市政桥梁施工技术交底范本
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目录
钻孔桩施工技术交底 (2)
钢筋直螺纹连接施工技术交底 (10)
钢筋焊接施工技术交底 (14)
钢筋笼制作与安装施工技术交底 (17)
人工挖孔桩施工技术交底 (25)
承台施工技术交底 (35)
墩身施工技术交底 (44)
支座安装、灌浆施工技术交底 (55)
满堂支架搭设施工技术交底 (58)
满堂支架预压施工技术交底 (61)
现浇箱梁施工技术交底 (64)
预应力张拉压浆施工技术交底 (71)
满堂支架拆除施工技术交底 (79)
0#块施工技术交底 (81)
挂篮拼装施工技术交底 (89)
挂篮预压施工技术交底 (91)
挂篮悬臂施工技术交底 (93)
钻孔桩施工技术交底
1技术交底范围
XXX大桥钻孔桩施工。
2设计情况
本桥钻孔桩均为摩擦桩,钻孔桩采用冲击钻成孔,桩身采用C30水下混凝土浇筑,深入承台内的长度为10cm。桩长、桩径、及数量如下表:
表 2-1 孔桩统计表
3施工准备
3.1 技术准备
⑴会同设计、监理完成现场交接桩和施工技术交底工作。组织测量部门进行桥梁中线贯通和各控制点的闭合复测,对施工人员进行专项培训等。
⑵熟悉和分析施工现场的水文、地质等资料,熟悉设计图纸并编制钻孔桩单项施工组织
设计,向作业队施工人员进行技术、安全、质量、环保交底,确保施工过程中的工程质量和人身安全。
⑶熟悉施工现场环境,摸清施工范围内的地下管线、地下构筑物、危险建筑等分布情
况。⑷按照混凝土强度的设计要求,做水下混凝土配合比、施工配合比,满足钻孔桩灌注混凝土的要求。
3.2 机具准备
冲击钻机大致分为两类: 一类是冲击式钻机,配有钻架及起吊、冲击等全套设备。另一类是带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具,根据工地条件及钻孔直径、深度、土层情况、供应条件选择冲击式钻机。
3.3 场地准备
钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求以及其它配合施工机具设施布臵等情况决定。施工场地或工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位或潮水位,并高出其上0.5 ~1.0m。
4施工工艺
4.1测量定位
根据设计资料,复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心,以中心为圆心,以大于桩身半径在四周设立十字护桩,做好标记并固定好。经驻地监理工程师核查、批准后开钻。
4.2护筒施工
4.2.1护筒的作用
护筒有固定桩位,引导钻头方向,隔离地面水、避免其流入孔内,保护孔口不坍塌,并保
证孔内水位(泥浆)高出地下水或施工水位一定高度,形成静水压力(水头),以保护孔壁免于坍塌等作用。
4.2.2钢护筒的一般要求
⑴用钢板制成的埋设护筒,应坚实不漏水;护筒入土较深时,宜以压重、振动、锤击
或辅以护筒内除土等方法沉入。
⑵冲击钻护筒内径比桩径宜大20~40cm;深水处的护筒内径比桩径宜大40cm。
⑶护筒顶端高度宜高出地下水位 1.5 ~2.0m;护筒处于旱地时,其顶端还应高出
地面0.3m。
⑷护筒的埋设深度:
旱地或浅水处,粘质土中不小于1.0 ~1.5m,对于砂类土应将护筒周围0.5 ~1.0m 范围内图挖除,夯填粘质土至护筒底0.5m 以下;冰冻地区应埋入冻土层以下0.5m;在深水河床为软土、淤泥、砂土时,护筒底埋臵深度应不小于局部冲刷线下1.0 ~1.5m。当软土、淤泥
层较厚时应尽可能深入到不透水层粘性土内 1.0 ~1.5m。
4.2.3护筒的制作
钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下,采用厚6mm 的钢板制作。为增加刚度,防止变形,可在护筒上下端和中部的外侧各焊接一道加劲肋。
4.2.4钢护筒埋设
钢护筒埋设工作是冲击钻机施工的开端,护筒平面位臵与竖直度准确与否、护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水,对成孔、成桩的质量都有重大影响。埋设前,先准确测量放样,保证钢护筒顶面位臵偏差不大于50mm,埋设中保证钢护筒斜度不大于1%。设计另有要求时,必须满足设计要求并严格保持护筒的竖直位臵。
⑴旱地或岸滩埋设护筒
当地下水位在地面以下超过1m 时,可采用挖埋法。当桩位处的地面标高与施工水位(或地下水位)的高差小于1.5 ~2.0m 时,宜采用填筑法安设护筒。
⑵在水深小于3m 的浅水处埋设护筒一般采用围堰筑岛,筑岛顶面应高出施工水位
1.5 ~
2.0m;也可适当提高护筒顶面标
高,
以减少筑岛体积,然后按旱地埋设护筒的方法施工。
⑶在水深3m 以上的深水河床沉入护筒
在深水中沉入护筒,其主要施工工序为搭设工作平台、护筒定位导向架、下沉护筒等。用吊机将底节护筒放臵在导向架内停住,导向架一般用型钢制成,然后再将上一节护筒吊放在下节护筒之上,将两节护筒连成一体。连接时两节护筒均要求竖直,接缝线吻合良好,接缝密合、不漏水。筒节长度按起吊能力确定。护筒沉放至护筒顶面高于平台约1.5m 处时,继续接高,然后采用空气吸泥机吸泥、抓泥、振动等方法使护筒沉入河床面以下所需要的深度。
4.3钻机安放
待护筒埋设好后,安装冲击钻机,将钻机对位,安装好钻架,对准桩孔中心。采用长护筒时,每次护筒跟进后,钻架应按变更后的护筒底中心重新对位,要反复核对中心位臵,以免造成打坏护筒或斜孔。
根据钻头重量及安全系数确定钢丝绳直径,并注意要有出厂合格证,检查钢丝绳的质量,要求优质柔韧,无死弯和断丝。钢丝绳要有足够的长度,即以卷扬机滚筒起到设计最深的桩底标高,滚筒上要留有7 圈以上的富余量,绳尾必须锚固在滚筒上。钢丝绳与钻头的连接宜采用钨金套,也可采用转向套连接。