工艺员考试(含答案)
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技术部现场工艺员技能试卷(软电缆车间)
姓名:工号:所在岗位:
封订线
一、填空题
1.挤出前对塑料进行干燥的目的是使塑料_________(g表面)(干燥)
2.交联挤出机机身温度过高,容易引起物料________。(先期交联)
3.交联方法主要有物理交联和_______。(化学交联)
4.挤塑机螺杆冷却的目的是稳定_______(挤出温度)。
5.挤塑工艺温度要求_________加热区温度最低。(加料段)
6.挤塑机主机部分主要由_______、传动系统和加热冷却装置组成。(挤压系统)
7.挤塑机的规格是以_______表示的。(螺杆直径)
8.依据基本职能及塑化情况,螺杆大致分为_______、_______、_______(加料段、计量段、熔融段)(预
热段、压缩段、均化段)
9.我公司控制电缆类采用钢带的厚度为_____(0.2mm、0.3mm),标准中要求钢带厚度为_____(0.2mm、0.5mm)
10.根据配模原则,模芯的外圆锥度应_______模套的内圆锥度,以保证内部压力。(小于)
11.90挤出机可以进线的线芯外径最大为_____(45mm),挤出后最大外径为_____(50mm)
12.以保证挤出厚度尺寸的均匀性,要求_______与螺杆转速协调。(牵引速度)
13.绝缘工序生产标准厚度为1.4mm绝缘线,火花试验电压为KV(10);护套工序生产标准厚度为
3.0mm外护套,火花试验电压为KV(15)。
14.黄绿双色线每种颜色所占比例为__________以上。(30%)
15.电力电缆绝缘线芯采用和两种方法。(数字识别;颜色识别)
16.绞线工艺的主要工艺参数为、、、(绞线节距、节径比、
绞入系数、绞入率)。
17.硅烷交联又称________,它的交联条件为_______、________、_________。(温水交联;水;温度;时间)
18.在成缆节距一定的情况下,通过增加绞笼转速,可使出线速度_______。(加快)
19.电力成缆最外层绞向为,由外到内层层。(右向、相反)
20.成缆时造成线芯拉断、拉细的原因有。(放线张力过大,线芯被卡住,过线
模太小,收线张力过大,线芯排列不整齐压线)
二、选择题:
1.用卡尺测导体外径下面四个数值中哪个是正确的(C)
A 6.2 mm
B 16.21 mm
C 16.22 D。16.224
2.挤塑温度反馈装置为热电偶,由于热电偶接触不良,先后出现了多个温度值,请问下面三个数值中哪个
比较较近实际(C)
A 140℃
B 155℃
C 180℃
3.在调偏过程中发现上方厚度比下方厚度薄,下面哪个调节是准确的(B)
A上方螺丝逆时针方向旋转
B上方螺丝顺时针方向旋转
C左方螺丝逆时针方向旋转
D左方螺丝顺时针方向旋转
4.硅烷交联绝缘料,也称温水交联,因此需要通过水的参与才能交联,请问下面几种材料哪种交联条件不
可以保证电缆交联度合格(A)A北欧化工LE4472和LE4476放在20℃空气中放置60min/mm
B北欧化工LE4472和LE4476放在85℃水中放置30min/mm
C上海凯波交联料放在20℃空气中放置3d/mm
D杭州通达常规交联绝缘料放在85℃水中放置4h/mm
5.挤塑模具中具有易调偏芯优点的模具是(C)
A 挤压式
B 半挤压式
C 挤管式
D 半挤管式
6.挤出前对塑料进行干燥的目的是使塑料(A)。
A 去除水分
B 进行预热
C 下料顺利
D 促进塑化
7.挤塑时挤出压力波动的主要原因是(B)。
A 温度过高
B 温度过低
C 温度仪表失灵
D 螺杆转速高
8.去除塑料中的水份可避免挤出的塑料层中产生(A)。
A 气泡
B 焦烧
C 疙瘩
D 水泡
9.生产ZC-KYJV 450/750V 3*150 A类合同外护套需使用( B )
A H-70
B HZ-70
C H-90
D HZ-90
10.电缆外护层的型号中KVV22,在一般情况下,第一位2数字表示……(B)
A、内衬层
B、铠装层
C、外被层
D、保护层
11.下列型号中,为一般用途护套软电缆类的型号是………………………………(C)
A 227 IEC 01(BV)
B 227 IE
C 10(BVV) C 227 IEC 52(RVV)
12.绞笼转速不变,增大牵引速度,可使电缆()。C
(A)节距比不变(B)外径变小(C)绞入系数减小(D)填充系数减小
13.在相同绕包外径的条件下,包带越宽,则包带边缘拉力的不均匀性将()。A
(A)越大(B)不变(C)越小(D)无关
14.三芯成缆的的绞合系数是()B
(A) 2.42 (B) 2.16 (C) 2.7 (D)2
15.对于多层绞合线芯,各层节径比不一样,外层节径比()内层节径比。C
(A)等于(B)大于(C)小于(D)近似于
三、问答题:
1、挤塑工序的质量控制点是什么?
答:挤出厚度,表面质量,最薄点厚度,偏芯度。
2、塑料出现气孔的原因有哪些,针对这些原因应采取什么措施?
答:温度过高(降低温度);材料受潮(烘干处理);原材料本身存在质量缺陷(停止使用)
3、简要叙述一下我公司通信电源用软电缆A、B、F类与标准YD/T1173-2001的区别
答:A类是电阻满足标准,绝缘采用普通PVC绝缘料,厚度符合标准,PP填充,玻璃丝带绕包,阻燃PVC护套料,厚度为符合标准
B类是电阻满足标准的+19.6%,绝缘采用普通PVC绝缘料,厚度符合标准的90%,PP填充,玻璃丝带绕包,阻燃PVC护套料,厚度为符合标准的90%
F类是电阻满足标准的+7%,绝缘采用普通PVC绝缘料,厚度符合标准的,PP填充,玻璃丝带绕包,阻燃PVC 护套料,厚度为符合标准的
4、检查塑料挤包层外观质量的要求。
答:①对表面质量的检验;②表面光滑圆整;③断面质量要求;④外径均匀性;⑤导体、绝缘层、护套层之间质量要求;⑥火花试验及击穿修理要求;⑦挤包制品不得进水;⑧线芯识别和护套表面印字。
5、模具选配方式主要有哪几种?分别是什么?说出每种的优缺点?挤压式模具模芯过大会产生什么影响?答、有挤压式、挤管式、半挤管式(半挤压式)。
c、优缺点:挤压式:优点是:挤压式模具是靠压力实现产品最后定型的,塑料通过模具的挤压,直接挤包在线芯和缆芯上,挤了的塑料层结构紧密结实。挤包的塑料能嵌入线芯或缆芯的间隙中,与制品结构紧密无隙,挤包层的绝缘强度可靠,外表表面平整光滑。缺点是:但该模具调整偏心不易,模芯易磨损,尤其是当线芯和缆芯有弯曲时,容易造成塑料层偏芯严重;产品质量对模具依赖性较大。模具尺寸选配严格,模芯不宜过大,过小。模芯孔径太小,显然线芯或缆芯通不过,而太大,会引起挤出偏心。
挤管式:优点是:挤管式模具充分利用了塑料的可拉伸性,塑料挤包层厚度由模民间与模套间所形成的圆管厚度来确定,出线速度可依塑料位伸比的不同,有不同程度的提高,大大提高挤出产量;易调偏芯;挤出的电线电缆的弯曲性能好,有效提高制品的耐龟裂性;可减轻模具磨损程度,延长了模具的使用寿命;配模简便且模具的通用性较大,能挤包各种形状的线芯,同一套挤管式模具,可以挤制多种规格的线芯或缆芯。缺点是:挤包层与线芯或缆芯结合的紧密性都较差,制品表面有线芯或缆芯绞合节距和绕包节距的痕迹。
半挤管式模具:它吸取了挤压式和挤管式的优点,改善了挤压式模具不易调偏芯的缺点,同时半挤管式模具在挤出中有一定的压力,可应用于内护套及要求结合严密的外护套挤出中。