活套法兰计算表
活套法兰计算表
下耳板根部的弯矩 Mx=W1*L 焊缝截面的总惯性矩 Zx=2(b1+b2)h12/6
36294.9 5400
焊缝截面处的弯曲应力σ x=Mx/Zx=
6.72128
耳座焊缝许用剪应力[τ ]=0.8[σ ]=
10.48
弯曲应力校核 σ x<[τ ]
合格
耳板受力部分长度h(mm)
12.5
剪切受力面积 A0=2*S*h
SUSF304 在操作条件下： 13.7 H=π G2*P/400=
13.1 HP=2*π *b*G*m*P/100= 6 H+HP=
60 Wm1=max(H+HP,Wm11)= 400 在预紧条件下：
法兰外径 A(mm)
500 π *b*G*y=
法兰内径 B(mm) 筒体壁厚 g0(mm)
408 Wm2=max(π *b*G*y,Wm21)= 4 所需要的螺栓总截面面积 :
Wg=(Am+Ab)*σ a/2=
法兰力矩计算:
操作状态下的法兰载荷: HD=π B2*P/400
HG=Wm1-H
HT=H-HD 力臂:
hD=(C-B)/2=
hG=(C-G)/2=
hT=(hD+hG)/2= 操作状态下的力矩:
MD=HD*hD=
螺栓载荷: 使用状态下的螺栓载荷 Wm11(kgf) 预紧状态下的螺栓载荷 Wm21(kgf)
250
耳座剪切应力τ c=W1/A0=
6.31216
耳座焊缝剪切校核 τ c<[τ ]
合格
销轴强度校核: 销轴直径 Dp(mm) 销轴截面面积 Ap=π *Dp2/4= 销轴剪应力τ p=0.5*W1/Ap=
GB150-89内压窄面活套法兰计算表
.
栓
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螺 栓 设计 载荷
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表
3
1
G
B
5 0 8 9 内压 窄面活套法 兰 计算表 1
一
T
CE D
活套法兰计算表
对接焊缝宽度 b2(mm) 角焊缝截面面积 A1=2*2*b1*h1 角焊缝截面面积 A2=2*2*b2*h1 耳座焊接部分强度Wna=(X1*A1+X2*A2)*[σ ]= 校核结果 W1<Wna
剪切力校核:
螺栓中心距焊缝长度 L(mm) 下耳板根部的弯矩 Mx=W1*L 焊缝截面的总惯性矩 Zx=2(b1+b2)h1 /6 焊缝截面处的弯曲应力σ x=Mx/Zx= 耳座焊缝许用剪应力[τ ]=0.8[σ ]= 弯曲应力校核 σ x<[τ ] 耳板受力部分长度h(mm) 剪切受力面积 A0=2*S*h 耳座剪切应力τ c=W1/A0= 耳座焊缝剪切校核 τ c<[τ ]
2
23 36294.9 5400 6.72128 10.48 合格 12.5 250 6.31216 合格
销轴强度校核: 销轴直径 Dp(mm) 销轴截面面积 Ap=π *Dp2/4= 销轴剪应力τ p=0.5*W1/Ap=
销轴许用拉应力 σ e(kgf/mm2) 销轴许用剪应力 τ e=0.8σ e= 校核销轴剪应力 τ p<τ
2 2 2 2
预紧状态下的许用应力: 螺栓圆直径: 螺栓公称直径： 螺纹根径或最小直径： 螺栓数量： 螺栓载荷： SUSF304 13.7 13.1 6 60 400 500 408 4 1.22549 在操作条件下： H=π G2*P/400= HP=2*π *b*G*m*P/100= H+HP= Wm1=max(H+HP,Wm11)= 在预紧条件下： π *b*G*y= Wm2=max(π *b*G*y,Wm21)= 所需要的螺栓总截面面积 : Am1=Wm1/σ b= Am2=Wm2/σ 9.66495
26.18821
各种类型法兰重量计算方法与公式
各种类型法兰重量计算方法与公式各种类型法兰重量计算方法与公式各种类型法兰重量计算方法与公式1:板式平焊法兰全平面(FF):备注:重量=体积*密度304材质密度:7.93g/cm^3316材质密度:7.98g/cm^3碳钢材质密度:7.85g/cm^3以304材质(密度7.93g/cm^3)为例:法兰体积=外环体积-内环体积-螺栓孔数*螺栓体积=[π*(外径/2)*(外径/2)-π*(内径/2)*(内径/2)-π*螺栓孔数*(螺栓孔径/2)*(螺栓孔径/2)]*厚度=π/4*(外径*外径－内径*内径－螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度(外径,内径,螺栓孔径,厚度单位:mm)密度=7.93 (单位:g/cm^3)=7.93/1000 (单位:g/cm^3)=7.93/1000000 (单位:Kg/cm^3)法兰重量=(外径*外径－内径*内径－螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度*π/4*7.93/1000000(Kg/cm^3)(外径,内径,螺栓孔径,厚度单位:mm)=(外径*外径－内径*内径－螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度*6.228/1000000(重量单位：Kg)(外径,内径,螺栓孔径,厚度单位:mm)2:全平面(FF)法兰盖:=(外径*外径－螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度*6.228/1000000(重量单位：Kg)(外径,螺栓孔径,厚度单位:mm)3:突面(RF)平板法兰以突台为界分上下2部分计算:公式1=[(外径*外径－内径*内径－孔数*孔径*孔径)*法兰厚+(突台外径*突台外径-内径*内径)*突台厚度]*6.228/1000000 (注:公式中法兰厚不包含突台厚度)公式2=[(外径*外径－内径*内径－孔数*孔径*孔径)*法兰厚-(外径*外径-突台外径*突台外径-孔数*孔径*孔径)*突台厚度]*6.228/1000000(注:公式中法兰厚包含突台厚度)举例:外165内59厚20孔4*18,PL-FF法兰,材质304重量=(165*165-59*59-4*18*18)*20*6.228/1000000=2.80Kg 4:圆台体积公式=1/3*π*(R*R+R*r+r*r)*h平板法兰/fla.html，带颈平焊法兰/flb.html对焊法兰/flc.html，法兰盖/fli.html摘自:电话:021-********上海杉工阀门有限公司。
活套法兰计算表
对接焊缝宽度 b2(mm) 角焊缝截面面积 A1=2*2*b1*h1 角焊缝截面面积 A2=2*2*b2*h1 耳座焊接部分强度Wna=(X1*A1+X2*A2)*[σ]= 校核结果 W1<Wna
剪切力校核: 剪切力校核
螺栓中心距焊缝长度 L(mm) 下耳板根部的弯矩 Mx=W1*L 焊缝截面的总惯性矩 Zx=2(b1+b2)h1 /6 焊缝截面处的弯曲应力σx=Mx/Zx= 耳座焊缝许用剪应力[τ]=0.8[σ]= 弯曲应力校核 σx<[τ] τ 耳板受力部分长度h(mm) 剪切受力面积 A0=2*S*h 耳座剪切应力τc=W1/A0= 耳座焊缝剪切校核 τc<[τ] τ
t1 = Y * MO /(σ fb * B) =
Wg=(Am+Ab)*σa/2=
1a 法兰厚度计算 法兰厚度计算: B 0 0
垫片厚度： 垫片基本密封宽度： 垫片有效密封宽度： 垫片压紧力作用中心圆直径 垫片系数 垫片比压力 螺栓设计条件: 螺栓设计条件
T(mm) b0(mm) b(mm) G(mm) m y(kg/cm )
26.18821
24.12726
26.18821
30
0Cr18Ni9 12.35 38 20 20 360 4.383443 合格
19 283.5294 2.78285
12.35 9.88 合格
耳座焊接强度校核计算(应用于不进行热处理的场合 ： 耳座焊接强度校核计算 应用于不进行热处理的场合)： 应用于不进行热处理的场合 角焊缝焊接时的应力系数X1= 对接焊缝焊接时的应力系数X2= 母材常温许用应力[σ] 单个螺栓所承受的载荷 W1=Wg/n 下耳板长度 耳板厚度 角焊缝宽度 h1(mm) S(mm) b1(mm) 0.46 0.56 13.1 1578.04 45 10 6 2 1080 360 9149.04 合格 活节螺栓强度校核: 活节螺栓强度校核 活节螺栓材质: 活节螺栓许用应力σb(kgf/mm2) 活节螺栓头部尺寸: D0(mm) d1(mm) b(mm) 活节螺栓受力截面积Ai=(D0-d1)*b= 活节螺栓截面应力σi=W1/Ai= 校核结果 σi<σb σ
法兰重量计算
利用EXCEL表格怎样才能用公式计算出法兰的重量(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.616*0.0001EXCEL例:外径A1/内径B1/孔径C1/孔数D1/厚度E1在F1求重量=(A1*A1-B1*B1-C1*C1*D1)*E1*0.616*0.0001xx重量的计算公式3.14＊＊（外径＊外径－内径＊内径－螺栓孔径＊螺栓孔径＊螺栓孔数）＊厚度＊密度各种类型法兰重量自动计算器1:全平面(FF)板式平焊xx:重量=体积*密度备注:304材质密度:7.93g/cm^3 316材质密度:7.98g/cm^3碳钢材质密度:7.85g/cm^3以304材质(密度7.93g/cm^3)为例:法兰体积=外环体积-内环体积-螺栓孔数*螺栓体积=[π*(外径/2)*(外径/2)-π*(内径/2)*(内径/2)-π*螺栓孔数*(螺栓孔径/2)*(螺栓孔径/2)]*厚度=π/4*(外径*外径－内径*内径－螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度(外径,内径,螺栓孔径,厚度单位:mm)密度=7.93 (单位单位:Kg/cm^3)法兰重量=(外径*外径－内径*内径－螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度*π外径,内径,螺栓孔径,厚度单位:mm)=(外径*外径－内径*内径－螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度重量单位：Kg) (外径,内径,螺栓孔径,厚度单位:mm)2:全平面(FF)xx盖:=(外径*外径－螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度重量单位：Kg) (外径,螺栓xx,厚度单位:mm)3:突面(RF)板式平焊法兰以突台为界分上下2部分计算:公式1=[(外径*外径－内径*内径－孔数*孔径*孔径)*法兰厚+(突台外径*突台外径-内径*内径)*突台厚度注:公式中法兰厚不包含突台厚度)公式2=[(外径*外径－内径*内径－孔数*孔径*孔径)*法兰厚-(外径*外径-突台外径*突台外径-孔数*孔径*孔径)*突台厚度注:公式中xx厚包含突台厚度)举例:外165内59厚20孔4*18,PL-FF法兰,材质304重量圆台体积公式π*(R*R+R*r+r*r)*h。
218073_法兰重量理论计算表
M20
265 3
365
325
23
12
M20
295 3
405
355
26/25
12 M24/M22 320 3
160
410
26/25
12 M24/M22 375 4
520
470
26/25
16 M24/M22 435 4
580
525
30
16
M27
485 4
640
585
30
20
M27
Байду номын сангаас
545 4
715/705
32 222
14.5
395
340
30
12
M27
302 3 34 248
17
425
370
30
12
M27
332 3
34 276
18.9
485
430
30
16
M27
390 4
36 328
26.8
555/550
490
40
16
M30
448 4 42 380 34.35
620/610
550
36/34
16 M33/M30 505 4
外径
A
14 18 25 32 38 45 57 73 89 108 133 159 194 219 245 273 325 377 426 480 530 630 720 820 920 1020 1124 1220
平焊法兰理论重量 连接尺寸
密封尺寸
法兰厚 法兰 法兰理论重
度 内径
量
法兰管径
GB150-89外压窄面活套法兰计算表
一
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化工 部第 三设计院 编制
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表
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外压 窄面活套法 兰 计算 表
二
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0 t=max(t1,t2)= 0 考虑O型圈槽深度并加1~3取整后得出 1Cr18Ni9Ti 实际名义厚度: 12.35 to=
活套法兰计算（用于活节螺栓）JIS3-E-03 附录2
耳座焊接强度校核计算(应用于不进行热处理的场合)：
活节螺栓强度校核:
角焊缝焊接时的应力系数X1=
0.46 活节螺栓材质:
对接焊缝焊接时的应力系数X2=
0.56 活节螺栓许用应力σ b(kgf/mm2)
Hale Waihona Puke 母材常温许用应力[σ ]13.1 活节螺栓头部尺寸: D0(mm)
单个螺栓所承受的载荷 W1=Wg/n 下耳板长度 h1(mm)
1578.04 45
d1(mm) b(mm)
耳板厚度 角焊缝宽度
S(mm) b1(mm)
10 活节螺栓受力截面积Ai=(D0-d1)*b= 6 活节螺栓截面应力σ i=W1/Ai=
下耳板根部的弯矩 Mx=W1*L 焊缝截面的总惯性矩 Zx=2(b1+b2)h12/6
36294.9 5400
焊缝截面处的弯曲应力σ x=Mx/Zx=
6.72128
耳座焊缝许用剪应力[τ ]=0.8[σ ]=
10.48
弯曲应力校核 σ x<[τ ]
合格
耳板受力部分长度h(mm)
12.5
剪切受力面积 A0=2*S*h
垫片:
MG=HG*hG=
MT=HT*hT= 0 操作状态下的总力矩:
0
MO=MD+MG+MT=
预紧状态下的总力矩:
垫片材料: 密封面形式：
氟橡胶 Mg=Wg(C-G)/2 1a 法兰厚度计算:
密封面分类：
B 操作状态下:
垫片接触宽度: 垫片接触宽度:
N(mm) ω (mm)
0
t1 = Y *MO /(s fb *B) =
24.12726 26.18821
30
0Cr18Ni9 12.35 38 20 20 360
4.383443 合格
19 283.5294 2.78285
12.35 9.88 合格
对接焊缝宽度 b2(mm)
2 校核结果 σ i<σ b
角焊缝截面面积 A1=2*2*b1*h1 角焊缝截面面积 A2=2*2*b2*h1
1080 360
耳座焊接部分强度Wna=(X1*A1+X2*A2)*[σ ]=
9149.04
校核结果 W1<Wna 剪切力校核:
合格
螺栓中心距焊缝长度 L(mm)
23
0
垫片厚度：
T(mm)
垫片基本密封宽度：
b0(mm)
垫片有效密封宽度：
b(mm)
垫片压紧力作用中心圆直径 G(mm)
垫片系数
m
垫片比压力
y(kg/cm2)
螺栓设计条件:
设计温度下的许用应力σ b(kg/mm2)
0 预紧状态下:
0
t 2 = Y * M g /(s fa * B ) =
0
445 计算厚度：
系数 K=A/B= 系数 Y=1/(K-1)*
{0.66845+5.71690*[K2logK/(K2-1)]}=
1.22549 Am1=Wm1/σ b=
Am2=Wm2/σ a=
9.66495 Am=max(Am1,Am2)= 实际使用螺栓的总截面积Ab=π *d2*n/4=>Am
预紧时的螺栓载荷:
250
耳座剪切应力τ c=W1/A0=
6.31216
耳座焊缝剪切校核 τ c<[τ ]
合格
销轴强度校核: 销轴直径 Dp(mm) 销轴截面面积 Ap=π *Dp2/4= 销轴剪应力τ p=0.5*W1/Ap=
销轴许用拉应力 σ e(kgf/mm2) 销轴许用剪应力 τ e=0.8σ e= 校核销轴剪应力 τ p<τ e
σ a(kg/mm2) C(mm) DN
d(mm)
P-------------设计压力（kgf/cm2)。
螺栓数量：
n
法兰设计条件：
螺栓载荷：
法兰材料： 设计条件下的许用应力 σ fb(kg/mm2) 预紧条件下的许用应力 σ fa(kg/mm2) 设计压力 P(kg/cm2) 设计温度 t(℃) 公称直径 DN(mm)
活套法兰计算（用于活节螺栓）JIS3-E-03 附录2
设计条件应不超过以下限制： g0≤16mm，B/g0≤300，P≤20kgf/cm2，设计温度≤370℃
g0------------筒体壁厚，如图示(mm)。 B-------------法兰内径，如图示(mm)。
预紧状态下的许用应力: 螺栓圆直径: 螺栓公称直径： 螺纹根径或最小直径：
12.9 496 M16
13.835 8
9326.978 0
9326.978 9326.978
0 0
755.2209 0
755.2209 1202.037 12624.32
7840.454 0
1486.523
44 25.5 34.75
344980 0
51656.68
396636.7
321920
26.18821
Wg=(Am+Ab)*σ a/2=
法兰力矩计算:
操作状态下的法兰载荷: HD=π B2*P/400
HG=Wm1-H
HT=H-HD 力臂:
hD=(C-B)/2=
hG=(C-G)/2=
hT=(hD+hG)/2= 操作状态下的力矩:
MD=HD*hD=
螺栓载荷: 使用状态下的螺栓载荷 Wm11(kgf) 预紧状态下的螺栓载荷 Wm21(kgf)
SUSF304 在操作条件下： 13.7 H=π G2*P/400=
13.1 HP=2*π *b*G*m*P/100= 6 H+HP=
60 Wm1=max(H+HP,Wm11)= 400 在预紧条件下：
法兰外径 A(mm)
500 π *b*G*y=
法兰内径 B(mm) 筒体壁厚 g0(mm)
408 Wm2=max(π *b*G*y,Wm21)= 4 所需要的螺栓总截面面积 :