曝气设备的安装方法及曝气设备介绍

DTA型导管式曝气机
概述 技术参数:
叶轮直径：1320mm 叶轮转度：136r/min 送水流量：≥2.0m3/s 送 气 量：≥5.5m3/s 配套功率：18.5KW
安装尺寸
ASJ型射流曝气机
概述 概述 ASJ型射流曝气机主要由循环水泵，曝气管、机座、吸气管 及其它附件等组成。其原理由循环水泵压送污水经过喷嘴混合室， 由于负压吸入空气，与污水混合后到扩散管水平喷射而出， 充分起到既充氧又搅拌的作用。广泛适用于调节池曝气，曝气池、 接触氧化池充氧等场合。喷嘴及混合结构独特，气流粉碎彻底， 有效提高了氧的利用率，通常氧的利用率达15~20％，是鼓风曝气 的1.5～2倍。
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微孔曝气器工程图片
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曝气器安装及调试
概述 可张中微孔曝气软管安装要求 • 曝气软管在构筑物底部的固定：固定支架可用膨胀螺栓 或设预埋件的方式与固定支架连接，固定支架宜用圆钢 制作，避免锐角及毛刺并经防腐处理，曝气软管依次穿 过固定支架被固定 为克服曝气软管工作时受浮力作用而上浮变形，固定支 架的距离不应大于800mm。 在装有填料框架的构筑物中，曝气软管应紧贴布置于下 层框架之下，曝气软管纵轴须与框架钢管纵轴相垂直， 每间隔500mm 左右用固定绳缚扎固定 曝气软管支架安装水平高度误差每10m 软管不超过 ±10cm 曝气软管安装前，输气管路须经吹扫
概述 概述 八十年代初，美国首先推出导管式氧化沟污水处理新工艺，新 技术，从而诞生出导管式曝气机(简称DTA)，其主要特点： 1、导管桨为垂直安装将水体往下推，碰池底后向前流动，可 避免底部污泥沉积，使氧化沟水深较少受到限制。 2、导管桨的浸没度可允许有较大变化，因此氧化沟的水位亦 可允许有较大幅度的调节。 3、供氧由鼓风机提供气源，因此，溶解氧可通过供气量来调 节，且氧的利用率高，可达26-45％，该技术已在日本作为优秀新 技术推厂
●型号说明
设备结构及主要规格参数
百度文库 外形结构
曝气器的安装
（一）常用的曝气器的认知
（二）曝气器安装及调试
概述 安装 曝气器一般均匀布于池底，根据安装数量进行合理布置，并在安 装时注意预留一定的维修空间（根据安装时间具体确定）。 曝气池底板在土建施工时要求做到水平，并在施工完毕扫除破碎 的水泥块和杂物，为安装曝气器创造良好的条件。微孔曝气器安 装前要把配气管安装固定好，配气支管上安装可调节可调节高度 的升降式管支座，配气和安装完毕后要用压缩空气反复吹扫数次， 将管内的尘土杂物吹净为止。对于推流式曝气池大多采用渐减曝 气方式，可分为 50% ， 27% ， 23% 三段布置，这种布置方式能 使曝气系统进一步达到优化运行。
●型号说明
TZD型转碟曝气机
概述 • 概述 主要技术性能 1、适用转速：56-65r/min 2、推荐浸人深度：400－530mm 3、工作水深：5.2m 4、单片充氧能力：1.58KgO2/h 5、充氧效率：3.35KgO2/KWh
• 氧化沟中的配套设施 1、导流墙为使水流在 氧化沟转弯处保持平稳 状态，流速分布均匀、 能量损失少，需在转弯 处设置导流墙。 2、推流板推流板的设 计必不可少。不同工艺、 不同水深、不同水质影 响推流板安装位置。推 流板倾斜安装与水平面 夹角为60°，以便将经 过曝气的混合液引向池 底，从而加大了沟底的 流速，延长了气泡在混 合液中的停留时间，提 高充氧效率。
微孔：7.5kgO2/KW.h（在5m水深下）、细孔：3.5～4.8kgO2/KW.h(在5m水深下) >600%
张力强度
>13.8×103kpa
管式微孔曝气器平面布置图
曝气器安装及调试
概述 可张微孔曝气器安装要求： • • • 可张微孔曝气器底盘与布气支管连接后其底盘平面与管 轴线水平误差不超过5mm。 布气支管允许水平高度误差值±10mm 布气干管为钢管，必须进行防腐处理，池底干管需设排 空装置 可张微孔曝气盘安装前，应将空气干、支管管道吹扫干 净。 可张微孔曝气器固定支架应可调 可张微孔曝气器的支架应有足够的锚固力
外形及主要规格尺寸
基础平面
相关尺寸
ZB型转刷曝气机
概述 概述
转刷曝气机是污水处理氧化沟工艺必需的曝气设备。具有曝气、 推流、混合等功能，其主要作用是向污水中充氧，推动污水在沟 中循环流动以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接触， 完成生化过程。
●型号说明
结构示意图
●技术性能及参数
DTA型导管式曝气机
曝气 设备
曝气机的安装
（一）TZD型转碟曝气机
TZD型转碟曝气机属于机械曝气机中水平轴 盘式表面曝气机，该机主要由曝气转碟，水平轴、 轴承座，柔性联轴器，减速机构成。碟片由聚乙烯 加玻璃纤维及填充料次注塑而成，具有不变形、耐 高温、抗冲击、不易碎等特点。水平轴采用厚壁无 缝钢管制造，表面作特种玻璃钢防腐处理。
曝气器安装及调试
概述 安装注意：
1、管道口需擦拭干净的将胶水均匀涂抹，确保连接牢固，不漏气。 2、微孔曝气器安装得是否水平，对均匀分布有很大的影响，因此 要求全池曝气器表面的高差不超过± 3mm . 3、安装时需检验密封圈是否安装到位，避免漏气现象。
曝气器安装及调试
概述 调试： 曝气器安装完毕全，清扫池底，在池内放入清水。使水面升到曝 气器顶面以上 250mm -500mm ，进行如下三项检验： 1.调整曝气器的安装高度； 2.检查所有水下接口是否漏气； 3.检查所有曝气器上水面是否布满小气泡，调整各曝气器的供气 量到规定范围。
（三）两种常用曝气器的安装
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曝气管在池底的安装，非常容易简单， 曝气管安装时不需考虑和地面的水平关 系，不管误差多少，均能发挥超高的曝 气传氧能力。本管式曝气器安装完毕即 进水试曝，曝气要求基本均匀。 • 使用及其它 1、本管式曝气器安装完毕即进水试曝， 曝气要求基本均匀。 2、重新运转时应打开每组的排水阀，利 用气压排出管内积水，然后调节气量至 最佳曝气状态。 3、本管式曝气器安装完毕后必须进污水 或清水淹没试曝气，切勿曝晒在阳光下， 避免重物锐器掉入池中损坏曝气管。 4、本管式曝气器不宜重压，不宜堆放在 室外，应远离火种及硬物，避免损坏。
●管式微孔曝气器的安装
●技术参数表
规格 参数 外形尺寸Φ ×Lmm 1.5m 氧的 转移 率 3.0m 5.0m 6.0m 7.0m 通气量（m3/h） 设计通气量 服务面积 开孔数 气泡直径 压力损失 充氧能力 延伸能力 Φ 67×500 67×500 14～17% 15～23% 23～32% 34～39.5% 31～45% 1.7～6.8 4 m3/h. 0.82～1.26 8080个 0.8～2.0mm 17～42cm Φ 67×750 67×750 14～17% 15～23% 23～32% 34～39.5% 31～45% 3.4～13.6 7.0 m3/h. 0.98～2.11 10300个 0.8～2.0mm 17～41.5cm Φ 67×1000 67×1000 14～17% 15～23% 23～32% 34～39.5% 31～45% 3.4～17.0 10.0 m3/h. 0.98～2.35 13880个 0.8～2.0mm 17～40cm