满堂支架现浇连续箱梁施工工法
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满堂支架现浇连续箱梁施工工法
1 工法概述
本工法所述为旱地现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁施工。
桥墩施工完成后,对墩间的地基进行处理,提高承载力,满足支架施工的要求,其上平整、碾压后浇筑15cm厚的混凝土作为支架基础,桥梁范围内全部搭设支架,然后在支架顶面上进行箱梁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉的工作,待梁体形成稳定结构后拆除支架。
本工法适用于地质条件较好、桥下净空较小的旱地连续箱梁桥的整联、整跨施工。
2 一般要求
2.1 技术管理
2.1.1每道工序必须经过自检、互检、专检,再报监理工程师进行检查。
2.1.2工序检查完后要详细记录,做好报验资料,做到数据
信息真实、完整、准确、清晰。
2.1.3混凝土浇筑前要在现场进行技术交底。
2.1.4 满堂支架拼装完成后组织验收签证,合格后方可进入下道工序。
2.1.5明确箱梁施工负责人、技术负责人、管理人员、技术人员等相关的作业人员的岗位责任制。
2.2 作业人员
2.2.1从事箱梁施工的作业人员要经培训后方可上岗。
2.2.2现场技术人员按设计图纸、规范、作业指导书进行施工作业,及时填写质量记录,处理现场的一般施工问题,搞好各项工序质量的自检互检工作。
2.2.3作业人员应身体健康,无妨碍施工作业的病症;高处作业人员必须每年体检合格,情绪不稳定及身体不适应的人员严禁登高作业。
2.2.4 作业人员应着装整齐、佩戴胸卡进入施工现场,正确佩戴、使用安全帽;高处作业必须正确使用安全带等防高处坠落的设施。
2.2.5作业人员严禁酒后作业。
2.2.6作业人员必须遵守劳动纪律,作业时应服从统一指挥,相互协调,严禁违章指挥、违章作业。有权制止他人的违章行为。
2.3 设备材料
2.3.1搅拌站1座、16t吊机2台、QDC27T、400T穿心式千斤顶张拉和配套油泵、YZ-7-210型单束液压挤压器、真空泵、压浆机。混凝土振捣设备等。
2.3.2设备要进行标识,定期进行保养。
2.3.3设备使用严禁违章操作。
2.3.4主体材料按施工计划组织进场,检验合格后使用。施工现场储备一定数量的材料,以满足材料供应短缺的施工需要。
2.3.5满堂支架用WDJ碗扣钢管支架,模板采用竹胶板,规格有10×1220×2440和15×1220×2440两种,方木用10×10、15×15、10×5的方木三种。
2.4 作业现场
2.4.1箱梁施工场地按统一标准进行布置施工,力求美观。
2.4.2作业现场应有工棚、安全标识标牌等。箱梁翼缘板外侧设置安全栏杆,统一围挡。
2.4.3施工机具、材料分类摆放整齐,标识清楚,铺垫隔离;场地平整、坚实、不积水,有消防设施。
2.4.4施工现场休息室、临时厕所、工具房按照统一标准修建,不允许乱搭乱建。
2.4.5施工便道要统一规划,并定期维护,确保“晴天不扬尘,雨天不泥泞”。
2.4.6施工废料及生活垃圾要定时清理或掩埋。
2.4.7作业完毕后及时清理现场,恢复地貌。
2.5 文件资料
2.5.1工程日志、施工资料记录要及时、完整。
2.5.2冬期施工养护记录要详细、认真。
2.5.3及时办理满堂支架检查签证。
2.5.4强度到期后及时进行分项工程评定。
2.5.5箱梁施工过程中及时进行技术总结。
2.5.6施工过程中留取影像资料。
3 工法原理
在满足承载力要求的地基基础上搭设满堂支架,为梁体的施工提供支承条件和工作平台,完成连续箱梁的施工作业。
4 工法流程及操作要点
4.1 工法流程
平整场地→地基处理→拼装支架→安装外模→压重→安装底、腹板钢筋(预应力筋)→安装内模板→安装顶板钢筋(预应力筋)→浇筑梁体混凝土→预应力束张拉、孔道压浆→拆除支架→恢复场地。
4.2 操作要点
4.2.1支架搭设的场地范围内平整、碾压后,地基采用灰土处理,再浇注15cm混凝土,周边设置排水沟。
4.2.2支架搭设
支架要根据梁体荷载和施工荷载进行设计计算。支架采用碗扣式,钢管外径为φ48mm。每根立杆下端设定型圆盘支
座或木垫块,纵横向按要求设置剪刀撑。立杆顶端安装可调式U形支托,先在支托内安装横向方木,再按设计间距和标高安装纵向方木。支架搭设要符合工艺和钢管脚手架拼装技术要求。支架检查验收合格签证后,方可进入下道工序。
4.2.3支架预压
支架预压应在箱梁底、侧模安装定位前进行。在钢管上下两端做观测点观测其沉降量,通过预压消除支架的非弹性变形量,掌握弹性变形量、支架基础的沉降沉降量及稳定期所需时间等指标。支架按梁体荷载的1.2倍进行压重。
加载及卸载顺序:按压重总荷载的0→25%→50%→100%→50%→25%→0进行加载及卸载,并测得各级荷载下测点的变形值。
预压时间:施加100%压重荷载后,前三个小时每小时观测一次并作记录,以后每三个小时观测一次,并测量各测点数据;压重24小时后,再次测量各测点数据。
观测方法:观测位置分别设在每跨的L/2、L/4及墩位处,每组分左、中、右三个点共设20个测点,地面沉降同
样设20个测点,采用水准仪观测,布设好观测点之后,加载前测定其标高,前一级加载后,每隔2小时观测一次,连续两次观测沉降量差不超过3mm,进行下一级加载,按此步骤直至加载完毕,最后一次加载沉降稳定后,可进行卸载;期间按照加载及卸载步骤分别测得各级荷载下的模板下沉量及地面下沉量。并在卸载后全面测得各测点的回弹,分别计算出支架弹性变形值和非弹性变形值以及支架基础沉降值作为箱梁模板预抬量的依据。
箱梁实际施工过程中对混凝土灌注进行沉降观测,根据实际观测结果对原先观测、计算结果进行复核,如果与实际有误差,根据实测结果进行调整,以指导后续箱梁的施工。
4.2.4模板安装
箱梁模板先安装底模,其次安装外侧模,待底板、腹板钢筋安装完成后,再安装内模。外模用15mm厚竹胶板,内模用10mm厚胶合板,模板拼缝要严密,纵横缝控制在一条线上,不能错缝。模板与方木用钉子固定,不能出现脱空现象。