金蝶的生产管理流程
金蝶K3_生产任务管理手册
宁波XXXXX有限公司K3系统车间生产管理最终用户培训手册一。
目的将宁波贝仕迪电器有限公司的车间生产管理应用到K3系统中，通过K3系统的应用,提高捷丰家居生产管理水平,并提高库存管理水平，且提供相关报表.二。
适用范围适用于贝仕迪所有生产任务类型，按单,备件，样机,返工,三．业务流程四。
操作规范1.生产任务单录入及维护生产任务单是总调度给各个生产车间安排的生产任务，生产车间可根据任务到各捷丰家具相应仓库领用生产所需的材料(原材料),可以根据生产任务单办理产品入库(生产任务单）业务.生产车间的生产任务单默认应该是生产部通过销售订单进行MRP产生，但如果MRP未产生正确的生产任务单,需对生产任务单进行维护（新增、修改、删除)2。
1生产任务单录入生产任务单录入路径：K3主控台>生产管理〉生产任务管理〉生产任务〉生产任务单-录入，也可以在生产任务单序时簿界面点击新增进入生产类型：主要处理两种:普通订单，按BOM单展开投料单,返工订单:默认只发产品，可维护投料单制单日期：单据录入日期，默认系统当前日期,可修改；编号：单据的编号，具有唯一性,生产车间:承担该生产任务单责任部门物料代码.物料名称。
规格型号，成本对象：该任务所生产的产品，,即以3开始的物料，注意与生产车间相对应，.可以按F7或F8键进行查询选择.单位:在录入物料代码时系统自动带出,可以修改成本计量单位组中的其他单位；BOM单：在录入物料代码时系统自动带出该物料的中已使用的BOM单编号,可按F7或F8进行查询选择.直接影响到生产投料单上的物料清单；计划开工日期，计划完工日期，计划生产数量：安排加工此物料的完成日期及数量，生产通知单，型号，订单数量：根据生产通知单号自动带出，单据来源：系统自动区别,手工录入或MRP产生单据状态:系统自动区别。
计划,挂起.下达。
结案,单据下达日期；系统在单据下达时自动填写备注: 需要说明的事项.制单人: 录入单据的业务人员,系统自动取当前系统用户，不可修改。
金蝶专业版KIS生产管理模版操作流程
金蝶专业版KIS生产管理模版操作流程应知内容：生产流程、生产单据。
应会内容：领料单据录入、审核、生成凭证、业务凭证序时薄查询操作、生产业务凭证模板的设置修改使用。
项目一、生产管理概述一、生产系统业务模式及应用根据小型生产企业产品生产周期的不同，系统分为两种业务模式，即当期投入当期全部入库，和当期投入当期部分入库（即存在在产品的情况）。
下面分别对以上两种业务模式，来讲解具体应用方式：1、无在产品的业务模式：目标完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>生产成本自动核算的全过程。
适用范围适用于接单生产，生产周期不超过一个会计期间的生产型企业。
序号处理说明责任部门责任人业务部销售人员1 销售人员谈定一笔销售订单，录入销售订单并审核，并通知生产部安排生产。
2 生产主管根据销售订单的产成品、数生产部生产主管量和交货日期，下达生产任务单。
3 根据生产任务单，生成采购建议，并采购部采购人员下达采购订单，保证原料充足，正常进行生产。
4 根据生产任务单进行领料，准备生产。
关联生产任务单制作生产领料单。
生产部、仓库生产人员、仓库人员5 产品生产完工，验收入库。
关联生产任务单制作产品入库单。
生产部、仓库生产人员、仓库人员6 对于生产过程中产生的其他费用，如人工、水电等费用进行记录和分摊。
根据产品入库单制作费用分摊单。
财务部财务人员7 月底进行生产成本核算，计算领料出库成本和产成品入库成本。
财务部财务人员2、有在产品的业务模式：目标完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>在产品产量录入—>生产成本自动核算的全过程。
适用范围适用于接单生产，生产周期超过一个会计期间的生产型企业。
序号处理说明责任部门责任人1 销售人员谈定一笔销售订单，录入销售订单并审核，并通知生产部安排生产。
业务部销售人员2 生产主管根据销售订单的产成品、数量和交货日期，下达生产任务单。
金蝶K3 WISE主生产计划管理操作规程
〖重复生产计划管理系统〗的《重复生产计划单》上的主产品做为MPS计算的预计入库数，下级物料做为MPS计算的已分配量，参加主生产计划的计算。
1.
〖委外加工任务管理系统〗的《委外加工任务单》上的主产品做为MPS计算的预计入库数，对应产生的《投料单》的下级物料做为MPS计算的已分配量，参加主生产计划的计算。
企业中，许多原材料、半成品是备库存生产的，以解决实际接单时，能够及时供料的需求，来提高客户需求的交付及时率，可以考虑使用该参数，以调整备货计划来满足实际需求。
1.1.
在按单生产的企业，计划员需要掌握已有计划的改变是因哪些需求的改变造成的，新的需求会产生哪些新的计划，这就需要系统支持完整的需求跟踪策略。
MPS计算过程中，系统对每一笔净需求和计划都记录需求来源，帮助计划人员在计划层面把握计划的正确性；同时，可以根据企业实际情况，一些通用料需要合批进行生产或者采购，这些物料没有必要跟踪需求来源。对不需要完全跟踪的计划设定不同的合并策略，如按单合并/按天合并等方式，合并计划单。再投放成《生产任务单》、《采购申请单》或《委外加工任务单》，便于实际生产部门和供应商执行。
业务
背景
制造企业根据预测进行生产，再根据库存组织销售。
适用范围
按预测进行生产的制造企业。
序号
处理说明
责任部门
责任人
1
预测单处理：企业计划人员根据销售部门的信息，做出产品的预测，经过内部讨论后，做为正式的产品预测录入系统。（详细操作请参见3.1.1预测处理及预测均化管理）
计划部门
计划员
2
预测均化处理：企业计划人员根据不同的时间，将预测数量按月、周、日进行均化处理，均化后的结果做为MPS的来源（详细操作请参见3.1.1预测处理及预测均化管理）
金蝶K3 WISE 生产管理车间操作手册
一、生产任务单操作在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务〗→〖生产任务单〗，如图所示：MRP计划订单投放物料为计划状态，此时各生产组对生产任务单据进行确认，确认后的单据变为确认状态，同时自动生成投料单当供应链中心下达生产指令后，选择过滤下达状态单据，点击下推生成生产领料单进入生产领料单领料界面，此界面单据分录会根据BOM自动领取下一级物料，确认物料代码，数量字段，库存不足则会显示蓝色背景，确认数据后保存二、生产任务单变更在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务变更〗→〖生产任务变更单-新增〗，如图所示：当业务遇到需要，已经在进行的生产任务单需要对产品生产数量进行变更修改，则进行生产任务单变更点击确定进入变更录单界面光标定位变更编号字段，按F7进入查询界面选择下达单据，敲击回车键，选择数据，并返回单据界面，核对物料信息，并在相对应单据分录行，计划生产数量处进行生产数量的修改，修改完毕进行保存三、生产投料单变更由于BOM的变化、原材料的短缺、临时替代物料的使用等原因，通常会有生产投料发生变更的情况在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产投料变更〗→〖生产投料变更单-新增〗，如图所示：双击新增，光标定位生产投料单号，按F7进行投料单查询界面，选择数据按回车即可选择数据，修改计划投料数量，填写其他基本数据后，点击保存，通知供应链中心审核四、生产物料报废/补料单在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产物料报废/补料〗→〖生产物料报废/补料单-新增〗，如图所示：在实际生产过程中往往会存在生产物料报废，因材料或因操作问题，需要进行补料申请，以保证加工产品数量双击新增，选择选单类型为生产任务单，然后鼠标光标定位到选单单号，按F7选择需要报废/补料的单据，敲击回车，根据实际情况填写报废数量与补料数量，然后点击保存，通知供应链中心审核单据。
(BPM业务流程管理)金蝶业务流程图最全版
（BPM业务流程管理)金蝶业务流程图XX有限公司文档作者：XXX创建日期：2006-04-10确认日期：2006-04-18当前版本：1.0拷贝数量：1审批签字:目录一．流程概述4（一）流程图图例4（二）总体业务流程5二．生产数据管理流程6（一）产品数据流程6（二）新增物料流程7（三）新增BOM流程8（四）BOM变更流程9三．销售管理流程10（一）总体流程10（二）销售订单流程11（三）销售报价流程12（四）销售订单变更流程13（五）销售出货流程14（六）销售退货流程15（七）销售结算流程16四．生产计划流程17（一）生产计划流程17（二）生产计划变更流程18五．生产任务管理流程19（一）生产任务流程19（二）生产领料流程20（三）生产退料流程21（四）生产不良料处理流程22（五）生产变更流程23（六）生产入库流程24六．委外加工管理流程25（一）总体流程25（二）委外加工任务流程26（三）委外加工询价流程27（四）委外加工领料流程28（五）委外加工退料流程29（六）委外加工不良料处理流程30（七）委外加工任务变更流程31（八）委外加工入库流程32（九）委外加工结算流程33七．采购管理流程34（一）总体流程34（二）采购订单流程35（三）采购询价流程36（四）采购订单变更流程37（五）采购收料流程38（六）采购退料流程39（七）采购结算流程40八．财务会计流程41（一）总体流程41（二）存货、生产成本核算流程42（三）应收款管理流程43（四）应付款管理流程44九．其他业务流程45（一）钢板分条流程45XXX业务蓝图一．流程概述（一）流程图图例（二）总体业务流程二．生产数据管理流程（一）产品数据流程三．销售管理流程（一）总体流程（四）销售订单变更流程四．生产计划流程（一）生产计划流程（二）生产计划变更流程五．生产任务管理流程（一）生产任务流程（四）生产不良料处理流程六．委外加工管理流程（一）总体流程七．采购管理流程（一）总体流程（四）采购订单变更流程（七）采购结算流程八．财务会计流程（一）总体流程（二）存货、生产成本核算流程（三）应收款管理流程（四）应付款管理流程九．其他业务流程（一）钢板分条流程。
金蝶 星空云 生产管理 操作手册
金蝶星空云生产管理操作手册一、介绍金蝶是一家提供企业管理软件及相关服务的领先企业，其旗下的星空云是一款专注于生产管理领域的软件。
本操作手册旨在向用户介绍金蝶星空云的生产管理功能，详细介绍使用方法和注意事项，帮助用户在生产过程中高效地利用该软件。
二、功能概述金蝶星空云的生产管理模块致力于帮助企业实现全面、高效的生产管理。
该模块包括以下主要功能：1.计划管理：通过制定详细的生产计划、排程和工艺路线，帮助企业实现生产过程的合理安排和管理。
2.订单管理：提供订单录入、执行、跟踪等功能，帮助企业实现订单的有效管理，确保按时交付。
3.物料管理：支持物料库存的管理、采购入库和领料出库，使企业能够准确掌握物料的使用和库存情况。
4.质量管理：支持质检计划和质量检验，帮助企业实现产品质量的管控，确保产品符合质量标准。
5.设备管理：提供设备维护计划和故障报修功能，帮助企业实现设备的有效维护和管理，确保生产设备的正常运行。
6.员工管理：支持生产人员考勤、绩效考核等功能，帮助企业实现对员工的全面管理。
三、使用方法3.1 登录系统首先，打开金蝶星空云生产管理软件，在登录页面输入用户名和密码，点击登录按钮即可进入系统。
在系统主界面，点击”计划管理”模块，进入计划管理页面。
在该页面可以进行以下操作：•制定生产计划：点击”新建计划”按钮，填写计划名称、生产数量、交货日期等信息，制定详细的生产计划。
•编辑生产计划：点击已有计划记录，进入编辑页面，可以修改计划的相关信息。
•排程管理：在计划列表中选择某一计划，点击”排程”按钮，系统将自动生成合理的生产排程，并可对排程进行调整。
•工艺路线管理：在计划列表中选择某一计划，点击”工艺路线”按钮，填写产品的工艺路线，包括工序、工时、工序顺序等信息。
3.3 订单管理在系统主界面，点击”订单管理”模块，进入订单管理页面。
在该页面可以进行以下操作：•录入订单：点击”新建订单”按钮，填写客户信息、产品信息、数量等，录入订单信息。
金蝶K3生产制造业系统业务流程说明(非常有用)
第二节、业务流程说明一、供应业务需求来源与客户签订产品供应合同后，由业务人员录入销售订单。
或者通过市场调研、测算后手工录入产品预测单。
BOM管理在进行MRP运算时，需要产品的BOM结构。
研发部BOM制作员在研发的新产品或改良产品BOM资料确定后即时进行BOM录入。
MRP运算MRP运算是以销售订单或产品预测单为需求来源，计划员PMC按照一定的运算规则，将产品按产品结构展开运算使产品需求转化成工厂内采购申请及委外、生产任务的过程。
根据BOM结构和销售订单，通过MRP运算可生成采购计划、生产计划、委外加工计划。
采购申请采购申请单是采购员根据生产计划、物料需求计划、库存管理需要、销售订货、或零星需求等实际情况，向上级业务主管或部门提请购货申请、并可批准采购的业务单据。
根据MRP运算生成的采购计划经适当修正，可以生成采购申请单。
采购订单采购申请单经批准后可生成采购订单。
采购订单的重要性不仅表现在其所反映的业务资料是企业正式确认的、具有经济合法地位的文件，通过它可以直接向供应商订货并可查询采购订单的收料情况和订单执行状况。
外购入库在采购订单发出之后，物料到达企业后，先由质检部门进行检验，检验合格之后正式入库，由仓库管理人员根据采购订单生成外购入库单。
采购结算由采购员审核外购入库单并通过关联生成采购发票。
财务人员审核、钩稽采购发票，系统将采购结算数据传递至财务应付模块。
入库核算财务人员通过存货核算模块进行入库核算，用来核算各种类型的存货入库的实际成本。
外购入库的成本需依据相钩稽的采购发票，和应计入的采购费用；委外加工入库的成本由材料费和加工费组成，材料费来自于委外入库单核销所对应的委外出库单中的材料成本，加工费来自于委外入库单相钩稽的加工费的采购发票。
外购入库核算凭证处理财务人员核算单据后根据凭证模板生成记账凭证，通过凭证管理功能可对各种单据的凭证模板进行新增、修改、删除等操作，并可设置单据的默认模板。
外购入库生成凭证是针对已审核的采购发票生成凭证，生成凭证时，系统将已建立钩稽关系的采购发票、外购入库单、费用发票作为一组一起生成凭证，在生成凭证时，会将凭证这字号传到其它应付单上（在外购入库核算时已将费用发票传到应付系统的其它应付单）。
金蝶财务软件K3生产任务管理操作流程
金蝶财务软件K3生产任务管理操作流程关键业务需求工厂中任何一项生产活动，都应该由生管部门发出一张“生产任务单”做为生产部门门生产的依据。
“生产任务单”上所记载的信息除包括产品名称、生产数量、预计开工日期、完工日期外，还应该说明所要使用的物料清单与工艺路线等信息。
“生产任务单”在企业的名称为“生产计划”，但其意义及作用与生产任务大同小异。
而在生产任务管理中，关键的需求为：可以管理各种生产任务；提供高效、直观的甘特图生产排程工具；规范控制生产耗料管理，包括限额领料、生产报废处理；可以跟踪任务执行各个环节，有问题能及时发现，及时采取措施，保证任务按期完成。
业务流程企业的生产任务管理通常是由生产部门门运行MRP产生并向向生产车间下达生产计划，生产车间按照生产部门的生产计划安排车间生产。
在生产任务管理过程中需要处理各种来源的生产任务，及时了解物料和能力的可用情况，进行排产；并及时掌握生产进度，管理生产过程的物料流动，控制生产过程中的各种变化，按时按量生产合格的产品。
K/3生产任务管理提供从生产任务确认下达、生产任务变更和改制、投料管理和变更、物料控制、生产汇报、到产品检验入库等全过程业务的处理与控制。
生产任务管理以物料、物料清单管理控制的依据，以生产任务单为核心控制物料耗用和人工成本，有效管理车间物流，确保生产任务正常完工。
K/3系统生产任务管理流程如下：非倒冲领料企业一般情况采用非倒冲领料。
非倒冲领料情况下的流程：生产任务管理：生产部门根据销售订单产生生产任务，并在系统生成下级生产任务；车间计划员根据生产部门运行物料需求计划投放的生产任务下达或手工分割进行分批计划；生产排程：下达生产任务之前，车间计划员可以利用可视化排程，在系统模拟发料，查询每个产品的子项物料的模拟发料占用数量、缺料量和物料齐备率；检查能力负荷情况，之后根据配套情况和能力负荷情况，调整计划进度，下达生产任务；生产过程中，临时有插单发生时，在保证已安排生产顺利进行的前提下，用模拟发料来查询物料的占用情况，对插单所需要的原料进行库存占用模拟，评估插单的可行性。
金蝶集团管理软件生产线排程
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日能力计划用户权限设置
主要功能
�设置用户对生产部门的 日能力计划的查看或修改 权限
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生产线日能力计划新增 —读取任务 生产线日能力计划新增—
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生产线排程总体业务框架
M PS 计划订单 手工建立 计划任务
生产线产品分配策略 生产线排程模型 生产线换产顺序表 生产线设备日历 生产线日产量
生产线排产计算
生产线分配计划
计 划 差 异 分 析、能 力 分 析 分配计划的人工调整
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相关基础数据 —工厂设备日历 /生产线日产量 相关基础数据— 工厂设备日历/
主要功能
�定义生产线能力
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相关基础数据 —生产线产品分配 相关基础数据—
主要功能
�定义产品在哪些生产线 上生产 �生产线优先级、批量等 �分配策略：优先级
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业务应用背景 —需求来源 业务应用背景— 接到生产任务后，如何快速排产？
?
车间计划员
计划赶不上变化，改动工作量太大 设备出故障了，缺人手了，原计划 如何调整？ 如何减少脱期、增大设备利用率？ 生产线有严格的生产顺序，排产时 如何考虑？
金蝶K3生产领料操作流程
金蝶K3生产领料操作流程
金蝶K3是一款企业管理软件，其中包含了生产管理模块，可以帮助
企业实现生产计划、物料管理、生产过程控制等功能。
下面是金蝶K3生
产领料操作的流程。
1.登录金蝶K3系统，进入生产管理模块。
2.创建领料单：在生产管理模块中，选择领料单功能，点击新建按钮。
填写领料单的基本信息，包括领料单号、领料日期、领料部门、领料人员等。
5.领料单审核通过后，可以进行领料操作。
6.领料操作：在生产管理模块中，选择生产订单功能，对应的生产订
单号。
找到需要进行领料操作的生产订单后，点击进入。
7.领料确认：在生产订单界面中，选择领料确认功能。
系统将自动显
示领料单中添加的领料明细。
通过扫描仪或手动输入，将领取的物料进行
确认，并填写实际领料数量。
8.领料入库：领料确认完成后，系统将自动生成领料出库单。
根据出
库单，将领取的物料从库存中出库，并入库到相应的生产线。
可以通过金
蝶K3的仓库管理模块，进行出库和入库操作。
9.更新库存信息：领料出库和入库后，系统会自动更新库存数量和库
存成本。
同时，系统还会根据领料明细的领料数量，更新生产订单中的领
料数量。
10.领料单结算：根据公司的结算规则，可以将领料单的信息导入到
财务模块，进行结算操作。
包括计算领料成本、生成领料结算单等。
11.查看领料历史记录：在金蝶K3系统中，可以随时查看领料历史记录。
包括已审核的领料单、已完成的领料操作等。
金蝶云星空生产业务流程
金蝶云星空生产业务流程金蝶云星空生产业务流程是指金蝶云星空平台上的生产业务的操作流程。
金蝶云星空是金蝶国际推出的一款云端企业管理软件，它为企业提供了全面的企业管理解决方案，包括生产管理、销售管理、采购管理等多个模块。
在金蝶云星空平台上，生产业务流程是企业生产管理的重要环节之一。
在金蝶云星空平台上，生产业务流程主要包括以下几个步骤：1. 生产计划制定：企业首先需要根据市场需求和销售订单的情况，制定生产计划。
生产计划包括生产数量、生产周期、生产工艺等信息，通过金蝶云星空平台上的生产计划模块进行制定和管理。
2. 原材料采购：根据生产计划，企业需要采购所需的原材料。
在金蝶云星空平台上，企业可以通过采购管理模块进行原材料的采购申请、审核、采购订单的生成和跟踪等操作。
通过金蝶云星空平台上的供应商管理功能，企业可以管理和优化供应商资源，提高采购效率。
3. 生产车间管理：在原材料到位后，企业需要对生产车间进行管理和调度。
通过金蝶云星空平台上的生产车间管理模块，企业可以安排生产任务、跟踪生产进度、分配生产资源等。
同时，金蝶云星空平台还提供了生产监控功能，实时监控生产车间的生产情况，及时发现和解决问题。
4. 生产过程控制：在生产过程中，金蝶云星空平台提供了生产过程控制功能，帮助企业实现生产过程的标准化和规范化。
企业可以在平台上设置生产工艺流程，规定每个环节的操作要求和质量标准。
通过扫描设备上的二维码，操作人员可以查看和执行相应的操作指导，确保生产过程的准确性和一致性。
5. 成品入库和质检：在生产完成后，企业需要对成品进行质量检验，并将合格的成品入库。
通过金蝶云星空平台上的质检管理模块，企业可以制定质检方案、进行质检操作、生成质检报告等。
同时，金蝶云星空平台还提供了仓库管理功能，帮助企业实现成品的入库、出库和库存管理。
6. 销售订单管理：在成品入库后，企业可以通过金蝶云星空平台上的销售订单管理模块，管理和执行销售订单。
金蝶 工序转移操作流程
金蝶工序转移操作流程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：金蝶工序转移操作流程是金蝶生产制造执行管理软件中的重要功能之一，主要用于针对生产过程中工序调整、转移和重新排产等情况的处理。
通过金蝶工序转移操作流程，可以有效地实现工序间的顺畅衔接和生产进度的及时调整，从而提高生产效率、降低生产成本，进而提高企业的竞争力。
一、流程概述金蝶工序转移操作流程主要包括以下几个步骤：生产计划确认、工序调整申请、工序转移审批、工序调整执行等。
具体流程如下：1. 生产计划确认：生产计划确认是金蝶工序转移操作流程的第一步，生产计划管理员根据企业的生产需求和资源情况，制定基于工序的生产计划，并将其发布到系统中。
生产计划包括产品的加工工序、生产数量、计划开始和完成时间等信息。
2. 工序调整申请：在生产过程中，由于各种原因，可能需要对生产工序进行调整，此时生产车间主管可以提交工序调整申请。
申请中需要包括调整原因、调整内容以及调整后的生产计划等信息。
3. 工序转移审批：工序转移审批是金蝶工序转移操作流程的关键环节，生产调度主管根据生产情况和企业的实际需求，对工序调整申请进行审批。
审批通过后，系统会生成相应的工序转移指令，并通知相关人员执行。
4. 工序调整执行：在得到工序转移指令后，生产车间操作员会根据指令完成相应的工序转移操作，包括设备调整、物料调整、工艺参数调整等。
完成工序转移后，需要反馈到系统中，以便及时跟踪生产进度和效果。
二、操作流程详解1. 生产计划确认2. 工序调整申请3. 工序转移审批工序调整申请提交后，将交由生产调度主管进行审批。
生产调度主管会根据生产计划、设备资源、人力资源等情况，对工序调整申请进行审核和评估，并决定是否同意工序转移。
在审批过程中，生产调度主管可以与生产车间主管和其他相关人员进行沟通和协商。
三、操作建议为了更好地实现金蝶工序转移操作流程，以下是一些建议和注意事项：1. 建立完善的工序管理体系，包括对工序的定义、标准化、流程优化等，以便实现工序的灵活调整和转移。
金蝶K3_作业指导书_14生产任务管理_080403
金蝶K3_作业指导书_14生产任务管理_080403一、任务概述生产任务管理是金蝶K3系统中的一个重要功能模块，用于对生产任务进行全面的管理和跟踪。
本文档旨在详细介绍金蝶K3系统中的生产任务管理功能，包括任务创建、任务分配、任务跟踪等内容，以帮助用户更好地使用该功能。
二、任务创建1. 进入金蝶K3系统，选择生产任务管理模块。
2. 点击“新建任务”按钮，填写任务基本信息，包括任务名称、任务类型、任务描述等。
3. 根据实际情况选择任务的优先级、计划开始时间和计划完成时间。
4. 根据需要，可以为任务指定负责人和相关人员。
5. 点击“保存”按钮，完成任务的创建。
三、任务分配1. 在任务列表中选择需要分配的任务，点击“分配任务”按钮。
2. 在弹出的窗口中选择负责人和相关人员，并填写分配备注。
3. 点击“确定”按钮，完成任务的分配。
四、任务跟踪1. 在任务列表中可以查看所有的任务信息，包括任务名称、任务类型、负责人、相关人员等。
2. 可以根据任务状态进行筛选，如进行中、已完成等。
3. 点击任务名称，可以查看任务的详细信息，包括任务描述、计划开始时间、计划完成时间等。
4. 可以对任务进行进度更新，包括实际开始时间、实际完成时间等。
5. 可以在任务详情页面添加备注，记录任务的进展情况。
6. 可以对任务进行编辑、删除等操作。
五、任务统计1. 在任务列表页面，可以通过筛选条件进行任务统计，如按照任务类型、负责人等进行统计。
2. 可以生成任务报表，包括任务数量、任务完成情况等。
3. 可以导出任务数据，以便进行进一步分析和处理。
六、其他功能1. 可以设置任务提醒功能，及时通知相关人员任务的进展情况。
2. 可以设置任务权限，限制不同角色的用户对任务的操作权限。
3. 可以进行任务的批量操作，如批量分配、批量删除等。
七、总结通过金蝶K3系统中的生产任务管理功能，用户可以方便地创建、分配和跟踪生产任务，实现对生产任务的全面管控。
金蝶ERP流程图
金蝶ERP流程图金蝶ERP，即金蝶企业资源管理系统，是一套集成化的企业管理软件，它涵盖了采购、销售、财务、仓库、生产等各个方面，帮助企业实现资源的高效管理和运作。
下面将通过流程图的方式介绍金蝶ERP的工作流程和相关模块之间的关系。
概述金蝶ERP是一个多模块的系统，包含了多个核心模块，如采购、销售、财务、仓库、生产等，这些模块之间相互关联，形成了一个完整的企业管理系统。
以下是金蝶ERP的流程图示意图。
graph TD;A[采购] --> B[仓库];A --> C[销售];A --> D[财务];A --> E[生产];B --> C;B --> E;B --> F[报表];C --> B;C --> D;C --> F;D --> B;D --> C;D --> E;D --> F;E --> B;E --> C;E --> D;E --> F;F --> G[报表分析];G --> H[业务决策];采购流程金蝶ERP的采购流程主要包括采购申请、采购订单、采购收货和采购入库等环节。
1.首先，采购人员需要根据实际需求制作采购申请，并提交给相应的审核人员进行审批。
2.审核通过后，采购人员根据采购申请生成采购订单，并发送给供应商。
3.供应商确认订单后，采购人员会收到采购确认，并进行采购收货。
4.采购人员将收货物品进行入库，并生成相应的入库单。
销售流程金蝶ERP的销售流程主要包括销售报价、销售订单、发货和销售收款等环节。
1.销售人员根据客户需求，制作销售报价，并发送给客户。
2.客户确认报价后，销售人员根据客户要求生成销售订单。
3.销售订单生成后，进入发货环节，销售人员根据订单信息进行发货操作，并生成发货单。
4.客户收到货物后，销售人员会进行收款，并生成相应的销售收款单。
财务流程金蝶ERP的财务流程主要包括应收款、应付款、收款和付款等环节。
金蝶K3-WISE-生产管理车间操作手册
一、生产任务单操作在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务〗→〖生产任务单〗，如图所示：'MRP计划订单投放物料为计划状态，此时各生产组对生产任务单据进行确认，确认后的单据变为确认状态，同时自动生成投料单当供应链中心下达生产指令后，选择过滤下达状态单据，点击下推生成生产领料单进入生产领料单领料界面，此界面单据分录会根据BOM自动领取下一级物料，确认物料代码，数量字段，库存不足则会显示蓝色背景，确认数据后保存￥二、生产任务单变更在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务变更〗→〖生产任务变更单-新增〗，如图所示：当业务遇到需要，已经在进行的生产任务单需要对产品生产数量进行变更修改，则进行生产任务单变更>点击确定进入变更录单界面光标定位变更编号字段，按F7进入查询界面选择下达单据，敲击回车键，选择数据，并返回单据界面，核对物料信息，并在相对应单据分录行，计划生产数量处进行生产数量的修改，修改完毕进行保存>三、生产投料单变更由于BOM的变化、原材料的短缺、临时替代物料的使用等原因，通常会有生产投料发生变更的情况在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产投料变更〗→〖生产投料变更单-新增〗，如图所示：%双击新增，光标定位生产投料单号，按F7进行投料单查询界面，选择数据按回车即可选择数据，修改计划投料数量，填写其他基本数据后，点击保存，通知供应链中心审核四、生产物料报废/补料单在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产物料报废/补料〗→〖生产物料报废/补料单-新增〗，如图所示：在实际生产过程中往往会存在生产物料报废，因材料或因操作问题，需要进行补料申请，以保证加工产品数量双击新增，选择选单类型为生产任务单，然后鼠标光标定位到选单单号，按F7选择需要报废/补料的单据，敲击回车，根据实际情况填写报废数量与补料数量，然后点击保存，通知供应链中心审核单据。
金蝶K3整体操作流程及功能结构
金蝶K3整体操作流程及功能结构概述金蝶K3是一款企业ERP软件，涵盖财务、采购、销售等方面的功能模块。
本文将介绍K3的整体操作流程和功能结构。
操作流程1. 登录打开K3客户端，输入用户名和密码，点击“登录”按钮即可登录。
登录界面登录界面2. 模块选择K3分为财务、采购、销售等多个模块，根据需求选择相应的模块进入。
模块选择界面模块选择界面3. 功能操作在选择的模块中，可以进行相应的功能操作，如录入财务凭证、采购订单、销售订单等。
功能操作界面功能操作界面4. 审核功能K3提供了审核功能，管理员可以在审核界面查看待审核的凭证、订单等，审核通过后才能进行后续的操作。
审核界面审核界面5. 数据分析K3还提供了数据分析功能，以图表等形式展示企业的经营情况，帮助企业管理者更好地把握企业的发展方向。
数据分析界面数据分析界面功能结构K3的各个模块具有以下基本功能：财务模块•凭证管理：录入、修改、删除、审核凭证•会计科目管理：添加、编辑、删除会计科目•辅助核算管理：添加、编辑、删除辅助核算项•期末结账：进行结账、反结账等操作采购模块•采购订单管理：新建、修改、审核、删除采购订单•供应商管理：添加、编辑、删除供应商信息•采购入库管理：采购订单入库、验货等操作销售模块•销售订单管理：新建、修改、审核、删除销售订单•客户管理：添加、编辑、删除客户信息•销售出库管理：销售订单出库、装箱、打印发货单等操作生产模块•生产订单管理：新建、修改、审核、删除生产订单•物料清单管理：添加、编辑、删除物料清单•车间管理：安排生产计划、分配任务等操作总结K3是一款功能强大的企业ERP软件，可以随着企业的发展不断扩展功能，帮助企业管理更加高效、便捷。
对于新手用户来说，需要花费一定的时间学习其操作流程和功能结构，但熟悉后将大大提升企业管理的效率。
金蝶生产领料流程及操作(含其他出入库)
E 生产领料及产品入库流程系统流程：1、先设置BOM子件属性为倒冲；2、填制生产任务单并下达生产后，先不按生产任务单生成领料单；3、采用调拨单，把套件材料调拨到生产线加工仓；4、产品交库后，生成产品入库单；5、点选产品入库单，调倒冲领料功能，生成领料单。
（1）设置BOM：用户登录K/3 主界面后，点击【计划管理】—【生产数据管理】—【BOM维护】—【BOM-新增】，依此路径进入BOM单录入界面：必录项BOM单组别、物料代码、数量、用量、损耗率、是否到冲（关键项）、发料仓库（关键项），单据录入完成后保存审核。
审核后点使用（使用后的BOM单才能关联到生产任务单中使用）【计划管理】—【生产数据管理】—【BOM维护】—【BOM-维护】，（2）生产任务单：点击【生产管理】—【生产任务管理】—【生产任务】—【生产任务-新增】必录项物料代码、BOM编号、计划生产数量、生产车间生产任务单保存后下达，下达完成的任务单系统自动生成生产投料单。
【生产管理】—【生产任务管理】—【生产任务】—【生产任务-维护】（3）生产领用原材料：点击【供应链】—【仓库管理】—【领料发货】—【生产领料-新增】（4）产品入库单：点击【供应链】—【仓存管理】—【验收入库】—【产品入库-新增】，进入产品入库单编辑界面，表头的“选单类型”处选择“生产任务单”，再在“选单号”处按【F7】调出外购入库单序时簿界面，将对应的生产任务单选中【双击】，此时生产任务单信息便回填产品入库相关字段，调整数量等其他信息后，保存、审核单据：（5）倒冲领料-生产领料单：点击【供应链】—【仓存管理】—【验收入库】—【产品入库-维护】。
保存选择发料人（张欣）和领料人完后确定。
系统按（入库数量倒冲材料的耗用）。
（6）反倒冲领料-生产领料单：点击【供应链】—【仓存管理】—【验收入库】—【产品入库-维护】F 其他入库流程（1）其他入库单：点击【供应链】—【仓存管理】—【验收入库】—【其他入库单-新增】——主要涉及：型号转换、造粒料等的入库G 其他出库流程（1）其他出库单：点击【供应链】—【仓存管理】—【领料发货】—【其他出库单-新增】——主要涉及：食堂液化气、管理后勤领用办公物耗，型号转换、固定资产领用出库的业务。
金蝶流程图
第一部分：总体流程图:流程解释:1.客户确认购买某产品后，销售部做销售订单。
2.如果整个系统做单的过程中物料编码在系统中没有，则提请研发部增加物料编码或做产品配置BOM表。
3.生产流程3.1生产部生成生产任务单3.2生产部根据金蝶系统的采购建议功能计算应该采购多少原材料3.3生产部手工填制采购申请单3.4采购部根据采购申请单在金蝶系统中录入采购订单3.5仓库根据采购订单收货,填制采购入库单。
3.6财务收到发票后在金蝶系统里面录入采购发票，确定应付账款。
3.7如需付款，财务部做付款单。
3.8生产部到仓库领料，生产部根据生产任务单做生产领料单3.9成品生产完毕生产部根据生产任务单做产品入库单，进入成品仓；3.10月底财务做费用分摊计算出生产成本4.产品生产完毕，销售部通知仓库发货后，仓库做销售出库单。
5.仓库做完销售出库单后应立即通知财务，财务生成销售发票以产生应收账款。
6.财务部收到客户打款后作收款单。
第二部分：销售流程:1.预收款销售流程（1）业务员接到销售合同后，通知销售部数据录入人员生成销售订单(无凭证)（2）财务部收到客户转账后，做收款单。
对应凭证为。
借：现金、银行存款贷：预收账款（3）如需发货，销售部手工做发货通知单，通知仓库发货，仓库做销售出库单(待月底生成凭证)本月已经开具发票借:主营业务成本贷：库存商品本月未开具发票借:发出商品贷：库存商品（4）销售部如需开销售发票，需填开票申请通知财务部,财务部做销售发票确定应收款。
借：应收账款贷：销项税贷:主营业务收入（5）预收冲应收财务部发现某个客户同时出现预收款和应收款，应在应收应付模块，做预收冲应收单。
2.销售退货流程（1）销售通知仓库退货，●仓库根据销售出库单做红字销售出库单借：主营业务成本（红字）贷：库存商品(红字)●财务做红字销售发票借：应收账款(红字)贷：销项税(红字)贷:主营业务收入(红字)●财务做收款退款单据。
借：现金、银行存款贷：应收账款.3.销售换货流程换货出库：其他出库换货入库: 其他入库4.样品销售流程仓库做其他出库单借：销售费用贷：库存商品5.售后服务流程(1).做其他出库单（产品不回收，只发货）第四部分：生产管理流程:1.生产部接到销售订单后,须通知技术部立即确定BOM和生成生产任务单(如需采购，应根据采购建议做采购申请单，由采购部进行采购) 2.车间领料--仓库做调拨单领走原材料,(从原材料仓调货到车间)，如有退货，也做调拨单（从车间仓调到原材料仓）借：原材料贷：原材料3.生产好的成品做产品入库单,同时做领料单扣除车间的原材料。
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金蝶的生产管理流程
一、生产数据管理：本次系统不会涉及
1、BOM管理
1.1、BOM录入
1.2、BOM合法性检查
2、工程变更
2.1、工程变更录入
2.2、工程变更审核
3、工艺路线：录入
4、基础资料：
4.1、资源清单
4.2、生产类型
4.3、生产线和物料对应关系
4.4、班组和职员对应关系
4.5、工种
4.6、班制
二、主生产计划：
1、产品预测
1.1、产品预测单录入
1.2、产品预测单审核
1.3、产品预测单作废
1.4、预测准确率分析表
1.5、预测均化结果表
2、预测冲销
2.1、执行冲销
2.2、冲销结果记录表
3、系统设置
3.1、MPS计划方案维护
3.2、计划展望期维护
4、MPS计算
4.1、MPS计算
4.2、预计量单据锁单
4.3、MPS/MRP向导配置
5、MPS维护
5.1、计划订单录入
5.2、计划订单审核
5.3、计划订单结果投放
6、MPS查询
7、MPS日志
8、库存查询
8.1、即时库存查询
8.2、库存状态查询
9、报表分析
9.1、物料配套查询表
三、物料需求计划：本次系统不会涉及
1、产品预测
2、系统设置
3、MRP计算
4、MRP维护
5、MRP日志
6、项目MRP计算
7、项目MRP查询
8、项目MRP日志
9、库存查询
10、报表查询
四、粗能力需求计划：本次系统不会涉及
五、细能力需求计划：本次系统不会涉及
六、生产任务管理
1、生产任务
1.1、生产任务单录入，查询，修改，删除，复制，分割，变更，作废/反作废，
确认/反确认、下达/反下达、挂起/反挂起、结案/反结案
1.2、维护工序计划单，维护生产投料单
1.3、生成下级任务单、调拨单、生产领料单、分仓领料、生产物料报废单、工
序检验单、产品检验申请单
1.4、分仓领料
1.5、领料差异分析
1.6、生产任务与销售订单/预测单对应表
1.7、生产任务单执行明细表
1.8、生产任务单执行汇总表
1.9、生产任务单成本差异表
1.10、生产任务单催查报告
1.11、月生产进度统计表
1.12、可生产产品配套统计表
2、生产任务变更
2.1、生产任务变更单录入，查询，修改，删除，审核/反审核，变更，单据上查
3、生产任务改制
3.1、生产任务改制单录入，查询，修改，删除，审核/反审核，改制，单据上查，
生产任务改制影响表
4、模拟发料
4.1、模拟发料
5、生产投料
5.1、生产投料单查询，修改，审核/反审核，锁库/解锁
5.2、配套领料
5.3、在制品退料
5.4、物料需求汇总
5.5、生产任务单领料表差异分析
5.6、生产领料需求分析表
5.7、在制品存量统计表
5.8、在制品价值汇总表
6、生产投料变更
6.1、生产投料变更单录入，查询，修改，删除，审核/反审核，变更，上查
7、生产物料报废
7.1、生产物料报废单录入，查询，修改，删除，审核/反审核
7.2、生产物料报废统计表
8、任务单汇总
8.1、任务单汇总录入，查询，修改，删除，单据上查/下查，审核/反审核，
8.2、生成产品检验申请单，生产物料报废单
8.3、生产任务单汇报明细表
8.4、生产资源耗用汇总表
9、库存查询
9.1、即时库存查询
9.2、库存状态查询
10、报表分析
10.1、足缺料分析表
七、重复生产计划
八、委外加工管理
1、委外加工生产任务
1.1、委外加工生产任务单录入，查询，修改，删除，复制，分割，变更，作废/
反作废，确认/反确认，下达/反下达，挂起/反挂起，结案/反结案，
1.2、维护生产投料单
1.3、生成下级任务单，调拨单，生产物料报废单，委外加工出库单，委外加工
入库单，委外加工检验申请单
1.4、分仓领料
1.5、领料差异分析
1.6、生产任务与销售订单/预测单对应表
1.7、任务变更记录表
1.8、任务单领料明细表
2、模拟发料
2.1、模拟发料
3、生产投料
3.1、生产投料单录入，修改，审核/反审核，锁库/反锁库
3.2、配套领料
3.3、在制品退料
3.4、物料需求汇总
3.5、生产任务单领料差异分析
3.6、生产领料需求分析表
3.7、在制品存量统计表
3.8、在制品价值汇总表
4、生产投料变更
4.1、生产任务变更单录入，查询，修改，删除，审核/反审核，变更，上查
5、生产物料报废
5.1、生产物料报废单录入，查询，修改，删除，审核/反审核
5.2、生产物料报废统计表
6、库存查询
6.1、即时库存查询
6.2、库存状态查询
7、报表分析
7.1、足缺料分析表
九、车间作业管理：本次系统不会涉及
十、设备管理：由于设备管理为可独立出的模块，华锑中也有设备管理这个独立模块，这里就不详细列。