清箅破碎机使用说明书
破碎机设备操作规程
破碎机设备操作规程英文回答：Operating Procedures for Shredder Equipment.Introduction:As an experienced operator of shredder equipment, I understand the importance of following proper operating procedures to ensure safety and efficient operation. In this guide, I will outline the steps and precautions necessary for operating a shredder machine effectively.Step 1: Preparing the Equipment.Before starting the shredder, it is crucial to inspect the machine and ensure that it is in proper working condition. Check for any loose parts, damaged blades, or clogged feeders. Additionally, make sure that all safety guards are in place and functioning correctly. It isessential to wear the appropriate personal protective equipment (PPE), such as gloves and safety goggles, before proceeding.Step 2: Loading the Material.Once the equipment is prepared, it is time to load the material to be shredded. Different types of materials may require different feeding methods. For example, if shredding paper, it is best to stack the papers neatly and evenly feed them into the shredder feeder. In contrast, for bulkier items like cardboard boxes, it may be necessary to break them down into smaller pieces before feeding theminto the machine. It is crucial to follow themanufacturer's guidelines regarding the maximum load capacity to avoid overloading the shredder.Step 3: Operating the Shredder.After loading the material, it is time to start the shredder. Ensure that the power supply is connected securely and turn on the machine following themanufacturer's instructions. Once the shredder is running, feed the material into the shredder feeder at a steady pace, avoiding any sudden or excessive force. It is essential to maintain a consistent flow of material to prevent the shredder from jamming. If a jam occurs, stop the machine immediately and follow the manufacturer's instructions for clearing the jam safely.Step 4: Monitoring and Maintenance.While the shredder is in operation, it is crucial to monitor its performance regularly. Pay attention to any unusual noises, vibrations, or changes in the shredding quality. If any issues arise, stop the machine and inspectit for potential problems. Regular maintenance, such as lubricating the blades and cleaning the shredder, is necessary to ensure optimal performance and extend the machine's lifespan.Step 5: Shutting Down the Shredder.When finished with the shredding operation, it isessential to follow the proper shutdown procedures. Turnoff the power supply and disconnect it from the machine. Clean the shredder of any remaining debris and ensure that all safety guards are in place. Finally, store the shredder in a safe and designated area.中文回答：破碎机设备操作规程。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的机械设备，用于将块状物料破碎成所需的颗粒大小。
为了确保破碎机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程。
二、安全操作1. 操作前的准备a. 确保破碎机周围没有杂物和障碍物。
b. 检查破碎机的电源和控制系统是否正常。
c. 确保破碎机的保护装置完好无损。
d. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护服。
2. 启动破碎机a. 按照操作面板上的指示，逐步启动破碎机。
b. 在启动过程中，注意观察破碎机的运行情况，确保无异常。
3. 物料投放a. 将待破碎的物料均匀投放到破碎机的进料口。
b. 避免一次投放过多物料，以免造成阻塞和超负荷运行。
4. 破碎过程中的注意事项a. 破碎机在运行过程中，操作人员不得随意接近或者触摸机器。
b. 注意观察破碎机的运行状态，如有异常情况，应即将停机检查。
c. 避免将易燃、易爆或者有毒物料投放到破碎机中。
5. 停机操作a. 破碎机停机前，应先住手物料的投放。
b. 关闭破碎机的电源和控制系统。
c. 清理破碎机周围的杂物和物料残留。
三、日常维护1. 定期检查a. 每天开始工作前，检查破碎机的各个部件是否正常，如有异常应及时处理。
b. 定期检查破碎机的传动系统、润滑系统和电气系统，确保其正常运行。
2. 清洁保养a. 定期清洁破碎机的内部和外部，避免物料积聚和堆积。
b. 检查破碎机的筛网和刀具，如有磨损或者损坏，及时更换。
3. 润滑维护a. 根据破碎机的使用频率和工作条件，定期给破碎机的润滑部位加注适量的润滑油。
b. 检查润滑系统的工作情况，如有异常应及时修复。
四、紧急情况处理1. 电力故障a. 在停电情况下，即将住手破碎机的运行，并确保安全。
b. 在电力恢复后，重新启动破碎机前，检查电气系统是否正常。
2. 突发故障a. 如遇到破碎机突发故障，应即将停机，并通知维修人员进行检修。
b. 在等待维修期间，严禁擅自开启破碎机或者继续操作。
五、附则1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉破碎机的结构和操作规程。
破碎机使用操作说明
破碎机使用操作说明破碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地和废品回收场等地。
它主要用于将各种材料进行破碎、粉碎，使其变成更小的颗粒或粉末，以便于后续的处理或回收利用。
本文将为您详细介绍破碎机的使用操作说明。
一、破碎机的基本结构及工作原理破碎机主要由进料口、破碎室、出料口、电动机等组成。
工作时，将待破碎的物料通过进料口放入破碎室内，然后由电动机驱动转子高速旋转，使锤头或刀片击打或切割物料，从而实现破碎的目的。
破碎后的物料从出料口排出，完成整个破碎过程。
二、破碎机的安全注意事项1.使用前应仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的结构与特点，正确理解操作步骤和注意事项。
2.使用时应佩戴好劳保用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
避免发生意外伤害。
3.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入破碎室内，以免被物料或机器部件夹住造成伤害。
5.禁止在设备运转状态下对设备进行清洁、维修或调整，以免发生意外事故。
三、破碎机的操作步骤1.准备工作a.将破碎机放置在平整稳固的地面上，确保设备的稳定性。
b.检查设备各部件的连接是否紧固，有无松动或损坏。
c.检查电动机是否正常运转，有无异常噪音或异味。
2.启动设备a.按下电动机启动按钮，打开电源开关，使破碎机进入工作状态。
b.启动后，观察设备运行是否正常，如有异常，应及时停机检查，确认无误后再启动。
3.进料操作a.待破碎的物料应按照设备规定的最大进料粒度进行剪切或破碎处理，确保物料不会过大导致设备堵塞。
b.将物料均匀地投入进料口，避免过多或过少导致破碎效果不佳。
4.破碎操作a.确保进料口没有堵塞物料后，启动电动机，使设备正常运转。
b.观察物料的破碎效果，如需调整破碎粒度，可适度调整设备的进料量或更换不同规格的筛网等。
5.停机操作a.破碎作业完成后，应先停止物料的进料，等待设备内的物料全部排完后再停止电动机。
b.关闭电源开关，切断电源。
四、破碎机的维护保养1.定期检查设备的各个部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。
清箅破碎机电控操作说明书
清箅破碎机电控操作说明书开机前准备：1，在电源柜里面合上两台机的主电源以及变频柜里面的变频电源空气开关。
2，检查现场操作站及操作室的急停开关是否都复位，如不是请拔出复位。
启动上位机软件：在桌面上双击图标，即可启动清箅破碎机监控。
现场操作方式：1，将现场操作站面板上的就地/远程旋钮旋至就地档，假如操作面板上现场提示灯未亮，请把就地/远程旋钮切换到远程档后返回到就地档，现场提示灯亮，电源已接通。
2，要操作1#机的话，先必须启动1#破碎电机，（按下破碎启动一次即可启动破碎，按下破碎停止一次停止破碎），接着按下1#机前进启动按钮，则1#机前进，直到行走到1#机前限位自动停止，后退的话，则将1#机后退启动按钮按一下，自动退回到机窝并停止破碎。
若要中途停止，则将1#机破碎停止按钮按一下即可。
2#机操作参照1#机操作。
3，如遇紧急情况，按下现场操作面板上对应的急停开关。
恢复工作后，拔出急停开关复位，再重复1~2的步骤。
远程操作方式：在远程操作时，现场操作站远程/就地旋钮应旋到远程档位置。
PC手动操作：PC手动操作是在电控室里参照摄相头对破碎机进行远程手动控制，其操作首先应按下进入手动界面。
在进行手动操作时，按下按钮，接着会出现如下界面：现以1#机为例，首先应启动电源，按下按钮，然后按下按钮，启动破碎，接着按下按钮，破碎机前进，到达前限位后，稍等几秒后按下按钮，破碎机后退，到达后限位后自动停止并停止破碎。
如有需要停止电源1的话，按下按钮，1#机电源就停止了。
2#机的操作参照1#机。
自动操作：自动操作可单台分别自动运行，也可两台同时运行。
正常操作应选双机启动，自动操作应进入自动界面，按下按钮，可进入自动界面。
如果没有启动电源，先启动电源。
若单台启动的话，按下或按钮，则1#机或2#机自动运行一个工作循环；若需要两台同时启动的话，按下按钮，则两台一起自动运行。
如果在运行过程中，出现意外情况，可按下按钮，解除异常恢复正常后按继续运行；如果在运行过程中，出现意外情况，还可按下控制台上的急停按钮，停止现行的工作。
破碎机操作说明
破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备，用于将物料粉碎成所需的颗粒。
本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法，请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。
2、安全注意事项在操作破碎机之前，请确保已经了解并理解以下安全注意事项：- 请戴上适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 在操作过程中请保持警惕，避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。
- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷，不要超过其设计能力。
- 避免破碎机长时间连续工作，适时停机进行冷却。
- 在清理或维修破碎机之前，请确保其已完全停止运行，并拔掉电源插头。
3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a：检查破碎机的外观是否完好无损，并确保破碎室内没有异物。
b：确认破碎机的电源是否接通，并检查电源电压是否符合要求。
3.2 启动破碎机a：将电源插头插入电源插座。
b：按下破碎机的启动按钮，等待破碎机启动并进入正常工作状态。
3.3 加入物料a：将待粉碎的物料逐一加入破碎室内，确保物料分布均匀。
b：根据需要调整破碎室的进料量，避免过量或不足。
3.4 运行与调节a：破碎机开始运行后，观察物料的破碎情况，根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。
b：如需调整转速，请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。
c：如需调整破碎程度，请根据需要调整破碎机的筛网孔径。
3.5 停机a：当工作完成或需要中断破碎机时，先将破碎机设置为“停机”状态。
b：拔掉电源插头，确保破碎机完全停止运行。
4、清洁与维护a：每次使用结束后，请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。
b：定期清理破碎机的筛网，并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。
c：如有任何问题或需要维修，请联系专业技术人员进行维护。
5、附件本文档附带以下附件：无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷：指破碎机在正常工作条件下，所能承受的最大工作负荷。
6.2 破碎机的筛网孔径：指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。
清箅破碎机使用说明书模板
QB4950型全机械传动式破切清箅机说明书一、概况QB4950型系列破切清箅机是我公司根据国内各大火力发电厂、钢厂、焦化厂等用煤大户的热切需求，参照国内外破碎机械的最新科技成果，并结合我国的具体情况而开发研制的新一代产品。
在应用技术和实际使用性能等方面, 和国内现有机型比较,处于领先地位。
该机破碎棍的结构、破碎头头部曲面形状、特有的剪切机构以及行走传动的推行方式等，均为国内首创，并获得国家专利。
该机是一种大型移动式破碎设备,目前主要用于对固定筛箅上的残留物的破切清除。
已逐渐成为国内各大电厂、钢厂、焦化厂等输煤系统中必不可少的设备.它不仅可破碎清除大块的煤、煤矸石等硬脆物料,还能将煤中的草绳、树枝、纺织袋等柔性物料撕裂、剪碎,使这些通常很难处理的杂物也能一道被清除干净。
在我国北方：如东北、西北、华北地区,它还被广泛用于破碎冰煤、冻煤等；此外,它还具有很强的破拱、助筛能力,能大大提高煤箅的筛分效率。
基于这一点,它还用于石化行业中,用以破碎油焦,作为主机使用。
近年来,在全国各地的使用情况证明,该机的设计先进、合理、结构紧凑、外形美观、性能优越，尤其在增设了回转刀片和固定刀头后,其功能得以增加,更加受到用户欢迎。
它的广泛使用,使传统的人工清理工作变成了机械化自动化作业,从而极大地提高了清箅工作的效率,减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境，也大大降低了燃运系统的运营成本。
从整体上看,它的采用，既加快了翻车机作业的节拍、提高了生产效率；又大大提升了企业的自动化、现代化水平以及文明生产程度。
二、主要结构及性能特点特殊的破碎方式和特殊的功能,使该机在结构上也有诸多有别于其它破碎机的显著特征:该机的破碎头头部为椭圆曲线的子弹头形状,其上焊有多条均布的高强度合金棱,因而其破碎能力极强,除钢铁等大块金属外,几乎无坚不催,而且十分耐磨,使用寿命长。
破碎头和破切刀片在破碎辊每一圆周上的分布,由原来的6个改成了3个,彼此的夹角由60°改成了120°，加大了啮入角，这就大大增加了破碎的块度，实际使用证明，效果良好。
破碎机使用说明书
5. Clean ore or other things in crushing chamber.
(II) Start crusher
1. Start under normal driving conditions.
2. Start only under no load.
3. Stop and get rid of hidden trouble when abnormal thing occurs.
(一)启动前的准备工作：
(I) Preparations before
start
1、为仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的联接处是
否有足够的润滑脂。
2、仔细检查所有的紧固是否紧固。
3、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象，应及时更换，当皮带
和皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净。
1. Check lubrication of bearings and guarantee adequate lubricant inside bearings and on joint of ancon.
1、由于本机工作时振动较大，故建议将机器装在混凝土基础上，为 减少振动、噪音和吸振以免机器工作时振动影响建筑基础，最好在破碎 机和混凝土基础中间垫以硬木垫板、夹布橡胶带或其它缓冲材料。
1. It is suggested to install the equipment on concrete base to decrease vibration, noise and absorption of shock in order to avoid impact on building base. Adding ironwood, rubber belt or other buffer materials may as well.
轻型火车煤液压清篦机（技术规范书）--最新版
轻型⽕车煤液压清篦机（技术规范书）--最新版轻型⽕车煤清箅机(全液压传动)技术规范书（最新版）湖南万通科⼯有限公司2008.6⽬录1总则 (1)2设备运⾏系统概况 (1)3设备规范 (1)4技术要求 (3)5质量保证及试验 (7)6供货范围 (8)7图纸资料及交付进度 (10)8交货进度及质保期 (12)9设备监造与验收试验 (13)10技术服务和联络 (15)11投标⼈需要说明的问题 (17)12招标⽂件附图 (17)1 总则1.1本技术规范书适⽤于在⽕车翻车机输煤的情况下,⽤来清理翻车机下煤箅的专⽤清箅机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等⽅⾯的技术要求。
1.2本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对⼀切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条⽂，但投标⼈应保证提供符合本技术规范书和⼯业标准的功能齐全的优质产品。
1.3如投标⼈没有对本技术规范书提出书⾯异议(或差异)，招标⼈则可认为投标⼈完全接受和同意本技术规范书的要求。
如有差异（⽆论多少），均应填写到本技术规范书的差异表中。
2 设备运⾏系统概况⽕车煤清箅机（单台）可满⾜卸车能⼒为15～20车/⼩时(60 吨位)，相当于900-1200吨/⼩时的输煤系统的要求。
全系统设有多个煤⽃，每个煤⽃上设置1组平煤篦, 采⽤1台辊式专⽤的清箅机。
安装位置: 在翻车机下设有清箅机房，位于带销齿钢轨上的清箅机从机房出发，在煤箅上运⾏作业,对残留在煤箅上的煤块，煤矸⽯，草绳，编织袋等进⾏破碎清理，清箅机能满⾜长期短时、经常启、停,频繁运⾏要求;启动、运⾏和停机应平稳并安全可靠。
能长期经受恶劣环境的考验,包括:粉尘、溅⽔、振动等⼯作条件。
3 设备规范3.1*设备基本参数表3.2设备技术数据表（投标⼈填写）`4 技术要求`4.1总的技术要求4.1.1投标⼈提供的设备应功能完整、技术先进、适应本⼯程的环境条件并能满⾜⼈⾝安全和劳动保护条件。
破碎机使用说明
破碎机一.启动前1. 装置运行前，必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没有人，机器旁边也不能有人。
2. 驱动装置: 切勿拆卸旋转部件如联轴节、齿轮或皮带上(安装)的保护装置。
3. 清理、维护: 在机器内进行任何工作(清理、检修)期间，必须断掉电源，而且主电源开关必须处于“OFF”位置并锁死。
必须保证未经授权的人员不接触主电源开关，破碎机内有人工作时，机器外须有巡视人员，必须保证未经授权的人员不会关闭检查门(排料门)。
4. 破碎机及喂料器外部进行检视、清理或维护时，主电源开关也须处于“OFF”位置并锁死。
二.起动本机只能在无负荷情况下起动。
起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
破碎物料时，破碎机启动，起重机抓斗进行投放物料，系统自动完成加压，破碎，输送工作。
SID破碎装置有两种操作方式：其一是远程控制盒的自动模式，其二在现场控制盘的操作模式。
主要使用远程控制盒的自动模式操作。
1．现场控制模式：在无故障的前提下，现场控制盘上选择开关(12S1)置于现场位置后破碎机就处于现场控制模式，即可使用相应的功能了。
可以在现场控制盘上使用以下功能：使刀轴正、反转；起停液压泵；启动喂料器自动上升下降；开启及关闭排料门。
然而，也可以手动模式下暂停或改变刀轴的转向，暂停或改变喂料器的运动方向。
发生故障时，故障状态优先，其它进行中的动作会立即停止。
故障状态在电控柜上有说明，可以看到，故障清除复位后故障显示消除。
现场手动模式时，一些为避免材料损坏及破碎出现问题的锁定状态被保持。
要停液压站时，需先停喂料器再停液压站。
2．远程控制模式：若装置不在故障状态且现场盘上的控制模式选择按钮打在远程位置，即可启动远程控制模式；在垃圾吊操作室内的远程控制盒发出运行指令。
如果出现故障，垃圾吊操作室也有显示。
三. 停车停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料完全排空后，方可关闭电机。
四、注意事项1. 日常维护及检查（1）在正常工作情况下，轴承的温升不应超过40℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
破碎机操作规程
破碎机操作规程破碎机是工业生产中常用的一种设备，用于对各种物料进行破碎和粉碎。
在操作破碎机时，必须遵守一定的操作规程，以确保设备的安全运行和高效工作。
下面将介绍破碎机的操作规程。
一、破碎机操作前的准备1. 进行安全检查：操作人员在使用破碎机之前，首先需要对设备进行安全检查，确保其各项部件完好无损，并且电气设备接地良好。
2. 安装磨损零部件：如发现某些部件严重磨损或者损坏，需要及时更换或维修，以确保破碎机的正常运行。
3. 清理工作区域：在操作破碎机之前，要确保工作区域内清理干净，并且没有其他人员在附近，以防发生意外。
4. 佩戴好个人防护装备：操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止物料的飞溅和斗石造成的伤害。
二、破碎机操作中的注意事项1. 启动前检查：在启动破碎机之前，应仔细检查各个部位是否固定牢靠，有无松动现象，以确保设备的安全运行。
2. 启动时缓慢加速：在启动破碎机时，应先开启电源，然后缓慢地加速，以免因突然过多的负荷使设备受损。
3. 保持平稳运行：破碎机在工作过程中应保持平稳运行，不允许出现严重的震动或振动，以保证物料的均匀破碎。
4. 要保持适当的物料：破碎机在工作过程中需要添加适当的物料，以确保物料的连续进料量，并且要避免一次性过多的物料进入设备，以免超载。
5. 避免堵塞：在使用破碎机时，要及时清理堆积在破碎腔中的杂物和堆积物，以防止堵塞和设备故障。
6. 操作要轻柔：在破碎机操作过程中，要轻柔操作，避免将物料抛入破碎腔中，以免造成设备磨损或损坏。
7. 定期保养和维护：在长时间连续工作之后，要对破碎机进行定期的保养和维护，清理机器内部，并对损坏的零部件进行更换。
三、破碎机操作后的处理1. 停机前清理：在停止破碎机工作之前，应先停止供料装置的运行，然后将设备上的物料排空，并对设备进行清理，将残留物清理干净。
2. 关闭电源：在设备空转一段时间后，可以关闭设备的电源，确保设备停止运行。
破碎机操作说明
破碎机操作说明破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等领域。
正确地操作破碎机可以保证其高效运行，并确保人员的安全。
本文将为您介绍破碎机的操作步骤以及注意事项。
一、安全操作使用破碎机前，务必佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全带、防护眼镜等。
同时，应确保操作区域干净、整洁，随时清除可能存在的障碍物。
二、破碎机的启动1. 检查电源线是否牢固连接，电压是否正常。
2. 打开破碎机的主电源开关。
3. 按照设备说明书上的指引，按序启动破碎机的各部分设备，确保各项设备正常运行。
三、装料与破碎1. 确定破碎机的进料口和出料口，将待破碎的物料放入进料口。
2. 根据物料的性质和要求，调整破碎机的开口调节装置，以控制物料的粒度。
3. 启动给料设备，使物料均匀地进入破碎腔。
4. 在破碎过程中，可以适当调整破碎机的转速和给料量，以达到更好的破碎效果。
四、停机与维护1. 破碎机工作结束后，应先关闭给料设备，待破碎腔内的物料全部被破碎后再停机。
2. 关闭破碎机的主电源开关，切断电源供给。
3. 停机后，及时清洁破碎腔和周围的物料，保持设备干净，以便下次使用。
4. 定期检查破碎机的零部件磨损情况，如存在磨损或松动，应及时更换或紧固。
5. 按照设备说明书上的指引，进行定期保养和维修工作，确保设备的正常运行。
五、注意事项1. 在操作过程中，严禁用手触碰破碎机内部或旋转部件，以免造成伤害。
2. 遇到设备异常或故障时，应立即停机检查，不得擅自修理，以免加重损坏。
3. 在破碎过程中，要注意物料的进料速度和粒度，避免过高或过低对设备造成损害。
4. 使用过程中，应注意设备的噪音和振动情况，如出现异常应及时停机检查。
5. 长时间的连续操作会造成设备过热，应合理安排工作时间，给设备充分的休息时间。
6. 禁止在破碎机附近进行其他活动，以免发生意外。
总结：通过本文的介绍，相信您已经对破碎机的操作流程和注意事项有了一定的了解。
正确地操作和维护破碎机，可以提高设备的寿命，提高工作效率，并确保人员的安全。
破碎机工安全技术操作规程范本（2篇）
破碎机工安全技术操作规程范本一、工作前的准备1. 在进行破碎机操作前，必须具备相关的操作知识和安全技术培训。
2. 检查破碎机设备的工作状态，包括电源是否正常、设备是否完好无损等。
3. 确保破碎机设备周围的工作区域整洁有序，没有杂物堆积。
4. 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5. 在操作破碎机设备前，需要将设备的开关置于关闭位置，并拔掉电源插头。
二、操作步骤1. 打开破碎机设备的安全护罩，确保无人操作区域内没有其他人员。
2. 将待处理物料放入破碎机设备的进料口，并注意避免手部接触到设备内部转动部件。
3. 启动破碎机设备，确保设备正常工作。
4. 观察破碎机设备的运行情况，包括设备的振动、噪音等指标，若存在异常情况应立即停机检修。
5. 定期对设备进行润滑和维护保养，确保设备的正常运行。
6. 报废物料的处理，应在设备停机后进行，避免与设备内部运转部件产生接触。
7. 完成工作后，关闭破碎机设备的电源开关，并拔掉电源插头。
三、安全注意事项1. 在操作破碎机设备时，严禁将手部或其他身体部位靠近设备的旋转部件。
2. 在破碎机设备运行期间，严禁将杂物或其他非待处理物料投入进料口。
3. 当设备出现异常声音、振动等情况时，应立即停机检修，不得擅自操作。
4. 禁止将液体物料或可燃物质投入破碎机设备内。
5. 在破碎机设备周围应设立醒目的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
6. 禁止在破碎机设备正常工作期间进行设备的维护保养和润滑操作。
7. 操作人员应定期参加破碎机设备的安全技术培训，提高安全意识和技能水平。
四、紧急措施1. 当破碎机设备发生故障时，应立即停止设备运行，并通知相关维修人员进行检修。
2. 在发生设备故障时，不能擅自进行维修和拆卸操作，以免造成更大的安全风险。
3. 在破碎机设备故障期间，应对现场进行隔离和警示，确保其他人员的安全。
4. 破碎机设备的故障排除应由具备相应资质的维修人员进行，严禁非专业人员进行修理。
破碎机操作规程范本（2篇）
破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。
- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。
- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。
- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。
2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。
- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。
- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。
- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。
- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。
3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。
- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。
- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。
4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。
- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。
- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。
5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。
- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。
6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。
- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。
破碎机使用说明书
破碎机使用说明书1. 引言破碎机（Crusher）是一种常见的用于将大块物料变成较小颗粒的设备。
本使用说明书旨在向用户提供关于破碎机的使用方法和注意事项的详细指导，以确保安全操作和长久使用。
2. 设备概述破碎机是一种机械设备，可通过将物料放入进料口进行粉碎。
它一般由进料口、破碎室、出料口、电动机和控制装置等部分组成。
根据不同的用途和物料特性，破碎机的型号和工作原理也会有所不同。
3. 安全使用在操作破碎机前，请务必仔细阅读和理解以下安全使用注意事项：- 在操作破碎机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和工作手套。
- 确保设备的供电线路和电源符合相关安全标准，并进行良好的接地。
- 在使用破碎机之前，应仔细检查设备的各个部分，确保其完好无损、紧固可靠，并确保所有保护装置和安全装置的功能正常。
- 在操作破碎机时，请确保周围环境安全，并保持足够的通风。
- 操作人员在使用破碎机时，应注意避免身体接触旋转部件和运动物料，切勿将手臂等物体插入进料口。
- 在进行维护和修理工作时，务必先切断电源，并采取必要的安全防护措施。
4. 破碎机的操作步骤下面是一般破碎机的操作步骤：步骤1：将需要破碎的物料均匀放置在进料口上方的料斗中。
步骤2：打开破碎机的电源，并启动电动机。
步骤3：确保物料从进料口顺利进入破碎室，开始破碎。
注意观察破碎的效果和物料的进出情况。
步骤4：破碎完成后，关闭电源，并等待设备静止后再打开破碎室门并取出破碎后的物料。
步骤5：清理破碎机及其周围的物料残留，并定期进行维护和保养。
5. 破碎机的维护与保养破碎机作为一种重要的设备，其维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。
- 定期清洗破碎室和出料口，以防止物料残留影响下一次使用。
- 检查和更换破碎机的易损件，例如刀片、破碎板等，在使用过程中，如发现易损件磨损严重或有裂纹等缺陷，应及时更换。
- 维护设备的润滑系统，确保各润滑点添加足够的润滑油，并按照规定的周期进行润滑油更换。
破碎机操作说明范文
破碎机操作说明范文一、安全须知1.在使用破碎机之前，务必仔细阅读本操作说明，并确保了解并理解其中的所有安全须知。
2.在使用破碎机之前，应确保操作人员已接受过相关培训，并熟悉破碎机的使用方法。
3.在操作破碎机时，应穿着合适的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
4.遵循所有国家和地区的安全规定和标准。
二、设备检查1.在使用破碎机之前，应进行设备检查，确保破碎机的各项部件完好无损。
2.检查所有电线和插头，确保其正常工作，并没有损坏或断裂。
3.检查破碎机的刀片和刀盘，确保其锋利且无杂质。
4.检查所有电动机的安装是否牢固。
5.检查并确保破碎机的所有安全装置都正常工作。
三、操作步骤1.将要处理的物料放入破碎机的进料口。
2.打开破碎机的电源开关，并调整破碎机的参数，如转速和切割尺寸。
3.确保破碎机的运转方向正确，不要逆转。
4.按下启动按钮，使破碎机开始运行。
5.当破碎机运行时，应密切观察其工作状态，确保其正常运转。
6.当处理物料进入破碎机后，可以适时调整破碎机的参数，以获得所需的切割效果。
7.如果出现异常情况，如破碎机停止工作或轧机堵塞，请立即停止运行破碎机，并检查问题所在。
8.在长时间使用破碎机后，应对其进行冷却和维护，以确保其正常工作。
四、维护保养1.在使用完破碎机后，应将其清洁干净，并确保其外表没有物料残留。
2.定期检查破碎机的刀片和刀盘，并进行清理和维护。
3.检查破碎机的电线和插头，确保其没有损坏或断裂。
4.定期检查破碎机的电动机和传动装置，并确保其正常工作。
五、注意事项1.使用破碎机时，应避免长时间连续工作，以避免设备过热。
2.不要将不符合要求的物料放入破碎机，以免损坏设备。
3.不要在破碎机正常运转时打开破碎机的安全装置，以免造成伤害。
4.在调整破碎机参数时，应保持手部远离刀片和刀盘，以免受伤。
5.在清洁破碎机或进行维护保养时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。
六、故障排除如遇到以下故障，可参照以下排除方法：1.破碎机不能启动：检查电源和电线是否正常连接，检查电机是否损坏。
破碎机安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A32889 破碎机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑破碎机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、启动破碎机时要注意观察电动机起动情况，发现电机启动困难，应迅速停止启动，经检查处理后方可手动盘车，若无异常，再行启动。
2、破碎机运转中需注意电机及轴承温度，电机温度冬季不超过50-60℃；夏季不超过60-70℃，轴承温度不超过60℃。
3、停车后认真清扫破碎腔内残煤。
清扫时必须在转子停稳后进行。
4、破碎机运转时严禁检修，清扫、擦拭各转动部分。
5、运转中严禁打开侧门及探视口。
6、严禁重负荷启动。
7、清理破碎机腔内残煤时，拉下粉碎机电源，指派专人监护，严禁开机。
8、严禁非本岗位人员开机。
9、停车后选择开关必须置于“零”位。
10、检修时须把开关打到“零”位，并挂检修牌。
11、不能人工强行盘或未插稳盘车，盘车后应将安全罩复位。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
清箅破碎机
• 清箅破碎机主要用于与翻车机和汽车卸煤 场配套使用，布置于卸煤系统之下，煤仓 （斗）之上。
• 组成：
破切辊、 破切传动机构、 行走传动机构、 电缆输送装置 和机架
ห้องสมุดไป่ตู้
• 工作过程 • 工作时，沿破碎箅子上的轨道向前移动， 同时，前部破切辊高速旋转，把箅条上的 物料破碎成小块，从箅孔中排出。解决了 振动煤箅不能对大块脆性物料破碎、清箅 的问题。对于金属等不具有破切功能，在 正常工作时，设备会运动受阻自动停车并 报警。
• 参数
• 行走机械 行走轮轨距5200mm 工作行程6800mm 前进速度7～14m/min 后退速度10～14m/min 被破碎清疏物料：煤、冻煤、矸石、编织 袋、树枝 最大破碎物料块度：煤1000mm；矸石 860mm • 破碎机构 破碎辊转速132r/min 破碎辊直径110mm
• 结构特点 1、破切辊上装有独特的破碎齿和回转刀头。
2、采用了大螺旋角多螺旋线排布的可拆式活 齿结构
3、行走传动机构采用销齿传动
4、设置了铲轨分煤装置 和轨道刮扫装置
5、边梁前设有防止煤向两侧抛洒的收扰挡板。 6、清箅破碎机的前后两端装有橡胶缓冲器。 7、设有简单方便的手摇机构。 8、破碎传动采用液力偶合器，和电控系统一 道对机器作过载双重保护。 9、清箅破碎机设有安全联锁装置。在翻车机 工作时，清箅破碎机不能进行操作；反之， 在清箅破碎机工作及回退不到位时，翻车 机也不能作业。其次，行走机构采用变频 控制速度，当煤料阻力过大时，自动降低 速度，需要时可以自动回退一定距离后再 次前行。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于矿山、建造材料、冶金等行业。
正确操作破碎机不仅能提高生产效率，还能确保工作安全。
本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项和维护保养。
一、设备检查1.1 确保电源和传动系统正常：- 检查电源路线是否连接坚固，电压是否稳定；- 检查传动系统的皮带、链条等是否磨损严重，如有问题及时更换。
1.2 检查润滑系统：- 检查润滑油的油位和质量，确保在规定范围内；- 检查润滑系统的管路是否畅通，有无漏油现象。
1.3 检查安全保护装置：- 检查破碎机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全门等；- 检查紧急停机按钮是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够及时停机。
二、操作步骤2.1 启动前的准备工作：- 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 清理破碎机周围的杂物，确保工作区域整洁。
2.2 启动破碎机：- 按照操作面板上的启动顺序，逐步启动破碎机的机电和液压系统；- 观察设备运行情况，确保各部件正常工作。
2.3 进行破碎作业：- 根据工作要求，将待处理物料均匀投放到破碎机的进料口；- 控制进料速度和破碎机的排料口，确保物料破碎均匀。
三、注意事项3.1 安全操作：- 操作人员应经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作；- 在操作过程中，禁止将手或者其他物体伸入破碎机内部。
3.2 防止阻塞：- 定期清理破碎机的进料口和排料口，防止物料阻塞；- 如发现阻塞情况，应即将停机处理，切勿强行启动。
3.3 定期维护：- 按照设备维护手册的要求，定期对破碎机进行维护保养；- 检查设备的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
四、维护保养4.1 清洁设备：- 每天结束工作后，对破碎机进行清洁，清除积尘和杂物；- 定期清洗设备的润滑系统，更换润滑油。
4.2 检查设备：- 定期检查设备的各个部件，如皮带、链条、轴承等；- 发现问题及时修理或者更换，确保设备正常运行。
破碎机使用说明书
ｄ电气设备的存放
２－３安装前期步骤
ａ短期，少于 １２个星期
ｂ长期，多于 １２个星期
２－４安装
ａ总则
ｂ基础
ｃ整平
ห้องสมุดไป่ตู้
ｄ安装循环油和液压系统
ｅ传动装置的安装
ｆ安装 Ｖ型皮带
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通尼公司
入厂煤采样装置设备运行维护手册 破碎机
和其它纤维材料。
１－４部件名称 ＴＯＮＹ破碎机包括转子，及其轴和锤子（如采用）， 带润滑系统的齿轮，带衬垫 的机壳，和传动装置，具体型号破碎机的详细说明，及有关图纸在具体的说明 手册中可见到。 安装与操作人员熟悉与破碎机零件有关的术语十分重要。破碎机零件的全部说 明， 包括 ＴＯＮＹ目录号，可见于每次订货提供的零件表图，当破碎机从我厂装 运时，零件表图单独寄出，推荐备件的介绍以及部件订购说明均包括在你的特 定型号破碎机的具体说明手册中。
通尼公司
入厂煤采样装置设备运行维护手册 破碎机
ｇ安装温度显示装置 ｈ电气 Ｉ安装挠性联轴节 ２－５润滑 ａ总则 ｂ油润滑 ｃ油脂润滑 第 ３部分－操作 ３－１操作前检查 ３－２安全事项 ３－３起动 ３－４总的操作说明 ａ送料 ｂ转子旋转 ｃ转子速度 ｄ破碎后的粒度 ｅ成品输送 第 ４部分 维护 ４－１维护
破碎机操作规程(15篇范文)
破碎机操作规程（15篇范文）第1篇破碎机操作规程一、开车前的检查:1.开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。
2.人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。
3.检查电磁铁是否完好可靠。
4.齿辊箱盖是否完好封闭。
5.检查轴齿磨损情况。
二、运行1.点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能给料。
2.运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。
3.检查电机温升情况，电机温升不超过550c。
三、停机1.在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。
2.做好设备保养和文明生产。
四、注意事项:1.破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。
2.破碎机运转时严禁爬上轴箱上。
3.电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。
第2篇颚式破碎机工安全操作规程1、开车前做好以下工作:（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。
（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。
（3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。
（4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。
（5）开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:（1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。
（2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。
（3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
（4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。
（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。
（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。
（3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。
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QB4950型全机械传动式破切清箅机说明书一、概况QB4950型系列破切清箅机是我公司根据国内各大火力发电厂、钢厂、焦化厂等用煤大户的热切需求，参照国内外破碎机械的最新科技成果，并结合我国的具体情况而开发研制的新一代产品。
在应用技术和实际使用性能等方面, 和国内现有机型比较,处于领先地位。
该机破碎棍的结构、破碎头头部曲面形状、特有的剪切机构以及行走传动的推行方式等，均为国内首创，并获得国家专利。
该机是一种大型移动式破碎设备,目前主要用于对固定筛箅上的残留物的破切清除。
已逐渐成为国内各大电厂、钢厂、焦化厂等输煤系统中必不可少的设备.它不仅可破碎清除大块的煤、煤矸石等硬脆物料,还能将煤中的草绳、树枝、纺织袋等柔性物料撕裂、剪碎,使这些通常很难处理的杂物也能一道被清除干净。
在我国北方：如东北、西北、华北地区,它还被广泛用于破碎冰煤、冻煤等；此外,它还具有很强的破拱、助筛能力,能大大提高煤箅的筛分效率。
基于这一点,它还用于石化行业中,用以破碎油焦,作为主机使用。
近年来,在全国各地的使用情况证明,该机的设计先进、合理、结构紧凑、外形美观、性能优越，尤其在增设了回转刀片和固定刀头后,其功能得以增加,更加受到用户欢迎。
它的广泛使用,使传统的人工清理工作变成了机械化自动化作业,从而极大地提高了清箅工作的效率,减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境，也大大降低了燃运系统的运营成本。
从整体上看,它的采用，既加快了翻车机作业的节拍、提高了生产效率；又大大提升了企业的自动化、现代化水平以及文明生产程度。
二、主要结构及性能特点特殊的破碎方式和特殊的功能,使该机在结构上也有诸多有别于其它破碎机的显著特征:该机的破碎头头部为椭圆曲线的子弹头形状,其上焊有多条均布的高强度合金棱,因而其破碎能力极强,除钢铁等大块金属外,几乎无坚不催,而且十分耐磨,使用寿命长。
破碎头和破切刀片在破碎辊每一圆周上的分布,由原来的6个改成了3个,彼此的夹角由60°改成了120°，加大了啮入角，这就大大增加了破碎的块度，实际使用证明，效果良好。
为了解决破切机钢轮打滑，造成机器停留在煤箅上进退两难的问题，该机设置了行走传动系统，且该系统采用了销齿强制传动方式，这样，可充分地将电机功率转化为行走推力。
相对于四钢轮磨擦传动来说，其行走推力更大，破切清疏功能更强大，同时也解决了钢轮打滑、机器进退两难的问题。
国内现有的这类设备一般只能破碎硬脆物料，不能清理草绳、编织袋等柔性杂物，而这些杂物往往也是主要清理对象，为此，本机专门设计了破切这类杂物的回转刀片和固定刀座，彼此相对运动，对这些杂物进行剪切、撕裂和破碎后，得以同时清理。
为了清除钢轨上的物料，该机设置了专用铲轨装置，能顺畅地清除钢轨和销齿上的煤和杂物，以保障该机正常作业。
为防止机器超程出轨，除行程控制外，还在钢轨两端分别设有保险缓冲器，从而确保设备运行安全。
破碎传动中，采用了液力偶合器，它和电控系统一道对机器作过载双重保护，从而保护电机，并确保了破碎辊的正常工作。
该机通常是在潮湿，阴暗，多粉尘的恶劣条件下工作，为了保证机器内部的清洁，各机罩，机壳均作了胶条密封。
该机实行了机－电－仪的一体化控制，各种调控均十分方便，并可和翻车机连锁后实现自动化无人值守作业（根据用户要求）。
为了提高控制的准确性和可靠性，各主要电气元器件均采用国际知名品牌产品。
行走传动采用变频调速，其行走速度可根据实际需要无级调节，并可实现遥控。
在破煤机的最前端位置设有铲轨分煤装置，使该机在前进过程中，既能铲除轨道和销齿座上的煤、冻冰、冻块等杂物，又能通过斜面将其推向轨道两侧、使之顺畅下落。
在铲轨分煤装置之后、前钢轨之前的位置还设有轨道清扫装置两套（左右各一套），以便将残存于轨道和销座、销齿之上的砂、石、煤、冰等小颗粒扫除干净，从而进一步保障轨面的清整、平直。
这样更能提高销齿传动的啮合性能和销齿的使用寿命。
将破碎辊由原来的φ800加大到φ1000，这样在不改变破碎齿安装角度的情况下，能相应地提高破碎机对被破物料的块度，同时，直径加大，破碎辊的惯性力矩加大，该机的破切功能也就更强大。
为增加行走的推行动力，将原设计的行走电机功率由15kw提高到22kw，走行推力将再增大3000kg左右，这样，更增强了本机的破切功能，也提高了本机工作的可靠性，更能适合鞍钢这种复杂的工况条件和物料情况。
破碎辊传动链由两条单链改成两条双排滚动链，更加提高了链传动强度和安全保险系数。
按计算，现有的两条单链完全能满足使用要求，但为了更安全可靠，我们作此调整。
破碎辊轴承座材料由原来的铸铁改为铸钢件，从而保障其强度和使用寿命。
以前，我公司采用外购轴承座，其材质难以保证。
将煤箅子的中央高度由300改为400，箅板厚度由12mm—14mm改为16mm—20mm，材质由普板改成合金板材16Mn，这就使煤在原有基础上大大提高了刚性和抗击打能力，也提高了耐磨性和使用寿命。
由于该机在环境条件极差的情况下工作，各主要传动系统均封闭在密封的机壳内，因此，润滑自然是一个难题，为此，我们采用电动润滑泵，各轴承处均采用集中自动润滑或遥控定期润滑。
这样，工作人员既不要打开机盖，甚至也不用靠拢机器，就能实现对各点的加油润滑。
从近几年实际情况来看，其效果良好。
三、主要用途及使用范围QB4950型破切清箅机主要用于对筛箅上残留物料的破切清理。
对火车进厂煤而言，它与翻车机、煤斗等配套，处于翻车机之下，煤斗之上，对残留于煤箅上的不能下落的大块煤、冻煤、湿煤、煤矸石以及草绳、编织袋等杂物进行破碎、剪切、使之下落，从而达到清理煤箅的目的。
同样，对汽车进厂煤也一样可行。
此外，该机还可用于矿石，煤焦，油焦的破碎清理，这在石化行业已有很好的应用先例。
对大块的金属、钢筋混凝土，该机不具备正常的破碎能力，一般不宜采用。
使用中，如遇到这些不可破碎物时，本机会自动停机并发出相应的报警信号，由人工作出相应处理。
四、主要技术性能参数被破切物料：煤、冻煤、煤矸石、草绳、编织袋等最大破切块度: 煤：1000mm, 矸石：600mm最大破切长度: 单绳、树枝:5000mm行走车轮轨距：4950mm轨道型号： P 50工作行程： 7000mm破切机工作速度（r/min）:前进：3～10；后退：10～18；变频调速破切辊转速： 132 r/min破切辊直径：Ф1000mm破切机进给力：70KN破切力矩： 1797000 N-M电压等级（三相+零线）：～ 380V电机总功率： 105KW行走驱动方式：钢轮支承，销齿传动控制方式： LOGO!+变频调速+软件系统变频器型号：日本富士 FRN15G11S-4CX最大轮压： 8.5t外形尺寸： 7000mm×4900mm×1100mm操作方式：中央控制+现场控制：手动/自动连锁要求：与翻车机自动连锁（带解锁功能）箅子孔的尺寸：300mm×300mm (上小下大)轨道长度： 10770mm五、电气说明本设备为机、电、仪一体化破切清箅机，主要采用手动控制。
为了增加系统的灵活性，减少中间环节，简化线路，减少附件和接线，增强可靠性，设备中采用了德国西门子公司的通用逻辑模块 LOGO!和日本富士公司的FRN15G11S-4CX变频器，作为核心控制和执行部件，从而实现破切清箅机行走的部分自动化。
控制动作包括破切电机的启停、破切清箅机的行走、润滑等。
本机运行分调试和工作运行两种状态，全为单台独立运行，每台操作完全相同。
调试目标是确保整机各部协调工作在预定状态，以满足工作运行的需要。
本机应先由本公司有关技术人员安装调试完毕，经使用方验收认可后，方可投入使用。
一般操作人员，未经深入掌握本机各项技术，不宜轻易更改本机经调试最后确定的控制线路、工作程序和参数设置等，以免造成故障，甚至安全事故。
工作运行一般在操作箱上进行，每次调试或运行之后，各破切清箅机应处原位，即退回各自机房。
每当通电操作之前，应确保电控柜里各断路器正常合闸，各指示灯指示正常。
在进一步检查，并确认破切清箅机运行时无人员安全和设备安全隐患的情况下，方可通电并进行相关操作。
该机的电缆输送装置是采用曲臂悬架机构，电缆密封于臂架内，保护良好，维护方便，伸缩自如，多年来使用效果很好。
六、安装与调试为便于运输和安装，每组煤箅子均分为左、中、右三部分制造，因此，现场定位后，需将这三者焊接成一体；1.现场安装时，导轨的定位和轨距均须严格控制,并和机器运行的前后位置相一致；2.轨箅系统焊接、安装后，需检查安装焊接质量，钢轨的轨距差，组装后整根钢轨的平直度及联接强度等,确认无误后，方可进行下一步安装——吊装主机；3.主机的吊装需采用25t以上的吊机起吊，平稳放置于导轨上即可；4.将电缆引入本机，并检查各电器接线是否在运输中损坏、松动；5.手动低速开行破切清箅机（破碎辊不转）至前后终端位置，确定缓冲器的位置，并安装好缓冲器；6.手动低速运行破碎机至前后两端位置，检查缓冲器是否有效、正常，确认无误后，空车来回运行多次，最后实验全自动运行情况，并启动破碎辊旋转，此时，现场人员需撤至安全的地方；7.启动运行时间不少于30分钟，在运转过程中，应注意有无异常噪声，转动是否平稳，停机后检查各轴承部位的温升以及各电控元器件有否发热或情况异常；8.检查该机与翻车机联锁情况，和翻车机中央控制室相互配合进行，并得到双方共同确认。
七、安全注意事项.1.破切机不是在封闭的破碎腔中作业，破碎辊部分暴露在外，工作时，破碎辊快速旋转,破碎齿线速度较大，很容易将旁置物件带入；同时，破碎时有可能被破碎物抛溅，因此，破碎机工作时，严禁任何人去煤箅上作业，应离破碎机有充分的安全距离；2.破切机必须由专人负责操作使用，非操作人员不能随意操作；3.用户必须根据破切机工作现场情况，会同安全部门确定安全专线，在破切机停止作业前，不允许人员进入非安全区。