喷淋管道施工方案

喷淋管道施工方案
喷淋管道施工方案

施工方案

一:工程概况

本工程地面一层,办公区二层合计约12500m2原厂房改造喷淋管道工程

二:喷淋管道安装说明

1.本工程喷淋管道为镀锌钢管,外刷红丹漆。

2.本工程管道吊架采用通丝镀锌圆钢吊杆吊装。水平管道俩端采用角钢支撑,防止水平侧移。

支架具体做法见施工要点

三:工艺流程

弹线定位支架安装镀锌钢管丝扣连接主管道吊装

管道拼接水平调整密封测试风压测试

四:施工要点

1.支架制作

1)矩形风管规格:详见施工图(暖施)

具体做法:

注:风管吊架说明:

1)风管吊杆长度根据现场实际情况制作。(具体测量原车间吊顶高度)

2)支架采用方钢制作后,底漆刷红丹漆一遍,面漆刷中灰防锈一遍。

2.拉线定位

1)根据图纸及施工现场确定始端到终端,找好水平线,用拉线沿顶棚在线路中的中心线进行放线。根据中心线再确定俩边角钢开孔位置,沿顶棚放好螺栓位置的水平线。

2)按暖通风管安装说明要求,分均匀档距并用笔标出具体位置。

3.支架安装

1)在确定支架的位置时,应按以下要求确定:

矩形风管水平敷设时,支撑跨距要求为1.5-2.0m

矩形风管垂直敷设时,固定点间距要求为2m

注意:安装吊架时,先均匀安装风管直管的支架,然后再实际测量异型管尺寸,安装吊架。

2)吊架水平高低调整。

五:安全环保措施

因本工程大部分属于原老车间改造,为配合建设单位生产,施工场地规划为分段进行。施工空间及施工时间都比较紧张。

1.风管安装时,其下方不应有人停留,且施工场地内生产设备做好防护(搭建零时围护栏、

防尘膜)。进入现场必须戴安全帽,戴上防尘鞋套。

2.施工用电必须搭接在建设单位指定的施工用电配电柜上。现场做到一机一箱的要求。

3.使用脚手架必须符合安全施工要求,且做好防尘措施。

4.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴好防护眼镜,

工作地点下方不得站人。

5.当日施工产生垃圾当日清理。

江苏顺通

2011年8月15日

给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区,主体工程建筑总面积约为14.8万平方米,总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区,三区各设地下一层,A、C区生产厂房地上为四层,B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院(上海分院)和中国电子工程设计院(上海分院)共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院(上海分院)设计,A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院(上海分院)设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池,其中储存1000m2消防水。 给水系统:民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后,再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A 区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后,再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水:B区坐便器及小便器为一个系统,其他洗涤排水为一个系统,整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据

1、机械工业部第七设计研究院(上海分院)给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0~NJ.15.40001.SD1.58未作废图,A、B版图及相关工程变更通知单、核定单; 2、中国电子工程设计院(上海分院)给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单; 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)、《建筑给水管硬聚氯乙烯(PVC—U)管道设计与施工验收规程》(CECS41:92)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 (一)材料设备 1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求; 2、材料搬运及堆放 1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚; 2)管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m; 3)胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠,严禁明火; 4)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度

简易喷淋施工方案介绍

喷淋专业施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

一、主要施工技术措施 (一)自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍:本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组,系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成,系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连,本工程中设二台自动喷洒给水加压泵,自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前,保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 (1)设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求,必须有三证,国内名牌产品。 系统包括的主要设备:水泵接合器、报警阀及组件,信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 (2)主要机具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具,钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电应满足连续施工要求,系统设备材料应能保证正常施工。 (2)须预留及预埋的应随结构完成,管道安装所需要的基准线应测定并标明,设备安装前基础应检验合格,喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行(无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行)。 4、操作工艺

(1)熟悉图纸并对照现场复核管路,设备位置及标高是否有交叉,或排列不当,如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续,检查预埋或预留洞是否正确,需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 (2)进场设备材料规格、型号应满足设计要求,必须由专职检验员检查,并报工程监理,设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀,镀锌及涂漆应均匀无脱落,法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽,丝扣应完好无损伤,水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响,设备配件应齐全,报警阀应逐个进行渗漏试验,阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成,并报工程监理审核。 6、管网安装 (1)自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,本工程中管材选用热镀锌钢管管件,选用镀锌管件,当管子公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接,当管子公称直径大于或等于100mm时,采用法兰及沟槽连接。 (2)管道安装前应校直管子,并清除内部杂物,停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵,如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰连接,焊接并做防腐处理后再进行安装,严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 (3)管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管,管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度,坡向泄水装置。 (4)自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求,支吊架最大间距应符合下表: (5)干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接,每根配管长度不宜超过6米,直管段处可把几根连接在一起,应使用导链安装,但不宜过长,也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道的一端,待稳定后再吊起另一端。 A、管道采用沟槽件连接的措施: 钢管滚槽:钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间,下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁,锁紧手动液压泵回油阀,将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度,开动滚槽机开关同时下压手动液压泵。

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

疏通施工方案

施工方案 首先对全区域的河道进行摸排,整个河道流域的雨水管出水口进行统计收集、标号、定位,然后再针对流水的雨水管进行疏通,疏通方式可分为高压射水疏通和潜水员疏通。 1、高压射水疏通 高压射水疏通就是采用高压射水清理管道内淤泥的一种管道疏通方法,其工作原理见下图: 高压射水清洗示意图 此种排水管道疏通方法具有高效快速等特点,但由于其自身压力有限,因此此种方法主要为疏通管径不大于1000mm的排水管道。通过高压射水车在管道内的来回冲洗,将管道内的淤泥完全清理至检查井内,将采用高扬程水泵将管道疏通的淤泥等抽至泥浆车。 2、潜水员疏通 对于一些大型、特大型管道,由于其管径较大,因此管道的疏通难度和工程量都相对较大,因此此类管道疏通主要采用潜水员疏通。 潜水员用高压水枪,将管道内的淤泥等杂物用水枪冲混,在检查井内用高扬程水泵将管道疏通的淤泥等抽至泥浆车。 如遇满管水的雨水管,在疏通管段两侧实施封堵,对小型的管道(管径小于等于1000mm)采用气囊封堵,对其它管道(管径大于1000mm)主要采用砖石封堵。为保证工程每日能够顺利进行,管道封堵长度不宜过长,从而保证每日工作量能够顺利完成,同时也降低了管道临排的施工难度。按照每日施工时间12小时计算,封堵方式为每次管道封堵长度按照每300米封堵2只计算。封堵工作前与泵站联系,确保泵站停止运行。封堵方式见下图:

封堵完毕后,再进行抽水,疏通清淤结束后,采用CCTV 检测。 (1)、管道内窥摄像检测仪。 管道内窥摄像检测仪 四轮管道摄像检测系统内设置有主控室和设备操作间,相互独立分开,通过闭录电视监视系统实现相互间的协调。主控室配有独立空调系统、主控器、计算机系统、电源控制系统和监视器。 CCTV 检测仪装备有最先进的摄像头、爬行器及灯光系统,完全由带遥控操纵杆的监视器控制,操作简单,移动方便。可以进行影像处理、记录摄像头的旋转和定位。具有高质量的图像记录和文字编辑功能。其主要工作部分为一部四轮驱动的摄像小车和一台计算机。根据不同管径,可以选用不同型号的CCTV 。通过它能够将管道中的情况一览无余。在项目中对管内情况实在无法得知的时候,便采用此设备对管段进行检查。在检查前首先要通过高压冲洗车对所需检测的管段进行冲洗,确保CCTV 车能顺利通过,然后通过一种专用排水管管道堵塞器将上游排水管暂时封堵,然后用抽水机将井中的污水抽至附近的污水井中,待被观察管道中水深不至于淹没CCTV 摄像头时即可投入工作。在抽完井中积水的同时

给水管道施工方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位: 审批: 审核: 编制:

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米,分别为新鲜水管线、生产给水管线;低压消防给排水管线;达标外排污水管线;高压消防水管线;循环给水管线;循环回水管线;生活污水管线;雨水、净下水管线;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm,最小管径为DN15mm。为确保施工质量,特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表:

3、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收;②定位放线;③管道基础及筑井施工;④管道安装及组对;⑤管道焊接;⑥管道防腐;⑦管道试压;⑧管道隐蔽; ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》

(6) 全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位,施工单位)图纸会审,并做好记录。 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

排水管道工程施工方案

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工部署 (5) 第四章主要施工方法 (7) 第五章质量保证措施 (22) 第六章安全、文明施工保证措施 (23)

第一章工程概况 工程名称:万新大道(四涌至九涌、十一涌至十四涌)工程施工总承包(标段一)建设地点:广州市南沙区万顷沙镇 建设单位:广州市南沙区基本建设办公室 代建单位:广州市广园市政建设有限公司 监理单位:广州市市政工程监理有限公司 设计单位:广州市市政工程设计研究总院 施工单位:广州市第三建筑工程有限公司 万新大道为万顷沙镇区内的城市主干道,为万顷沙镇区南北向的主要干道之一,北起万顷沙三涌以北,连接凤凰大道以汽配工业园3号路交点作为起点,由西北往东南方向延伸,本标段全长约1.22公里;规划宽度为60米,设计速度为60Km/h,标准段双向6车道,起点里程K1+220,止点里程为K2+440。 1、雨水管道设计: 由于道路宽度为60米,需要在道路上新建雨水管道。本工程设计在道路两侧各新建DN500~DN2000雨水管道。 雨水主管:管径DN500~2000;雨水支管:d300;雨水接户管为DN500。 2、污水管道设计: 本工程沿道路西南侧新建DN400~DN1200污水管道。 污水主管:管径DN800~1200;污水接户管DN400~DN500。 3、管材: 雨、污水管:管径

消防喷淋管道试压施工方案

*** 有限公司 ** 生产项目 消防管道系统 试压方案

***有限公司 ***生产项目 1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工图纸及有关招投标文件 2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 3、《工业金属管道工程施工规范》( GB50235-2010) 4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011) 5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006) 6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度 注:凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范,均以国家或地方现行规范及标准执行。 、工程概况 1、项目名称:***生产项目 2、项目地址:苏州工业园区*** 3、主要工程量 4

三、管道试压 1、试压前用具备的条件 1)管道安装完毕后,应按设计规定进行强度试验和严密性试验 2)管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行,系统严密性试验在强度试验之后进行。 3)管道安装完毕系统试验前,会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检 查确认,确认合格后方可进行试压,检查的项目如下: (1)各试压管道系统已经按照设计施工图,设计变更等技术资料安装完毕,安装质量符合相关规定。 (2)支吊架安装正确齐全; (3)组织人员对现场进行联合检查,检查系统内阀门的开关状态,流程是否畅通;并安排人对各连接点进行检查;(4)试验用的检测仪表符合要求,压力表应经校验并合格,精度不低于 1.5 级,量程为最大被测压 力的1.5?2倍,表数不少于两块; 2 、管线试压流程 1 、编制试压方案、由各参与方确认合格 2、现场试压流程 试压时间: 预定二层试压时间为1 0月7号、一层试压时间为10月18号,试压前以邮件方式通知 管理公司和监理单位负责人,确定试压时间 试压点:一层为生产车间东南角(详见附图1) 二层为走廊西侧(详见附图2) 试压区人员清场(初步计划待管理人员下班后试压),试压点安全护栏维护;根据施工图纸核对管路 安装情况,并检查各喷淋口封堵情况试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压; 打压及检查 1)打开空压机,待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏; 2)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢升至6kg, 关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏; 3)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢压力升至8kg, 关闭空压机保压0.5 小时,检查管路有无泄漏; 4)以上检查无泄漏, 将气压释放到7kg, 并保压24 小时;

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

管道疏通施工方案

宜昌市沙河综合整治工程—截污工程 管道疏通施工方案 编制: 复核: 审核: 中交二航局宜昌市沙河综合整治工程项目经理部 二○一七年八月

目录 一、编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制范围 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 工程简介 (1) 2.2 主要工程量 (2) 2.3 工程主要特点及难点 (3) 三、项目管理目标 (3) 3.1 质量目标 (3) 3.2 工期管理目标 (3) 3.3 安全生产、文明施工、环境保护目标 (3) 四、施工总体部署 (5) 4.1 施工组织机构 (5) 4.2 施工队伍部署及任务划分 (5) 五、主要施工方法和施工工艺 (6) 5.1 施工概述 (6) 5.2 工艺流程 (6) 5.3 施工准备 (6) 5.4 施工方法 (7) 六、施工进度计划 (9) 七、资源配置 (10) 7.1 劳动力配置 (10) 7.2 施工机械及设备配置 (11) 7.3 材料供应 (11) 八、质量、安全环保保证措施 (12)

8.1 质量保证措施 (12) 8.2 安全保证措施 (12) 8.2.1 用电作业安全措施 (12) 8.2.2 机械作业安全措施 (13) 8.2.3 交通安全措施 (13) 8.2.4 高温施工安全保证措施 (13) 8.2.5 井下作业安全保证措施 (14) 8.3 环境保护措施 (14) 8.4 节能减排措施 (15) 8.4.1 节能措施 (15) 8.4.2 机械设备与机具 (15) 8.4.3 施工用电及照明 (16) 8.4.4 节水与水资源利用 (16) 九、应急预案 (16) 9.1 应急组织体系及职责分工 (17) 9.1.1 应急救援组织体系 (17) 9.1.2 应急救援组织职责及分工 (17) 9.2 事故应急及救援 (18) 9.2.1 应急程序 (18) 9.2.2 救援物资 (19) 9.2.3 现场应急救援措施 (19)

冬季喷淋管道试压泄水施工方案

冬季喷淋管道试压泄水施工方案 目前,本工程快要进入冬季施工阶段,为了加强冬季的施工质量安全保障,确保今年的消防验收顺利进行,消防喷淋专业必须要采取冬施管道的措施和方案,具体的冬季管道试压泄水施工的概况及泄水方案如下: 一、工程概况 1、消防喷淋系统 立管镀锌钢管管径范围DN150,支管镀锌钢管管径范围DN150---DN25,丝扣及沟槽连接。 二、冬季管道试压 2.1 试压前检查及准备工作 2.1.1、试压前检查的检查工作 a、系统检查试压前,经监检部门、建设部门及施工单位对系统的 实体及资料进行全面检查,确认合格后方可进行系统试压。 b、实体检查 a)管道系统除涂漆、保温外,已全部按设计文件安装完毕,并符合 规范要求。 b)管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程 度、质量合格。 c)焊接及热处理工作已全部结束,并经检查检验合格。 d)管道的座标、标高、坡度等经复查合格。 2.1.2、水压试验前应做好下列工作: a、对所试部分进行内部清理和表面检查。 b、检查管子有无堵塞。 c、装设校验过的压力表。 d、装好排水管和放气阀。 2.2 试压介质选定 2.2.1 试压一般应以液体为介质;当管道的设计压力≤0.6MPa时, 也可采用气体为介质;当管道的设计压力>0.6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体为介质进行试压,但必须采取有效的安全措施;脆性材料严禁使用气体进行试压。 2.2.2 除少数管道因结构原因或设计另有要求外,液压试验和冲洗一 般采用清洁水为介质,不锈钢管所用水的氯离子浓度必须小于25ppm。 2.2.3 气压试验一般采用压空,也可用氮气或惰性气体为介质,严禁 使用可燃气体为介质。 2.3 试验压力选定 当设计有规定时,按设计规定执行。设计未规定试验压力时,可按下述方法确定系统的试验压力: 2.3.1 液压强度试验压力为设计压力的1.5倍,严密性试验压力为设 计压力; 2.3.2 气压强度试验压力为设计压力的1.15倍,严密性试验压力为 设计压力; 2.3.3 当管道的设计温度>试验温度时,试验压力应按下式计算: P S=1.5P[σ]1/[σ]2 P S—试验压力(表压)(MPa); P—设计压力(表压)(MPa); [σ]1—试验温度下,管材的许用应力; [σ]2——设计温度下,管材的许用应力; 当[σ]1/[σ]2大于6.5时,取6.5。 2.4 管道防冻保护措施 2.4.1 冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验,在环境温度

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

管道疏通施工方案.

一、工程简介 垦利县原一分干综合管廊及绿道建设工程位于垦利县城区,利用改道前的原一分干铺设雨污水管道,连接利河路、中心路、兴隆路、黄河路及景苑路的现有雨污水管道系统,形成新兴路与溢洪河之间的综合管廊。 二、施工准备 1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风;了解污水井管道使用年限,使用情况,堵塞情况,埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。 2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底,与图纸和设计资料进行复查、核对;使测量摸底的数据准确无误。 3、根据施工进度计划安排,施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作,确保施工设备的正常使用。 4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小围挡,订做了施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。 5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固,保证校容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。 6、施工前,对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底,学习本工作范围内的相关知识,明确职责。 三、管道清淤、疏通 1、施工步骤、方法 配备安全防护设备及用品:应急照明灯、防水电筒、防毒面具、防毒口罩、防水衣、安全帽、安全带、手套、防护鞋、伸缩式铝合金梯、人丹、风油精、消毒液、洗衣粉、肥皂等。 2、降水、排水 使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。 3、稀释淤泥 高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。 4、吸污

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

给排水管道施工方案.doc(改)

鸿瑞坊?元阳广场工程 给水排水管道工程 专 项 施 工 方 案 编制________________ 审核________________ 批准________________ 云南景顺建设工程有限公司鸿瑞坊?元阳广场项目部

、编制说明本工程施工方案设计编制依据: 《元阳县丰实地产开发有限公司鸿瑞坊?元阳广场施工设计》文件《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《给水、排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《采暖卫生与煤气工程施工及验收规范》GBJ242-82 《制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88 《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T 29-98 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9 二、工程范围及内容 1.1 、施工内容本工程主要有室内给水、排水和消防水管道。 1.2、管道主要用材是:生活给水采用PP-R聚丙烯管、排水采用PVCI聚乙烯管, 消火栓采用镀锌钢管。连接分别采用热熔接、胶水粘接。丝扣连接。 1.3、防腐和面漆:防腐应符合设计要求,防腐和面漆要求保证质量。 2、施工准备 2.1、组织施工人员熟悉图纸,编制施工材料预算,掌握有关技术规范要求,进行施工技术交底,明确施工技术要求。 2.2、物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向,并在开工前,将所需材料(设备)提前供到施工现场,施工用主要材料,设备及制品,应符合国家及部颁现行标准的

冬季喷淋管道试压泄水施工方案样本

冬季喷淋管道试压泄水施工方案 当前, 本工程快要进入冬季施工阶段, 为了加强冬季的施工质量安全保障, 确保今年的消防验收顺利进行, 消防喷淋专业必须要采取冬施管道的措施和方案, 具体的冬季管道试压泄水施工 的概况及泄水方案如下: 一、工程概况 1、消防喷淋系统 立管镀锌钢管管径范围DN150,支管镀锌钢管管径范围 DN150---DN25,丝扣及沟槽连接。 二、冬季管道试压 2.1 试压前检查及准备工作 2.1.1、试压前检查的检查工作 a、系统检查试压前, 经监检部门、建设部门及施工单 位对系统的实体及资料进行全面检查, 确认合格后方可进行系统试压。 b、实体检查 a)管道系统除涂漆、保温外, 已全部按设计文件安装完毕, 并符合规范要求。 b)管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确, 数量齐全,

紧固程度、质量合格。 c)焊接及热处理工作已全部结束, 并经检查检验合格。 d)管道的座标、标高、坡度等经复查合格。 2.1.2、水压试验前应做好下列工作: a、对所试部分进行内部清理和表面检查。 b、检查管子有无堵塞。 c、装设校验过的压力表。 d、装好排水管和放气阀。 2.2 试压介质选定 2.2.1 试压一般应以液体为介质; 当管道的设计压力≤0.6MPa时, 也可采用气体为介质; 当管道的设计压力>0.6MPa时, 必须 有设计文件规定或经建设单位同意, 方可用气体为介质进 行试压, 但必须采取有效的安全措施; 脆性材料严禁使用气 体进行试压。 2.2.2 除少数管道因结构原因或设计另有要求外, 液压试验和冲洗 一般采用清洁水为介质, 不锈钢管所用水的氯离子浓度必 须小于25ppm。 2.2.3 气压试验一般采用压空, 也可用氮气或惰性气体为介质, 严 禁使用可燃气体为介质。 2.3 试验压力选定 当设计有规定时, 按设计规定执行。设计未规定试验压力时, 可按下述方法确定系统的试验压力:

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

给水排水管道施工方案

室外给水排水管道施工方案 目录 一、概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、地管施工 (3) 五.质量控制措施 (10) 六.施工机具计划 (11) 七.雨季施工技术措施 (11)

一、概述 bbbbbbbbbb有限公司PAM 1项目,位于南京化学工业园内,我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括:生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有:不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼;管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为3.9MPa,其余管试验压力均不大于1.2MPa。 二、编制依据 1.设计的给排水图纸(图号:2006088-700-80) 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 3.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995, 4.《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90, 5.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002, 6.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98, 7.《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002, 8.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004, 9.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 10.标准图S系《给水排水标准图集》:05S502;02S515;04S516;95S518;01S201;02S404。 三、施工准备 3.1图纸资料的准备 3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求; 3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法;

消防喷淋管道试压施工方案

***有限公司**生产项目 消 防 管 道 系 统 试 压 方 案

***有限公司 ***生产项目 1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工图纸及有关招投标文件 2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 3、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011) 5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006) 6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度 注:凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范,均以国家或地方现行规范及标准执行。 二、工程概况 1、项目名称:***生产项目 2、项目地址:苏州工业园区*** 3、主要工程量 4、试压介质:压缩空气 三、管道试压 1、试压前用具备的条件 1)管道安装完毕后,应按设计规定进行强度试验与严密性试验

2) 管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行,系统严密性试验在强度试验之后进行。 3)管道安装完毕系统试验前,会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检查确认,确认合格后方可进行试压,检查的项目如下: (1)各试压管道系统已经按照设计施工图,设计变更等技术资料安装完毕,安装质量符合相关规定。 (2)支吊架安装正确齐全; (3)组织人员对现场进行联合检查,检查系统内阀门的开关状态,流程就是否畅通;并安排人对各连接点进行检查; (4)试验用的检测仪表符合要求,压力表应经校验并合格,精度不低于1、5级,量程为最大被测压力的 1、5~2倍,表数不少于两块; 2、管线试压流程 1、编制试压方案、由各参与方确认合格 2、现场试压流程 ●试压时间: 预定二层试压时间为10月7号、一层试压时间为10月18号,试压前以邮件方式通知 管理公司与监理单位负责人,确定试压时间 ●试压点:一层为生产车间东南角(详见附图1) 二层为走廊西侧(详见附图2) ●试压区人员清场(初步计划待管理人员下班后试压),试压点安全护栏维护; ●根据施工图纸核对管路安装情况,并检查各喷淋口封堵情况 ●试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压; ●打压及检查 1)打开空压机,待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏; 2)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢升至6kg,关闭空压机保压10分钟,检查 管路有无泄漏; 3)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢压力升至8kg,关闭空压机保压0、5小时, 检查管路有无泄漏; 4)以上检查无泄漏,将气压释放到7kg,并保压24小时; 5)邀请监理及管理公司负责人检查后,进行强度试验,将压力升至8kg,保压半小时; 6)强度试验合格后将压力释放到7kg,并保压24小时; 7)邀请监理及管理公司负责人检查确认

相关文档
最新文档