压扁试验操作规程

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7.附件
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1.岗位职责和权限
职责
1.1.1按力学测试技术标准保质保量完成力学测试任务,认真执行力学测试操作规程。
1.1.2提前5分钟到岗,检查物理室仪器设备是否正常。
1.1.3坚守工作岗位,不得随便离开,有事应向组长请假。
1.1.4认真做好原始记录,对测试结果负责。
1.1.5负责提出设备易损件的请购计划,做好仪器的清洁卫生工作,管好、用好各类 计量器具,并协助计量室做好仪器设备的定期检定工作。
1.1.6有责任接收上级主管的考核与检查。
1.1.7努力钻研技术,对工作精益求精,保证试验的准确性。 权限
1.2.1对试验结果按产品标准的规定,有权作出试验结论。
1.2.2对既无产品性能说明,又无技术标准的产品有权拒绝试验。
1.2.3有权向主管部门如实反映产品质量情况。
1.2.4有权拒绝其它部门人员进入试验室,随便乱开设备,以防设备损坏而影响正常 的试验情况。
2.主要设备参数及工装
主要设备参数及工装见表1。
表1
序号
名称
型号规格
精度等级
1
微机液压万能试验机
Cห้องสมุดไป่ตู้T4605
钢管压扁试验在微机液压万能试验机(CHT4605或液压式万能材料试验机上进行。 压扁试验试样的符号、名称见表2:
试样及试验方法要求
试样应从外观检验合格的任意部位切取,内外壁均不经加工,保持原表面,通常试 样长度为65mm左右。压板间距规定值H值的计算:
Hxii+ed
e+t/D
其中:e=单位长度变形系数(奥氏体钢和最大规定C%氐于%的低碳钢为,铁素体 钢和双相钢为)
文件名称:
压扁试验作业标准
文件编号:
WLCS-QW-Q-011-2010
版 号:
修 改:
生效日期:
2010
编制单位:
制:
核:
准:
发放编号:
受控印章:
1.岗位职责及权限
2.主要设备参数及工装
3.作业流程与操作规程
压扁试验试样的符号、名称
试样及试验方法要求
实验步骤
相关的设备管理
4.相关文件
5.质量记录
6.修订记录
1级
2
液压式万能材料试验机
WE-60
±1%
3
液压式万能材料试验机
WE-30
±1%
3.作业流程及操作规程
钢管产品压扁试验按国标《GB/T246金属管 压扁试验方法》或其它相应的产品标准要 求进行试验。
符号
名称
单位
a
管壁厚度
b
压扁后试样的内宽度
D
金属管外径
mm
H
力作用下两压板之间的距离
L
试样长度1
1
注:在钢管标准中也用t表示管壁厚度
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