XX家居有限公司研发打样评审管理规定
公司样品管理及打样管理规定
公司样品管理及打样管理规定
1.公司样品由业务部负责管理，仓库协助管理；
2.20米以下的样品由业务部带到二楼样品管理中心进行存放；20米以上的样品暂放在一楼办公室旁指定货架上，由业务人员自行管理。
3.寻样，现阶段样品由检验/仓库代寻，后期业务部要逐步建立起自己的样品库，寻样工作由本部门自行处理。
4.打样：复合车间15：00开始不在接受打样安排，也就是说15：00之前的样品当天可以打出来，15：00以后的样品要根据车间生产进度由车间安排进行。
业务员与客户进行沟通，合理安排好各自客户的打样工作。
5.打样后的管理，复合车间打出样品后根据业务员提供的要求进行分样，并存放在指定的位置，做好标识，由业务员自行安排寄样和存样。
6. 寄样：业务员在收到合格的样品后，安排寄样工作，原则上自己的客户寄样自己跟踪，车间办公室人员只是协助叫快递，无核对快递的义务和责任，寄样工作中出现的问题由当事业务员自己负责。
7.寄样费用的核算，寄样的费用归于业务费，每个业务员的寄样费会与年度汇总，公司与义务员核算，在业务费中扣除。
8.样品的收费：原则上5米以上的复合面料都是收费的，具体情况根据实际情况具体对待。
家具公司产品研发部管理细则
产品研发部管理细则 c研发部管理细则家具有限公司1、前言随着我国家具产业的飞速发展，家具产业技术水平迅猛提高，家具产业产品技术含量日益增加。
同时，家具产业的营销竞争日趋残酷激烈。
这就要求我们在今后的产品研发方面必须有全面的、强有力的把握能力。
不断地了解营销需求，积极地提高我们的技术和管理水平，才能把握营销动态，适时地推出营销上急需的、有竞争力的产品。
为此，特指定本细则。
本细则以指导研发部的宏观战略任务、日常工作程序、工作计划、工作核定、项目管理、待遇、招聘、辞退等，本细则经批准后立即执行。
2．指导思想建立一支稳定高效的、充满活力的、团结向上的研发队伍，研发优质产品，积极参加营销竞争是我们研发部的指导思想和工作目标。
在此指导思想指导下，制订研发部的工作重点：制度建设、部门协作、队伍建设、环境建设。
2.1 制度建设逐步完善研发部的各种管理制度，加强研发部内部管理水平。
在公司相关的规章制度的指导下，在本管理细则的基础上，不断地发现新问题，总结新经验，学习新的管理方法的管理模式，丰富和发展我们的管理制度。
严格执行现有的各种规章制度，加强管理力度，学习先进的管理方法，改进工作作风，在各项规章制度的指导下进行规范化管理，提高管理水平。
2.2 部门协作加强部门间的协作，尤其是要加强研发部与营销部之间的部门协作。
研发部与营销部是公司的重点效益部门，营销部经常向研发部反馈市场信息，研发部经常对营销部人员进行技术培训，解决营销部遇到的技术问题。
两部门协作共同研拓营销。
以营销需求为导向，迅速推出市场上急需的新产品。
2.3 队伍建设大力培养和造就公司的技术骨干力量，迅速地建立起一支公司的技术骨干队伍。
积极发现研发人员的工作能力和潜能，放手使用人才，为研发人员发挥才干创造各种有利的条件，大力地支持和帮助他们的工作，积极地培养他们的技术和管理技能，迅速拓宽他们的知识面，提高他们的工作能力。
以技术骨干人才为核心，迅速地建立起一支各类研发人员齐全的、有层次的、充满朝气和活力的产品研发队伍。
公司样品打样管理制度
公司样品打样管理制度第一章总则为规范公司的样品打样管理工作，提高样品打样效率和质量，保障公司产品的质量和形象，特制定本制度。
第二章管理范围公司所有新产品的打样工作。
第三章打样流程1.市场部门负责确定需要打样的产品。
2.市场部门向设计部门提交打样申请，并提供相应的设计图纸和要求。
3.设计部门根据市场部门提供的要求进行样品设计，并制作样品。
4.设计部门完成样品后，由市场部门负责拿着样品去找客户打样，客户若同意可以签订订单。
5.若客户对样品有意见或需改动，市场部门将意见反馈给设计部门进行修改。
6.设计部门根据客户意见进行修改后，重新制作样品，并再次送客户打样。
7.客户确认无误后，可签订合同，开始量产。
第四章打样程序1.设计师根据市场部门提供的要求和设计图纸制作样品。
2.样品打样完成后，通知市场部门进行拿着样品去找客户打样。
3.客户接受样品，确认无误后签订订单。
第五章打样要求1.样品的设计和制作应符合公司的产品定位和品牌形象。
2.样品应准确地反映出设计的意图和要求。
3.样品的质量应符合相关标准和要求。
第六章打样管理1.市场部门负责样品打样的管理和协调工作。
2.设计部门负责样品的设计和制作工作。
3.市场部门和设计部门需密切合作，确保样品的质量和效果。
第七章打样审核1.市场部门负责对样品进行审核，确保样品符合市场需求。
2.设计部门负责对样品进行质量审核，确保样品符合公司的质量要求。
第八章打样奖惩1.对于打样效果良好的员工可给予奖励，包括奖金、表彰等。
2.对于打样效果不佳或有质量问题的员工要进行批评教育，并可能会做出相应处罚。
第九章打样效果评估1.公司对每次样品打样的效果进行评估，包括市场反馈、客户满意度等。
2.根据评估结果对打样流程和质量进行不断优化和改进。
第十章附则1.本制度自发布之日起正式实施。
2.公司有权根据实际情况对本制度进行调整和修改。
3.本制度解释权归公司所有。
以上就是公司样品打样管理制度，希望能够为公司的样品打样工作提供有效的指导和规范，确保产品质量和形象的提升。
产品打样规章制度
第一章总则第一条为规范产品打样工作，提高产品研发质量，确保产品样品质量，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内部所有涉及产品打样的相关工作。
第三条产品打样工作应遵循科学、严谨、高效的原则，确保打样产品的质量符合设计要求。
第二章打样申请与审批第四条产品打样申请由研发部门提出，填写《产品打样申请表》，经部门负责人审核后报总经理审批。
第五条《产品打样申请表》应包含以下内容：1. 产品名称、型号、规格；2. 打样目的及要求；3. 打样数量；4. 打样时间；5. 打样预算；6. 其他需要说明的事项。
第六条总经理审批通过后，研发部门应及时将《产品打样申请表》及相关资料报送采购部门。
第三章打样生产与质量控制第七条采购部门根据《产品打样申请表》要求，选择合适的供应商进行打样生产。
第八条供应商在接到打样任务后，应严格按照产品图纸和技术要求进行生产，确保打样产品符合设计要求。
第九条研发部门对打样产品进行质量检验，检验内容包括：1. 产品外观；2. 产品尺寸；3. 产品功能；4. 产品性能；5. 产品安全性。
第十条如发现打样产品不符合设计要求，应及时与供应商沟通，要求其进行整改，直至符合要求。
第十一条研发部门应将打样产品的检验结果填写《产品打样检验报告》，报部门负责人审核。
第四章打样样品管理与使用第十二条打样样品由研发部门负责管理，确保样品安全、完整。
第十三条打样样品仅限于研发、测试、演示等内部使用，不得外借、出售或用于其他非法用途。
第十四条打样样品使用完毕后，研发部门应及时将样品归还，并做好登记记录。
第五章奖惩与责任第十五条对在打样工作中表现突出的个人或团队，公司给予表彰和奖励。
第十六条对在打样工作中出现重大失误，导致产品无法达到设计要求的责任人，公司将追究其责任，并给予相应的处罚。
第十七条本规章制度由公司研发部门负责解释。
第十八条本规章制度自发布之日起实施。
第六章附则第十九条本规章制度如有未尽事宜，由公司研发部门负责解释和补充。
样品打样管理制度
样品打样管理制度1. 引言在各行各业中，产品的研发和生产过程中，打样是不可或缺的环节。
有效的样品打样管理制度可以帮助企业提高产品开发效率、降低成本，并确保产品质量和客户满意度。
本文将详细介绍样品打样管理制度的重要性以及如何建立和执行该制度。
2. 目的和范围样品打样管理制度的目的是确保样品打样过程的顺利进行，并最大程度地满足客户需求。
该制度适用于企业内部各部门之间的样品打样流程，包括样品需求申请、样品设计与制作、样品测试与评估以及样品修改和最终确认。
3. 流程步骤3.1 样品需求申请任何需要进行打样的部门或个人都应填写样品需求申请表，明确样品的种类、数量、要求和截止日期，并将申请表提交给样品打样管理人员。
3.2 样品设计与制作样品打样管理人员收到样品需求申请后，将安排专业设计师根据要求进行样品设计，并选择合适的材料和工艺进行制作。
设计师应与申请部门保持沟通，确保设计方案符合期望。
3.3 样品测试与评估制作完成的样品将被送至质量部门或专业测试机构进行测试和评估，以确保样品符合相关标准和要求。
测试结果和评估报告将被记录并交给相关部门。
3.4 样品修改和最终确认如果测试结果和评估报告显示样品存在缺陷或需要改进，相应的修改意见将反馈给设计师和制作人员，并进行必要的修改。
经过修改后的样品将再次进行测试和评估，直至满足要求。
一旦样品通过测试并符合要求，相关部门将做出最终确认。
4. 责任与权限样品打样管理人员负责协调和监督整个样品打样流程，包括收集样品需求申请、安排设计师和制作人员、跟进测试与评估过程、以及记录和归档相关文件。
设计师和制作人员负责根据样品需求申请进行样品设计和制作，并积极参与测试和评估过程，及时进行修改和改进。
质量部门或专业测试机构负责对样品进行测试和评估，提供专业的意见和建议，并确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 体系文件样品打样管理制度的相关体系文件包括：- 样品需求申请表- 样品设计与制作记录表- 样品测试和评估报告- 样品修改和最终确认记录- 相关沟通和协调记录6. 培训与审核为了确保样品打样管理制度的有效执行和持续改进，公司应向相关员工进行培训，包括样品打样流程的介绍、相关流程文件的使用和填写方法等。
样品打样管理制度
样品打样管理制度一、背景介绍在企业生产过程中，样品打样是一个重要的环节。
通过打样可以验证产品的质量和可行性，为后续的生产提供参考。
为了规范样品打样的流程和要求，以确保产品质量和客户满意度，制定样品打样管理制度是必要的。
二、适用范围本样品打样管理制度适用于公司内所有涉及样品打样的部门和员工。
三、样品打样流程1. 样品需求确认- 由项目负责人或相关部门提出打样需求，并向样品开发部门递交样品申请表。
- 样品申请表中应包括以下信息：样品名称、样品数量、使用目的、要求完成时间等。
2. 样品开发- 样品开发部门根据样品申请表的要求进行制定打样方案。
- 样品开发部门与项目负责人或相关部门进行沟通，明确样品设计要求和细节。
- 样品开发部门制定样品开发计划，并提供给相关部门进行评审和确认。
3. 样品制作- 样品开发部门根据样品开发计划进行样品制作。
- 样品制作过程中，需要严格按照设计要求和标准操作，确保样品的质量和准确性。
4. 样品检验与评审- 样品开发部门自行进行初步检验，并将样品提交给项目负责人或相关部门进行评审。
- 评审过程中，需要评审人员填写评审表，对样品的优点、不足和改进意见进行记录。
5. 样品改进- 根据评审表中的改进意见，样品开发部门进行样品的改进和优化。
- 改进后的样品再次提交给项目负责人或相关部门进行评审确认。
6. 样品批准- 经过多次改进后，样品开发部门将最终版样品提交给决策者进行批准。
- 决策者根据样品的质量和符合要求程度，决定是否批准样品。
7. 样品备案- 完成样品批准后，样品开发部门将批准的样品进行编号，并进行备案。
- 备案信息包括样品名称、打样时间、批准人、批准时间等。
四、样品打样要求1. 样品打样需符合客户要求，包括外观、尺寸、材料等方面的要求。
2. 样品打样需按照设计要求进行制作，确保与设计方案一致。
3. 样品制作过程中需要严格按照操作规程和标准操作，杜绝疏忽和瑕疵现象的发生。
4. 样品打样需保证样品的质量和可行性，以减少后续生产过程中的问题发生。
样品打样管理制度
样品打样管理制度一、背景及目的样品打样是产品研发和生产过程中的一个重要环节，通过打样可以验证设计和制作的可行性，确保产品的质量和准确性。
为了规范样品打样的管理流程，提高打样效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有涉及样品打样的部门和人员。
三、主要内容1. 打样申请1.1 打样申请应由项目负责人或相关部门填写并提交给样品制作部门。
1.2 打样申请中应包括项目名称、产品描述、样品数量和交付日期等基本信息。
1.3 申请中需提供相关技术文件和设计图纸等详细资料，以便样品制作部门准确理解需求。
2. 样品制作2.1 样品制作部门在接到打样申请后，应评估样品制作的可行性和时间，并与申请单位及时沟通。
2.2 样品制作部门应确保有足够的材料和设备，按照申请要求进行样品制作。
2.3 样品制作过程中应严格按照设计图纸和技术要求操作，确保制作的样品达到预期效果。
3. 样品检验3.1 完成样品制作后，申请单位应组织样品检验，验证样品是否满足设计和技术要求。
3.2 样品检验应由专业人员进行，记录样品的不足之处，并与样品制作部门商讨改进措施。
3.3 如果样品不符合要求，样品制作部门应及时进行修正，并重新提交样品进行检验。
4. 样品存档与管理4.1 合格的样品应进行存档，确保样品的安全和可追溯性。
4.2 样品存档应明确标识样品的基本信息，包括制作日期、样品编号等。
4.3 样品存档应定期进行审查，避免过时的样品占用存储空间。
5. 数据统计与分析5.1 样品打样管理应建立数据统计与分析体系，及时掌握打样工作的进程和效率。
5.2 数据统计与分析应包括打样申请的数量、周期、不合格率等关键指标，为工作改进提供依据。
6. 制度执行和改进6.1 各部门应严格执行本管理制度，确保样品打样流程的规范化和准确性。
6.2 领导层应定期评估样品打样管理制度的执行情况，并及时采取措施改进不足之处。
6.3 根据实际情况和需求，制度执行过程中可以进行适当调整和修订，以提高管理效能。
公司打样管理制度
公司打样管理制度第一章总则第一条为了规范公司的打样管理行为，提高打样效率，保证打样质量，制定本制度。
第二条公司打样管理制度适用于公司内所有相关岗位人员。
第三条打样是指按照客户要求、设计要求进行样品制作，以供客户审核确认，是公司产品开发的重要环节。
第四条公司员工在进行打样工作时，应当严格按照本制度的要求进行操作，确保打样工作的质量和效率。
第二章打样流程第五条打样流程分为需求获取、设计确认、样品制作、客户审核四个步骤。
1. 需求获取：由销售人员向客户了解需求，明确客户打样要求，确定打样种类、尺寸、材料等信息，并将需求详细记录在客户需求确认单上。
2. 设计确认：设计部门根据客户需求确认单进行设计，设计完成后，销售人员将设计稿件发送给客户进行确认。
3. 样品制作：设计确认后，公司技术人员根据设计稿进行样品制作，保证样品的质量和准确度。
4. 客户审核：样品制作完成后，销售人员将样品送至客户处，客户进行审核确认，并提出修改意见。
5. 需求变更：根据客户审核意见，销售人员及时进行需求变更，并及时通知设计部门和制作部门进行针对性修改。
第六条打样流程中，每一步骤的执行及时性和准确性对打样的质量和效率有着重要的影响，相关人员必须严格按照流程要求进行操作。
第三章打样责任第七条销售人员负责向客户了解需求，准确及时地将需求传达给设计部门和制作部门。
第八条设计部门负责根据客户需求进行设计，保证设计稿的准确性和符合客户要求。
第九条制作部门负责根据设计稿进行样品制作，确保样品质量和准确度。
第十条销售人员负责将样品送至客户处进行审核确认，并及时传达客户意见到设计部门和制作部门。
第十一条接受客户审核的销售人员要及时跟进进行需求变更，确保客户需求的满足。
第四章打样管理第十二条设计部门应当建立健全的设计管理体系，严格要求设计师的设计水平和设计稿的质量。
第十三条制作部门应当建立健全的制作管理体系，严格要求制作人员的操作规范和对样品质量的检测。
研发打样评审管理规定
产品设计打样评审管理规定一、目的为提高研发打样效率，使研发打样过程中各阶段评审的流程和要求以及奖惩措施清晰化，现对研发过程中各阶段评审做明确规定。
二、适用范围适用于新产品研发打样和定制产品设计生产的整个过程。
三、图纸审核（一）图纸评审流程1、每月1号，外形设计师将上月设计好的产品图纸和清单转交中心助理2、每月3号图纸审核团队完成图纸审核（图纸审核团队成员、中心副总审核、车间经理、车间主任、技资料主管，供应链中心总监、车间班组长）。
3、每月8号，所有外形设计师必须完成图纸修改和木皮方案，并将修改后的图纸转交中心助理。
4、在每月8-15号，打样进度规划小组（成员包括外形设计师、技术资料主管、车间经理、车间主任、各班组长和中心助理）规划好产品打样计划。
5、在15号，外形设计师将上月设计好的产品向车间下单。
中心助理将打样计划转交中心副总和相关责任人。
（二）图纸评审要求1、在下发审核前，设计师要做好自审，确认无误后再下发审核。
2、技术资料主管在审核图纸是向设计师明确产品结构。
2、在审核过程中，车间经理应向设计师明确五金和其它外协信息。
3、车间主任和车间各组组长在审核图纸时，应向设计师确定设计要求。
4、如图纸是纸质版。
审核人员需在审核结束后将图纸转交技术文员作废处理。
（三）图纸审核团队成员1、成员包括：中心副总、技术资料主管、车间经理、车间主任、各班组长。
四、白坯评审（一）白坯评审流程1、打样车间做好白坯并自审后，并达到了一定的件数时（车间经理把控好此数量），通知评审团队评审（尽量在中心副总在公司时评审，如不在场，必须评审结果出来后及时反馈）。
2、如通过评审，中心副总确定最终确定白坯工艺后，自动进入下一道工序。
3、如评审通过，对产品的白坯细节、工艺特点、注意事项，该产品的绘图员现场拍照做记录，制作《产品工艺细节记录表》和技术资料图片。
4、如未通过评审，设计团队和打样负责人必须在规定时间（时间见本文件第九节：研发打样修改）内完成修改，修改完成后进入下一道工序。
某公司打样及样品管理制度
某公司打样及样品管理制度第一章目的为确保产品品质符合客户的要求准确无误，且有明确的样品作为本厂量产产品水准之对比，同时当问题发生时有检讨依据，保持初期认可之品质水准的特性，避免混淆，特制订本程序。
第二章范围-本厂作为展示用，仅供参考的非标准之样品皆属之（简称参考样品）二本厂由客户之原样品、由本厂制作并经客户确认之样品，以及打样留底样品皆属之（简称限度样品）三负责客户要求开发之样品皆属之（简称需求样品）。
第三章权责-业务部1负责与客户联络并依客户之要求开出开发协议书。
2负责客户限度和需求样品的变更联络作业、回复客户。
3负责客户限度和需求样品的制作安排、打样进度追踪和品质确认之作业。
二样品室负责全部样品的保管作业，并作定期检查、报废、记录留存的工作。
三制版组、打样室1负责依开发协议书完成样品的印刷作业和检查并填写工作管制单。
2负责限度样品、需求样品在打样期间的保存完好。
四生产部相关部门协助样品之制作第四章作业程序样品管制作业程序1所有限度样品、需求样品和参考样品的放置应作标识，以便识别。
2限度样品、需求样品管理规定(1)限度样品编号规定123456789101112131415161718234码：产品别代号，彩盒为V,鞋盒为S码：客户代号，如OoI5→6码：为贸易商名汉语拼音的开头两个字母：如李恒-LH7→15码：供9位用以表示：彩盒代表料号，鞋盒代表爰头,实际中，若LOGO字符超过9位则取前九位，若是LOGO字符不足九位数则用#号补齐九位。
16码：代表颜色数，如四色用4表示。
17→18码:代表样品编写，如SLS为〃样品〃英文中第1个字母(S001MQPROWINGS*3S1)-参考样品管理规定1参考样品是专为客户作简介用的，故样品底部均须盖〃仅供参考〃字样，以示区别。
2参考样品为非标准样品。
二限度样品管理规定1生产时由业务人员在限度样品非印刷面贴样品标签，并由样品室管理人员登录于样品管制一览表之内。
XX公司新产品开发管理规定
XX公司新产品开发管理规定第一章总则第一条新产品的开发发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新工艺等一切非常规性质的技术工作。
新产品开发是公司在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对公司产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。
第二条公司新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思）调研和方案论证→样（模）试→批试→正式投产前的准备这些重要步骤。
第三条公司在进行产品开发前必须进行调查研究，调查研究的工作包括：1．调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求。
2．以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况。
3．广泛收集国内外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。
第四条新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作。
公司新产品的可行性分析工作有：1．论证该类产品的技术发展方向。
2．论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
3．论证发展该产品的资源条件的可行性。
第五条公司应制定产品发展规划：1. 根据国家和地方经济发展的需要，从公司产品发展方向、发展规模，发展水平和技术改造方向、赶超目标以及公司现有条件进行综合调查研究和可行性分析，制定公司产品发展规划。
2. 由研发中心提出草拟规划，经公司分管副总经理初步审查并组织有关部门人员进行缜密研究，定稿后报公司批准后下达执行。
第六条公司（研发中心）应瞄准国内外先进水平和赶超目标，为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究：1．开展产品生命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏，为企业提供产品发展的科学依据。
2. 开展对产品升级换代具有决定意义的基础科学研究、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪的研究。
样品打样管理制度
样品打样管理制度一、目的为了规范样品打样的流程，确保样品的质量和交期满足客户需求，提高公司的市场竞争力，特制定本样品打样管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有产品的样品打样过程，包括新产品开发、客户定制产品以及现有产品的改进等。
三、职责分工1、销售部门负责与客户沟通，获取样品需求信息，并将其传递给研发部门。
跟踪样品打样进度，及时向客户反馈。
2、研发部门负责根据客户需求进行样品的设计和开发。
制定样品打样计划，包括工艺流程、材料清单、测试方案等。
组织样品的制作和测试，确保样品符合客户要求。
3、采购部门根据研发部门提供的材料清单，及时采购所需的原材料和零部件。
确保采购的原材料和零部件质量合格，价格合理。
4、生产部门按照研发部门制定的工艺流程，负责样品的生产加工。
严格控制生产过程中的质量，确保样品的一致性和稳定性。
5、质量部门负责对样品进行检验和测试，包括外观、尺寸、性能等方面。
出具检验报告，对不合格的样品提出整改意见。
6、仓库部门负责原材料、零部件和样品的收发和存储管理。
确保库存的准确性和安全性。
四、样品打样流程1、需求提出销售部门与客户沟通，了解客户对样品的具体要求，包括产品规格、性能、外观、包装等，并填写《样品需求申请表》，经部门负责人审核后，提交给研发部门。
2、方案设计研发部门接到《样品需求申请表》后，组织相关人员进行方案设计。
设计方案应包括产品结构、工艺流程、材料选型、成本估算等内容。
设计方案完成后，组织内部评审，评审通过后提交给销售部门与客户确认。
3、物料采购采购部门根据研发部门提供的材料清单，进行原材料和零部件的采购。
采购过程中应严格按照公司的采购管理制度执行，确保采购的物料质量合格、价格合理、交期准时。
4、样品制作生产部门按照研发部门制定的工艺流程和质量标准，进行样品的生产制作。
在生产过程中，应严格控制每一道工序的质量，做好生产记录。
如发现问题，应及时与研发部门沟通解决。
5、样品检验质量部门对完成的样品进行检验和测试，检验项目应包括外观、尺寸、性能、包装等。
打样考核管理制度
打样考核管理制度第一章总则为了规范打样考核管理工作，提高员工绩效，促进企业发展，制定本制度。
第二章考核范围打样考核管理制度适用于公司所有员工。
第三章考核基本原则1.公开、公平、公正原则所有员工的考核结果都应该公开对待，公平处理。
不应该因为个人关系而影响考核结果。
2.绩效与奖惩分明考核结果与奖惩分明，表扬优秀员工，处罚不合格员工。
3.科学、合理、客观原则打样考核应该科学和合理，客观评价员工绩效。
第四章考核周期公司将打样考核周期分为半年一次和年度一次，由公司人力资源部确定。
第五章考核标准公司打样考核标准主要分为工作业绩、工作态度、工作能力等方面。
第六章考核流程1.员工自评员工需在规定时间内，填写自评表格，对自己的工作业绩、工作态度、工作能力进行自我评价。
2.主管评价员工的主管需要在规定时间内，填写员工考核表格，对员工的工作业绩、工作态度、工作能力进行评价。
3.绩效面谈公司将安排员工与主管进行绩效面谈，双方就员工的自评和主管评价进行讨论，并确定下一步发展计划。
第七章考核结果处理1.考核结果归档公司将员工的考核结果归档保存，作为员工发展和升职的重要参考。
2.奖惩处理根据员工的考核结果，公司将对员工进行奖惩处理，表扬绩效优秀的员工，对不合格的员工进行处罚。
第八章考核奖励公司将根据员工的考核结果，进行奖励管理，包括但不限于：薪资调整、晋升、奖金奖励等。
第九章考核沟通公司将建立员工考核的沟通机制，员工可以随时与主管进行考核结果的沟通交流，以便得到更好的发展。
第十章考核监督公司将建立考核监督机制，对考核结果进行监督和审查，确保评价的公正客观。
第十一章考核改进公司将定期对打样考核管理制度进行改进，根据实际情况不断完善制度，提高员工绩效。
第十二章处罚规定对于在打样考核中表现不合格的员工，公司将按照相应的规定进行处罚，包括但不限于：降职、降薪、解聘等。
第十三章附则本规定自发布之日起正式实施。
以上就是公司的打样考核管理制度，希望员工们能够遵守并配合，共同创造企业更好的发展。
家居公司产品研发打样修改管理规定
家居公司产品研发打样修改管理规定
一、目的
为提高研发打样修改效率，现对研发过程中各种修改情况做出明确规定。
二、适用范围
适用于新产品研发打样和定制产品设计生产的整个过程。
三、修改规定及绩效措施
（一）、当白坯\成品评审结束后，白坯\成品需要做修改。
1、要做小范围修改的产品，从评审结束后的第1天起，必须在3天内修改好。
2、要大改的，或需要重新打样的，从评审结束后的第1天起，必须在进度规划的总天数内修改完成，其中各环节时间按计划时间划分（如更改木皮原进度规划时间10天，20号评审后，30号必须修好）。
四、解释权与执行
（一）本规定的修订、解释权归公司设计研发中心。
（二）本规定自发布之日起执行。
1。
样品打样管理制度
样品打样管理制度一、背景介绍随着市场竞争日益激烈，企业需要不断推陈出新，开发出具有创新性和竞争力的产品。
而在新产品开发过程中，样品打样是非常关键的环节，它可以帮助企业验证产品设计的合理性和可行性。
为了规范和优化样品打样管理工作，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有与新产品开发相关的部门和人员，包括但不限于研发部门、设计部门、市场部门、生产部门等。
三、打样申请1. 打样申请应写明产品的基本信息，包括产品名称、功能特点、材质要求、外观效果等。
2. 打样申请还应附上相关的设计图纸、立体模型或其他必要的文件。
3. 打样申请应提交给研发部门，并由研发部门负责对申请进行审批。
四、打样过程1. 研发部门收到打样申请后，应及时组织相关人员进行评估和讨论，确定打样的可行性和优先级。
2. 如果打样被批准，研发部门应与设计部门、生产部门等相关部门进行沟通，明确各方责任和工作进度。
3. 样品的制作过程中，需按照相关标准进行，确保制作出来的样品符合规格要求和设计要求。
4. 打样过程中，研发部门应及时跟进进展情况，确保样品的质量和交付时间。
五、样品管理1. 完成的样品应认真进行记录，并标注样品名称、编号、生产日期、制作人员等信息。
2. 样品应存放在专门的样品库中，确保安全，并定期进行检查和维护。
3. 样品库内的样品应定期清理，剔除废旧样品，并及时更新记录。
六、打样结果评估1. 打样完成后，相关部门应对样品进行全面的评估和测试，包括外观检查、功能测试、性能测试等。
2. 根据评估结果，研发部门应及时向提出打样申请的部门反馈，提供改进意见或确定生产计划。
七、责任与考核1. 研发部门负责对打样过程进行整体协调和管理，并对样品打样的质量和进度负责。
2. 各相关部门应按时完成打样工作，并保证样品质量符合要求。
3. 公司将对样品打样的质量和进度进行考核，根据考核结果进行奖惩。
八、制度宣导和培训研发部门应定期开展打样管理制度的宣导和培训，提高相关人员对制度内容和要求的理解和遵守度。
样板打样管理制度范文
样板打样管理制度范文样板打样管理制度一、目的与背景样板打样是产品开发过程中的重要环节，对于确保产品品质、满足市场需求具有重要意义。
为了规范样板打样管理，提高效率，降低成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内各部门进行样板打样的相关工作。
三、定义与术语1. 样板打样：指为了评估产品研发是否符合预期要求，进行试制的过程。
2. 预期要求：指产品开发过程中确定的技术指标、质量要求、设计风格等。
四、流程与责任1. 样板打样申请：项目经理向研发部门提出样板打样申请，并提供相关设计、技术、材料等文件。
2. 样板设计与制作：研发部门根据申请要求进行样板设计与制作工作。
设计部门负责样板的设计，制造部门负责样板的制作。
设计部门应在3个工作日内提交设计方案，制造部门应在5个工作日内制作完成样板。
3. 样板调试与测试：样板制作完成后，由研发部门负责进行调试与测试工作，确保样板的功能正常、质量达标。
4. 样板审核与确认：研发部门将调试与测试结果及样板送交项目经理进行审核与确认。
项目经理应在3个工作日内完成审核与确认工作。
5. 样板改进与复制：根据审核与确认结果，研发部门根据需要对样板进行改进，并进行批量复制，以满足后续产品生产的需要。
五、权限与责任1. 项目经理：负责向研发部门提出样板打样申请，并对样板的设计、制作、调试、测试进行审核与确认。
2. 研发部门负责人：负责接收并分派样板打样申请，组织样板设计、制作、调试、测试等工作，对样板的质量负责。
3. 设计部门：负责样板的设计工作，确保设计方案符合预期要求。
4. 制造部门：负责样板的制作工作，确保制作质量达标。
5. 质检部门：负责对样板进行质量检测，确保样板符合质量要求。
6. 项目经理可以根据需要邀请相关部门的代表参与样板的审核与确认工作。
六、工作程序1. 样板打样申请程序：a. 项目经理向研发部门提出样板打样申请，并提供相关文件；b. 研发部门接收样板打样申请，登记并分派任务；c. 研发部门将样板打样申请转发给设计部门和制造部门。
家具打样间管理制度
家具打样间管理制度一、总则为规范家具打样间的管理，提高打样效率和质量，特制订本管理制度。
二、部门设置家具打样间属于生产部门，负责生产定制家具样品和样板。
打样间设立打样组、样品组和管理组。
三、打样组职责1. 负责按照设计部门提供的效果图和样品材料，进行家具的打样制作。
2. 负责根据客户反馈、设计师意见和自身经验，对样品进行修改和完善，确保样品质量符合要求。
3. 负责保养和维护打样设备，确保设备正常运转。
4. 负责编制打样进度表，按照客户要求和订单情况，制定打样计划。
5. 负责与生产部门进行沟通，协调家具打样和生产工艺。
四、样品组职责1. 负责管理和维护家具样品陈列区域，保持样品陈列整洁和有序。
2. 负责准备和整理家具样品，保证样品展示的完整性和美观性。
3. 负责向客户介绍家具样品，解答客户疑问，促成订单。
4. 负责制定样品销售计划，提高样品销售率和转化率。
五、管理组职责1. 负责制定家具打样间的管理制度和工作流程，保证各项工作有序进行。
2. 负责家具打样间的人员招聘、培训和考核工作，保证打样员素质和技能符合要求。
3. 负责领导和协调打样组和样品组的工作，解决工作中的矛盾和问题。
4. 负责参与与设计部门和生产部门的协调工作，确保家具打样和生产的顺利进行。
六、工作流程1. 客户提供家具设计效果图和样品要求。
2. 打样组进行材料和样品制作，完成打样任务。
3. 样品组整理和陈列家具样品，备好资料和介绍。
4. 样品组向客户展示家具样品，引导客户下单。
5. 管理组记录打样进度和销售情况，做好客户反馈和市场调研。
七、考核制度1. 打样组考核标准：按照打样质量、效率、进度等指标进行考核。
2. 样品组考核标准：按照样品整洁度、陈列效果、销售业绩等指标进行考核。
3. 管理组考核标准：按照工作流程的执行情况、人员管理和协调能力等指标进行考核。
八、奖惩制度1. 对于表现优秀的员工，给予奖励，如提供学习培训机会、加薪奖金等。
产品打样的法律规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了规范产品打样行为，保障消费者权益，促进市场经济健康发展，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于在中国境内进行的产品打样活动，包括但不限于样品制作、样品展示、样品交换等。
第三条产品打样活动应当遵循公平、公正、诚实信用的原则，不得损害消费者权益。
第四条各级人民政府应当加强对产品打样活动的监督管理，维护市场秩序。
第二章产品打样的定义与分类第五条本规定所称产品打样，是指企业在产品生产前，为了展示产品性能、外观、质量等，向消费者提供的实物样品。
第六条产品打样按照以下分类：（一）性能打样：用于展示产品功能、性能的样品。
（二）外观打样：用于展示产品外观、设计的样品。
（三）质量打样：用于展示产品质量、标准的样品。
（四）其他打样：包括用于展示产品包装、标签、说明书等信息的样品。
第三章产品打样的要求第七条产品打样应当符合以下要求：（一）真实准确：产品打样应当真实反映产品的性能、外观、质量等信息，不得有虚假宣传。
（二）质量保证：产品打样应当符合国家有关产品质量标准，不得使用不合格原材料。
（三）安全可靠：产品打样应当符合国家有关安全标准，确保消费者的人身和财产安全。
（四）标识清晰：产品打样应当标明产品名称、规格型号、生产日期、生产批号、生产厂家等信息。
（五）包装规范：产品打样应当采用符合国家规定的包装材料，确保样品在运输、储存过程中的安全。
第八条企业进行产品打样，应当具备以下条件：（一）具有合法的生产经营资格。
（二）具备相应的技术能力。
（三）有完善的质量管理体系。
（四）有健全的售后服务体系。
第四章产品打样的管理第九条企业进行产品打样，应当向所在地县级以上人民政府市场监督管理部门备案。
第十条市场监督管理部门应当加强对产品打样的监督管理，重点检查以下内容：（一）产品打样的真实性、准确性。
（二）产品打样的质量是否符合国家有关产品质量标准。
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产品设计打样评审管理规定
一、目的
为提高研发打样效率，使研发打样过程中各阶段评审的流程和要求以及奖惩措施清晰化，现对研发过程中各阶段评审做明确规定。
二、适用范围
适用于新产品研发打样和定制产品设计生产的整个过程。
三、图纸审核
（一）图纸评审流程
1、每月1号，外形设计师将上月设计好的产品图纸和清单转交中心助理
2、每月3号图纸审核团队完成图纸审核（图纸审核团队成员、中心副总审核、车间经理、车间主任、技资料主管，供应链中心总监、车间班组长）。
3、每月8号，所有外形设计师必须完成图纸修改和木皮方案，并将修改后的图纸转交中心助理。
4、在每月8-15号，打样进度规划小组（成员包括外形设计师、技术资料主管、车间经理、车间主任、各班组长和中心助理）规划好产品打样计划。
5、在15号，外形设计师将上月设计好的产品向车间下单。
中心助理将打样计划转交中心副总和相关责任人。
（二）图纸评审要求
1、在下发审核前，设计师要做好自审，确认无误后再下发审核。
2、技术资料主管在审核图纸是向设计师明确产品结构。
2、在审核过程中，车间经理应向设计师明确五金和其它外协信息。
3、车间主任和车间各组组长在审核图纸时，应向设计师确定设计要求。
4、如图纸是纸质版。
审核人员需在审核结束后将图纸转交技术文员作废处理。
（三）图纸审核团队成员
1、成员包括：中心副总、技术资料主管、车间经理、车间主任、各班组长。
四、白坯评审
（一）白坯评审流程
1、打样车间做好白坯并自审后，并达到了一定的件数时（车间经理把控好此数量），通知评审团队评审（尽量在中心副总在公司时评审，如不在场，必须评审结果出来后及时反馈）。
2、如通过评审，中心副总确定最终确定白坯工艺后，自动进入下一道工序。
3、如评审通过，对产品的白坯细节、工艺特点、注意事项，该产品的绘图员现场拍照做记录，制作《产品工艺细节记录表》和技术资料图片。
4、如未通过评审，设计团队和打样负责人必须在规定时间（时间见本文件第九节：研发打样修改）内完成修改，修改完成后进入下一道工序。
绘图员将评审记录在成品评审时将其拿出核实修改情况。
（二）白坯评审要求
1、评审时，该产品打样师必须对产品的细节、工艺特点、注意事项作现场讲解。
2、评审团队必须严格按图纸、工艺要求以及家具特性（如椅子扶手高度是否合适）等评审白坯。
3、评审时，车间经理、外形设计师、产品绘图员、产品打样师必须到场，其它人员如有特殊情况必须指定代表参加（代表人员必须知道委托人所在工序的工艺），并将评审情况反馈给委托人。
4、对于评审不通过的，车间经理和车间主任安排人员修改。
五、成品评审
（一）成品评审流程
1、车间做好成品并自审无误后，并达到了一定的件数时（车间经理把控好此数量），车间经理通知评审团队评审（必须在创中心副总在公司时评审）。
2、如通过评审，自动进入下一道程序。
3、如评审通过，对产品的成品细节、工艺特点、注意事项，该产品的绘图员现场拍照并记录，制作《产品工艺细节记录表》和技术资料图片。
4、如未通过评审，设计团队和需修改的工序责任人必须在规定时间内（时间见本文件第九节：研发打样修改）完成修改或重新打样，完成后进入下一道程序。
（二）要求。