糠醛六塔连续精馏新工艺

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糠醛精馏塔文献综述

糠醛精馏塔文献综述

年产1200吨糠醛精馏塔设计摘 要:本文主要介绍了糠醛,各种精馏设备及精馏塔工艺计算。

通过介绍,对糠醛有了比较深入,理性的认识,同时了解了一些精馏设备,掌握学习了一些必要的计算公式,为即将进行的设计奠定了基础。

关键词:糠醛;精馏;精馏塔1 糠醛1.1 糠醛简介糠醛又叫呋喃甲醛,分子式C6H4O2。

分子量96.08(按1987年国际相对分子量)。

呋喃甲醛为浅黄色至琥珀色透明油状液体。

有类似杏仁的刺激性气味,在空气和光的作用下,有浅黄色变褐色并产生树脂化。

它能溶于很多有机溶剂,如酒精,乙醇,丙酮,乙醚,苯等。

纯糠醛为无色、有芳香味、易燃的液体,放置后色泽逐渐由黄变深。

沸点161.7℃,熔点-36.5℃,闪点56.8℃,相对密度(20℃)1.1598,折光指数1.528,粘度(25℃)1.49mpa.s ,能部分溶于水,与乙醚或酒精可互融。

糠醛易燃,易于蒸汽一同挥发,其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,爆炸下限2.1%,自燃温度315.6℃。

糠醛遇浓硫酸会爆炸。

糠醛是一种重要的有机化工产品,它在合成树脂、石油炼制、染料、医药和轻化工等工业部门有着广泛的用途。

糠醛是以富含多缩戊糖的植物纤维(如玉米芯、棉子壳、油茶壳和甘蔗渣等)为原料生产的。

其生产方法比较简单,经济效益也比较显著。

目前我国已是世界上生产糠醛的主要国家之一,其产品质量也已达到国际先进水平。

1.2 糠醛制备糠醛由多缩戊糖经水解、脱水而成。

O H O H C O H C O H nC O nH O H C H n 22455105510524853)(+−−→−−→−++脱水许多农作物的茎、皮、籽、壳都含有多缩戊糖,所以都能用作制造糠醛的原料,但出率各不相同。

糠醛的制备往往需要精制。

目前国内采用的有3种方法:(1)简单蒸馏流程这是国内广泛采用的流程。

即先用蒸馏塔连续分离出粗醛,再用精制釜在真空下精馏成精醛。

此种流程特点是设备简单,投资少,上马快,但收率较低,同时醛的纯度低,损耗太,动力热损耗也大。

年产吨糠醛项目

年产吨糠醛项目

年产10000吨糠醛项目建议书1、糠醛市场情况1.1、糠醛性质:糠醛又称呋喃甲醛(α—呋喃甲醛),分子式:C5H4O2; 英文:furfural。

结构式:HC——CH‖‖HC C╲╱╲O CHO糠醛纯品是无色液体,具有杏仁样的特殊香味。

工业品是褐色液体,在光、热、空气和无机酸的作用下颜色很快变为褐黑色。

熔点-38.7℃,沸点161.7℃,相对密度1.1594(20/4℃)。

微溶于冷水,溶于热水、乙醇、乙醚、苯、丙酮等有机溶剂。

易挥发,其蒸汽与空气形成爆炸性混和物。

1.2、糠醛用途:糠醛能溶解很多有机溶剂,由于它有一个呋喃环和一个醛基,其化学性质比较活泼,可以通过氧化、氢化、缩合等反应制得大量衍生物,是一种重要的有机化工原料,为此糠醛的用途及使用领域非常广泛。

糠醛主要用于生产糠醇,即糠醛催化加氢制得糠醇,并进一步合成糠醇树脂(又称呋喃树脂);由糠醛制得的1,6-己二胺,是制取尼龙66的原料;由糠醛制得的呋喃经电解还原,还可制成丁二醛,后者为生产药物阿托品的原料;由糠醛制得的乙基麦芽酚,是一种安全无毒食品添加剂;糠醛用作溶剂,它可有选择性地从石油、植物油中萃取其中的不饱和组分,也可从润滑油和柴油中萃取其中的芳香组分;糠醛可代替甲醛与苯酚缩合,制造酚醛树脂;糠醛经氧化生成2-呋喃甲酸,呋喃甲酸用来合成抗生素;等用途。

1.3、糠醛市场分析:我国糠醛生产企业有300多家,主要分布在东北地区和华北地区,年总生产能力达60万多吨,总产量的75%国内销售、25%出口到欧美地区和亚洲地区。

经过多年的发展和研究,糠醛下游产品多达1600多种。

并以能再生的农林作物为原料,取之不尽、用之不竭。

在石油、煤等化石能源日趋紧张的今天,作为非化石原料,糠醛产业大力发展意义重大。

所以糠醛市场发展前景十分广阔。

2、项目建设的重要性2.1、充分利用本地区及周边地区玉米副产品玉米芯生产出高附加值产品——糠醛,将为本地区的经济发展起较大的推动作用。

精馏六塔的技术改造

精馏六塔的技术改造
收 稿 日期 : 0 0— 9—2 21 0 0
间距 2 0m 第 六 段 填 料 在 2 1 5 m; 0 0年 5月 年 度 大 检修 中 由阶梯环 改为金属 丝网波纹填 料 。
阶梯环 如 图 I 金属 丝 网波纹 填料如 图 2 ; 。
作 者 简 介 : 家 军 (18 朱 9 5一), , 理 工 程 师 ,0 8年 毕 业 于 男 助 20
金 属丝 网波纹 填料 简称 金属丝 网填料 。 醛分离 塔属 于导 向筛 板塔 , 6段组 成 , 由 l 5段 每 段 7层塔 板 , 3 ~ 共 5层 ; 塔径 5 0mm, 0 板
丝 网波 纹填 料 由垂 直 排 列 的波纹 丝 网条 片 ( 径 丝 直径 为 0 1 .0—0 2 l 丝 网为 8 .5l T m, O~4 目) 成 0 组
《 纶 通讯 》 维
2 1 年 3月 01
精 馏 六 塔 的 技 术 改 造
朱家军
( 南云 维股 份有 限公 司, 南 沾溢 ,5 3 8 云 云 65 3 )
[ 摘 要 ] 精馏六塔第六段由阶梯环改为金属丝 网波纹填料 。更换 填料后 , 分离效果大大改 善 , 在加 料 醋酸含量 丁烯醛
馏 。六 塔采 用 顶 部加 水 , 以使 C —Ad与水 形 成 r i 8 4℃ 的恒沸 物 , 拉开丁烯醛 与醋 酸的挥发 度 。
图 1 阶梯 环
1 丁 烯醛 简 介
丁烯 醛 ( B tn1 俗称 巴豆醛 ( r o . 2一 ue a), C — t o
nle y e 于 15 a h d ) 8 8年 由 Le i 发 现 , e ue确 d i g所 b K kl 立结 构式 , 在 12 约 9 4年作 为生 产丁 醇及 其酯 的中

糠醛生产新工艺.doc

糠醛生产新工艺.doc

糠醛生产新工艺济南金淼机械制造有限公司糠醛生产新工艺1、新工艺简介:糠醛生产新工艺是在传统加碱中和脱酸→间歇精馏制取糠醛、加碱中和脱酸→连续精馏制取糠醛二种工艺基础上,根据糠醛及其相关有机物的物化性质,在华东化工学院指导下,研制开发出无碱中和连续脱轻脱酸脱水→连续精馏制取糠醛的新工艺。

三年来本工艺经过濮阳德润、莘县源源、内蒙古鑫宇等糠醛厂家的生产实践证明:生产能力、精制收率和产品质量等方面都有极大提升,是糠醛生产企业的扩产改造之方向,是新建糠醛厂家的首选工艺。

2、工艺流程:玉米芯计量→粉碎输送→拌酸→水解→初馏塔→粗糠醛计量→脱轻蒸馏塔→脱酸水塔→精制塔(配套有高沸物蒸馏塔)→成品糠醛计量入库。

3、工艺特点:3.1 成本低:采用无碱中和连续脱轻脱酸脱水→连续精馏制取糠醛新工艺,吨成品糠醛消耗干基玉米芯≤ 7.5吨,其它直接生产成本在1600元以下(按目前市场价格核算)。

3.2 质量高:产品质量符合《工业糠醛GB/T1926.1 -2009》国家标准,能根据用户需要生产出含量在99.5%的优质糠醛。

3.3 自动化程度高:整条生产线基本实现自动化控制,并采用DCS系统集中显示各岗位控制参数,利于生产管控。

3.4 用人少:整条生产线单班生产操作工人定员仅15人,按三班制定员45人(比同规模生产厂减少40%的生产操作工)。

3.5 三废达标:生产过程产生的工艺废水进行循环蒸发使用实现废水零排放;废渣去锅炉燃烧;产生的烟气经脱硫除尘除黑净化过滤专用装置处理后达标排放。

4、工艺技术先进性:4.1无碱中和连续脱轻脱酸脱水→连续精馏制取糠醛新工艺的先进性:4.1.1 本工艺不需加碱中和脱酸,即删除了传统工艺加碱中和脱酸的各个环节,避免了在碱性条件下糠醛本身或与溶液中其它物质发生的有机副反应,从而保证了糠醛的纯度(糠醛含量能达到99.5%)和精制收率,适应市场高端用户的需求;4.1.2 本工艺连续运行、操作简便、质量稳定;4.1.3 对粗醛中的轻组分进行蒸馏分离,使精制收率在原有基础上提高2%以上,从而大幅度降低了吨糠醛的生产成本;4.1.4 对精馏过程产生的高沸点物质(即醛泥)进行了蒸发回收和利用,能使糠醛精馏收率提高1%以上。

糠醛生产五塔式连续精制新工艺

糠醛生产五塔式连续精制新工艺

分离精制.击除水解渡中所带大量的水及水
解产生的少量甲醇,醋酸,丙酮等高低沸点
杂质 ,得到成品糠醛. 糠醛得率的高低直接影响糠醛 成车及能 源的消耗 ,为获得 高得 率,低 消耗 ,高 质 量 ,各生产厂家不断改进工艺 .特别在粗糠
醛 的精 制 流 程方 面相 继 开 发 了 不 同 的 工 艺 .
的糠醛 ,邀至在真空下操作的糖错塔 ,以豫
和糠醛 中所台醋酸 .生产的醋酸钠虽在精馏
过程中会太部分 随水相蒸出回收 .但总有部 分醋酸铺溶于糠醛中难以除去 .影响糠醛质 量.近年来 .由于用水洗糠醛去除有机酸工
,
去其中的高沸物.塔磺蒸汽冷凝冷却后 ,部 分 回流,部分作为精醛产品采 出.塔釜含有
处理量大,分离效率高,结构简单,易于制
( )降低了塔底废水中的含醛量 , 3 减少
了对 周边 环 境的污 染 .

造,塔板气相压 降较低的优点.考虑翻生产
厂地处城郊 ,经常停电及操作技术条件等因 素 ,故粗馏塔和脱轻塔选用操作弹性更大的 浮阀塔 .而精馏塔,干燥塔 ,水洗塔则选结
( )由于该藏程装置较复杂 , 4 设备费用 高 .建设投资大 ,因此适用于 20 t8以上 o 0/
塔 板选 型 : 塔设 备 是 实 现气相 和 菠相 或液 相和 液相
构更为简单 ,金属耗量少,造价低,板效率 更高的筛扳塔. 总结五 塔连 续精制新工 艺具有 下列 特
点:
传质的设备 .糠醛精制藏程申 , 过去各个厂
家大都 采用 泡罩塔 ,这种 塔板 由于结构复 杂 ,造价高,塔板容易积景污垢面逐齑被淘 汰.现今广泛应用浮周塔或筛板塔 .毒设计
定 甲 1 , —— 蝻 醪 —( . 一— — 乞 —,

简述连续精馏操作的工艺流程

简述连续精馏操作的工艺流程

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一种糠醛五塔连续精馏工艺[发明专利]

一种糠醛五塔连续精馏工艺[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010854384.9(22)申请日 2020.08.24(71)申请人 宁夏宏民生物科技有限公司地址 751100 宁夏回族自治区吴忠市吴忠金积工业园区立德慈善产业园(72)发明人 黄翠玲 魏正民 黄裕豹 郝春晖 (74)专利代理机构 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367代理人 孙婷婷(51)Int.Cl.C07D 307/50(2006.01)C05F 5/00(2006.01)C05F 7/00(2006.01)C02F 1/24(2006.01)C02F 9/04(2006.01)C02F 103/34(2006.01)(54)发明名称一种糠醛五塔连续精馏工艺(57)摘要本发明公开了一种糠醛五塔连续精馏工艺,涉及糠醛精馏领域,包括:步骤一:从玉米芯中制取到醛汽,并对醛汽进行预处理;步骤二:五塔连续精馏精制;步骤三:糠醛废水处理。

本发明通过设置的从玉米芯中制取到醛汽,并对醛汽进行预处理,在搅拌釜中通入载有汽态酸催化剂的过热蒸汽,其中过热蒸汽是循环利用后的,凝缩了混合气体中的糠醛浓度,从而实现了糠醛水溶液中的糠醛浓度提高,有利于进一步精制,糠醛的提纯效果更好,有效降低了糠醛提纯能耗。

权利要求书2页 说明书5页CN 111943918 A 2020.11.17C N 111943918A1.一种糠醛五塔连续精馏工艺,其特征在于,包括:步骤一:从玉米芯中制取到醛汽,并对醛汽进行预处理;步骤二:五塔连续精馏精制;步骤三:糠醛废水处理。

2.根据权利要求1所述的一种糠醛五塔连续精馏工艺,其特征在于:所述步骤一中从玉米芯中制取到醛汽,并对醛汽进行预处理,包括:S1:先将玉米芯进行粉碎,利用粉碎机对其进行碾压粉碎,利用50目筛网对其进行过筛;S2:粉碎过筛后,向容器中投加稀硫酸,进行拌酸,搅拌温度为50-80℃,搅拌时间为2-3个小时,搅拌转速为60-75转每分钟;S3:将搅拌后的物料投入反应釜,并向搅拌釜中通入载有汽态酸催化剂的过热蒸汽,压力为1MPa,其中过热蒸汽是循环利用后的,凝缩了混合气体中的糠醛浓度,从而使得糠醛水溶液中的糠醛浓度提高;S4:将搅拌釜中通入载有汽态酸催化剂的过热蒸汽与反应釜中糠醛形成醛汽,将醛汽冷凝获得糠醛水溶液。

简述连续精馏操作的工艺流程

简述连续精馏操作的工艺流程

简述连续精馏操作的工艺流程嘿,朋友们!今天咱来唠唠连续精馏操作的工艺流程,这可有意思啦!
想象一下,有一个大高塔,就像个神奇的魔法塔一样。

原料就从塔底进去啦,这就开始了它们的奇妙之旅。

在塔里面呀,温度是不一样的哟。

底部温度高,越往上温度越低。

就好像爬楼梯一样,每层都有不同的风景。

那些沸点低的轻组分呀,就欢欢喜喜地往塔顶跑,它们就像一群着急看风景的小家伙。

而沸点高的重组分呢,就慢悠悠地留在塔底,好像它们比较喜欢下面的热闹。

这中间还有个很重要的东西,叫回流!回流就像是给这个魔法塔注入了神奇的力量。

一部分塔顶出来的蒸汽冷却后又回到塔里面,这可太关键啦!没有回流,这个魔法塔可就没那么神奇咯。

塔里面还有很多塔板,这些塔板就像是一个个小舞台。

原料在这些舞台上蹦蹦跳跳,进行着分离的表演。

然后呢,塔顶会不断地得到纯度较高的轻组分产品,塔底也会有重组分产品出来。

这就像是一场精彩的演出,最后大家都收获满满。

咱再想想,这连续精馏不就像是一场精细的筛选比赛嘛!把不同的东西区分开来,让合适的去到合适的地方。

而且这个过程是连续不断的,就像流水线一样,一直不停地工作着。

这连续精馏操作的工艺流程虽然看起来有点复杂,但其实也不难理解呀。

只要咱多琢磨琢磨,不就明白啦?就像咱生活中很多事情一样,刚开始觉得难,等搞清楚了就会发现,嘿,原来这么简单有趣!
连续精馏操作就是这么神奇又实用,它能让我们得到我们想要的纯净的物质。

这可真是化工领域的一个宝贝呀!所以说呀,不要被它的外表吓到,大胆去探索,你就会发现其中的奥秘和乐趣!。

糠醛精制操作规程第一章工艺技术规程1.1装置概况1.1.1装置简介Ⅱ

糠醛精制操作规程第一章工艺技术规程1.1装置概况1.1.1装置简介Ⅱ

第一章工艺技术规程1.1 装置概况1.1.1 装置简介Ⅱ糠醛装置由独山子石油化工总厂设计院设计,于1996年10月15日建成,1997年6月一次试车成功。

Ⅱ套糠醛精制装置设计加工能力20万吨/年。

2000年2月Ⅱ糠醛装置注剂系统投用,2002年7月更换空冷高效叶片,2003年1月Ⅱ糠醛萃取塔微差压界面计投用。

改造后的新装置在国内同类装置中处于先进水平,产品质量、收率大幅度提高,能耗大幅度下降,对加工各种油品的适应能力逐步提高,装置运行周期不断延长、技术水平不断提高。

1.1.2 工艺原理从润滑油原料中脱除大部分多环短侧链芳烃和胶质、沥青质等物质,使其粘温性质、抗氧化安定性、残炭值、色度等性质得以改善,使之符合产品规格标准的过程称为润滑油的精制。

润滑油精制常用的方法有:酸碱精制、溶剂精制、吸附精制、加氢精制,糠醛精制即是溶剂精制的一种。

糠醛是一种选择性较强,而溶解能力较低的溶剂,糠醛精制就是根据其对润滑油馏分中理想组份和非理想组分溶解度及选择性的不同,在一定条件下将非理想组份分离出去,从而达到改善油品性能的过程。

烃类在糠醛中溶解能力依次为:胶质>多环芳烃>少环芳烃>环烷烃>烷烃。

因糠醛主要对芳烃和饱和烃之间才有选择性,对不同结构的饱和烃选择性不明显。

在溶剂精制过程中极难除去多环环烷烃。

润滑油理想组份是指少环长侧链的烃类,非理想组份是指多环短侧链的芳烃和环烷烃、胶质、沥青质和含硫、含氧、含氮的化合物等。

在一定条件下将理想组份和非理想组份分离的过程称为萃取过程。

装置生产的萃取过程是在萃取塔内连续进行的,萃取过程首先要求萃取温度必须低于油和溶剂的临界溶解温度,高于油和溶剂的凝固点,其二是溶剂与油的比例要合适,剂量过大,油将全部溶于溶剂中,达不到萃取的目的。

选择合适的溶剂是润滑油溶剂精制过程的关键因素,理想溶剂应具备以下性质。

a 有较强的选择性能。

b 要有一定的溶解能力,特别是对非理想组份的溶解能力要大。

糠醛蒸馏初馏塔工艺流程

糠醛蒸馏初馏塔工艺流程

糠醛蒸馏初馏塔工艺流程一、糠醛是啥呢。

糠醛这东西啊,它可是很有用处的。

它是从一些农副产品里弄出来的,像玉米芯之类的。

它是一种有机化合物,在工业上有好多的用途,比如说做溶剂啦,制造一些化学品啦,反正挺重要的。

二、初馏塔的地位。

初馏塔在糠醛的蒸馏过程里那可是相当重要的角色哦。

它就像是一个大筛选器一样。

糠醛和其他的一些物质混合在一起的时候,初馏塔就开始工作啦。

三、进入初馏塔之前。

在进入初馏塔之前呢,那些含有糠醛的混合物可能是乱糟糟的状态。

里面有糠醛,还有一些杂质呀,其他的成分什么的。

这些混合物是经过前面一系列的处理才到初馏塔这儿来的。

比如说从原料里把糠醛初步提取出来的那些操作,就像是一场大冒险的前奏一样。

四、初馏塔内部的奇妙之旅。

1. 加热。

初馏塔开始工作的时候,首先要做的就是加热。

这一加热呀,就像给那些混合物打了一针兴奋剂一样。

不同的物质因为沸点不一样,就开始有不同的反应啦。

糠醛的沸点是有它自己的特点的,在加热的情况下,它就想着要和那些沸点不同的杂质分开呢。

2. 蒸发和分离。

随着温度的升高,混合物中的一些物质就开始蒸发啦。

就像一群小伙伴,有的比较活泼,就先跑起来变成气体了。

糠醛也在这个时候开始行动啦,它会根据自己的沸点,慢慢地从液体变成气体,然后往塔的上面跑。

而那些沸点比较高的杂质呢,它们就还在下面待着,这就初步实现了糠醛和杂质的分离。

3. 塔板的作用。

初馏塔里还有塔板呢,这些塔板就像是一个个小关卡。

糠醛变成的气体往上跑的时候,要经过这些塔板。

塔板的存在就像是在给糠醛做进一步的提纯。

它会让那些还混在糠醛气体里的一点点杂质被留下来,这样糠醛就变得越来越纯啦。

五、初馏塔的出口。

当糠醛经过了初馏塔内部的这一系列折腾之后呢,从初馏塔的出口出来的就是比较初步提纯了的糠醛啦。

不过这个时候的糠醛还不是特别纯哦,它可能还需要经过后面的一些工序,比如说再进入到其他的塔进行进一步的蒸馏之类的。

但是初馏塔已经完成了它很重要的一步,就像是把一个调皮的孩子初步教育好了一样,后面再进行一些细致的教导就更容易啦。

糠醛蒸馏初馏塔工艺流程

糠醛蒸馏初馏塔工艺流程

糠醛蒸馏初馏塔工艺流程今天咱们来了解一下糠醛蒸馏初馏塔的工艺流程,就像探索一个超级有趣的小世界一样。

想象一下,有一个大工厂,那里有好多大罐子和长长的管道。

糠醛就像是一个小客人,要在这个大工厂里开始它的特别旅程呢。

在最开始呀,有一个地方装着含有糠醛的混合物,这个混合物就像是一锅大杂烩,里面有糠醛,还有其他的东西。

然后,这个大杂烩就被送到初馏塔里面去啦。

初馏塔就像一个超级大的魔术盒。

这个魔术盒有好多层呢。

当大杂烩进入到这个魔术盒里的时候,神奇的事情就开始发生了。

比如说,就像我们把不同颜色的弹珠放在一个有很多小格子的盒子里,然后轻轻晃动盒子,弹珠就会根据它们的大小或者重量,慢慢分开来。

在初馏塔里面也是这样,因为糠醛和其他东西的沸点不一样,就像弹珠的大小或者重量不一样。

当我们给这个初馏塔加热的时候,温度慢慢升高,那些沸点低的东西就像小麻雀一样,先飞起来啦。

它们变成气体,然后顺着管道跑到别的地方去了。

而糠醛呢,它的沸点比较高一点,就还留在塔里面,就像一个稳重的小胖子,还在原地等着轮到自己动起来呢。

随着温度继续升高,糠醛也慢慢变成气体啦。

这个时候,它就像一个充满力量的小气球,沿着专门为它准备的管道,跑到下一个地方去。

我给你们讲个小故事吧。

有一次,我在做一个小实验,就像这个初馏塔的小模型一样。

我把沙子和水混合在一起,就像糠醛和其他东西混合在一起一样。

然后我把这个混合物放在一个小锅里加热。

我发现,水很快就变成水蒸气飞走了,就像那些沸点低的东西从初馏塔飞走一样。

剩下的沙子就像糠醛一样,还在锅里。

在这个初馏塔里面,还有一些小装置,就像小助手一样。

它们可以让这个分离的过程更加顺利。

比如说,有一些像小梳子一样的东西,可以让气体走得更整齐,不会乱跑。

从初馏塔出来的糠醛气体,就会被送到下一个地方,继续进行它的旅程,就像我们坐火车,到了一个站,又要去下一个站一样。

这个初馏塔的流程呀,就是把糠醛从大杂烩里先初步分离出来,让它能够更好地去做其他的事情,就像我们把玩具先分类好,这样玩起来就更方便啦。

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糠醛六塔连续精馏新工艺
1、工艺简介:
精馏新工艺是在传统加碱中和脱酸→间歇精馏和连续精馏制取糠醛二种工艺基础上,根据糠醛及其相关有机物的物化性质,在化工学院专家指导下,研制出无碱中和塔式连续脱酸脱水脱轻→连续精馏制取糠醛的新工艺。

工艺简述:初馏塔产出的粗醛送入精馏一塔,从塔顶脱除酸水轻组分等;一塔塔釜脱酸水醛送入精馏二塔,从二塔顶采出合格成品糠醛;一塔塔顶蒸出的酸水液送入精馏三塔脱除轻组分,三塔塔釜液体送入精馏四塔回收酸水液中的糠醛;二塔塔釜排出的高沸点物质(醛泥)送入精馏五塔回收所含有的糠醛。

几年来本工艺经过河南德润、山东源源、内蒙古鑫宇、河北呋喃等糠醛厂家的生产实践证明:生产能力达到万吨级规模、精制收率高、成品糠醛纯度高,是糠醛生产企业的扩产改造和新建糠醛厂家的首选工艺。

2、工艺特点:
2.1、精制收率高:采用无碱中和塔式连续脱酸脱水脱轻→连续精馏制取糠醛新工艺,在粗醛(即毛醛)中糠醛含量≥90%时,精制收率能达到88%。

2.2、质量高:产品质量符合《工业糠醛GB/T1926.1 -2009》国家标准,能根据市场需要生产出含量≥99.5%的优质糠醛。

2.3、自动化程度高:整条生产线基本实现自动化控制,并采用DCS系统集中显示各岗位控制参数,利于生产管理。

2.4、用人少:精馏操作仅需1名操作工。

2.5、三废达标治理:精馏过程产生的工艺废水进行循环蒸发使用,实现废水零排放;产生的轻组分管道送至锅炉燃烧;精馏五塔产生的固体残渣送锅炉燃烧。

3、工艺技术先进性:
3.1、本工艺不需加碱中和脱酸,避免了在碱性条件下糠醛本身或与溶液中其它物质发生的有机副反应,从而保证了糠醛的纯度(糠醛含量能达到99.5%)、提高了精制收率(提高2%),能满足市场高端用户的需求;
3.2、本工艺连续运行、操作简便、质量稳定;
3.3、对粗醛中的轻组分进行蒸馏回收,使精制收率在原有基础上提高2%以上;
对精馏过程产生的高沸点物质(醛泥)进行干燥回收,能使糠醛精制收率提高1%;按年产10000吨糠醛核算,采用本工艺每年能净增加400吨糠醛的效益。

4、各种精馏工艺比较:
工艺名称项目加碱中和脱酸
间歇精馏工艺
加碱中和脱酸
连续精馏工艺
无碱中和水洗脱酸
连续精馏工艺
无碱中和塔式脱酸
连续精馏新工艺
我国精馏工艺发展史始于1950年前后始于1980年见于1998年2期山西化工刊载始于2009年生产控制批次间歇控制,交替操作频繁批次间歇中和,精馏连续操作工艺连续性强,操作程序复杂工艺连续性强,操作容易控制生产能力生产能力受限制生产能力一般适合万吨级装置适合万吨级装置脱酸方法中和脱酸中和脱酸水洗脱酸塔式蒸馏脱酸
加碱中和副反应
加碱造成系列副反应,对产品质
量和精制收率有一定影响加碱造成系列副反应,对产品质
量和精制收率有一定影响
删除加碱中和脱酸过程,
没有相关副反应的发生
删除加碱中和脱酸过程,
没有相关副反应的发生
脱酸时水量增加(即废水量加大)稀释碱时加水,中和脱酸反应时
又产生水,水量增加10%
稀释碱时加水,中和脱酸反应时
又产生水,水量增加10%
水洗过程醛水比为1:1.2,
水量增加120%
无人为工艺水量增加
脱除的水、酸、轻组分
混合溶液(前馏分)蒸馏前馏分中含有的糠醛
未进行蒸馏回收
脱除的水、轻组分中含有的糠醛
未进行蒸馏回收
脱除的水及少量轻组分,未设专用
塔回收糠醛,而是送至初馏塔回
收,会有6%的粗醛循环于初馏
利用脱轻塔,蒸出酸水液中的轻
组分,塔底液再蒸馏回收酸水液
中所含有10%左右的糠醛
精馏塔底高沸物(即醛泥)处理用前馏分在精馏塔釜蒸洗醛泥,
最后将残液排出,对环境影响较
大,治理成本提高
没有将高沸物中的糠醛提出,
就直接外售
脱水塔蒸出的部分脱水液和精馏
塔底排出的高沸物混合一起进入
回收塔,回收糠醛后的残液被送
至水解锅,对生产有一定影响
对排出的高沸物进行干燥,
可回收60%的糠醛,
固体残渣送锅炉燃烧
产品纯度≥98.5% ≥98.5% ≥98.5% ≥99.0% 精制收率(90%的粗醛)≥ 84% ≥ 84% ≥ 86% ≥ 88%。

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