CAD,CAM课程设计任务说明书
CADCAM课程设计说明书

中州大学CAD/CAM课程设计说明书专业机电一体化学生姓名杨班级机电一体化对口二班学号32232323指导教师xxxxx完成日期2016年7月13 日目录课程设计任务书 (1)前言 (3)第一章建模一零件的分析 (4)二右端盖的建模的过程 (4)三毛坯的建模过程 (12)第二章零件的加工一工艺分析 (15)二工步安排 (16)三模型的初始设置 (17)四右端盖下表面的加工 (22)五右端盖下表面盲孔的加工 (25)六右端盖上表面中心孔的加工 (28)七右端盖上表面销孔的加工 (31)八右端盖上表面沉头孔的加工 (36)九右端盖上阶梯孔的加工 (40)十车间工艺文档 (41)第三章设计心得与体会 (45)参考文献 (46)此设计题目如下图前言UG软件是集CAD/CAM为一体的功能强大的三维参数化软件,它的功能覆盖了产品的全生命周期,从概念设计、产品开发、功能分析到制造仿真等。
在航天航空、汽车、机械、模具和家用电器等工业领域得到了广泛应用。
此设计当中包含了机械设计,机械制图,数控加工工艺和数控编程夹具设计等基本知识。
在此我以齿轮油泵零件的右端盖为研究对象,通过深入的构思和多次的查阅资料,设计出合理的工艺装备及编制出合理的加工工艺和程序。
学会用理性思维发现问题,处理问题,并解决问题。
以达到最终实际目的,使自己的理论知识与实际知识更好的融合在一起。
齿轮油泵右端盖的功用和结构特点齿轮油泵右端盖是齿轮油泵的基础零件之一,用手将一些轴套和齿轮等零件组装在一起,使其保持正确的相互位置,并按照一定的传动关系协调的运动。
组装后的齿轮油泵,用端盖的基准平面安装在机器上。
因此,齿轮右端盖的加工质量对箱体部件装配后的精度有着决定性的影响。
且其属于剖分式箱体,结构特点为:结构形状稍微复杂,内部呈空腔,箱壁较厚且不均匀,其上有许多精度要求很高的轴承孔和装配用的基准平面。
此外,还有一些精度要求不高的紧固孔和次要平面。
因此,齿轮油泵右端盖要加工部位较多,加工难度也较大。
CADCAM课程设计说明书

扬州大学机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目:手机充电器外壳设计和制造系别:机械工程系专业:机械制造和自动化班级11专接本(1)班姓名:孙海洋准考证号:XX8完成时间:20XX年06月目录第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 (3)1.1手机充电器外壳介绍 (3)1.2手机充电器外壳造型策略介绍 (3)1.3手机充电器外壳造型过程 (5)1.4手机充电器外壳装配模型树 (8)1.5 手机充电器外壳装配过程 (9)1.6手机充电器外壳标准工程图 (15)第二部分手机充电器外壳格式转换 (19)2.1格式转换介绍 (19)2.2 手机充电器外壳格式转换过程 (20)第三部分手机充电器外壳CAM加工 (21)3.1 手机充电器外壳CAM加工介绍 (21)3.2 手机充电器外壳CAM工艺方案介绍及其比较 (23)3.3 手机充电器外壳CAM加工过程 (24)3.4 手机充电器外壳CAM加工后处理 (31)第四部分手机充电器外壳小结 (33)第一部分手机充电器外壳CAD造型设计1.1手机充电器外壳介绍我设计是旅行手机充电器外壳,采取Micro-USB为通用充电接口。
能够识别锂电池和镍氢电池,进而决定充电模式。
此充电器没有经过Solidworks软件渲染,总体颜色选择黑色,材料是塑性塑料。
其大小和一般手机充电器并无什么区分,适合USB1.0以上接口使用。
输入:100-240V 50/60Hz 0.2A输出:5.0V﹍ ̄400mA1.2手机充电器外壳造型策略介绍设计这个零件,关键用了Solidworks20XX,Master CAMX这两款软件,关键参考华为手机充电器,工艺方案采取了很多个,尝试选择了适宜方案加工,最终生成NC程序,最终写出结果。
它尺寸大小以下:1.3手机充电器外壳造型过程1、手机充电器零件1制作过程:a、打开Solidworks,,打开一新零件文档并将之保留为零1;b、选择前视基准面,根据1.1里零件1尺寸开始画图;c、画出底面轮廓;d、退出草图绘制;e、选择特征命令,向上拉伸,指定高度42mm;f、选择右视基准面,进入草图绘制;g、画出1.1图上向下高度5mm,向右长度左侧长度25mm;h、退出草图绘制;i、选择特征命令中拉伸切除命令,设置为完全贯穿;下面USB接口j、下面USB接口,一样选择基准面,进入草图绘制;在低端中间画出12*5矩形,拉伸切除。
CADCAM课程设计说明书final版

姓名:班级:学号:指导老师:2011/5/13设计题目:NGW-31型行星轮减速器CAD/CAM 课程设计报告书目录第一章课程设计任务书 (1)第二章实体建模过程 (3)第三章装配实体 (17)第四章UG仿真 (22)第五章零件工程图 (25)第六章装配工程图 (25)第七章心得体会 (28)参考文献 (31)附页(工程图纸、渲染视图) (32)湖南文理学院机械工程学院1CAD/CAM 课程设计报告书第一章课程设计任务书1.设计题目(自选)NGW31-行星减速器2.设计内容及要求根据NGW31-行星减速器的二维图纸上的歌零件图和装配图使用NX UG7.0进行3D建模,画出各零件的实体模型,并完成减速器的装配,减速器的各尺寸标注见图纸。
然后要求生成零件工程图和装配工程图各一张,零件工程图不得为标准件,且零件不得过于简单。
详细要求如下:1)一人一组的作品必须含有至少要有8个零件,两人一组的至少要有15个零件,自选题目应交由老师同意方可;2)完成装配图(包含工程图和三维实体图)和典型零件工程图(多人一组的零件工程图不得相同);3)完成课程设计报告书一份(电子打印稿);4)一人或两人一组;5)完成作品后需交UG的每个PRT文档。
第二章实体建模过程1.行星轮(chilun.prt)的创建这个零件结构较为简单,先用参数化设计创建出齿轮特征,其余特征用体素圆柱、倒圆角、倒斜角即可得出。
新建chilun.prt,按Ctrl+E输入各项表达式:Hunan University of Arts and Science2CAD/CAM 课程设计报告书然后按【规律曲线】定义XYZ轴的规律,按默认的,直接点击确定即可。
然后进入草绘界面,投影该渐开线到草绘平面,再绘出齿顶圆、齿根圆,画直线与X轴成90/34度角,镜像渐开线的投影线,再用圆角连接渐开线与齿根圆,约束与二者相切,最后对多余的线进行裁切修剪,得到如图所示的草图:再拉伸出齿轮的主体特征,并倒斜角1.5X45°,再以刚才的草绘拉伸与主体特征求差,再将之圆形阵列即可得到齿轮:湖南文理学院机械工程学院3CAD/CAM 课程设计报告书 Hunan University of Arts and Science4再用体素法圆柱在绝对原点出,以zc 轴的反向为矢量生成轴肩,再用同样的方法生成后面的轴。
CADCAM课程设计说明书

《CAD/CAM课程设计》任务书一、设计题目:夹套零件的CAD/CAM设计二、设计目的CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。
在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上,着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。
其目的:1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法,培养利用计算机进行结构设计的能力。
2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法,培养数控编程及加工仿真的能力。
3.通过应用PRO/ENGINEER,训练和提高CAD/CAM的基础技能。
三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象(零件图见附图)。
主要设计任务:1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。
2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图,最终完成零件的造型设计。
3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置,生成零件数控加工的相关文件。
如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。
并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。
4、编写课程设计说明书。
四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。
2、设计说明书用计算机打印(B5纸,1万字左右)。
正文:宋体五号,单倍行距;页眉:宋体小五号,内容包括班级,姓名,“CAD/CAM课程设计说明书”字样;页脚:右下脚页码。
3、设计结果应包括:课程设计说明书(应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。
附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容)4、严禁抄袭和请人代做,一经发现,成绩计为零分并上报教务处。
五、设计内容及时间分配1.准备工作:布置设计任务,认真阅读设计任务书,收集资料。
(1天)2.熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0,并进行零件的三维造型。
(4天)3.进行零件的数控加工。
CAD、CAM课程设计说明书

《CAD/CAM》课程设计任务书
一、课程设计目的:
本课程设计运用所学的《制图》、《CAXA制造工程师》、《CAXA实体设计》的知识进行一次较全面的设计能力的训练,其基本目的是:
(1)、培养学生利用所学知识,解决工程实际问题的能力。
(2)、培养学生掌握一般机械零件的设计方法及设计步骤。
(3)、达到对学生进行基本技能的训练,例如:计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、标准、图册和规范等)的能力。
二、设计要求:
要求每位学生在设计过程中充分发挥自己的独立工作能力和创造能力,对每个问题都应有分析、比较,并提出自己的见解,反对盲从,杜绝抄袭。
在设计过程中必须做到:
(1)、随时复习教科书、听课笔记;
(2)、做好准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性,即及时查阅相关资料;
(3)、认真计算和制图,保证计算正确和图纸质量;
(4)、按预定计划循序完成任务。
三、设计题目一:阀座1。
四、设计题目二:阀座2。
五、设计题目三:
利用所学caxa实体设计自主命名一个题材,并完成整个设计、装配、渲染、设计说明。
六、课程设计小结。
七、参考文献资料。
CAD,CAM课程设计任务说明书

、八、,刖言本次课程设计按照任务说明书的要求,我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真,主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算,其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸(后附),模型共有以下几部分组成:箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。
总计用时大概三天时间,我分一周的时间分别各部完成,下面就将我的主要成果一一书写如下,请老师指正。
1 •零部件建模箱体箱体建模主要由拉伸构成,辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。
其中油标孔由旋转而成。
具体数据参数见后附的CAD工程图。
齿轮本模型中共有两对四个齿轮,均采用轮廓法建模而成(方法由网上教程而来),通过参数方程获得渐开线,而后获得轮齿的完整轮廓,最后阵列,得到一个完整的齿轮,鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1•用拉伸画一个直径为齿顶圆,厚度为齿宽的的圆柱体2•插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下)文件(F)辑揖旧梧式〔6查看M縉助(H)为馆卡儿坐标系输入参数方程作根据t (将从0变到D对心y和£/*画如:対立x-yd面的一个圆「中心在原点"半径=良参魏方程将是:/* x = 4 * cos ( t * 360 )/+ y = 4 ♦sin ( t * 360 )/* z = 0/*---------------------------------------------m=2z=98a=20r=(m*z*cos(a))/2fi=t*90arc=(pi*r*t)/2x^r^co s(f i)+arc+s i n (f i)y=r*sin(f i)-arc*cos(f i)z=03.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线,此时两根曲线是相交的八字形.如图4•点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮,――选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z) +)得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。
CADCAM课程设计说明书

湖南农业大学工学院课程设计说明书课程名称:CAD/CAM技术及应用题目名称:手机模型的创建班级:20 05级机制专业 1 班姓名:张青民学号:200540601107指导教师:陶栋材评定成绩:教师评语:指导老师签名:20 年月日湖南农业大学生机械CADCAM课程设计任务书学院工学院专业机制05 级 3 班学生姓名李志远指导老师陶栋才一、课程设计目的和任务通过设计实践进一步树立正确的设计思想。
在整个设计过程中,坚持实践是检验真理的唯一标准,坚持理论联系实际,坚持与机械制造生产情况相符合,使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠。
通过本次设计实践,培养学生分析和解决生产技术问题的能力,使学生初步掌握现代机械设计设计方法与手段,并巩固、深化已学得的理论知识,进一步培养学生熟悉PROE三维实体建模和运用有关图册、图表等技术资料的能力,训练学生识图、制图、运用现代设计方法的基本技能。
二、课程设计的主要内容与要求设计的题目不限,学生可以根据自己的专业兴趣选取合适的题目,但是必需满足以下要求:1.用Pro/E绘制零件的三维实体造型。
2.把各个零件装配成一个装配体,零件总和不得少于5个。
3.选取装配体中的一个关键零件,绘制其工程图,按国家标准进行要求。
可以用A4 图纸打印。
4.写一份设计计算说明书,要求内容应该包含各个零件建立的步骤,并要求一定的过辅助图说明。
装配体的总成图、爆炸图、各个零件的图应包含在说明书中。
三、《课程设计说明书》格式规范1、封面要求学生提交的正稿封面样式附后。
2、正文规范2.1、字体字号要求设计标题用小三号黑体、居中,英文标题对应用小三号Times New Roman、居中,“摘要”用5号黑体,中文摘要内容用5号宋体,“Abstract”用5号黑体,英文摘要内容用5号Times New Roman。
2.2、课程设计正文内容1.第一级标题用四号黑体、靠左;第二级标题用小四号黑体、靠左;正文全文用小四号宋体、英文用Times New Roman 122.页码用小五号居中,页码两边不加修饰符,页码编号从正文开始。
CAD,CAM课程设计任务说明书

一.前言本次课程设计按照任务说明书的要求,我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真,主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算,其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸(后附),模型共有以下几部分组成:箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。
总计用时大概三天时间,我分一周的时间分别各部完成,下面就将我的主要成果一一书写如下,请老师指正。
二.零部件建模2.1箱体箱体建模主要由拉伸构成,辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。
其中油标孔由旋转而成。
具体数据参数见后附的CAD工程图。
2.2齿轮本模型中共有两对四个齿轮,均采用轮廓法建模而成(方法由网上教程而来),通过参数方程获得渐开线,而后获得轮齿的完整轮廓,最后阵列,得到一个完整的齿轮,鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1.用拉伸画一个直径为齿顶圆,厚度为齿宽的的圆柱体2.插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下)3.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线,此时两根曲线是相交的八字形.如图4.点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z)+1.74)得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。
(注意:原来的第2根曲线消失了) 5.选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)、主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反),此时发现模型区域如下所示:点取确定退出操作,得到第4根蓝色曲线,此时两根曲线成八字所示如图:6.用草绘曲线按钮画曲线:先画一个齿根圆,用使用边命令选取那两根曲线(八字形的两根曲线)和齿顶圆---分别过那两根八字形的曲线的末端作切线,与齿根圆交两点---修剪多余边---给根部倒角(R=0.2*m),得到图形如下所示:7.拉伸---去除材料--- --草绘——选取步骤6所得的封闭线框,切削得到齿槽.阵列齿数8.根据不同的尺寸对不同齿轮设计不同的结构形式,分度圆小于160采用整体式,大于160小于500采用腹板式。
《模具CADCAM》课程设计(五篇范例)

《模具CADCAM》课程设计(五篇范例)第一篇:《模具CADCAM》课程设计景德镇陶瓷学院《模具CAD/CAM》课程名称模具设计 ___院系:机械电子工程学院___ 专业:材料成型及控制工程__ 姓名:__陈俊_____ 学号:200910340116_____ 指导教师:刘文广_________完成时间 2012年12月10日—14日目录1.原始数据及资料 1.1课程设计任务 1.2完成的工作量 2.对设计课题的分析2.1选择并分析原材料的工艺特性和成型性能2.2分型面位置的确定确定型腔数量和排列方式 3.设计计算3.1浇注系统的设计 3.2成型零件的设计 4.模具结构设计4.1 准备工作 4.2创建模具模型 4.3设置收缩率 4.4设置分型面 4.5分割体积块4.6产生凸模、凹模零件 4.7设计浇道系统4.8设计完成后所产生的零件5.设计小结 6.参考文献一:原始数据及资料图一:零件cad图⒈ 课程设计任务根据完成时间 2012年12月10日—14日指导书提供的CAD图及相关参数,用UG6.0来进行其注塑模具成形部分的设计(型腔、型芯等)。
⒉ 完成的工作量1、设计说明书一份,包括课程设计目的,本人的设计任务,设计步骤,结论,心得体会和建议;2、上交完成的零件模型和模具相关UG6.0文件(电子文档)。
二:对设计课题的分析Ⅰ、选择并分析原材料的工艺特性和成型性能;①件的使用要求塑料制件主要是根据使用要求进行设计,由于塑件有特殊的机械性能,因此设计塑件时必须充分发挥其性能上的优点,补偿其缺点,在满足使用要求的前提下,塑件的形状尽可能地做到简化模具结构,符合成型工艺特点,在设计时必须考虑:(1)塑件的物理机械性能,如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性等;(2)塑料的成型工艺性,如流动性;(3)塑料形状应有利于充模流动、排气、补缩,同时能适应高效冷却硬化(热塑性塑料)或快速受热固化(热固性塑料);(4)塑件在成型后收缩情况及各向收缩率差异;(5)模具总体结构,特别是抽芯与脱出塑件的复杂程度;(6)模具零件的形状及制造工艺。
CADCAM课程设计说明书

机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目:碗的计算机辅助设计与制造机电一体化教研室2013年1月8日目录一、前言 (3)二、UG对零件建模设计 (4)三、加工零件 (6)四、后处理代码输出及修改程序 (14)五、碗模型三维图 (17)六、总结及致谢 (18)七、参考文献 (19)一、前言通过这次CAD/CAM的课程设计,使学生全面地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识。
了解数控技术的发展趋势,掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用CAD/CAM软件对复杂零件进行变成加工。
为以后的工作打下坚固的知识基础,同时培养学生的创新意识和动手能力。
这次课程设计我们必须掌握以下几点:1.学习使用先进的UG、CAM软件对零件进行三维实体建模及二维绘图;2.学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真;3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。
在实际加工中,了解到数控铣削在选用刀具通常要考虑机床的加工能力、工序内容和工件材料等因素。
切削用量包括主轴转速、背吃刀量、进给量及余量,对于不同的加工方法,需要选择不通过的切削用量。
合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产效率为主,所以要选用较大的进给量,但也要考虑经济效益和加工成本;精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性及加工成本。
切削用量各参数应根据机床实际情况及加工手册和材料加以确定。
就我个人而言,我希望能通过这次课程设计,了解并认识一般机器零件的数控加工过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打下一个良好的基础,并且为后续课程的学习打好基础。
由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请老师给予指导。
二、UG对零件建模设计1.打开UG NX5.0,创建建模文件“modele1.prt”。
CAD&CAM说明书

目录第一章三维造型平台的选择 (2)1.1 CAD/CAM应用状况及趋势 (2)1.2 CAD/CAM软件的特点及其应用 (2)1.3 Pro/E简介 (3)1.4三维造型平台的选择 (3)第二章冲压模具三维设计及装配 (4)2.1 典型零件的设计 (4)2.2 模具的装配过程 (6)第三章塑料模具三维设计及装配 (10)3.1 典型零件的设计 (10)3.2 模具的装配过程 (12)第四章冲压模具凸模加工设计 (23)4.1凸模的加工设计 (23)4.2 加工后处理及其代码 (27)第五章注塑模凹模的加工设计 (28)5.1 凹模加工设计 (28)5.2 加工后处理及其代码 (31)第六章参考文献 (32)附件 (33)附件一 (33)附件二 (34)第一章三维造型平台的选择1.1 CAD/CAM应用状况及趋势CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)技术产生于20世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中。
随着计算机技术和信息技术的发展,CAD/CAM技术在全球迅速普及开来。
对制造业来说,CAD/CAM是提高产品设计品质和制造品质、缩短产品开发周期,降低产品开发成本的强有力手段,已成为企业赢得市场的制胜法宝。
因此,研究我国机械行业CAD/CAM技术应用现状,探讨其发展前景,对加快我国机械行业CAD/CAM技术推广应用步伐,提高我国机械制造业的国际竞争力具有深远意义。
1.2 CAD/CAM软件的特点及其应用CAD/CAM技术经过几十年的发展,先后走过大型机、小型机、工作站、微机时代,每个时代都有当时流行的CAD/CAM软件。
现在,工作站和微机平台CADICAM 软件已经占据主导地位,并且出现了一批比较优秀、比较流行的商品化软件。
(1)PICAD:PICAD系统及系列软件是中科院凯思软件集团及北京凯思博宏应用工程公司开发的具有自主知识产权的CAD软件。
该软件具有钾能化、参数化和较强的开放性,对特征点和特征坐标可自动捕捉及动态导航;系统提供交互环境下的开放的二次开发工具,用户可以增加功能或开发专业应用软件。
(完整版)机械CAD、CAM毕业课程设计说明书

机械CADCAM课程设计说明书设计题目:酒杯外形零件的计算机辅助设计与制造班级机自092学生指导教师宋世柳教研室主任广西科技大学(筹)机电一体化教研室2013 年 1 月 1 日目录一、机械CADCAM课程设计任务书 (1)二、设计目的及工艺分析 (3)三、设计内容 (4)四、编程及加工 (6)五、G代码生成 (19)六、总结与致谢 (21)七、参考文献 (22)一、机械CADCAM课程设计任务书设计题目:酒杯外形零件的计算机辅助设计与制造主要参数:外形尺寸95*59*29.5其他参数:自行设计内容:1、三维零件图1张2、二维零件图1张3、加工程序清单1张4、加工好的零件1个5、课程设计说明书1份二、设计目的及工艺分析(一)、设计目的通过本次设计,使我们全面地、系统地了解和掌握CADCAM技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的CADCAM软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。
同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。
1.学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模;2.学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真;3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。
此次我做的设计是一个酒杯外形模型,制作采用的是UG5.0建模及加工的相关内容。
数控铣削在选用刀具时,通常要考虑机床的加工能力,工序内容,工件材料等因素;切削用量包括主轴转速,背吃刀量,进给量。
对于不同的加工方法,需要选择不同的切削用量。
合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率,经济性和加工成本;切削用量各参数应根据机床实际情况,手册,被加工材料并结合实践经验确定。
在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后,结合零件材料为蜡,在轮廓粗加工,表面半精加工以及精加工中选择刀具及进刀深度等参数分别如下:1.第一步,用D10mm的平端铣刀进行轮廓粗加工,型腔铣粗铣,主轴转速2000 rmin,切削进给率250mmpm。
CADCAM课程设计过程说明书

《CADCAM课程设计》任务书设计题目:选题1、电动绞盘外形设计与制造选题2、光杆排线器设计与制造一、目的:计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术已经用于研究、开发、制造等方面。
由于这一技术将计算机高速而精确的计算能力、大容量存储和处理数据的能力与人的逻辑判断、综合分析能力以及创造性思维结合起来,从而产生了巨大的威力,应用范围及广,经济效益显著。
目前,在发达国家已经形成了关于计算机辅助设计与制造的研究、开发、制造、销售以及咨询服务的新产业。
本课程的任务是使学生掌握计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术的基本理论、基本知识和基本技能,学会各种常用的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术的基本方法,并具有计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)的初步能力。
二、要求:CAD/CAM课程设计的基本要求是结合一个典型的机械产品,综合运用计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术的基本方法,对典型的机械产品进行设计、数控编程、工艺编程等。
通过设计进一步提高学生计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)的能力。
在设计过程中必须做到:(1)随时复习教科书、听课笔记及习题。
(2)及时了解有关资料,做好准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性。
(3)按预定计划循序完成任务。
三、设计内容:1、零件测绘、建模和零件图绘制2)零件加工工艺分四、注意事项:1、课程设计过程中时发现问题,首先应自己考虑,查找资料,提出自己的看法和意见,与指导教师磋商,不应向指导教师直接寻求答案。
2、设计时学生必须在规定的教室进行设计,未经批准不得缺席,经常迟到或旷课者,除按考勤记录外,视情节轻重,影响设计成绩。
3、在最后一周星期五下午,将设计说明书和实物上交,迟交者扣分。
五、参考书目:Pro/ENGINEER wildfire 3.0机械设计实例教程赵秋玲电子工业出版社2007Mastercam X4中文版从入门到精通胡仁喜,刘昌丽,董荣荣机械工业出版社2010制造工艺实训教程刘镇昌主编机械工业出版社2005《CADCAM课程设计》进度安排周次日期主要内容结果1 9.6-9.12 1)人员分组、任务分解2)零件三维建模(PRO-E或MASTERCAM环境下)3)熟悉机床操作三维零件图2 9.13-9.19 1)数字化制造工艺规划,编制数控制造工艺过程卡2)编制数控程序、制造仿真(在MASTERCAM环境下)零件制造工艺规划说明,制造工艺过程卡数控代码,仿真过程3 9.20-9.26 1)零件数控制造2)整理课程设计说明书合格零件实体,课程设计说明书建模过程1.新建一个文件(1)执行文件新建命令,弹出新建对话框。
CAD、CAM课程设计说明书(用PRO_E做的二级减速器)

目录Ⅰ、课程设计任务书 (2)Ⅱ、前言 (4)第一章传动装置的总体设计 (5)一、电动机的选择 (5)二、计算总传动比和分配各级传动比 (6)三、计算传动装置的运动和动力参数 (7)第二章传动零件的设计计算 (8)一、减速器箱体外传动零件设计 (8)二、减速器箱体传动零件设计 (9)第三章装配图设计 (17)一、装配图设计的第一阶段 (17)二、装配图设计的第二阶段 (19)第四章简述部分零件三维建模 (27)一、建立部分零件三维模型 (27)二、减速器装配模型图 (31)第五章 NC代码及图 (32)第六章总结 (34)参考资料 (35)Ⅰ、课程设计任务书课程设计任务书设计题目:二级直齿圆柱齿轮减速器教研室主任:指导教师:王孜2011-6-30课程设计任务书:学号:专业班级:一、设计题目带式输送机传动装置——带传动及二级直齿圆柱齿轮减速器二、传动方案:三、设计参数输送带拉力F=2.5kN;输送带速度v=1.3m/s;滚筒直径D=370mm启动载荷/名义载荷=1.25四、工作条件:单向运转,频繁启动,轻微振动,连续工作两班制,使用期暂定10年。
卷筒转速允许误差<±5%。
五、设计要求:设计容:二级直齿圆柱齿轮减速器为主体的机械传动装置的全部设计及计算,校核Ⅲ轴及其上的轴承和键的强度。
完成减速器各部件三维造型设计并完成装配以及选择部件进行CAM生成NC代码,编写设计说明书一份。
Ⅱ、前言一、课程实训的目的:为了提高学生的动手能力以及对流行的PRO-E软件实际操作运用能力,我们进行了本次课程设计,通过对本次课程设计的学习,可以使学生具备平面设计和三维造型的基本能力以及严谨细致的工作作风和认真负责的工作态度,掌握三维实体造型的基本操作,为今后专业课的学习打好基础。
二、课程实训的任务:进行数据计算,传动方案设计和传动零件设计,以及设计装配草图。
绘制平面工程图纸,了解工程图纸的一般要求和格式。
CADCAM课程设计任务书

《CAD/CAM课程设计》任务书一、课程设计目的计算机辅助设计与制造,简称CAD/CAM(Computer Aided Design/ Computer Aided Manufacturing),被公认为是现代设计和制造技术中重要的基础之一,是机械生产中的重大技术革命,广泛应用于产品的设计和制造中。
《CAD/CAM课程设计》作为机械设计制造及自动化专业一个重要的综合实践性教学环节,通过引入CAD/CAM手段对典型工业产品的设计、工艺分析与制造实践,巩固CAD/CAM相关先修课程的理论基础知识,培养学生的产品设计和工艺分析能力、组织协调能力和综合实践能力;使学生在日后的学习和工作中能够综合应用所学的知识解决实践问题。
二、课程设计内容及要求本课程设计以压铸件、精铸件、注塑件、冲压件等典型零件为设计对象,采用pro/e等三维设计软件进行产品三维建模和模具设计;根据产品工艺特点进行合理的工艺规划,编制工艺卡片,采用Mastercam X等CAM软件对产品及模具型腔进行数控编程加工,选择合理的制造资源进行实物制造。
通过此次课程设计需达到以下要求:1、熟练掌握pro/e等三维CAD软件进行产品建模,完成中等复杂程度的产品设计和模具设计。
2、了解机械加工工艺过程,能够根据产品的工艺特点合理选择加工方法、工艺参数和编制加工工艺路线。
3、熟练运用Mastercam等三维CAM软件进行产品和模具型腔的工艺规划与数控编程。
熟悉普通机床和数控机床的操作,完成实物制造。
4、按规定时间和要求完成设计说明书。
三、课程设计选题选题1、从动臂及压铸模具设计选题2、驱动臂及压铸模具设计选题3、踏板支座及压铸模具设计选题4、安装座及压铸模具设计选题5、封头1及注塑模具设计选题6、封头2及注塑模具设计选题7、封头3及注塑模具设计选题8、封头4及注塑模具设计四、注意事项1、课程设计过程中时发现问题,首先应自己考虑,查找资料,提出自己的看法和意见,与指导教师磋商,不应向指导教师直接寻求答案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
、八、,刖言本次课程设计按照任务说明书的要求,我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真,主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算,其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸(后附),模型共有以下几部分组成:箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。
总计用时大概三天时间,我分一周的时间分别各部完成,下面就将我的主要成果一一书写如下,请老师指正。
1 •零部件建模箱体箱体建模主要由拉伸构成,辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。
其中油标孔由旋转而成。
具体数据参数见后附的CAD工程图。
齿轮本模型中共有两对四个齿轮,均采用轮廓法建模而成(方法由网上教程而来),通过参数方程获得渐开线,而后获得轮齿的完整轮廓,最后阵列,得到一个完整的齿轮,鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1•用拉伸画一个直径为齿顶圆,厚度为齿宽的的圆柱体2•插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下)文件(F)辑揖旧梧式〔6查看M縉助(H)为馆卡儿坐标系输入参数方程作根据t (将从0变到D对心y和£/*画如:対立x-yd面的一个圆「中心在原点"半径=良参魏方程将是:/* x = 4 * cos ( t * 360 )/+ y = 4 ♦sin ( t * 360 )/* z = 0/*---------------------------------------------m=2z=98a=20r=(m*z*cos(a))/2fi=t*90arc=(pi*r*t)/2x^r^co s(f i)+arc+s i n (f i)y=r*sin(f i)-arc*cos(f i)z=03.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线,此时两根曲线是相交的八字形.如图4•点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮,――选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z) +)得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。
(注意:原来的第2根曲线消失了)5•选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 、主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮,――选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反) ,此时发现模型区域如下所示:点取确定退出操作,得到第4根蓝色曲线,此时两根曲线成八字所示如图:6•用草绘曲线按钮画曲线:先画一个齿根圆,用使用边命令选取那两根曲线(八字形的两根曲线)和齿顶圆---分别过那两根八字形的曲线的末端作切线,与齿根圆交两点---修剪多余边---给根部倒角(R=*m),得到图形如下所示:7•拉伸---去除材料-----草绘一一选取步骤6所得的封闭线框,切削得到齿槽.阵列齿数8•根据不同的尺寸对不同齿轮设计不同的结构形式,分度圆小于160采用整体式,大于160小于500采用腹板式。
(主要使用拉伸和打孔工具,辅助以倒角和阵列)如下图腹板式整体式本减速器共有三根轴,主要采用旋转工具,辅助以拉伸打键槽孔、倒角工具。
详见下图中间轴输出轴轴承轴承主要采用旋转工具,辅助以倒角和阵列工具,具体步骤如下:1•拉伸一个直径为轴承外径厚度为轴承后的圆柱2•使用旋转去除材料,结果如下3•用旋转得到滚珠,根据具体参数以轴阵列。
最后结果如图:轴承轴承二轴套轴套主要通途在于齿轮、轴承与轴的定位,以及调整间隙,结构就是圆柱环,主要采用拉伸, 辅助以倒角工具,十分简单。
本减速器共有五个轴套,部分如下图:端盖端盖用于定位和保持减速器的密封,其外径与箱体的轴承座外径相同,凸缘直径与轴承外径相同,厚度小于轴承的内圈厚度以便于准确定位,用旋转工具得到主体,辅助以打孔用于螺钉连接箱体,倒角,和拉伸。
模型如下图:用于输入轴用于中间轴螺钉螺钉主要用于连接轴承端盖和箱体以及箱体和箱盖,本减速器的连接螺栓为M12,具体参数参见国家标准。
具体建模方法如下:1•用旋转得到一个阶梯圆柱,大头直径为24,高8,小头直径12,高20。
2•用拉伸得到正六边形螺栓头部,用旋转倒角。
完成1、2步骤结果如下图:3•用螺旋扫描得到螺纹,具体步骤如下截图: 模型如图:三•装配总成图及爆炸图装配步骤及装配图1•新建装配文件得到装配界面的工具栏2•先装配箱体,定义成缺省,及完全约束。
3•装配轴承,由于在设计时已经把轴承内表面距箱体距离确定,故在创建箱体时创建了基准 面,装配轴承时只需用:(轴承的轴与孔轴)对齐——(轴承内表面与基准面)对齐。
如下 图:类型零件 銅件 制苣格式囹表 布局 标记口/ I/二I 亠处__f _頁.non s_fli t_harxi« £ stnn 5_ttF g_east4•装配轴,由于轴承的轴向自由度需借助轴肩约束,因此在装配轴是轴向约束采用轴肩与轴承内表面对齐,中心轴与孔轴对齐,且轴要定义成销钉。
5•装配齿轮,齿轮轴线与轴的轴线对齐,齿轮端面与相应的轴肩对齐,4、5步骤后,装配如下图:6•装配定位轴套,由于轴肩不能满足所有的齿轮与轴承的定位,故设计轴套辅助定位,采用轴套的中心轴线与轴的中心轴线对齐,端面与相对应的轴肩对齐。
7•装配端盖,端盖主要起密封以及辅助轴承的轴向定位的作用,装配时端盖中心轴与孔的中心轴对齐,水平面与箱体上表面对齐,端盖凸缘面与相应的轴承内圈表面对齐,这样端盖得到完全约束,符合实际情况。
8•装配连接螺钉,螺钉大头内表面与端盖外表面对齐,轴线与相应的螺纹孔轴线对齐,其余螺钉以此类推。
由此1至8个大步骤完成装配,其中有的类别零件有多个,重复对应步骤即可。
完成装配,总装图如下:爆炸图及其步骤印祝囹〔V)插入⑴分帝回信啟N 〕应用緒何工g ⑴S 占7重邑贰〕 二LI +氏_| p-|徉挡舲丨'着色⑸\話育露箍□□ :才GJ也.山1% )U J1■PR :GZ.PR :方向Q} 可见性⑼ 显示适型(D ]表示〔P) 音代迪朋PQ视圜勰器的 包堆言理器(M 〕 区域(Z) 眾色印外观<口 注澤方向侧] 理®3旧►童編鞠声E)£ 切mfeKD/偏曙G,PF PIR - GPIGAitJD.rnrT显示设置[V)_ 分解祝圏凶如上图所示操作得到的爆炸图如下:由于上图不能很好地反映各个零件,故需对上图进行修改对零件进行移动,操作如下: 选择上图中的编辑位置,得到如下界面:根据自己想要的位置选择不同的零件和不同的移动轴,最终爆炸图如下:爆炸图一爆炸图四•运动仿真步骤简介运动仿真是自己在教程中学习,基本步骤截图如下:在装配时已经定义了轴为销钉,在装配界面选应用程序一一机构,得到如下图右边菜单栏选择齿轮图标按下面图示操作:其中,定义第一对齿轮选输入轴为主动轴,方向不变,节圆为44,中间轴为从动轴, 方向不变,节圆为196。
定义第二对齿轮选中间轴为主动轴,变向,节圆为196,输出轴为从动轴,方向不变,节圆为240。
定义输入轴伺服电机,转速500,起止时间30秒。
五•三维转二维工程图主要步骤截图此步骤我做的是输出轴即大轴的二维图及其轴测图,我通过在PRO/E中进行三视图及轴测图的转换,在保存副本成DWG的格式,在CAD中进行尺寸标注,以及其他工程图的基本要求的完成,最终得到轴的二维图。
因为版本设置的原因,所有如尺寸标注等有与标准相异的地方,望老师理解。
对于工程图的基本要求我基本在CAD都已完成,望老师指正。
I桃沁空唧1泄T■年弍就5»$厚坪勻迪小唱星示文件夬樹-六•运动学分析截图瘵ta 埶回|药4。
? 00 3J Q0 4 IQ kn 詆严 i T iniri onlSAri ] j 小I" ? f Ai i F I i.iabI P ■ftn 3 I y i E D* f in i f i om I 5■WKS以两上图分别为减速器三轴的位置和速度的运动学分析函数图,具体数据见后附导出文件。
I 械 OD 1I 就LQQ■ME -Vi *6*' M4 g io qc>™ ■njn-n -七.课程设计总结我在本次课程设计的主要收获有:第一:进一步熟悉了PRO/E 的建模及各种命令的操作。
第二:接触了PRO/E的运动仿真,增加了我对此软件的认知。
第三:在建模时充分的培养了我的细心和认真的工作态度。
第四:使我加强了自主学习和与同学交流合作的能力,使我的综合能力进一步加强。
同时本次课程设计有以下不足:第一:对齿轮没有进行参数化设计建模,我找到了相关教程但多次尝试没有成功,最终选择轮廓法,第二:由于减速器零件复杂且多故只两对齿轮副没有其他机构,相对单一。
第三:没有对轴承进行运动仿真,没有对箱盖建模,相对不是很完整。
总之,本次课程设计是我尽自己能力完成,虽然有许多不足,但我看到认识到了自己不足的方面,我会继续努力改正,争取更大的进步。
敬请陶老师批评指正。
八.参考文献[1] 陶栋才,刘军,李永奎.机械CAD/CAM 技术及应用中国农业大学出版社[2] 王致坚,郭雪娥.Pro/ENGINGNEER 基础教程湖南大学出版社目录一.前言............................................................... 错误! 未定义书签。
二.零部件建模......................................................... 错误!未定义书签。
箱体 .............................................................. 错误!未定义书签。
齿轮 .............................................................. 错误! 未定义书签。
轴 ................................................................ 错误! 未定义书签。
轴承 .............................................................. 错误!未定义书签。
轴套 .............................................................. 错误!未定义书签。
端盖 .............................................................. 错误!未定义书签。