石油化工装置阀门情况介绍(超使用)资料
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2、阀门的功能 选用阀门时还要考虑阀门的功能。此阀门是用于切断还是需要调节流 量？若只是切断用,则还需考虑有无快速启闭的要求;阀门是否必须关 的很严,一点也不许泄漏？每种阀门都有它的特性和适用场合,要根据 功能要求选用合适的阀门。
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石油化工装置阀门的选用原则
3、阀门的尺寸 根据流体的流量和允许的压力损失来决定阀门的尺寸。一般应与工艺 管道的尺寸一致。
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石油化工装置阀门的重要性
1、在石油化工装置中,阀门是石油化工管道系统的重要组成部分,在石油 加工过程中起着重要作用。
2、在石油化工装置中,阀门使用的介质大都具有易燃、易爆、有毒和腐蚀 性强特点，而且工艺过程复杂，工艺条件苛刻，要求开工周期长，生 产中阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏、污染环境，重者引发火 灾、爆炸，造成恶性事故给国家和人民生命安全带来损失，所以石化 生产对阀门质量要求是较高的。
3、材料质量 材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。我们 知道，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，如果铸造质量不好，会 直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。我国的材料标准通常情况下 的要求都是比较低的，为了保证在苛刻的情况下材料能较好地适应 操作的要求，这些标准中都加了许多选择性附加检验项目，设计人 员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问题， 要求不当，会无意义地增加基建投资。
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石油化工装Baidu Nhomakorabea阀门的选用原则
超过550℃通常选用耐高温的Cr-Ni不锈钢材料。对输送有化学腐蚀性 介质的阀门,根据介质的性质采用不锈钢,蒙乃尔合金,塑料等材料制作, 也可采用防腐材料衬里等等。应选择合适,经济的材料。
6、温度和压力 应根据阀门的工作温度和压力来确定阀门的材质和压力等级。
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石油化工装置阀门的特殊要求
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石油化工装置阀门的一般要求
一个阀门的好与环主要从以下几个方面考核： 1、内漏问题
内漏的多少是衡量一个阀门质量好坏的主要技术指标。一般的石油 化工生产过程中，处理的都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质，阀 门关闭时，希望通过阀板的泄漏（即内漏）越少越好甚至有些介质 的泄漏要求为零。常用的评判阀门内漏的标准有AP1598、 ANSI B16.104、 ZBJ16006， JB/T 9092- 99。 标准对阀门出厂前的要求是这样规定的：阀门出厂前进行壳体压力 试验和密封试验。密封试验包括上密封、低压密封和高压密封试验， 对具有上密封结构的阀门如闸阀和截止阀才进行上密封。壳体压力 试验，一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流 体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。低压密封试验，一般采用空气 或情性气体，以0.5－0.7MPa压力进行。高压密封试验则以空气或 惰性气体为介质，压力为 1.1倍的公称压力进行。
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API阀门的优点
自九十年代初，国产API阀门在我国石化行业中开始使用以来，现在 已得到广泛应用。生产API阀门的厂家也普遍开花；已取得API认证 的制造厂就多达数十家之多。实践证明，API阀门与JB阀门相比有许 多优点。因此，我国于90年代初也推出了与API阀门等效的GB阀门， 但因种种原因并没有推广。因此，目前大外经系列的管路中一般都 采用API阀门。总的说来，与JB阀门相比，API阀门主要有以下优点： a、结构设计合理。主要表现在其DN≥50的阀门采用弹性闸板（对闸阀 来说），能自动调整它与阀座的密封面配合，从而减少内漏； b、标准比较齐全、配套； c、有一个专门的质量和产品认证机构。
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石油化工装置阀门的一般要求
2、外漏问题 外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡量 阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏要 求更严格．因为它直接泄入大气；会直接引起事故或造成人身伤害。 对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀、隔膜阀来保证阀门 外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定：即 不超过500PPm。Low Emissions测试标准,采用氦气作测试。
1、用于工艺物料及极度、高度危害介质和可燃介质管道的球阀、旋塞阀 及其他通用结构的特种阀门，应有防火、防静电结构。厂家应具备 符合API 607测试手段。
2、具有软质密封的阀门，其密封件的压力温度参数应符合管道设计条件 的要求。
3、对于低温系统阀门(止回阀除外)，应选用加长阀盖结构。 4、对于低温系统的弹性闸板闸阀，应在其高压侧的阀盘上开一个排气孔。 5、带螺纹阀盖的阀门，不应用于极度、高度危害介质和液化烃管道
3、在石油化工装置中,其主要功能是:接通和截断介质;防止介质倒流;调节 介质压力,流量;防止介质压力超过规定数值, 以保证管道或设备安全运 行等。
4、阀门投资约占装置配管费用的40～50%。
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石油化工装置阀门的选用原则
1、输送流体的性质 阀门是用于控制流体的,而流体的性质有各种各样,如液体,气体,蒸汽,浆 液,悬浮液,粘稠液等,有的流体还带有固体颗粒,粉尘,化学物质等等。 因此在选用阀门时,先要了解流体的性质,如流体中是否含有固体悬浮 物?液体流动时是否可能产生汽化？在哪儿汽化？气态流动时是否液 化？流体的腐蚀性如何？考虑流体的腐蚀性时要注意几种物质的混合 物其腐蚀性与单一组成时往往是完全不同的。
石油化工装置阀门情况介绍
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石油化工装置阀门情况介绍内容
石油化工装置阀门的重要性 石油化工装置阀门的选用原则 石油化工装置阀门的特殊要求 石油化工装置阀门的一般要求 API阀门的优点 石油化工装置阀门常用标准 石油化工装置阀门型式选用 石油化工装置阀门驱动方式选用 石油化工装置阀门内件的选用 石油化工装置阀门阀杆填料的选用 石油化工装置阀门阀盖垫片的选用 石油化工装置阀门描述 石油化工主要装置及规模 石油化工主要装置阀门种类及用量
4、压力损失 管道内的压力损失有相当一部分是由于阀门所造成。有些阀门结构的 阻力大,而有些阻力小;但各种阀门又有其固有的功能特性。同一种型 式的阀门有的阻力大,有的阻力小;选用时要适当考虑。
5、阀门的材质 当阀门的压力,温度等级和流体特性确定后,就应选择合适的材质。阀门 的不同部位例如其阀体,压盖,阀盘,阀座等,可能是由好几种不同材质制 造的,以获得经济,耐用的最佳效果。铸铁阀体最高允许200℃；钢阀 体可以用到425℃;超过425℃就应考虑使用合金钢材料；
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石油化工装置阀门的选用原则
3、阀门的尺寸 根据流体的流量和允许的压力损失来决定阀门的尺寸。一般应与工艺 管道的尺寸一致。
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石油化工装置阀门的重要性
1、在石油化工装置中,阀门是石油化工管道系统的重要组成部分,在石油 加工过程中起着重要作用。
2、在石油化工装置中,阀门使用的介质大都具有易燃、易爆、有毒和腐蚀 性强特点，而且工艺过程复杂，工艺条件苛刻，要求开工周期长，生 产中阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏、污染环境，重者引发火 灾、爆炸，造成恶性事故给国家和人民生命安全带来损失，所以石化 生产对阀门质量要求是较高的。
3、材料质量 材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。我们 知道，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，如果铸造质量不好，会 直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。我国的材料标准通常情况下 的要求都是比较低的，为了保证在苛刻的情况下材料能较好地适应 操作的要求，这些标准中都加了许多选择性附加检验项目，设计人 员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问题， 要求不当，会无意义地增加基建投资。
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石油化工装Baidu Nhomakorabea阀门的选用原则
超过550℃通常选用耐高温的Cr-Ni不锈钢材料。对输送有化学腐蚀性 介质的阀门,根据介质的性质采用不锈钢,蒙乃尔合金,塑料等材料制作, 也可采用防腐材料衬里等等。应选择合适,经济的材料。
6、温度和压力 应根据阀门的工作温度和压力来确定阀门的材质和压力等级。
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石油化工装置阀门的特殊要求
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石油化工装置阀门的一般要求
一个阀门的好与环主要从以下几个方面考核： 1、内漏问题
内漏的多少是衡量一个阀门质量好坏的主要技术指标。一般的石油 化工生产过程中，处理的都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质，阀 门关闭时，希望通过阀板的泄漏（即内漏）越少越好甚至有些介质 的泄漏要求为零。常用的评判阀门内漏的标准有AP1598、 ANSI B16.104、 ZBJ16006， JB/T 9092- 99。 标准对阀门出厂前的要求是这样规定的：阀门出厂前进行壳体压力 试验和密封试验。密封试验包括上密封、低压密封和高压密封试验， 对具有上密封结构的阀门如闸阀和截止阀才进行上密封。壳体压力 试验，一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流 体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。低压密封试验，一般采用空气 或情性气体，以0.5－0.7MPa压力进行。高压密封试验则以空气或 惰性气体为介质，压力为 1.1倍的公称压力进行。
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API阀门的优点
自九十年代初，国产API阀门在我国石化行业中开始使用以来，现在 已得到广泛应用。生产API阀门的厂家也普遍开花；已取得API认证 的制造厂就多达数十家之多。实践证明，API阀门与JB阀门相比有许 多优点。因此，我国于90年代初也推出了与API阀门等效的GB阀门， 但因种种原因并没有推广。因此，目前大外经系列的管路中一般都 采用API阀门。总的说来，与JB阀门相比，API阀门主要有以下优点： a、结构设计合理。主要表现在其DN≥50的阀门采用弹性闸板（对闸阀 来说），能自动调整它与阀座的密封面配合，从而减少内漏； b、标准比较齐全、配套； c、有一个专门的质量和产品认证机构。
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石油化工装置阀门的一般要求
2、外漏问题 外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡量 阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏要 求更严格．因为它直接泄入大气；会直接引起事故或造成人身伤害。 对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀、隔膜阀来保证阀门 外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定：即 不超过500PPm。Low Emissions测试标准,采用氦气作测试。
1、用于工艺物料及极度、高度危害介质和可燃介质管道的球阀、旋塞阀 及其他通用结构的特种阀门，应有防火、防静电结构。厂家应具备 符合API 607测试手段。
2、具有软质密封的阀门，其密封件的压力温度参数应符合管道设计条件 的要求。
3、对于低温系统阀门(止回阀除外)，应选用加长阀盖结构。 4、对于低温系统的弹性闸板闸阀，应在其高压侧的阀盘上开一个排气孔。 5、带螺纹阀盖的阀门，不应用于极度、高度危害介质和液化烃管道
3、在石油化工装置中,其主要功能是:接通和截断介质;防止介质倒流;调节 介质压力,流量;防止介质压力超过规定数值, 以保证管道或设备安全运 行等。
4、阀门投资约占装置配管费用的40～50%。
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石油化工装置阀门的选用原则
1、输送流体的性质 阀门是用于控制流体的,而流体的性质有各种各样,如液体,气体,蒸汽,浆 液,悬浮液,粘稠液等,有的流体还带有固体颗粒,粉尘,化学物质等等。 因此在选用阀门时,先要了解流体的性质,如流体中是否含有固体悬浮 物?液体流动时是否可能产生汽化？在哪儿汽化？气态流动时是否液 化？流体的腐蚀性如何？考虑流体的腐蚀性时要注意几种物质的混合 物其腐蚀性与单一组成时往往是完全不同的。
石油化工装置阀门情况介绍
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石油化工装置阀门情况介绍内容
石油化工装置阀门的重要性 石油化工装置阀门的选用原则 石油化工装置阀门的特殊要求 石油化工装置阀门的一般要求 API阀门的优点 石油化工装置阀门常用标准 石油化工装置阀门型式选用 石油化工装置阀门驱动方式选用 石油化工装置阀门内件的选用 石油化工装置阀门阀杆填料的选用 石油化工装置阀门阀盖垫片的选用 石油化工装置阀门描述 石油化工主要装置及规模 石油化工主要装置阀门种类及用量
4、压力损失 管道内的压力损失有相当一部分是由于阀门所造成。有些阀门结构的 阻力大,而有些阻力小;但各种阀门又有其固有的功能特性。同一种型 式的阀门有的阻力大,有的阻力小;选用时要适当考虑。
5、阀门的材质 当阀门的压力,温度等级和流体特性确定后,就应选择合适的材质。阀门 的不同部位例如其阀体,压盖,阀盘,阀座等,可能是由好几种不同材质制 造的,以获得经济,耐用的最佳效果。铸铁阀体最高允许200℃；钢阀 体可以用到425℃;超过425℃就应考虑使用合金钢材料；