拆铜工的含义及用途
金属材料材质分类及用途
金属材料材质铜有很多种纯铜：又称紫铜含铜量在99.5%以上比如电线丝铜锌合金：又称黄铜一般铜占60% 锌占40% 阀门锁芯铜锡合金：又称青铜有些轴承套铜镍合金：又称白铜银状比如钥匙（一般钥匙黄色的是黄铜白色的是白铜）最常用的就这几种铜主要分为纯铜和合金铜纯铜有T2,另有无氧铜系列C10100;C10200、磷脱氧铜TP1\TP2合金铜分;1、简单黄铜铜-锌合金；2、复杂黄铜铜+锌+其他金属；3、青铜：分铁青铜、磷青铜、铝青铜、铍青铜等（铜中加入除锌、镍以外的金属）4、白铜：普通白铜、锌白铜、铁白铜、铝白铜等等（铜中加入镍为主和其他金属）铝材的分类（1）按有无合金成分，铝材分为纯铝及铝合金。
铝合金按合金系列又分为Al-Mn合金、Al-Cu 合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。
（2）按压力加工能力，可分为变形铝和非变形铝（例如：铸铝）。
（3）按能否热处理强化，铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。
铝没有同素异构体，纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强度。
但是，铝铜和铝镁硅等合金可通过固溶时效析出强化相提高强度，称为可热处理强化铝。
不能通过固溶时效析出强化相提高强度的称为不可热处理强化铝。
铝合金分为：1系：特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围：高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途.2系：特点：:以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。
如：2011合金，在熔练过程中要注意安全防护（会产生有害气体）。
2014合金用天航空工业，强度高。
2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。
2014可热处理强化。
缺点：晶间腐蚀倾向严重。
应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。
3系：特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，焊接性能好。
变压器装配工艺
抽真空：在初始阶段，真空度 及抽真空速率都要适当控制。 真空度一般选择半真空（大约 在3.8～7万帕左右），当达到 半真空度后，可以维持0.5～ 3h，然后解除真空，在抽半真 空。
在引线上，增加爬电距离，其厚度一般在2.0mm～6.0mm之间，两边出木 件长度不低于20mm，最大为40mm。 • 六、引线整理、涂漆 • 引线整理要达到横平竖直，并联线排列应紧密，在一个平面上，与有载开 关连接时，可以若干个引线绑在一起，形成一定的强度，但同时应注意， 有载分接开关的触头上不能受力，以免将触头拉动变形。 ➢ 全部裸铜部分应涂刷绝缘清漆或包绝缘，一防止油的绝缘老化
前必须全部去掉。 • 11、当焊接完成时应立即浇水冷却，以便氧化皮脱落。 • 12、磷铜焊仅限于紫铜对紫铜焊接。 • 四、处理与包扎 • 1、引线焊接后，要清楚导线上的氧化皮，焦糊及浇上水
• 的绝缘。一般用钢丝刷、砂纸、锉刀等清楚焊头周围的焊瘤、尖角毛刺 • 2、绝缘包扎在任何情况下，不能出现负误差，外层布带不属于绝缘厚度。 • 3、引线夹持时，凡是经过导线夹处，必须加附绝缘，附绝缘由0.5纸板卷
短路现象。
• 为了测量方便可将所有线头放入水中（相互短接），在一根一根离开水盆测量，但要注 意线头的氧化膜。
• 4、线圈内部的换位不能高出撑条，否则应进行处理。 • 5、线圈出头包扎作型，应符合图纸要求包扎厚度，出头绝缘长度应保证出头伸出最外
层线圈后，多出20mm以上（指根部而言）。多根并联导线出头排列如有改变，应在出 头根部做。对于匝绝缘较厚的导线作型时，应一根一根进行，防止损伤绝缘。 • 6、皱纹纸至多两层一叠，皱纹应伸展，伸展率为40～50%。 • 七、线圈套装 • 1、线圈起吊：线圈直径1m以内时，可使用两爪吊具，在1m以上时，使用三爪或四爪 吊具。 • 注意：钩爪不得超过线圈内壁，吊具沿线圈高度应绑扎两道，下道必须绞金紧。
铜工安全操作规程(三篇)
铜工安全操作规程铜工是一项具有一定风险的工作，因此，制定一套有效的铜工安全操作规程是非常必要的。
以下是一份针对铜工的安全操作规程，共计____字。
第一章绪论第一节总则为了规范铜工的安全操作行为，确保铜工的人身安全和工作环境的安全，特制定本规程。
第二节适用范围本规程适用于从事铜工作业的所有工作人员和相关管理人员，包括但不限于铜材料的切割、焊接、拆卸、安装、维修等工作。
第二章安全操作第一节工作前准备1. 工作人员在进行铜工作业前，必须熟悉本规程，并参加相关的安全培训。
2. 工作人员应了解铜材料的特性和安全操作要求，熟悉所使用的工具设备的使用方法和操作规程。
3. 工作人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并检查其有效性和完好情况。
4. 工作人员应检查工作区域的环境和设备，确保安全设施齐全、有效，并进行必要的维护和修复。
5. 工作人员应清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，保持工作环境整洁和通畅。
第二节安全操作流程1. 工作人员在进行铜工作业前，应做好相应的准备工作，包括但不限于准备所需的工具设备、材料、标识牌等。
2. 工作人员应按照规定的操作流程进行工作，严禁违反操作规程和越权操作。
3. 工作人员应按照安全操作要求正确使用工具设备，切勿超负荷使用，确保工具设备处于良好状态。
4. 工作人员在操作过程中，应时刻保持警惕和集中注意力，防止因疏忽大意造成事故。
5. 工作人员应严禁私自改动或拆卸安全设施，如发现问题应及时报告相关负责人进行维修和处理。
第三节防火防爆1. 工作人员在进行铜工作业时，应远离易燃物和爆炸物，保持工作区域的清洁和通风。
2. 工作人员应当使用符合安全要求的工具设备，如焊接机、切割刀具等，确保其防火防爆性能。
3. 工作人员在进行焊接作业时，应使用合适的焊接材料和焊接剂，严禁使用易燃和易爆材料。
4. 工作人员在进行气割作业时，应使用合适的气割刀具和气割剂，严禁使用易燃和易爆气体。
再生铜产业的现在与未来
再生铜产业的现在与未来徐庭芳【期刊名称】《《中国金属通报》》【年(卷),期】2011(000)009【总页数】2页(P20-21)【作者】徐庭芳【作者单位】中国有色金属工业协会再生金属分会【正文语种】中文再生金属产业作为节能环保产业领域的重要组成部分，被列入国家七大战略性新兴产业之一给予重点支持，可以预见到2011年国家将会有新一轮政策扶持和鼓励措施不断促进行业的发展，在国家大力发展资源循环利用产业的历史机遇下，再生铜产业将逐步实现经营集约化，产业集中度高，产业结构优化的目标，跨入新的历史阶段。
2010年是废铜市场逐步恢复的一年。
经历过2008年金融危机的价格暴跌，2010年随着全球经济的逐步复苏，国内政策支持的力度不断加大以及市场需求的提升，再生铜产业保持了稳定发展速度。
2010年再生铜全年产量约为240万吨，同比增长约20%，如图1所示。
1．市场价格表现目前铜已经成为一种金融属性极强的投资品。
2010年在全球经济逐步复苏的背景下，世界范围内量化宽松货币政策使得铜价在高位运行，虽然年内央行两次加息并多次上调存款准备金率，铜价受影响不大，年底铜价突破72000元/吨，为历史同期最高水平。
2010年废铜市场报价呈现易涨难跌的态势，若是铜价涨幅较大，废铜价格一般都能明显跟涨，但铜价小幅走跌时，废铜持货商一般较为惜售，废铜价格逐步上升。
2. 废铜原料2010年市场对废铜的需求量巨大，2010年中国废铜进口实物量与2009年相比数量上略有增加，我国共进口含铜废料实物量436万吨，与2009年同期相比增加36万吨，增幅为9%。
由于国内外市场倒挂严重含铜废料实物量进口有限，进口含铜实物量较2008年经济危机之前558万吨仍低22%。
同时进口废料含铜品位进一步降低，进口废铜约130万吨。
2010年随着国内家电以旧换新政策的持续，实施电网改造等项目的不断推进以及国内回收交易市场的不断规范和发展使得国内铜回收量得到了一定的补充。
汽车维修铜工(钣金工)安全操作规程
操作规程/交通运输
汽车维修铜工（钣金工）安全操作规
程
1、上班工作必须穿戴劳动防护用品，气焊、气割时，应戴好防护眼镜。
凡动明火必须持有特种作业操作证，严格遵守焊割十不烧安全规定。
2、使用手锤等手用工具时，应检查是否有松动裂缝、损坏等现象。
同时，要清除各种工具手柄上油污，防止用力滑脱伤人。
3、使用各类设备时，应遵守有关设备安全操作规程。
4、多人同时操作时要注意相互配合、呼应，注意安全。
5、在整车上需动明火拆装另部件时，应遵守有关制度，采取有效措施，防止火警事故发生。
6、拆下油箱，应统一归放，严禁烟火。
修补油箱时必须打开盖子，用水将汽油箱彻底清洗后方可修补。
7、驾驶室顶或其他高处不得放置垫铁和各类工具，防止滑落伤人。
在超过二米以上高处作业时，要遵守登高作业有关规定。
8、工作完毕，乙炔、氧气管及各类工具必须归放到位并清扫环境，做好设备保养；人离设备，随手切断电源，气源。
9、剪刀机操作时不得将手伸入底柱中间，不得剪超过厚度的铁皮。
剪下来的边角斜料尖角铁皮等不得乱丢、要即时清理，堆放在适当地方。
10、板边机操作时要注意周围是否有人，二人共同操作时要注意互相配合，不得板折超过规定的厚度和角度。
11、使用高压手枪电钻时必须戴绝缘手套。
12、乙炔发生器和存放氧气瓶的场所严禁烟火；氧气瓶、氧气皮管不可沾油。
拆铜公是什么
拆铜公是什么模具加工中,铜公的制作和放电加工是其很重要的一环，铜工的质量好坏和加工工艺的差别，直接影响到产品的外在效果。
一、相关名词解释：1、什么是铜公？铜公在内地也叫电极；因为电极大部份都采用红铜加工，因红铜的导电性好和易加工性，在电火花加工时，电极本身所产生的热量较小,损耗也相对要低些。
所以在沿海地区把电火花加工的电极叫铜公。
意思就是用铜去"放电"工件(模胚)的意思。
根据加工的需要，也分为粗公和幼公也叫精公。
2、何谓拆铜公？就是模具设计人员将一个产品图转换成模具设计图，根据产品的形状，去确定加工方法，只有当模具的形状设计好以后才知道什么地方需要通过车、铣、刨、磨、钻和放电等加工到所要的形状；当要采用电火花加工时，这时就要有电极(铜公)才可以加工了，电极相当铣加工中的一把成形刀，刀是什么样的，加工好的形状就同刀具的形状相反。
折铜公也就是根据产品形状加工的难易程度，将其拆成若干个部件。
也就是把你所要进行电火花加工的部位的产品形状用铜加工好，然后在火花机上进行放电加工。
具体过程：就是由产品图-模具图-铜公-模具-产品。
其中为了便于放电加工，根据加工的需要，将产品的外形或结构部分成若干个部件，再形成铜公加工图这个过程就是拆铜公。
二、电极的材料1.红铜、日本的三宝红铜.2.紫铜3.石墨二、简要谈谈铜公的加工方法和注意事项。
1、在写刀路之前，将立体图画好后，要将图形中心移到坐标原点，最高点移到Z=0，加缩水率后，方可以加工，铜公火花位可加工负预留量。
在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同，在模具中的排位是否正确，装夹具是否妨碍加工，前后模的方向是否相配。
还要检查你所用的刀具是否齐全，校表分中的基准等。
2、火花位的确定，一般幼公（即精公）预留量为单边－0.05~-0.10，粗公-0.15~-0.5，具体火花位的大小可由做模师父定。
3、铜公有没有加工不到的死角，是否需要拆多一个散公来做为补公清角。
生产安全管理人员考试金属冶炼(铜及铜合金制造与铸造)(试卷编号131)
生产安全管理人员考试金属冶炼(铜及铜合金制造与铸造)(试卷编号131)1.[单选题]()应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
A)指挥人员B)起重工C)指挥人员、起重工答案:C解析:2.[单选题]《中华人民共和国安全生产法》规定的安全生产违法行为的法律责任形式,包括()。
A)行政责任和刑事责任B)行政责任、民事责任和刑事责任C)宪法责任、行政责任和刑事责任答案:B解析:3.[单选题]在受限空间作业中,应定时监测气体浓度,至少每()监测一次。
A)4hB)3hC)2h答案:C解析:4.[单选题]在铸造防尘措施中,最后考虑()。
A)安装除尘器B)采用湿式施作业C)佩戴防尘口罩答案:C解析:5.[单选题]消防责任事故罪的犯罪主体是()。
A)对消防责任辜故负有直接责任人员B)违反消防管理规定的一切人员C)生产经营单位的负责人答案:A解析:6.[单选题]《动火安全作业证》实行()的动火作业管理。
A)一个动火点、一张动火证B)一个动火区域、一张动火证C)一个动火车间、一张动火证解析:7.[单选题]某铜冶炼工厂精炼工段四班进行4#阳极炉出铜前的准备工作。
凌晨0:40张某点燃液化石油气烧咀,开始烘烤中间包和流槽。
2:10烘烤结束,炉后操作工李某将液化石油气阀门关闭,并将烘烤烧咀扔至浇铸包东侧的地沟旁后,刚转身离去,地沟内遂发生了爆炸,产生的冲击波将地沟上的水泥盖板掀起,并使设在地沟西头的两台电子秤变形损坏;同时将李某掀翻在圆盘浇铸机底下,造成左臂、左腿等处被擦伤。
请根据上述场景回答下列问题。
按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)属于哪种事故类别()。
A)火灾B)其他爆炸C)物体打击答案:B解析:8.[单选题]接触高温职工在岗期间体检周期为()年。
A)3B)2C)1答案:C解析:9.[单选题]扑救A、B、C类和带电火灾,应选用()灭火器。
A)水型B)磷酸铵盐干粉C)泡沫答案:B解析:10.[单选题]在用锅炉的安全阀()。
数控模具电极铜公加工方法及注意事项
铜公加工方法及注意事项--------------------------------------------------------------------------------在写刀路之前，将立体图画好后，要将图形中心移到坐标原点，最高点移到Z=0，方可以加工，铜公火花位可加工负预留量。
在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同，在模具中的排位是否正确，装夹具是否妨碍加工，前后模的方向是否相配。
还要检查你所用的刀具是否齐全，校表分中的基准等。
加工铜公要注意的事项：火花位的确定，一般幼公（即精公）预留量为0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具体火花位的大小可由做模师父定。
扣火花位两种方式：一种直接在电极上扣；另一种在刀具上扣。
铜公有没有加工不到的死角，是否需要拆多一个散公来。
加工铜工的刀路按排一般是：大刀（平刀）开粗-小刀（平刀）清角�光刀用球刀光曲面。
开粗一般教师用平刀不用球刀，大刀后用小刀开粗，然后将外形光到数，接着用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面不要图省事，为了些小的角位而用小刀去加工大刀过不了的死角可以限定小刀的走刀范围，以免直接太多的空刀。
铜公，特别是幼公，是精度要求比较高的，公差一般选0.005~0.02，步距0.05~0.3。
铜公开粗时要留球刀位的过刀位，即要将铜公外形开粗深一个刀半径。
铜公还要加工分中位，校表基准，火花放电时要校正铜工，一般校三个面（上，下，左，右）加工出的铜工必须有三个基准面。
铜料是比较容易加工的材料，走刀速度，转速都可以快一点，开粗时，留加工余量0.2~0.5,视工件大小而定，加工余量大，开粗时走刀就可以快，提高效率。
加工铜料的有关经验参数：前模开粗的问题，首先将铜公图在前视图或边视图内旋转180度即变成了前模图，当然还要加上枕位，PL面；原身要前模留的地方，不要用镜身的方法将铜工图变成前模图，有时会错（当铜公图X方向Y方向都不对称时）。
常规修理船舶管子工艺流程及必备知识
常规修理船舶管子工艺流程及必备知识常规船舶修理一般来讲涉及到铜工的流程为船上拆除---内场制作---船上安装，因此可以根据此三点来具体分析。
一、船上拆除1.拆除前的准备工作：a.确定主管与工长所交代的工作内容b.确定拆除该管子所传送的介质，包括与该系统相关联的阀、泵c.熟悉管子的基本走向及正反方向2.拆除中的注意事项：a.油管及易燃气体管拆除必须冷工作业b.热工作业的管道须考虑周围环境，做好防护措施，防止火花四溅c.法兰连接的管道须做好标识d.保护好特殊管道的法兰垫片3.拆除后的工作a.对渗漏的管道进行封堵b.配合起重工将管子吊车间二、内场制作1．支管制作的工艺要求a. 一般情况下尽可能做成垂直支管。
如图1所示；图1b. 尽可能避免做成斜支管，在不能避免的情况下应按管路顺流开斜支管。
如图2所示：图正确不正确c. 马鞍口下料（1）作图方法如图3所示。
图中D 外为总管外径，D ′内为支管内径，δ1为纸皮厚度，作图展开后的长度L = （D ′外+δ1）π。
（2）支管的切割应有斜角θ约为10°至30°。
θ图3图内外内（D′外+δ1）πd. 开支管孔（1） 总管上的支管孔应在支管马鞍口下料后，利用支管马鞍作靠模划线，支管孔边与划线的距离为S 。
如图5所示a 、双面焊接b 、单面焊接单面焊接时：S =δ + 1～2mm双面焊接时：S = 1.5δδ为支管壁厚图5（2） 支管孔直径小于40mm 时采用机械钻孔，支管孔大于40mm 时采用风焊割孔2. 法兰与管子的连接的工艺要求：如下图和表1所示。
表1 公称通径mmS1 （mm ） S2 （mm ） S3 （mm ） 100以下0.5-1 K+1 0-1 125-2501-2 K+1 0-1.5 300以上 3 K+1 0-2K：表示焊缝高度 =管子厚度 x 70%，焊缝高度不小于5mm。
（1）双面焊接a、所有动力管系均应双面焊接，如：燃油、滑油、淡水、海水、压缩空气、二氧化碳、蒸汽、液压等管系。
配电箱系统图知识
一、什么是配电箱？配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱.二、配电箱工作原理：配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。
正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
常用于各发、配、变电所中。
三、配电箱的用途：便于管理，当发生电路故障时有利于检修。
配电箱和配电柜配电盘配电凭等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。
常用的配电箱有木制和铁板制两种，现在哪儿的用电量都挺大的，所以还是铁的用的比较多。
配电箱的用途：当然是方便停、送电，起到计量和判断停、送电的作用。
四、配电箱的分类：按结构特征和用途分类：（1）固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。
它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。
（2）防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。
这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。
柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。
通常门与主开关操作有机械联锁。
另外还有防护式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。
防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。
（3）抽屉式开关柜。
这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。
功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。
每个功能单元之间也有隔离措施。
抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。
铜精炼工艺操作规程
铜精炼工艺操作规程1、工艺原理一般粗铜含有 0.5~1.5%的杂质，紫杂铜含有 1~5%的杂质。
这些杂质的存在，使铜的抗腐性弱，机械性能差，导热、导电率低，不适合机械加工及电气工业的应用。
火法精炼主要是将金、银等贵重金属以外的杂质含量降低到相应限度，以满足电解精炼的要求。
火法精炼是将粗铜、紫杂铜装入精炼炉内熔化后，向熔体铜内通入空气，使其中对氧亲和力较大的杂质 Zn 、Fe 、Pb 、Sn 、As 、S 等发生氧化，以氧化物的形态与参加炉内的熔剂发生氧化反响，于铜液外表形成炉渣，或挥发进入炉气而除去。
残留在铜液中的氧，经复原脱去后，即可浇铸成电解精炼用的阳极板。
因此，铜火法精炼可分成以下两个主要反响阶段： 1.1 氧化阶段在 1160℃的温度条件下，使铜液中的杂质发生氧化而除去。
主要反响式： 4Cu+O =2Cu O22Cu O+Me=2 Cu+MeO2MeO+SiO = Me O·SiO222Cu 2O+ Cu 2S=6 Cu+SO ↑21.2 复原阶段经氧化后铜熔体约含有 8%左右的氧，需进展复原以脱除铜熔体中的氧。
其主要反响式〔用煤粉作复原剂〕：Cu O+C=2 Cu+CO24 Cu2O+CH4=8 Cu+CO2+2 H O2Cu O+CO=2 Cu+CO2 2Cu O+H =2 Cu + H O2 2 26Cu O+2C H =12 Cu+2CO+m H + 2CO2 2 m 22 2、工艺流程3、主要工艺设备一览表序号 设备名称规格型号数 量主要技术参数 备注69-12-8D7空气压缩机 3LA-16/3.5风量 6763-7981m 3/h3 风 压 21732-21947Pa打气量 16m 3/min 4出口压力 0.35MPa75Kw电机 75 Kw冷却水泵JS80-65-160配 用 电 机 Y132S -2 282扬 程 28m 流 量 7.5 Kw50m 3/h热水泵 JS100-65-250扬 程 20m 流 量 配 用 电 机 Y132S-4 9250m 3/h7.5 Kw10 贮油罐200m 32 Φ 6500*6800玻璃钢冷塔80,100t桓台宏玉玻璃钢生产11 212 切割机J3G-400 113 电焊机BX1-3002沟通 〔打〕齿轮流量 33.3L/minY100 L 2-42.2 Kw14油泵KCB-33.3 41.45MPa(卸)齿轮流量 300L/minY132 M 2-615 油泵KCB-300 20.36MPa5.5Kw1 铜阳极 精炼炉炉 膛 4900*2600 4 容量：60-75t 熔池面积：13 ㎡ 燃料：煤焦油最大熔池深度：680㎜ 2 圆盘浇铸机Φ 8600-9000 铸模 18-20 块 配用电机㎜ 2 浇铸速度 100 块/时 2.2Kw 3 地轨加料机 自制 2加料力量 1t/次电动单梁桥式起重量 3-5 吨 Zd 41-4 14 起重机6 电机 7.5 Kw起重量 2.5t5 卷扬机 JJK 20 平均绳速 25m/min Y100L1-42.2Kw风机9-12 风量 7133m 3/h 55Kw2 风压 16729Pa4、工艺技术条件4.1铜阳极板技术标准4.1.1铜阳极板的化学成分Cu≥99.0%～99.5% As ≤0.09%Sb ≤0.02%Bi ≤0.02% Zn≤0.02%Fe≤0.05%Pb≤0.15%Ni≤0.25%S≤0.05% 4.1.2.1 每块阳极板的重量为200±20Kg(外购板±5Kg)〔鹏辉〕；每块铜阳极板的重量 265Kg,每块重量允差±5Kg。
钣金工安全操作规程(包括铜工)
钣金工安全操作规程（包括铜工）一、前言钣金工作涉及到金属材料的切割、折弯、冲压、焊接等操作，因此安全操作十分重要。
本安全操作规程旨在提供钣金工（包括铜工）的操作指导，以确保工作过程安全可靠。
二、安全操作规程1. 遵守安全规定(1) 严格执行企业及国家的有关安全法规和操作规程；(2) 掌握钣金工作区域布置图和安全设施的位置；(3) 了解应急预案和应急设备的使用方法；(4) 熟悉相关安全知识和操作要求。
2. 佩戴个人防护装备(1) 操作过程中必须佩戴全套个人防护装备，如工作服、工作帽、工作手套、耐磨工作鞋等；(2) 头发必须束起来，避免长发被卷入机器中；(3) 不得佩戴戒指、手链或其他会影响安全操作的首饰。
3. 设备操作安全(1) 了解并掌握设备的使用方法和安全操作规程；(2) 在操作设备前，检查设备及附件是否正常，如有异常情况及时报修或更换设备；(3) 擦拭设备表面、工作台面及附件，保持清洁；(4) 设备运行时，注意机器的声音与震动情况，如果异常，立即停机检查；(5) 操作设备时，应保持清醒，并遵守操作规程，防止手、脚等身体部位接触或靠近设备的危险部位；(6) 操作设备时，应使用正确的刀具和合适的切削速度，切勿随意改变设备的参数；(7) 切割过程中，材料应牢固夹紧，避免发生滑动或飞溅。
4. 安全用电(1) 使用安全可靠的电源和电线；(2) 连接电源前，检查电源插座和电线是否正常；(3) 电线和插座应远离水源，防止发生漏电；(4) 插入或拔出电源插头时，应先关闭电源开关，以免触电；(5) 电线应远离各类机器和易燃物，防止漏电引起火灾；(6) 不得随意拆卸或改变设备的电气结构。
5. 物料和化学品安全(1) 物料应放置整齐，不得乱堆乱放，避免发生摔倒和滑倒事故；(2) 使用液体化学品时，注意防护措施，戴好手套，避免接触皮肤或吸入有毒气体；(3) 使用化学品时，注意通风，避免化学品挥发引起中毒事故；(4) 对于易燃物品，要妥善存放，远离火源和高温处。
企业定制铜牌方案
企业定制铜牌方案概述随着互联网时代的到来，企业定制铜牌已经成为越来越多企业展示自身品牌形象、展示企业实力的重要标志。
铜牌作为一种具有艺术性与纪念意义的工艺品，不仅可以在企业内部起到激励员工的作用，同时也可以成为企业对外交流与合作中的重要礼品。
但是，在寻找合适的定制铜牌时，企业往往会遇到种种困难。
面对市场上琳琅满目的定制铜牌，如何选择最适合自己企业形象的铜牌方案呢？本文将结合市场情况和自身经验，为企业提供一份详细的定制铜牌方案，帮助企业选购最适合自己企业的定制铜牌。
定制铜牌的种类定制铜牌按照使用场合可以分为内部铜牌和外部铜牌。
内部铜牌多用于企业内部流通，鼓励员工的工作积极性。
而外部铜牌则是企业为了交流或增强定位而外部发布。
由于两种铜牌的用途不同，一般要求的质量标准和制作工艺会有所不同。
按照铜牌的形状可以分为圆形铜牌、方形铜牌，三角形铜牌、人物造型铜牌等。
铜牌的选材选择合适的铜材作为定制铜牌的材料非常重要。
一般来说，铜牌的材料可以选择黄铜、青铜和红铜。
•黄铜：黄铜材质表面光滑，有金属质感。
黄铜因为含锌较多，经过氧化处理后出现一层漂亮的漆黑氧化膜，美观度较高，相对较便宜。
•青铜：青铜的含铜量较高，铜质较黄铜更为纯正，因此青铜的伸展性和吻合性更好。
在制作细节和花纹上也比黄铜表现更好，质感很好。
•红铜：红铜颜色呈现红棕色，长时间使用会有绿锈出现，不过这种绿锈可以很好的保护铜币免受腐蚀和磨损。
而且铜币不仅可以很好的保存价值，还有良好的收藏市场。
因此，在定制铜牌时，选择不同的铜材料可以侧重不同的需求。
黄铜适合企业需要的低成本，而青铜和红铜可以为企业提供更好的质感，因此可以提高品牌的美誉度。
制作铜牌的流程制作铜牌的流程一般可以分为设计、制版、浇造、打磨，电镀四个过程。
首先是设计过程。
设计师会根据客户的需求来设计符合其企业形象的铜牌形状和内容。
这是铜牌制作非常重要的一步，好的设计可以吸引人的眼球，留下深刻的印象。
废旧物资的分类
本文摘自再生资源回收-变宝网（）废旧物资的分类废旧物资回收的顾名思义是一种有偿性的废旧处理生活服务，由专业正规的废旧物资回收站或公司进行收购。
之后对废旧物资的科学处理及分类达到再次循环利用的标准，废旧物资回收这项服务对保护环境、节约能源和带动社会效益起着积极的作用，同时也能为环境作出贡献。
废旧物资的含义：①不合出厂规格的产品。
②破的、旧的或失去原有使用价值的物品，是指不符合规定的技术标准，不能按照原定用途使用，或者需要加工修理才能使用的在产品、半成品或产成品。
废旧物资的分类：一、废金属：【磷铜、红铜、杯士铜、白铜、紫铜、青铜(62#、65#)、黄铜、漆包线铜、铜屑、铝、不锈钢(316.316L.304.301.202)、不锈铁、锌合金(渣)、铅、工业铁、镀金、镀银制品等废五金废有色金属回收】二、废电子：【电子脚、含银锡、无铅锡、含铅锡、锡渣、锡条、锡线、锡灰、锡膏、线路板、IC、电容、二极管、三极管、变压器、充电器、废电缆电线、电阻、等废电子回收】三、废塑料：【废蜡烛、亚加力、硅胶、尼龙、菲林、吸塑、赛钢、475、ABS、PS、PP、PC、PET、POM、PVC、PU、PA、TPR等废塑料件回收】四、废钴：【钴粉、钴酸锂、镍钴酸锂、铝钴纸、电池正极片、负极片、电池正极边料、42#冲边料、79#冲边料、电镀阳极料等废旧回收】五、废电池：【锂电池、镍氢电池、镍镉电池、锂离子电池、聚合物电池、锂动力电池、太阳能电池、手机电池、笔记本电池、摄录机电池、数码相机电池、PDA电池、对讲机电池等废电池回收】六、废镍：【电解镍、镍边料、电铸镍、电池导电镍片、发泡镍、镍带、电池导电镍片、镍纸、镍箔、镍网、含镍合金、镍光盘、废镍锡珠、废镍珠\亚镍粉等废料回收】七、废硅片：【废单晶硅、多晶硅、籽晶、破碎硅片、光刻片、蓝膜片、太阳能电池片、边皮硅材料、电池片、硅棒、硅头尾料、硅晶圆、IC级硅片、裸片等废硅片回收】八、贵金属：【镀金、金水、银靶、镀银、镍、铑、钯、铂，钴、钨钢、钛、等贵金属废料回收】九、其他：【回收各种废旧机器、电脑耗材、机械设备、废电缆电线、库存货清仓、废置厂房拆迁】十、废玻璃的分类废玻璃大致可分为以下几种：平板废玻璃、压花废玻璃、中空废玻璃、钢化废玻璃、夹丝废玻璃、高性能中空废玻璃、玻璃马赛克、夹层废玻璃、有机废玻璃、无机废玻璃、磨砂废玻璃、防火废玻璃、防弹废玻璃、特种废玻璃本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网：做废料就上变宝网，什么废料都有！。
贵溪铜拆解园[资料]
![贵溪铜拆解园[资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/3926b563f56527d3240c844769eae009581ba2b0.png)
贵溪铜产业循环经济基地一、贵溪铜产业循环经济基地基本情况贵溪铜产业循环经济基地是江西省重大建设项目，也是鹰潭打造“世界铜都”，发展块状经济的重大举措。
2008年10月被中国资源综合利用协会授予“中国再生资源循环利用基地”称号；2010年7月被江西省发改委确定为江西省第一批省级循环经济试点单位；2011年8月被江西省工信委授予“江西省再生资源利用产业示范基地”称号。
铜产业循环经济基地位于贵溪市城郊东北部，北靠沪昆高速公路，南邻江西铜业集团公司贵溪冶炼厂，东临贵溪大道，西接贵神公路，总体规划面积为10平方公里，其中:拆解加工区规划面积2.38平方公里（主要包括监管区、生产加工区、仓储区、污染处置区四大功能区），精深加工区规划面积4.18平方公里，项目预留用地规划面积3.44平方公里。
铜产业循环经济基地选址在贵溪市城区下风下水的城北工业区，符合贵溪市城市总体规划、土地利用规划和环境保护规划的要求。
编制完成并报批了基地拆解加工园区项目建议书、可研、总规和控制性详规；编制完成并报批了基地监管场所项目建议书、可研；完成了基地拆解加工区铁路专线项目建议书；基地规划和规划环评分别获江西省发改委和江西省环保厅正式批复，项目用地经江西省国土厅批复。
铜产业循环经济基地按照“政府引导、统一规划、市场运作、圈区管理”的原则，采取市场化运作的方式进行开发建设。
铜产业循环基地拆解加工区——铜拆解园，位于贵溪市城郊东北部，北靠沪昆高速，南邻江铜贵冶，规划用地面积3570亩。
拆解加工区一期开发建设1000亩，每年可拆解70万吨的废旧机电产品，可从中回收14.8万吨铜金属，2007年9月开工建设，目前累计投入基础设施建设资金3.46亿资金，拆解加工区一期用地内的道路路网、给水排水、电力电讯、绿化亮化建设全部到位；管委会办公大楼及监管场所已投入使用；规模为日处理4000吨的污水处理厂及污水管网系统已建成；作为铜拆解加工区配套服务的鹰潭国际物流中心，与宁波港合资的“贵溪港”一期工程已于2010年4月底建成并投入运营,具有内陆口岸和保税物流功能,可为铜拆解加工区、鹰潭及周边地区内外贸企业提供便捷、通畅的现代综合物流服务。
铜的产业链及国际市场分析
目录铜原料构成 (1)一、精铜原料来源 (1)二、我国铜原料分析 (5)三、我国铜进出口情况 (8)铜的产业链分布 (13)一、产业链的构成 (13)二、产业链上游分析 (13)三、产业链下游分析 (19)国际市场铜行业状况 (26)一、影响国际铜市场的主要因素分析 (26)二、世界铜供给分析 (28)三、世界铜消费分析 (31)铜原料构成一、精铜原料来源铜作为一种矿产资源，并不能直接被人们应用，从铜矿石到精铜再到最终的消费，需要非常复杂的过程，如图表1所示。
从铜的冶炼工艺看，可以分为火法炼铜和湿法炼铜两种，火法炼铜的历史比较悠久，工艺也非常成熟，而湿法炼铜是在铜品位不断下降的背景下发明的一种工艺，用以处理普通火法炼铜无法处理的那些低品位矿、氧化矿。
铜在应用过程中物理、化学性质都保持不变，这就使得正在使用的铜以及铜材加工过程中产生的铜废屑都可以直接回收，重新熔炼成为精铜。
用于火法炼铜的铜精矿、回收的废杂铜和湿法炼铜（SxEw）生产的电积铜是全球精铜生产的三个主要来源，2009年全球共生产精铜1767万吨，其中湿法炼铜生产333万吨、废杂铜回收288万吨，分别占精铜产量的18.9%和16.3%。
火法、湿法炼铜流程图（一）湿法炼铜分析湿法炼铜有硫酸化焙烧-浸出-电积、细菌浸出、浸出-萃取-电积（SxEw）等工艺，其中应用最广泛的是SxEw法。
湿法炼铜可以处理传统火法无法处理的低品位复杂矿、氧化铜矿以及含铜废矿石等，适用大规模的堆浸、槽浸和就地浸出。
湿法炼铜的出现大大增加了铜资源的利用范围，而且相比火法炼铜具备成本优势，在传统铜产地如美国、智利、秘鲁和赞比亚等都得到了良好的推广和应用。
目前全球湿法炼铜的主要产地集中在智利、美国、赞比亚和秘鲁，智利不仅是全球最大的铜精矿生产国，也是全球最大的湿法炼铜生产国，全球前十大湿法铜矿山中，有八座都在智利。
对于大的产铜国，传统铜矿区周围往往存在大量低品位铜矿、氧化矿，在以往铜矿区的基础上，就地建设湿法炼铜厂，投资费用低、建设周期短，有利于降低成本，因此可以非常迅速的推广。
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8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
17.铣非平面多用球刀少用端刀不要怕接刀
18.小刀清角大刀精修
19.不要怕补面适当补面可以提高加工速度美化加工效果.
20.毛坯材料硬度高：逆铣较好
21.毛坯材料硬度低：顺铣较好
22.机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
二、电极的材料
1.红铜、日本的三宝红铜.
2.紫铜
3.石墨
二、简要谈谈铜公的加工方法和注意事项。
1、在写刀路之前，将立体图画好后，要将图形中心移到坐标原点，最高点移到Z=0，加缩水率后，方可以加工，铜公火花位可加工负预留量。在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电 脑中的图形方向相同，在模具中的排位是否正确，装夹具是否妨碍加工，前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全，校表分中的基准等。
图3
EDM冲水位高度的预设也要注意,在工件最高处加5mm以上较妥,这样方便火花机加工时冲走残渣,大家不要小看这环,EDM放电加工时会产生残渣,如果不能及时冲走碳粉的话会,EDM的二次放电会损伤电极,更致命的是积碳造成工件损坏!!!特别是加工深骨位(加强筋之类),由于积碳造成大肚倒扣,注塑时会出现粘模现象,本人就有切肤之痛(由于偶做模由底层学徒做起),当然前模影响就更不用说了,相信做过模具的同袍应有深刻的体会!!!所以冲水位也不能勿视,如下图所示:
2、何谓拆铜公？
就是模具设计人员将一个产品图转换成模具设计图，根据产品的形状，去确定加工方法，只有当模具的形状设计好以后才知道什么地方需要通过车、铣、刨、磨、钻和放电等加工到所要的形状；当要采用电火花加工时，这时就要有电极(铜公)才可以加工了，电极相当铣加工中的一把成形刀，刀是什么样的，加工好的形状就同刀具的形状相反。 折铜公也就是根据产品形状加工的难易程度，将其拆成若干个部件。也就是把你所要进行电火花加工的部位的产品形状用铜加工好，然后在火花机上进行放电加工。具体过程：就是由产品图-模具图-铜公-模具-产品。其中为了便于放电加工，根据加工的需要，将产品的外形或结构部分成若干个部件，再形成铜公加工图这个过程就是拆铜公。
CNC编程注意事项
1. 白钢刀转速不可太快。
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
23.零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
24.粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
25.刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
26.刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）
电极方向性第二种方法:这方案极容易分辨精、粗加工电极!!!模房师父和EDM操作员一眼就能分辨,方法是四角都倒圆角(其它三处建议倒R3以上)对应基准角(DATUM)倒较小R,只要不刮手就行了(建议R0.5MM),这样很清楚明了,如下图红色圆圈所示:
这是第二种方法的粗加工电极表示方法,做法是四角中其它三处倒斜角对应基准角(DATUM)倒圆角(建议R0.5MM),大家一看觉得有点重复了吧?没错,其实这份工作CNC编程员来完成,他们只要改刀路外形线就完成了,本人在Mastercam版块下:[原创]各位CNC的兄弟姐妹,想学电极(铜公)工程图的看过来!!!有提及,有部分人嗤之以鼻认为没必要,这是很自我的做法,方便别人等于方便自已,模房师父和EDM操作员一眼就能分辨,不用卡尺测量分辨粗幼公多方便?! 我们干活要注重团体配合,改刀路是举手之劳习惯成自然啊,大家上下两楼对比分析一下是不是清晰明了啊?!如下图所示:
五、散铜公加工中的问题：有时整体铜公加工有困难，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太长或太小，就可以考虑分多一个铜公，有时局部需要清角铜公，这种铜公的加工并不困难，但一定要搞清楚的确良火花时的偏数，校对基准。
六、铜公的材料：红铜、日本三宝红铜、紫铜、石默。
UG拆铜公的几大事项
模具行业随发展作业分工也越来越细,拆电极属大公司作业分工的重要一环,电极拆得好坏直接影响模具加工速度和质量, 古语云:与君一席话,胜读十年书!!! 其实拆电极不要想像的那么复杂,说白了就是化繁为简!无非就是复制曲面加适当延伸再合并,在Proe里面广东做模俚语俗称"印饼仔"的Cut out功能也很好用,当然你有做模经验的话拆起电极来就更轻松了,本人就是由做模底层学徒开始做起混到现在滴。
图2
电极的基座相当重要,很多拆组合电极的同袍应该遇到利用线切割清除刀具不能加工的地方(下右上图属典型须用线切割清角的电极),这时须要用基座进行分中碰数,还有利用线割铜丝(慢走丝EDW)和基座调节电极的垂直度,这时基座重要性离就突现出来了!以三角形(勾股定理)为例:如股和弦的夹角(tan)设一小小角度,将弦越拉长,勾的长度亦跟随变化大家可以随便摆个工件在机床做个试验,用较表移动2mm可看到表针移动很少,移到50mm时表针变化很大,证明角度和长度关系重要吧,从这一实验可以证明电极的基座多么重要!基座越厚调节电极的垂直度越准,建议设置15mm以上,当然有些山寨厂要省铜料的话我无话可说，如下图所示:
原身柯常碰到的一个问题是球刀清不到利角，这时可以用平刀走曲面陡斜面加工清角；如镶柯，则后模分为藏框和柯芯，加藏柯时，要注意多走几遍空刀，不然框会有斜度，上边准数，下边小，很难配模。特别是较深的框，一定要注意这个问题，光框的刀也要新好，并且选用大一点的刀。柯芯如果太高，可以先翻过来加工框位，然后装配进框后，再加工形状，有时有支口，要注意，不要过切用球刀光形状时一定要保护支口台阶。
这个教程较大用点耐心哦!
我们在拆电极前首先要考虑电极的方向性问题,所以事前必做的步骤是选一大平面为Z轴的基准面,写上DATUM英文,另倒一斜角作X Y轴的方向角,如下图所示:
图1
我们在拆电极前首先要解公司用料情况,尽量做到物尽其材,进口铜较一般标准单边减1mm至1.5mm已足够,国产锻打铜做得较不标准建议单边减2mm较妥, 还有最重要的较表位,如公司条件较好的话XY轴较表位预设单边8mm左右,最少不能低于5mm,方便较表通过,如下图所示:
拆铜公是什么
模具加工中,铜公的制作和放电加工是其很重要的一环，铜工的质量好坏和加工工艺的差别，直接影响到产品的外在效果。
一、相关名词解释：
1、什么是铜公？
铜公在内地也叫电极；因为电极大部份都采用红铜加工，因红铜的导电性好和易加工性，在电火花加工时，电极本身所产生的热量较小,损耗也相对要低些。所以在沿海地区把电火花加工的电极叫铜公。意思就是用铜去"放电"工件(模胚)的意思。根据加工的需要，也分为粗公和幼公也叫精公。
2、火花位的确定，一般幼公（即精公）预留量为单边－0.05~-0.10，粗公-0.15~-0.5，具体火花位的大小可由做模师父定。
3、铜公有没有加工不到的死角，是否需要拆多一个散公来做为补公清角。加工铜工的刀路按排一般是：大刀（平刀）开粗-小刀（平刀）清角; 光刀用球刀光曲面。
４、CAD/开粗一般较多用平刀不用球刀，大刀后用小刀开粗，然后将外形光到数，接着用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面不要图省事，为了一些小的角位而用小刀去加工大刀过不了的死角可心限定小刀的走刀范围，以免直播太多的空刀。
四、加工后模常碰到的问题：
后模有原身柯或镶柯二种，后模同前模一样是钢料，材料较硬，应尽量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形，平行铣光刀，选刀的原则是大刀开粗→小刀开粗→大刀光刀→小刀光刀。
后模图通常是铜公图缩小料位加上PL面，枕位，原身留出的东西而成，如果料位比较均匀，可以直接在加工信息量里留负料位即可，但是PL（分型面），枕位，碰穿面不能缩料位。这时可以先把这些面正向补正一个料位或者把柯画出来。
图4
拆电极X.Y.Z三轴偏移尺寸有两种方法,一种方法是以电极边沿最大点均匀放大,结果是出现小数点,第二种方法三轴预设整数不考虑电极边沿均匀放大问题,好处是EDM加工时不会因有小数点移错尺寸,减少出错机会所以推荐第二种方法,如下图所示:
图5
这是电极Z轴预设示意图:
电极方向性很重要本人开篇已提过,方向性示意有两种方法:第一种四角中其它三处倒圆角对应基准角(DATUM)倒斜角,这种方法缺点不分辨精、粗加工电极!!!如下图红色圆圈所示:
５、铜公，特别是幼公，是精度要求比较高的，公差,一般选0.005~0.02，步距0.05~0.3。铜公开粗时要留球刀位的过刀位，即要将铜公外形开粗深一个刀半径。铜公还要加工分中位，校表基准，火花放电时要校正铜工，一般校三个面（上，下，左，右）加工出的铜工必须有三个基准面。铜料是比较容易加工的材料，走刀速度，转速都可以快一点， 开粗时，留加工余量0.2~0.5,视工件大小而定，加工余量大，开粗时走刀就可以快，提高效率。
三、前模开粗的问题：
首先将铜公图在前视图或边视图内旋转180度即变成了前模图，当然还要加上枕位，PL面；原身要前模留的地方，不要用镜像的方法将铜工图变成前模图，有时会错（当铜公图X方向Y方向都不对称时）。