6Sigma培训课件
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6sigma培训课件(PPT 88页)
第三页，共87页。
概述(ɡài shù)
σ是一个希腊字母，在统计学中被用作规 范(guīfàn)倾向的符号，作为对产质量量 或工艺进程的某项目的，是依照残次品 的数量来权衡消费流程的。
1/11/9
第四页，共87页。
概述(ɡài shù)
在消费流程中规那么一个目的值〔T〕和一个允许的 倾向范围下限〔USL〕，下限〔LSL〕
6σ哲学(zhé xué )
6σ是一种处事哲学，它总结出一种业务 方法，特别是它可以使义务更准确，更 轻松，更容易，使我们在做任何事情时 都可以以6σ思想和方法贯串不时。运用 一整套组织严密的, 系统的处置(chǔzhì) 效果的方法在我们一切的业务范围中取 得打破性的改善。
2021/11/9
第十一页，共87页。
2021/11/9
第二十一页，共87页。
6σ
关于一个商务或制造进程来说 ， Sigma 是一个 度量单位, 它显示进程的执行状况。Sigma值越高说明执行状况越好。 Sigma经过测量进程的才干来追求零缺陷。
把不良(bù liá ng)定义为可以招致客户不满意的任何要素。 6σ中，常用的测量指数是单位缺陷数 (DPU -- Defects - Per - Unit) 其中单位可以是各种义务或实体如一个小
2021/11/9
第二十六页，共87页。
我们(wǒ men)企业的现状
目前企业统计的是百分之几，而兴隆国 度的企业采用的是千分之几，高技术产 品议案百万分之几〔PPM〕甚至 (shènzhì)亿分之几〔PPB〕和〝一次成功 〞〝一次合格〞 〝零缺陷〞的目的和水 平中止管理。把零缺陷作为追求的目的
目的(mùdì)值
增加缺陷的关键！
在s符号前面的值越大，出 错的时机就越小
6sigma培训课件(ppt 33张)
六西格玛管 理法
杨建华
010-8237 5472
Email: yangjh@
6 西格玛管理法
6 Sigma是大势所趋!---与企业或组织息息相关
6 Sigma的真正值
如何理解6 Sigma管理法？ 6 Sigma 方法论 6 Sigma 项目成员 6 Sigma 成功实施关键因素
讨论: 为什么要减少波动差异与缺陷？
考虑如下的一些问题： 1. 废料成本是多少？
2. 返工成本是多少？
3. 生产周期过长导致的延误成本是多少？ 4. 顾客不满意而丧失的生意的代价如何？ 5. 由于没有时间或者资源利用废品所丧失的机会成 本是多少？ 6. 由于质量低下，所承担的总成本是多少？
6 Sigma项目中的专家
Six Sigma管理法的总结
•
由高层领导制定并发起的综合业务战略及框架，贯 穿组织的基础变革，对流程、文化和顾客的整合， 能推动整个业务运作并使目标得以实现。 对业务结果、流程的统计分析工具，根据顾客和市 场需求来评估结果，保持结果与流程的稳态，以减 少波动与变异并大幅度改进流程为目标。 采用常规方法和持续改进方法，实现组织的绩效改 进，并维持改进成果。 提供定义、策划和评估关键流程的框架，凝聚整个 组织实现战略目标的力量。（下面就介绍这部分）
6 Sigma管理法
集中于整合员工和改变过程
– 员工是重要资本 – 共同工作 – 工作流程
6 SigmaБайду номын сангаас理法
并不仅仅是统计学，还有企业文化上的变化
– 改变做事方式 – 高层负责, 涉及整个企业 – 追求卓越
6 Sigma管理法
杨建华
010-8237 5472
Email: yangjh@
6 西格玛管理法
6 Sigma是大势所趋!---与企业或组织息息相关
6 Sigma的真正值
如何理解6 Sigma管理法？ 6 Sigma 方法论 6 Sigma 项目成员 6 Sigma 成功实施关键因素
讨论: 为什么要减少波动差异与缺陷？
考虑如下的一些问题： 1. 废料成本是多少？
2. 返工成本是多少？
3. 生产周期过长导致的延误成本是多少？ 4. 顾客不满意而丧失的生意的代价如何？ 5. 由于没有时间或者资源利用废品所丧失的机会成 本是多少？ 6. 由于质量低下，所承担的总成本是多少？
6 Sigma项目中的专家
Six Sigma管理法的总结
•
由高层领导制定并发起的综合业务战略及框架，贯 穿组织的基础变革，对流程、文化和顾客的整合， 能推动整个业务运作并使目标得以实现。 对业务结果、流程的统计分析工具，根据顾客和市 场需求来评估结果，保持结果与流程的稳态，以减 少波动与变异并大幅度改进流程为目标。 采用常规方法和持续改进方法，实现组织的绩效改 进，并维持改进成果。 提供定义、策划和评估关键流程的框架，凝聚整个 组织实现战略目标的力量。（下面就介绍这部分）
6 Sigma管理法
集中于整合员工和改变过程
– 员工是重要资本 – 共同工作 – 工作流程
6 SigmaБайду номын сангаас理法
并不仅仅是统计学，还有企业文化上的变化
– 改变做事方式 – 高层负责, 涉及整个企业 – 追求卓越
6 Sigma管理法
精选6sigma概述培训课件ppt39页gbf
达成3.4 PPM(在百万个中3.4个不合格品)Cp=2.0, Cpk =1.5
1.统计学的推断手段:明确地说明我们要往哪里走，为了得到应该做什么。sigma的推断是产品及提供服务的过程状态的标准.2. 工具（Tool）的意义:开发，生产，销售，服务之前经过Biz. System， Full Package 化的适用的工具3. 事业战略 : 以全公司立场上达成经营革新的战略来活用确定问题 → 把握现在位置 → 设定目标 → 全公司改进活动→ 测定活动成果/奖惩和管理4. 生活哲学 :在我们做的每件事情上减少误差，减少损失（LOSS），进行改进。 做事情，要有耐心还要明智.
1. 质量和故障成本
* 推断主要产品的该年度的NC率
推断质量指标
*
SVCNC率 (%)
●
●
●
○
☆
‘96
‘97
‘98
2002
革新的 不合格改进活动
‘93
●
Ⅱ. 为什么实行 6σ?
1. 质量和故障成本 2. 质量观念的转变 3. 6σ的特征 4. 先进事例
1. 品质和故障成本
- 重点分析 出现现象
在专家建议下的改进
- 根据控制图 进行管理- 过程 4M管理
把握现象
- 把握现象- 把握频率
根据统计资料分析分析原因因 子的 影响
采取统计分析 的最佳条件
已有
6σ
- 根据计数值的多少进行重点管理- 个别统计工具Tool复杂,难解 所以不适用现代企业
根据计量值的偏差进行重点管理- 用于定性化的过程 连接比较容易做的统计技法 可以使用(Package系统方法)
为什么99%水准的品质不可以? 每小时有2万封的邮件丢失 一天15分钟提供的水是被污染的 一周发生5000次的失误手术 每天在主要航空公司发生2件坠毁事故 每年有200，000件的错误药处方 每月几乎发生7小时的停电4 σ = 99.38%
1.统计学的推断手段:明确地说明我们要往哪里走，为了得到应该做什么。sigma的推断是产品及提供服务的过程状态的标准.2. 工具（Tool）的意义:开发，生产，销售，服务之前经过Biz. System， Full Package 化的适用的工具3. 事业战略 : 以全公司立场上达成经营革新的战略来活用确定问题 → 把握现在位置 → 设定目标 → 全公司改进活动→ 测定活动成果/奖惩和管理4. 生活哲学 :在我们做的每件事情上减少误差，减少损失（LOSS），进行改进。 做事情，要有耐心还要明智.
1. 质量和故障成本
* 推断主要产品的该年度的NC率
推断质量指标
*
SVCNC率 (%)
●
●
●
○
☆
‘96
‘97
‘98
2002
革新的 不合格改进活动
‘93
●
Ⅱ. 为什么实行 6σ?
1. 质量和故障成本 2. 质量观念的转变 3. 6σ的特征 4. 先进事例
1. 品质和故障成本
- 重点分析 出现现象
在专家建议下的改进
- 根据控制图 进行管理- 过程 4M管理
把握现象
- 把握现象- 把握频率
根据统计资料分析分析原因因 子的 影响
采取统计分析 的最佳条件
已有
6σ
- 根据计数值的多少进行重点管理- 个别统计工具Tool复杂,难解 所以不适用现代企业
根据计量值的偏差进行重点管理- 用于定性化的过程 连接比较容易做的统计技法 可以使用(Package系统方法)
为什么99%水准的品质不可以? 每小时有2万封的邮件丢失 一天15分钟提供的水是被污染的 一周发生5000次的失误手术 每天在主要航空公司发生2件坠毁事故 每年有200，000件的错误药处方 每月几乎发生7小时的停电4 σ = 99.38%
六西格玛绿带培训课件(PPT 106张)
六西格玛绿带
SixSigmaGreenbelt
Sigma()是什么？
是统计学里的一 个单位，表示与平 均值的标准偏差。
举例说明
有20个学生成绩(x)如下：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ： 标准偏差：n/redesign)
一个6SIGMA项目包含了一套定义CTQs的解决方 法，一旦6SIGMA项目被选用，下面2个策略中的一个 需要被采用。
修复和改进现成的流 程，这个方法叫做 DMAIC。大多数 6SIGMA项目采用 这个方法
流程的设计或再设计一般 通用DFSS(Design for Six Sigma)，但是 DFSS不是被普遍接受的 方法，DFSS中最流行的 方法是DMADV
根据美国质量协会（ASQ）研究结果，6 SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的 层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不 必用6 SIGMA管理。此时可用比6 SIGMA管理 更简单的办法，将85%提高到95%即可。例如推 行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷 管理等。另外，6 SIGMA管理对企业员工的素质 提出了较高的要求，6 SIGMA需要员工参与测量、 分析、改进和控制的各种项目，要求自我管理而不 像ISO 9000那样需有人督促。
企业提供的产品和服务必须满足客户要求的质量特征. 在6SIGMA中, 通常用Y来表示.很多公司都是把其作为一个 输出的衡量性指标。 Voc = f ( CTQs ) Y = f (X1, X2, X3, …Xn) Y = f (X) Y代表输出 X代表输入 Voc(Voice of customer)
SixSigmaGreenbelt
Sigma()是什么？
是统计学里的一 个单位，表示与平 均值的标准偏差。
举例说明
有20个学生成绩(x)如下：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ： 标准偏差：n/redesign)
一个6SIGMA项目包含了一套定义CTQs的解决方 法，一旦6SIGMA项目被选用，下面2个策略中的一个 需要被采用。
修复和改进现成的流 程，这个方法叫做 DMAIC。大多数 6SIGMA项目采用 这个方法
流程的设计或再设计一般 通用DFSS(Design for Six Sigma)，但是 DFSS不是被普遍接受的 方法，DFSS中最流行的 方法是DMADV
根据美国质量协会（ASQ）研究结果，6 SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的 层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不 必用6 SIGMA管理。此时可用比6 SIGMA管理 更简单的办法，将85%提高到95%即可。例如推 行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷 管理等。另外，6 SIGMA管理对企业员工的素质 提出了较高的要求，6 SIGMA需要员工参与测量、 分析、改进和控制的各种项目，要求自我管理而不 像ISO 9000那样需有人督促。
企业提供的产品和服务必须满足客户要求的质量特征. 在6SIGMA中, 通常用Y来表示.很多公司都是把其作为一个 输出的衡量性指标。 Voc = f ( CTQs ) Y = f (X1, X2, X3, …Xn) Y = f (X) Y代表输出 X代表输入 Voc(Voice of customer)
六西格玛管理培训课件(PPT 88页)
SQTC
6
1.六西格玛发展进程
6SIGMA质量行动刚刚启动时，通用电气把着 眼点放在减少那些造成公司成本过大的时间浪 费和无效劳动来节约公司费用方面:
1) 为客户传送账单 2) 制作白炽灯的基座 3) 审批申请卡 4) 安装涡轮机 5) 贷款
SQTC
7
1.六西格玛发展进程
6) 修理飞机发动机 7) 答复机械维修的请求 8) 承保一项保单 9) 新CT机产品的软件开发 10) 机车大修 11) 向销售商开具发票
SQTC
40
六西格玛所关注的
Y=
f (X)
为了达到目的，我们应该关注X还是Y？
Y 应变量 输出 效果 症状 监控
X1 . . . XN 自变量 过程输入 原因 问题 控制
如果我们在X上做的很好，我们为什么要不停的检验和测试Y?
关注X而不SQT是C Y
© 1994 Six Si4g1ma Academy
自来水
+ 每星期有 1.7 例不成功外科手术
在一些主要机场每 5 年有 1次航
班不能下降
每年有 68 次配错药
34 1 每 SQTC
年有 小时停电 37
6SIGMA质量
正确的产品特性
忠诚的顾客
最低缺陷
好的价格 市场份额
缩短周期 降低保证成本 低废品/返工
更高的收益
更低的总成本
最佳经济效益
SQTC
SQTC
20
6σ：0.0018 ppm
分布曲线越窄，意 味着落在USL和 LSL之间越多；
：标准偏差，主 要描述一概率分 布的离散程度；
LSL 下偏差
：均值
USL 上偏差
分布的离散程度越 大则也越大，反 之，亦然；
six sigma培训课件
D 定义
确定要求
设定目标
验证问题/过程
澄清范围和客户要求 针对要求测量绩效
收集过程效率数据
M 测量
提炼问题/目标
测量关键步骤/输入 作出对原因的假设
确定最优方法 评估过程设计
增值/非增值 瓶颈/中断 其他途径
A 分析
确定重要的少数根本原因 验证假设
6 Sigma 路线图——DMAIC
改善 阶段
Improve Performance
控制 阶段
Control Performance
什么 是最 重要 的?
我们 现在 做得 怎样 ?
分析 关键 原因 在哪 里?
需要 采取 哪些 措施 ?
生产 计划 中如 何控 制?
6 Sigma 路线图——DMAIC
过程改善
确定问题
过程再设计
识别特殊的或常见的问题点 定立目标
如何选择项目
管理方面的问题一般不适合用6SIGMA方式来解决：
管理的绩效（Y）与其影响因素（X）方面的数据不好测量，主 要表现为数据无法量化，随意性大。
可靠的数据难以取得——数据方面的人为影响太多。
有些管理问题不是6 SIGMA能够解决的，如职责的划分、利益的 分配等。
如何选择项目
理想的首期项目：
确定 关键 质量 特性 规格
6 SIGMA的关注点——顾客
典型的被动系统： 客户抱怨（电话或书面） 问题或服务热线 技术支持电话 客户服务电话 申诉要求、争议、争议赔偿 销售报告 退货资料 保证声明 网页活动 主动收集方式： 访谈 调查 意见卡 销售访问或电话回访收集的资料 直接客户观测 市场调查、市场检测 水平比较法 质量计分卡
定义阶段 Define
六西格玛管理培训课件(ppt 50页
六西格玛管理培训课件(ppt 50 页
第十一章 6σ管理
第十一章 6σ管理
6σ管 理的 含义 和发 展历
史
6σ管 理中 的角 色及 其职
责
6σ管 理的 技术 术语
6σ管 理的 四种 模式
11.1 6σ管理的含义和发展历史
6σ的含义
σ表示什么意思？
σ统计学上表示数据的 分散程度；对于可 连续度量的质量特 性，用σ度量质量特 性总体上对目标值 的偏离程度。
ABB 摩托罗拉 IBM DEC 柯达
1987 1989
1991 1993
GE 联信
1995
康柏 NEC 杜邦 索尼 西门子 诺基亚 东芝
1997
更
多
摩根
的
福特
知
LG
名 和
爱立信著Βιβλιοθήκη 三星名飞利浦企
业
美国快递
NCR
1999
2002
11.2 6σ管理中的角色及其管理职责 6 σ管理组织层次图
领
导
倡导者 质量经理 财务主管
黑带大师
绿带
普通成员
•兼职
•保证项目与企业 目标的一致
•监督与汇报
•为团队争取资源
•协调与其他六西 格玛团队的矛盾
•选择、批准 6σ项目
•组织协调项 目实施
•培训黑带/ 绿带
•为黑带提供 建议和帮助
11.3 6σ管理的技术术语
6 σ管理的技术术语
（1）个体（unit） 一个个体是六西格玛项目研究的一个对象。
11.1 6σ管理的含义和发展历史
6σ的含义
σ前的系数是什么意思？
σ前的系数在统计学上表 示概率度，即σ水平。 σ 水平是将系统中质量特 性的平均值、标准差与 系统的目标值、允许波 动范围联系起来进行比 较的结果。
第十一章 6σ管理
第十一章 6σ管理
6σ管 理的 含义 和发 展历
史
6σ管 理中 的角 色及 其职
责
6σ管 理的 技术 术语
6σ管 理的 四种 模式
11.1 6σ管理的含义和发展历史
6σ的含义
σ表示什么意思？
σ统计学上表示数据的 分散程度；对于可 连续度量的质量特 性，用σ度量质量特 性总体上对目标值 的偏离程度。
ABB 摩托罗拉 IBM DEC 柯达
1987 1989
1991 1993
GE 联信
1995
康柏 NEC 杜邦 索尼 西门子 诺基亚 东芝
1997
更
多
摩根
的
福特
知
LG
名 和
爱立信著Βιβλιοθήκη 三星名飞利浦企
业
美国快递
NCR
1999
2002
11.2 6σ管理中的角色及其管理职责 6 σ管理组织层次图
领
导
倡导者 质量经理 财务主管
黑带大师
绿带
普通成员
•兼职
•保证项目与企业 目标的一致
•监督与汇报
•为团队争取资源
•协调与其他六西 格玛团队的矛盾
•选择、批准 6σ项目
•组织协调项 目实施
•培训黑带/ 绿带
•为黑带提供 建议和帮助
11.3 6σ管理的技术术语
6 σ管理的技术术语
（1）个体（unit） 一个个体是六西格玛项目研究的一个对象。
11.1 6σ管理的含义和发展历史
6σ的含义
σ前的系数是什么意思？
σ前的系数在统计学上表 示概率度，即σ水平。 σ 水平是将系统中质量特 性的平均值、标准差与 系统的目标值、允许波 动范围联系起来进行比 较的结果。
6Sigma培训教程(PPT64页)
改善表现
衡量市场要求
探索设计其他方案进行Fra bibliotek细的设计控制表现
否
是
是
否
实施新设计
现有流程是否能满足客户要求？
这是否是新产品、流程服务或工厂?
创新流程(DMEDI）
确定是否要改进或重新设计
6 Sigma精益生产
什么是精益生产？精益生产是一种观念，它设法将生产产品或提供服务的运营资本减到最小。 换句话说，流程中的增值时间应大大超过非增值时间。什么是6 Sigma精益生产？6 Sigma精益生产是DMAIC方法的应用，并与从精益生产原理中提取出来的概念一起实施。 这两者结合在一起，就能够提供一个提高速度、管理库存/生产量并降低损耗的可持续的流程。
DMAIC: 改善流程
定义机会
衡量表现
分析机会
改善表现
控制表现
“实际问题”的焦点直接与底线相关 在4~6个月内取得结果 需要时使用包括精确的统计法在内的多种工具和方法 保持长期改善 在整个组织机构普及改善 担当改革的代表
1.0 定义机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会
4.0 改善表现
5.0控制表现
今天会怎么做？
在所有事实和数据都没有的情况下进行业务决策用非正式的团队承担具体的题目在不去控制保持收益的情况下进行改善
在竞争日趋激烈的业务领域中的
至关重要的问题
你是否始终满足客户的要求…… 或者你的表现中是否存在这些差距？你的改善努力是否不断获得回报…… 或者这些努力的财务效益是否已经实现，并且创新和竞争收益已经停止？
目的
主要活动
潜在工具和方法
主要成果
1.0 定义 机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会
六西格玛管理课程培训(PPT 129张)
5
整合后的中国零部件供应商
六西格玛管理
6
目前企业的水平
美国不同产业的质量水准
饭店的定单 医生的药方 薪资处理 订单处理 传票 电汇 航空行李的输送 原材料的不良率
PPM
1,000,000 100,000 10,000 1,000 100 10 1
一般的公司
(Average Company)
国内航空事故率 (0.43 PPM)
六西格玛管理
12
为什么选择六西格玛
独特的文化变革能力
文化代表共同的理解、习惯和一个企业的商业模式。六西格玛可
以在以下方面影响企业的组织文化：
六西格玛的目标让所有员工都有追求卓越的心，并付之与行动；
塑造企业文化，从客户的角度看待流程、产品和服务； 加速跨部门间的无缝协作； 强调以数据为基础、以事实为依据的决策来指导人们的行动； 形成科学分析问题、解决问题的思维模式和行为习惯； 为企业培养大量的高质量人才
信贷处理时间
缩短 50%； 提高了客户满 意度
投入：产出＝1：45～60，丰厚回报
14
六西格玛管理
为什么选择六西格玛
实施精细化管理的途径
粗放式管理 使命模糊竞争力低下
精细化管理
Do Right Things Right!
六西格玛管理
15
六西格玛可以帮助企业
提高质量、缩短周期、降低成本
增加收入和提高收益率 提高客户满意度 提高解决问题的能力 培养未来的领导人才
14亿美元； 126％； 高10倍； 短10倍 美元； 递增； 520％； 发周期16％； 24％ 美元； 率降低80%； 低 85%； 提 高 生 产 力 销售收入 14 ％ 改变公司DNA 外部回叫率降 培养专业的黑
6西格玛质量管理培训课程(共52张PPT)
测量
Measure
改善
Improve
分析
Analysis
什么是 6-Sigma
DMAIC
定义： 确定需要改进的产品和/或工序，决定项目需要
什么资源。
测量： 定义缺陷、收集有关产品或工序现状的(底线)数
据，确立改进的目标。
分析：分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重
要程度排列的影响质量的变量。
?以客户为中心?领导作用?全员参与?过程方法?管理的系统方法?持续改进?基于事实的决策方法?互利的供方关系人才培养发展机制质量成本质量信息质量监控政府关系危机处理企业文化人员意识知识共享质量保证体系研发采购生产营销交付组织架构质量规划战略规划执行流程支持保障客户需求标标准服务联想质量管理体系持续改善机制持续改善机制?质量管理体系框架内容提要?对对sixsigma的认识?持续改善机制的建设日常工作包含两项最主要的内容
绿带 (GB，Green Belt)：半专职的六西格玛项目组成员，所做的工作与黑带类似，已接受过DMAIC程序的培训，但可兼任其他 业务。
黑带 (BB，Black Belt)：专门从事六西格玛项目的骨干力量，来自企业各个部门，经过6西格玛改进过程和工具的全面培训，熟悉 6西格玛改进过程，具有较强的组织与协调能力，指导或领导6西格玛改进项目的进行。
改进： 优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过
项目质量改进目标。
控制：确保对工序的改进一经实施就能够持之以恒，并
确保工序不会返回到以前的状态。
什么是6-Sigma
DMADV
审核
Verify
定义
Define
测量
Measure
设计
六西格玛(6Sigma)培训资料PPT课件
13
(6 Sigma ) 關鍵的成功要素
• 策略要素 • 戰術要素 • 文化要素
QXA=E
14
六標準差(6 Sigma)的功用
Resour．ces 利用
決策制定．
．衡量標準
員工工作角． 色釐清
教育員工． ．
企業利潤
．解決問題的 策略方案
．客戶滿意度
15
對六標準差(6 Sigma)的誤解
統計學的． 陷阱
17
建立需要(6 Sigma)的企業文化
• 創造一種 想要改變 的需求
而且
• 抗拒 — 對改變的一致反應
18
Process “0” Before DMAIC
主步驟
A
確認
核心企業流程
確認 核心流程
與 關鍵顧客
B
定義
次
流程產出與 關鍵顧客
步 驟
C
制定
高層核心步驟
流程圖
19
Process “0” – 評估與啟動
691500.0 1.0 308500.0 2.0
66800.0 3.0 6200.0 4.0 230.0 5.0 3.4 6.0
12
六標準差(6 Sigma)的目的
•目的是 --- 品質改善 ------- 錯-------
最終目的是：
品質改善只是 一個工具 而已
增加顧客滿意度 增加企業利潤
: +886-3-4939596; +886-919755225 carl2000@
3
六標準差(6 Sigma)的出現
1980~1990年代全面品質管理時代(TQM)
各部門缺乏整合 高階的冷漠與意願 目標與概念不明確 無法跨越部門解決衝突 重心於技術工具上 培訓效果不彰 只重視產品品質
6SIGMA培训全套资料(PPT_247页)
11)DoE(Design of Experiment) 12)ANOVA 13)SPC
•6sigma不同推进阶段中，改善问题使用的统计工具
4
Y=f(x)
Question 1)：Y或X中对哪一个聚焦
Y X1…Xn
从属变数
Output 结果 现象 观察监视的对象
独立变量
Input 原因 根源问题 管理对象
30
聚焦问题点阶段
部分分析法 以优先级找出问题的核心事项 典型的是：80%的问题由20%产生
决定活动课题和相关非常勤人员
用逻辑树等方法展开问题后，找出最终区域，选
13
统计基本概念的理解
可以说明拥有高Sigma值的工序，具备不良率低
的工序能力 Sigma值越大质量费用越少，周期越短。
14
统计基本概念的理解
平均值和拐点之间距离用标准偏差（σ ）表示。如果目标值（T）和规格 上下限（USL or LSL)距离是标准偏差的3倍的话，说明具备了3Sigma的 工序能力。
•先把握现象，能够1次性改善的部门采取1次性改善活动；然后下一个阶 段再接着进行改善活动。
8
统计基本概念的理解
数据的计算方法
中心位置特征值的计算： 1 n 算術平均值 X : X X i n i 1 1 調和平均H : H 1 1 X n i ~ 中位值 X : 按大小順序排列時處在 中央位置的值
QFD（Quality Function Deployment)质量指标分解 QFD是将顾客核心要求事项，转换分解成技术要求事项 （规格），或暂定的CTQ的工具，由相关工序专家制定。
28
聚焦问题点阶段
QFD Process
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公司 推广倡导者
劣质成本(COPQ)作为销售成本 的比率
Sigma 对比 劣质的成本
30%
2
25%
20%
3 4
15%
5
10%
5% 69%
*从联信公司的经历得出
93.3% 99.4%
99.98%
6
99.9997%
不良品对成本的影响
Sigma等级
2 3
每1百万个机会中的不 良数量
308,537
66,807
劣质的成本
学习重点
• 了解6 Sigma方法并推广使用 • 说明项目流程管理的基本要素 • 了解DMAIC方法，以改变产品和流程 • 在DMAIC流程中早些了解精益生产观念 • 流程负责人的作用对保持收益是关键的原因
今天会怎么做？
• 在所有事实和数据都没有的情况下进行 业务决策
• 用非正式的团队承担具体的题目 • 在不去控制保持收益的情况下进行改善
3.0 分析 机会
改善途径
输出 •团队章程
•业务案例 机会陈述 目标陈述 项目范围 项目计划 •团队作用和责任 •行动计划 •流程图 •“速赢”机会 •已有准备的团队 •供应商、输入、流程、输出和客户（SIPOC）模式图 •业务风险管理（BRM） •项目关联者分析 •沟通计划
1.1 介绍DMAIC（流程改进方法）
学习内容
• 1.0 介绍定义 • 1.1 DMAIC流程改进方法介绍 • 1.2 商业机会验证
1.0 介绍定义
1.0
定义机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会
4.0 改善 表现
目的
主要活动
确定和/或验证改善 机会，制定业务流 程，定义客户关键 要求，并使自己成 为高效项目组。
• 验证/发现业务机会 • 验证/制定项目组章
– 每天有7.5分钟饮用不卫生的水 – 每个月有210分钟没电 – 每年100,000个错误药方 – 每周2,500例不正确的外科手术 – 每小时20,000份丢失的邮件
6 Sigma 组织机构
• 定义目标，指导一致 性，获得结果
• 领导改革
• 专职（或专注于小规模的机构）
• 实施指导
• 制定业务推广计划
改善途径
5.0 控制装置
表现
目的
使团队能识别和／或验证其改善项 目，说明业务流程，定义客户要 求，并准备使其成为高效团队。
输入 • 战略优先 • 核心流程选择 • 改善期望值 • 改善项目组发起人 、领导和成员
4.0 改善 表现
定义机会 1.1介绍DMAIC 1.2验证业务机会 1.3项目管理 1.4改革管理 1.5记录和分析流程 1.6业务风险管理 1.7定义客户要求 1.8建立高效团队
在竞争日趋激烈的业务领域中的 至关重要的问题
• 你是否始终满足客户的要求…… 或者你的表 现中是否存在这些差距？
• 你的改善努力是否不断获得回报…… 或者这 些努力的财务效益是否已经实现，并且创新 和竞争收益已经停止？
在竞争日趋激烈的业务领域中的 至关重要的问题
• 对于改善努力所取得的可衡量的底线成果， 您对它们的出现速度是否满意…… 或者技术 进步、竞争者和华尔街是否逼您在几个月内 而不是几年内证明改善成果？
程
• 确定并绘制流程图 • 确定速赢和完善流
程
• 将客户的意见（VO
C）转变成客户关键 要求（CCR）
• 制定团队指导方针
和基本规定
潜在工具和方法
5.0 控制装置
表现
主要成果
• 团队章程 • 行动计划 • 流程图 • 速赢机会 • 客户关键要求 • 已有准备的团队
“定义机会”概要
• 1.1介绍DMAIC
• 交易式改革
– 业务流程： 以减少变化和缺陷，并大幅度 提高业务效益为目标的工具和方法
什么是6 Sigma？
Sigma 是希腊字母，表示衡量的统计单 位，用以定义总体的标准偏差。 它衡量 数据的可变性或分布。
6 Sigma也是一种衡量可变性的方法。 该名称还用以表明有多少数据符 合客户的要求。 流程 Sigma越高，流程输出、产品和服务以及符合客户 要求的越多——或缺陷越少。
• 1.6业务风险管理（BRM） – 介绍BRM
“定义机会”概要
• 1.7定义客户要求 – 定义流程中的客户要求，制定验证和说明客户声音 的计划 – 识别与团队流程相联系的客户关键要求
• 1.8建立高效团队 – 理解流程改善中高效团队的任务 – 学会并应用团队的评估工具来识别机会以改进团队 的效率
2.0 衡量 表现
输出 • 团队章程
• 业务案例 • 机会陈述 • 目标陈述 • 项目范围 • 项目计划 • 团队作用和责任 • 行动计划 • 流程图 • “速赢”机会
• 已有准备的团队 • 供应商、输入、流程、输出和客
户（SIPOC）模式图 • 业务风险管理（BRM） • 项目关联者分析 • 沟通计划
不适用 销售额的25-40%
4
6,210 销售额的15-25%
5
233
6
3.4（世界一流水准）
每提高一个sigma级别将使净收入增长10%。
销售额的5-15% <销售额的1%
减少变量
6 Sigma的焦点是为客户减少 产生缺陷的变量
供应商
输入
业务流程
流程输出
市场
客户关键要求
缺陷
流程输出中的变量产生了被客 户看到的缺陷
– DMAIC概述
• 1.2验证业务机会
– 确认和/或识别对业务战略关键并与业务战 略一致的改善项目
• 1.3项目管理
– 介绍6 Sigma项目管理
“定义机会概要
• 1.4改革管理 – 介绍改革管理
• 1.5记录和分析流程 – 识别和绘制团队工作流程的关键要素 – 绘制详细的、从上到下的和功能性的展开流程图 – 进行流程定性评审，识别和实施速赢的改善机会
输出变量是由流程输入以及流程本 身中的变量引起的
▪ 航空公司 (衡量年死亡率) Sigma水平为7.2 – 每一百万乘客死亡人数 ~1
▪ 但他们的行李运输的Sigma水平为3.4 – 每经手的一百万件行李中有29,000件丢失
▪ 4 Sigma 意味着 ~99.5%的产品和服务无缺陷，但同时也 意味着
• 您的组织机构是否真的准备投入持续的改善 和收入增长…… 或者流程是否仍然与动态 的市场要求不一致——导致您的业务不成功 ？
什么是6 Sigma？
战略改革的载体…… 一种实现卓越表现的有组 织的方法
• 转换性改革
– 全程： 在整个机构中进行大规模根本性的 改革 —流程、文化和客户—以取得和保持 潜在的结果