电潜泵的详细介绍
潜水电泵的结构特点与使用条件
潜水电泵的结构特点与使用条件潜水电泵的结构特点:1、潜水泵装置由工作部件、电动机、扬水管、防水电缆、泵座、控制柜及其相关的附件等部分组成。
2、水泵为单吸多级立式结构离心泵。
3、潜水电机采用充水湿式结构,内腔充满清水,用于电机冷却及轴承润滑。
在运转过程中由于温度变化,引起电机内腔充水压力变化时,可由电机下端调压装置自动调节。
4、为防止泥沙浸入电机内腔,在电机上端装有甩砂器和骨架油封,组成防砂机构,整个电机系密封结构。
5、电机上端没有注水及排气孔,下端设有放水孔。
6、电机下部装有止推轴承及推力盘,承受水泵的剩余轴向力和电机转子的自重。
7、电机的定子绕组采用耐水电磁线,具有良好的绝缘和耐水性能。
转子为鼠笼型结构。
8、耐热井用潜水泵定子绕组采用优质交联聚乙烯耐水电磁线使其输入送介质(水)温度可达到100℃。
9、高扬程特种井用潜水泵:通过串联电机和增设轴向力承载,电泵应用自行设计研制的轴向力平衡装置。
从而产现扬程可提高到1000米。
潜水电泵的使用条件:一、QS、QJ型、高扬程特种潜水电泵1、额定频率为(50±1%)HZ,电机端电压值应保证在(380±5%)V的三相交流电源。
2、潜水泵必须配有过载保护装置,其额定电流的整定值不允许大于潜水电机额定电流值的1.1倍。
3、电机腔必须充满蒸馏水(或无腐蚀性的清水)4、深井内径不得小于所选潜水泵的机座号,且正直、光滑。
5、水泵的进水口至少应浸没动水位1米以下,电动机浸入静水位以下秒得大于70米,且电机低端距井底不得小于5米。
6、水温度不高于20℃。
7、水中固体物含量(按质量计)不大于0.01%8、水的酸碱度PH值在6.5~8.5之间。
9、硫化氢的含量不大于1.5mg/L。
10、氯离子的含量不大于400mg/L。
二、QJ(R)系列井用耐热潜水泵1、额定率为(50±1%)HZ,电机端电压值应保证在(380±5%)V的三相交流电源。
电潜泵采油的工作原理
电潜泵采油的工作原理电潜泵采油是一种在油井井筒内的油层处安装电潜泵,利用电能转换成机械能,将压缩气体带动潜水泵机械部分转动,从而使机械部分带动井筒内的产液管从油层中产出石油的一种采油方式。
电潜泵采油具有简单、操作方便、采收率高的优点,是目前应用较广泛的采油方式之一。
1. 井下部分(电潜泵)电潜泵主要由潜水电机、泵壳、叶轮、密封、电缆和井下连接部分等组成。
电潜泵的工作原理是:在电源的作用下,电潜泵的潜水电机运转起来,带动叶轮旋转,将井中的油水混合物加压,然后将加压后的油水混合物送到井口。
2. 井筒内部分(产液管)产液管是将电潜泵采取的油水混合物从井底输送至井口的管道,它是由一系列的管子组成。
当潜水电机驱动叶轮旋转,将油水混合物加压后,油水混合物就被送入产液管,并通过产液管上升到井口。
3. 地面部分(分离器和油罐)油水混合物到达地面后,必须进行分离处理,以分离出水和油,这样才能将油收集到油罐中。
分离器是用来分离油水混合物的设备,它将经过加压的油水混合物进行沉淀,然后将分离出的油通过管道送入油罐,而将水排出井外。
电潜泵采油工作的基本流程是:在一口油井中,先安置电潜泵,然后接通电源让电潜泵运转起来,接着电潜泵就开始将油水混合物加压送入产液管中,随着连续不断地加压,产液管中的油水混合物不断上升,最终到达地面上的分离器,油和水被分离出来,然后油存放在油罐中,水被排出井外,这样就完成了一次电潜泵采油工作的过程。
电潜泵采油是一种简单、高效的采油方式,它使用电力作为能源,将电能转换成机械能,从而带动潜水泵机械部分运转,从油层中产出石油,为保障全社会的能源供应和经济发展做出了重要贡献。
电潜泵采油的应用:目前,电潜泵采油在油田开发中得到了广泛的应用。
它可以应用于各种不同类型的油井,包括陆上井和海上井,也可以被用于采集不同类型的油,如常规油、非常规油、重油、粘稠油以及稀油等。
1. 提高采油效率利用电潜泵采油可以在油井中创造更高的压力,最终增加产出。
电潜泵举升原理
电潜泵举升原理
电潜泵是一种利用电动机驱动的水泵,它主要通过电动机驱动的叶轮旋转来提升水或液体。
其举升原理如下:
1. 电动机驱动:电潜泵内部装有电动机,通常为三相异步电动机。
通过电源供给电动机,电机开始旋转。
2. 叶轮旋转:电动机驱动叶轮开始旋转,叶轮是电潜泵的核心组件,其形状通常为离心式或双叶片式。
当叶轮旋转时,它会产生离心力,将水或液体带到叶轮中心。
3. 举升水或液体:叶轮旋转产生的离心力将水或液体推向泵体的出口部分,同时吸入更多的水或液体。
4. 逐层提升:水或液体通过叶轮的推动,逐层提升到目标位置。
当电潜泵工作时,它会不断将水或液体提升到更高的地方,直至达到设定的高度。
总结起来,电潜泵通过电动机驱动叶轮旋转,产生离心力将水或液体提升到更高位置。
其工作原理类似于离心泵,但由于电潜泵的设计,它可以放置在液体中进行工作,因此适用于一些需要将水或液体提升到较高位置的场合。
电潜泵各组成部分作用
一、电潜泵采油是为适应经济有效地开采地下石油而逐渐发展起来日趋成熟的一种人工采油方式。
它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。
二、电潜泵工作原理电潜泵是由多级叶导轮串接起来的一种电动离心泵除了其直径小长度长外工作原理与普通离心泵没有多大差别当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时处于叶轮内的液体在离心力的作用下从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周由于液体受到叶片的作用其压力和速度同时增加在导轮的进一步作用下速度能又转变成压能同时流向下一级叶轮入口。
如此逐次地通过多级叶导轮的作用流体压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时而流至地面达到石油开采的目的。
三、性能参数额定排量Q、额定扬程压头H、额定轴功率P、额定效率η、额定转速n等参数。
电潜泵的额定排量和效率取决于泵型额定扬程决定于泵型和级数额定轴功率由额定排量和扬程确定额定转速取决于电机结构。
电潜泵采油系统由井下和地面两大部分组成一、井下系统组成及作用电潜泵井下系统主要由电机、潜油泵、保护器、分离器、测压装置、动力电缆、单流阀、测压阀泄油阀、扶正器等组成。
1、电潜泵电机是电潜泵机组的原动机一般位于最下端。
它是三相鼠笼异步电机其工作原理与普通三相异步电机一样把电能转变成机械能2、保护器位于电机与气体分离器之间上端与分离器相连下端与电机相连起保护电机作用。
其基本作用有以下四个方面密封电机轴动力输出端防止井液进入电机保护器充油部分允许与井液相通起平衡作用平衡电机内外腔压力容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却时电机油的收缩和损耗的电机油通过其内的止推轴承承担泵轴、分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡轴向力起连接作用连接电机轴与泵分离器轴连接电机壳体与泵分离器壳体。
保护器的种类很多从原理上可以分为连通式保护器、沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种3、分离器位于潜油泵的下端是泵的入口其作用是将地层流体中的自由气分离出来以减少气体对泵的排量、扬程和效率等特性参数的影响和避免气蚀发生。
QJ型井用潜水电泵型号及技术
QJ型井用潜水电泵型号及技术一、QJ型井用潜水电泵产品概述:QJ型井用潜水电泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
二、QJ型井用潜水电泵产品特点:1、电机、水泵一体,潜入水中运行,安全可靠。
2、对井管、扬水管无特殊要求(即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。
3、安装、使用、维护方便简单,占地面积小、不需建造泵房。
4、结构简单、节省原材料。
潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。
三、QJ型井用潜水电泵型号意义:四、QJ型井用潜水电泵使用条件:QJ型井用潜水泵可在下列条件下连续运行使用:1.额定频率为50HZ,额定电压为380±5%V的三相交流电源。
2.水泵进水口必须在动水位1米位以下,但潜水深度不得超过静水位以下70米,电机下端距井底水深最少在1米以上。
3.水温一般不得高于20℃.4.水质要求:(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);(2)PH值在6.5~8.5范围;(3)氯离子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值,井壁光滑,不得有井管错开。
五、QJ型井用潜水电泵结构说明:1、QJ型井用潜水泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。
2、QJ型井用潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3、QJ型井用潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。
电潜泵的详细介绍概述.
一、电潜泵系统概述
⑤多油层内,选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施;
⑥多层混采;
⑦下入堵塞器关井或油管试压; ⑧循环化学剂防腐等。 滑套开关常用的工具,用钢丝把它下入井中滑套位置, 通过钢丝作业可对井下滑套进行开关作业。有的滑套通过向 下震击使内套筒下移而打开滑套,有的则需要向上震击向上 移动内套筒使滑套打开。
、动力电缆
动力电缆是电机与地面控制系统相联系传送电力纽带
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一、电潜泵系统概述
和 PSI/PHD 信号的通道,是一种耐油、耐 盐水、耐其它化学物质腐蚀的油井专用电
缆,工作于油套管之间。分为小扁电缆(
又叫电机引线,俗称小扁)、大扁电缆( 俗称大扁)和圆电缆,按温度等级可以分 为 90℃、 120℃、 150℃等 3 个等级,部分 厂家还可生产更高等级的潜油电缆。 电缆头是电机和电缆连接的特殊部件,其质量好坏直接关系 到电机的运行寿命,要求较高的电气和机械性能。从性能和结构 分为两种:缠绕式和插入式。
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一、电潜泵系统概述
个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式 、半浮动式和固定式三种。
、保护器
保护器又叫潜油电机保护器,是电潜泵所
特有的。其位于电机与气体分离器之间,上端
与分离器相连,下端与电机相连,起保护电机 作用。其基本作用有以下四个方面:密封电机
轴动力输出端,防止井液进人电机;保护器充
油部分允许与井液相通起平衡作用,平衡电机
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一、电潜泵系统概述
、单流阀
其作用主要是:保护足够高的回压,使得泵在启动后能 很快在额定点工作;防止停泵以上流体回落引起机组反转脱扣 ;便于生产管柱验封。一般安装在泵出口1-2跟油管处,采用 标准油管扣于上下油管连接。
电潜泵简介1
9、电控柜门上应有该井井下机组的主要技术参数数据表,以利随 时对照检查机组工作性能;
功率:
马达额定参数 电压:
电流:
安装时间: 制造厂家:
型号:
泵额定参数 级数:
单级扬程:
安装时间:
排量:
制造厂家:
规格/型号:
电缆数据 长度:
耐温:
规格/型号: 备注:
变压器
初级电压:
次级电压范围:
制造厂家:
b、启 动 (尽量使用变频器启动)
c、现场简易计算法(适用于流压高于饱和压力) 2、机组选型设计计算
a、用于水井的计算方法 b、稠油井电潜泵选型计算8大步骤
c、计算泵挂处的气液比(Vg/Vt)
三、计算泵工作时的实际效率 四、计算电机的实际散热和温升 五、变频机组 六、电潜泵井工况分析举例
A、管理部分
一、建立操作性强的管理制度
a、巡回检查(至少内容) 1、确定巡回检查间隔时间:建议 2 小时; 2、必须的检查点:电控柜、井口、安全阀控制盘; 3、必须的检查参数:电流运行曲线值、三相电压/电流是否在额定值范 围内、井口处油/套压值是否正常;
B、技术部分
一、电潜泵机组概述
1、潜油泵机组工作管柱简图
A B C
控制管线 放气阀
卸油阀 单流阀
套管
油层
接线盒 井口 动力电缆 安全阀
电缆封隔器
电控柜
电缆穿透器
生产油管 泵 油气分离器 保护器
潜油电机
变压器
至安全阀控制盘 安全 / 放气阀
环空内的天然气(待一定压力后放空)
放气阀
电缆封隔器
电
潜
泵
生产油管
比如,泵送比重为1.0的清水、比重为0.7的油、比重为1.2的盐水和 其它任何比重的液体时,其扬程都是一样的;但功率不同;
潜油电泵介绍
潜油电泵介绍第⼀章潜油电泵介绍第⼀节概述随着我国⽯油⼯业的发展和油⽥采油开发的需要,为了提⾼油⽥采油速度和最终采收率,应⽤机械采油⽅法是整个油⽥开发过程的⼀个⼗分重要的步骤。
潜油电泵作为⼀种⽐较常⽤的机械采油设备,由于它⾃⾝的特点,近⼗⼏年来在国内外得到了⼗分⼴泛的应⽤。
尤其是它特别适⽤于海上平台采油。
选⽤潜油电泵⼤排量强采是油⽥长期稳定⽣产的重要⼿段。
⼀、潜油电泵发展概况·1923 年⽩俄罗斯⼈AS 奥托纳夫在世界上⾸先提出潜泣电泵的新概念,并在洛杉机制造出美国第⼀台潜油电泵。
·1930 年奥托纳夫在美国创建了雷达公司。
·50~70年代美国相继出现了三家主要⽣产潜油电泵的制造旖。
它(20世纪)们是森垂列夫特公司、ODI 公司、科贝公司。
·1940 年苏联国家⽯油机械设计院深⽔电机局⽯油⼯业组研制了苏联第⼀台潜油电泵。
开始⼴泛应⽤于油由。
·1953 年中国⽯油部曾在⽟们油⽥对潜油电泵进⾏研究和试验。
·1970 年天津市电机总⼚与⼤庆油⽥联合,成功地开发塞中国鑫⾏设计和制造的第⼀台潜抽电泵并于 1 978 年开始正式投产。
天津市电机总⼚正式获国家批准,引进美雷达公司的潜油电泵制造技术,极⼤地促进了中国电潜泵制造技术和⽣产的发展。
·1989 年随着国内⽯油⼯业和采油技术的不断发展以及引进技术在国内的扩散,相继出现了⼤庆、胜利、虎溪等⼀批电泵制造⼚,形成了中国的潜油电泵制造⾏业。
·2004 年渤海⼯程装备电泵分公司为适应渤海⼆、潜油电泵的应⽤及⽔平近⼗年来,随着潜油电泵在世界范围使⽤的数量不断增加,国内外油⽥在电泵采油⼯艺技术⽅⾯做了⼤量⼯作,因此在潜油电泵⼴泛应⽤的同时,其应⽤⽔平也在不断提⾼,并积累了⼤量丰富的经验。
据统计⽬前先进的国外油⽥在⼀些主要电泵的应⽤指标已达到:电泵系统效率42 %适⽤最⾼井温180 ℃电泵最⼤挂泵深度4500 m平均运⾏寿命600 ~800 天国际⽯油组织1997 年公布,全球油井总数为989908 ⼝〔不含停产油井、注⽔⽤井和辅助油井〕,油井分布情况见表l 。
电潜泵控制系统介绍
F11~F13, A-B、B-C、A-C 输入电压低 F14, 过载 F15,DCB 通讯故障 F16, 过零失真
逻辑控制电源故障 直流母线电压高于735V
散热板温度开关动作 输入电压低于304V
逻辑电源变压器,PCB, DCB
输入电压波动, SCR 误 触发
检查冷却风机、风道、温 控开关
2、电潜泵概述 电潜泵是由电动机、保护器、分离器、潜油电 组成,与油管相连接,通过地下电缆下到油井 井底,地面电源经过变压器、控制柜经电缆给 动机供电来驱动潜油泵运转,将原油从井底举 到地面。
二、W12-1电潜泵的分类
(1)、W12-1平台电潜泵按其工作方式分为 两类:
1、变频控制的电潜泵
2、普通控制的电潜泵
(2)、变频控制的供电流程:
低压馈电开关柜-变频控制柜-变频变压器-井 口接线盒-潜油电机
变频控制柜的功能:
它是把低压电网50HZ的交流电源经变频控制柜 改变电源的频率,再经变频升压变压器选择适 当的档位把电压升高到电机所需要的电压,通 过设定改变变频控制柜的控制频率可改变电机 的转速,从而达到改变泵排量的目的。
(2)深锤ICS变频控制柜控制面板上的参数如图 所示
1、DRIVE MODEL 驱动模式
当在控制面板上 按下“DRIVE MODEL / OVERLOAD PARAMETERS”一次时,就会选择驱动模式,模式号码要与控制 器上的名牌号码
(3)深锤ICS变频柜常见故障及报警分析
故障及报警
故障原因
检查内容及排除方法
F 1 ~ F 6 , 井下机组绝缘故障 检查井下直阻、绝缘
A + , A - , B + , B - 地面变压器或井下 马达过压饱和
电潜泵系统组成
二、电潜泵系统组成及分类: 电潜泵系统组成及分类: 井下系统:由电机、潜油泵、保护器、分离器、动力电缆、 井下系统:由电机、潜油泵、保护器、分离器、动力电缆、单 流阀、测压阀/泄油阀、扶正器等组成。 流阀、测压阀/泄油阀、扶正器等组成。 地面系统:配电盘、变压器、控制柜或变频器、 地面系统:配电盘、变压器、控制柜或变频器、接线盒和采油 树井口组成,变频器。 树井口组成,变频器。
电潜泵系统组成
一、电潜泵工作原理 二、电潜泵系统组成 三、各部分分类及用途
一、工作原理: 当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时,处于叶轮内的 液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的 四周,由于液体受到叶片的作用,其压力和速度同时增加,在导 轮的进一步作用下速度能又转变成压能,同时流向下一级叶轮入 口。如此逐次地通过多级叶导轮的作用,流体压能逐次增高而在 获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时而流至地面。
8、测压装置:主要用于测油井的供液和电机工作温度情况。 、测压装置:主要用于监测油井的供液和电机工作温度情况。
四、投产后的观察 电潜泵井投产以后,应严密观察,注意油套压变化、含水变化、 温度变化、电流变化、油嘴是否堵塞。如果油嘴发生堵塞,应 开打油嘴解堵,特别是新投产油田井、酸化作业后的井。如果 电流远低于额定电流,应重新设定欠载设定值。
电机油的收缩和损耗的电机油;通过其内的止推轴承承担泵轴、 分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡轴向力;起 连接作用,连接电机轴与泵/分离器轴,连接电机壳体与泵/分 离器壳体。分类:从原理上可以分为连通式保护器、沉淀式保护 器和胶囊式保护器等三种。 4 4、气体分离器:又叫油气分离器,位于潜油泵的下端,是泵的入 口。其作用是将油井生产流体中的自由气分离出来,以减少气体 对泵的排量、扬程和效率等特性参数的影响,和避免气蚀发生。 分类:按不同的工作原理,可将其分为沉降式和旋转式两种。基 本原理是相同的,都是利用气液的重度差制成的,通过增加气泡 的轴向速度,降低径向向心速度来分离的,不过前者是自然分离, 后者强制分离。
公共基础知识深锤电潜泵基础知识概述
《深锤电潜泵基础知识的综合性概述》一、引言在当今的石油工业中,深锤电潜泵作为一种重要的采油设备,发挥着至关重要的作用。
它的高效性、可靠性和适应性使其成为许多油田开发的首选技术之一。
本文将深入探讨深锤电潜泵的基础知识,包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势,为读者提供一个全面而深入的了解。
二、基本概念1. 定义与组成深锤电潜泵是一种将电动机和多级离心泵安装在油管内,通过电缆将电力传输至井下电动机,驱动离心泵将井液举升到地面的采油设备。
它主要由井下部分、地面部分和中间连接部分组成。
井下部分包括潜油电动机、保护器、分离器和多级离心泵;地面部分包括控制柜、变压器和井口装置;中间连接部分为电缆。
2. 工作原理深锤电潜泵的工作原理是利用潜油电动机将电能转化为机械能,驱动多级离心泵旋转。
离心泵通过叶轮的高速旋转产生离心力,将井液吸入泵内并加压,然后通过油管举升到地面。
在这个过程中,保护器起到保护电动机和密封井液的作用,分离器则用于分离井液中的气体,提高泵的效率。
3. 特点与优势深锤电潜泵具有以下特点和优势:(1)排量大:能够满足高产油井的需求。
(2)扬程高:可以将井液举升到较高的地面位置。
(3)适应范围广:适用于不同类型的油井,包括高含水井、稠油井和深井等。
(4)自动化程度高:可以实现远程监控和控制,提高生产效率。
(5)可靠性高:经过多年的发展和改进,技术成熟,可靠性得到了充分验证。
三、核心理论1. 流体力学理论深锤电潜泵的工作涉及到流体力学的多个方面,如流体的流动、压力分布、能量损失等。
在设计和运行过程中,需要考虑井液的物理性质、流速、流量等因素,以确保泵的性能和效率。
同时,还需要考虑泵的内部结构对流体流动的影响,如叶轮的形状、尺寸和转速等。
2. 电动机理论潜油电动机是深锤电潜泵的核心部件之一,其工作原理基于电动机的基本理论。
需要考虑电动机的类型、功率、转速、效率等因素,以及电动机在井下高温、高压、腐蚀等恶劣环境下的可靠性和寿命。
电潜螺杆泵应用介绍课件
功率匹配
根据实际需求选择合适 的功率,确保泵的效率
和寿命。
材料选择
根据输送介质的性质选 择合适的材料,如不锈
钢、碳钢等。
防爆性能
对于易爆介质,应选择 具有防爆功能的电潜螺
杆泵。
操作流程
启动前的检查
检查泵的安装、电源、控制系统等是 否正常。
启动操作
按照规定的启动程序启动电潜螺杆泵, 并监控运行状态。
矿山排水
矿山排水系统中,电潜螺杆泵能够 有效地排除矿井积水,保障矿山安 全生产。
03
CATALOGUE
电潜螺杆泵的优势与挑战
优势分析
01
02
03
04
高效性
电潜螺杆泵具有较高的泵效, 能够有效地将井下液体提升到
地面,提高了采油效率。
可靠性
电潜螺杆泵结构简单,运转平 稳,能够保证长期稳定运行,
减少了故障率。
电潜螺杆泵在油田开发中主要用于油 气的抽取和举升,特别是在深井和高 斜度井中,能够克服传统抽油机所面 临的困难。
稠油开采
海上油田
在海上油田,由于平台空间限制,电 潜螺杆泵因其紧凑和高效的特点而成 为理想的选择。
针对稠油粘度高、流动性差的特点, 电潜螺杆泵能够提供有效的解决方案, 提高稠油的采收率。
排水工程
发展历程与趋势
发展历程
电潜螺杆泵自20世纪初问世以来,经历了多个阶段的发展和改进,技术不断成 熟和完善。
发展趋势
随着工业技术的发展和环保要求的提高,电潜螺杆泵正朝着高效节能、环保安 全、智能化等方向发展,未来将有更广泛的应用前景。
02
CATALOGUE
电潜螺杆泵的应用场景
油田开 发
石油和天然气开采
电潜泵
§¼ Ö Ü
¬ Â » Ö
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¼ Ï µ ò Â Ö Í ¼
电缆滚筒是用来运输电缆和起下电缆时缠绕用。 导向轮在使用时将它固定在井架上,其高度应保证 电缆通过时正对井口。
拉紧钳
锁紧钳
万用表:是我 们在电泵井施 工中必须使用 的专用工具。 它的作用是测 量电泵机组、 电缆在下井过 程中的电缆的 直流电阻情况
起电管柱时要注意指重表的悬重, 提升 不可过猛,防止破坏电缆。 2、电缆穿导轮 时要小心,防止挤坏电缆。 3、起电泵油管时,剪电缆卡子必须使用专用 剪断钳,不得用液压钳崩断电缆卡子。 4、起油管过程中,见到内液面后方可投入直 径35-40mm长2.5米的金属棒,砸断泄油 器上的泄油销子。 5、若电缆与油管不同步,应立即停止作业, 向上级汇报,等待指示。 6、 电缆应盘绕整齐,无打扭、无变形,并确 保电缆长度。
测绝缘的方法:首先将绝缘电阻表的正极、负极分别与 铜芯线和电缆铠皮相连接。然后观察绝缘电阻的读数情 况。新机组绝缘大于1000MΩ,旧机组大于500MΩ。
四、 电泵 井井 下的 常见 故障
A、电
路
部
分
B、机
械
部
分
A、电路部分
1、电机被烧坏的原因: (1)、保护器失效; (2)、与小扁接头连接处密封不严; (3)、堵头没有拧紧。 2、电缆被击断的原因: (1)、因铠皮受损导致绝缘层受到破坏而使大扁电 缆被击断; (2)、因离心泵被卡致使大小扁接头处被击断; (3)、小扁电缆头因受到碰挂挤压破坏而被击断。
电 泵 机 组 自 上 而 下 的 顺 序
多级离心泵
油气分离器
保护器
潜油电机
电潜泵工作原理
电潜泵工作原理
电潜泵是一种将电能转化为机械能的设备,用于将液体从一处抽运到另一处。
它主要由电动机、水泵、密封件和连接管线等组成。
电潜泵的工作原理是通过电动机产生的旋转力,驱动水泵进行工作。
具体来说,电动机产生的旋转力通过轴传到水泵的叶轮上,使其产生离心力。
当叶轮旋转时,液体被吸入叶轮中心,并受到离心力的作用,从叶轮的出口排出。
同时,在电潜泵的密封件的保护下,液体不会泄漏。
为了保证电潜泵的正常工作,通常在安装时,需要将电潜泵完全浸入液体中。
当电潜泵启动后,液体通过进水口进入电潜泵,并被其送到需要抽排的位置。
其中,电动机的旋转速度和叶轮的结构和直径等会影响电潜泵的工作效率和抽排能力。
总而言之,电潜泵的工作原理是利用电动机驱动水泵产生旋转力,并通过离心力将液体抽出或排入特定位置。
通过控制电动机的启停和操作水泵的结构和参数,可以实现电潜泵的工作控制和液体的输送。
电潜螺杆泵产品介绍
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地下直驱螺杆泵智能排水采气系统
直井、斜井、水平井、定向井、含砂含煤粉井
02 地下直驱螺杆泵智慧排水采气工艺---降本增效出砂、煤粉、腐 蚀问题
优化排水采气工 艺技术
提高工作效 率
智能预警, 人
远程调参
解决偏磨问题
产 量
增加免修期
减少修井次数
降
本
成
增
本
效
耗电量降低
02 地下直驱螺杆泵智慧排水采气工艺与传统排采工艺对比
传统抽油机
地上驱动螺杆泵
地下驱动螺杆泵
传统工艺
传统工艺
夏烽电器
(2.1)技术工艺优势:
1、无杆排水采气,避免的杆管偏磨、杆柱断脱、杆管偏磨及动力损耗问题; 2、无减速机,避免了中间环节减速机故障及能量损耗问题; 3、无需地面抽油机设备及抽油杆,节约大量钢材; 4、占地面积小,减少征地费用,井口无泄漏、无噪音,安全系数高; 5、维修成本低、运行成本低、节能效果显著。
02 地下直驱螺杆泵智慧排水采气工艺与传统排采工艺对比
(2.2)适用于直井、斜井、水平井、含砂含煤粉井开发
类型
适用井况条件
游梁式抽油机
大斜井、水平井不适合
地面直驱螺杆泵
大斜度井、定向井不适合
电动潜油离心泵
不适应高含砂/含煤粉井、叶片磨损较快、不适用中小排液量井
电动潜油螺杆泵
适用于低排井、但减速器是致命故障点
得到推广应用。在这种情况下,同时具有无杆采油、井下驱动和螺杆泵优点的电潜螺杆泵 (ESPCP)受到普遍关注。
01 产品总体介绍
2.1 按结构上可分为: 分体式和一体式电潜螺杆泵
电潜螺杆泵设备主要包括地面部分、井下部分。其中地面部分包括地 面控制柜及接线盒;中间部分包括、油管;井下部分包括:电缆、电潜螺 杆泵、永磁同步电机、载波传感器、倒流罩和尾管等。 工作时,由地面 上的控制柜控制潜油专用永磁同步电机,对其进行无级调速,使其以低中 转速运行,大扭矩输出,直接驱动电潜螺杆泵进行抽采。这种直驱抽采模 式无需抽油杆,无需机械减速装置,提高了系统效率,降低了能耗,节约 了成本,具有结构简单、安装维护方便、工作安全可靠等优点。
永磁电潜泵 结构
永磁电潜泵 结构
3. 电机:永磁电潜泵采用永磁同步电机作为驱动装置,具有高效率和节能的特点。永磁电 机通常由永磁转子和定子组成,通过电源供电,产生旋转力,驱动叶轮旋转。
4. 密封系统:为了防止水进入电机部分,永磁电潜泵通常采用双端面机械密封或机械密封 与填料密封相结合的方式。这些密封系统能够有效防止水和其他杂质进入电机,保证电机的 正常运行。
5. 控制系统:永磁电潜泵通常配备控制系统,用于监测和控制泵的运行状态。控制系统可 以包括起停控制器、保护装置(如过载保护、短路保护等)、变频器等,以实现对泵的自动 化控制和保护。
永磁电潜泵 结构
以上是永磁电潜泵的基本结构,不同厂家和型号的永磁电潜泵可能会有一些差异,但总体 上都包括了泵体、叶轮、电机、密封系统和控制系统等关键部分。这种结构使得永磁电潜泵 具有高效、可靠和节能的特点,适用于各种水泵应用场景。
永磁电潜泵 结构
永磁电潜泵是一种利用永磁电机驱动的潜水泵,主要用于水源提升、排水、灌溉等领域。 其结构一般包括以下部分:
1. 泵体:泵体通常由不锈钢或铸铁等材料制成,,用于水的进出。
2. 叶轮:叶轮是永磁电潜泵的关键部件,通常由耐腐蚀的材料制成,如不锈钢。叶轮的设 计可根据具体需求选择不同类型,如离心式、轴流式或混流式,以提供不同的流量和扬程。
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一、电潜泵系统概述
大 量 应 开关、密封插管用永久式封隔器、 不 压 井
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一、电潜泵系统概述
、变压器
作用:将交流电的电源电压转变为井下电机所需要的电压。 原理:电磁感应原理。 类型: 三个单相变压器、三相标准变压器和三相自耦变压器。
、控制柜
潜油泵控制柜是一种专门用于电潜泵启停、运行参数监测 和电机保护的控制设备,分手动和自动两种方式。具有短路保 护、三相过载保护、单相保护、欠载停机保护延时再启动。自 动检测和记录运行电流、电压等参数的功能和环节。
电潜泵采油系统主要由井下和地面两大部分组成。 地面部分:变压器、控制柜、接线盒、井上安全阀、井口 盘、采油树等。 井下部分:动力电缆、多级离心泵、气体分离器、电机、 电机保护器、单流阀、泄油阀、井下安全阀等组成。
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一、电潜泵系统概述
控制管线 防气阀
卸油阀 单流阀
套管
接线盒 井口 动力电缆 安全阀 电缆封隔器
电缆头是电机和电缆连接的特殊部件,其质量好坏直接关系 到电机的运行寿命,要求较高的电气和机械性能。从性能和结构 分为两种:缠绕式和插入式。
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一、电潜泵系统概述
、单流阀
其作用主要是:保护足够高的回压,使得泵在启动后能 很快在额定点工作;防止停泵以上流体回落引起机组反转脱扣 ;便于生产管柱验封。一般安装在泵出口1-2跟油管处,采用 标准油管扣于上下油管连接。
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一、电潜泵系统概述
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二、井下多级离心泵工作特性
井下多级离心泵由许多单级离心泵串联组成, 单级离心泵由装在泵轴上的旋转叶轮和固定在泵壳 上的导轮组成 。
工作原理 叶轮旋转后离心力的作用使叶轮流道中的液体 增压和加速,从叶轮流道出口排出,叶轮旋转机械 能转变为流体的压能和动能。流体进入导轮,将一 部分动能转变成静压 ,流体进入下一级叶轮,重复 这一过程直到最后一级叶轮。
、泄油阀
泄油阀一般安装在单流阀以上1-2跟油管处,它是检泵 作业上提管柱时油管内流体的排放口,以减轻修井机符合和防 止井液污染平台甲板和环境。泄油阀目前有两种:投棒泄流、
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一、电潜泵系统概述
投球液力泄流。前者用于稀油和高含水稠油井比较合适,用 于稠油井泄油成功率低;后者可以重复使稠油井泄油更好, 成功率高。
、洗井管汇及流程
对于电潜泵井来说,检泵作业是必然的,必须配备压井和 洗井作业设备和流程,要求管线压力等级必须满足洗井压力等 级的需要,视油井深度和油层压力而定。一般油田的洗井流程 和管汇是固定的,为了节约投资,部分油田采用临时洗井管线 。洗井流程管汇如图所示。
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一、电潜泵系统概述
、套管气定压排放
、动力电缆
动力电缆是电机与地面控制系统相联系传送电力纽带
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一、电潜泵系统概述
和PSI/PHD信号的通道,是一种耐油、耐 盐水、耐其它化学物质腐蚀的油井专用电 缆,工作于油套管之间。分为小扁电缆( 又叫电机引线,俗称小扁)、大扁电缆( 俗称大扁)和圆电缆,按温度等级可以分 为90℃、120℃、150℃等3个等级,部分 厂家还可生产更高等级的潜油电缆。
、滑套
滑套主要用来提供油管和环空之间的流动通道,有下列 用途:
① 完井后诱喷; ② 循环压井; ③ 气举; ④ 坐挂射流泵;
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一、电潜泵系统概述
⑤多油层内,选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施; ⑥多层混采; ⑦下入堵塞器关井或油管试压; ⑧循环化学剂防腐等。 ⑨ 滑套开关常用的工具,用钢丝把它下入井中滑套位置 ,通过钢丝作业可对井下滑套进行开关作业。有的滑套通过 向下震击使内套筒下移而打开滑套,有的则需要向上震击向 上移动内套筒使滑套打开。
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一、电潜泵系统概述
、封隔器
封隔器是用于井下套管或裸眼里封隔油、气、水层的专用 工具。通过外力作用,使胶筒长度缩短和直径变大密封油、套 环形空间,分隔封隔器上下的油、气、水层,从而实现油、水 井的分层测试、分层采油、分层注水、分层改造和封堵水层。
分类:根据封隔器封隔件的工作原理不同,将封隔器分为 自封式、压缩式、楔入式和扩张式四种类型。
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二、井下多级离心泵工作特性
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二、井下多级离心泵工作特性
、影响泵特性的因素
转速、相对密度和粘度对泵特性的影响
q2
q1
n2 n1
其影响遵循仿射定律
H
2
H
1
n2 n1
2
H
P2
H
P1
n2 n1
3
2 1
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二、井下多级离心泵工作特性
气体对泵特性的影响
① 气体进泵会占据一定的泵容,必然使液体进泵量减少 气体积占气液总体积的份额;
、油气分离器
气体分离器,又叫油气分离器,简称分离器,位于潜油 泵的下端,是泵的入口。其作用是将油井生产流体中的自由
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一、电潜泵系统概述
气分离出来,以减少气体对泵的排量、 扬程和效率等特性参数的影响,和避免 气蚀发生。
按不同的工作原理,可将其分为沉 降式(重力式)和旋转式(离心式)两 种。 沉降分离器:GLR<10%,效率<37% 旋转式分离器:GLR<30%,效率>90%
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二、井下多级离心泵工作特性
、基本概念
离心泵的特性:排量、压头、功率、效率与转速的关系
液柱压头与压力 :H p p 100p
Lg gf
泵的有效功率:泵内流体获得的功率
.
HP
mHgqLpqLHL
1000 88 8800
泵的效率:泵的有效功率/泵的轴功率
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二、井下多级离心泵工作特性
、离心泵特性的理论分析
随着电潜泵采油工艺的发展,为减少游离气体对电潜泵效率 的影响和避免气蚀气锁发生,人们往往在电潜泵人口处安装一 个气体分离器,电潜泵工作时不断地向油套环形空间排人游离 气体,随着生产的进行,环空中的气体越集越多,压力不断升
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一、电潜泵系统概述
高,迫使油气界面不断下降,当其降到泵吸口附近时,泵发生 抽空现象,分离器失去作用,这就是为什么环空要保持一定沉 没度的原因。维持一定液面高度,可以通过人工放气来实现, 但往往使得流程受到冲击,各容器的液位不稳,波动大,甚至 引起流程关断。套管气定压排放阀可以实现电潜泵井环空气体 的定压排放,放气阀安装在采油树套管闸门与生产管汇之间。 如图所示。
在稳定流动状态下,单位时间内流体流入和流出叶轮的动量矩变 化等于作用在流体上的外力矩。
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泵产生的有效压头与流体密度无关
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二、井下多级离心泵工作特性
、影响离心泵实际压头的因素
叶轮的实际叶片数目有限
叶轮流道中形成相对环流,叶轮出口处的绝对速度, 吸入口处的绝对速度,叶轮实际压头低于理论压头。
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一、电潜泵系统概述
内外腔压力,容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却 时电机油的收缩和损耗的电机油;通过其内的止推轴承承担 泵轴、分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡 轴向力;起连接作用,连接电机轴与泵/分离器轴,连接电机 壳体与泵/为离器壳体。
保护器的种类很多,从原理上可以分为连通式保护器、 沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种。
及其它附属部件,主要用于油井采油。 ①底部吸入口安装方式(带封隔器)
从上到下依次是电机、保护器、排出口、泵、吸入口 ,用 于油管摩阻损失大或泵径大的井。
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一、电潜泵系统概述
③底部排出口安装方式 (带封隔器) 从上到下依次是电机、保护器、吸入口、泵、排出口 ,
用于将上部层位的地层水转注到下部层位,适用于油田注水开 发或气井排水采气。
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一、电潜泵系统概述
、变频器
变频器是电潜泵采油系统的一种新型控制设备,具有以 下几大特点: ①输出频率可在30~90Hz范围内连续变化,使得电机的转速 1700~5130r/min内变化,泵排量变化范围是额定排量的0.6 ~1.8倍,扬程范围为0.36~3.24倍; ②可以在8~10Hz频率下启动电机,达到恒转矩软启动的目的 ,启动电流只有额定电流的1~1.5倍,大大减少了电机启动 时的电流和机械冲击,利于延长电机寿命; ③可以通过编程控制实现工作频率随油井供液和负载情况变
水力损失
泵的叶轮流道内的沿程阻力
容积损失
高压液体通过叶轮和导轮间的间隙产生的漏失损失
机械损失
叶轮外表面与液体间、轴与轴承间的摩擦损失
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二、井下多级离心泵工作特性
、泵的特性曲线
泵的排量、压头、功率、效率和转速的关系曲 线。
一般的特性曲线是在固定的转速(电机频率 60Hz,转速为3500rpm)下,在相对密度为1、 粘度为1mPa.s的清水中测试的泵的工作特性。
接线盒是电潜泵井下电缆与地面电缆之间的过渡连接装置 ,其作用是排放通过电缆保护套渗到地面的天然气,防止天然 气沿电缆进人控制柜而发生爆炸。火灾等不安全事故;另一个
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一、电潜泵系统概述
作用是方便地面接线工作。它必须安放在通风良好、空气干燥 的环境,必须具有防滴、防渗和气体排放等功能。
、安装方式
①标准安装方式 从下往上依次是电机、保护器、气液分离器、多级离心泵
主要内容
、电潜泵系统概述 、井下多级离心泵工作特性 、电潜泵系统的设计 、电潜泵井生产管柱 、电潜泵井的管理 、电潜泵井工况分析及故障处理
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一、电潜泵系统概述
与其它机械采油相比,电潜泵具有排量扬程范围广、功 率大、生产压差大、适应性强、地面工艺简单、机组寿命 较长、管理方便、经济效益显著等特点,因而得到了极大 地应用,已经成为海洋石油开采的主力军。
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一、电潜泵系统概述
化,如供液不足时频率降低,泵沉没度较大,吸口压力较高时 ,增大频率可以增大排量和扬程,保证不停机改变泵工作参数 而减少启动次数和以最小的能量举升液体,延长寿命和发挥最 好效益 ④可以改变井下电机的电感负荷,提高电机的功率因素,可以 平稳保护电机转人欠压和超压状态下工作。