参数 说明

由四位数组成，第一位数字代表放电脉冲控制方式，0和2代表 脉冲控制B，1和3代表脉冲控制A。后三位代表放电时间的设定，0-999.
以下是数字详细说明：
0***脉冲控制B 铜对钢 标准加工，也就是通常加工
1***脉冲控制A 铜对钢 标准加工
大面积加工，机壳类，设定1**。
电极无刚性，JS设小。
沙迪克火花机参数说明：LS
LS：摇动速度和摇动动作方向的设定
**数字说明：
左起第一位设定摇动方向，数值0,1,2,。 0表示每摇动两圈后再反转摇动两圈，如此循环。1表示摇动方向一直保持逆时针方向。2表示摇动方向一直保持顺时针方向。
放电时间越长，放电的能量越大，放电间隙越大，表面光洁度越粗，损耗越少。
很多人提过，无损耗加工，这个是否曾在，我没试过，但我相信只会是损耗少，能做到无损耗，我觉得不可能。改变损耗值，调整最常见的是0N。
特征：数值越大，加工速度越快。
重点：加工面积越大，DN的数值越大。面积越小，数值越小。
深孔加工，骨位加工，钨钢超硬合金类加工，10*10以下小面积加工，请将DN设小，否则可能会引起排渣不良，积碳现象，参考值20—50。
大面积加工，通孔侧面加工，可以将DN适当设大，根据加工的面积大小而适当设定。
左起第二位表示摇动速度，数值越大摇动越慢，数字越小摇动越快。
在加工倒扣位，螺丝孔时，设定LS为1*或者2*，会比原速度快的多。
在加工菱角，利角类时，请设定LS为0*。
沙迪克火花机参数说明：DN
DN：设定加工轴向动作中下降后到下一次抬高上升的时间值。
沙迪克火花机参数说明：JS
JS:设定加工轴跳动的速度。
***三位数表示说明，左起第一位，大面积跳动动作的开关，数值0或者1，0表示关，1表示开。左起第二位第三位。跳动速度设定，二三位数值越小跳动速度越慢，数值越大跳动速度越快，加工速度越快。设定过大则会引起加工轴向振动，请根据电极大小适当设定。
如果加工中有积碳现象，可以设当调整DN设小，UP设大。
沙迪克火花机参数说明，UP
UP：跳转上升时间
加工过程中，使轴往返运动，设定排出极间残渣动作，轴向的上升时间。
数值越小时间越短，数值越大时间越长。
特征：数值越小，加工速度越快，但是容易引起排渣不良，积碳。
加工轴为球螺纹时，请将UP值设大一点，横伺服轴向加工，斜加工时，深孔加工时，将UP值设大。
通常加工一般是10—14左右
SV术语名称：伺服基准电压。
2***脉冲控制B 超硬加工，钨钢合金钢类材质， 只适用于STP电路，（STP电路在08年后期的机床都有）
3***脉冲控制A 超硬加工， 钨钢合金钢类材质 ，只适用于STP电路。
ON放电时间的特征：
放电时间越短，放电的能量越小，放电间隙越小，表面光洁度越细，损耗越多。
SV的数值是0—255，直接输入。
SV数值特征：
数值越大，放电间隙就越大，放电频率低，加工速度慢，也不容易积碳，肉眼观察放电火花是比较小的，看不清楚。
数值越小，放电间隙就越小，放电频率高，加工速度快，但是容易出现拉弧，积碳，肉眼观察放电火花是比较大的，比较明显。
综合以上特征：SV值的调整，对加工速度，积碳，拉弧有作用 ON也就是设定一个脉冲的放电时间和放电脉冲控制方式。
术语解释：为使极间电压恒定设定作为伺服动作基准的电压。伺服动作的控制对应极间的电压变化，根据伺服基准电压向打开极间的方向迫进.
很难懂这些专业的术语解释吧！简单点说就是放电间隙，电极与工件之间每次放电的距离，这里不是火花位间隙的意思哈，不要理解错。