设备(设施)检修安全通则及实施流程示范文本
设备检修作业安全规程范本
设备检修作业安全规程范本第一章总则第一条为了保证设备检修作业的顺利进行,确保人身安全和设备设施的完好,制定本安全规程。
第二条本规程适用于各类设备检修作业人员和相关人员,包括电气设备、机械设备等各个方面的检修作业。
第三条设备检修作业人员必须具备相应的岗位技能和经验,并经过相应的安全培训,持有有效的操作证件。
第四条承认安全规程的执行层级:设备检修作业人员、相关生产人员、现场领导人员。
第二章作业前准备第五条进行设备检修作业前,必须做好以下准备工作:(一)检查相应的设备运行记录,了解设备使用状况和存在的问题。
(二)对检修设备进行必要的试车和试运行,确保设备安全运行。
(三)确定本次检修作业的目的、范围和具体作业计划,并进行相应的人员组织安排。
(四)充分了解检修设备所需材料和工具,确保备齐备用。
(五)组织检修作业人员进行相关的安全培训和技能培训。
第三章作业时的安全措施第六条在实施设备检修作业时,必须采取以下安全措施:(一)制定详细的操作规程和作业流程,确保操作正确、顺利。
(二)设立专门的检修作业区域,设置相应的警示标识。
(三)设备检修作业人员必须全程佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
(四)在作业区域设置必要的通风设备和灭火器材,确保作业场所的安全。
(五)对设备停电、断电作业,必须按照相关操作规程和安全规定进行。
(六)对有危险源的设备进行锁定和封堵,严禁操作和开启。
第四章事故应急处置措施第七条在设备检修作业中,如发生意外事故,必须立即采取以下应急处置措施:(一)立即停止相关作业,确保人身安全。
(二)迅速报告现场领导人员,并向相关部门通报。
(三)组织有效的应急救援,保证人员伤亡最小化。
(四)封锁作业区域,进行现场勘查和事故调查,查明事故原因。
(五)详细记录事故情况和处理过程,并进行总结分析,提出相应的整改措施。
第五章安全防护第八条设备检修作业人员必须严格执行安全防护规定,包括:(一)充分了解设备的安全操作规程和注意事项,严禁违反规定进行操作。
设备设施维护、检修安全制度范本
设备设施维护、检修安全制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是为了确保设备设施的正常运行和延长使用寿命,保障员工的工作安全和生命安全,并规范设备设施的维护、检修工作。
适用范围包括公司内所有设备设施的维护、检修工作,涉及所有员工和相关人员。
2. 安全责任2.1 公司负责人要负有设备设施维护、检修工作的安全责任,确保制度的贯彻执行和维护、检修工作的安全性。
2.2 部门负责人要对本部门设备设施的维护、检修安全负责,监督和指导维修人员的工作,并组织培训以提高其安全操作能力。
2.3 维修人员要自觉遵守安全操作规程,严格执行安全操作要求,发现任何安全隐患要立即上报,并采取紧急措施避免事故发生。
3. 维护、检修计划3.1 公司要编制设备设施维护、检修计划,明确维修工作的内容、周期和方法。
3.2 每个部门要根据实际情况编制本部门设备设施的维护、检修计划,并上报公司。
3.3 维修人员要按照计划进行维护、检修工作,并做好相应的记录。
4. 安全措施4.1 维修人员在进行维护、检修工作前,必须佩戴防护用具,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
4.2 维修人员必须熟悉设备设施的工作原理和操作要求,严禁擅自操作,如需对设备进行试运行,必须经过相关部门负责人批准。
4.3 维修人员在进行高空、窄小空间等特殊工作时,必须佩戴安全带,并由专人负责监护。
4.4 维修人员要定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。
5. 废弃物处理5.1 维修人员在维护、检修过程中产生的废弃物要按照相关规定进行分类、包装和标识,并交由专门机构进行处理。
5.2 维修人员要随时保持工作环境的清洁卫生,不得将废弃物乱丢乱放,保持现场整洁。
6. 事故处理6.1 如果发生设备设施维护、检修事故,维修人员要立即停止工作,采取紧急措施,报告现场负责人,并立即上报公司负责人。
6.2 公司负责人要及时组织救援,并做好事故调查和记录,查明事故原因,并采取措施避免类似事故再次发生。
安全设施、设备管理和检修维护规定范本
安全设施、设备管理和检修维护规定范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的要求和公司实际情况,制定本规定,规范公司的安全设施、设备管理和检修维护工作。
第二条本规定适用于公司内所有的安全设施、设备的管理和检修维护工作。
第三条公司领导层应高度重视安全设施、设备的管理和检修维护,确保安全设施、设备的正常运行,提高安全生产管理水平。
第四条公司应建立完善的安全设施、设备管理和检修维护制度,明确工作职责和任务。
第五条公司应加强对员工的安全设施、设备管理和检修维护规定的宣传教育,提高员工的安全意识和技能。
第六条公司应做好安全设施、设备的记录和档案管理工作,确保安全记录的真实可靠。
第二章安全设施管理第七条公司应根据安全生产的需要,设立必要的安全设施,包括但不限于消防设施、通风设备、卸料设备等。
第八条安全设施的设置应符合国家相关的安全生产标准和规范,并经过合法程序的审核和验收。
第九条安全设施应定期进行检查和维护,及时修复损坏和失效的设施。
第十条安全设施的使用人员应接受相应的安全培训,熟悉设施的使用方法和注意事项。
第十一条安全设施应设置明显的指示标志,指示其用途和操作要求,并定期检查标志的清晰度和完整性。
第三章设备管理第十二条公司应严格按照国家相关法律法规的要求和设备的使用说明书进行设备的管理。
第十三条设备的购置、使用、保养和报废等工作应有相应的管理制度和程序。
第十四条设备的准入管理应遵循标准规范,确保设备经过检验合格,具有相应的资质和许可证。
第十五条设备的安装应由合格的专业人员进行,并符合相关要求和标准。
第十六条设备的经常性检查应由专业人员进行,确保设备的正常运行和安全。
第十七条设备的保养工作应有相应的计划和方案,定期进行保养和维修,确保设备的性能和可靠性。
第十八条设备的报废应按照国家相关的法律法规和公司相关制度进行处置,禁止擅自私自处置报废设备。
第四章检修维护第十九条公司应建立健全设备的检修维护制度,明确检修维护的责任部门和人员。
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本(三篇)
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本一、引言本制度旨在规范安全设施、设备的管理和检修、维修工作,确保其正常运行,保障员工和财产的安全。
任何部门及个人必须遵守并执行本制度。
二、安全设施管理1. 安全设施清单为确保各类安全设施齐全、全面,制定安全设施清单,并定期更新,包括但不限于火警报警系统、紧急疏散通道、安全标识等。
2. 安全设施维护(1)建立健全安全设施维护计划,并按计划进行维护工作。
(2)定期检查安全设施的运行状况,包括消防设备、电气设备等,并及时修复或更换出现的问题。
3. 安全设施演练(1)制定消防演练计划,并定期进行消防演练,以提高员工对火灾应急处理的能力。
(2)定期进行紧急疏散演练,确保员工在紧急情况下能够迅速疏散到安全地点。
三、设备管理和检修1. 设备清单建立设备清单,包括但不限于生产设备、办公设备等,并定期更新。
2. 设备使用管理(1)制定设备使用规范,明确设备的使用方法、操作要求,严禁私自更改设备设置或操作。
(2)建立设备使用日志,记录设备的使用情况、维修情况,以及设备操作者的姓名、工号等信息。
3. 设备检修和维修(1)制定设备定期检修计划,根据设备的使用情况和检修需求,进行设备检修。
(2)对设备出现的故障或问题,建立维修工单并及时处理,确保设备的正常运行。
四、制度执行1. 角色责任(1)公司领导要高度重视安全设施、设备的管理和维护工作,明确相关责任人。
(2)相关部门负责人要履行好安全设施、设备管理和维护的职责,保证相关工作的顺利进行。
2. 培训与教育组织相关培训和教育活动,提高员工对安全设施、设备管理和维护的认识和操作能力。
3. 违规处理对违反安全设施、设备管理和维护制度的行为,按照公司有关规定,给予相应的纪律处分和法律追究。
五、制度评估和改进定期进行制度评估,分析实施情况和存在的问题,及时进行改进和完善,以提高安全设施、设备管理和维护工作的效果。
六、附则本制度由公司安全管理部门负责解释和修订,并于发布之日起正式执行。
设备使用维修和检修技术通则范本
设备使用维修和检修技术通则范本第一章总则第一条为了规范设备使用维修和检修工作,保障设备的正常运行和使用寿命,根据相关法律法规和技术标准,制定本通则。
第二条本通则适用于企事业单位内设备使用维修和检修工作,涉及设备维护、保养、维修、故障排除等方面。
第三条设备使用维修和检修工作应遵循安全、可靠、经济、节能的原则,提高设备使用效率和质量,延长设备寿命。
第四条设备使用维修和检修工作应依据设备的使用说明书、技术资料和相关规程、制度进行,确保操作规范、程序正确。
第五条设备使用维修和检修工作应建立台账,记录设备的维护、保养、维修情况,及时反馈设备运行状态和问题,为设备管理提供依据。
第六条设备使用维修和检修工作应由具备相关专业知识和技能的人员进行,对未经培训、未取得相关证书的人员不得进行维修和检修工作。
第七条设备维修过程中产生的废弃物、污染物应按照相关环境保护法律法规进行处理,不得随意倾倒和排放。
第二章设备使用维护第八条设备使用维护工作应按照设备的使用说明书和技术资料进行,包括但不限于以下内容:(一)设备的日常清洁工作,定期对设备外壳进行清洁,确保设备表面无尘、无污渍。
(二)设备的液体、气体的加注和排放工作,严格按照操作规程进行,防止过度注入或排放不彻底。
(三)设备传动部分的润滑工作,定期对设备润滑部位进行加油和更换润滑油。
(四)设备的紧固工作,定期检查设备的螺栓、螺母的紧固情况,确保设备的结构稳固。
(五)设备的密封工作,定期检查设备密封件的状态,及时更换破损的密封件。
(六)设备的通风散热工作,定期清理设备通风孔,保证设备散热效果良好。
第九条设备使用维护工作应建立日常巡检制度,定期对设备进行巡检,发现问题及时处理。
第十条设备使用维护工作应建立设备维护记录,记录设备的维护情况,包括维护时间、维护人员、维护内容等。
第十一条设备使用维护工作应加强对设备操作人员的培训,提高其设备维护意识,确保操作规范。
第三章设备使用保养第十二条设备使用保养工作应按照设备的保养规程进行,包括但不限于以下内容:(一)设备的定期保养工作,按照保养规程进行设备的保养,包括更换易损件、检查设备的各项参数等。
设备(设施)检修安全通则及实施流程
设备(设施)检修安全通则及实施流程一、引言设备检修安全通则及实施流程是企业日常生产中不可缺少的一部分。
检修是一项关键的工作,它涉及到生产线的稳定性和工作效率。
因此,设备(设施)检修必须以安全为基础。
本文将介绍设备检修安全通则及其实施流程,希望能够让大家掌握检修的安全要点,减少安全事故的发生。
二、设备(设施)检修安全通则2.1 确定责任人企业对每台设备的检修都必须有专门的责任人,这个责任人必须具备专业的技能和经验,能够清晰地了解设备的工作原理、检修方法和注意事项。
2.2 检查是否开启安全措施在进行设备检修之前,必须检查设备的开关状态和电源状态,并开启相关的安全措施。
例如,对于高风险设备,必须停机,并且必须关闭隔离开关,确保安全,避免任何物理伤害。
2.3 检查工具的大小适当性在进行设备检修的同时,使用的工具一定要正确,大小适当。
如果工具的大小不合适,就会很容易出现故障,使检修工作变得更加困难。
2.4 不要轻易更改设备部件在进行设备检修时,不能轻易地更改设备的任何部件,也不能更改设备的工作原理和正常的流程。
否则,会对设备产生很大的影响,有可能导致设备不能正常工作。
2.5 及时清洁设备检修的过程中,设备及其周边区域的清洁工作必须及时进行。
因为脏污的设备和周边区域很容易导致设备故障。
2.6 使用专业的检修工具在进行设备检修的时候,必须使用专业的检修工具。
如果使用非专业的工具,不仅会给设备带来不必要的伤害,也会威胁到检修人员的安全。
2.7 录制检修信息每次设备检修完成后,必须记录检修信息,包括检查项、维修时间、故障发现的原因和处理方法等。
这样可以帮助企业了解设备状况,及时排除故障,降低安全风险。
2.8 质量保证所有检修必须符合质量标准,并且必须保证设备使用期间的安全性能和可靠性。
三、设备(设施)检修实施流程3.1 检修计划的制定设备(设施)检修通则的制定需要有一份完整的检修计划,确保每个环节都有安全的保障。
设备(设施)检修安全通则及实施流程
设备(设施)检修安全通则及实施流程设备(设施)检修安全通则及实施流程一、前言在企业或工厂生产中,设备(设施)是至关紧要的一环,它们能够保障生产的顺当与效率。
只有在设备(设施)正常使用的情况下,才能保证生产进程的顺当进行。
但是,任何设备(设施)都会在使用中显现故障、损耗等问题,在这种情况下,就需要对设备(设施)进行检修、维护等工作。
在进行设备(设施)检修的时候,必需重视安全性,由于设备(设施)检修假如不注意安全,就有可能导致重点的事故。
为此,本文将从设备(设施)检修的安全性角度启程,为大家介绍设备(设施)检修的通则及实施流程,并为大家供给一些紧要的建议,以保证设备(设施)检修安全顺当地进行。
二、设备(设施)检修的安全通则(一)检修前期准备1.检修前,工作人员必需有完善的安全防护措施和必要的个人防护用品。
2.检修前必需了解设备(设施)的结构、分布和工作原理,并做好检修前的准备和规划。
3.检修前应检查设备(设施)是否与其他设备、机器人、生产线等相互关联,以保证检修过程中的安全。
4.检修前必需对检修的区域进行安全评估,以做好防范安全事故的准备。
(二)检修期间的安全措施1.在检修过程中,工作人员必需严格依照安全规定操作,并在检修工作完成前,必需获得相关主管管理人员的许可。
2.检修人员必需对检修的设备(设施)进行完整的检查、测试和清洁,并在检修过程中,对发觉的问题适时进行处理。
3.对于需要移动、旋转、推动等操作的设备(设施),工作人员必需要有充足且合适的助手,并在操作前做好充分的准备。
4.任何情况下都不行任意破坏设备(设施)本身的安全特性,并且在检修过程中,必需保证相关安全特性无误,加以保障安全。
(三)检修后期工作1.在检修工作完成后,必需对设备(设施)进行全面的检验和测试,并开展安全性审查,以确保检修后设备(设施)正常运行。
2.检修后,必需在设备(设施)四周的区域进行清理和整理,以保证设备(设施)四周的环境安全。
安全设施、设备检修安全制度范本
安全设施、设备检修安全制度范本一、目的和适用范围本制度旨在确保安全设施、设备检修工作的顺利进行,保障人员安全和财产安全。
适用于全体员工、保安、维修工作人员等相关人员。
二、管理责任1.公司领导层负责制定安全设施、设备检修的管理制度,并组织各部门执行。
2.各部门主管负有安全设施、设备检修工作的检查、指导和督促责任。
3.所有相关人员必须严格遵守本制度的规定,确保工作的顺利进行。
三、安全设施管理1.公司应制定安全设施的管理计划,并确保设施的正常运行和有效维护。
2.所有安全设施应经过定期检查和维修,确保其功能正常。
检查和维修记录应及时填写,并交由安全设施管理人员存档。
3.公司应派遣专人负责对安全设施进行日常巡查,及时发现问题并进行处理。
4.安全设施的检修和维护工作应由专业人员进行,相关人员不得私自进行操作。
四、设备检修管理1.公司应制定设备检修计划,明确检修内容、时间和负责人。
2.设备检修前需进行全面的安全检查,确保工作环境的安全和人员的健康。
3.设备检修应遵循操作规程,严禁违章操作和擅自更换设备零部件。
4.设备检修过程中,必须加强安全监督,确保工作人员的安全。
5.设备检修结束后,应进行验收,并填写相关记录。
五、应急措施1.公司应制定应急预案,并组织演练,确保在突发情况下能够快速应对。
2.应急救援设备和器材应定期检查和维修,确保其功能正常。
3.公司应建立健全的事故报告和处理机制,对事故发生后立即进行报告、调查和处理。
六、培训与教育1.公司应对相关人员进行安全设施、设备检修的培训和教育,确保其具备必要的安全意识和操作技能。
2.培训内容应包括安全设施、设备的使用、维护和检修方法,以及应急处理措施等。
七、责任追究对于违反本制度的人员,将根据公司相关规定进行相应的纪律处分。
八、附则本制度自发布之日起生效,公司保留对本制度的解释权。
以上为安全设施、设备检修的安全制度范本,旨在规范和保障工作的安全进行。
各部门及相关人员必须严格遵守制度的规定,加强安全意识,做好工作的安全保障工作。
设备设施安全检查维修规定范文
设备设施安全检查维修规定范文第一章总则第一条为了保障设备设施的安全运行,保护人身和财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于所有设备设施的安全检查和维修工作。
第三条设备设施指包括电气设备、机械设备、化工设备等在内的各种设备及相关设施。
第四条安全检查是指对设备设施进行定期检查,排除故障和隐患,并采取措施预防事故发生的工作。
第五条维修工作是指对设备设施进行维护保养和修复的工作。
第六条设备设施的安全检查和维修工作必须按照国家和行业的相关法律法规进行。
第二章安全检查的内容和要求第七条定期安全检查(一)设备设施的定期安全检查必须由专业的技术人员进行,周期一般为半年或一年。
(二)定期安全检查的内容包括:设备设施的电气安全、机械安全、化学物品安全等方面的检查。
(三)定期安全检查应编制检查计划,并按照计划进行检查。
第八条日常安全检查(一)设备设施的日常安全检查由设备操作人员进行,包括设备开机前的检查和设备运行过程中的检查。
(二)日常安全检查的内容包括:设备设施的外观、仪表、系统运行情况等方面的检查。
(三)发现异常情况必须及时报告,并及时采取措施排除隐患。
第九条特殊情况检查(一)特殊情况下,如设备设施发生重大事故、重大故障等情况,应及时进行特殊情况检查。
(二)特殊情况检查的内容包括:设备设施的事故原因、故障原因等方面的调查和分析。
(三)特殊情况检查应由专业的技术人员进行,并按照规定的程序和要求进行。
第三章维修工作的内容和要求第十条维修计划(一)设备设施的维修工作必须制定维修计划,并按照计划进行维修。
(二)维修计划应包括:维修的设备设施、维修时间、维修内容等。
(三)维修计划应根据设备设施的运行情况和维修需要进行调整。
第十一条维修人员的要求(一)维修工作必须由经过专门培训的维修人员进行。
(二)维修人员必须具备相关的技术资格证书,并定期接受技术培训和考核。
(三)维修人员必须具备维修设备设施所需的工具、备件和维修手册等。
第十二条维修过程的要求(一)维修工作必须按照规定的程序和要求进行。
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本(五篇)
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本第一章总则第一条为了规范公司安全设施、设备的管理和维修工作,保障员工的人身安全和公司生产的正常进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有安全设施、设备的购置、管理和维修工作。
第三条公司安全设施、设备的管理和维修工作应遵守国家相关法律法规,以及公司其他相关规定。
第四条公司各部门及员工应按照本制度要求,积极参与安全设施、设备管理和维修工作。
第五条公司安全设施、设备管理和维修工作的目标是做到预防为主、维修为辅,确保设施和设备的安全有效使用。
第二章安全设施、设备的购置第六条公司根据生产需要和相关法律法规,制定安全设施、设备购置计划。
第七条安全设施、设备的购置应经过公司相关部门的审批,并按照招标、比选等程序进行。
第八条购置的安全设施、设备必须符合国家相关标准及公司的技术要求。
第九条在购置安全设施、设备时,应保证其具备良好的性能和安全性,并提供合格的使用说明书。
第十条对于安全设施、设备的购置,涉及到的费用应由采购部门按照规定的程序进行审批和拨付。
第三章安全设施、设备的管理第十一条公司应对所有安全设施、设备进行统一管理,确保其正常运行和有效使用。
第十二条每个部门应指定专人负责安全设施、设备的日常管理和维护工作。
第十三条管理人员应制定完善的设备管理制度,明确设备的使用规范、维护周期和责任分工。
第十四条每个安全设施、设备应有相应的档案,记录其购置、使用和维修情况。
第十五条安全设施、设备的使用人员应按照操作规程正确使用,定期对设备进行维护和检查。
第十六条对于定期检查和维修不合格的设备,应及时停用并进行维修或更换。
第十七条不得擅自拆除或改动安全设施、设备的任何部分,如有需要应经负责人同意并做好相关记录。
第四章安全设施、设备的检修和维修第十八条安全设施、设备的检修和维修工作应由专业人员进行,并按照规定的维修流程和标准进行。
第十九条每个部门负责人应建立设备检修和维修的工作台账,及时记录维修情况和工作进展。
设备检维修作业安全操作规程范文
设备检维修作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障设备检修作业的安全,预防事故的发生,提高作业人员的安全意识,根据相关法律法规和标准规范,制定本规程。
第二条本规程适用于设备检修作业过程中的安全操作,包括设备的停机、封闭、解体、清洗、检修、组装、试运行等各个环节。
第三条设备检维修作业的安全责任由设备检修作业负责人负责,其它参与作业的人员有安全义务和责任。
第四条作业人员必须参加安全教育培训,熟悉本规程的具体内容,并遵守执行。
第五条作业人员要严格按照作业程序和安全操作要求进行操作,不得擅自处置。
第二章安全操作要求第六条作业前,作业人员应按照规定佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作鞋、耳塞、口罩等。
第七条作业人员要熟悉设备的具体结构和工作原理,并清楚了解作业前需要停机的设备。
第八条作业人员要对停机的设备进行安全封闭,并在封闭设备上进行明显的标识,禁止他人操作。
第九条作业人员在解体设备前,要先进行设备的清洗,将残留的液体、粉尘等物质彻底清除。
第十条作业人员要按照设备检修的作业程序和相关标准要求进行设备的检修和更换。
第十一条作业人员在设备组装前,要先进行试运行,确保设备的正常工作。
第十二条作业人员必须熟悉设备的紧急故障处理方法,能够迅速处理和排除设备的故障。
第十三条作业人员离开现场前,必须对设备进行清洁,清除杂物,保持现场整洁。
第十四条作业人员在作业过程中发现异常情况或安全隐患,必须立即停止作业并上报负责人。
第十五条作业人员必须定期参加安全培训和考核,提高安全意识和技术水平。
第三章应急措施第十六条在设备检维修作业过程中,如发生突发情况或紧急事故,作业人员要立即停止作业,采取相应的应急措施。
第十七条在设备检维修作业过程中,如作业人员发生意外伤害,其他人员要立即进行急救,并通知相关人员协助处理。
第十八条在设备检维修作业过程中,如发生火灾、爆炸等危险情况,作业人员要迅速撤离现场,并立即向上级报告。
第十九条在设备检维修作业过程中,如发生泄漏、溢出等情况,作业人员要及时采取相应的补救措施,防止事故的扩大。
设备检修作业安全规程范本(3篇)
设备检修作业安全规程范本一、概述设备检修作业是对设备进行维护、检修和保养的一项重要工作,具有很高的风险性。
为了保障员工的安全,确保检修作业顺利进行,制定本安全规程,明确各项安全措施和要求。
二、安全责任1. 检修作业负责人负责组织、指导和监督检修作业的实施,确保安全措施有效落实。
2. 检修人员要严格按照规程进行操作,确保自身安全和设备的正常运行。
3. 安全管理部门要加强对检修作业的监督和检查,提出合理化建议和改进措施。
三、安全培训1. 所有参与检修作业的人员必须接受专业培训,并通过考试合格后方可上岗。
2. 培训内容包括设备操作规程、安全注意事项、应急处理等。
3. 定期进行安全技术交流会议,及时总结经验教训,提高员工的安全意识。
四、安全控制措施1. 检修设备必须先进行停电操作,并采取有效的锁定和标识措施,确保电源切断、设备不会意外启动。
2. 在检修现场必须设立安全警示标识,并保持良好的通风状况。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员必须遵守设备的操作规程,不得随意调整设备参数。
5. 操作人员必须保持机器设备的清洁和良好的维护状况,定期进行巡检,及时发现并解决问题。
五、应急处置1. 检修现场必须配备合适的应急设备和器具,如灭火器、急救药品等。
2. 操作人员必须了解应急处理的流程和方法,发生事故时要迅速报警并采取相应的紧急措施。
3. 事故发生后要进行事故的调查和分析,及时总结经验,避免类似事故再次发生。
六、安全检查1. 定期进行安全检查,对设备和操作人员的安全情况进行评估。
2. 安全检查要记录和交底,存在的安全隐患要及时整改。
3. 要加强对设备的定期维护和保养,确保设备的安全性和可靠性。
七、安全宣传1. 加强安全宣传工作,提高员工的安全意识和知识水平。
2. 制作安全警示标语,张贴在显眼位置,提醒员工注意安全。
3. 组织开展安全教育活动,例如安全知识竞赛、应急演练等。
设备检修操作安全规程范本(2篇)
设备检修操作安全规程范本一、检修前准备工作1. 在进行任何检修操作之前,必须确保设备已经停止运行,并且断开电源。
特别是在检修电气设备时,必须先切断电源,进行电气隔离。
2. 在检修前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
根据具体情况还需佩戴耐酸碱服装、防护鞋等。
3.检修人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和操作流程,并具备相关的专业知识和技能。
二、检修作业操作流程1. 根据设备的检修手册和工作指导书,按照规定的顺序进行检查和维修工作。
2. 在进行检修操作时,必须按照正确的顺序进行,不能随意更改或省略任何步骤。
3. 检修人员必须按照规定的动作、速度和力量进行操作,不得过度用力或使用不当的工具。
4. 在进行拆卸或维修时,必须使用正确的工具,并确保工具的良好状态,防止出现工具脱手或损坏等意外事故。
5. 在进行电气设备的检修时,必须先切断电源,使用绝缘工具,并确保工作区域干燥和通风良好,以防止电击、火灾等事故。
三、检修操作安全要点1. 在进行检修操作时,必须保持专注、集中注意力,并遵守相关的安全操作规程,不能分心或随意放松警惕。
2. 在进行高空设备的检修时,必须佩戴安全带,并使用合适的爬梯、脚手架等辅助设备,并严禁站在不稳定的平台上。
3. 在进行设备的维修和更换工作时,必须使用合适的标识和锁具进行标识和封闭,防止他人误操作或启动设备。
4. 在检修过程中,必须保持工作现场的整洁和清理,防止杂物、工具等物品的滑倒或碰撞造成意外伤害。
5. 在检修过程中,如发现设备有异常情况,包括烧焦气味、短路火花、异响等,必须立即停止操作,并向主管报告。
四、检修后清理和整理工作1. 在检修结束后,必须将设备和现场进行清理和整理,清除残留的油污、碎片、工具等,确保工作区域的干净整洁。
2. 检修人员必须对使用的工具和设备进行检查和保养,及时修理或更换损坏的工具,保证工具的使用安全和有效性。
3. 整理和密封所有的文件、工作记录和数据,确保相关资料的安全保密,以备日后参考和查阅。
设备设施安全检查维修规定范本
设备设施安全检查维修规定范本第一章总则第一条:为了确保设备设施的正常运行和安全使用,保障人员的生命财产安全,制定本规定。
第二条:本规定适用于本单位所属的所有设备设施的安全检查维修工作。
第三条:设备设施安全检查维修工作分为日常检查、定期检查、维护保养和紧急维修,同时也包括漏水排查与处理、电器安装与维修等。
第二章日常检查第四条:设备设施的日常检查由设备管理人员负责,具体内容包括但不限于:1. 定期巡视设备设施,检查设备运行状态和外观是否正常。
2. 检查设备设施的电气设备、接地情况和防雷接地装置是否正常。
3. 检查设备设施的进、停、退水阀、电动阀门和闸阀运转是否正常。
4. 检查设备设施的管道、阀门和附件密封是否良好。
第五条:设备管理人员应定期向上级报告设备设施的日常检查情况及存在的问题,并按照上级要求进行处理。
第六条:设备管理人员应定期开展设备设施的培训和教育工作,提高员工对设备设施的认知和操作技术。
第三章定期检查第七条:设备设施的定期检查由设备管理人员负责,具体内容包括但不限于:1. 检查设备设施的工作部位、运动部位和紧固件的损坏情况。
2. 检查设备设施的润滑状况和液压系统的工作情况。
3. 检查设备设施的传动装置、轴承和密封件的磨损程度。
4. 检查设备设施的控制系统、报警系统和保护装置的运行情况。
第八条:设备管理人员应按照上级要求的时间节点进行定期检查,并做好相关记录。
第九条:设备管理人员应及时向上级报告设备设施的定期检查情况及存在的问题,并按照上级要求进行处理。
第四章维护保养第十条:设备设施的维护保养由设备管理人员和维修人员共同负责,具体内容包括但不限于:1. 根据设备设施的使用情况,制定合理的维护保养计划。
2. 定期清洗设备设施,保持设备设施的清洁卫生。
3. 定期更换设备设施的易耗品和易损件,保证设备设施的正常运行。
4. 定期进行润滑和防锈处理,延长设备设施的使用寿命。
第十一条:设备管理人员应定期组织设备设施的维护保养工作,同时也应做好记录和报告。
设备修理安全规程范本(2篇)
设备修理安全规程范本第一章概述第一节总则1.1 本规程是为了加强设备修理工作的安全管理,确保修理过程中没有人员伤害和设备损坏,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 修理工作必须遵循本规程的要求,严格执行相关的操作规程和安全操作指南,任何人不得违反本规程进行工作。
第二节安全责任2.1 设备修理单位应当设立安全管理部门,明确安全责任人,并负责组织实施设备修理安全管理工作。
2.2 安全责任人应当具有相关专业知识和经验,负责设备修理工作安全管理的组织、协调和监督。
第二章设备修理前的准备工作第一节修理方案编制3.1 修理前,修理方案应当由专业人员编制,并且经过安全专家评审通过后方可执行。
3.2 修理方案应当包括设备修理范围、修理工作步骤、安全注意事项、风险评估和紧急救援预案等内容。
第二节操作准备4.1 进入修理现场前,工作人员应当佩戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防护眼镜等,确保人身安全。
4.2 工作人员应当熟悉设备的结构和操作原理,确保修理工作按照规程进行。
第三章设备修理过程中的安全措施第一节施工区域控制5.1 修理现场应当设置明显的警示标志,限制非修理人员进入施工区域。
5.2 修理现场应当保持整洁,防止杂物堆放和地面湿滑造成人员滑倒或绊倒的危险。
第二节电气安全控制6.1 施工现场的电气设备必须符合安全规范,修理前应当对电气设备进行检查,确保无风险。
6.2 工作人员在修理电气设备时,必须断开电源,并使用绝缘工具和绝缘手套进行操作。
第三节高处作业安全控制7.1 进行高处作业时,工作人员必须佩戴安全带,并将安全带固定在可靠的固定点上。
7.2 工作人员上下高处作业时,应当使用专用的爬梯或阶梯,并注意梯子的稳固和坡度。
第四章紧急救援与事故处理第一节紧急救援预案8.1 施工现场应当制定紧急救援预案,并组织工作人员进行相关培训,以应对可能出现的安全事故。
8.2 紧急救援预案应当包括急救措施、报警程序、逃生路线和隐患排除等内容。
安全设施、设备检修安全制度范本
安全设施、设备检修安全制度范本第一章总则第一条为了加强安全设施、设备的检修工作,确保人身安全和设备正常运转,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有安全设施和设备的检修工作。
第三条安全设施、设备指对人员、设备和环境的安全生命和健康具有保护作用的设备和设施。
第四条检修工作指对安全设施和设备的定期检查、检测、保养和维修等工作。
第五条本制度的执行要遵守的原则是:安全第一,预防为主,谁检修谁负责。
第六条本制度由本单位的安全管理部门负责监督和管理,与相关部门和人员密切配合与合作。
第七条本制度必须公开,接受本单位全体员工的监督。
第八条本制度自颁布之日起生效。
第二章安全设施、设备的检修责任第九条安全设施、设备的检修责任由设备管理人员和操作人员共同负责。
第十条设备管理人员具体负责对安全设施、设备的管理工作,包括定期检查、检测、保养和维修等。
第十一条操作人员必须正确使用安全设施、设备,发现异常情况及时报告设备管理人员,并积极配合设备管理人员进行安全设施、设备的检修工作。
第十二条设备管理人员应具备相关的专业知识和技能,能够熟练操作和维修设备。
第十三条设备管理人员必须按照相关的检修规程和操作规范进行工作,不得擅自改动和私自维修设备。
第三章安全设施、设备的检修要求第十四条安全设施、设备的检修工作要按照计划进行,保证设备的正常运转和安全使用。
第十五条对于关键设备和安全设施,必须按照规定的时间间隔进行定期检修,并保留相应的检修记录。
第十六条定期检修要求设备管理人员进行全面检查,包括设备的外观、运行状态、各零部件的工作是否正常,是否存在损坏和漏洞等情况。
第十七条定期检修要求设备管理人员进行设备的维护保养工作,对设备进行清洁、润滑、调整和更换易损件等。
第十八条检修过程中发现的问题必须及时修复和处理,确保设备的安全和正常运行。
第十九条设备管理人员要按照相关要求,对检修工作进行记录和整理,形成完整的检修报告和检修记录。
设备检修通用安全规程范文(二篇)
设备检修通用安全规程范文一、安全管理1.制定设备检修计划,明确检修范围,确保全面、系统地进行设备检修工作。
检修计划应由专业技术人员编制,并经主管领导审批后执行。
2.设立安全管理组织,配备专职安全管理人员,并负责设备检修期间的安全工作,监督检修人员遵守安全规程和操作程序。
3.检修现场应设置必要的安全警示标志,明确安全通道和设备检修区域,避免人员误入危险区域。
4.检修人员必须接受安全教育和培训,熟悉设备的操作规程和应急预案,掌握安全知识和技能,提高自身的安全意识。
5.应配备必要的防护设备,如安全帽、耳塞、护目镜、防护服等,以确保检修人员的安全和身体健康。
二、作业准备1.设备检修前应进行全面的安全检查,确保设备安全、稳定工作,并消除安全隐患。
对于发现的安全隐患,应立即采取相应措施进行修复。
2.检修人员应熟悉设备的工作原理、结构和操作方法,掌握设备的故障诊断和排除方法,保证检修工作的高效进行。
3.检修人员应检查所有操作工具和设备,确保其功能正常,并做好工具的防护和维修。
4.作业期间应定期对设备进行维护保养,加强润滑、清洁、紧固、检查等工作,确保设备在最佳工作状态。
5.作业前应对设备进行必要的停机、断电、断气等操作,防止设备误操作导致安全事故的发生。
三、作业执行1.严格按照检修程序和操作规程进行设备检修,遵循安全标准和操作规范,不得盲目操作或违反规程。
2.设备检修期间,应保证设备周围的环境整洁,确保作业面积通畅,减少杂物的堆放,以防堵塞或影响检修作业。
3.设备检修期间,应加强对设备的监测和监控,及时发现设备异常情况,避免出现设备故障或事故。
4.作业过程中,应采取必要的安全措施,如安全围栏、警示标志、警戒线等,确保作业区域的安全。
5.出现设备故障或异常情况时,应立即停止作业,并按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备完好。
四、作业结束1.设备检修结束后,应对设备进行全面的测试和调试,确保设备正常运行,并消除隐患。
2024年设备安全检修制度范文(二篇)
2024年设备安全检修制度范文一、检修前准备工作接到检修任务或检修通知后,按检修任务的要求工作范围,认真落实各项安全措施。
1、检修用的工具、设备应进行详细检查,保证安全良好,临时使用的电气设备、导线,绝缘要良好,并有可靠接地,严禁将电动工具的外壳接地线与工作零线拧在一起插入插座。
2、凡是具有两人以上参加检修的项目,车间或班组应指定人员负责安全。
3、进行检修的设备必须切断电源,电气设备检修时应在电源进线开关上“严禁合闸,有人工作”的警示牌。
4、凡在易燃、易爆物质的设备管线上检修或动火,必须切断电源,将有关部位插上盲板,清洗、置换分析合格,需要动火时(焊接时)要办好《动火证》,动火分析标准按《安全动火制度执行》。
二、检修中的安全规定1、生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条件,对一些操作复杂的设备,检修人员进行设备检修时,该设备的操作员应积极配合完成修理任务。
2、检修人员要对高大设备进行检修时,必须采取安全措施,升降工具或脚手架等必须安全可靠,脚手架的负荷量按高处作业安全规定办。
3、登高检修时,其高度在两米以上,必须拴好安全带,高处作业人员要注意空中电线,距高压电线应在____米以上,高处检修时使用的工具和物件要放稳,必要时要拴好系牢,工具不用时要插入工具袋,以免落下伤人,严禁随意向下抛物体。
4、电气设备检修必须由电工进行,检修前要详细检查,确认无电后,方可进行修理。
低压部分如在检修过程中要进行带电检查测量时,要有两名电工进行,一名有经验的电工作监护,并应掌握触电后的急救方法,监护人不得擅自离开工作岗位。
5、电气设备检修时要注意:照相馆明行灯电压应在36V以下,潮湿的地方应使用12V电源。
6、检修时要使用绝缘木为工具,严禁使用锉刀、钢尺等。
7、外线电路发生故障检修时,登高前应检查登高工具,确认良好可用时再使用。
8、要防止倒杆、滑梯等坠落事故,立梯坡度以60°为宜,梯底宽度50cm,梯脚不能稳固的,须有人扶梯。
安全设施、设备管理和检修、维修制度模版(五篇)
安全设施、设备管理和检修、维修制度模版第一章总则第一条为保障企业的生产经营安全,避免事故发生,保护员工的人身安全和财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于所有企业的安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条本制度的具体任务是建立和健全企业的安全设施、设备的管理、检修和维修制度,明确各级责任和权限,加强管理和监督,提高安全设施、设备的使用效能。
第四条安全管理部门负责本制度的执行和监督工作。
第二章安全设施管理第五条安全设施的定义:包括消防设施、安全出口、紧急疏散通道、安全警示标识等。
第六条企业应根据生产经营的特点和规模,合理设置和布置各种安全设施,并保持正常运行和有效性。
第七条安全设施的管理目标:确保安全设施的完好性,合理配置和使用,定期检修和维修,严禁私自拆除、报废、改变。
第八条安全设施的管理职责:(一)企业安全设施的投入、更新、改造等工作,由安全管理部门负责。
(二)各部门应按照企业安全设施管理的要求,定期检查并填写安全设施使用情况报告,及时汇报不合格的设施,及时处理。
第九条安全设施的检修和维修:(一)安全设施的检修和维修由设备管理部门负责。
(二)设备管理部门应按照规定,定期对安全设施进行检修和维修,并填写检修维修记录。
第三章设备管理第十条设备的定义:包括生产设备、工具、仪器仪表等。
第十一条企业应根据生产经营的需要,合理配置和使用设备,并确保设备的正常运行和有效性。
第十二条设备的管理目标:确保设备的完好性,合理使用,做好设备的保养、检修和维修工作。
第十三条设备的管理职责:(一)设备的采购、更新、改造等工作由设备管理部门负责。
(二)各部门应按照企业设备管理的要求,定期检查并填写设备运行情况报告,及时汇报不合格的设备,及时处理。
第十四条设备的保养和维修:(一)设备的保养和维修由设备管理部门负责。
(二)设备管理部门应按照规定,制定设备保养和维修计划,并定期对设备进行保养和维修,及时完成设备故障的处理工作。
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设备(设施)检修安全通则及实施流程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
设备(设施)检修安全通则及实施流程
示范文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、安全通则
(一)加强检修工作的组织领导,做到安全组织、安
全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
(二)落实好检修项目负责人,并对检修工作安全负
全面责任,对检修工作实行统一指挥调度,确保检修过程
的安全。
(三)事先找出检修过程中可能存在和出现的不安全
因素,制定好可能出现的异常事故的应急预案,提前采取
预防措施。
(四)检修前要由检修单位主要领导和检修现场负责
人共同召开检修会议,内容是:检查劳保品佩带情况、学
习检修规程及相关安全管理制度、明确检修任务并落实到人、制定应急预案等,要保证让全体参入检修人员熟悉操作环境、危险源及安全措施,做好会议记录,内容要详细、具体,参入检修的所有人员要在会议记录上面签字确认。
检修会议召开按照A/B/C类设备分别由设备厂长、设备主任、检修班长负责落实。
(五)检修期间若需从事动火作业,应先通过动火三级审批后方可实行,并严格按照《动火作业管理制度》中相关规定执行。
(六)检修作业过程中若需登高作业的,必须事先按规定办理操作票,经过三级审批后方可进行,并按《登高作业安全管理制度》中相关规定执行。
(七)重点设备、特种设备、电力设施等,(如:A/B 类设备中的,多功能天车及普通天车含轨道、电解及碳素
除尘器、大型的压力容器及管道、球磨机、锅炉、中频炉、混捏机、室外斗提、500t破碎机、热媒系统、悬链系统、100KW以上电机、整流柜、整流变、变压器、开关柜、高低压配电室等)以及其他高空设备(设施)的检修必须办理检修操作票,由检修单位负责上报并经逐级领导签字后方可进行。
(八)现场作业人员和监护人员要经常检查作业现场的安全状况,保证采取的安全措施有效。
(九)检修作业现场必须有明显的安全标志,由专人监护,做到可干可不干的一律不干;能够到安全地点或安全期间干的一定转移到安全地点或延迟到安全期间干;能用比较安全的方法代替的一定采用较安全方式作业。
(十)如果出现交叉作业(即:检修和生产同时存在),检修区域除设立安全标志外,还要在检修外围设立安全警戒线,现场设立主任监护,指挥现场车辆、行人等
安全通过。
(十一)一切检修应严格执行检修安全技术规程。
(十二)在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
(十三)焊接作业要注意防火、防爆工作。
动火作业前,对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全措施。
(十四)非公司专业焊工人员禁止从事焊接作业;非专电气人员严禁检修电气设备(设施)。
(十五)进入设备内之前,必须将该设备与其它设备隔绝,并进行清洗、置换等有效处理。
(十六)严禁在作业设备内外投掷工具和器材。
(十七)在设备内动火作业,除执行本规定中有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊(割)具留在设备内。
(十八)所有天车的检修必须按规定使用阻轮器,以确保天车固定良好。
(十九)检修作业完工后,经检修负责人、安全监护人与生产部门负责人共同检查,确认无误。
(二十)各分厂(车间)应该定期组织对管理辖区进行安全隐患排查,车间每周一次,分厂每月不低于二次;检查结果上报安环科。
(二十一)分厂(车间)要每天安排专人对辖区内的相关安全管理制度及各种操作规程执行落实情况进行安全巡查,重点查处违反安全管理制度和违反安全操作规程的行为,对落实不到位的当事人进行安全处罚。
做好检查记录备查。
二、设备检修流程
所有设备(设施)在检修过程中必须按照下列程序进行:
停机→断电→拉闸→配电箱上锁→挂牌(禁止合闸)→专人现场监护→进行现场安全确认。
特别说明:
1、所有电气(电器)设备或带电设施坚决杜绝带电检修;
2、所有机械设备(设施)坚决杜绝边运转(运行)边检修;
3、所有设备(设施)检修前必须切断控制电源,并在启动按钮上悬挂“禁止启动”标志。
三、设备检修现场安全监护人
1、设备小修或检修时间低于4小时(含):现场检修班长或负责人(第一安全监护人)、检修单位设备副主任(第二安全监护人)。
2、设备中修或检修时间低于8小时(含):检修单位设备副主任(第一安全监护人)、分厂设备副厂长/专职安
全员(第二安全监护人)。
3、设备大修或检修时间超过8小时:分厂设备副厂长/专职安全员(第一安全监护人)、安环科长/综合办副主任(第二安全监护人)。
说明:1、现场安全第一监护人检修期间不准离开现场;第二安全监护人检修期间在工作安排妥当的情况下可以临时离开现场(不准超过1小时/次)。
2、现场安全监护人必须佩带专用袖标。
3、违反安全监护规定的,安全第一监护人罚款300元/次、安全第二监护人罚款100元/次。
四、设备检修期间电源控制安全监护人
1、设备小修或检修时间低于4小时(含):熟练电工
2、设备中修或检修时间低于8小时(含):电工组长或电工班长
3、设备大修或检修时间超过8小时:电气副主任或主任
说明:1、现场电源控制安全监护人检修期间无特殊情况不准离开现场;若确需离开的必须找同职务(工种)顶替且要做好工作交接,离开时间不准超过20分钟/次。
2、现场电源控制安全监护人必须佩带专用袖标。
3、违反安全监护规定的,监护人罚款300元/次。
五、设备检修上报及审批签字程序
(一)按设备管理级别分类规定汇报、审批程序
1、C类设备及附属设施:(高空设备除外)
上报:检修单位主任、设备副厂长
审批:现场检修负责人→检修单位设备副主任
2、B类设备及附属设施:
上报:分厂厂长、总厂长
审批:现场检修负责人→检修单位设备副主任→承修单位主任→设备副厂长
3、A类设备及附属设施:
上报:设备副总经理、安全副总经理
审批:现场检修负责人→检修单位设备副主任→承修单位主任→设备副厂长→分厂厂长→综合办主任→总厂厂长→分管设备副总
其他说明:
1、设备检修的上报和审批办理必须由检修单位设备副主任亲自进行。
2、上报申批单内容要包括:地点、检修时间、检修用时、设备名称、检修人员、检修负责人、安全监护人;B类以上设备还要附带检修方案和安全措施。
六、设备检修完毕后应按照下列规定程序进行
1、检查现场是否有遗落的工器具;天车检修完毕要撤出阻轮器。
2、收拾、清扫现场卫生;剩余物资或材料要清理干净并带回。
3、集合列队并清点现场参入检修的人员,要确保全部到位。
4、收回警戒用安全标志牌、警戒绳等;接触警戒后车辆或行人方可通行。
5、必须由现场安全监护人通知电源控制安全监护人,允许其送电。
送电时要按照:安全确认→开锁→合闸的程序进行。
6、必须由现场安全监护人通知设备操作人启动设备。
启动设备前要按照:安全确认→查看设备(周围)是否异常→查看设备启动区域是否异常→启动设备的程序进行。
7、设备启动并运转后,由检修单位负责人、检修现场的安全第一和第二监护人共同组织召开总结会议,会议主要内容:总结检修期间安全工作做得较好的地方,要求所有人员要戒骄戒躁,不能马虎大意、放松警惕,今后要继续保持并进一步提高;对安全工作做得较好的个人进行通
报表扬;查找检修过程中存在的不安全因素或安全隐患,提出下一步的整改要求;对安全工作做的不到位的个人现场提出批评并落实个人考核。
8、参入检修的现场所有人员在会议记录上面签字确认。
9、有序撤离检修场所或单位。
10、由设备检修单位主任向上级主管领导汇报:检修完毕、安全无事故。
七、违反规定的处理
各单位要严格落实制度中的规定和要求,对于不按照制度落实的单位领导罚款200-500元/次;当事人罚款100-300/次。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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