双犁式多点卸料带式输送机的应用
电动双侧犁式卸料器电动挡板三通缓冲锁气器刮水器工作原理及运行常见故障及处理
燃料运行分册电动双侧犁式卸料器电动挡板三通缓冲锁气器刮水器工作原理及运行常见故障及处理4.11.1 概述电动犁式卸料器分为单侧和双侧两种形式，我厂使用的是由牡丹江市东北电力设备有限责任公司生产的DLX-1600S 型电动双侧犁式卸料器，装置在国家标准DTⅡ型固定式带式输送机上。
双侧犁煤器卸料快，阻力小，犁头两个“人”字板倾斜贴于皮带表面，煤流作用时具有自动锁紧功效，电119动推杆具有双向保险系统，主犁后设有两道胶皮犁，使胶带磨损量小，延长了胶带输送机的使用寿命。
其结构紧凑、起落平稳、安装操作方便、卸料干净彻底，性能可靠，还能方便用于远距离操作，实现卸料自动化。
电动三通挡板采用D S T1100×60o 型号。
在电动三通挡板内表面两侧安装耐磨衬板、延长使用寿命，所配带的电动推杆，除内装“计数器”控制行程外，在基本外面再安装两个行程开关，控制推杆行程，起双道保险作用。
外行程开关位置可调，以利于现场安装，电器元件选择国内先进、质量上乘的产品，此推杆还有手动机构，并随机配带。
本厂缓冲锁气器采用HSB7 型锁气器。
该缓冲锁气器能使物料极高的下落速度在缓冲锁气托板上得到两级缓冲面减速通过，而使回流风尘被阻；因而使系统含尘气流量大大减少，在安全生产和保护环境卫生方面而达到更好效果。
刮水器主要用在料场露天皮带上，将停运的胶带机上积存的雨水在启动时及时刮掉，这样就避免积存在胶带机上的雨水在运行时涌进转运站。
各设备的布置位置：设备名称电动双侧犁式卸料器刮水器电动挡板三通缓冲锁气器布置位置煤仓间 6 号皮带机上煤场斗轮机皮带（7、8 号皮带机）上各转运站(含碎煤机室)内各转运站（含碎煤机室）内布置环境室内室外室内室内4.11.2 各设备的规范4.11.2.1 电动双侧犁式卸料器型号DLX-1600S型式电动双侧犁式卸料数量22适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=2.5m/s适应带式输送机出力Q=2000t/h可变槽角变化范围0～35 o电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40电动推杆推力1500Kg电动推杆行程600mm电动推杆速度40mm/s犁刀起升速度40mm/s设备总质量2685Kg外型尺寸(长×宽×高)4510×2226×17954.11.2.2 刮水器型号GSQ-1600S型式电动双侧犁式刮水数量4适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=3.15m/s适应带式输送机出力Q=2500t/h可变槽角变化范围0-35 o120电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40电动推杆推力1500Kg电动推杆行程600mm电动推杆速度40mm/s犁刀起升速度40mm/s设备总质量1450Kg外型尺寸(长×宽×高)4510×2226×17954.11.2.3 电动挡板三通型号DST1100×60 o型式摆动内套船形数量6适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=2.5～3.15m/s适应带式输送机出力Q=2000～2500t/h电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40电动推杆推力1500Kg电动推杆行程600mm电动推杆速度40mm/s设备总质量1650Kg外型尺寸(长×宽×高)2400×1410×18954.11.2.4 缓冲锁气器型号HSB7型式齿轮传动式数量8适应带式输送机带宽B=1600mm适应带式输送机带速V=2.5～3.15m/s适应带式输送机出力Q=2000～2500t/h设备总质量1740Kg外型尺寸(长×宽×高)1708×1685×14004.11.3 电动犁式卸料器4.11.3.1 结构特点电动双侧犁式卸料由平行四连杆机构、平托底盘、犁、电动推杆等组成。
港口散粮立筒仓入仓工艺及输送设备
港口散粮立筒仓入仓工艺及输送设备作者：张安宁来源：《环球市场》2019年第02期摘要：港口立筒仓仓顶入料工艺及设备的选择，应根据项目不同的功能，分析投资和使用成本，满足业主的特殊要求，合理选用仓顶多点卸料的形式。
本文主要针对目前备受关注的粮食立筒仓的入仓工艺以及设备做了简要的分析。
关键词：港口;散粮立筒仓;入仓工艺;输送设备由于粮食散装化运输成本低、效率高，近几年各地散粮码头和散粮铁路专用车等专业化设施设备投产并形成相当规模，内外贸粮食散装化运输正迅速替代包粮运输，目前的比例己提高到60%左右。
为适应这一趋势，以粮食为传统货种的各港口着手新建或扩建粮食转运设施，目前有大量的粮食筒仓建成或在建。
散粮入仓作为关键工艺越来越得到重视。
一、各种入仓工艺和设备（一）多台输送机搭接工艺该工艺通过输送机头尾搭接和闸阀门的开闭，实现散粮输送和多点卸料，它主要分为带式输送机搭接和埋刮板输送机搭接两种方式。
带式输送机搭接工艺流程如下：带式输送机A→双向阀门→带式输送机日↓入筒倉埋刮板输送机搭接工艺流程如下：埋刮板输送机A→闸门→埋刮板输送机B↓入筒仓当筒仓是钢板仓时较多采用埋刮板输送机搭接工艺，如大连大窑湾散粮钢板仓、青岛港钢板仓、广州港钢板仓、日照岚山港钢板仓、上海外高桥散粮项目的筒仓也采用埋刮板输送机搭接工艺。
（二）却料车工艺该工艺经过带式输送机配置的卸料车将散粮提升一定高度后，在阀门分配作用下实现多点卸料。
卸料车工艺用于上层有封闭结构的筒仓，分为移动式卸料车和固定式卸料车两种方式。
移动式卸料车工艺流程如下（输送机水平段任、意点卸料）：带式输送机→移动式卸料车→阀门→入筒仓典型代表工程有大连北良公司40万t项目、中储粮营口公司鱿鱼圈港筒仓项目、锦州港散粮项目等。
固定式卸料车的典型代表工程实例如大连大窑湾一期筒仓改造（多个固定式卸料车）。
其工艺流程如下：带式输送机→固定式卸料车→阀门一带式输送机↓入筒仓（三）犁式却料工艺该工艺采用犁式卸料器实现多点卸料。
犁式卸料器
电动犁式卸料器，电动单侧犁式卸料器，电动双侧犁式卸料器，电液动犁式卸料器，电动推杆单侧犁式卸料器手动犁式卸料器气动犁式卸料器犁式卸料器进一步克服了所有老式卸料器的不足点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械式自锁三种不同结构的安装方式，所以是目前国内最先进的卸料分煤机械。
1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。
2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴近皮带，工作时犁刀不会因煤的：中击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。
3、驱动部分是目前国内最新产品手电两用机械式电液推杆。
克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，普通电液推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。
而手电两用机械式电液推杆具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。
4、安装方式分为A、B、C三种，电液推杆可以放在分煤机上部、竖直安装，胶带两侧部安装三种选择方式，极大的方便客户。
5、锁气器翻板采用高锰铬耐磨材料，延长了使用寿命达20年，减少了维修量。
6、锁气部分的使用：(1)使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。
(2)减少诱导鼓风，使其减速小到原来的10%以下。
(3)适用于输送粘料、湿料、大块料、粉性料、防止发生粘堵电动犁式卸料器是一种新型卸料器，可配备于各种型式、带宽的带式输送机上作为多点卸料装置，有双侧、右侧、左侧、偏心四种卸料形式，广泛应用在电力、冶金、煤碳等行业。
结构特点1、电动犁式卸料器采用主副组合犁头，犁板采用耐磨铸造铁，头部小角度造型，在尾部圆弧造型，犁板更能贴紧胶面，卸料更流畅干净。
2、犁头可上下调节，角度也可由拉杆调节，使用时可根据需要进行调节。
3、整机具有强度高、无抖动现象。
4、电动犁式卸料器适用物料粒度0~200mm，皮带速度0.8~3m/秒。
电液动犁式卸料器广泛用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。
矿用新型犁式卸料器改进与应用
矿用新型犁式卸料器改进与应用张吉清【摘要】为了解决矿用新型犁式卸料器在选矿厂的应用问题,提出了改善措施,有效地克服了皮带输送过程中的刮伤、磨损和漏料问题,为卸料器的广泛应用提供了参考.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2018(000)007【总页数】3页(P60-61,63)【关键词】新型犁式卸料器;矿山;改进措施;应用【作者】张吉清【作者单位】河北寰球工程有限公司,河北涿州 072750【正文语种】中文【中图分类】TH222矿用新型犁式卸料器可用于带式输送机水平段任意点卸料，具有布置灵活、结构简单。
但与卸料小车相比，其应用范围较窄，主要用于处理粉状和圆块状物料[1]。
例如在电厂用于发电材料的分料储存[2]，在矿厂处理粉料[3]。
此外，因为传统犁式卸料器的设计和操作不合理容易导致皮带损伤[4]，增加了维护成本,同时卸料器存在卸料不干净的问题[5]。
有选矿厂在出现漏料问题时，将卸料器改为卸料小车[6]，但这种方式将大幅度增加设备和安装费用。
在选矿厂中，未有新型犁式卸料器应用的文献报道，故本文将探讨矿用新型犁式卸料器在选矿厂中的应用情况和改进措施。
1 矿用新型犁式卸料器简介图 1新型犁式卸料器结构简图某选矿厂所用新型犁式卸料装置如图1所示，主要包括犁刀、液压推杆、承载托辊、液压站、限位开关和现场控制面板等。
犁刀通过液压推杆和活动支架可以平行的抬起和下落，犁刀下方的托辊为无槽角的平行托辊，用于支撑犁刀保证物料顺利卸入粉矿仓。
犁刀的运行位置由限位开关安装位置确定。
卸料器的控制可以在现场的控制面板实现控制，也可以在DCS进行远程控制。
液压推杆的液压油是由液压站提供，此液压站由油箱、液压油输送泵和蓄能器等组成，根据现场配置，一台液压站同时为四台犁式卸料器供油。
矿用犁式卸料器、胶带机和粉矿仓的配置如图2所示，四台卸料器与胶带机一起分别为五个仓供料，从而保证下游五条磨矿流程的正常运行。
为了实现自动控制和防止仓中的灰尘影响，为每个仓配置了导波雷达料位计，用于实时获取物料高度数据。
输煤系统中配煤设备 - 犁煤器结构介绍
输煤系统中配煤设备- 犁煤器结构介绍输煤系统的配煤设备是将皮带机等输送设备上的原煤送往锅炉的原煤斗。
常见的配煤设备有犁煤器、移动式皮带机、配煤小车等。
输煤系统采用电动式犁煤器较为普遍，移动式皮带机及配煤小车主要用于原煤仓布置比较集中的配煤。
对于中间储仓式制粉系统，原煤仓和煤粉仓交错布置，使用配煤小车及移动式皮带配煤不太方便。
犁式卸料器用于电厂配煤，又称为犁煤机，也有称为刮板式配煤装置，一般有固定式和可变槽角式两种，每一种型式中又可分为单侧和双侧，单侧犁煤机又有左侧、右侧之分。
槽角可变电动犁煤机，是在国内老式犁煤机的基础上研制的一种新式犁煤机，它适用于各种型式的带式输送机。
固定式为老式犁煤器，已逐渐被淘汰，由托板和托板支架等组成，胶带通过犁煤器时，托板将胶带由槽形变成水平段，通过刮板将煤从胶带上刮下，卸入料斗，犁煤器托板为一平钢板，对胶带磨损较为严重，改为平型托辊托平胶带，但是胶带通过时为平面段，容易撒煤。
目前电厂主要使用的是可变槽角式，且又可分单侧犁煤器和双侧犁煤器(见图14—18)。
它可直接安装在胶带输送机的中间架上，实现将胶带机上的物料在固定地点均匀、连续地卸入漏斗并流到需料的场所。
可变槽角式犁煤器为现今通用形式，根据托辊构架的不同，分为摆架式和滑床框架式等结构，摆架式结构比较合理，无滑道摩擦，工作阻力小，耐用可靠，维护量小。
滑床式工作阻力较大。
犁煤器的驱动推杆有电动、汽动、液力推杆三种方式，其中电动推杆被广泛使用。
犁煤器结构说明双侧犁煤器卸料快，阻力小，犁头两个“人”字板倾斜贴于皮带表面，煤流作用时具有自动锁紧功效(如果犁头两板为垂直立板，上煤时容易发生抖动，带负荷落犁时容易过载)，电动推杆具有双向保险系统，主犁后设有二道胶皮犁，使胶带磨损量小，延长了胶带输送机的使用寿命，所以这种犁煤器用得比较广泛，其结构紧凑、起落平稳、安装操作方便、卸料干净彻底，性能可靠，还能方便用于远距离操作，实现卸料自动化。
带式输送机输送带跑偏的4个规律及17个影响因素,你真的都知道吗？
带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为输送带跑偏。
跑偏是带式输送机常见的故障现象之一，长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘严重磨损，而且会出现胶带撕裂和刮损等突发性事故。
本文分享带式输送机跑偏的规律以及影响跑偏的5类（17个）因素。
输送带跑偏规律（1）跑松不跑紧：胶带输送机运行过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向松的一侧移动。
（2）跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一侧跑偏阁。
（3）跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后(指胶带的运行方向)，则胶带向后的一端移动。
（4）跑大不跑小：滚筒外表面加t误差、粘煤或磨损不均造成直径大小不一致，胶带会向直径较大的一侧跑偏。
影响输送带跑偏的因素主要分为以下5类：1制造所引起的跑偏（１）滚筒加工两端直径不等形成一端直径大一端直径小，从而引起输送带跑偏。
（２）托辊的中间支架及边支架安装托辊轴的槽口不在同一直线上。
2安装引起的跑偏（１）头、尾滚筒轴线与输送机纵向中心线不垂直，引起输送带两侧张力不同。
（２）托辊支架与输送机纵向中心线不垂直。
（３）槽形托辊组两侧倾斜辊子之槽角不等。
（４）托辊支架安装倾斜（基本不平及安装的质量造成），使输送机整机托辊支架不在同一水平面上，造成输送带上的物料不对中，从而引起输送带跑偏。
3使用及维护引起的跑偏（１）对带式输送机加料时，在输送带横断上物料不对中，偏向一侧，使输送带两侧受力不均而引起输送带跑偏。
矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则输送带向右跑偏；反之亦然。
（２）当输送黏性及不易清扫的物料时，改向滚筒及下分支托辊粘附物料而引起输送带跑偏。
（３）拉紧装置受力不均，使拉紧滚筒偏斜（特别对螺旋拉紧），引起输送两侧张力不等而跑偏。
（４）中间卸料使用犁式卸料器时，当双向犁式卸料器两侧角度不等或者两侧卸料挡板长度不等，均会引起输送带跑偏；采用单向犁式卸料器更容易使输送带跑偏。
犁式卸料器
1.1.犁式卸料器1.1.1.概述犁式卸料器是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平行托辊，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料卸入斗中，送到需要场所，卸料完成后启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退而抬起犁头，可变托辊组由平行变成槽形，让物料平稳通过。
1.1.2.结构3.5.2.1采用主副组合犁头，犁板采用耐磨铸造铁，头部小角度造型犁板更能贴紧胶面，卸料更流畅干净。
3.5.2.2犁头可上下调节，角度也可由拉杆调节，使用时可根据需要调节。
3.5.2.3整机具有强度高，无抖动现象。
3.5.2.4使用带宽500-1400mm。
3.5.2.5动力源驱动部分是目前国内最新手动、电动两用液压式电液推杆，克服了电动推杆易卡死的缺陷，通过控制电机的正反转实现犁头起落。
3.5.2.6犁头部分分为前部和后部，是卸料更干净。
3.5.2.7犁头增加的锁紧装置为机械拉紧式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴紧胶带。
3.5.2.8卸料器专用的锁气漏斗的翻板采用高铬锰耐磨材料，提高使用寿命；减少诱导鼓风；使物料均匀，防止跑偏、黏料和沿途撒煤。
1.1.3.犁煤器的安装与维护3.5.3.1安装立柱，立柱距离漏斗250mm。
3.5.3.2安装传动摆架，摆臂(摆臂与立柱的夹角5°)3.5.3.3安装底座、推杆及升降平台(升降平台上的托滚上端面高于漏斗8mm),固定底座。
3.5.3.4安装其他组件。
3.5.3.5调试时调整调整丝杠。
犁煤时犁头与皮带机胶带均匀接触，抬犁时，犁头犁尖与皮带机胶带的距离为350mm。
3.5.3.6定期调整犁刀与胶带的间隙，更换磨损的犁刀胶皮。
1.2.电子皮带秤1.2.1.工作原理ICS17-4皮带秤是动态秤，称重装置利用杠杆原理把物料的重量信号通过重力传感器传给积算器并与测速装置得到的速度信号一同传送给积算器，积算器把两个信号处理后得到流量。
新型节能减耗低破碎多点卸料胶带输送机是立筒仑群散粮进仑工艺的重大突破
河粮 库 、海南 洋浦 国储 库 、江西 金佳 谷 物等 单位 使 用 后运 行 良好 、耗 能大 幅度 降低 ，但 作业 点 高 ，耗
收 稿 日期 ：００ ０ — ５ ２ １— ６ ０ 作者简介 ： 劳林安 （９ ２ ） 男 ， １６ 一 ， 高级工程师 ， 九江市粮油 机械厂执行董事 ； 专业方向为粮油食 品机械 。
行 贷款 、花 了昂贵 的代价 从 美 国布鲁 克 引进数 套犁 式 多点 卸料皮 带 机 ，多次 到 大连北 良港和 大连港 大 窑 湾 散 粮 码 头 考 察 和 研 究 其 结 构 特 点 ，发 现 技 术 上 还 存 在 不 少 的 问题 ，卸 料 犁是 直线 性 ，而 且 是 单 犁卸 料 ，突 出的 问题 是 卸 料 不 （ 转第 ２ 下 ５页）
工 艺 设 备
新型节能减耗低破碎多点卸料胶带输送机 是立筒仑群散粮进仑工艺的重大突破
劳林安 （ 江 市粮 油机械 厂 （ 限公 司 ） 江西 九 有 九江 ３ ２０ ） ３ ０ ０
摘 要 ：简单介绍 了一种新型的节 能减耗低破碎 多点卸料胶 带输送机研发 的过 程背景 、意 义和关键技 术。 关键 词 ：新型 ；节 能减耗 ； 多点 卸料 ；输送机 ； 突破
是采 用 复合犁 和气 垫托 盘 。２ 世 纪 初 ，我 国利 用世 ０
作业 快捷 。但 埋 刮机耗 能 大 、噪音 大 、粮食 破碎 率
较 高。又 给 中粮肇 东 、银川 圉储 库 及三 河汇 福粮 油
设 计 、制造 、安装 了搭 接式 皮带 机 、运行 稳定 、粮 食 破 碎率较 低 、但 投资 较大 ，累计耗 能较 高 ，维修
Ｎｅ Ｅｎｅ ｇ ｗ ｒ ｙ—ｓ Ｖ ｎｇ ｌ ｗ－ｂｒ ｅ ｍ ｕｌｉ ａ ｉ ｏ ｏｋ ｎ ｔ－ｐｏ ｎｔ ｄｉｃ ｒ ｉ Ｂｅ ｔ ｉ ｓ ｈａ ｇ ｎｇ ｌ Ｃｏ ｅ ｏ ｎｖ ｙ ｒ
输送带应用场景
输送带是一种用于将物料从一个地点输送到另一个地点的机械设备，其应用场景非常广泛，包括但不限于以下几个方面：
1. 矿山和采矿业：输送带在矿山和采矿业中被广泛应用，用于将矿石、煤炭、矿砂等从开采现场输送到矿石破碎、筛分、加工等设备。
2. 建筑和建材行业：在建筑工地和建材生产中，输送带常用于输送混凝土、砖块、砂石、水泥等原材料或成品，提高生产效率。
3. 物流和分拣中心：在物流行业中，输送带用于货物的运输和分拣，可以提高货物处理效率，降低人力成本。
4. 农业和农产品加工：输送带被用于农业领域，用于输送谷物、饲料、蔬菜、水果等农产品，也可用于农产品的加工过程中。
5. 港口和码头：在港口和码头设施中，输送带被用于装卸货物，将集装箱、散货等从船舶输送到码头或仓库，或者从仓库输送到船舶。
6. 汽车制造和装配线：在汽车制造工厂中，输送带被广泛用于运输汽车零部件，将零部件从生产线的一个工序输送到下一个工序，提高生产效率。
7. 食品加工和包装：输送带在食品加工和包装行业中被用于输送食品原料、半成品和成品，也可用于食品包装线上的自动化生产。
8. 仓储和配送中心：在仓储和配送中心，输送带被用于货物的装卸、分类、存储和分拣，提高仓储和配送效率。
总的来说，输送带在现代工业生产和物流领域中扮演着重要的角色，为各种物料的输送提供了高效、安全、可靠的解决方案。
一种可分流通过式犁式卸料器的设计与应用研究
108研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2021.04 (下)时，一定要根据相关的规范以及步骤，完成空载、带载、单机系统、联动等调试工作，一定要保证每项都能达到规定标准。
在调试时，一定要科学地检查每个部件、每个方面，用更加规范的技术对其进行试运行，保证每个部件都能达到标准。
在开展整体试运行时，一定要根据规定开展冶金机械设备试运行工作，整个环节符合规定后，才能说明其可以被投入使用。
调试环节能够及时发现问题，减少经济损失。
3 冶金机械设备安装过程中的关键问题在安装冶金机械设备时，需要重点关注的问题较多，以下我们主要对一些重点且比较关键的问题进行分析。
3.1 设备的基础验收问题冶金机械设备在安装前，开展验收环节时，一定要根据国家标准开展验收，验收的要点包括标高、中心线尺寸等，要仔细核实预埋的螺栓高度、长度以及清洁程度，保证重心位置以及深度垂直度符合国家标准，一旦发现不符合标准或是无法达到验收要求的情况，要及时进行整改，才可以开展下一步工作。
3.2 设备的定位与调整问题在调试设备定位时，一定要注意设备的标高调整、平面定位以及水平度调整三大问题：第一，设备的平面定位，主要确定标准为中心标板以及基准线；第二，标高调整，主要是做好车辆的基准测定工作，尤其是部分重要设备，一定要利用精密度高的设备进行调节；第三，水平度调整涉及的方法主要包括整体设备法以及分体设备法，不管哪种方法都应借助精密仪器完成，这样才能把测量误差降低到最低范围。
3.3 垫板施工问题冶金机械设备的安装环节中，垫板施工是不可忽视的环节之一。
在开展安装施工之前，一定要深入分析以及研究机械设备、设备底座等布置图，这样才能确定垫板的最佳尺寸以及大小、数量等问题，为后续的施工问题打下坚实的基础。
3.4 后期故障检修冶金机械设备常见的故障类型较多，此行业类的维修人员一定要不断积累丰富的实践经验，要用更加扎实的理论知识开展维修工作。
电液动双侧犁式卸料器使用说明书
目录一概述二结构与工作原理三安装与调试四运行、维护、保养一、概述该电液动双〔单〕侧犁式卸料器是装置在胶带机上，执行中途定点卸料的通用机械，采用可变槽角托辊，可升降式平行托辊等组合机构，具有工作平稳，结构紧凑、操作灵活、方便、可靠、卸料和清扫效果好，使用寿命长等优点。
适用于远距离集中控制和就地近距离控制，广泛用与电厂、冶金、矿上、码头等使用胶带机的场所，实现机械化自动卸料。
二、结构与工作原理2.1、犁式卸料器结构示意图：1、下部托架2、滑动框架3、卸料犁头4、活动托辊组5、撑杆6、驱动连杆7、机架8、电液动推杆2．2、工作原理：该机是组合式，由一台电液动推杆做动力源，由电控箱控制推杆前进和后退、停止动作，电液动推杆带动卸料器机械局部运动。
当卸完物料进入备用状态时，电液动推杆缩回，使犁头上抬至额定高度，可变槽角托辊组由展平回位到槽型状态，平行托辊组下降离开胶带，胶带又恢复成输送物料时的槽型状态，使物料集中在胶带的中间的下凹区域，从而保证物料平稳通过。
锁气漏斗的翻板用配重锤保证翻板在卸料状态关闭，在卸料状态物料重量和冲击力大于配重时，翻板开启，物料沿胶带上的犁头两侧下落入漏斗，从而实现连续卸料。
三、安装与调试3.1、安装前的准备工作与安装顺序：3.1.1安装前对照装配图和装箱单清点零部件数量；3.1.2安装顺序：确定胶带机中心线，机架及下部托架落到胶带机中间架上点焊—安放滑动框架—安装好活动托辊组—安装犁头总成—用销轴将撑杆与犁头和驱动连杆连接—用销轴将驱动连杆安装在机架上—用撑杆上的正反螺栓调整犁头的高度，保证犁头下平面与胶带展平后的高度一致。
可以进行空载实验和负载实验，在安装好输送带、调试卸料完毕后，把所有与胶带机的点焊焊牢。
锁气漏斗的安装位置参照犁式卸料器进行定位，负载试验后〔应保证不洒料到漏斗的外面〕安装定位。
如有洒料现象应调整犁式卸料器的安装位置。
3.2、调试：3.2.1、空载试运转：安装完毕犁式卸料器和锁气漏斗后，接好电气控制线路，在安装好输送带后，开始空载试运转，模拟试验犁头卸料和非卸料备用两种状态，检查电液动推杆3.2.2、负载试验：空载试运转通过后，进行负载试验运转，检查卸料是否能到达设计要求。
改善犁式卸料器对输送带磨损的措施
时落煤能进入落煤 斗。设备投产后 ， 经常出现输送
带胶 面划 伤 和带边 损伤 的现 象 。
长期磨损会将接触处磨出 Ｖ形豁口。 （ ） 送带 边下方 和过 渡托 板 之 间 的缝 隙 在 卸 ２输 煤的过程 中容易将煤块或矸石等异物带人， 经过犁 刀下方时， 由于受力急剧增大 ， 容易撕裂损伤。 （） ３ 犁煤器的过渡托板位置偏高 ， 犁煤器 落下 时， 相当于犁刀和托板将胶带边夹住 ， 极易造成胶带 边撕裂损伤。 （） ４ 带式输送 机输送胶带严重跑偏 ， 造成 带边 和犁煤器连杆机构刮蹭磨损。 ２ ３ 连杆机构磨损原因 ． 带式输送机在运煤时 ， 输送带非工作面与非工
犁头 和胶带 之 间有 间 隙 ， 这样 容 易 使 小 金 属块 和 比 较 硬并 带有 锋刃 的煤块 或矸 石 卡在 犁刀 和胶带 面之 间 ， 伤或 穿透胶 带 ； 划
力 为 １ ０ ｈ 。１ ０／ ） ８台 电动 单 侧 犁 式 卸料 器 型号 为 ５ ｔ Ｂ Ｄ Ｌ６４ Ｄ ０ ；１台 电 动 双 侧 犁 式 卸 料 器 型 号 为 Ｂ Ｓ Ｄ
４ 犁煤 器 运 行 方 式 的影 响 ， 犁 刀 和胶 带 及 ） 在 托辊间隙调整适 当的情况下 ， 如果给原煤仓灌煤顺 序是从 带 式输送 机 机 头 到机 尾 方 向的话 ， 当 于犁 相
电动推杆为动力源， 在工作状态时 ， 推杆伸 出作用于
驱 动杆 ， 平行 二连 杆 （ 四连 杆 ） 构 带 动平 托 底 盘上 机
第３ ３卷 第 １ ２期
２１ ０ １年 ｌ ２月
华 电技 术
带式输送机
一．带式输送机的历史及应用带式输送机的发展历史己有150余年。
早在20世纪70年代，就已经出现了运输距离达到100km的带式输送机输送线路。
带式输送机的发展主要体现在输送带上。
早期的输送带是用皮革之类的材料制成，或用皮革加纤维织物制造。
1858年，S.T.Parmalee取得了织物增强的橡胶输送带的专利。
1863年，0.C.Dodge 取得了处理谷物的输送带的美国专利。
1892年，Thomas Robins发明的槽型结构的带式输送机在矿物工程中应用，确定了当代输送机的基本型式。
此后，随着物料运输量的增大，带式输送机取得了巨大的发展，出现了多种的新型结构的带式输送机。
其中具有代表性的主要有:大倾角带式输送机、深槽带式输送机、花纹带输送机、波纹挡边以及压带式输送机等、管状带式输送机、气垫式输送机、平面转弯带式输送机、线摩擦带式输送机等。
近年来，带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输，成为散状物料输送的主要装备，不断出现的新型带式输送机，扩宽了带式输送机的应用领域：电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材、粮食等领域。
带式输送机的特点：1.结构简单. 2.输送物料范围广泛。
3.输送量大。
4.运距长。
5.对线路适应性强。
6.装卸料方便。
7.可靠性高。
8.营运费低廉。
9.基建投资省。
10.能耗低，效率高。
11维修费少。
12.应用领域广阔，市场巨大。
二．带式输送机分类按使用方式带式输送机分类固定带式输送机和伸缩带式输送机两大类固定带式输送机中分为通用带式输送机，我国现行标准为DTII和TD75、DX 强力皮带机。
气垫带式输送机、波装挡边带式输送机，圆管带式输送机。
通用带式输送机命名例如为DTL100/20/90,D带式，T通用，L落地式；100是指输送带带宽为1000mm；20指输送量Q=200T/H；90指带式输送机的功率为90KW。
主要用于煤场，主机，大巷。
其中固定带式输送机中有一种SPJ型吊挂皮带机,标准SPJ80,电机使用2x30kw，减速器为JS30，拉紧为手动涡轮拉紧机构，拉紧行程大，使用方便；计算使用管架结构，安装方便（我厂根据用户要求开发出一种全新伸缩吊挂机SSPJ65 、SSPJ80、 SSPJ100除了和标准吊挂机部件可互换为，机头卸煤架可以自由伸缩0～4m）。
犁式卸料器工作原理
犁式卸料器工作原理
犁式卸料器，又被称为斜犁卸料器或圆犁卸料器，是指以斜犁、圆犁
或其他形状的锯齿状的片形辊子搭配相邻的螺旋辊或皮带来完成料体
的卸料工作。
它是一种广泛用于各种行业的通用机械设备，能有效地
将固体物料从输送带或输送机的上部传输到下端。
犁式卸料器的工作原理是将弯曲的斜犁、圆犁或其他形状的片形辊子
放置在输送带或输送机上方，而螺旋辊或皮带放置在输送带下方。
之
后便由电动机带动辊子旋转，由于辊子辐射外力的作用，物料将从输
送带中卸下，被螺旋辊或皮带带动，并依次堆叠，完成卸料工作。
犁
式卸料器的卸料速度非常快，可以大大提高传输效率，还可以减小输
送机的受力，延长使用寿命。
优点：犁式卸料器的设计严密，造型简单，操作及维护方便，可以使
料体以不受污染的方式从输送带中卸料，并消除了人工操作的危险性
和不良环境，从而提高了工作效率。
它的物料卸料效果更稳定、更可靠，而且可以减少物料的残留量，降低物料流失。
缺点：犁式卸料器只能用于卸料颗粒度较大的物料，而不适合颗粒度
小的物料。
如果输送带的速度过快，会使卸料过程产生较大的冲击，
从而影响卸料质量。
此外，该设备的功耗和生产成本都较高，使得很
多小型企业都不愿意投资它。
犁式卸料器是一种通用机械设备，它利用斜犁、圆犁或其他形状的片
形辊子和螺旋辊或皮带来快速卸料，具有设计简单、操作便捷及可靠
卸料效果等优点，但只适用于卸料颗粒度较大的物料，而且功耗较高，
生产成本也较高，一般小型企业不愿意投资它，但在大型企业中依然是一种可靠的物料卸料设备。
第四章带式输送机
4.2.1.3 卸料小车(抛料小车)
特点：可在任意一点卸载。 应用：大运量，长距离输送的场合。 卸料小车产生的附加阻力包括：(1) 物料提升阻 力；(2) 双滚筒处改向阻力；(3) 滚筒轴颈摩擦阻力. 三种卸料方式的比较：一点、多点、某一区段。
4.2.2 支承装置
分类： 上托辊、下托辊 平型托辊、槽形托辊、Ｖ型托 辊 缓冲托辊、调心托辊 作用： 为减小带式输送机输送带的 过度悬垂和避免发生摆动现象。 对托辊的要求：
重、带易撕裂。
(a) 单向 图 4-7 犁式卸料器 受力分析：挡板反力 N，挡板摩擦力 Nf，输送带摩擦力 Gf0。
(b) 双向
将物料质点 M(在挡板与带接触的质点)投影到挡板的法线和切线方向上有： 式中 f 物料与挡板的摩擦系数； f0 输送带与挡板的摩擦系数； ρ 被移运物料对挡板的摩擦角。 两式相比有： tgρ =f 几何关系：
F
Q vB
连续输送技术
第 11 页
1 (2 0.4 B 2 0.4 B cos )0.2 B sin 2 sin 2 0.04B 2 (2 sin ) 2 R2 F2 (2 sin 2 ) 2 0.02B 2 (1 cos ) 2 ( 2 sin 2 ) sin 2 F1
4.3
4.3.1
设计计算
原始数据
①输送量，[t/h]；②物料特性(堆积角ρ ，散密度γ ,a')；③线路布置；④装卸载方式；⑤工作环境 等
4.3.2
设计计算内容及步骤
1. 输送量： Q FvB 2. 选择速度: 应尽可能地取得大些。 原则上, 对成件物品：vB<1.25 m/s；灰尘大的物料：vB <0.8~1.0 m/s；卸料小车卸料：vB <3.15 m/s； 犁式卸料器：vB≤2.0 m/s 3. 求带宽: F=F1+F2 Be=0.9B-0.05 [m] (≤2000mm) Be=0.8B [m] (B> 2000mm) 图 4-18 带上物料承载断面积
犁式卸料器
1.1.犁式卸料器1.1.1.概述犁式卸料器是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平行托辊，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料卸入斗中，送到需要场所，卸料完成后启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退而抬起犁头，可变托辊组由平行变成槽形，让物料平稳通过。
1.1.2.结构3.5.2.1采用主副组合犁头，犁板采用耐磨铸造铁，头部小角度造型犁板更能贴紧胶面，卸料更流畅干净。
3.5.2.2犁头可上下调节，角度也可由拉杆调节，使用时可根据需要调节。
3.5.2.3整机具有强度高，无抖动现象。
3.5.2.4使用带宽500-1400mm。
3.5.2.5动力源驱动部分是目前国内最新手动、电动两用液压式电液推杆，克服了电动推杆易卡死的缺陷，通过控制电机的正反转实现犁头起落。
3.5.2.6犁头部分分为前部和后部，是卸料更干净。
3.5.2.7犁头增加的锁紧装置为机械拉紧式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴紧胶带。
3.5.2.8卸料器专用的锁气漏斗的翻板采用高铬锰耐磨材料，提高使用寿命；减少诱导鼓风；使物料均匀，防止跑偏、黏料和沿途撒煤。
1.1.3.犁煤器的安装与维护3.5.3.1安装立柱，立柱距离漏斗250mm。
3.5.3.2安装传动摆架，摆臂(摆臂与立柱的夹角5°)3.5.3.3安装底座、推杆及升降平台(升降平台上的托滚上端面高于漏斗8mm),固定底座。
3.5.3.4安装其他组件。
3.5.3.5调试时调整调整丝杠。
犁煤时犁头与皮带机胶带均匀接触，抬犁时，犁头犁尖与皮带机胶带的距离为350mm。
3.5.3.6定期调整犁刀与胶带的间隙，更换磨损的犁刀胶皮。
1.2.电子皮带秤1.2.1.工作原理ICS17-4皮带秤是动态秤，称重装置利用杠杆原理把物料的重量信号通过重力传感器传给积算器并与测速装置得到的速度信号一同传送给积算器，积算器把两个信号处理后得到流量。
1水泥厂输送设备
斗式提升机
一、结构及工作原理
4、胶带翻转清扫法
带式输送机的特点
优点： ※ 带式输送机的应用范围较广，可用于输送干燥或潮湿的粉状、 粒状、块状物料和成件物品； ※ 其输送量较大，输送距离较长；受地形路线条件限制较小，并 可在路途装卸物料； ※ 运行阻力较小，动力消耗低，是一种效率较高的运输机械； ※ 构造简单，运行平稳，操作简便，维修容易。
1）工作可靠，回转阻力小。 2）表面光滑，径向跳动小； 3）制造成本低，便于安装与维修。
3、托辊的结构形式 1）平形托辊
平形上托辊
平形下托辊
2）槽形托辊
槽形托辊用于支承承载边的输送 带和物料，其输送带的横断面为槽 形，以增大承载物料的横断面积， 提高输送能力，适用于输送散粒物 料的输送机。
槽形托辊的槽角a值对输送能力 有较大影响，当带宽或带速一定时， 采 用 35° 槽 角 比 20° 槽 角 托 辊 可 提 高 输 送 量 20 ％ ～ 30 ％ 。 因 此 ， 在 输 送带的柔性许可条件下，适当增大 托辊槽角是有益的。目前，国内生 产的带式输送机的槽形托辊槽角为 30°，国外有的高达45°。
3）滚筒类型
驱动滚筒有光面和胶面滚筒两种。光面滚筒与输送带 的摩擦因数一般为0．20～0．25，适用于功率不大、环 境湿度小的场合。在环境潮湿、功率大、容易打滑的情 况下应采用胶面滚筒，其中铸胶滚筒质量较好，胶层厚 而耐磨。包胶滚筒也可达到同样的使用性能，但使用寿 命较短。
带式输送机的简介
（6） .双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向 运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮 带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具 体调整时应先调整某一个方向，然后调整另 外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方 向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点 应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次 是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时 应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度 方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的
• 带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送 机，俗称"皮带输送机"。 目前输送带除了橡胶带外， 还有其他材料的输送带 (如pvc、PU、特氟龙、 尼龙带等)。 带式输送机 由驱动装置拉紧输送带, 中部构架和托辊组成输送 带作为牵引和承载构件， 借以连续输送散碎物料或 成件品。
一、简介
受力尽可能地相等。
2、皮带输送机撒料的处理
• 皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还 是要加强日常的维护与保养。 • （1）. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽 等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损 坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料 槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。 • （2）. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较 小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经 离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设 计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。 如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段 设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。 • （3）. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两 个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出， 处理的方法是调整皮带的跑偏。
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５ 方 案 实施
２ １ 年 ４月确 定 改造 方 案后 ， 国家粮 食储 备 局 ００
控制操作盒维修简便 ，没有粉尘外溢 ，皮带不
跑偏 ，噪 音 低 、能耗 小 、破碎 率 低 ，过 载能 力 强 ， 运行平 稳 ，达 到 了改造 预期 效果 。
另外其尾部 壳体 的设计也 改变传统 的皮带机尾 部 设计 ，在 皮带机尾部 的壳 体上设置一个通 过铰链 连接 的盖板 ，方便尾轮 的安装 、维护及维修 。③
自动 喂 料 技 术 。进 料 点 采 用 自动 喂 料 技 术 ，一 方 面 通 过 调 整 喂 料 装 置 两 边 的 耐 磨 衬 板 来 自动 调 整 料 量 的 多 少 ，另 一 方 面 通 过 调 整 物 料 的 角 度 改 善 ，避 免 由 于 物 料 的 冲击 造 成 皮 带 跑 偏 的 现 象 发
７ 结论
通 过 双犁 式 多点 卸料 皮带 式输 送机 的使用 ，我 们 体会 到 双 犁式 多点 卸料 皮带 输送 机是 仓 上较 为理 想 的输 送 设备 。与其 他输 送形 式设 备相 比具 有破 碎 率低 、密 封性 能 好 、能耗 低 、噪 声小 、使 用维 护方 便 、工艺 布 置灵 活等 特点 ，是 输 送设 备史 上 的一 次
中图分 类号 ：２ ９ ￥ ２
文献标 识 码 ： Ｂ
文章 编号 ：０ ７ ５ ２ ２ １ ） ３ ０ ２ ２ １０ —３ ８ （０ ０ —０ ２ —０ １
１ 流 项 目始 建 于 ２ ０ 年 ５ ， ０５ 月
于 ２０ 年 １ 月 １ ０６ １ ５日投 入 运行 。 由于 条 件所 限 ，从 Ｔ 作 塔 到立 筒 仓 顶 的 Ｂ１９ ２９ 带 机 均选 用 了 ０ 、Ｂ ０ 皮 移 动 卸 料 小 车 皮 带 机 ，这 种 皮 带 机 运 行 时 粉 尘 很 大 ，存 在安 全 隐患 ，同时 Ｂ ０ 、Ｂ ０ 皮 带 机 进入 １９ ２ ９ 仓 顶进仓 时无 法实 现在 线切换 ，给生 产带来 不便 。
橘 黄色 ，整栋建筑清新 、明快 。见 图 ２ 、图３ 。
图 ２ 厂房效 果图 １
４ 色 彩 造 型
建筑 的美体现于其造型 ，因此对称 、平衡 、适 度 的 比例 ，层 次 的退 进 ，质 感 、色 彩 的清新 统 一 ，
整体 与 局部 、个体 与 群体 、内部 空 间和外 部 空 间及 环境 的协调 等形 式 美 的原 则在 建筑 造 型 中也 是共 通
的。色彩与造型具有相互依存 、 相互关联 的重要作
用 。 白象整 个 厂 区 的造 型 与 色彩 的 主题是 简 洁 、大 方 、洁 净 ，花 园式 的环 境 ，体 现食 品企业 卫生 、环 保 、健 康 、安全 的特征 。建筑 造 型方 面 以突 出工业 建 筑独 特 的体 量 美 为 主 ，平 面 采 用 矩 形组 合 为 主 ， 局部 穿 插 圆形点 缀 ，建 筑 物 的外墙 以金属 挂板 （ 乳
３， ２ 禳 禽流逶援 求 ２ ３
固定 在 地 面上 的做 法 ，这 样 既 可 以保 证 设 备 具 有 足 够 的 刚度 与 强 度 ，也 能保 证 轴 承 设 备 壳 １ 本在
运行 过程 中的平稳 运行 。②尾部 自动 回料 技 术 。 输 送 机 尾 部 采 用 先 进 的 自动 回料 技 术 ，叮 以将 尾
部 堆 积 的 物料 以 及 灰 尘 通 过 尾 轮 的转 动 直 接 片 到 土
收稿 日期 ：０ １０ — ９ ２１－４２ 作者简介 ： 张艳丰 （９ ８ ）男 ， １６ 一 ， 工程师 ， 锦州港股份有 限 公司筒仓公司总经理 ； 专业方 向为起重输送机械 。
２ ３／ ０ 糠黉溅逑 援蕊 ２ ２１ １
①头部一体式连接技术 。输送 机头部轴承 支架采 用 一 体 式 连 接 技 术 ，即 轴 承 支 架 通 过 铡 板 设 备 ｊ 的壳体直接连接 为一体 ，改变传统的将轴承支架
关键 词 ：节能 ；环保 ；增碎 率低 ；维护 方便
Ｔｈｅ Ａ ｐｐｌｃ ｉ ｉ ａｔ ｏｎ ｏｆ Ｄ ０ｕｂｌ —Ｐｌ ｅ ｏｕｇｈ Ｍ ｕｌｉ ｔ－Ｐｏｉ Ｕ ｎｌ ｎｔ ｏａｄｉ Ｂｅ ｔ ｎｇ ｌ Ｃ ｏｎｖｅｙｏｒ
Ｚ ａ ｇ Ｙａ ｆ ｎ ｈ ｎ ｎｅ ｇ
（ ｈ ｕｋ Ｇ ａ ｉ ｏ ｐ ｎ ｆＪ ｚｏ ｏｔ ｉｚｏ １０ ，Ｃ ｉａ Ｔ ｅ Ｂ ｌ ｒｉ Ｓｌ Ｃ ｍ ａ ｙ ｏ ｉ ｈ ｕ Ｐ ｒ，Ｊｎｈ ｕ １ ７ ｎ ｏ ｎ ２ ０ ｈｎ ）
Ａｂｓ ｒ ｔ Ｆ ｏ ｔ ｅ ｏ ａ ｉｕｓ ｏ ｅ — ｈ －ｓｌ ｅ ｕｉ ｍｅ ｔ ａ ｃ ｎ ｌ ｓｏ ｓ ｄｒ ｗｎ： ｄ ｕｂ ｅ ｐ ｏ ｇ ｍｕ —ｐ ｉ ｔ ｔ ａｃ ： ｒ ｍ ｈｅ ｕｓ ｆ ｖ ｒｏ ｖ ｒ ｔ ｅ ｉ ｏ ｑ ｐ ｎ ， ｏ ｃ ｕ ｉｎ ｉ ａ ｏ ｌ— ｌｕ ｈ ｈｉ ｏ ｎ ｂ ｌ ｕ ｏ ｄ ｒ ｈ ｓ ｔ ｅ ｈａ ａ ｔｒｓｉｓ ｏ ｏ ｂ ｏ ｅ ａｅ， ｇ ｏ ｉ ｈ ｎ ｓ ｎ ｏ ｅ ｔ ｎｌａ ｅ ａ ｈ ｃ ｒ ｃ ｅ ｉｔｃ ｆ ｌｗ ｒ ｋ ｎ ｒ ｔ ｏ ｄ ｔｇ ｔ ｅ ｓ ａ ｄ ｌｗ ｅ ｅ ｇ ｏ ｓ ｍｐ ｉｎ， ｉ ｓ ｈ ｎ ｒ ｙ ｃ ｎ ｕ ｔｏ ｔ ｔ ｅ ｉ ｔｐ ｃ ｏ ｃ ｏ ｉｏ ｉ —ｔ ｋ ｎ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｏ ｈ ｉｅ ｆ ｒｓｌ ｎ ａ ｉ ｇ ｅ ｕ ｐ ｎ ． Ｋｅ Ｗ ｏ ｄｓ ｅ ｔ ｏ ｖ ｙ ｒ ｅ ｅ ｇ ｓ ｖ ｎ ｙ ｒ ：ｂ ｌ ｃ ｎ ｅ ｏ ； ｎ ｒ ｙ ａ ｉ ｇ； ｅ ｖ ｒ ｎ ｎ ａ ｐ ｏｅ ｔｏ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔ ｌ ｒ ｔｃ ｉｎ； ｂ ｏ ｅ ｒ ｔ ｎ ｎ ｅ ａ ｃ ｒ ｋ ｎ ａ ｅ； ｍｉ ｔ ｎ ｎ ｅ
过 程 中 ，粉 尘 通 过 头部 滚 筒 后 方 上 下 皮 带 之 间 的
式输 送机 替代 Ｂ ０ ／０ 托辊 皮带 机 ，同时解 决生 产 １９２９
在线 切换 的 问题 。
空 间 扩 散 到 空 气 中 ，同 时 移 动 车 在 卸 粮 过 程 中 头
部 溜 管 必 然 在 入 料 、下 料 口及 运 行 中发 生 粉 尘 外 溢现 象 。见 图 ｌ
工 艺 设 备
双犁式多点卸料带式输送机的应用
张 艳 丰
（ 州 港散 粮 筒仓公 司 辽 宁 锦 Ｉ
锦 州 １ １０ ） ２ ０ ７
摘
要 ：从 仓上 多种 设备 使 用得 出结论 ，双 犁式 多点 卸料 皮带机 具 有破 碎 率低 、密封性 能好 、能耗 低
等特 点 ，是进 仓设 备 的首选 。
工 艺设 备 鼹
皮 带 上 ，从 而 避 免 了 尾 部 物 料 以及 灰 尘 的堆 积 。
板 可 卸下 输送 带 上 ９ ％以上 的物料 。前 犁板 不 与输 ９ 送 带 接 触 ，不 会 出现 输 送 带 磨 损 、划 伤 和 切 断 现 象 。如粮 食 中杂物 卡 在输 送带 和 犁板之 问 ，托板 则
４ 双犁式多点卸料带式输送机的技术性能
双 犁 式 多 点 卸 料 带 式 输 送 机 是 一 利１ 效 连 续 高 全 封 闭 结 构 的输 送 设 备 ，具 有 良好 的 技 术 性 能
３ 方案选择
技术 人 员经 过 多次技 术 考察 和技 术论 证 ，认 为 解 决粮食 物 流 中粉 尘问 题 的原则 是 “ 闭为 主 、吸 密 风为辅” ，如 果 能充 分 利 用 双犁 式 多 点卸 料 带 式输
２ 问题 分 析
经 分 析 确 定 粉 尘 外 扬 点 主要 在 移 动 卸 料 的 头
图 １
送机 的密闭性 能 ，则 能彻底 解 决粮食 粉 尘外 泄 的 题 ，鉴于 此最 终确 定 采用全 封 闭双 犁式 多点 卸料 带
部 和 落 粮 溜 管 ，扬 尘 的 主要 原 因是 由皮 带 机 的结 构 造 成 的 ，原 Ｂ ０ １９、Ｂ ０ 敞开 式 带 卸 料小 车 的 ２９为 托 辊 皮 带 机 ，抛 料 罩 头 部后 方 是 敞 开 的 ，在 运 行
图３ 厂房效 果图２
工业 旅游 建筑 设 计就 是要 把 自然 景观 、人 文 景 观与 工业 旅游 有机 的融为 一体 ，通 过真 实 的生产 环
境 、生动的流程讲解 、互动的游览模式 ，让游客感 受到现代工业给人们带来的生活便利与享受 ，满足 现代都市人求知 、求新 、求奇 的文化需求。
郑州科学研 究设计 院对本 次改造进行 了详 细的设
计 。设 备 安 装 在 ８ 月底 完 成 ，９ ２ 月 ５日实 现一 次 试 车 成 功 。本 次 改 造使 Ｂ ０ 、Ｂ ０ 皮 带 机 的粉 尘 外 １９ ２９ 溢得 到 有效 的控 制 ，各 项 指标 达 到设 计要 求 ，彻 底 解决 了仓 顶设 备 作业 中粉 尘外 溢情 况 严重 问题 。
能向下退让 ，输送带便带走异物 ，以保护输送带 的
安全 。后 犁板 为 清扫 犁 ，当前 后 犁板 和托 板均处 于 卸料 工 作 位 置 时 ，后 犁可 把 前 犁 未卸 净 的小 于 １ ％
的粮食 和 粉尘 卸下 。
双犁 式 多 点 卸 料皮 带 式 输 送 机 破碎 率 非 常 低 ，
在 ０２ ．％左 右 ，刮 板 机 破 碎 是 双 犁 式 多点 卸 料 皮 带
生 。④卸料 斜流 自封 闭技 术 。卸料点斜流 自封闭
技 术 可 以 避 免 物 料 在 卸 料 口分 流 的过 程 中 造 成 的
粮食 堆 积 以及 带 料 的现 象发 生 。
式 输 送 机 的 ５ 以 上 。 按 一 年 通 过 ３ ０ ｔ 食 计 倍 ０万 粮
创新 。
６ 效 果分 析
经 试运 行 表 明 ，双犁 式 卸料 器效 果 优 良，前 犁