中药煎药机操作

中药煎药机操作

1、准备工作：

把要加工的中药装入特制的布袋中，把口扎好，放入煎药机中，用冷水浸泡30分钟。

加入适量的水，盖上锅盖，把锁紧手柄推到位，锁紧锅盖，关闭放气阀。

加水量=（每袋药容量×每日服几次×共煎几副药）×1.2

例如：所煎药为5付，每付药3袋，每150ml

加水量=（150×3×5）×1.2=2700ml

2、煎药加热控制操作：

打开电源，设定煎药自动控制的最高温度（一般设定为110度），同时设定高温时间（高温时间是指水沸腾的煎煮时间，它为倒计时，显示是煎药剩余时间）。高温时间一般设定的范围是0-60分钟，它与中药饮片性质有关，中药饮片中有根、茎、壳、骨等硬物则高温时间要长些。工作时间不能设定，它只记录从运行到停止的时间。

设定完后，按“运行”按钮，机器自动加热，当温度到达100度后，高温时间显示值开始减少，到达设定高温时间后，自动停止加热，此时“运行”灯灭，“完成”灯亮，并响起音乐声，表明煎药完成。此时按动“停止”按钮，“完成”灯灭，工作时间恢复为设定时间。

注：控制盘上“停止”按钮也做暂停使用（暂停时可以重新设定温度和高温时间）。

3、输液操作：

待药煎好后，慢慢打开排药液阀门，药液通过排液软管注入包装机药罐内，排药液过程中，同时顺时针旋转挤压杆手轮来挤压药渣，挤出药包中的残余药液，直到药液完全挤出。当压力表指针恢复到零时，打开放气阀门，逆时针旋转挤压杆手轮到转不到为止，将挤压盘提升到最上部。

注：因锅内压力较高，开启阀门时要缓缓开启，不要快开，否则高温药液冲击力很大，会发生危险。

4、清洗：

药液输完后，待锅内排完气，再打开锅盖，用钩子将桶内药袋取出，提出多孔桶，尽快加入适量清水，以防干锅结垢，用抹布清扫锅底沉积的杂物。清洗后，打开排液阀和清洗阀，排出污水（必要时可多清洗一至二次），盖上锅盖，关闭排药液阀门，关闭清洗阀

门，但要保持排气阀开状态。

5、特别注意：

⑴煎药机右侧出口低的管口分为输液阀和清洗排水口。在输液时，一

定要关闭阀门，防止高温高压的药液喷出造成人为危险。只有在清洗煎药锅时才打开阀门。

⑵多锅同时煎药应注意

1 任何时候每个锅下面的排液阀不得处于同时打开状态，防止锅

与锅之间串液；

2 每个锅每次将药液抽出后或清洗排放后都要关闭各阀门，防止

人为出错；

3 打开锅下的排液阀之前，应检查相邻的阀和清洗阀是否关闭？

输液阀是否打开？确认在正确位置后，再打开该阀。

中药包装机操作

1、准备工作

待煎药机高温时间剩15分钟左右，打开包装机电源，设定封边按压温度（一般为115度），设定包装数量，包装数量的范围是0到

255（一般包装数量应多加1包，因为包装的第一包是混着清洗的药液，是不要的）；再次设定包装量，包装量的范围是50到280ml（一般设定150ml）。

注：封边按压温度和包装量（除特殊情况外）只在第一次设定，以后不需要设定。

2、包装中药液

等打包机的温度到达设定温度时，按下“注入”键，让药液注入打包袋中，按下“包装”键，机器开始自动进行包装（每次的第一袋药液不要）。包装完后，机器自动停机；当需要手动停机时按下“包

装”键，机器自动到达停机位置后停机（紧急停机时按下“复位”健便立即停机）。

3、清洗

中药液包装完后，关闭电源。清洗储液桶和管道，清洗完后打开机箱侧面的排水阀放水，关闭排水阀。

4、特别注意：

1 储液桶的高温防护：操作时应带手套，并注意避免接触储液

桶，以免烫伤。

2 机头高温的防护：设备运行时，机头表面温度比较高，运行时

应避免接触机头表面，以免烫伤。

3 机头辊轴挤压的防护：设备运行时，机头辊轴承存在挤压的危

险，运行时不要用手引导PE卷，以免受挤压。

4 输药液高温的防护：药液从煎药机输至包装机桶时，煎药机阀

门应缓缓打开，不要过急，避免药液高压喷向包装桶，以免溅射烫伤。

5 辊轴的停机位置：在接通电源开关后，一定要检查包装机各个

辊轴的位置，正确的位置是：包装机自动停止时的位置，即切刀轴（最下面的辊轴）上的切刀应在垂直向下的位置。如不在这个位置，按“走卷”键调整。此目的是避免封口轴压着PE卷，造羞PE卷被烫化。

6 温度设定注意实际温度的滞后：正常使用设定的温度是115度，

一般不需更改。如封合温度不合适时，也可进行温度设定，但要注意，封合轴的温度要滞后15分钟左右才能到达设定温度。

7 加热环不得干烧：储液桶内有加热环，若药液凉了，可开启加

热环电源开关加热（加热开关在机器左侧），到温度后先关闭该开关再进行包装。（加热环绝对不得干烧，以免损坏）

8 设备在使用前后及药剂更换时，都需对储液桶及注液管道进行

清洗。清洗机器不得使用钢丝球，用布清洗时，一定要将布抖干净，防止杂物堵塞管路。应当注意保持上下封合辊轴的清

洁，如有药液，先擦拭干净再进行包装。

医用消毒锅使用操作

1、开启进水阀加水，同时“进汽消毒”阀也开启。水由进水阀进入夹

套。加水时应适宜，不能超过最高水位，否则，翻水严重，加热时间太长，温度与压力上升缓慢。当水位降至最低位置时应立即加水，否则会使电热管烧坏，发生事故。因此每次加热前应检查水位，必须保证水位在最低与最高之间。

2、将要灭菌的消毒包按顺序放入灭菌室内，关闭压紧上盖，到灭菌

时不漏汽即可，不宜太紧，以免损坏密封圈。

3、加热前应先关闭“进汽消毒”、“进水”、“排水”阀门。同时消毒锅

下部电源开关拨置“加热”位置。

4、打开电源，让消毒锅加热。在加热过程中，要注意套层蒸气压力

表。当套层蒸汽压力升到0.15Mpa，缓慢开启“灭菌进汽”阀（将手轮向进汽消毒方向旋转一圈左右），套层蒸汽通过进汽阀进入灭菌室内，此时须全开“冷凝水汽”阀门，让灭菌室内冷气及冷凝水排出，一分钟后半开阀门，这时温度、压力逐渐上升，待温度上升到105度左右（观察盖子上压力表），微开“冷凝水汽”阀

门，便于灭菌过程中排除冷凝水，灭菌室内温度，压力较快上

升，将热能传导给灭菌物，灭菌室压力随之上升。

5、达到所需灭菌温度、压力后开始灭菌计时，同时应将灭菌器下部

电源开关拨置“消毒”位置，以便加热控制在适当温度。

注：在开始计时后的灭菌过程中，排冷凝水汽阀应始终保持微开启状态，使冷凝水不断顺畅排除，该阀开启不能过大，否则大量排除，温度与压力反而下降。关闭或开启过小将影响灭菌效果。

6、每次灭菌后，关闭“进汽消毒”阀（将手轮向闭汽干燥方向旋转一

圈左右），视灭菌物不同或迅速或慢慢开启排冷凝水汽阀，蒸汽则排除室外，灭菌室压力随之下降，待两只压力表降至零位后，即可缓缓转动扳手柄，松动上盖，随后顺势推开上盖，为了减少灭菌物水份，应将上盖开启4-5mm，进一步利用套层热辐射烘干需要烘干的灭菌物品。

7、连续灭菌，其操作如上。如需加水，应先关闭电源停止加热，再

开启“消毒”“排汽”阀，待两只压力表降至零位时水才能由水杯加入，否则，水不能加入，反之有沸水及蒸汽由水杯冲出的危险，应严加注意。待表压低于自来水压力时，方可加水。

8、灭菌完毕后，应关闭电源，关闭“进汽消毒”阀门，开启排汽、排

水阀，在有条件下排尽余水、水垢。凡每次灭菌结束后，套层内的余水均应全部排除。减少水垢积存。

9、溶液或液状的消毒物，应注意装该消毒物的容器不要装得太满。

并需用棉花罩上，再用纱布扎紧瓶口，放在适当大小的浅盘内，