钢结构设计制作总说明

1.项目名称浙江逸盛石化有限公司精对苯二甲酸节能减排扩产项目钢结构施工详图及加工制作图设计。

2.设计依据2.1本项目施工详图设计依据京鼎工程建设有限公司（以下简称京鼎）有关浙江逸盛石化有限公司精对苯二甲酸节能减排扩产项目钢结构的下列文件:2.1.1京鼎提供的钢结构设计图；2.1.2京鼎提供的局部修改通知(传真件)和E-Mail；2.1.3京鼎提供的施工设计注意事项、技术协议等其它技术文件。

3.设计规范本项目施工详图及加工制作图设计遵循下列标准：3.1GB50017-2003《钢结构设计规范》3.2GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》3.3GB50009-2001《建筑结构荷载规范》（2006年版）3.4GB50011-2010《建筑抗震设计规范》3.5CECS102-2002《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》3.6JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》3.7YBJ216-88《压型金属板设计施工规范》3.8JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》3.9GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》3.10GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》3.11京鼎有关设计的的标准。

3.12当京鼎的标准高于以上规范时，以京鼎的标准为准。

3.13当京鼎的标准与京鼎的图纸有冲突时，以京鼎的图纸为准。

3.14所有标准、规范均执行国家及行业的最新版本，条文有不一致的部分均按高标准执行。

3.15本说明未涉及事项，或与标准、法律法规、业主合同及技术协议相矛盾的，按后者执行。

4.视图、比例、图号、杆件号、零（部）件号4.1视图4.1.1对于京鼎的平面布置及安装图一律按下图箭头所示方向识图，以此方向作为杆件的主视图，图中杆件的右手端定为“标志端”，左手端为“非标志端”。

4.1.2对于京鼎的立面布置及安装图,柱子、垂撑、立柱等垂直杆件的下端定为“标志端”，上端为“非标志端”；平面梁与平面规定相符。

4.1.3注意本项目施工详图设计是一角视图，主视图为主,必要时增加俯视图,仰视图、左视图、右视图、剖视图或节点详图，各视图的表达方法如图一所示：即：图面中左视图应从主视图的左边向右看，并将此视图放在主视图的右边；图面中右视图应从主视图的右边向左看，并将此视图放在主视图的左边；图面中俯视图应从主视图的上边向下看，并将此视图放在主视图的下边；图面中仰视图应从主视图的下边向上看，并将此视图放在主视图的上边。

4.2比例本项目施工详图设计中均采用混合比例，即视图中的纵、横方向的比例不一致，标题栏中不注比例。

4.3图号、杆件号4.3.1图号本项目每张施工详图布置一根或多根完全相同的杆件,施工详图图号与杆件号相同。

第一次发往制造厂的图纸版本为0版，第一次改版的图纸版本升为1版，以此类推。

4.3.2杆件号本项目将杆件号标注在主视图的下方，工厂需将其作为正式杆件号喷在杆件标志端。

杆件号有杆件所在的位置、杆件的类型、序号等意义。

梁、水撑、吊杆等出现在平面上的杆件按平面杆件编号；柱、垂撑、立柱等出现在立面上的杆件按立面杆件编号。

具体方法如下：4.3.2.1平面杆件C-XB-nnn其中：C---代表该杆件所在CTA装置区（其值为P，C）X---代表该杆件所在的楼层平面高程（如：10，21，24…）B---杆件类型代号(B：梁；H：水平支撑；)nnn---表示该杆件的排列序号（1，2，3……）4.3.2.2立面杆件C-XV-nnn其中：C---代表该杆件所在CTA装置区（其值为P，C）X---代表该杆件所属段，或者为杆件所在的楼层平面高程（如：1，2……）V---杆件类型代号(C：柱；KL：框架梁；V：垂直支撑；P：立柱)nnn---表示该杆件的排列序号（1，2，3…….）4.3.2.3屋面杆件C-XW-nnn其中：C---代表该杆件所在CTA装置区（其值为P，C）X---杆件类型代号(B：梁；H：水平支撑)W---代表该杆件属于屋面杆件nnn---表示该杆件的排列序号（1，2，3……）4.3.2.4防火杆件杆件防火标识，凡是图纸清单备注为防火构件的，表示此杆件需要防火被覆。

对于已经备注防火构件的钢柱和垂撑构件，如果杆件详图内没有标注防火范围时，即表示此杆件全范围防火被覆，钢柱上的牛腿上翼缘需要露出。

对于钢梁构件，梁的上翼缘需要露出，其他部位包覆防火被覆。

4.3.2.5安装图安装图图号为：京鼎布置图号+E。

例如：CTA部分钢结构总图3轴立面布置图，京鼎图号为XF42A-C000-037，与其相对应我方1轴立面安装图图号命名为XF42A-C000-037E。

4.4零(部)件代号零(部)件代号一律采用英文字母加阿拉伯数字表示。

每一结构中的同类零部件用同一代号表示。

4.4.1板零件Pn其中：P──板零件代号；n──表示该板零件在本层中的排列序号(1,2,3,......)；4.4.2非板零件Tn其中：T──非板零件代号；n──表示该非板零件在本安装层中的排列序号(1,2,3,......)5.构造规定5.1标注5.1.1详图中所有尺寸标注均以mm(毫米)为单位(包括楼层标高及高程)。

5.1.2详图中所有杆件及附件上的标注尺寸均为公称尺寸。

5.1.3所有柱底、靴梁底及柱底板上表面与柱底、靴梁接触的部位必须铣平，以保证均匀传力；所有柱柱端（顶层柱除外）要进行铣削加工，详图设计在相应位置加注“MILL”（铣削）字样。

5.1.4杆件的连接板无剖视图时,该件一律为对称梁(或支撑、柱等)腹板的中心布置。

5.1.5肋板、加劲板的切角尺寸，施工图中未注明的，一律为20x45°；所有梁端的切肢及其它凹角切割（含连接板），在凹角处应有半径为10～13毫米的内圆角，圆角处要过渡平滑。

5.2螺栓本项目主要采用10.9S级扭剪型高强度螺栓，孔径比螺栓公称直径大1.5mm，孔壁表面粗糙度不应大于25u。

5.2.1螺栓规格、螺栓孔径及长度螺栓规格、螺栓孔径及长度单位：mm螺栓类型标称直径D标称孔径螺栓长度及伸缩度标准端距最小边距（标准边距）轧制边切割边10.9级扭剪型高强度螺栓M2021.5+304335(40)40(50)5.2.2图中及材料表中未特别注明的螺栓(注明需工厂连接者工厂以普通螺栓栓接发运，工地吊装时换为高强度螺栓)均为工地高强度螺栓栓接。

5.2.3图中所有未注螺栓孔径见详图左下角注释。

5.2.4螺栓双面轨线距一般为C/C120,另外根据型材规格不同和特殊要求,尚有C/C150、C/C170等。

5.2.5螺栓孔间距取nx65mm等。

5.3材质5.3.1本项目主要采用Q235-B、Q345-B等材料,水撑﹑垂撑一般采用Q235-B,其余材质要求参见具体的设计详图。

5.4焊缝5.4.1焊接钢柱，钢梁钢支撑钢骨混凝土中的钢结构均应在工厂采用埋弧自动焊接成型，施焊前应进行工艺评定证明施焊工艺符合国家标准《GB/T985-2008》的有关规定。

5.4.2主要焊接钢构件的制作：对接焊缝和拼接焊缝上下翼缘要求全熔透焊接，组合型钢翼缘与腹板焊接详图见XF11B-0000-002，焊缝质量等级应不低于二级。

5.4.3梁与柱刚性焊接时，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内柱翼缘与柱腹板间或箱型柱壁间的连接焊缝，应采用坡口全熔透焊缝，焊缝质量等级应不低于二级。

5.4.4柱脚处柱翼缘，腹板和加劲板，梁支座支承板下端要求刨平顶紧后施焊。

5.4.5板件拼接和熔透焊缝应不低于二级，角焊缝为三级。

直角角焊缝不小于6mm，一律满焊。

施工详图中如果有小于满焊要求的，按照满焊处理。

5.4.6焊缝标注采用AWS标准焊接符号,并遵循京鼎有关焊接符号和形式的规定。

5.4.7施工详图中，需要工厂坡口焊的零件没有开剖口，请加工厂根据京鼎标准图：XF11B-0000-002加工，如果有工地焊接，则在施工详图中有坡口示意，工厂应事先开好剖口。

5.4.8焊缝符号后缀TYP,表示本图中相似位置采用与此相同的焊接形式；3S表示连接焊缝为三面围焊。

5.4.9非特殊注明，图面上的剖口焊均代表完全熔透焊。

5.4.10所有焊接H型钢翼缘板和腹板间焊缝按下图选取，施工图中不再特别注明。

6.工厂加工制造说明6.1工厂加工制造应遵循京鼎提供的浙江逸盛石化有限公司精对苯二甲酸节能减排扩产项目“钢结构标准图（工程总说明）”。

6.2每根杆件应在施工详图规定的标志端,至少在一个侧面和顶面(腹板、翼缘)上用油漆涂上规定的标记号，并在杆件两端加挂标志牌，对于柱还要标明柱的方向。

6.3在施工图中注有"MILL"字样的地方,表示进行铣削加工。

6.4第一节柱要明确标示出一米标高线及柱底板的十字中心线,所有柱都要明确标示出其中心线。

6.5对栓接附件（零件）,应用油漆涂上杆件号和零件号。

6.6连接螺栓孔群周围50mm范围内须进行摩擦面处理，其抗滑移系数对于Q235为μ≥0.35，对于Q345为μ≥0.4。

6.7打砂、油漆、防火及防锈等要求见京鼎技术要求。

6.8焊接钢柱,钢梁,钢支撑钢骨混凝土中的钢构件均应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型,施焊前应进行工艺评定证明施焊工艺符合国家标准<<GB986-88>>的有关规定。

6.9所有构件均应铣两端,并与柱梁轴线成标准角度。

6.10梁与柱刚性连接时,柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的连接焊缝,应采用坡口全熔透焊缝.焊缝质量等级为二级。

6.11所有钢梁横向加劲板与上翼板连接处,加劲板上端要求刨平顶紧后施焊。

6.12柱脚处柱翼、腹板和加劲板,梁支座支承板下端要求刨平顶紧后施焊。

6.13对于多构件汇交复杂节点,重要安装接头和工地拼接接头,宜在工厂中进行预拼装.7.材料报表（仅供参照）材料报表在正式出图后完成，具体出具的报表名称及内容如下：模型名称报表名称报表内容（本模型）杆件模型assembly part list按杆件号排列的构件主材、零件明细表material list所属层数的所有材料总重part list按零件号排列的所有零件明细表及零件总重assembly list按杆件号排列杆件总体尺寸、重量报告对于螺栓报表，7.1螺栓的位置由螺栓定位表确定,详见工厂与工地螺栓报表。

7.2工厂螺栓是指杆件自身与其栓附零件之间的连接螺栓7.3工地螺栓是指杆件自身与其它杆件（或其它杆件的附属零件）之间的连接螺栓。

7.4工地实际安装杆件端所用的螺栓数为杆件端部的工厂螺栓数与工地螺栓数之和。

7.5工地实际所用螺栓总数是指工厂螺栓与工地螺栓的数量之和。

8.安装说明8.1钢结构安装须遵照规范要求。

8.2构件的安装顺序必须保证结构的稳定和不导致构件的永久变形,且保证各构件的顺利就位。