胶印工艺流程简介
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力
a
P18
印刷前的准备工作
第5節油墨的叠印及印刷色序的安排
油墨的疊印（Ink Trapping）
◦ 指兩種以上油墨疊合時受墨狀 態
疊印率
◦ 三原色油墨實地塊相互疊印時， 后原色墨主密度轉移到先印墨 上的百分比
叠印的条件
◦ 先印刷的油墨能被后印刷的油 墨的润湿
◦ 先印刷的油墨的内聚力要小于 后印刷的油墨的内聚力
D2
D1＋2＝D1＋D2,1
D2,1 ＝ D1＋2 － D1
f21
D 12 D 110% 0 D2
第一色墨 叠色墨 第二色墨 纸张
D2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一 色油墨上的密度
D2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上 的密度
◦ 非离子表面活性剂添加剂
普通添加剂＋非离子表面活性剂
各组份的作用
◦ 水：用来抗拒印版图文部分的 油墨向空白部分扩展
◦ 添加剂：用来改善水的性能， 并能保持印版的亲水性能
◦ 磷酸：保持润湿液的酸性 ◦ 重铬酸铵：去除气泡 ◦ 磷酸二氢铵：维持润湿液pH值
的稳定 ◦ 阿拉伯树胶：增加润湿液的亲
水性 ◦ 柠檬酸：增强润湿液的去污能
胶印印刷工艺 流程
a
P1
目录
绪论 印刷前的准备工作 印刷作业
a
P2
緒論
平版印刷的特点
﹣ 平版印刷機的認識 ﹣ 印刷步驟 ﹣ 印刷工艺概述 ﹣ 平版印刷（胶印）原理 ﹣ 胶印的特点 ﹣ 胶印的操作流程
印刷工艺的基本问题
a
P3
緒論-平版印刷的特点
平版印刷機的認識
a
P4
緒論-平版印刷的特点
胶印的操作流程
印刷前 的准备
印刷机 的调整
调整套 印精度
调整印 刷墨色
试印刷
正式印刷
油墨准备 纸张准备 水的准备 环境调节 辅助材料
油墨调整 上纸调整 水路调节 给墨调节 压力调节
调整CMYK 各色版 套印
调整CMYK
各色油墨 色彩
以备 签样
a
完好 印品
P7
印刷前的准备工作
第一节 印版的准备 第二节 纸张的准备 第三节 油墨的准备 第四节 润湿液的准备 第五节 油墨的叠印及印刷色序的安排 第六节 印刷压力的调节 第七节 印刷机各部件的工艺调节 第八节 其它准备工作
a
P8
印刷前的准备工作
第一節 印版的準備
1-胶印印版的种类
常规PS版
阳图型PS版 阴图型PS版
重氮类化合物＋版基 叠氮类化合物＋版基
CTP版
光聚CTP版 热敏CTP版 银盐扩散版
感光物质＋版基 热敏层＋版基 （银盐乳剂层＋受核层）＋版基
无水胶印版
阳图型PS版
（感光层＋硅橡胶层）＋版基
a
P9
印刷前的准备工作
◦ 运输和存储过程中气候的变化导致纸张紧 边、卷边、荷叶边等变形
◦ 以上因素导致印刷时套印不准，纸张褶皱
目的
◦ 使纸张含水量均匀 ◦ 并提高纸张的尺寸稳定性
調濕方法
• 解湿法 • 纸张含水量几乎不变，
对湿度的敏感程度降低 • 纸张伸缩稳定，套准误
差也处于最小值
a
P14
印刷前的准备工作
第3節 油墨的準備
第一色墨 叠色墨 第二色墨 纸张
f2 1
y2,1 100% y2
重量測量法
◦ y2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一 色油墨上的重量
◦ y2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上 的重量
a
P19
印刷前的准备工作
第5節油墨的叠印及印刷色序的安排
密度測量法
f2 1
D2,1 D2
100 %
D1
D2,1
D1＋2
第1節 印版的準備
胶印印版的结构
感光层
＋ 版基（主要是Al）
亲墨 ●版基的砂目
亲水
总厚度：0.27mm
感光层
版基砂目（放大2000倍）
建立砂目的： a.提高PS版的比表面积 b.提高PS版的亲水能力
a
P10
印刷前的准备工作
第1節 印版的準備
印版的检查
• 客户、订单号、版本 • 图文正确性的检查 • 印版套准印刷线、印刷裁切线的检查 • 印刷色别的检查 • 印版网点的检查 • 印版表面状况的检查 • 印版定位检查
油墨的组成
• 油墨中的颜料 • 油墨中的连结料 • 油墨中的助剂
油墨的印刷适性
• 油墨的色相 • 油墨的粘性 • 油墨的细度 • 油墨的干燥性 • 油墨的遮盖率 • 油墨的触变性 • 油墨的粘度
a
P15
印刷前的准备工作
第3節 油墨的準備
确定油墨的色相 ◦ 根据纸张的性质和印刷色序确定
调节油墨的粘度和流动性 ◦ 气温高时油墨应稠一些 ◦ 纸张表面粗糙、质地疏散、吸收性大时，油墨应稀 ◦ 印件精细时要稠，印实地时可以稀一些 ◦ 印刷速度快时，应稀
印刷步驟
原稿分析
印前图文 信息处理
讲述内容核心
制版
印刷
a
印后加工
P5
緒論-平版印刷的特点
印刷工艺概述
文字
原 稿
图像
铅字排版 照相排版 计算机排版
照相分色 电子分色 DTP分色
软 片
拼 版
软 片
凸版 平版 凹版 孔版
凸版印刷 平版印刷 凹版印刷 孔版印刷
源自文库
装订
印
后 加
表面整饰
工
盒形制作
a
P6
緒論-平版印刷的特点
确定油墨数量 ◦ 版面图文面积 ◦ 印刷墨层的厚薄 ◦ 印品尺寸和印数
a
P16
印刷前的准备工作
第4節润版液的准备
润版液在印刷中的作用
◦ 抗拒印版上的油墨向印版空白 部位扩展
◦ 补充新的亲水盐层，以增加印 版的亲水性能
◦ 降低印版表面的温度
印刷对润版液的要求
◦ 能够充分润湿印版的空白部分 ◦ 不使油墨生产严重乳化，不改
变油墨的性能 ◦ 具备对印版空白部位的去污能
力和不感脂能力 ◦ 不使油墨在润湿液表面扩散 ◦ 在印刷过程中能保持pH值的稳
定 ◦ 不腐蚀印刷机的金属部件
a
P17
印刷前的准备工作
第4節润版液的准备
润版液的组成
◦ 普通添加剂
磷酸 重铬酸铵 磷酸二氢铵 阿拉伯树胶 柠檬酸
◦ 酒精添加剂
普通添加剂＋酒精
• 纸张的厚度 • 纸张的抗张强度 • 纸张的伸长率 • 纸张的尺寸 • 纸张的外观特性 • 纸张的耐折度
a
P13
印刷前的准备工作
第2節 紙張的準備
2-纸张的調濕處理
原因
◦ 车间温湿度的影响 环境相对湿度每变化10%，含水量变化 1% 温度每变化±5ºC，含水量变化0.15%
◦ 平印过程中使用润版液 使纸张含水量变 化
a
P11
印刷前的准备工作
第2節 紙張的準備
纸张的形式
• 平版紙 • 捲筒紙
a
P12
印刷前的准备工作
第2節 紙張的準備
纸张的印刷性能
纸张的印刷适性
• 纸张的白度 • 纸张的平滑度 • 纸张的含水量 • 纸张的施胶度 • 纸张的pH值 • 纸张的表面强度 • 纸张的丝缕 • 纸张的不透明性
纸张的工作性能
a
P18
印刷前的准备工作
第5節油墨的叠印及印刷色序的安排
油墨的疊印（Ink Trapping）
◦ 指兩種以上油墨疊合時受墨狀 態
疊印率
◦ 三原色油墨實地塊相互疊印時， 后原色墨主密度轉移到先印墨 上的百分比
叠印的条件
◦ 先印刷的油墨能被后印刷的油 墨的润湿
◦ 先印刷的油墨的内聚力要小于 后印刷的油墨的内聚力
D2
D1＋2＝D1＋D2,1
D2,1 ＝ D1＋2 － D1
f21
D 12 D 110% 0 D2
第一色墨 叠色墨 第二色墨 纸张
D2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一 色油墨上的密度
D2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上 的密度
◦ 非离子表面活性剂添加剂
普通添加剂＋非离子表面活性剂
各组份的作用
◦ 水：用来抗拒印版图文部分的 油墨向空白部分扩展
◦ 添加剂：用来改善水的性能， 并能保持印版的亲水性能
◦ 磷酸：保持润湿液的酸性 ◦ 重铬酸铵：去除气泡 ◦ 磷酸二氢铵：维持润湿液pH值
的稳定 ◦ 阿拉伯树胶：增加润湿液的亲
水性 ◦ 柠檬酸：增强润湿液的去污能
胶印印刷工艺 流程
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P1
目录
绪论 印刷前的准备工作 印刷作业
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P2
緒論
平版印刷的特点
﹣ 平版印刷機的認識 ﹣ 印刷步驟 ﹣ 印刷工艺概述 ﹣ 平版印刷（胶印）原理 ﹣ 胶印的特点 ﹣ 胶印的操作流程
印刷工艺的基本问题
a
P3
緒論-平版印刷的特点
平版印刷機的認識
a
P4
緒論-平版印刷的特点
胶印的操作流程
印刷前 的准备
印刷机 的调整
调整套 印精度
调整印 刷墨色
试印刷
正式印刷
油墨准备 纸张准备 水的准备 环境调节 辅助材料
油墨调整 上纸调整 水路调节 给墨调节 压力调节
调整CMYK 各色版 套印
调整CMYK
各色油墨 色彩
以备 签样
a
完好 印品
P7
印刷前的准备工作
第一节 印版的准备 第二节 纸张的准备 第三节 油墨的准备 第四节 润湿液的准备 第五节 油墨的叠印及印刷色序的安排 第六节 印刷压力的调节 第七节 印刷机各部件的工艺调节 第八节 其它准备工作
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P8
印刷前的准备工作
第一節 印版的準備
1-胶印印版的种类
常规PS版
阳图型PS版 阴图型PS版
重氮类化合物＋版基 叠氮类化合物＋版基
CTP版
光聚CTP版 热敏CTP版 银盐扩散版
感光物质＋版基 热敏层＋版基 （银盐乳剂层＋受核层）＋版基
无水胶印版
阳图型PS版
（感光层＋硅橡胶层）＋版基
a
P9
印刷前的准备工作
◦ 运输和存储过程中气候的变化导致纸张紧 边、卷边、荷叶边等变形
◦ 以上因素导致印刷时套印不准，纸张褶皱
目的
◦ 使纸张含水量均匀 ◦ 并提高纸张的尺寸稳定性
調濕方法
• 解湿法 • 纸张含水量几乎不变，
对湿度的敏感程度降低 • 纸张伸缩稳定，套准误
差也处于最小值
a
P14
印刷前的准备工作
第3節 油墨的準備
第一色墨 叠色墨 第二色墨 纸张
f2 1
y2,1 100% y2
重量測量法
◦ y2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一 色油墨上的重量
◦ y2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上 的重量
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P19
印刷前的准备工作
第5節油墨的叠印及印刷色序的安排
密度測量法
f2 1
D2,1 D2
100 %
D1
D2,1
D1＋2
第1節 印版的準備
胶印印版的结构
感光层
＋ 版基（主要是Al）
亲墨 ●版基的砂目
亲水
总厚度：0.27mm
感光层
版基砂目（放大2000倍）
建立砂目的： a.提高PS版的比表面积 b.提高PS版的亲水能力
a
P10
印刷前的准备工作
第1節 印版的準備
印版的检查
• 客户、订单号、版本 • 图文正确性的检查 • 印版套准印刷线、印刷裁切线的检查 • 印刷色别的检查 • 印版网点的检查 • 印版表面状况的检查 • 印版定位检查
油墨的组成
• 油墨中的颜料 • 油墨中的连结料 • 油墨中的助剂
油墨的印刷适性
• 油墨的色相 • 油墨的粘性 • 油墨的细度 • 油墨的干燥性 • 油墨的遮盖率 • 油墨的触变性 • 油墨的粘度
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P15
印刷前的准备工作
第3節 油墨的準備
确定油墨的色相 ◦ 根据纸张的性质和印刷色序确定
调节油墨的粘度和流动性 ◦ 气温高时油墨应稠一些 ◦ 纸张表面粗糙、质地疏散、吸收性大时，油墨应稀 ◦ 印件精细时要稠，印实地时可以稀一些 ◦ 印刷速度快时，应稀
印刷步驟
原稿分析
印前图文 信息处理
讲述内容核心
制版
印刷
a
印后加工
P5
緒論-平版印刷的特点
印刷工艺概述
文字
原 稿
图像
铅字排版 照相排版 计算机排版
照相分色 电子分色 DTP分色
软 片
拼 版
软 片
凸版 平版 凹版 孔版
凸版印刷 平版印刷 凹版印刷 孔版印刷
源自文库
装订
印
后 加
表面整饰
工
盒形制作
a
P6
緒論-平版印刷的特点
确定油墨数量 ◦ 版面图文面积 ◦ 印刷墨层的厚薄 ◦ 印品尺寸和印数
a
P16
印刷前的准备工作
第4節润版液的准备
润版液在印刷中的作用
◦ 抗拒印版上的油墨向印版空白 部位扩展
◦ 补充新的亲水盐层，以增加印 版的亲水性能
◦ 降低印版表面的温度
印刷对润版液的要求
◦ 能够充分润湿印版的空白部分 ◦ 不使油墨生产严重乳化，不改
变油墨的性能 ◦ 具备对印版空白部位的去污能
力和不感脂能力 ◦ 不使油墨在润湿液表面扩散 ◦ 在印刷过程中能保持pH值的稳
定 ◦ 不腐蚀印刷机的金属部件
a
P17
印刷前的准备工作
第4節润版液的准备
润版液的组成
◦ 普通添加剂
磷酸 重铬酸铵 磷酸二氢铵 阿拉伯树胶 柠檬酸
◦ 酒精添加剂
普通添加剂＋酒精
• 纸张的厚度 • 纸张的抗张强度 • 纸张的伸长率 • 纸张的尺寸 • 纸张的外观特性 • 纸张的耐折度
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P13
印刷前的准备工作
第2節 紙張的準備
2-纸张的調濕處理
原因
◦ 车间温湿度的影响 环境相对湿度每变化10%，含水量变化 1% 温度每变化±5ºC，含水量变化0.15%
◦ 平印过程中使用润版液 使纸张含水量变 化
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P11
印刷前的准备工作
第2節 紙張的準備
纸张的形式
• 平版紙 • 捲筒紙
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P12
印刷前的准备工作
第2節 紙張的準備
纸张的印刷性能
纸张的印刷适性
• 纸张的白度 • 纸张的平滑度 • 纸张的含水量 • 纸张的施胶度 • 纸张的pH值 • 纸张的表面强度 • 纸张的丝缕 • 纸张的不透明性
纸张的工作性能