压铸件结构设计及影响
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压铸件文字图案与符号的设计
山东国强集团模具厂
字唛宽度不够导致的问题
山东国强集团模具厂
压铸件的机加工余量
推荐机加工余量及其偏差（mm)
推荐绞孔加工余量（mm)
现我公司常用的加工余量在0.3~0.5mm之间，余量过少易加工不到位，过 多则容易露出铸件内部缺陷，如缩孔。
山东国强集团模具厂
压铸件一般形状公差
压铸山件东结国构强工集艺团性模分具析厂
不好的案例
好的案例
不好的案例
好的案例
山东国强集团模具厂
模具制造流程
山东国强集团模具厂
分型面设定
山东国强集团模具厂
制件推出与受力及推 杆工艺槽
山东国强集团模具厂
模具为生产服务，制件符 合压铸工艺。
山东国强集团模具厂 谢谢！
山东国强集团模具厂
压铸件压铸齿形及螺纹一
压铸平头螺纹牙型
压铸齿型的最小模数、精度和斜度
山东国强集团模具厂
压铸件压铸齿形及螺纹二
注意：1，压铸内螺纹的直径不易过大。2，外螺纹不是由螺纹型腔压铸出时,其最大长度可以加大。 3，对精度要求高的齿轮，齿面要留0.3~0.4的加工余量。
山东国强集团模具厂
锌合金
± 0.1 ± 0.15 ± 0.2 ± 0.3
铝合金
± 0.13 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.4
镁合金
± 0.13 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.4
铜合金
± 0.13
山东国强集团模具厂
位于滑块分模面上的尺寸公差
A
A
滑块成形因锁模力分力的关系，更 容易造成滑块成形时后退或尺寸不 稳。其公差如下：
3° ≤0.527b-0.055h 30<h≤40
2° ≤0.518b-0.036h
20<h≤30 2°30´ ≤0.522b-0.046h 40<h≤60 1°30´ ≤0.513b-0.027h
山东国强集团模具厂
压铸件加强筋的运用
1，加强结构强度； 2，引导料流流向； 3，作为散热加强； 4，作为装饰作用。
± 0.25 ± 0.35 ±
± 0.05 ± 0.08
± 0.025
尺寸A的长度
锌合金 铝合金 镁合金 铜合金
25mm以下基准公差 ± 0.08 ± 0.1
± 0.1
A的长 度超过 25mm
25~300mm
每25mm增 ± 0.025
加公差
300mm以
上每25mm ± 0.25
增加公差
± 0.04 ± 0.025
± 0.04 ± 0.025
± 0.18 ± 0.05
山东国强集团模具厂
位于分模面上的尺寸公差
型分割面
压铸的投影面积 320CM2以下 320~650CM2 650~1300CM2 1300~2000CM2
A
分模面上的直角方向因涨模因 素，公母模分开成形的尺寸， 较易变化，其与制品投影面积
成正比关系。
山东国强集团模具厂
压铸件圆角参数的选择二
山东国强集团模具厂
压铸件圆角参数的选择三
山东国强集团模具厂
压铸件圆角与应力集中的关系
山东国强集团模具厂
圆角过小导致模具龟裂、掉块
山东国强集团模具厂
压铸加强筋的设计
h1 h2
h
结构尺寸
说明
a
b=1~1.4h
b——筋的根部宽度
h1≤5h
h——铸件的壁厚
h2≥0.8mm
山东国强集团模具厂
压铸件孔径深度之间的关系
h h1
最小孔径d/mm
孔的深度（≤）
Фd Фd
铸件合金
经济上合 理的
技术上可 能的
不通孔
孔径d>5mm
孔径 d≤5mm
通孔
孔径d>5mm
孔径 d≤5mm
锌合金 1.5
0.8
6d
4d
12d
8d
铝合金 2.5
2.0
4d
3d
8d
6d
镁合金 2.0
1.5
5d
4d
型分割面
压铸的投影面积 65CM2以下 65~130CM2 130~320CM2 320~650CM2
锌合金
± 0.1 ± 0.15 ± 0.2 ± 0.3
铝合金
± 0.13 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.4
镁合金
± 0.13 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.4
铜合金
± 0.13
注：此处的投影面积指的是滑块上成品部投影面积，而且此处的公差 必须要再A项的一般形状公差。
10d
8d
由于在实际生产中，直径2mm以下的型针极易变形弯曲以及断针，所以 对以2mm以下的型针建议直接做成引孔针，后续由加工保证。
山东国强集团模具厂
压铸件自攻螺钉用底孔直径
螺纹规 格d
M2.5
M3
M3.5
M4
Biblioteka BaiduM5
M6
M8
d2
2.30～ 2.75～ 3.18～ 3.63～ 4.70～ 5.58～ 7.45 2.40 2.85 3.30 3.75 4.85 5.70 ～ 7.60
国强集团模具厂
压铸件结构设计及影响
管旭鑫
山东国强集团模具厂
压铸件壁厚的设计
b
现我公司生产的实际 产品主要为镁合金、铝 合金产品，壁厚大部分 在2mm~5mm之间。
a
壁的单面面 积 a×b(cm²)
h
镁合金
最小 正常
铝合金
壁厚 h(mm)
最小
正常
锌合金
最小
正常
≤25
0.8
2.0
0.8
2.0
0.5
1.5
山东国强集团模具厂
脱模斜度过小导致拉伤顶出不良
山东国强集团模具厂
压铸件铸造圆角的设计一
相连接两壁的厚度 图 例 h
相等壁厚
h 不同壁厚
h1
h
圆角半径
rmin=kh rmax=h R=r+h
说明
对锌合压铸件， k=¼; 对铝、镁、铜 合金铸件，k=½
r≥(h+h1)/3 R=r+(h+h1) /2
压铸件嵌件直径及周围金属厚度
D
S
d
嵌件直径d 周围金属层最小厚度s 周围金属层外径D
1.0
1.0
3
3
1.5
6
5
2
9
8
2.5
13
11
2.5
16
13
3
19
16
3
22
18
3.5
25
嵌件的主要作用是提高压铸件的强度、硬度，使得压铸件的运用得到改善 或具有抗蚀性、耐磨性、导电性、导磁性、绝缘性、焊接性等；可以弥补 压铸件因结构工艺性而带来的某些缺点（如内部疏松等）以及代替部分装 配和解决具有特殊技术的压铸问题，从而扩大压铸件的运用范围。
铜合金
D
铝合 金
脱模斜度查询表
L
锌合 金
镁合金
山东国强集团模具厂
压铸件脱模斜度的设计二
压铸件最小脱模斜度
配合面最小斜度
非配合面最小斜度
B
合金种类
外表面A 内表面B 内表面A 内表面B
铝、镁合金 0˚15΄
0˚30΄
0˚30́
1˚
A
锌合金
0˚10΄
0˚15΄
0˚15΄
0˚45΄
•说明： •由此斜度而引起的铸件尺寸偏差，不计入尺寸公差值内。 •表中数值仅适用型腔深度或型芯高度≤50mm，表面粗糙度在Ra0.1，大端 与小 端 •尺寸的单面差的最小值为0.03mm。当深度或高度＞50mm，或表面粗糙 度超过 Ra0.1时，则脱模斜度可适当增加。 •高熔点的合金大于低熔点合金； •壁厚厚的大于薄壁的； •内侧的大于外侧的； •形状复杂的大于形状简单的。
山东国强集团模具厂
压铸件铸造圆角的设计二
一般来说，除外模具分型面处外，产品上两壁相连处不管是钝角还是锐角， 都需要做倒圆角处理。适当圆角不但有利于产品的成型，防止产品 开裂，还能有效的延长模具的寿命。当铸件的内角必须为清角时，应按 以下图片所示做产品结构。
山东国强集团模具厂
压铸件圆角参数的选择一
d3
2.20～ 2.60～ 3.08～ 3.48～ 4.38～ 5.38～ 7.15 2.30 2.70 3.20 3.60 4.50 5.50 ～ 7.30
d4
旋入深 度t
≥4.2
≥5.0
≥5.8 ≥6.7 ≥8.3
t≥1.5d
≥10 ≥13.3
山东国强集团模具厂
压铸件槽的形状及相关尺寸
山东国强集团模具厂
>25~100 >100~500
>500
1.2
2.5
1.2
2.5
1.0
1.8
1.8
3.0
1.8
3.0
1.5
2.2
2.5
3.5
2.5
3.5
2.0
2.5
山东国强集团模具厂
压铸件壁厚同浇注温度的关系
浇注温度越高，溶解空气越多，难以析出，直接影响塑性；含铁量也随着温度 的升高而升高，含铁量高导致流动性差，结晶粗大，性能恶化；溶液氧化加剧， 氧化夹渣增多，产生缺陷；温度高易产生紊流，饱气等。
A
A的尺寸,会因其长度来定其尺寸公差如下表：
A
不重要尺寸时的许容差
重要尺寸时的许容差
尺寸A的长度
锌合金 铝合金 镁合金 铜合金
25mm以下基准公差 ±0.25
A的长 度超过 25mm
25~300mm
每25mm增 ± 0.04
加公差
300mm以
上每25mm ± 0.025
增加公差
± 0.25 ± 0.05 ± 0.025
山东国强集团模具厂
压铸件设计注意事项
汤 痕
Short shot
裂 纹
流痕, 充填不 良
裂 纹
不要连续集中的通孔,制品散热应考虑流动性及模具 强度。建议做过桥，后续采用机加工或者冲压去除 过桥或直接加工成型。参见下面附图一。
山东国强集团模具厂
压铸件设计注意事项
冲模 孔部分先预设缺口
铣刀
以冲剪加工来通孔
h1——筋的高度
r1=(0.5bcosahsina) h2——筋端离筋端的高度
/(1-sina)
a——筋的斜度
r2=1/3(h+b)~2/3(h+b) r1——筋端部圆角半径
a≤3°
r2——筋底部圆角半径
b
筋的高度h1﹑斜度a和圆角半径r1的关系
h1/mm a
r1/mm
h1/mm
a
r1/mm
h1≤20
山东国强集团模具厂
压铸件壁厚同压铸模具温度的影响
模具温度高，模具的冷却能力降低将直接影响铸件细晶粒层的厚度，铸 件晶粒粗化，强度下降，并且容易出现收缩；模具温度过低，影响铸件 料流流动，形成冷料，充填不足等缺陷。
山东国强集团模具厂
薄壁和后壁连接应平滑过渡
山东国强集团模具厂
压铸件脱模斜度的设计一
成形后形状
加工后形状
附图（一）
以切削加工来通孔
山东国强集团模具厂
压铸件设计注意事项
A图
校形 B图
R
R
校形易裂,追加R角
校形
做成斜面减少应力集中
山东国强集团模具厂
压铸件设计注意事项
M最小in00..53mmmm
避
免
這
種
形
Min0.5t
狀
肉厚t
圆柱上布置顶针的设计
0.5~0.8
产品的边缘形状
平面度设计在0.5~0.8之间，过小难以保证
山东国强集团模具厂
字唛宽度不够导致的问题
山东国强集团模具厂
压铸件的机加工余量
推荐机加工余量及其偏差（mm)
推荐绞孔加工余量（mm)
现我公司常用的加工余量在0.3~0.5mm之间，余量过少易加工不到位，过 多则容易露出铸件内部缺陷，如缩孔。
山东国强集团模具厂
压铸件一般形状公差
压铸山件东结国构强工集艺团性模分具析厂
不好的案例
好的案例
不好的案例
好的案例
山东国强集团模具厂
模具制造流程
山东国强集团模具厂
分型面设定
山东国强集团模具厂
制件推出与受力及推 杆工艺槽
山东国强集团模具厂
模具为生产服务，制件符 合压铸工艺。
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压铸件压铸齿形及螺纹一
压铸平头螺纹牙型
压铸齿型的最小模数、精度和斜度
山东国强集团模具厂
压铸件压铸齿形及螺纹二
注意：1，压铸内螺纹的直径不易过大。2，外螺纹不是由螺纹型腔压铸出时,其最大长度可以加大。 3，对精度要求高的齿轮，齿面要留0.3~0.4的加工余量。
山东国强集团模具厂
锌合金
± 0.1 ± 0.15 ± 0.2 ± 0.3
铝合金
± 0.13 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.4
镁合金
± 0.13 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.4
铜合金
± 0.13
山东国强集团模具厂
位于滑块分模面上的尺寸公差
A
A
滑块成形因锁模力分力的关系，更 容易造成滑块成形时后退或尺寸不 稳。其公差如下：
3° ≤0.527b-0.055h 30<h≤40
2° ≤0.518b-0.036h
20<h≤30 2°30´ ≤0.522b-0.046h 40<h≤60 1°30´ ≤0.513b-0.027h
山东国强集团模具厂
压铸件加强筋的运用
1，加强结构强度； 2，引导料流流向； 3，作为散热加强； 4，作为装饰作用。
± 0.25 ± 0.35 ±
± 0.05 ± 0.08
± 0.025
尺寸A的长度
锌合金 铝合金 镁合金 铜合金
25mm以下基准公差 ± 0.08 ± 0.1
± 0.1
A的长 度超过 25mm
25~300mm
每25mm增 ± 0.025
加公差
300mm以
上每25mm ± 0.25
增加公差
± 0.04 ± 0.025
± 0.04 ± 0.025
± 0.18 ± 0.05
山东国强集团模具厂
位于分模面上的尺寸公差
型分割面
压铸的投影面积 320CM2以下 320~650CM2 650~1300CM2 1300~2000CM2
A
分模面上的直角方向因涨模因 素，公母模分开成形的尺寸， 较易变化，其与制品投影面积
成正比关系。
山东国强集团模具厂
压铸件圆角参数的选择二
山东国强集团模具厂
压铸件圆角参数的选择三
山东国强集团模具厂
压铸件圆角与应力集中的关系
山东国强集团模具厂
圆角过小导致模具龟裂、掉块
山东国强集团模具厂
压铸加强筋的设计
h1 h2
h
结构尺寸
说明
a
b=1~1.4h
b——筋的根部宽度
h1≤5h
h——铸件的壁厚
h2≥0.8mm
山东国强集团模具厂
压铸件孔径深度之间的关系
h h1
最小孔径d/mm
孔的深度（≤）
Фd Фd
铸件合金
经济上合 理的
技术上可 能的
不通孔
孔径d>5mm
孔径 d≤5mm
通孔
孔径d>5mm
孔径 d≤5mm
锌合金 1.5
0.8
6d
4d
12d
8d
铝合金 2.5
2.0
4d
3d
8d
6d
镁合金 2.0
1.5
5d
4d
型分割面
压铸的投影面积 65CM2以下 65~130CM2 130~320CM2 320~650CM2
锌合金
± 0.1 ± 0.15 ± 0.2 ± 0.3
铝合金
± 0.13 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.4
镁合金
± 0.13 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.4
铜合金
± 0.13
注：此处的投影面积指的是滑块上成品部投影面积，而且此处的公差 必须要再A项的一般形状公差。
10d
8d
由于在实际生产中，直径2mm以下的型针极易变形弯曲以及断针，所以 对以2mm以下的型针建议直接做成引孔针，后续由加工保证。
山东国强集团模具厂
压铸件自攻螺钉用底孔直径
螺纹规 格d
M2.5
M3
M3.5
M4
Biblioteka BaiduM5
M6
M8
d2
2.30～ 2.75～ 3.18～ 3.63～ 4.70～ 5.58～ 7.45 2.40 2.85 3.30 3.75 4.85 5.70 ～ 7.60
国强集团模具厂
压铸件结构设计及影响
管旭鑫
山东国强集团模具厂
压铸件壁厚的设计
b
现我公司生产的实际 产品主要为镁合金、铝 合金产品，壁厚大部分 在2mm~5mm之间。
a
壁的单面面 积 a×b(cm²)
h
镁合金
最小 正常
铝合金
壁厚 h(mm)
最小
正常
锌合金
最小
正常
≤25
0.8
2.0
0.8
2.0
0.5
1.5
山东国强集团模具厂
脱模斜度过小导致拉伤顶出不良
山东国强集团模具厂
压铸件铸造圆角的设计一
相连接两壁的厚度 图 例 h
相等壁厚
h 不同壁厚
h1
h
圆角半径
rmin=kh rmax=h R=r+h
说明
对锌合压铸件， k=¼; 对铝、镁、铜 合金铸件，k=½
r≥(h+h1)/3 R=r+(h+h1) /2
压铸件嵌件直径及周围金属厚度
D
S
d
嵌件直径d 周围金属层最小厚度s 周围金属层外径D
1.0
1.0
3
3
1.5
6
5
2
9
8
2.5
13
11
2.5
16
13
3
19
16
3
22
18
3.5
25
嵌件的主要作用是提高压铸件的强度、硬度，使得压铸件的运用得到改善 或具有抗蚀性、耐磨性、导电性、导磁性、绝缘性、焊接性等；可以弥补 压铸件因结构工艺性而带来的某些缺点（如内部疏松等）以及代替部分装 配和解决具有特殊技术的压铸问题，从而扩大压铸件的运用范围。
铜合金
D
铝合 金
脱模斜度查询表
L
锌合 金
镁合金
山东国强集团模具厂
压铸件脱模斜度的设计二
压铸件最小脱模斜度
配合面最小斜度
非配合面最小斜度
B
合金种类
外表面A 内表面B 内表面A 内表面B
铝、镁合金 0˚15΄
0˚30΄
0˚30́
1˚
A
锌合金
0˚10΄
0˚15΄
0˚15΄
0˚45΄
•说明： •由此斜度而引起的铸件尺寸偏差，不计入尺寸公差值内。 •表中数值仅适用型腔深度或型芯高度≤50mm，表面粗糙度在Ra0.1，大端 与小 端 •尺寸的单面差的最小值为0.03mm。当深度或高度＞50mm，或表面粗糙 度超过 Ra0.1时，则脱模斜度可适当增加。 •高熔点的合金大于低熔点合金； •壁厚厚的大于薄壁的； •内侧的大于外侧的； •形状复杂的大于形状简单的。
山东国强集团模具厂
压铸件铸造圆角的设计二
一般来说，除外模具分型面处外，产品上两壁相连处不管是钝角还是锐角， 都需要做倒圆角处理。适当圆角不但有利于产品的成型，防止产品 开裂，还能有效的延长模具的寿命。当铸件的内角必须为清角时，应按 以下图片所示做产品结构。
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压铸件圆角参数的选择一
d3
2.20～ 2.60～ 3.08～ 3.48～ 4.38～ 5.38～ 7.15 2.30 2.70 3.20 3.60 4.50 5.50 ～ 7.30
d4
旋入深 度t
≥4.2
≥5.0
≥5.8 ≥6.7 ≥8.3
t≥1.5d
≥10 ≥13.3
山东国强集团模具厂
压铸件槽的形状及相关尺寸
山东国强集团模具厂
>25~100 >100~500
>500
1.2
2.5
1.2
2.5
1.0
1.8
1.8
3.0
1.8
3.0
1.5
2.2
2.5
3.5
2.5
3.5
2.0
2.5
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压铸件壁厚同浇注温度的关系
浇注温度越高，溶解空气越多，难以析出，直接影响塑性；含铁量也随着温度 的升高而升高，含铁量高导致流动性差，结晶粗大，性能恶化；溶液氧化加剧， 氧化夹渣增多，产生缺陷；温度高易产生紊流，饱气等。
A
A的尺寸,会因其长度来定其尺寸公差如下表：
A
不重要尺寸时的许容差
重要尺寸时的许容差
尺寸A的长度
锌合金 铝合金 镁合金 铜合金
25mm以下基准公差 ±0.25
A的长 度超过 25mm
25~300mm
每25mm增 ± 0.04
加公差
300mm以
上每25mm ± 0.025
增加公差
± 0.25 ± 0.05 ± 0.025
山东国强集团模具厂
压铸件设计注意事项
汤 痕
Short shot
裂 纹
流痕, 充填不 良
裂 纹
不要连续集中的通孔,制品散热应考虑流动性及模具 强度。建议做过桥，后续采用机加工或者冲压去除 过桥或直接加工成型。参见下面附图一。
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压铸件设计注意事项
冲模 孔部分先预设缺口
铣刀
以冲剪加工来通孔
h1——筋的高度
r1=(0.5bcosahsina) h2——筋端离筋端的高度
/(1-sina)
a——筋的斜度
r2=1/3(h+b)~2/3(h+b) r1——筋端部圆角半径
a≤3°
r2——筋底部圆角半径
b
筋的高度h1﹑斜度a和圆角半径r1的关系
h1/mm a
r1/mm
h1/mm
a
r1/mm
h1≤20
山东国强集团模具厂
压铸件壁厚同压铸模具温度的影响
模具温度高，模具的冷却能力降低将直接影响铸件细晶粒层的厚度，铸 件晶粒粗化，强度下降，并且容易出现收缩；模具温度过低，影响铸件 料流流动，形成冷料，充填不足等缺陷。
山东国强集团模具厂
薄壁和后壁连接应平滑过渡
山东国强集团模具厂
压铸件脱模斜度的设计一
成形后形状
加工后形状
附图（一）
以切削加工来通孔
山东国强集团模具厂
压铸件设计注意事项
A图
校形 B图
R
R
校形易裂,追加R角
校形
做成斜面减少应力集中
山东国强集团模具厂
压铸件设计注意事项
M最小in00..53mmmm
避
免
這
種
形
Min0.5t
狀
肉厚t
圆柱上布置顶针的设计
0.5~0.8
产品的边缘形状
平面度设计在0.5~0.8之间，过小难以保证