小磨香油生产流程和工艺图新版A3版

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驻马店小磨香油的传统制作工艺

驻马店小磨香油的传统制作工艺

驻马店小磨香油的传统制作工艺驻马店小磨香油的生产从明代起就有历史记载,到清初雍正年间小磨香油作为贡品开始,才开始扩大规模,逐渐形成成熟的制作工艺。

、驻马店小磨香油的传统制作方法采用的是“水代法”生产。

小磨香油的主要工具就是石磨。

芝麻炒熟后,通过石磨的研磨,形成酱坯。

在酱坯中倒入一定比例的优质饮用水,利用油水比重不同,将油从酱坯中代换出来,在国家标准中称为“水代法”。

具体制作方法如下:1.筛选:用筛子筛去芝麻里的杂物,扬净尘土,清水漂洗,可用盆或缸加足清水,倒入芝麻,搅拌15分钟,漂洗净秕粒及其他杂质,捞出芝麻,放在密眼筛子上沥去水分,待30分钟后,即可烘炒。

2.烘炒:将洗净的芝麻放在铁锅内加水烘炒。

开始时火可猛些,但要搅拌均匀。

当芝麻水分大量蒸发后改用慢火,翻搅要勤而匀,炒至芝麻用手捏碎后其心仁呈枣红色,立即泼入占芝麻重量的2~2.5% 的冷水,一面迅速搅拌,一面取出芝麻。

为进一步冷却,要将刚出锅的芝麻放在簸箕内迅即扇撒于竹箩里,达到降温吹净的目的。

3.研磨:将烘好的芝麻,放在石磨中研磨细,即得浆状芝麻坯,坯子磨得越细越好,因此,要反复多磨几遍。

4.兑浆礅油:将芝麻坯放进铁锅中,加入开水不断搅拌,加水量要靠经验掌握适量,分2~3次加入,第一次加全部水量的87%左右,翻搅均匀后再加第二次,直至用木棍挑出稀释的浆料呈现细蜂窝状,周围有较多油分时即停止加水,再放慢速度搅拌一段时间,直到表层大量浮出油分时为止。

需要注意的是,芝麻坯子刚加入水分时比较粘稠,要快速用力地搅拌,除用木棍或木扒搅拌外,还可用铁铲翻搅,以免坯子粘附锅底,影响均匀程度,减少出油量。

当大部分香油浮于表面时,即可用勺子把油撇出来,但不应一次把油撇净。

一般夏季气温高,可留少许,冬天需要保温,锅内油层需保留一指厚。

然后用油葫芦进行震荡,将剩余的油分聚拢上移浮于表面,最后将撇出的香油放进缸或罐内,静置沉淀10~15天,撇出上层清油即可出售。

下层沉淀浑浊油液再用细纱布过滤后,一并用汽水瓶装贮封口,贴上标1签即可出厂。

小磨香油水代法生产工艺流程

小磨香油水代法生产工艺流程

“谢嬷嬷”小磨香油—专注做香油!小磨香油水代法生产工艺流程一、水代法生产原理水代法在油脂制取中是较为特殊的一种方法,其原理与压榨法、浸出法均不相同。

此法是利用油料中非油成分对水和油的亲和力的不同,以及油水之间的密度差,经过一系列工艺过程,将油脂和亲水性的蛋白质、碳水化合物等分开。

芝麻种子的细胞中除含有油分外,还含有蛋白质、磷脂等,它们相互结合成胶状物,经过炒籽,使可溶性蛋白质变性,成为不可溶性蛋白质。

当加水于炒熟磨细的芝麻酱中时,经过适当的搅动,水逐步渗入到芝麻酱之中,油脂就被代替出来。

二、生产工艺1、工艺流程芝麻→筛选→漂洗→炒籽→扬烟→磨酱→兑浆搅油→振荡分油→毛油处理→小磨香油2、操作要点(1)筛选清除芝麻中的杂质,如泥土、砂石、铁屑等杂质及杂草籽和不成熟芝麻粒等。

筛选愈干净愈好。

(2)漂洗用水清除芝麻中与芝麻大小差不多的并肩泥、微小的杂质和灰尘。

将芝麻漂洗浸泡1-2小时,让芝麻均匀地吃透水分。

浸泡后的芝麻含水量为25%-30%。

将芝麻沥干,再入锅炒籽。

若芝麻尚湿就入锅炒籽,容易掉皮。

浸泡有利于细胞破裂。

芝麻经漂洗浸泡,水分渗透到完整细胞的内部,使凝胶体膨胀起来,再经加热炒籽,就可使细胞破裂,油体原生质流出。

(3)炒籽采用直接火炒籽。

1、开始用大火,此时芝麻含水量大,不会焦糊;2、炒至20分钟左右,芝麻外表鼓起来;3、改用文火炒,用人力或机械搅拦,使芝麻熟得均匀;4、炒熟后,往锅内泼炒籽量3%左右的冷水;5、再炒1分钟,芝麻出烟后出锅。

泼水的作用是使温度突然下降,让芝麻组织酥散,有利于磨酱,同时也使窝烟随水蒸气上扬。

炒好的芝麻用手捻即出油,呈咖啡色,牙咬芝麻有酥脆均匀、生熟一致的感觉。

这里值得一提的是,专为食用的芝麻酱要用文火炒籽,而专提取小磨香油的芝麻要火大一些,炒得焦一点。

炒籽的作用主要是使蛋白质变性,利于油脂取出。

芝麻炒到接近200℃时,蛋白质基本完全变性,中性油脂含量最高,超过200℃烧焦后,部分中性油脂溢出,油脂含量降低。

小磨香油的制作方法

小磨香油的制作方法

小磨香油的制作方法
磨香油,是一种传统的食用油,具有浓郁的香味和独特的风味,深受人们喜爱。

下面,我将为大家介绍一种简单的小磨香油的制作方法。

首先,我们需要准备好以下材料,芝麻适量、清水适量。

接下来,我们按照以下步骤来制作小磨香油:
1. 将芝麻洗净晾干,然后放入石磨中。

2. 打开石磨,开始磨芝麻。

磨的时候要一边磨一边加水,水的量要适当,不能
太多也不能太少。

3. 磨的过程中,要不停地搅拌,使芝麻充分受到磨擦,释放出香味。

4. 等到芝麻完全磨成糊状,颜色变成金黄色,就可以停止磨了。

5. 将磨好的芝麻糊倒入干净的容器中。

6. 用纱布或者过滤网过滤芝麻糊,将芝麻渣过滤掉,留下的液体就是我们的小
磨香油了。

7. 小磨香油可以直接食用,也可以用来烹饪,增加食物的香味和口感。

通过以上步骤,我们就可以制作出香味浓郁的小磨香油了。

制作过程虽然简单,但需要耐心和细心,才能制作出高质量的小磨香油。

希望以上制作方法对大家有所帮助,也希望大家能够尝试制作自己的小磨香油,享受美味的同时也感受到制作的乐趣。

机榨香油与小磨香油制作工艺对比

机榨香油与小磨香油制作工艺对比

传统观念认为,传统石磨工艺制作出的芝麻香油无论在味道还是纯度上都完胜现代机榨工艺大规模生产的芝麻油。

其实真的是这样吗?看完芝麻油厂家的专业分析,您就知道结果并不是这样的。

小磨香油的生产过程:
1、先将芝麻人工选料和烘焙产香
石磨碾磨,在碾磨的过程中加入适当的水,对流出的原液(即芝麻酱)进行摇晃沉淀;
2、水代分离,对浮在上层的芝麻油原液进行“沉降”处理;
3、通过纱布过滤,成品包装。

现代机榨香油制作工艺
原料清洗,现代自动筛选专用设备清洁原料,自动除去铁质、杂质、灰尘、去空皮,保证原料的纯净;
原料炒焙,净料进入特制旋转炒香炉,适度焙炒;
瞬时扬烟,凸显纯正炒芝麻香;
压榨,炒料进入纯物理机榨器,迅速将香油液从芝麻籽中分离出来,获得原液后处理,用独特的专业技术优化芝麻因子,保留营养成分;
清理,特别的沉降过滤工艺,最大限度地除去油中杂质,同时保留芝麻香油因子,获得浓郁芝麻香油。

对比:
用水代法加工制取小磨香油在我国已有四百多年历史,它的确有其自身的优点,比如香味强烈;但同时也存在不容忽视的隐患,工艺流程简单,由于没有多道过滤工艺过程,芝麻油杂质多,卫生隐患多,无法大批量生产。

总而言之,时代在进步,人们对食品安全、食品品质的要求更高,能大规模生产、安全卫生有保障的现代机榨工艺也越来越被大家认可。

无论是消费者选购芝麻产品,还是经销商选择合作伙伴,选择一家无论在规模上、还是产能上都有优势的企业是正确的的决定。

食品公司小磨香油生产关键控制点炒籽作业指导书

食品公司小磨香油生产关键控制点炒籽作业指导书

食品公司小磨香油生产关键控制点(炒籽)作业指导书
具体操作步骤:
1、将烘烤车间的火炉点着预热30分钟左右,温度达到50℃左右;
2、将漂洗车间已经晾好的半成品通过自动吸料、除杂机自动上料,通过管道将半成品进入炒锅内;
3、每次炒一次不能超过150公斤;
4、150公斤芝麻进入炒锅内后大火持续40分钟左右,取出少量芝麻用手看看能否捏碎进行检测,一般情况再继续翻炒20分钟即可达到出烟标准;
5、炒好的芝麻,内含气饱满呈黑色;
6、炒到60分钟后即可洒水进行出烟后继续小火30分钟烘干后即可出锅进入自动冷却机。

小磨香油作业指导书1

小磨香油作业指导书1

北京中浩丹(郸城)食品有限公司小磨香油作业指导书编制:审核:日期:目录目录 (02)小磨香油工艺流程及关键控制点 (03)关键控制点(炒籽)作业指导书 (04)关键控制点(对酱搅油)作业指导书 (05)原料除杂漂洗作业指导书 (06)磨酱作业指导书 (07)自动除水分作业指导书 (08)扬烟冷却作业指导书 (09)过滤沉淀作业指导书 (10)洗瓶作业指导书 (11)灌装作业指导书 (12)包装作业指导书 (13)成品(入库)作业指导书 (14)北京中浩丹(郸城)食品有限公司(生产工艺流程图及关键控制点)1小磨香油生产工艺流程图1.1 生产工艺关键控制点生产工艺流程中带※的部分,都是本公司的生产工艺关键控制点。

其中:(1)炒籽:将漂洗好的芝麻在预热后的旋转炒锅中翻炒,先大火后小火,大约90分钟左右使其不焦不糊,生熟均匀至芝麻肉色变暗红为止;(关键控制点具体见作业指导书)(2)对酱搅油:按照比例进行调配使酱和水成正比,根据公司统一比例每100斤酱兑60斤开水,每锅200斤酱应兑入120斤开水,酱和水兑好后,开启自动晃油机,在搅油30-40分钟后停止搅油,开始进行第一次大量起油,结束后继续开动晃油机进行第二次晃油程序,在2个小时内结束。

(具体见关键控制点作业指导书)关键控制点(炒籽)作业指导书具体操作步骤:1、将烘烤车间的火炉点着预热30分钟左右,温度达到50℃左右;2、将漂洗车间已经晾好的半成品通过自动吸料、除杂机自动上料,通过管道将半成品进入炒锅内;3、每次炒一次不能超过150公斤;4、150公斤芝麻进入炒锅内后大火持续40分钟左右,取出少量芝麻用手看看能否捏碎进行检测,一般情况再继续翻炒20分钟即可达到出烟标准;5、炒好的芝麻,内含气饱满呈黑色;6、炒到60分钟后即可洒水进行出烟后继续小火30分钟烘干后即可出锅进入自动冷却机。

关键控制点(对酱搅油)作业指导书具体操作步骤:1、把酱倒到晃锅内,同时按照比例及时倒入100℃的开水;2、每100斤酱兑60斤开水,每锅200斤酱应兑入120斤开水;3、酱和水兑好,开始开启自动晃油机开始搅油程序;4、由于自动搅油无法搅到锅的底部,在运行10分钟的时候,须人工拿不锈钢靶子持续来回搅动锅底5分钟左右,再过10分钟后在利用人工搅动2分钟左右,再持续10分钟左右停止搅油;5、在自动搅油30-40分钟后停止搅油,开始利用自动启动机或人工进行第一次大量起油;6、第一次起油结束,晃油机进入第二个晃油程序;7、由于第一次起油已经把三分之二的油起走,剩余三分之一的油在2个小时的晃动中逐渐出油,人工随时起出。

小磨香油的制作工艺

小磨香油的制作工艺

钟后 ,捞 出芝麻放 在竹 筐里使水分漏 掉 ,同时将 杂质 除去 ,并把锅底 的芝麻 清理 干净 。温度高 的季 节 ,漂
洗的芝麻不能过夜 以免发芽 ,影 响出油率。
芝麻 坯 ,坯 子磨得 越 细越 好 , 因此 ,要 反复 多磨 几 遍。 添加 芝麻 时一定 注意安全 ,防止石磨伤 身。磨制 完成后料 斗里 的芝麻一定 要推 干净 ,以防吸湿 变潮 。 口油 :先开 动电机 将放在锅 里的油渣混合 物搅拌
粉。
糖 渍 :用 糖量 为原 料重 的 5 0 % 。先 取用 1 / 3的 白
砂糖制 成热糖浆 ,再倒 入经处 理的柑橘 中 ,糖液用 量 以能淹没柑 橘坯 为准 ,糖 渍 3 ~4天。待 橘果 吸收糖
制作 完成 的橘饼具 有鲜橘本身 鲜艳的色泽 ,橘形 完整,呈扁 圆形 。表面有 白糖霜 ,质地滋润 ,味浓甜 , 有芬 为每 百斤芝麻 7 5~8 5斤 。搅 拌 完后放 下搅叉 挂上 葫芦便 可口 制 ,注 意先 浑而后 浅 , 约 3小时。撇 完油后 ,油渣子要及 时清理 以免变质 变 味。 ( 信 息来 源: 中国食品科技 网)
原料处 理 :选择九 成熟 的新鲜果 ,要求皮 色全部
2 7
退 绿 ,果实结实 ,水分较少 ,大小较 一致。每 只鲜橘 均要人 工或机械划纹 8 ~1 2条 ,刀纹深度 为 2 ~5 u m 。 再 将划缝后 的原 料放在压 板上 ,加压 去籽 去汁。经压 榨 去籽 去汁 的原料 放入 2 名 的 石灰水 和 食盐水 中浸 泡
5~6小 时 。捞 出 已硬 化 的橘 子 ,用 清水 反 复 冲 洗 , 充分 除去上面 附着 的石灰及食盐后捞 出沥干。
2分钟 。加 入总水量 的 7 0 % 的开水 ( 9 0 —9 8 c C ) ,快速 搅拌 并可 人力助 搅 2 O分钟 。再加入 第 二次水 ,总水

小磨油制作过程

小磨油制作过程

小磨油制作过程嘿,你可知道那小磨油是咋来的不?这小磨油啊,那可是个神奇的东西,香味能飘老远老远啦!先来说说这原料,那得是饱满的芝麻呀。

就像咱过日子,得有扎实的基础才行。

这些芝麻被精心挑选出来,就像咱挑朋友似的,得找好的。

选好了芝麻,接下来就得给它们洗个澡啦。

把芝麻放到水里,让它们在里面打个滚儿,把身上的灰尘啥的都洗掉,干干净净的准备迎接下一步。

这就好像咱出门前得把自己拾掇利落了一样。

洗完澡的芝麻沥干水分,就该上热锅啦!在锅里这么一炒,噼里啪啦的,那香味就开始往外冒啦。

就跟咱人一样,经过锻炼才能变得更有魅力呢。

炒芝麻可是个技术活,火大了不行,火小了也不行,得恰到好处,才能炒出那香喷喷的芝麻来。

炒好的芝麻晾凉了,就该上磨啦!那石磨慢悠悠地转着,就像时间一样不紧不慢的。

芝麻在磨里被一点点地磨碎,变成了细腻的糊糊。

这时候你闻闻,那香味简直让人陶醉啊!这就好比是我们努力奋斗的过程,一点点地积累,最后才有了成果。

磨好的芝麻糊还不能直接就成小磨油啦,还得加水呢。

加了水之后搅拌搅拌,让它们充分融合。

然后就是神奇的一步啦,让它们静置一会儿,油和渣就会慢慢分离。

等油和渣分离开了,就可以把油舀出来啦。

那黄澄澄的小磨油,看着就喜人。

这就像是我们从生活中提炼出了最珍贵的东西一样。

你想想,要是没有前面那么多步骤,能有这美味的小磨油吗?咱做事情不也一样嘛,得一步一个脚印,踏踏实实地去做,才能有好结果呀。

小磨油可以用来做菜,可以用来调凉菜,那味道,啧啧,真是绝了!几滴小磨油就能让一道菜变得香气四溢,就像我们生活中的一些小细节,看似不起眼,却能让生活变得更加美好。

你说这小磨油制作过程神奇不神奇?咱老祖宗留下来的这手艺,那可真是宝贝呀!咱可得好好珍惜,把这手艺传下去,让更多的人能尝到这美味的小磨油,感受咱中国传统工艺的魅力呀!这可不是开玩笑的,要是这手艺失传了,那得多可惜呀!所以呀,咱都得重视起来,让小磨油的香味永远飘下去!你说是不是这个理儿?。

食品公司小磨香油生产关键控制点对酱搅油作业指导书

食品公司小磨香油生产关键控制点对酱搅油作业指导书

食品公司小磨香油生产关键控制点(对酱搅油)作业指导书
具体操作步骤:
1、把酱倒到晃锅内,同时按照比例及时倒入100℃的开水;
2、每100斤酱兑60斤开水,每锅200斤酱应兑入120斤开水;
3、酱和水兑好,开始开启自动晃油机开始搅油程序;
4、由于自动搅油无法搅到锅的底部,在运行10分钟的时候,须人工拿不锈钢靶子持续来回搅动锅底5分钟左右,再过10分钟后在利用人工搅动2分钟左右,再持续10分钟左右停止搅油;
5、在自动搅油30-40分钟后停止搅油,开始利用自动启动机或人工进行第一次大量起油;
6、第一次起油结束,晃油机进入第二个晃油程序;
7、由于第一次起油已经把三分之二的油起走,剩余三分之一的油在2个小时的晃动中逐渐出油,人工随时起出。

小磨香油制作方法

小磨香油制作方法

小磨香油制作方法香油是在日常生活中十分常见的一种调味品,深受大家的喜欢,一般在煮汤、拌菜或者烹饪一些菜肴的时候,加一定香油,会让菜肴的味道格外的鲜美。

小磨香油是比较有名的传统食物,具有几千年的历史,按照生产方法的不同,才有小磨香油和机榨香油,小磨香油香气扑鼻,浓郁。

①选料芝麻的好坏直接决定香油的品质。

上好的国产芝麻籽粒饱满,色泽鲜艳,营养丰富,香醇可口,是正宗地道小磨香油的必备原料。

②筛选用铁筛清除芝麻中的杂质和不成熟芝麻粒。

筛选愈干净愈好。

③漂洗芝麻经过漂洗浸泡,既清除了芝麻中的并肩泥等杂质,又让水分充分渗透到完整细胞的内部,使凝胶体膨胀,再经加热炒籽,就可使细胞破裂,油体原生质流出。

④炒籽漂洗后的芝麻,以铁锅炭火慢炒至香味溢出。

其中炒芝麻的手法、火候及加料工艺等,都以独一无二的秘诀形式由师徒间代代传承。

⑤扬烟吹净出锅的芝麻要立即用风筛散热,降低温度,扬去烟尘、焦末和碎皮。

否则,既会降低出油率,也会影响香油的味道和色泽。

⑥磨浆将炒好的芝麻用石磨磨成芝麻浆。

芝麻浆磨的越细越好,使油料细胞充分破裂,以便取出油脂。

石磨磨制过程低温、低压,过程温度仅为60℃~65℃,所以不会破坏香油中的芳香物质及营养成分,为营养的均衡摄入提供保证。

⑦兑浆搅油将芝麻浆倒入搅油锅中,分数次加入相当于麻浆重量80%~100%的沸水,然后用力搅拌,并利用油水比重不同、亲和力差异,轻松实现油胚分离,以此完成以水代油过程。

加水的次数及加水量与香油的品质有很大关系,适宜的加水量才能保证香油的质量。

⑧振荡分油、撇油振荡的目的是将麻浆中的油分离出来。

每次撇油多少则根据气温不同而有差别。

夏季宜多撇少留,冬季宜少撇多留,借以保温。

当油撇完之后,麻渣温度应在40℃左右。

⑨沉降过滤将撇出的油导入过滤罐中,以天然植物纤维作介质,经恒温自然过滤后,再放入静置的不锈钢沉淀罐中自然沉降,20天后即得外观晶莹剔透,色、香、味俱佳的小磨香油。

香油车间操作规程

香油车间操作规程

香油车间操作规程一、引言香油车间操作规程旨在规范香油生产过程中的操作流程,保证产品的质量和安全。

本文将详细介绍香油车间的操作规范,包括原料准备、生产流程、设备操作、质量控制等方面的内容。

二、原料准备1. 原料选择:根据产品要求选择优质的芝麻作为主要原料,确保原料的新鲜度和品质。

2. 原料检验:对进货的芝麻进行外观、气味、湿度等方面的检验,确保原料符合质量标准。

3. 原料储存:将检验合格的原料储存在干燥、通风、阴凉的仓库中,避免受潮和异味污染。

三、生产流程1. 清洗芝麻:将选好的芝麻放入清洗机中,用清水洗净表面的杂质和尘土。

2. 烘干芝麻:将清洗干净的芝麻放入烘干机中,控制适当的温度和时间,将芝麻烘干至适宜的含水量。

3. 研磨芝麻:将烘干的芝麻放入研磨机中,进行细磨,直至得到细腻的芝麻酱。

4. 过滤芝麻酱:将研磨好的芝麻酱通过过滤机进行过滤,去除杂质和颗粒,保证产品的口感和质量。

5. 包装:将过滤好的芝麻酱按照一定的重量和规格进行包装,采用密封包装,防止产品受潮和氧化。

四、设备操作1. 操作前检查:操作人员在使用设备之前,应仔细检查设备的运行状态和安全性,确保设备正常工作。

2. 操作规范:操作人员应按照设备操作手册的要求,正确操作设备,遵守操作规程。

3. 设备维护:定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行和安全性。

五、质量控制1. 检验标准:制定香油的质量标准,包括外观、气味、口感等方面的指标。

2. 检验过程:对每批生产的香油进行抽样检验,检测各项指标是否符合质量标准。

3. 记录和追溯:对每批次生产的香油进行详细记录,包括原料批次、生产日期、检验结果等信息,以便进行质量追溯和问题排查。

4. 不合格品处理:对于不符合质量标准的产品,应进行分类处理,包括重新加工、退货或销毁等。

六、安全措施1. 人员防护:操作人员应佩戴防护服、手套、口罩等个人防护装备,避免直接接触原料和产品。

2. 设备安全:操作人员应定期检查设备的安全性能,确保设备无泄漏、无故障。

食用植物油小磨香油生产加工作坊准予证审查细则

食用植物油小磨香油生产加工作坊准予证审查细则

食用植物油(小磨香油)生产加工作坊准予证审
查细则
(试行)
一、发证产品范围
实施食物生产加工准予证管理的食用植物油(小磨香油)是以芝麻为原料制取的小磨香油。

生产准予证上应注明获证产品类别及名称,即食用植物油(小磨香油),其产品类别编号为0601。

准予证有效期为3年。

二、大体生产流程及关键控制环节
炒子温度、对浆搅油。

(三)容易出现的质量安全问题
1. 酸值(酸价)超标;
2. 过氧化值超标。

三、必备的生产资源
(一)生产场所
应建在无有害气体、烟尘、尘埃、放射性物质及其他扩散性污染源的地域。

厂房设计合理,能知足生产流程的要求。

厂房具有足够空间,以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。

厂区道路应采用便于清洗的混凝土,沥青及其他硬质材料铺设,避免积水和尘土飞扬。

厂房与设施必需严格避免鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。

(二)必备的生产设备
1.水洗设备;
2.烘炒设备;
3.碾磨设备;
4.搅拌振荡设备;
5.过滤设备;
6.灌装设备或设施。

四、产品相关标准
GB 8233-2008《芝麻油》;GB 2716-2005《食用植物油卫生标准》。

五、原辅材料的有关要求
严禁采用混有非食用植物油料和油脂的原料生产食用植物油。

生产食用植物油的原辅材料必需符合相应的标准和有关规定。

六、查验项目
食用植物油(小磨香油)的监督查验、委托查验依照下列表格中所列出的查验项目进行。

香油加工工艺流程

香油加工工艺流程

香油加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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小磨香油作业指导书1范文

小磨香油作业指导书1范文

北京中浩丹(郸城)食品有限公司小磨香油作业指导书编制:审核:日期:目录目录 (02)小磨香油工艺流程及关键控制点 (03)关键控制点(炒籽)作业指导书 (04)关键控制点(对酱搅油)作业指导书 (05)原料除杂漂洗作业指导书 (06)磨酱作业指导书 (07)自动除水分作业指导书 (08)扬烟冷却作业指导书 (09)过滤沉淀作业指导书 (10)洗瓶作业指导书 (11)灌装作业指导书 (12)包装作业指导书 (13)成品(入库)作业指导书 (14)北京中浩丹(郸城)食品有限公司(生产工艺流程图及关键控制点)1小磨香油生产工艺流程图1.1 生产工艺关键控制点生产工艺流程中带※的部分,都是本公司的生产工艺关键控制点。

其中:(1)炒籽:将漂洗好的芝麻在预热后的旋转炒锅中翻炒,先大火后小火,大约90分钟左右使其不焦不糊,生熟均匀至芝麻肉色变暗红为止;(关键控制点具体见作业指导书)(2)对酱搅油:按照比例进行调配使酱和水成正比,根据公司统一比例每100斤酱兑60斤开水,每锅200斤酱应兑入120斤开水,酱和水兑好后,开启自动晃油机,在搅油30-40分钟后停止搅油,开始进行第一次大量起油,结束后继续开动晃油机进行第二次晃油程序,在2个小时内结束。

(具体见关键控制点作业指导书)3关键控制点(炒籽)作业指导书具体操作步骤:1、将烘烤车间的火炉点着预热30分钟左右,温度达到50℃左右;2、将漂洗车间已经晾好的半成品通过自动吸料、除杂机自动上料,通过管道将半成品进入炒锅内;3、每次炒一次不能超过150公斤;4、150公斤芝麻进入炒锅内后大火持续40分钟左右,取出少量芝麻用手看看能否捏碎进行检测,一般情况再继续翻炒20分钟即可达到出烟标准;5、炒好的芝麻,内含气饱满呈黑色;6、炒到60分钟后即可洒水进行出烟后继续小火30分钟烘干后即可出锅进入自动冷却机。

关键控制点(对酱搅油)作业指导书具体操作步骤:1、把酱倒到晃锅内,同时按照比例及时倒入100℃的开水;2、每100斤酱兑60斤开水,每锅200斤酱应兑入120斤开水;3、酱和水兑好,开始开启自动晃油机开始搅油程序;4、由于自动搅油无法搅到锅的底部,在运行10分钟的时候,须人工拿不锈钢靶子持续来回搅动锅底5分钟左右,再过10分钟后在利用人工搅动2分钟左右,再持续10分钟左右停止搅油;5、在自动搅油30-40分钟后停止搅油,开始利用自动启动机或人工进行第一次大量起油;6、第一次起油结束,晃油机进入第二个晃油程序;7、由于第一次起油已经把三分之二的油起走,剩余三分之一的油在2个小时的晃动中逐渐出油,人工随时起出。

小磨香油操作方法

小磨香油操作方法

小磨香油操作方法
小磨香油是一种制作香油的工具,可以在家中使用。

下面是小磨香油的基本操作方法:
1. 准备材料:有机植物油(如花生油、橄榄油等)、香料(如芝麻、核桃仁等)。

2. 将香料炒熟:将香料放入平底锅中,用中小火慢慢炒熟,直到香料散发出浓郁的香味。

3. 冷却:将炒熟的香料放在一个容器中,静置冷却。

如果打算使用多种香料混合制作香油,可以将它们一起放入容器中。

4. 加入植物油:将冷却后的香料放入小磨香油的瓷碗中,再倒入适量的植物油,注意不要超过瓷碗的容量。

5. 开始磨制:将小磨香油的手柄固定好,用手握住手柄,另一只手扶着香油瓷碗,用旋转的动作使瓷碗转动。

6. 磨制过程:继续旋转瓷碗,植物油和香料会慢慢混合在一起。

可以根据个人喜好,选择磨制的时间,时间越长,香油的口感和香味会更浓郁。

7. 分离沉淀:磨制完成后,将液体倒入一个容器中,待沉淀物沉淀到底部,然
后将上清液倒出。

8. 储存:将上清液倒入一个干净的容器中,封好盖子,放置阴凉干燥的地方保存。

小磨香油操作起来有些费力,但是可以制作出口感和香味更好的香油。

同时,香油的制作过程也是一种享受和体验,可以让你更加亲近食物的制作过程。

怎样制作小磨香油

怎样制作小磨香油

怎样制作小磨香油李宝喜的祖传小磨香油,远近闻名。

他做油的经验是:第一步:淘芝麻。

把芝麻放在冷水里淘洗一下,然后捞出来摊开,晾七、八个小时即可。

第二步:炒芝麻。

锅热以后放芝麻。

火小不行,火大也不行,火势大小应适当。

炒时要连续搅拌,并要搅匀,以免在锅中窝住烟。

炒到芝麻皮呈杏黄色、芝麻肉呈深红色时即可。

这时应立即把锅底的火抽出来,把芝麻从锅中取出,并紧接着用簸箕连续快扬三、四遍,然后再继续慢扬几遍,到无烟时为止。

第三步:出沫。

把炒好的芝麻在磨子上磨,磨出的沫子以能滴答而下为好。

出沫不要急。

第四步:看杠。

用一根粗一把、长5-6尺的木棍搅拌沫子。

一边有次序地搅拌,一边兑水。

开始一定要少兑水、慢兑水,多搅几次,当沫被搅到发面状时,再慢慢兑少量的水。

等到沫不沾锅时,看杠(棍子)上沾沫情况。

当把杠从沫中提出时,杠上沫子能留有十分之八为合适。

如多于十分之八,再兑少量的水搅拌;如少于十分之八,表明兑水搅拌过了,出油会少。

第五步:撇油。

当搅到杠上带的沫能存有十分之八时,再用杠子将沫子杵几下。

然后,用长柄葫芦将油表面慢慢墩平,墩到无油泡时为止。

沉淀后撇油,这次撇出的油最好最香。

把油撇到锅中剩下二厘米厚为止。

剩下的部分,再用葫芦慢慢墩平,不要用杠搅,墩到无油泡时为止。

这时再撇油,撇到不能撇时,用一个木制的小刮子将油刮出。

刮油后的沫酱,可作芝麻酱,也可作肥料用。

以上是做小磨香油的全过程。

如有想做香油者,开始先用五、六十斤芝麻试做,最多不超过100斤。

做时应注意关键性的两步,一是炒芝麻要不老不嫩,二是兑水要不多不少。

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