生产管理能力

生产管理能力——标准化、目视化、看板化

十项全能总结

1、战略执行

老板提思路、想法、期望，总经理负责转化战略规划并实施

2、行业分析

总经理对行业现状、发展趋势的理解是建立在科学分析基础之上

3、组织设计

组织架构的设计决定了企业管理效率的成败，给你提供一套科学的设计思路与方法4、经营预算

企业年度经营预算体系搭建的步骤、方法，以及各科目的配比

5、内控管理

内控体系的搭建，为企业可能面临的风险建立预警机制

6、成本控制

企业各项成本的构成、以及各项费用的控制方略

7、绩效管理

团队绩效、薪酬、激励方案的制定方法与实施步骤

8、研发管理

研发体系搭建的方法，以及核心关键的激励制度

9、生产管理

如何系统有效的执行生产体系的精益现场管理

10、财报解析

看懂财报不算能力，要具备分析财报中的关键指标的能力

生产管理的关键核心在于“相差管理”

什么是现场管理？

现场管理：围绕品质、成本、货期、安全和士气等班组业务目标，有效管理人员、设备、材料、方法、环境和测量6大要素，运用PDCA管理循环推动业绩改善，确保各项目标的实现

QCDSM是管理目标五大要素【部门目标、班组目标、部门计划、班组计划、业务管理】

“Quality”提升品质

a、按《标准作业书》要求指导作业

b、进行工序诊断，预防不良发生

c、尽可能改善工序布局，提高工序能力

d、将以往的经验、教训反馈到将来的新系统里

“Costing”降低成本

a、在标准工时内完成生产数量

b、减少材料与设备在线库存量

c、进行经济工序分析，减少作业工时

d、杜绝滥用办公经费

e、杜绝各种白干瞎干蛮干行为

“Deadline”确保交期

a、编定《生产日程》，实行进度管理

b、适当调节工序，平衡工时

c、确保材料准时到位

“Safety”确保人身安全

a、强调安全守则，必要时强制执行

b、必要时请专家会诊，提出改善方案

c、定期检查各种安全防护措施是否失效

d、发生事故时第一时间组织拯救，并报告上级

e、照明、温湿、噪音、气味符合要求

“Morale”提高士气

a、制定奖惩鲜明的制度，鼓励合理建议

b、以身作则，率先试范，发挥领导效应

c、关心部属身心健康，维系良好人际关系

d、鼓励部属相互学习，适时奖励

监督者的角色定位

1个核心：按照交货期限，交出质量好的产品，以更低的成本安全生产

3个任务：目标的达成、工作的标准化及提高工作效率、部下的培育

5项内容

1、做正确的工作（设定标准作业）

2、要求部下贯彻正确的工作（使其遵守标准作业）

3、研究更好的工作（改善标准作业）

4、发现异常便予以处理（异常处理）

5、创造良好的生产环境（维持管理）

现场管理的三大基础工具

工具一、标准化：6大标准化

1、业务经营标准化

2、技术管理标准化

3、设备管理标准化

4、作业标准化

5、质量管理标准化

6、其他标准化

工具二、目视化：目视管理

管理理念：管理者生产现场实行走到管理，塑造一目了然的工作现场

管理者当力行（行动管理）之际，可借助(目标管理)的工具，以发挥认知力、感受力、发现力、处理力四种能力

管理的对象：透过看板、标示、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对现场管理、改善活动

目视管理的作用：消除浪费，促进改善，为目标管理提供支持

1、对客户的影响：提高客户收到产品质量的可靠性和持续性，感受企业良好形象与卓越管

理

2、对企业的影响：减少（时间和精力上的）浪费，提高劳动生产率，营造“以人为本”的

工作环境，提高可靠性和稳定性，突出工作场所危险，提高安全性和减少停机时间；为业绩改善政策和做法提供支持（如标准作业、6S、快速换线、预防性维护）

3、对员工的影响：提高员工的工作效率、安全性和士气

工具三、看板化：是生产管理系统，是制造系统

看板的3大作用：作业指示、现品管理、改善工具

1、作业指示

a)生产指示：看板记载的信息包括：生产品名、品号、量、时间、方法、顺序、置场、

容器等

b)搬运指示：看板记载的信息包括：工序间、工厂间，品名、品号、时间、置场所、

搬运地址、容器等

看板是自动指示装置

1、看板色张数限制=多余的生产和搬运

2、看板回转顺序=决定生产、搬运的优先顺序

3、根据客户（后工序）的生产变动=微调整的手段

2、现场管理

所有物品都附有看板，一起流动，使物流和信息流一体化，容易管理

a)物品必须添付看板

b)在固定的置场放置=易取，利于流动

c)后工序的紧急度（优先顺序）明确=欠品防止、预知对策

3、改善工具

在现场用目视管理，易于发现问题并进行改善

a)标准作业（生产、搬运）的实施状况的确认=作业改善

b)自工序作业量的把握=工序时间短缩、能力提高

c)自工序在库状况已知=减少在制品

d)自工序人员配置的适合化=少人化

e)够工序的进度状况及紧急度=防止过量、小批化

管理的三个层次

第一个层次的部属：执行所负责的工作，达到最起码的要求

第二个层次的部属：可以依照上司指示的方向达成任务

第三个层次的部属：经由观察上司的日常作为，即可以做到满足上司的潜在要求