锤式破碎机使用说明书

在破碎机的正常运转中，如遇忽然停机，在未查明原因前，不能强行启动设备，原因查明后， 要把破碎机内物料清wk.baidu.com出来以后，才可以按顺序开机。注意，破碎机运转中声音是否正常， 当出现锤头与篦条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理。严禁运转的设备进行检查。 在破碎机停机后，还应检查锤头、衬板、出料篦条的磨损情况。
七、易损件明细表
PC800×600 PC1000×1000 PC1200×1000 材料 数量 单重 材料 数量 单重 材料 数量 单重 左衬板 A3 1 10 ZGMN13 1 27 A3 1 15 右衬板 A3 1 10 ZGMN13 1 27 A3 1 15 衬 板 A3 1 34 A3 2 16 A3 1 80 衬 板 HJ150 1 20 A3 2 15 A3 1 126 破碎板 ZGMN13 1 67 A3 2 20 A3 4 32.8 衬 板 HJ200 8 10 HJ200 12 23 A3 4 15.8 锤 头 ZGNB13 36 6 ZGMN13 60 11.8 ZGMN13 46 109.6 销 轴 35# 6 7.5 45 6 20.5 35# 4 26 筛 条 Mn13 1 12 ZGMN13 9 8 筛 条 ZGMN13 32 5.5 ZGMN13 9 8
五、维 修
对设备的维修保养是延长其寿命，发挥其最大作用的重要环节。 设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机械零部件等内 容，它与操作紧密相关，也可执行计划的检修基础。 根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料 有润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源，多用于不清洁的场合（润滑脂易密 封、防止粉尘进入轴承）故此机使用润滑脂为好。 设备的操作人员，坚持做到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、 会排除故障）“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动）这样，就可以保持设备的正常运 转，发挥最大的技术效能。
四、使用须知
1、开机前的准备： 开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。 检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。 检查机体内和各传动部件是否有障碍物。 检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和接地装置 是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。 只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动设备。 2、运转中的检查和操作：
锤式破碎机使用说明书
一、用 途
本机适用于破碎各种脆性材料的矿物，破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。 其料的抗压强度不超过 1000 公斤力/厘米 2，湿度不大于 2％
二、结构简述
本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成，电动机通过弹性联轴节直 接驱动转子，物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用而破碎。 机架分上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板，以防止机架内部磨损，机架上装有四扇小门， 位于上架的壁上的小门，用于调节破碎板后壁的小门，用作清除不易破碎的物料。下座前后 壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。 转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。转子轴上装有三角盘和园盘、盘 与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时，锤子即随着回 转。
筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子 之间的间隙之用。
三、安装说明
本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过 程中所发生弊病。 1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情 况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。 3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以 硬木垫板或其它缓解振动材料。 4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴 承随着发热。 5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置根据实际需要而变更。
六、安全规程
为了确保安全生产，防治设备事故和人身事故的发生，必须遵守安全工作制度，严格执行操 作规则。 1、运转中设备突然发生紧急故障，可先停机，查清故障情况。故障未排除前不能强行开机。 2、电器设备发生故障，应由电器人员负责修理，不是本岗位的人员触动电机设备时应进行劝 阻。 3、检查破碎机，必须将给料机头部的物料清理干净，防止振动时落下伤人。进行破碎机处理 故障或检修时，必须摘掉电机设备保险和挂出有检修标志的牌子，否则不得进入机内。检修 后试机，必须将盖盖好，拧紧螺丝，检修质量达不到要求者，影响设备安全运装的应提出， 不能使用。 4、所有安全防护装置，必须完整牢固。