防水剂

防水剂

混凝土在硬化后，一般情况下其内部存在着空隙，因此会透过水分，即混凝土存在着渗透性，如果使用防水剂则可大大减少这种空隙，使混凝土的密实性得到提高，从而提高混凝土的抗渗性。

一、水性环氧防水剂

环氧树脂有较高的表面张力，经过乳化剂处理后的水性环氧表面张力大大降低，可以渗入建筑物表面微孔及细裂纹内部，固化后可堵塞混凝土基层的微孔并在建材表面形成一层憎水膜，从而隔绝雨水或潮气与建材的接触，起到防水抗渗的作用。与环氧树脂有较强附着力的基层，都可使用这类防水剂，因为环氧防水剂增加基层强度的作用，对于砂浆配合比不良而造成起砂的渗漏墙面，采用水性环氧就特别见效，环氧防水剂的耐久性决定了涂膜厚度及该产品的抗老化性。

环氧防水剂可以用作外墙防水，较方便有效。水性环氧防水剂可以直接在基层上涂刷，也可以掺和在水泥砂浆中形成防水砂浆使用。水性环氧防水剂是一种双组分防水剂，在施工时，应按产品使用说明书规定的比例进行混合/搅拌均匀，计量应准确，随配随用，二次涂刷应紧接着进行，尽量不间断。

用作聚合物防水的乳液还有很多，如丙烯酸酯乳液、EV A乳液、氯丁乳胶、丁苯乳胶等，这里从略。

二、水性渗透型无机防水剂是以碱金属硅酸盐为基料，加入催化剂、助剂、经混合反应而成，具有渗透性，可封闭水泥砂浆与混凝土毛细孔通道和裂缝功能的一类防水剂。

产品按其成分不同可分为：1型M1500是以碱金属硅酸盐溶液为主要原料；2型是以碱金属硅酸盐溶液及惰性材料为主要原料。

无机防水剂含有催化剂和载体复合的水基溶液，其最大的特点是可以渗透到内部，并和碱性物质起化学反应，在水泥内部生成乳胶体，填充堵塞水泥内的毛细管而起到作用，形成致密的永久防水层。可防止盐、酸雨和大气中二氧化碳、二氧化硫等气体对水泥混凝土表面的侵蚀，防止碳化，可提高混凝土的强度，7天内可使水泥强度增加15%，1个月则可以提高强度的28%；用它喷涂于混凝土的表面，可防止水泥中水份的过快蒸发，使水泥得到充分的水化，从而获得足够的强度，并避免裂纹出现；本品还具有抗吸水、抗风化和提高防污染能力，易于清

洗等作用。

喷涂在背水面可提高试体抗渗压力0.3MPa ，在迎水面可提高试体抗渗压力0.4 MPa 。故适用于水泥面层、混凝土结构、砖结构的各种建筑物的防水、防潮；建筑物外墙、内墙的防水；对地下室或地下工程防水、修护最能发挥它的功效，一般情况，M 1500能承受地下室5-6层的水压(约30-48米)。具体举例如下：水泥屋面防漏，仑库、地下室、水塔、氨水池、沼气池等贮水装置的防渗、防漏；用混凝土浇筑的隧道、管道及其它地下建筑物的防水、防漏、防潮；用于飞机跑道、飞机库、公路、桥梁、码头；用于水泥船；不仅可以防漏，还可以减缓钢筋腐蚀。

施工方法如下：

1、在待施工的基层表面喷洒足够量的水，过30分钟后，再进行M1500防水剂

的喷涂。

2、用低压喷射器（如农药喷射器）喷射整个表面两次（于第一次喷后将干前再

喷第二次，务使整个表面达到均匀饱和。小面积的作业面，可用刷子刷）。3、喷涂M1500防水剂3h后或将干前，需用水湿润表面，特别是在夏季高温季

节，更要注意浇水湿润，但浇水量不宜过大，以免冲淡药力。施工24h后，可见到混凝土表面有白色杂质出现为止。

每天湿润次数：夏季一般6~7次，其它季节1~2次，大约共需保养3d左右。

4、材料参考用量：每平方米防水层面积需防水剂0.22~0.25kg，若防水层需喷涂

两遍，则每平方防水层面积需防水剂0.44~0.50kg。

5、注意事项

a、可在潮湿表面施工，但不得在有流动水状态下施工。如遇流动水，应将其

止住后方可施工。

b、不能拌在水泥砂浆中使用，否则无效。

c、密封剂可渗透油基或水基涂料而不影响涂料颜色。

d、新浇的混凝土，当模板去掉后，即可以用密封剂均匀喷涂整个表面达饱和

状。现浇屋面及新抹水泥面层在将干前喷刷效果最好。

水玻璃防水剂是绿色粘性液体，快燥精则是以水玻璃为基料，掺入适量的硫酸、荧光粉(硫化锌)和水配制而成的。与水泥拌和后可配制成水泥砂浆，可堵塞渗漏水的缝隙与孔洞，其凝固时间夏季约35秒，冬季约1分种左右，为一种快速堵漏材料。

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三、聚合物类防水剂

聚合物类防水剂一般是指橡胶胶乳、树脂乳液或水溶性聚合物等防水材料。聚合物类防水剂有有机硅防水剂、阳离子氯丁胶乳、天然乳胶、丁苯橡胶以及不饱和聚酯等各种乳胶。

在这一类防水剂中加入稳定剂（表面活性剂）、消泡剂和一定量的水，混合后搅拌均匀，就配成了稳定的混合乳液。加入稳定剂的作用是为了避免乳胶在搅拌过程中产生析出、凝聚现象。但由于稳定剂的表面活化影响，在搅拌时会产生大量气泡，这会增加水泥砂浆凝固后的孔隙率，强度下降，防水性能受到影响。所以在加入稳定剂的同时，还必须加入适量的消泡剂。

用配制好的混合乳液可以拌制出具有防水性能的聚合物砂浆，其方法是按配方江水泥和砂干拌均匀后，在加入混合乳液，搅拌均匀后就制成了防水砂浆，若用人工拌制，则必须在灰槽或铁板上进行，切不可在水泥地面上进行，以免胶乳因失水而成膜，防水砂浆就失去了防水性能。

聚合物类防水砂浆不仅具有良好的防水性能，还具有较高的抗冲击性和耐磨性。胶乳状聚合物可封闭水泥砂浆的毛细孔缝，抗渗能力一般可达1.5MPa以上。

1．有机硅防水剂

有机硅防水剂的主要成分是甲基硅醇钠（钾）和高沸硅醇钠（钾）等，是一种小分子水溶性聚合物，易被弱酸分解，形成不溶于水的、有防水性能的甲基硅醚（即防水膜）。

本品的特点是经过此类防水剂处理过的各种建筑材料，由于防水膜乌黑在材料的每一个微细粒子之上，因此对粒子间的通风性能毫无妨碍，而且具有很强的排水作用，这就使水泥混凝土在硬化时既不妨碍其内部水分的排放，又能够防止其本身的风化作用；本防水剂为无色或淡黄色透明流体，因此涂刷后不影响原来饰面的原有色泽，是外墙饰面的良好保护剂；建筑物表面经喷涂本防水剂后，可防止原来饰面因降雨而被沾污形成的斑点，另外，由于有防水膜的存在，污水不能渗透进去，故可保持建筑物饰面不受污染。

有机硅防水剂无毒、无味、不挥发、不易燃，有良好的耐腐蚀性和耐候性，可用于混凝土、石灰石、砖石、石膏制品等的防水。如混凝土墙壁、灰泥墙壁、混凝土预制板及其他混凝土、水泥制品；土壁、木房外墙、石灰墙壁及其他一般石材、砖、瓷砖、混凝土构件等铺设的地面。如用硫酸铝或硝酸铝中和后，可用作木材、纤维板、纸及其他工程等的防水。

将有机硅防水剂和水按一定比例混合均匀后成硅水，可用来配制防水砂浆。

有机硅防水剂硅水的配合比见表4－56及表4－57。