砖基础工程施工要求及施工工艺
砖混基础工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解基础设计要求，确保施工过程中严格按照设计要求进行。
2. 材料设备：准备好所需的各种建筑材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板等，并确保质量合格。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
4. 施工现场：清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
二、施工顺序1. 施工放线：根据设计图纸，放出建筑物的基础轴线，确保轴线准确无误。
2. 基槽开挖：按照设计要求，开挖基槽，注意保持槽底平整，避免超挖。
3. 检查轴线、标高：在基槽开挖过程中，定期检查轴线、标高，确保基础位置准确。
4. 浇捣垫层混凝土：在基槽验收合格后，浇筑垫层混凝土，厚度一般为10cm，要求混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 砌筑条石基础：在垫层混凝土养护完成后，开始砌筑条石基础，要求条石整齐，砂浆饱满，无松动、通缝等现象。
6. 支模绑扎钢筋：在条石基础砌筑完成后，支设模板，绑扎基础梁钢筋，确保钢筋位置准确，间距符合要求。
7. 浇捣基础梁混凝土：在钢筋绑扎完成后，浇筑基础梁混凝土，要求混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
8. 砌筑基础墙：在基础梁混凝土养护完成后，开始砌筑基础墙，要求墙体垂直，砂浆饱满，无通缝、裂缝等现象。
9. 绑扎地圈梁钢筋：在基础墙砌筑完成后，绑扎地圈梁钢筋，确保钢筋位置准确，间距符合要求。
10. 浇捣地圈梁混凝土：在地圈梁钢筋绑扎完成后，浇筑地圈梁混凝土，要求混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
11. 土方回填：基础工程完成后，及时进行土方回填，确保回填土密实。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制建筑材料质量，确保材料合格。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 工程验收：基础工程完成后，组织相关单位进行验收，确保基础质量符合设计要求。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
砖石基础砌筑施工工艺及方法
砖石基础砌筑施工工艺及方法
砖石基础砌筑是建筑工程中常见的施工工艺之一。
本文将介绍砖石基础砌筑的施工工艺和方法。
施工工艺
1. 地基准备：
- 清理施工区域，确保地基平整。
- 根据设计要求，挖掘地基并排除多余的泥土和杂物。
2. 场地测量：
- 使用测量仪器对地基进行测量，以确认设计的准确位置和尺寸。
3. 基础布置：
- 根据设计要求和测量结果，确定基础的布置位置和大小。
- 使用粉笔或其他标记工具在地基上标出基础的边界线。
4. 砌筑基础：
- 准备砌筑所需的砖石和水泥。
- 根据基础的布置线，在地基上铺设砖石，使用水泥将其粘结在一起。
- 逐层进行砌筑，确保每层的对齐和水平度。
施工方法
1. 选择材料：
- 选择质量好、尺寸一致的砖石，以确保基础的结构牢固。
- 选择符合要求的水泥，以确保砌筑质量。
2. 基础设计：
- 根据建筑设计要求和地基状况，确定基础的类型和尺寸。
- 考虑土壤的承载能力和建筑物的负荷要求。
3. 施工技术：
- 在砌筑过程中，确保砖石之间的缝隙均匀而且填充充足。
- 注意水泥的使用量，避免使用过多或过少。
4. 质量控制：
- 定期检查砌筑质量，确保基础结构的强度和稳定性。
- 针对施工过程中的问题及时进行调整和修复。
以上是砖石基础砌筑施工工艺及方法的简要介绍。
在实际施工中，还需遵循相关的法律法规和安全规定，确保施工的安全和质量。
请在具体施工前咨询专业人士以获取准确的指导。
砖基础砌筑工程施工方案
砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况：本工程位于XX市XX区XX路XX号，地块编号为XX。
砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。
二、施工组织设计：1.施工队伍组织：本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。
2.施工设备：本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
三、施工工序及方法：1.基础清理：将地表杂物进行清理，确保基础施工范围内无障碍物。
2.基础测量：按照设计要求，进行基础布线、放线，确保基础尺寸和位置准确。
3.基础放线：按照设计图纸进行基础放线，确定基础边界。
4.基础挖掘：按照设计要求，采用挖掘机进行基础挖掘，控制基础底部平整度和坡度。
5.基础垫层：在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层，厚度为15cm，用搅拌车送浆。
6.基础砌筑：根据设计要求，采用砖块进行基础的砌筑，采用水泥砂浆进行粘贴固定。
7.基础验收：基础完成后进行验收，检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。
四、施工安全措施：1.施工现场设置安全警示标志，确保工地周边行人和车辆安全。
2.全程佩戴安全防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
3.机械设备操作人员必须持证上岗，操作时注意安全。
4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时，周围人员必须远离作业区域。
五、施工质量控制：1.严格按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸和位置准确。
2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度，确保整体平整、美观。
3.砂浆要采用符合要求的配比，控制搅拌时间和用量，确保粘接牢固。
4.中途检查工程质量，及时发现并处理存在的问题。
六、工程进度安排：按照挖掘机和推土机的作业能力，估算出基础挖掘的总工期为XX天，砌筑工期为XX天，计划在XX天内完成本工程。
七、施工材料及设备：1.施工材料：挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。
2.施工设备：挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明，如有不清楚的地方请随时向我提问。
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案
一、前期准备
在进行砖砌基础施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要清理工地，
确保施工区域干净整洁，没有杂物。
其次，要检查施工现场的基础土壤情况，确保土壤坚实、平整，没有明显的坑洼或泥泞。
二、材料准备
在进行砖砌基础施工时，需要准备充足的材料，包括砖块、水泥、砂浆、水等。
砖块应选择质量好、尺寸一致的砖，水泥和砂浆也必须符合相关标准。
三、基础浇筑
首先，按照设计图纸在地面上划出基础的轮廓。
然后，进行基础的浇筑，将水
泥混合料倒入基础区域并进行压实。
在浇筑水泥的过程中，要注意保持基础表面平整，确保基础的坚固和稳固。
四、砖砌
在基础浇筑完成并干燥后，可以开始进行砖砌工作。
首先，在基础上涂抹一层
薄薄的水泥砂浆，然后将砖块按照设计图纸的要求依次平铺在水泥砂浆上。
在铺设过程中要注意砖与砖之间的间隙均匀，确保砖墙的美观和稳固。
五、砖缝处理
砌完砖后，需对砖缝进行处理。
可以用专用砂浆填充砖缝，使其更加紧实。
填
缝工作要仔细细致，确保砖缝密实牢固。
六、验收和收尾
最后，完成砖砌基础施工后，需要进行验收工作。
检查砖墙的平整度、垂直度
和牢固度是否符合要求。
如发现问题及时修正。
最终，做好收尾工作，清理施工现场，确保整个施工过程的完美结束。
以上是关于砖砌基础施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如果有任何疑
问或建议，请随时与我们联系。
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底引言概述：砖基础是建筑工程中常见的一种基础形式，其施工技术对建筑的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。
在进行砖基础工程施工前，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项，确保工程质量和安全。
一、基础设计要求1.1 确定基础类型：根据建筑物的结构特点和地质条件，确定采用哪种砖基础形式，如砖墙基础、砖柱基础等。
1.2 确定基础尺寸：根据建筑物的荷载要求和土壤承载力，确定基础的尺寸和深度。
1.3 确定基础材料：选择适合的砖材料，保证基础的强度和稳定性。
二、基础施工工艺2.1 基础准备工作：清理基础底座，确保基础底座平整、干净。
2.2 砌筑砖基础：按照设计要求和施工图纸，采用适当的砌筑方法进行基础砌筑。
2.3 砖基础防水处理：在基础施工完成后，进行基础防水处理，确保基础不受潮湿影响。
三、基础验收标准3.1 基础平整度：检查基础表面是否平整，不得有凹凸不平的情况。
3.2 基础尺寸：测量基础的尺寸是否符合设计要求，确保基础的承载能力。
3.3 基础强度：进行基础强度测试，确保基础的承载能力符合要求。
四、基础施工安全4.1 安全防护措施：在施工过程中，必须做好安全防护工作，保证施工人员的安全。
4.2 施工现场管理：对施工现场进行合理布局和管理，确保施工秩序和安全。
4.3 施工质量监控：加强对施工质量的监控和检查，确保施工质量符合标准要求。
五、基础施工注意事项5.1 施工环境：施工时要注意环境的干净整洁，避免杂物混入基础内部。
5.2 施工工具：使用合适的施工工具，保证施工的准确性和效率。
5.3 施工人员：施工人员要经过专业培训，严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
结语：砖基础工程技术交底是建筑工程中不可或缺的环节，只有严格按照要求进行施工，才能保证基础的稳定性和耐久性。
通过技术交底，施工单位和监理单位能够达成一致，确保工程质量和安全，为建筑物的长久使用提供可靠保障。
砖基础的施工工艺流程
砖基础的施工工艺流程砖基础的施工工艺流程是指在建筑工程中，用砖块作为基础材料进行地面或墙体的施工。
下面将给出一个常见的砖基础施工工艺流程，供参考。
1. 施工前准备：根据建筑设计图纸和施工方案，确定基础的位置、尺寸和形状。
清理基础上的杂物，确保基础平整，土壤排水良好。
2. 基础标定：根据设计要求，使用线锤、量角器等工具进行基础的标定，确定基础的外框及墙角位置。
3. 打样：按照设计图纸确定的位置，在基础上使用专用工具和水平仪打样。
首先利用尺子在基础四周打上直线标记，再用量角器进行墙角度的标定。
4. 确定墙线位置：根据设计和标定的墙角位置，使用绳子或墙线进行基础外轮廓及墙体分隔线的确定。
这些线将成为砖的边界。
5. 槽口开挖：按照设计要求进行基础槽口的开挖。
可以使用铁锨等工具进行挖掘，确保槽口的深度、密度和平整度符合要求。
6. 碎石填充：在槽口中铺设碎石层，厚度一般为10-15厘米。
碎石层起到排水和增加基础的稳定性的作用。
7. 基础回填：在碎石层上回填一层土壤，厚度约为10-15厘米。
土壤层需要进行仔细的压实，确保基础的稳定性和承重能力。
8. 基础找平：使用水泥砂浆或聚合物水泥找平剂对基础进行找平处理。
找平的厚度和强度需要根据具体要求进行调整。
9. 基础砌砖：使用水泥砂浆将砖块一块一块垒砌起来。
在进行砌砖时，要注意砖与砖之间的间隙，以及墙角的修整。
10. 规范整理：进行基础整体的规范整理，清理砌砖过程中留下的杂物和浮沉。
确保基础的外观整洁、稳定。
11. 浇注基础水泥：在砖基础完成后，用水泥砂浆或预制的混凝土浆料对基础进行浇注。
浇注时要注意控制水泥浆料的流动和凝固时间，确保基础的强度和耐久性。
12. 养护：对新施工完的砖基础进行养护。
主要包括保湿，避免强烈阳光直射，防止基础受到外力影响。
一般养护期为7至14天。
通过以上流程，我们可以完成一个基础施工工艺。
然而，施工过程中需要根据具体情况和设计要求进行调整和变化。
工程砖基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼基础施工，基础形式为砖基础。
工程地点位于XX市XX 区XX路XX号，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
本工程基础施工主要包括砖基础砌筑、垫层施工、防水施工等。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工人员，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 材料设备：备足砖块、砂浆、水泥、砂石等原材料，确保材料质量合格。
设备包括砂浆搅拌机、砌砖工具、运输车辆等。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
4. 施工现场：施工现场平整、排水良好，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 垫层施工（1）根据设计要求，进行垫层材料的选择，确保垫层材料质量合格。
（2）铺设垫层材料，确保厚度符合设计要求。
（3）垫层材料铺设完成后，进行压实，确保垫层平整、密实。
2. 砖基础砌筑（1）按照设计要求，确定砖基础尺寸和砌筑顺序。
（2）砌筑砖块，确保砖块排列整齐、错缝合理。
（3）砖块砌筑过程中，注意砂浆饱满，确保砖块与砖块之间粘结牢固。
（4）砌筑完成后，进行检查，确保砖基础尺寸、标高符合设计要求。
3. 防水施工（1）根据设计要求，选择防水材料。
（2）在砖基础砌筑完成后，进行防水层施工。
（3）防水层施工完成后，进行验收，确保防水效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量合格，如砖块、砂浆、水泥等。
2. 施工过程控制：严格控制砌筑、垫层、防水等施工过程，确保施工质量。
3. 施工验收：严格按照施工规范进行验收，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工人员：加强安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工设备：定期检查设备，确保设备安全可靠。
4. 施工环境：确保施工现场排水良好，防止安全事故发生。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天。
2. 垫层施工阶段：7天。
3. 砖基础砌筑阶段：15天。
4. 防水施工阶段：3天。
砖基础砌筑施工方法
砖基础砌筑施工方法一、基础准备1.清理基坑：首先需要将基坑内的泥土、杂物、水分等清理干净，确保基坑底部平整。
2.标定标高：确定基坑内砖基础的标高，根据设计要求，使用水准仪将标高标注在基坑内的固定位置上。
3.引线定位：根据砖基础的尺寸和位置，使用钢筋或砖块等材料进行引线定位，确保基坑内的砖基础砌筑按要求进行。
二、材料准备1.砖块选择：选择合适的砖块作为砌筑材料，常见的有红砖、空心砖等，根据设计要求和使用场所进行选择。
2.砂浆准备：根据施工需要，将水泥、砂子和适量的水按比例混合均匀，制作成砂浆。
一般的砂浆配比为1：3，即1份水泥和3份砂子混合。
三、砌筑过程1.浇捣基础：在清理干净的基坑内，先向基坑底部浇注一定厚度的混凝土，平整浇捣，作为砖基础的底层。
2.砌筑砖墙：根据砖基础的尺寸和位置，将预先准备好的砂浆均匀地涂抹在基础上，然后将砖块按照设计要求进行砌筑，注意砖缝应均匀一致。
3.砌筑墙脚砖：在砖墙砌筑的过程中，应根据设计要求在墙角处砌筑墙脚砖，以增强整个砖墙的牢固性，墙脚砖一般选择厚实的石材等材料。
4.基础连接件：根据设计要求，在砖墙的顶部使用钢筋和混凝土等材料进行连接，增强砖基础的整体稳定性。
5.隔离层处理：根据需要，在砖墙的内侧或外侧进行隔离层的处理，用于增加砖墙的防潮、保温等性能。
6.打磨涂抹：在砌筑完成后，使用刮刀或抹刀等工具对砖墙进行整体打磨，然后进行一遍薄层抹灰，最后进行验收。
四、验收1.外观检查：验收人员对砖基础的外观进行检查，主要包括砖墙的垂直度、水平度、表面平整度等。
2.强度检测：使用检测仪器对砌筑好的砖墙进行强度检测，检测结果应符合设计要求。
3.防水检查：验收人员对砖基础的防水性能进行检查，主要检查墙体密封性和隔离层的质量。
总结：以上是砖基础砌筑的施工方法，包括基础准备、材料准备、砌筑过程及验收等几个方面。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证砖基础的质量和可靠性。
最后，进行验收，确保砌筑好的砖基础符合工程要求。
砖基础施工工艺流程
砖基础施工工艺流程
《砖基础施工工艺流程》
砖基础是建筑工程中常见的一种基础工程，其施工工艺流程十分重要。
下面将介绍一般的砖基础施工工艺流程。
首先进行场地的准备工作，清理施工现场，确保场地平整、干净，并进行必要的测量和材料准备。
其次是进行基础的标线和放线。
根据建筑设计图纸上的要求和标准，在地面上做好基础的标线和放线，确定基础的尺寸和位置。
接着进行基础的挖掘和开挖，根据标线和放线的要求，在地面上进行基础的挖掘工作。
然后进行基础的垫层施工。
在基础挖掘完毕后，需进行基础垫层的施工，一般使用砂、碎石等材料进行填充和夯实。
接下来进行砖基础的砌筑工程。
在基础垫层施工完毕后，进行砖基础的砌筑工程，根据设计要求进行砌筑，并且要注意砖与砖之间的搭接，保证基础的承重和稳定性。
最后进行基础的验收和沉降观测。
在基础施工完工后，需要进行基础的验收，确保基础工程的质量符合要求。
同时需进行基础的沉降观测，对基础的沉降情况进行监测和记录。
综上所述，砖基础施工工艺流程包括场地准备、标线放线、挖掘开挖、垫层施工、砌筑工程、验收和观测。
每一个环节都需要严格按照标准和规定进行操作，以确保基础工程的质量和安全。
砖基础施工方法
砖基础施工方法砖基础施工是建筑工程中一项重要的施工工序，它为建筑物提供了稳固的基础支撑。
本文将介绍砖基础施工的一般步骤和注意事项。
一、前期准备在进行砖基础施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
其次，需要根据设计要求进行基坑开挖，并确保基坑的尺寸和位置符合设计要求。
在进行基坑开挖之前，还需要检查地质条件，确保土壤承载力和地下水位符合要求。
二、基础垫层施工基础垫层是砖基础施工的关键步骤之一，它承载着整个建筑物的重量。
在进行基础垫层施工之前，首先需要在基坑底部铺设一层砂浆，以增加基础的稳定性。
然后，根据设计要求进行砖块的排列和安装。
在安装砖块时，需要使用水平仪测量，并采取相应的调整措施，以确保砖块的水平度和垂直度。
三、填充砂浆和砌筑砖墙在完成基础垫层施工后，需要将砖缝填充砂浆，并进行砖墙的砌筑。
在填充砂浆时，需要使用抹刀将砂浆填充到砖缝中，并采用湿刷的方式进行修整，以确保砂浆的充实度和均匀性。
在砌筑砖墙时，需要注意砖块的排列和墙体的垂直度，以及水平档和竖档的设置。
在砌筑过程中，还需要进行管理和控制，确保砖墙的质量和尺寸符合设计要求。
四、防水处理在砖基础施工完成后，需要进行防水处理，以保护基础结构不受地下水的侵蚀。
首先，需要对砖墙进行刷蜡处理，以增加其防水性能。
然后，可以使用防水涂料或防水剂对砖墙进行刷涂，形成一个有效的防水层。
在施工防水层时，需要确保涂层的厚度和均匀性，并进行质量检查。
五、验收和收尾工作在砖基础施工全部完成后，需要进行验收和收尾工作。
首先，需要对砖基础的质量和尺寸进行验收，并与设计要求进行对比。
如果存在问题，需要进行及时的修复和改正。
其次，需要进行清理和整理工作，将施工现场恢复到整洁和安全的状态。
最后，可以进行一次全面的检查，确保砖基础施工的质量和安全符合要求。
总结砖基础施工是建筑工程的关键环节之一，它为建筑物提供了牢固的基础支撑。
在进行砖基础施工时，需要进行前期准备工作，包括基坑开挖和地质勘查。
砌砖基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，共6层，采用钢筋混凝土框架结构。
砌砖基础部分主要涉及基础墙、基础梁及基础垫层等施工内容。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人和安全负责人。
- 对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌砖基础施工的相关技术要求。
2. 材料准备- 砖块：选择强度等级符合设计要求的红砖，外观质量良好，无裂纹、破损等缺陷。
- 混凝土：选用符合设计要求的混凝土，强度等级不低于C15。
- 砂浆：选用水泥砂浆，强度等级不低于M5。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，表面光滑，无锈蚀、油污等。
3. 机具准备- 砌砖工具：砖夹、线锤、水平尺、墨斗、钢卷尺等。
- 混凝土搅拌机、运输车、平板振动器等。
4. 施工图纸和技术规范- 完善施工图纸，明确施工内容和要求。
- 参考相关技术规范，如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等。
三、施工工艺流程1. 基础垫层施工- 清理场地，确保无杂物、积水。
- 铺设垫层材料，如碎石、砂等，厚度根据设计要求确定。
- 使用平板振动器振动密实，确保垫层平整、密实。
2. 基础墙施工- 根据设计图纸，绘制基础墙施工放线图。
- 使用墨斗弹出墙线，确保墙体位置准确。
- 砌筑墙体，采用一顺一丁砌筑法，确保墙体平整、垂直。
- 每层砌筑完成后，进行验收，确保墙体质量。
3. 基础梁施工- 根据设计图纸，绘制基础梁施工放线图。
- 使用墨斗弹出梁线，确保梁位置准确。
- 钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板支设：根据梁截面尺寸，选择合适的模板，进行支设。
- 混凝土浇筑：使用混凝土搅拌机搅拌混凝土，搅拌均匀后进行浇筑。
- 浇筑过程中，使用平板振动器振动密实，确保混凝土质量。
4. 防水施工- 根据设计要求，选择合适的防水材料。
- 在墙体和梁的接缝处，进行防水处理。
砖基础围墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区围墙建设，围墙长度共计1000米，高度为2.5米，采用砖基础结构，墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10红砖。
本方案旨在确保施工质量，提高施工效率，确保工程顺利完成。
二、施工准备1. 材料准备：红砖、水泥、砂子、钢筋、石子等材料应符合国家标准，并有合格证明。
2. 机械设备：砂浆搅拌机、切割机、振捣器、水准仪、线锤等。
3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员等。
4. 施工场地：确保施工场地平整、排水良好，施工道路畅通。
三、施工工艺1. 基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，确定围墙位置，采用全站仪进行测量放线。
（2）挖基槽：根据设计要求，挖设基槽，基槽深度为0.5米，宽度为0.6米。
（3）垫层施工：基槽底部铺设C15混凝土垫层，厚度为0.1米。
（4）钢筋绑扎：在垫层上绑扎φ8@200的钢筋网，保护层厚度为15毫米。
（5）浇筑混凝土：浇筑C15混凝土，振捣密实。
2. 砖墙砌筑（1）砂浆制备：按照配合比要求，制备M7.5水泥砂浆。
（2）砌筑：采用一顺一丁砌筑法，砖块排列整齐，错缝砌筑，墙体厚度为240毫米。
（3）灰缝饱满：砌筑过程中，确保灰缝饱满，砂浆饱满度达到80%以上。
（4）检查验收：砌筑完成后，进行质量检查，确保墙体垂直度、水平度、厚度等符合要求。
3. 墙体加固（1）设置拉结筋：在墙体每隔2米设置φ6拉结筋，深入基础混凝土层50毫米。
（2）设置构造柱：在墙体每隔4米设置构造柱，构造柱截面为250×250毫米，采用C20混凝土浇筑。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求，对原材料进行检验，确保材料合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 成品保护：砌筑过程中，对已完成的墙体进行保护，防止碰撞、污染。
4. 验收标准：严格按照国家标准和设计要求，对墙体进行质量验收，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 安全施工：严格执行安全操作规程，加强安全教育培训，确保施工安全。
砖基础施工工艺
砖基础施工工艺1.砖基础施工是建筑工程中常用的一种基础施工工艺，用于支撑整个建筑物的重量和荷载。
砖基础施工工艺主要包括基础设计、基础开挖、基础垫层、砌砖墙体等环节。
本文将详细介绍砖基础施工的关键步骤和注意事项。
2. 基础设计在进行砖基础施工之前，需要进行基础设计。
基础设计包括确定基础的类型、尺寸和深度等，并根据建筑物的荷载要求进行计算。
设计的基础应能承受建筑物的重量，并分散到地下土层上，以保证建筑物的稳定性。
3. 基础开挖基础开挖是砖基础施工的第一步。
首先，需要根据基础设计的要求，在地面上进行标线，确定基础的位置和形状。
然后，使用挖掘机等工具，进行基础的开挖。
开挖的深度和尺寸应符合基础设计的要求，并保持基础底部平整。
4. 基础垫层基础开挖完成后，需要进行基础垫层的施工。
基础垫层可以使用混凝土或砂浆进行铺设。
首先，清理基础底部的杂物和泥土，然后，将混凝土或砂浆均匀地铺设在基础底部，厚度一般为10-15厘米。
在铺设过程中，要注意保持垫层的水平度和平整度。
5. 砌砖墙体基础垫层完成后，可以进行砌砖墙体的施工。
首先，选用合适的砖块，并使用砂浆将砖块粘合在一起，逐层垒砌。
在垒砌的过程中，要注意保持墙体垂直和水平，使用水平仪和垂直仪进行检验。
另外，要注意在砖与砖之间留出适当的间隙，以便进行后续的填缝。
6. 基础防水砖基础施工完成后，需要进行基础防水的处理。
基础防水可以使用防水涂料或防水材料进行涂刷。
涂刷的方式可以根据具体情况选择滚涂、刷涂或喷涂。
涂刷时要注意覆盖均匀，并保证涂层的厚度符合设计要求。
7. 施工质量检验砖基础施工完成后，需要进行施工质量的检验。
主要检验的内容包括砖墙体的垂直度、墙体的水平度、墙体的平整度等。
检验时要使用测量工具进行精确测量，并记录检验结果。
如发现施工质量存在问题，需要及时进行调整和修复。
8. 施工安全注意事项在进行砖基础施工时，要注意施工安全。
施工人员要戴好安全帽、防护眼镜和手套，穿戴好防护鞋和防护服。
基础工程砌砖墙施工方案
基础工程砌砖墙施工方案一、施工前准备1. 砌墙前的准备工作在正式进行砌墙工作之前，需要进行一系列的准备工作。
首先要准备好所有的砌筑材料，包括水泥、砂浆、砖块等。
其次，需要确保施工现场的清洁和整洁，将施工区域进行清理。
另外，需要准备好必要的施工工具，比如铲子、抹灰板、水平仪等。
2. 材料选择和特点砌砖墙的主要材料包括水泥、砂子、砖块和石灰。
水泥和砂子用于砂浆的制作，砂浆用于粘接砖块。
石灰通常用于砂浆中的脱硫作用，可以有效减少砂浆的水分蒸发速度，提高砂浆和砖块的粘接性能。
3. 墙体结构选择和特点在进行砌墙施工之前，首先需要对墙体的结构进行选择。
常见的墙体结构有承重墙、隔墙和围墙。
在选择墙体结构时，需要根据不同的使用环境和承重要求来进行选择。
比如，一些需要承受重压的墙体，需要选择厚重的砖块和坚固的结构。
二、施工工艺1. 清理基底在进行砌墙施工之前，需要对基底进行清理。
清理基底时要去除基底上的所有杂物、擦拭基底表面的浮尘和油污，使其干燥并保持湿润。
2. 基础处理在进行砌墙施工之前，需要对基础进行处理，一般采用水泥砂浆铺垫，以保证基础的平整和坚固。
3. 砌筑墙体在进行砌筑墙体时，需要先进行铺铁线，以确定墙体的位置和高度。
然后按照设计图纸和标高要求，进行砌墙工作。
在砌墙时要注意砖缝的勾筋和对顶，并保证砌墙的整体平整和垂直。
4. 砂浆配制在进行砌墙施工之前，需要进行砂浆的配制。
砂浆的配制包括按比例混合水泥和砂子，然后进行搅拌。
搅拌时要注意控制水泥和砂子的比例，保证砂浆的质量和性能。
5. 砂浆的涂抹和压实在砌墙过程中，需要使用抹灰板将砂浆涂抹在砖块上，并进行压实。
在涂抹砂浆时，需要保证砂浆的厚度均匀，涂抹不宜过厚或过薄。
在压实时，需要使用橡皮锤将砖块与砂浆压实，以保证砖块和砂浆之间的牢固粘合。
6. 砌筑缝隙处理在进行砌墙工作的过程中，需要对砂浆进行处理，以保证砂浆的牢固性和防水性。
砂浆处理一般是经过砌墙完成之后，用石灰或水泥砂浆对砖缝进行处理。
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底一、工程概述砖基础工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本次技术交底旨在详细介绍砖基础工程的施工要求、工艺流程以及质量控制措施，以确保工程质量达到设计要求。
二、施工要求1. 施工前准备在进行砖基础工程施工前，必须进行详细的勘测和设计，确保基坑的尺寸、深度和形状符合设计要求。
同时，要对施工现场进行清理，确保无障碍施工。
2. 材料准备（1）砖块：选择符合国家标准的砖块，保证质量合格。
（2）砂浆：采用标准配比的水泥砂浆，保证强度和粘结性能。
（3）钢筋：按照设计要求选择合适的钢筋，并保证其质量合格。
3. 施工工艺流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑底部平整、坚实。
（2）基础垫层：在基坑底部铺设一层砂浆垫层，厚度根据设计要求确定。
（3）砖基础砌筑：采用砂浆粘贴砖块，按照设计要求进行砌筑，保证砖块的水平和垂直度。
（4）钢筋预埋：根据设计要求，在砖基础中预埋钢筋，保证位置准确。
（5）砂浆填充：在砖基础的空隙中填充砂浆，保证砖块之间的粘结牢固。
（6）养护：对砖基础进行适当的养护，保证砂浆的强度和稳定性。
4. 质量控制措施（1）材料质量检验：对砖块、砂浆和钢筋进行质量检验，确保符合国家标准。
（2）施工质量检查：对基坑开挖、基础垫层、砌筑、钢筋预埋和砂浆填充过程进行质量检查，发现问题及时整改。
（3）养护管理：严格按照设计要求进行砖基础的养护，保证砂浆的强度和稳定性。
三、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 施工过程中要注意防止坍塌事故和物体打击事故的发生，采取必要的防护措施。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行作业，禁止违章操作。
四、总结砖基础工程是建筑施工中的重要环节，施工过程中必须严格按照施工要求进行操作，材料选择和质量控制也是确保工程质量的关键。
同时，安全注意事项的遵守对施工人员的安全至关重要。
砖基础砌体工程施工工艺标准
砖基础砌体工程施工工艺标准3.1 施工准备3.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
3.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求；1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表3.1.2-1品种强度等级抗压强度抗折强度3d 28d 3d 28d普通硅酸盐水泥32.5 11.0 32.5 2.5 5.542.5 16.0 42.5 3.5 6.5 矿渣硅酸盐水泥32.5 10.0 32.5 2.5 5.542.5 15.0 42.5 3.5 6.52）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
（3）烧结普通砖：1）砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm，一般配砖尺寸为175mm×115mm×53mm。
2）根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
强度应符合表3.1.2-2的规定。
强度等级（MPs）表3.1.2-2强度等级抗压强度平均f≥变异系数δ≤0.21变异系数δ＞0.21 强度标准值f k≥单块最小抗压强度fmm≥MU30 30.0 22.0 25.0 MU25 25.0 18.0 22.0 MU20 20.0 14.0 16.0 MU15 15.0 10.0 12.0 MU10 10.0 6.50 7.53）烧结变通砖按主要原料分为黏土砖（N）、页砖（Y）、煤矸石砖（M）、粉煤灰砖（F）。
砖基础的施工工艺流程
砖基础的施工工艺流程砖基础是建筑工程中常用的一种基础形式，它具有承载能力强、施工简单、经济实用等优点。
本文将详细描述砖基础的施工工艺流程，包括准备工作、材料准备、施工步骤和验收等内容。
1. 准备工作在进行砖基础的施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面：1.1 工程测量在开始施工前，需要对地势进行测量，确定基坑的位置和深度。
同时还需要根据设计要求确定基坑的尺寸和形状。
1.2 基坑开挖根据设计要求，在基坑周围挖掘出一定深度和宽度的土方，并清理底部杂物，确保基坑底部平整。
1.3 基坑排水如果地下水位较高，需要进行排水处理。
可以采用井泵或井壁护筒排水等方式。
1.4 基坑加固如果土质较差或者周围有邻近建筑物，需要进行基坑加固，以防止土体滑坡或者坍塌。
1.5 施工围挡在施工现场周围搭建围挡，确保施工区域的安全和整洁。
2. 材料准备进行砖基础施工时，需要准备一些必要的材料和设备。
主要包括以下几个方面：2.1 基础材料•水泥：用于制作砂浆。
•砂子：用于制作砂浆。
•石子：用于制作混凝土。
•砖块：用于搭建基础墙体。
2.2 施工设备•搅拌机：用于将水泥、砂子和石子充分搅拌均匀。
•手工具：如批刀、刷子、水平仪等。
•起重机：用于吊装重物。
3. 施工步骤3.1 打基础墙根据设计要求，在基坑四周搭建模板，然后将水泥、砂子和石子按照一定比例混合搅拌成混凝土。
将混凝土倒入模板内，用批刀进行均匀压实，确保基础墙的质量和强度。
3.2 砌砖在基础墙上，使用预先准备好的砖块进行砌筑。
在基础墙顶部涂抹一层砂浆，然后将砖块放置在砂浆上，并用锤子轻轻敲打，使其与墙体紧密结合。
根据设计要求和施工图纸进行砌筑，注意保持墙体的垂直度和水平度。
3.3 点检验线在砌好第一层砖后，使用水平仪对墙体进行检查，并根据需要调整墙体的垂直度和水平度。
可以在墙体上拉线进行检验，以确保墙体的整体质量。
3.4 砌筑剩余墙体根据设计要求和施工图纸，继续进行剩余部分的砖墙砌筑。
砖基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砖基础施工，基础形式为条形基础，基础宽度为0.8米，基础深度为1.2米。
基础墙采用MU10红砖，M5混合砂浆砌筑，基础垫层采用C15混凝土。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、设计要求及施工工艺。
2. 材料准备：红砖、水泥、砂、碎石、钢筋、模板、脚手架等。
3. 施工设备：砂浆搅拌机、砖砌工具、振捣器、水平尺、垂直尺、水准仪等。
4. 施工人员：砖工、混凝土工、钢筋工、模板工、安全员等。
5. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础垫层→基础墙→回填土。
2. 施工要点：（1）基础垫层1）平整场地：将施工场地内的杂物、垃圾清理干净，平整场地。
2）铺设垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为0.1米，平整度达到要求。
（2）基础墙1）放线定位：根据设计图纸，放线定位基础墙的位置。
2）砌筑砖墙：采用MU10红砖，M5混合砂浆砌筑，砖墙厚度为0.8米。
3）检查验收：砌筑过程中，随时检查砖墙的垂直度、水平度、厚度等，确保质量符合要求。
（3）回填土1）清理场地：将基础墙周围的杂物、垃圾清理干净。
2）回填土：回填土采用中粗砂，分层回填，每层厚度为0.2米，夯实。
3）检查验收：回填土完成后，检查回填土的密实度、平整度等，确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求及国家标准。
2. 砌筑质量：严格控制砖墙的垂直度、水平度、厚度等，确保质量符合要求。
3. 混凝土质量：严格控制混凝土配合比、搅拌、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。
4. 回填土质量：严格控制回填土的密实度、平整度等，确保质量符合要求。
五、施工安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 机械安全：确保施工机械设备完好，定期进行维护保养。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
4. 防火措施：施工现场禁止吸烟，配备消防器材。
砖基础工程施工要求及施工工艺
砖基础工程施工要求及施工工艺
1.施工要求：
（1）按照设计图纸及技术要求进行施工，保证基础工程的准确性和
稳定性。
（2）严禁在已经施工的基础上再进行修补，所有工序要一次性完成，确保工程的连续性。
（3）在施工前要统一沟通协调，确保施工人员了解工程要求和工期
安排。
（4）施工现场应清洁整齐，堆放材料要有序，保证施工顺利进行。
（5）工地安全措施要到位，施工人员要穿戴好安全装备并严格遵守
安全操作规程。
2.施工工艺：
（1）基坑布置：根据设计要求,采取测量控制，按照基坑尺寸进行开挖，并按照设计要求及时进行水平和垂直检查，确保基坑的尺寸准确无误。
（2）基础验收：确认基坑开挖完毕后，进行基础验收，包括检查基
坑的平整度、深度和角度等，确保基础的质量符合标准要求。
（3）基础处理：清理基坑底部的杂质，并进行防水处理，例如涂刷
沥青或抹灰防水层，以保护基础不受渗水的影响。
（4）砌砖施工：采用符合规范要求的砖块进行砌筑，按照技术要求
进行砌筑，包括砌筑顺序、砌筑厚度和砌筑墙体的竖直度等要求。
（5）砖缝处理：在砖体之间留刷沥青或压入橡胶条，用于填充砖缝，以增强墙体的防水性能。
（6）检查和验收：施工完成后，要进行墙体的检查和验收，包括检
查墙体的平整度、垂直度和水平度等，确保墙体符合设计要求。
以上是砖基础工程施工要求及施工工艺的简要介绍，根据具体情况可
能会有所不同。
在实际施工中，还需要根据具体项目进行细化和补充，确
保施工的质量和安全。
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砖基础工程施工要求及施工工艺
本章适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
第一节材料要求
1.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。
有出
厂合格证、试验单。
1.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般
宜采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。
1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，
M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
并不得含有草根等杂物。
1.1.4掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时
间不少于7d。
1.1.5外加剂：砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经
检验和试配符合要求后使用。
有机的塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
1.1.6水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.1.7其他材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
第二节主要机具
1.2.1主要机具；应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托
线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
第三节作业条件
1.3.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
1.3.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20mm，转
角处均应设立），并办完预检手续。
1.3.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标
高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
1.3.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口
位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
1.3.5常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水
浸入砖四边1.50mm左右为宜。
1.3.6砂浆配合比应经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一
组）。
第四节操作工艺
1.4.1工艺流程：
1.4.2拌制砂浆：
1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间为水泥砂浆和混合砂浆时间不少于2min，掺入外加剂砂浆时间应为3～５min。
3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h 和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
4每一楼层（基础按一个楼层）或每250m3砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
1.4.3确定组砌方法：
1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
1.4.4排砖撂底：
1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
1.4.5砌筑：
1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
2砌基础墙应挂通线，240墙外手挂线，370以上墙应双面挂线。
3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
4基础垫层大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如
有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一
致。
5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；
后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
1.4.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随
即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉
掺量为水泥重量的3%～5%。
1.4.7冬雨期施工：
1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，
如遭冻，必须融化后方可使用。
砂中不得含有直径大于10mm的冻块。
2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
3砌砖均采用掺加低碱型防冻剂、掺量、拌制，加热温度均按冬施方案规定执行。
砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
第五节质量标准
1.5.1《砌体工程施工质量验收规范》
1.5.2严于《砌体工程施工质量验收规范》的项目如下：
砖砌体的位置及垂直允许偏差表表1.5.2-1
砖砌体一般尺寸允许偏差表表
1.5.2-2
第六节成品保护
1.6.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或
龙门板应注意保护，不得碰撞。
1.6.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件，应注
意保护，不得损坏。
1.6.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩踏、弯折。
1.6.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加
支撑，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
1.6.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶
和碰撞墙体。
第七节应注意的质量问题
1.7.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，
搅拌时间要达到规定的要求。
1.7.2冬期不得使用无水泥配置的砂浆。
1.7.3基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，
要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
1.7.4墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰
要随砌随刮平。
1.7.5水平灰缝不平：盘角灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对
平，通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
1.7.6皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢
固，防止碰撞松动。
皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
1.7.7埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保
证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。
1.7.8留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌
成斜槎。
1.7.9有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无
要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
1.7.10砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。