵活使

用CAD/CAM软件对复杂零件进行编程加工。为以后的工作打下坚固的知识基础,同时培养学生的创新意识和动手能力。 这次的课程设计我们必须掌握以下几点: 1、学习使用先进的UG、CAM软件对零件进行三维实体建模及绘制二维图形; 2、学习使用UG软件对所设计的零件进行数控编程及进行加工仿真; 3、学习使用加工中心、数控机床等设备按编制的程序加工出所设计出的零件。 在实际加工中,使学生了解到数控铣削在选用刀具是,通常要考虑机床的加工能力,工序内容,工件材料等因素。切削用量包括主轴转速、背吃刀量、进给量及余量,对于不同的加工方法,需要选择不同的切削用量。合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产效率为主,所以要选用较大的进给量,但是也要考虑经济效益和加工成本;精加工是,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性及加工成本。切削用量各参数应根据机床实际情况及加工手册和材料加以确定。 - 2 - 广西工学院课程设计用纸 二、零件建模设计 1、双击桌面打开UG,然后点击,建立一个建立一个UG文档。 2、在UG界面上点击,进入草图设计界面。

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