混凝土结构耐久性原因分析
混凝土的耐久性分析
混凝土的耐久性分析混凝土是一种广泛应用的建筑材料，具有良好的力学性能和耐久性。
然而，混凝土结构在长期使用过程中会遭受多种因素的影响，如环境、荷载、施工质量等，使其性能和耐久性逐渐降低，甚至出现严重的损坏和破坏。
因此，混凝土的耐久性分析是保证混凝土结构安全和延长使用寿命的重要手段。
混凝土的耐久性分析包括以下几个方面：1.环境因素对混凝土的影响混凝土结构长期处于不同的环境中，如气候、温度、湿度、酸碱度、盐度等都会对混凝土的性能和耐久性产生影响。
例如，气候变化会导致混凝土的收缩和膨胀，从而引起裂缝；高温会导致混凝土的强度和刚度下降；潮湿环境会加速混凝土的腐蚀等。
2.荷载对混凝土的影响混凝土结构承受着各种荷载，如自重、外力、地震等，这些荷载会导致混凝土的变形和破坏。
例如，在地震荷载下，混凝土结构受到强烈的震动和振动，从而引起裂缝和变形；在大风荷载下，混凝土结构受到强风的吹袭，从而引起风载荷作用下的变形和破坏。
3.施工质量对混凝土的影响混凝土结构的施工质量直接影响其性能和耐久性。
施工中需要注意混凝土的拌合、浇筑、养护等过程，以保证混凝土的强度和耐久性。
例如，在混凝土拌合过程中需要严格控制水灰比，以保证混凝土的质量；在浇筑过程中需要注意振捣和排气，以保证混凝土的密实度；在养护过程中需要注意湿润和保温，以保证混凝土的强度和耐久性。
4.混凝土的性能分析混凝土的性能分析包括强度、抗压、抗拉、抗弯等各项指标。
例如，混凝土的强度是衡量其承载能力的重要指标，强度的高低直接影响混凝土结构的耐久性和使用寿命；混凝土的抗压、抗拉、抗弯等指标也是衡量其性能和耐久性的重要指标，这些指标的高低直接影响混凝土结构的抗震性和承载能力。
5.混凝土结构的检测与评估混凝土结构的检测和评估是保证其耐久性和安全的重要手段。
通过现场检测和试验，可以获取混凝土结构的实际性能和耐久性，以便评估其使用寿命和安全性。
例如，可以通过超声波检测、钢筋探伤等手段来检测混凝土结构的缺陷和损伤；可以通过荷载试验、振动试验等手段来评估混凝土结构的抗震性和承载能力。
混凝土结构耐久性设计原理及方法
混凝土结构耐久性设计原理及方法一、耐久性设计的基本概念混凝土结构的耐久性是指结构在使用寿命内，在各种环境和荷载作用下，依然能够保持满足使用功能和安全要求的能力。
耐久性设计就是在设计阶段，通过对混凝土结构的材料、结构和施工进行科学合理的考虑，使其在使用寿命内保持良好的耐久性。
二、混凝土结构耐久性的影响因素1. 环境因素：包括温度、湿度、气候、气体、水质等因素。
2. 材料因素：包括水泥、骨料、粉煤灰、矿粉等材料的选择和使用。
3. 结构因素：包括结构形式、尺寸、布置、构造和设计荷载等因素。
4. 施工因素：包括混凝土的浇筑、养护、质量控制等因素。
三、混凝土结构耐久性设计方法1. 材料选择：在选择水泥、骨料、粉煤灰、矿粉等材料时，应根据环境条件和结构要求，选择合适的材料。
例如，在高氯离子环境下，应选用低碱度水泥和低氯离子含量的骨料，以减少氯离子侵蚀。
2. 结构设计：在结构设计中，应根据结构形式、尺寸、布置、构造和设计荷载等因素，合理设计结构的各个部分。
例如，在混凝土桥梁的设计中，应根据桥梁所处的环境条件和使用要求，合理设置排水系统、防水层和防护层等。
3. 施工控制：在混凝土的浇筑、养护、质量控制等方面，应采取科学合理的措施，确保混凝土的质量和性能。
例如，在混凝土的浇筑前，应对模板进行充分的清洁和防腐处理，以减少混凝土表面的裂缝和腐蚀。
4. 养护措施：在混凝土结构的养护中，应根据环境条件和使用要求，采取适当的养护措施，延长混凝土的使用寿命。
例如，在高温环境下，应采取适当的降温措施，以减少混凝土的收缩和开裂。
四、混凝土结构耐久性设计的实践应用1. 混凝土结构的抗渗性设计：在混凝土结构的设计中，应根据结构的使用要求和环境条件，合理设置防水层和防护层等，以保证混凝土结构的抗渗性能。
2. 混凝土结构的抗裂性设计：在混凝土结构的设计中，应根据结构的尺寸、布置和设计荷载等因素，合理设置加劲杆、钢筋和钢板等，以提高混凝土结构的抗裂性能。
混凝土结构耐久性影响因素
混凝土结构耐久性影响因素混凝土结构的耐久性是指在使用环境中经受外部环境因素（如气候、化学物质、物理荷载等）的作用下，保持其原有性能、使用功能和寿命的能力。
混凝土结构的耐久性不仅与材料的性能、施工质量和设计合理性密切相关，还受到多种因素的影响。
本文将从外部环境因素、材料性能、施工质量和设计因素四个方面介绍混凝土结构耐久性的影响因素。
一、外部环境因素1.气候因素：气温、相对湿度、降水、冻融作用和大气污染等气候因素对混凝土结构的耐久性有重要影响。
高温、低温、干燥或潮湿的气候环境都会影响混凝土结构的性能和寿命。
2.化学物质：酸雨、深海水、腐蚀性土壤和化学工业废水等化学物质能够侵蚀混凝土结构的表面，破坏混凝土的结构和性能，导致混凝土结构的耐久性下降。
3.物理荷载：来自交通载荷、风荷载、地震力和巨浪力等物理荷载对混凝土结构施加的力量，会引起混凝土内部的应力、应变和变形，从而影响混凝土结构的耐久性。
二、材料性能1.混凝土配合比：混凝土的水灰比、骨料配合比和掺合料使用比例等配合比的设计对混凝土的强度、抗渗性、抗裂性和耐久性等性能有着直接影响。
合理的配合比设计可以提高混凝土结构的耐久性。
2.混凝土材料的选择：混凝土中的水泥种类、骨料种类和掺合料的选择等直接影响混凝土结构的耐久性。
优质的水泥和骨料能够使混凝土结构产生更高的强度和抗渗性。
3.耐久性掺合料的使用：掺入满足要求的粉煤灰、硅灰、矿渣粉等耐久性掺合料可以提高混凝土结构的耐久性。
这些掺合料能够填充混凝土的毛细孔隙、提高抗渗性和耐化学侵蚀性。
三、施工质量1.拌合过程：混凝土的拌合过程决定了混凝土的均匀性、流动性和密实性等质量指标。
合理的调配和搅拌可以获得优质的混凝土，提高混凝土结构的耐久性。
2.养护措施：混凝土施工后的养护工作是关键的一步，对混凝土结构的耐久性影响巨大。
充足的水养护和湿润环境将有助于混凝土的架设和强度发展。
四、设计因素1.结构设计：结构设计应根据使用环境和耐久性要求合理选择结构类型、尺寸和构造形式等。
混凝土结构耐久性设计中应该考虑哪些因素
混凝土结构耐久性设计中应该考虑哪些因素混凝土结构在现代建筑中占据着重要地位，然而，要确保其在长期使用过程中保持良好的性能和安全性，耐久性设计至关重要。
在进行混凝土结构耐久性设计时，需要综合考虑多个因素，下面我们来详细探讨一下。
首先，环境因素是影响混凝土结构耐久性的关键之一。
不同的环境条件对混凝土的侵蚀作用差异显著。
例如，在沿海地区，混凝土结构会长期受到氯离子的侵蚀，这可能导致钢筋锈蚀，从而降低结构的承载能力。
在寒冷地区，冻融循环是常见的问题，反复的冻结和融化会使混凝土产生裂缝和剥落。
此外，酸雨、化学腐蚀等环境因素也会对混凝土结构造成损害。
因此，在设计时，必须充分了解建筑物所处的具体环境条件，有针对性地采取防护措施。
材料的选择和质量控制对于混凝土结构的耐久性有着直接的影响。
水泥的品种和性能会影响混凝土的强度发展和抗渗性。
优质的水泥能够提供更好的耐久性。
骨料的质量也不容忽视，其中含有的有害物质如碱骨料反应成分可能导致混凝土内部膨胀开裂。
此外，外加剂的使用可以改善混凝土的性能，但要注意其相容性和合理用量。
在配合比设计方面，要确保水灰比适当，以保证混凝土的密实度和抗渗性。
钢筋的防护也是耐久性设计的重要环节。
钢筋的锈蚀是导致混凝土结构耐久性下降的主要原因之一。
为了防止钢筋锈蚀，一方面要保证混凝土具有足够的厚度来覆盖钢筋，另一方面可以采用防锈钢筋或者对钢筋进行表面处理，如镀锌、涂环氧树脂等。
同时，在设计中要合理布置钢筋，避免钢筋过于密集，以减少混凝土振捣不密实的可能性。
混凝土结构的裂缝控制对于耐久性至关重要。
裂缝的出现会为侵蚀性介质提供进入混凝土内部的通道。
在设计时，要通过合理的结构布置和计算，控制混凝土构件在正常使用条件下的裂缝宽度。
同时，施工过程中的养护措施也对减少裂缝的产生起着重要作用。
施工质量是保证混凝土结构耐久性的重要环节。
施工过程中的振捣是否密实直接影响混凝土的强度和抗渗性。
模板的安装质量、脱模时间的控制等都会对混凝土表面质量和耐久性产生影响。
混凝土框架结构的耐久性分析
混凝土框架结构的耐久性分析混凝土框架结构是现代建筑中常用的一种结构形式，其具有稳定性好、承载能力高、耐久性强等优点。
然而在长期使用过程中，混凝土框架结构也会面临着各种各样的问题，比如裂缝、腐蚀、变形等。
因此，对于混凝土框架结构的耐久性分析显得尤为重要。
本文将从以下几个方面来探讨混凝土框架结构的耐久性分析。
一、混凝土框架结构的耐久性问题混凝土框架结构在使用过程中，可能会面临以下几个方面的耐久性问题：1.混凝土的抗压强度会随着时间的推移而降低，从而导致结构的承载能力下降。
2.混凝土内部的钢筋易被氧化、锈蚀，导致钢筋断裂或失效，从而使得结构的稳定性受到影响。
3.混凝土表面的裂缝会影响混凝土的整体强度，同时也会进一步加速结构的老化。
4.在地震、风灾等自然灾害的作用下，混凝土框架结构易受到破坏，从而影响其耐久性。
二、混凝土框架结构的耐久性分析方法为了确保混凝土框架结构的耐久性，需要对其进行全面的耐久性分析。
常用的分析方法如下：1.力学分析法通过对混凝土框架结构进行力学分析，确定其受力状态和应力分布情况，从而评估其耐久性。
2.材料试验法通过对混凝土和钢筋等材料进行试验，测定其物理力学性能，从而评估混凝土框架结构的耐久性。
3.现场检测法通过对混凝土框架结构进行现场检测，包括外观检查、测量、取样分析等方法，从而评估其耐久性。
4.结构模拟法通过建立混凝土框架结构的模型，进行计算仿真分析，从而评估其耐久性。
三、提高混凝土框架结构的耐久性的方法为了提高混凝土框架结构的耐久性，需要从以下几个方面入手：1.材料选用应选择优质的混凝土和钢筋等材料，并严格按照标准进行配比和施工，确保材料质量。
2.结构设计结构设计应满足工程使用要求，并考虑地震、风灾等自然灾害的影响，保证结构的稳定性和耐久性。
3.施工过程施工过程中应注意质量控制，保证施工质量，同时应注意施工安全。
4.维护保养结构完工后，应加强维护保养，及时处理混凝土表面的裂缝和钢筋的腐蚀问题，保证结构的耐久性。
混凝土结构耐久性问题分析
混凝土结构耐久性问题分析一、引言混凝土结构作为现代建筑中常用的建筑材料之一，具有高强度、耐久性和耐用性等优点。
然而，在实际使用过程中，混凝土结构往往会出现一些耐久性问题，这不仅影响了建筑物的使用寿命，还可能对人们的生命财产造成危害。
因此，混凝土结构耐久性问题的研究具有重要的现实意义。
二、混凝土结构耐久性问题的原因1. 混凝土材料本身的问题混凝土材料的品质是影响混凝土结构耐久性的关键因素之一。
由于混凝土材料在生产过程中可能存在配合比不合理、材料质量不合格等问题，导致混凝土结构在使用过程中容易出现龟裂、表面起砂等问题，从而影响其耐久性。
2. 环境因素的影响混凝土结构的使用环境是影响其耐久性的另一个重要因素。
例如，气候变化、酸雨、海水侵蚀等环境因素都会对混凝土结构造成损害，导致其出现龟裂、腐蚀等问题，从而影响其耐久性。
3. 施工过程中的问题混凝土结构的施工过程中可能存在施工工艺不规范、施工质量不合格等问题，这些问题都会对混凝土结构的耐久性造成影响。
例如，施工时可能存在混凝土的浇筑不均匀、拆模过早等问题，导致混凝土结构出现龟裂、脱落等问题，从而影响其耐久性。
三、混凝土结构耐久性问题的表现1. 龟裂混凝土结构出现龟裂是比较常见的问题，这种问题的出现会导致混凝土结构的强度降低，从而影响其使用寿命。
据研究表明，混凝土结构出现龟裂的主要原因是由于混凝土材料的性质和环境因素的影响。
2. 腐蚀混凝土结构在使用过程中容易受到酸雨、海水侵蚀等环境因素的影响，从而出现腐蚀的问题，这种问题会导致混凝土结构的强度降低，从而影响其使用寿命。
3. 表面起砂混凝土结构表面出现起砂的问题，通常是由于混凝土材料的品质不合格或者施工质量不合格等问题导致的。
这种问题的出现会导致混凝土结构表面变得粗糙，影响其美观度和使用寿命。
四、混凝土结构耐久性问题的解决方法1. 选择合适的混凝土材料在混凝土结构的设计和施工过程中，应尽量选择质量好、配合比合理的混凝土材料，这样可以有效地提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。
影响混凝土结构耐久性的因素和有效控制措施
影响混凝土结构耐久性的因素和有效控制措施1. 混凝土材料本身的质量：混凝土材料的配合比、水胶比、水泥种类和掺合料的选用等都会直接影响混凝土的耐久性。
合理的材料配合比可以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 结构设计：混凝土结构的设计要考虑到使用环境的特点，考虑到荷载、温度变化、湿度等因素对结构的影响。
合理的结构设计可以减少应力集中和裂缝的产生，从而提高混凝土结构的耐久性。
3. 施工质量：混凝土的施工质量直接影响着结构的耐久性。
混凝土浇筑要保证均匀密实，避免空隙和分离。
施工过程中要注意防止结冰、防止混凝土过早干燥和过早脱模等情况的发生。
4. 环境因素：混凝土结构的使用环境对其耐久性有着重要影响。
如气候条件、化学腐蚀、气体和液体的侵蚀、地下水表面水的渗透等等。
对于不同环境，可以采取相应的防护措施，如防水、防腐、防霉等等。
5. 日常养护：混凝土结构在使用过程中需要进行定期的养护，保持其表面的完整性和防水性。
养护措施可以包括喷涂防水涂料、定期检查和维修等。
1. 选择合适的材料：根据具体情况选择合适的水泥种类、骨料种类和掺合料，合理配合，控制水胶比，保证混凝土的质量。
2. 加强结构设计：在设计过程中充分考虑结构应力分布和变形情况，合理设置伸缩缝和抗裂构造，预留防水层和耐久防护层。
3. 强化施工质量：严格控制混凝土浇筑过程，保证浇筑质量。
同时采取措施防止温度抬升过快、防止裂缝的形成。
4. 做好耐久性防护：根据实际情况采取防水、防腐、防霉等措施。
采用外加剂或覆盖涂料增加混凝土的防水性和耐久性。
5. 定期养护和维修：定期对混凝土结构进行检查和维修，及时修复混凝土表面的损坏，延长混凝土结构的使用寿命。
通过以上的有效控制措施，可以保证混凝土结构的耐久性，延长结构的使用寿命，提高工程质量。
影响混凝土结构耐久性的因素和有效控制措施
影响混凝土结构耐久性的因素和有效控制措施1. 材料的性能混凝土的品质直接影响结构的耐久性。
水泥的品质决定了混凝土的强度和耐久性。
水泥的优质与否对混凝土的抗压强度、抗渗透性和耐久性有直接影响。
骨料的种类和质量、砂浆中的状态等也对混凝土的性能有很大的影响。
2. 施工质量混凝土结构的施工质量直接关系着结构的使用寿命。
包括浇筑质量、干缩裂缝的控制、混凝土的养护等都对混凝土结构的耐久性有着不可忽视的影响。
3. 结构设计结构设计的合理性也是影响混凝土结构耐久性的一个重要因素。
结构设计应当充分考虑结构的使用环境、荷载和变形等因素，确保结构在使用寿命内能够安全可靠地使用。
4. 使用环境混凝土结构所处的使用环境也对其耐久性有着显著的影响。
紧邻海洋的结构会受到盐雾腐蚀的影响；而在盐碱地区，地下水位较高的地方，混凝土结构容易受到硫酸盐侵蚀等。
5. 外部力的作用混凝土结构在长期使用过程中受到外部力的作用，如荷载效应、温度变化和开裂等，这些都会对混凝土结构的耐久性产生影响。
二、有效控制措施选用优质的水泥、骨料等原材料，以及采取合理的掺合材，提高混凝土的抗压强度和耐久性。
合理控制混凝土配合比和施工工艺，确保混凝土的质量。
严格控制混凝土结构的施工过程，包括浇筑、养护、干缩裂缝控制等，确保混凝土的强度和耐久性。
在混凝土结构的设计过程中，应当充分考虑结构的使用环境及外部荷载的作用，减少结构的应力和变形，确保结构的长期稳定性。
4. 采取防护措施针对不同的使用环境，采取不同的防护措施，如在海洋环境中采用防腐蚀材料，对于地下水位较高的地方，采取防水措施等。
5. 定期维护混凝土结构在使用过程中应当定期进行维护，对已经出现的裂缝、损伤等进行修复防止进一步扩大影响结构的稳定性。
6. 加强监测通过定期的结构监测，采取及时的维护措施，发现问题及时处理，确保混凝土结构的长期稳定使用。
通过以上的控制措施的实施，可以有效地提高混凝土结构的耐久性，确保结构的长期使用。
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（） 于水灰 比模 型 的碳 化深 度计 算 １ 基
ｘ Ｙ】 ， （２ １ 一 ．） ／ ＝ Ｙ Ｙ １． ３ ２ ＼ ３
二 ． ×１ １ ． × （２ １ ． ） 面 ０ ７ ． ×０ ８ １ ． ×３ ２ × ＝ ． （ｔ ８５Ｉ ） ｎ ｏ
扩 散理 论 建 立 的模 型 ；② 基 于 碳化 试 验 建 立 的经验 模
的抗渗 和 耐久性 能 。
混 凝 土抗 压 强 度 作 为反 映 混凝 土 力 学性 能 的 一个 重 要 指标 ， 综 合 反 映 了各种 因素 （ 灰 比、 它 水 水泥 品种 、
３ 混凝土碳化速度影响因素 ． ２
水 施 养 对 混凝 土碳化 速度 的影 响 因素是 多 方面 ，环 境 因素 ， 骨 料 品种 、 泥 用 量 、 工质 量 、 护 条件 等 ） 混 凝 土 混凝土 的品质 以及设 计施 工 因素都对 碳化 速度 有影 响 。 品质 的影 响。 因此 ， 以混 凝 土抗压 强度 为主 要参数 ， 立 建 邸小坛提 出的碳化 深度 公 （） 境 影响 ： 气 中 ｃ 度 越 高 ， 化 速度 越 快 ； 碳 化预 测模 型更 具实 际意 义 。 １ 环 空 ０浓 碳
加快 。
某工业 建筑 结构检 测 时 已使用 了 １ ，使 用水 泥 ６年
为 ４ ５号普通 硅 酸 盐水 泥 ， 灰 比为 ０ ５ ， 凝 土强 度 ２ 水 ． ５混 测 得 为 ３ Ｍ ａ 经 混 凝 土 碳 化 深度 测 试 ， 凝 土 碳 化 平 ０ｐ ， 混
均深 度为 ７ ２ｍ 。为 了对 比， ． ｍ 下面分 别用 以上 两经验 模
题沿 时 间坐 标轴 展开 ， 使新 设计 的结 构可 靠性 在规 定 的 目标 使用 期 内不 低 于规范要 求 ， 即无 需花 费大 量 的资金 维修 与加 固 。 目前工 程设计 人 员对混凝 土 结构耐 久性 设 计意 识不 强 的情况 在 国内外普遍 存 在 。但是 ， 随着 时 间
材料研究与探讨
广东建材 ２１ 年第 ７ ０２ 期
混凝 土结 构耐久性 原 因分 析
邱潮龙 ［ 中建长通 （ 福州） 品混凝土有 限公司］ 商
摘 要 ：对混凝土结构耐久性损伤产生的原因及损伤类型进行了分类研究， 认为混凝土结构损伤是
从混凝土碳化开始， 因此 ， 深入分析了混凝土 碳化 的机 理及影 响因素 ， 同时对 混凝土碳化深度 的经验 模型进行了计算和对 比分析。
３ ａ Ｏ＋ Ｓ ０＋ Ｈ０ Ｃ Ｃ ３２ ￣ ２６ ２
凝 土 自身 的一些缺 陷 ， 如在 混凝 土 内部存 在 的气 泡 或毛 细孔 隙 。当混凝 土 中的碱含 量过 高 时 ， 泥 中的碱 与活 水 性集料 发 生反应 ，即在混凝 土 中产 生碱 一集料 反 应 ， 导 致混 凝 土膨 胀 开裂 ， 裂缝 的 出现 与 发 展 ， 剧 内部 钢筋 加
锈蚀 。混凝 土 结构耐 久性 损伤 的外 部 因素 ， 包括 空气 中
Ｃ （Ｈ ２ＨＣ ３一 Ｃ Ｃ ３２ ２ （ ２ ａ Ｏ ）＋ ｚＯ ａ Ｏ＋ Ｈ０ 式 ）
３ ａ ・ Ｓ Ｏ ・ Ｈ ０ ＋ Ｈ Ｃ ３— Ｃ Ｏ ２ ｉ ２３ ２ ３ ２Ｏ
二氧 化 碳 的含 量 、 度 和湿 度 ， 温 以及 与 酸碱 环 境相 关 的
（） 计施 工 因素影 响 ： 凝士 施 工质量 对 混凝 土 的 ３ 设 混
４ 工程算例与模型对比分析 ． ３
品质 有 很 大影 响 ， 掀 土 浇注 施 工 质量 好 ， 凝 土 密 实 混 混 性好 ， 强度 就 高 ， 碳化 能力就 强 ； 混凝土 早 期养 护不 抗 若 良， 水泥 水化不 充分 ， 使表 层混 凝 土渗 透性 增 大 ， 化将 碳
＝ ． （ｍ ７４ｍ ）
４ 碳化深度经验模型 ． ２
根据 考虑 因素 不 同， 混凝 土碳 化 深度 的经 验模 型 也 不 同 ， 用 的模 型有 以下 两种 。 常
由此 可见 ， 基于 水灰 比经验 模 型所 得混 凝土 碳化 深
度 计 算值 为 ８ ５ｍ 由基 于 抗压 强 度经 验 模 型得 到 的碳 ．ｍ ，
ｆ
，
ａ
ｎ 。
（
０ ）
（ ） 式６
混凝 士 抗压 强度 标准 值 （Ｐ ） ａ 养护 条 件 Ｍ ａ ； 为
快速试 验 条件下 ， 矿渣 水 泥混凝 土 比同一水 灰 比的普通 修 正 系数 ； 为水 泥 品种修 正 系数 ， ｎ 普通 硅酸 盐水 泥 取 水泥 混 凝土 碳化 速 度快 １ ％ ０ ； 泥用 量 越 大 ， ０ ￣２ ％ 水 混凝 １ ０ 矿 渣水 泥取 １ ３ ａ． 境条件 下修 正系 数 。 ．， ．； 环 士 强度 越 高 ， 碳化 速度 越慢 。 其
／ １ １ １ 、
ｘ Ｙ Ｙ （ ． 一． １ ＝ Ｙ ．１ １ ３２ ＼ ２ ／
一 ＼ ／
（ ５ 式 ）
综合 指标判 定 的结果 ， 因此 ， 实测更 为接 近 。 与
Ｙ 为水泥 品种 影 响系 数 ， 渣 水 泥取 １０ 普 通水 矿 ．， 泥 ０５ ． ； 粉煤 灰影 响 系数 ， 入量 小 于 １％ ． ～作用等 。
２ Ｏ・ Ｏ ￣ Ｈ ０ ＋ Ｈ２Ｏ３— Ｃａ Ｓｉ ２ ４ ２ ２ Ｃ
（ ３ 式 ）
２ Ｃ ３２ Ｏ＋ Ｈ０ Ｃａ Ｏ ＋ Ｓｉ ２ ６ ２
２ 耐久性损伤的类型 ． ２
（ ４ 式 ）
一
２ 一 ４
广东建材 ２１ 年第７ ０２ 期
型 ； 基 于扩 散理 论与试 验 结果 的碳化 模 型 。 由于经验 ③ 模 型适 用 广 泛方 便 ，因此 下 面 将对 经 验 模 型做 对 比分
析。
（ 基 于抗 压强度 模 型 的碳 化深 度计算 ２ ）
ｎ 。 ａ 。
（ ＿０ １） ＿
＿４１ ．× ＿０ ２×． ７（ １ ） ＿ ００ ． Ｘ７
的增 加 ， 凝 土结构 进入 维修 、 固阶段 ， 混 加 混凝 土 耐久性 问题 变得 更加 的严 峻 ， 关混凝 土 结构 的耐 久性 问题 已 有 经 引起 了 国 内外学 术界和 工程 界 的重视 。因此 ， 混凝 土
于混凝 土构件 的外荷 载应 力 、 积 收缩应 力 、 度 应 力 ， 体 温
破 坏 的能力 。 混凝 土耐 久性损 伤产 生 的 内部 因素是 指混
３１ ．混凝土碳化深度机理
硬化 的混凝 土 ， 由于 水泥 水 化 作用 ， 生成 有氢 氧 化 钙等 水 化产 物 ， 呈碱 性 （Ｈ值 达 ｌ ～１ ） 当与 Ｃ 触 ｐ ２ ３， ０接 时 ，发生 化学 反应 生成碳酸 钙 ，碱 性就 会渐渐 丧 失 （Ｈ ｐ 值 降 至 ８ ５ ． ） 使 混 凝 土 中 的钢 筋 脱 钝 ， 种 现 象 ． ～９ ０ ， 这 就 是碳化 。其化 学过 程可 以表述 为 ： Ｃ ２Ｈ０； ＨＣ ３ ０＋ ２ — ２０ （ １ 式 ）
温 度 越 高 ， 化 速 度 加 快 ； 于湿 度 条 件 ， 验 结 果表 式为 ： 碳 至 试
明， 对湿 度在 ５ ％ ７ ％ 混凝 土碳 化速 度最 快 。 相 ０ ￣ ０ 时， （ 混 凝土 品质 影 响 ： ２ ） 水灰 比越 大 ， 混凝 土碳 化速 度 也就越 快 ；矿渣 水泥 的碳 化速 度 比普 通水 泥速 度快 ， 在
关键 词 ：混凝土结构耐久性； 碳化深度； 对比分析
１ 前言
结 构耐 久性 是指 结构在 设计 要求 的 目标 使 用期 内，
从混 凝土 结构耐 久性损 伤 的原 因来看 ， 凝土 结 构 混
损伤 类型可 以总结为 以下三 个方面 ： （ 混凝 土碳 化 ： 凝土碳 化 是混凝 土 中 的碱 与 环境 １ ） 混
化深度 计 算值 为 ７ ４ ｍ 更加 接近 于实 测值 ７ ２ ｍ ．ｍ ， ．ｍ 。 同时 ， 入分 析 两 模 型可 知 ， 灰 比虽是 决 定混 凝 深 水
４ ．基于水灰比的经验模型 ．１ ２
由于 混凝 土 水 灰 比 与混 凝土 碳 化 的物 理 化 学 过程
但 有密 切 的 联系 ， 因此 ， 碳化 速 度 与混 凝 土 水灰 比 的相关 土性 能 的一 个 重要指 标 ， 不 能全 面反 映混 凝土 的质 量 状 况 ， 基 于混 凝 土 抗压 强 度 的模 型 ， 而 是混 凝 土质 量 的 性较 好 。朱安 民给 出 了碳 化深 度 的经验 公式 ：
材料研究与探讨
． ； 为 中部地 区取 １ ０ 南方 潮湿 ．， 碳 化 后 的混 凝 土 ， 由于碱 性 降低 ， 会 失 去对 结 构 取 １ １ Ｙ 气象 影 响系数 ， 将 中钢 筋 的保 护作 用 ， 使钢 筋 容易锈 蚀 ， 且 ， 并 碳化 部分 的 地 区 ０ ５ ． ， ． ～０ ８ 北方 干燥地 区取 １ １ １ ２ ．～ ． 。 混 凝 土有 一 定 收缩 ， 易 引起 表面 裂 缝 ， 容 降低 了混 凝 土 ４ ．基于混凝土抗压强度的经验模 型 ．２ ２
的碱 性 降低 ， 而 降低 对钢 筋 的保 护作用 。 从 （ 混 凝土 的损伤 破坏 ： ２ ） 混凝 土 自身 的损伤 破坏 包 括 两 个方 面 ， 是 混凝 土 的化 学 破坏 ， 如 腐 蚀性 环 境 对 一 例 混 凝土 的侵蚀 ； 另一方面 是混凝 土物 理 裂缝 的 出现 ， 由
不 需要 花 费大量 资金加 固处 理而 保持 其安 全 、 使用 功能
和外观 要 求的能 力 。 凝土 结构耐 久性 设计 是在考 虑影 混 响混凝 土 结构耐 久性 的 内外 因素 下 ， 结 构 的可靠 性 问 将
中的 ｃ 生化学 反应 生成 ＣＣ 。 ０发 ａＯ 的过程 ，它 使混 凝土
锈蚀 是造 成混凝 土结构 耐 久性损伤 的最 主要 的 因素 。