煤矿掘进施工巷道复合顶板锚杆支护的研究与探讨
煤矿巷道掘进施工及顶板支护技术研究
煤矿巷道掘进施工及顶板支护技术研究一、引言煤矿作为我国能源资源的重要组成部分，一直以来都发挥着重要的作用。
煤矿开采过程中，存在着各种安全隐患，其中煤矿巷道掘进施工及顶板支护技术一直是矿工们关注的重点。
本文旨在对煤矿巷道掘进施工及顶板支护技术进行全面的研究，为煤矿生产提供技术支持。
二、煤矿巷道掘进施工技术1.巷道掘进方法煤矿巷道掘进施工一般采用机械化掘进和人工掘进两种方法。
机械化掘进具有效率高、工作条件好、成本低等优点，但对设备要求高，工作面煤岩条件不适宜或局部巷道设置不便时，只能采用人工掘进。
而人工掘进则具有适应性强、投资少、联用性强的优势，但劳动强度大，工作效率低。
在实际生产中需要根据矿区实际情况采取相应的巷道掘进方法。
在机械化巷道掘进中，主要使用的设备有掘进机、装载机、搅拌机等。
这些设备可以快速高效地进行巷道掘进作业，并且可以根据实际情况进行车辆联合作业，提高工作效率。
而在人工巷道掘进中，则需要使用凿岩机、车钎机、铲运机等工具，以适应不同的巷道条件和施工需要。
3.巷道掘进作业流程巷道掘进作业流程一般包括矿井选址、巷道布线、掘进施工、支护施工等环节。
掘进施工是煤矿巷道掘进的核心环节，需要根据矿体条件、岩层性质、地质构造等因素综合考虑，确定掘进方案和施工方法。
巷道支护施工也是巷道掘进作业中至关重要的环节，需要选择适合的支护材料和技术，确保巷道的安全稳定。
三、顶板支护技术研究1.顶板支护的重要性煤矿巷道掘进施工中，顶板支护是保障巷道安全的重要环节。
煤层顶板是煤矿地下巷道中最为脆弱的部位，如果不能及时有效地进行支护，就容易发生顶板垮塌、顶板煤岩片等事故，给矿工的生命和财产安全带来严重威胁。
开展顶板支护技术研究对于提高煤矿巷道安全水平具有重要的意义。
2.顶板支护技术的发展现状目前，国内外煤矿巷道顶板支护技术研究比较活跃，先进的顶板支护技术不断涌现。
喷射混凝土支护技术、岩层控制技术、锚杆锚网支护技术、预应力锚杆支护技术等技术得到广泛应用，并取得了良好的效果。
复合灰岩顶板巷道支护技术研究及应用
复合灰岩顶板巷道支护技术研究及应用复合灰岩顶板巷道支护技术是一种新型的巷道支护技术，主要适用于灰岩顶板的巷道。
随着煤矿开采深度的增加，巷道支护面临的压力也越来越大，传统的支护方式已经难以满足煤矿安全生产的需求。
因此，研究和应用复合灰岩顶板巷道支护技术具有重要的意义。
1、巷道预留：在巷道掘进过程中，提前预留出需要支护的位置，为后续的支护工作提供条件。
预留的位置可以根据不同情况进行调整，如灰岩的稳定性，地质构造等。
2、锚杆加固：通过在巷道顶板上安装锚杆，增加顶板的强度和稳定性。
锚杆采用预拌混凝土，安装时需要按照规定的深度和间距进行布置。
同时，还需要合理地选择锚杆的直径和长度，以提高巷道的整体稳定性。
3、喷浆加固：喷浆是一种常用的巷道支护方式，通过在顶板上喷射特制的浆液，提高顶板的强度和稳定性。
喷浆主要包括注浆和间歇喷浆两种方式。
注浆是在巷道掘进的同时进行喷射，可以更好地控制顶板的稳定性；间歇喷浆是在巷道完工后进行喷射，适用于顶板存在明显裂缝和空洞的情况。
4、钢网加固：钢网是一种常用的巷道支护材料，通过在巷道顶板上铺设钢网，可以有效地增加顶板的强度和稳定性。
钢网的选择需要根据具体情况确定，包括网孔的大小、网线的直径等。
在铺设钢网时，需要保证钢网的平整度和紧密度，以确保其有效地起到支护作用。
5、加筋板加固：加筋板是一种较新的巷道支护方式，通过将薄板和弹性填充材料粘贴在顶板上，增加顶板的强度和稳定性。
加筋板的选择需要根据灰岩的强度和稳定性确定，同时也需要考虑加筋板的粘结性和耐久性。
在粘贴加筋板时，需要保证其与顶板的粘接质量，以提高巷道的整体稳定性。
综上所述，复合灰岩顶板巷道支护技术是一种新型的巷道支护技术，应用于灰岩顶板的巷道。
通过巷道预留、锚杆加固、喷浆加固、钢网加固和加筋板加固等措施，可以有效地增加顶板的强度和稳定性，提高巷道的安全性和稳定性。
未来，还需要进一步研究和完善这一技术，以适应不同地质条件下的巷道支护需求。
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用与研究
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用与研究随着国家对煤炭资源的重视和煤矿安全生产的要求，煤矿掘进巷道的锚杆支护已经成为现代化矿井建设中不可缺少的组成部分。
锚杆支护是指通过安装在煤巷顶板或者底板上的一定长度的钢筋或者钢管，通过固定到岩层中以达到支护巷道的目的。
下面将对煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用和研究进行探讨。
锚杆支护的优点1. 可以在巷道顶板和底板之间形成有效的支护，保证了巷道的稳定和安全。
2. 锚杆支护的安装简单，效果明显，具有低成本、高效率的优点。
3. 锚杆支护不会对煤巷周围岩层造成扰动，减少了对矿井地质环境的破坏。
1. 巷道掘进中的支护。
在巷道掘进过程中，只有通过设置高强度锚杆进行支护，才能达到巷道稳定的目的。
2. 煤矿回采过程中的支护。
在回采过程中，锚杆支护可以对巷道进行有效支护，防止灾害事故的发生。
3. 在煤矿补强工程中的应用。
锚杆支护在煤矿补强工程中起到了重要的作用，不仅可以保证煤巷的安全稳定，还能够提高煤矿的采掘效率。
1. 锚固深度的研究。
为了保证锚杆支护的稳定性和安全性，煤矿工程学者需要了解锚固深度对锚杆支护效果的影响机制，通过实验和模拟计算，找出最佳的锚杆支护设计方案。
2. 锚杆与岩体之间的粘结性研究。
许多研究表明，锚杆与岩体之间的粘结性对锚杆支护效果具有重要影响，因此，锚杆粘结性的研究对于提高锚杆支护的稳定性和安全性是十分必要的。
3. 锚杆支护与其他支护方式的比较研究。
随着技术的不断进步和应用的不断拓展，越来越多的煤矿支护技术被引进和应用，因此，锚杆支护与其他支护方式的比较研究是必不可少的，可以为使用者提供更多可选择的支护方案。
总结煤矿掘进巷道锚杆支护已成为煤矿安全生产的一项重要技术，其应用和研究对于提高煤矿生产效率和保障矿工生命财产安全都起着不可替代的作用。
预计在未来锚杆支护技术将得到更加广泛的应用和深入的研究，同时也需要继续加强对锚杆支护系统的改进和提高其在煤矿生产中的适用性。
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用研究
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用研究煤矿掘进巷道的锚杆支护方法是一种常用的地下工程支护方式，它通过使用锚杆，将巷道固定在围岩上，以增强巷道的整体稳定性。
本文将对煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用进行研究。
探讨巷道锚杆的选择。
在煤矿掘进巷道的支护设计中，选择合适的锚杆是非常重要的。
合适的锚杆是指满足巷道条件和地质条件的锚杆。
通常，直径为20mm到25mm的螺纹钢筋可以用作锚杆，但在特殊情况下，也可以选择其他直径的钢筋。
还需考虑将锚杆固定在巷道岩体中的方法（如螺旋式锚固法、打涨注浆法等）。
研究锚杆的布置方式。
煤矿巷道的锚杆布置方式应根据巷道的长度、倾角、断层和裂隙等因素进行合理的设计。
通常情况下，水平巷道的锚杆间距可以设置为1.5m到2m，而倾斜巷道的锚杆间距则应根据实际情况进行调整。
应合理布置锚杆的层数，以增强巷道的整体稳定性。
然后，研究巷道锚杆的预应力设计。
在巷道锚杆支护中，预应力设计可以提高锚杆的抗拉强度和稳定性，从而增强整个巷道的支护能力。
预应力设计的实施主要包括以下步骤：确定锚杆的受力状态和作用力。
计算锚杆的预应力大小和预应力锚杆的布置方式。
通过对锚杆的加压和固定，实现预应力设计的目标。
研究巷道锚杆支护的监测和改进。
在巷道锚杆支护的施工过程中，应进行监测和改进，以确保巷道的安全和稳定。
监测主要包括测量锚杆的伸长量和锚杆的周围岩体的变形情况。
根据监测结果，可以对巷道支护进行相应的改进，如增加锚杆的数量和密度，调整锚杆的布置方式等。
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用研究是一个复杂而重要的课题。
通过选择合适的锚杆、合理布置锚杆、进行预应力设计和监测改进，可以提高巷道的整体稳定性和安全性。
希望本文的研究成果能够为煤矿巷道锚杆支护的实践提供一定的参考和指导。
煤矿掘进巷道锚杆支护技术探讨
煤矿掘进巷道锚杆支护技术探讨一、锚杆支护技术概述锚杆支护技术是指在巷道围岩中设置一定长度和直径的锚杆，并通过固结材料使锚杆与巷道围岩形成一体，从而达到支护巷道围岩的目的。
锚杆支护技术主要包括预埋式锚杆支护、喷锚式锚杆支护和锚网支护等。
预埋式锚杆支护是指在巷道掘进过程中利用锚杆预埋在巷道围岩中，围岩破碎后形成围岩锚索体，实现对围岩的支护。
喷锚式锚杆支护是指在巷道围岩中使用锚杆和喷锚材料的组合进行支护，通过喷锚材料与锚杆的结合形成巩固的支护体。
锚网支护是指在巷道围岩中使用锚网进行覆盖和固结，以增强围岩的整体性，提高巷道的稳定性。
二、锚杆支护技术在煤矿掘进中的应用特点1. 结构简单、施工方便锚杆支护技术的结构相对简单，一般包括锚杆、锚杆套管、喷锚材料等，施工起来较为方便。
工人可以利用一般的手持式喷浆枪进行锚杆预埋或喷锚操作，不需要大型设备和复杂的工艺流程，降低了施工成本，提高了施工效率。
2. 支护效果好锚杆支护技术通过预埋或喷锚操作，将巷道围岩与锚杆固结在一起，形成稳定的支护体。
这种支护方式能够大大提高巷道的整体稳定性，有效防止巷道围岩的塌方和冒顶等现象，保障煤矿生产的安全。
3. 适用范围广锚杆支护技术适用于各类围岩条件下的煤矿巷道支护，包括软岩、变形围岩、岩层交错等各种复杂的围岩情况。
不同类型的锚杆和喷锚材料可以根据围岩的特点进行选择，保证支护效果。
三、锚杆支护技术在煤矿掘进中存在的问题1. 锚杆材料选择不当在煤矿掘进的实际工程中，由于对围岩条件和负荷状况的估计不足，有时会选择不合适的锚杆材料，导致支护效果不佳。
2. 施工工艺不规范由于煤矿掘进巷道的环境复杂，施工条件受限，有时会出现喷浆压力不足、喷浆材料不均匀等情况，影响支护效果。
3. 锚杆设置不合理有些煤矿在进行巷道支护时，对锚杆的设置位置和间距没有进行科学合理的设计，导致在围岩塌方和冒顶等情况下，锚杆支护的局部失效。
四、完善煤矿掘进巷道锚杆支护技术的建议1. 加强围岩条件的评估，合理选择锚杆材料，确保支护效果。
煤矿掘进施工巷道复合顶板锚杆支护分析
煤矿掘进施工巷道复合顶板锚杆支护分析摘要：随着煤炭产业的不断发展，在矿山施工中，锚杆支护技术得到越来越多的应用。
然而，在实践中却存在着一些特殊的问题，因此，对复合顶板进行锚杆支撑是很有价值的研究课题。
本文从分析锚杆的工作原理入手，了解其发展现状，提出相应的改进措施。
关键词：煤矿；复合顶板；锚杆支护；存在问题引言：目前，煤矿掘进施工巷道锚杆支护技术已在国内煤矿得到广泛的应用。
相对于传统的搭棚支护，它可以节省大量的人力、物力，从而减轻工作人员的劳动强度，从而提高工作效率。
锚杆支护技术在煤巷中的应用，能有效地弥补常规施工方法的不足，提高煤巷的安全性，是一项逐步发展起来的技术。
每一种新技能的使用，都有一个过程，即：从熟悉到了解，从了解到担心，从担心到放松，最后变成粗心。
因而，在实践中，锚杆支护技术的使用过程中，往往会出现上述问题，严重制约该项技术的发展。
每一种技术都有它的优缺点，同时，如果不能有效地运用和管理，也会造成严重的危害。
在此基础上，论文重点对锚杆支护技术的相关因素进行简单的介绍，并进一步讨论该技术在复杂顶板条件下的应用问题。
1锚杆支护技术的应用原理锚杆支护作为一种新的巷道支护形式，与传统方式相比，在改善支护效果，降低支护成本、加快成巷速度、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率、简化回采面端头区维护工艺等方面的优越性都非常突出。
正确设计和应用锚杆支护技术，加深对锚杆支护机理的认识，完善锚杆支护理论作指导，才能使支护技术在现场管理中发挥作用，完成生产任务。
在锚杆支护技术中，锚杆安装是最重要的一个环节，其他与锚杆安装相关的设备都需要在锚杆安装的基础上才能发挥作用。
因此，我们要把这种技术运用到实际中去，首先要搞清楚它的工作原理。
可以从以下几个方面来进一步了解：（1）在整条掘进过程中，锚杆可以将不稳固的顶板或可能剥落的岩石，全部吊挂在旧的坚硬岩石之上，以保证掘进过程中不会发生垮塌；（2）所谓的锚杆，就是将周边的岩石凿开，将松动的岩石钉牢，让其连成一体，成为一条“梁”，既可以增加岩层的坚固程度，又可以增加岩层的耐压性。
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用与分析
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用与分析随着我国经济的高速发展，煤矿资源的开采也日益增加。
煤矿掘进巷道是煤矿开采的重要环节，巷道的稳定与安全直接关系到煤矿生产的顺利进行。
巷道支护作为煤矿发展领域中的关键技术之一，其应用与分析对煤矿生产的安全、高效进行具有重要意义。
本文将围绕煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用与分析展开讨论。
一、煤矿巷道支护方式介绍1. 传统支护方式传统的煤矿巷道支护方式主要是采用木桩支护、煤矿喷浆支护等方式。
这些支护方式存在材料消耗大、效果不稳定等问题，不能满足现代化煤矿的需要。
为了解决传统支护方式存在的问题，越来越多的煤矿开始采用锚杆支护方式。
锚杆支护是在巷道顶板和侧墙采用锚杆进行固定，形成一个整体的支护结构，能够有效地增强巷道的稳定性和承载能力，提高煤矿巷道的安全性和工作面的开采效率。
二、锚杆支护方式的应用1. 巷道顶板支护煤矿巷道的顶板是最容易发生事故的地方，传统的木桩支护对顶板的支撑效果并不理想。
而采用锚杆支护可以在巷道顶板进行锚杆的预埋，再与搭设的锚杆支架相结合，形成一个坚固的支撑系统。
这种方式不仅可以增加巷道的稳定性，还可以避免顶板的坍塌事故的发生。
巷道侧墙是煤矿巷道支护的另一个重点，其稳定性直接关系到巷道整体的安全性。
采用锚杆支护方式可以通过预埋锚杆，再与侧墙支护材料结合，形成一个坚固的支撑结构。
这种支护方式不仅可以增加巷道侧墙的稳定性，还可以提高巷道的安全系数。
1. 提高煤矿巷道的稳定性2. 增加煤矿工作面的开采效率采用锚杆支护能够将巷道的稳定性大大增强，使得煤矿的工作面开采效率得到极大提高。
工作面的稳定性直接关系到生产效率，而锚杆支护则能够保障工作面的稳定性，提高煤矿的生产效率。
3. 降低煤矿事故风险巷道是煤矿主要的通风、安全出口，在巷道中出现事故会严重危害煤矿的生产和职工的安全。
锚杆支护方式的应用能够降低巷道事故的发生概率，减少煤矿事故风险。
随着我国煤矿开采技术的不断发展，锚杆支护方式将会得到更加广泛的应用。
关于矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的研究
关于矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的研究近年来，随着我国社会经济的快速发展，矿建工程巷道掘进锚杆支护技术应运而生，其在矿建工程中发挥了十分重要的作用。
作为一项新型的支护技术，矿建工程巷道掘进锚杆支护技术可以实现围岩强度、自承能力最大化的提高，确保围岩施工进行稳定性，对提高矿建工程的安全水平具有重要意义。
本文就对矿建工程巷道掘进锚杆支护技术进行深入探讨。
标签：矿建;巷道掘进;锚杆;支护技术在矿建工程建设过程中，一般情况下采用构建地下巷道开采。
在巷道中，主要使用掘进技术，掘进工艺主要包括破岩、运岩和巷道的支护工作。
巷道掘进技术一直是矿建工程的重要技术点，因为锚杆的支护技术能够改善巷道岩石力学性能，从而增加巷道的安全性和稳定性，降低事故发生率。
锚杆支护为主动性支护，承载了巷道岩石的大部分承载力，将被动性支护变为主动性支护，改善巷道支护状况。
锚杆支护技术具有很大优势，不仅可以简化施工步骤、提高工作效率、加快施工进度，而且大大增加了支护的安全性1、矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的特点1.1锚杆支护技术的机械化程度比较高以往矿建工程施工相关工作进行的过程中使用到的棚式支护在巷道支护领域中占据的地位是十分的重要的，但是在棚式支护技术实际应用的过程中实际上是存在着费时间、费人力等相关的问题的。
1.2锚杆支护技术的科技含量比较高现阶段我国社会经济发展进程向前推进的速度是较为稳定的，并且现阶段我国所处的时代是一个知识经济的时代，各项科学技术发展及应用的速度得到了大幅度的提升，在此背景之下矿建工程施工相关工作进行的过程中需要使用到的锚杆支护技术的发展速度也是得到了一定程度的提升的。
1.3锚杆支护技术的强度比较高现阶段我国矿建工程施工相关工作进行的过程中使用到的锚杆支护的强度具体表现为锚杆对锚固范围当中的围岩的强度的强化程度，在应用锚杆zhihu7技术的过程中实际上是需要使用到强度比较高的锚杆支护机制的，在配合锚固剂，就能够使得锚杆的全场的牢固程度得到一定程度的提升，从而就能够在某些层面之上使得锚杆支护对巷道围岩的加固效果得到一定程度的提升。
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究【摘要】矿建工程巷道掘进是矿山开采中的重要环节，而锚杆支护技术在巷道掘进中起着关键作用。
本文通过对巷道掘进工程中锚杆支护技术的发展历程、应用现状、影响因素、改进方法和发展趋势进行分析和探讨，旨在揭示矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的重要性，并提出加强研究和优化的建议。
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的发展不仅与矿山安全稳定直接相关，还与矿山生产效率和成本密切相关。
未来的研究应该注重提高技术水平和创新能力，以适应矿山开采深度和复杂性的挑战。
加强对锚杆支护技术的研究可以提高矿建工程巷道掘进的质量和效率，推动矿山开采行业的发展。
【关键词】矿建工程、巷道掘进、锚杆支护技术、发展历程、应用现状、影响因素、改进方法、发展趋势、重要性、发展方向、研究建议1. 引言1.1 矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究概述矿建工程巷道掘进锚杆支护技术是指在矿山开采或其他地下工程中，通过使用锚杆进行地质支护和加固的技术。
在巷道掘进工程中，锚杆支护技术起着至关重要的作用，可以增强巷道的稳定性和承载能力，减少工程事故的发生，并提高工程的施工效率。
随着矿建工程的发展，巷道掘进锚杆支护技术也在不断创新和完善。
通过对巷道掘进锚杆支护技术的研究和实践，工程师们不断改进支护方案、优化施工工艺，提高了工程质量和安全性。
随着科技的进步，新材料的应用和新技术的引进，也为矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的发展带来了新的机遇和挑战。
本文将就巷道掘进锚杆支护技术的发展历程、应用现状、影响因素、改进方法和发展趋势进行探讨，旨在为矿建工程相关从业人员提供参考和借鉴。
通过深入研究和实践，不断推动矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的发展，促进工程施工质量的提高和工程安全的保障。
2. 正文2.1 巷道掘进工程中锚杆支护技术的发展历程巷道掘进工程中锚杆支护技术的发展历程可以追溯到19世纪末20世纪初。
最初，工程建设中主要采用木质支护结构，但随着矿建工程深度的增加，木质支护逐渐暴露出其在抗压、抗震等方面的不足。
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究一、前言巷道掘进是矿建工程中非常重要的一项工作，也是一个技术难点。
巷道掘进的质量和安全直接关系到矿山生产和人员的安全。
而巷道的支护技术则是巷道掘进中至关重要的一环，其中锚杆支护技术尤为重要。
二、巷道掘进锚杆支护技术的意义巷道掘进锚杆支护技术是一种以钢筋混凝土锚杆为主体，配以混凝土或其他材料的方法对巷道进行加固和固定的技术。
它能够有效地提高矿建工程巷道的稳定性和安全性，延长巷道的使用寿命，保障矿山生产的顺利进行。
它也能够减少巷道掘进对人员和设备的影响，提高工作效率和质量。
三、巷道掘进锚杆支护技术的研究现状目前，国内外针对巷道掘进锚杆支护技术的研究已经取得了一定的成果，但是在实际应用中仍存在一些问题和挑战。
锚杆的材料、长度和直径的选择，支护结构的设计和施工工艺等方面还存在着一定的难题。
需要对巷道掘进锚杆支护技术进行深入的研究和探讨，以期能够完善该技术，提高其性能和适用范围。
四、巷道掘进锚杆支护技术的关键技术1. 锚杆材料的选择在巷道掘进锚杆支护技术中，锚杆的材料选择至关重要。
目前，常见的锚杆材料有玻璃钢、碳纤维及钢筋混凝土等。
不同的材料有着不同的性能和适用范围，需要根据具体的工程情况进行选择。
2. 锚杆长度和直径的确定锚杆的长度和直径的选择直接关系到巷道掘进支护的效果和成本。
在确定锚杆的长度和直径时，需要考虑巷道的地质条件、支护结构的设计要求和施工工艺等因素。
3. 支护结构设计在巷道掘进锚杆支护技术中，支护结构的设计是至关重要的一环。
合理的支护结构能够有效地提高巷道的稳定性和安全性，延长巷道的使用寿命。
在设计支护结构时，需要充分考虑到巷道的地质条件、作业条件和支护材料的性能等因素。
4. 施工工艺在巷道掘进锚杆支护技术的应用中，施工工艺也是至关重要的一环。
合理的施工工艺能够保证支护结构的质量和效果，同时也能够提高工作效率和质量。
在选择施工工艺时，需要考虑到施工条件、设备和人员的技术水平等因素。
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用研究
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用研究1. 引言1.1 研究背景煤矿掘进巷道锚杆支护方式是煤矿生产中非常重要的一环。
随着煤矿深度和开采难度的增加，对巷道支护的要求也越来越高。
传统的巷道锚杆支护方式存在支护材料浪费、支护效果不佳等问题，为了解决这些问题，研究新型支护方式显得尤为迫切。
随着科技的发展，现有支护技术在煤矿掘进巷道中已经得到广泛应用，如锚索支护、喷射混凝土支护等。
这些技术在一定程度上改善了巷道支护效果，但仍然存在一些不足之处。
探索新型支护方式成为当前研究的热点之一。
深入研究新型支护方式的设计与实施，可以有效提高煤矿掘进巷道的支护效果，减少矿工的安全风险。
新型支护方式的优势和应用前景也将为煤矿生产的进一步发展提供重要的支撑。
本文将就煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用展开深入研究，从而为煤矿生产的安全和高效提供更好的支持。
1.2 研究目的本研究的目的是探讨煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用情况，分析现有支护技术的应用效果，进一步探索新型支护方式的必要性并提出设计与实施方案。
通过实地调研和案例分析，本研究旨在总结不同支护方式的优势和不足之处，为煤矿巷道工程的支护设计提供科学的依据和决策参考。
本研究将结合实际工程情况，探讨新型支护方式在煤矿掘进巷道中的应用前景，为提高巷道支护工程的施工效率和安全性提供新的思路和方法。
通过本研究，旨在为煤矿巷道工程的支护技术创新和发展提供理论支持和技术指导，推动煤矿掘进巷道工程的可持续发展和提高。
1.3 研究意义煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用研究具有重要的研究意义。
煤矿是我国的重要能源资源，其开采过程中掘进巷道是必不可少的工程环节。
而掘进巷道的稳定性直接关系到矿井的安全生产和工作人员的生命财产安全。
随着煤矿深度的增加和开采规模的扩大，传统的锚杆支护方式在某些情况下已经显露出不足之处，需要进一步探索新型支护方式。
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的研究意义体现在以下几个方面：一是可以提高矿井的安全性和稳定性，减少事故的发生，保障工作人员的安全；二是可以提高煤矿的生产效率，降低生产成本，提高经济效益；三是可以推动支护技术的创新与发展，促进煤矿工程技术的进步和提升。
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用与研究
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用与研究1.1 巷道锚杆支护的定义巷道锚杆支护是指在巷道顶板、侧墙和地板等岩石构造不稳定的地质条件下，通过在巷道围岩中安装钢质锚杆，并与混凝土或聚合物材料等填充材料结合，形成一种支护结构来稳定巷道的一种支护方式。
（1）适应性强：巷道锚杆支护可以适应各种复杂的地质条件，适用范围广。
（2）支护效果好：通过锚杆的作用，可以有效控制巷道围岩的位移和变形，保障巷道的稳定和安全。
（3）施工方便：锚杆支护施工简便，能够有效提高施工效率，降低成本。
巷道锚杆支护广泛应用于煤矿掘进巷道、隧道、地下工程等领域，是保障工程建设安全和进度的重要手段。
二、巷道锚杆支护的工程应用巷道锚杆支护的施工工艺包括勘察设计、材料准备、锚杆钻孔、灌浆锚固等步骤。
在施工过程中，需要根据实际情况合理选择锚杆的规格和长度，采用合适的灌浆材料进行固结。
以某煤矿掘进巷道的锚杆支护施工为例，施工人员首先根据巷道围岩情况进行了勘察设计，确定了锚杆的布置方案和规格要求。
然后进行了锚杆钻孔并进行了灌浆固结，最终取得了良好的支护效果，保障了巷道的稳定和安全。
通过有限元分析等数值模拟方法，可以对巷道锚杆支护的受力性能和变形行为进行研究，为工程实际应用提供科学依据。
对巷道锚杆支护中使用的灌浆材料、锚杆材料等进行研究，提高材料的性能和适应性，保障支护效果。
3.3 巷道锚杆支护的施工工艺研究对巷道锚杆支护的施工工艺进行优化和改进，提高施工效率和质量。
四、巷道锚杆支护的问题与对策在实际施工中，巷道锚杆支护的质量受到多种因素的影响，需要建立科学的质量控制体系，保障施工质量。
4.2 巷道锚杆支护的支护效果评估问题如何对巷道锚杆支护的支护效果进行准确评估，为后续施工提供参考，是当前亟待解决的问题。
巷道锚杆支护施工涉及一定的安全风险，需要建立科学的施工安全管理体系，加强施工安全防护。
五、总结与展望。
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究随着现代化建筑和交通基础设施的不断发展，经济结构不断增长，对于地下矿建工程的需求也愈发增加。
在煤炭、金属矿山、隧道等领域，巷道掘进工程是一项非常重要的工程，在巷道掘进中，锚杆支护技术是一种常用的工程施工技术，主要用于巷道支护、地下水流的控制和地质灾害的防止。
本文将分析分析该技术的基本原理和实际应用。
一、锚杆支护技术的基本原理巷道掘进工程中，锚杆支护技术通过锚杆与岩体间的力学耦合来达到支撑岩体的效果，从而避免巷道顶板、侧壁的塌方或下沉。
锚杆支护技术是通过两种形式的锚杆来起到锚固、支护、连接作用的工程施工技术。
一种是钢筋锚杆，另一种是化学锚杆。
钢筋锚杆的作用是使钢筋与巷道周围的岩体形成一个耦合体，钢筋的弯曲和伸张能够对抵抗岩体的变形和开裂、承受岩体的重力起到重要作用。
化学锚杆的作用是通过锚栓与巷道岩体之间的化学反应，来形成一个坚实的力学耦合结构。
二、实际应用锚杆支护技术在巷道掘进工程中得到广泛应用。
其主要应用有如下几个方面：1、巷道的支护巷道掘进工程最主要的需求就是稳定巷道容器的岩体，避免岩体失稳，引起的安全事故。
锚杆支护技术正是通过钢筋锚杆、化学锚杆使巷道的岩层形成坚实的力学耦合结构，从而起到了支撑稳定岩体的作用。
2、水流的控制在巷道掘进工程中，经常会遇到地下水流的问题，锚杆支护技术可通过化学锚杆，将地下水流转移或防止水流进入巷道，避免要裹范围内的洪水灾害。
3、地质灾害的防止在巷道所处地质环境中，经常会出现诸如风化岩体、干裂层、断层等地质灾害。
当遇到类似情况时，西安工程支护力学研究院认为，锚杆支护技术能有效地防止巷道的岩体失稳、坍塌，同时增加巷道的稳定性。
三、总结锚杆支护技术是一种比较成熟的工程施工技术，被广泛应用于巷道掘进工程中。
技术的主要原理是通过钢筋锚杆、化学锚杆与巷道岩体之间的力学耦合来达到支撑、稳定岩体的目标。
通过对锚杆支护技术应用的分析，可以发现该技术是一种可靠、高效、经济的工程施工技术，能够为巷道掘进工程的顺利施工提供重要帮助。
煤矿掘进巷道锚杆支护技术探讨
煤矿掘进巷道锚杆支护技术探讨在煤炭行业中，掘进巷道是不可避免的工作，而煤矿掘进巷道锚杆支护技术也成为了巷道掘进中非常重要的一环，其作用是使巷道更加稳定，保障工人的安全。
本文将从锚杆支护技术的优势、锚杆支护技术在煤矿掘进巷道中的应用、锚杆选择以及存在的问题几个方面进行探讨。
一、锚杆支护技术的优势锚杆支护技术的主要优势是具有较好的受力性能以及安装方便。
锚杆支护可以在煤巷道中实现快速、高效的维护和支持，让煤矿巷道在恶劣的条件下保持足够的稳定性和安全性，同时支护还可以避免山体滑坡和其它不利环境的威胁。
此外，锚杆支护技术可以降低了人力、物力、财力的使用成本，提高了效率，缩短了巷道施工周期和维护时间。
这些因素让锚杆支护技术在煤矿掘进巷道中得到了广泛应用。
在煤矿掘进巷道中，锚杆支护技术主要应用于巷道的断面控制和地质条件不稳定的地段，如煤层、冻结土壤、松散砂层等。
作为巷道支护的一种经典方式，锚杆支护技术已被广泛应用于煤矿掘进巷道中，其作用主要集中在以下三个方面：1、提高煤矿掘进巷道的稳定性锚杆支护技术的作用是在煤巷道地质条件不稳定的地段上加强地质固结，提高巷道的抗震抗楔陷能力，从而使煤巷道在采煤过程中更加稳定。
2、改善煤矿掘进巷道的通风条件随着巷道掘进的不断深入和过程中采煤的进行，煤巷道内空气质量较差，通风不良，严重影响着工人的健康和煤矿生产的安全。
锚杆支护技术可以增强巷道整体结构的稳定性，使通风系统维持正常运转，从而改善巷道内的通风状况。
煤矿巷道的稳定性和安全性，直接影响煤矿的生产安全。
巷道支护技术的好坏，直接关系到采矿机械的使用和工人的生命安全。
锚杆支护技术的应用，可以有效避免煤层和巷道松散地层的滑落和冲击，保持巷道的稳定，降低工人的事故率和伤亡率。
三、锚杆选择在煤矿巷道支护工程中，如何选择合适的锚杆，是关系到巷道支护质量的重要因素。
选择合适的锚杆材料和规格，能够提高巷道支护的稳定性和可靠性，延长工程使用寿命。
煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究
煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究随着煤矿开采深度的增加和井下巷道规模的扩大，对煤矿巷道顶板支护技术提出了更高的要求。
煤矿巷道的顶板支护技术是保障井下安全生产和提高煤矿开采效率的重要环节。
本文将从巷道顶板支护技术的现状和存在的问题入手，探讨煤矿井下巷道掘进顶板支护技术的发展趋势和改进方向。
一、巷道顶板支护技术的现状和存在的问题目前，煤矿巷道顶板支护技术主要包括钢架支护、锚杆支护、喷浆支护、板栅支护等多种形式。
巷道顶板支护技术在实际应用中存在一些问题：1. 巷道顶板支护技术缺乏创新，以往的支护方法往往无法满足井下复杂地质条件下的需求，导致巷道顶板易发生落石、塌方等安全事故。
2. 传统的巷道顶板支护手段成本高，对煤矿生产造成一定的经济负担，影响煤炭企业的盈利能力。
3. 巷道顶板支护材料和设备的使用寿命较短，维护成本和频率高，对井下作业人员的安全构成一定的隐患。
4. 对于大规模煤矿巷道的顶板支护难度加大，传统的支护方式已经难以满足实际需求。
针对上述问题，煤矿井下巷道掘进顶板支护技术的发展趋势表现在以下几个方面：1. 绿色环保型支护材料的应用：传统的支护材料往往含有大量有害气体和固体颗粒，对井下作业人员的健康构成一定风险。
未来，将会逐步推广使用绿色环保型的支护材料，既保障了井下作业人员的健康，又能够降低对环境的污染。
2. 智能化顶板支护设备的应用：随着信息技术和自动化技术的不断发展，未来巷道顶板支护设备将趋向智能化，实现对巷道顶板状态的实时监测和智能支护。
3. 新型顶板支护方法的研究与应用：未来将继续研究新型的巷道顶板支护方法，如悬索式支护、复合式支护等，以适应井下复杂地质条件下巷道顶板的支护需求。
4. 适用于大规模巷道的高效支护技术的研发：针对大规模的煤矿巷道，未来将开展高效的巷道顶板支护技术研发，以提高支护效率和降低成本。
5. 巷道顶板支护技术标准的统一：未来将加强对巷道顶板支护技术标准的统一制定和推广，以提高井下巷道的支护质量和安全系数。
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究一、引言矿建工程中的巷道掘进是一个重要的工程环节，对于矿山的开采和建设起着关键性的作用。
而在巷道掘进中，锚杆支护技术是一种常用的支护形式，能够有效地保护巷道的稳定和安全。
本文将针对矿建工程中巷道掘进锚杆支护技术进行深入研究，探讨其在实际工程中的应用和发展。
二、巷道掘进锚杆支护技术的基本原理巷道掘进锚杆支护技术是一种通过锚杆将岩体与支架连接起来，形成一个整体的支护结构，以此来增强巷道的稳定性和承载能力的技术。
在巷道掘进过程中，通过岩体的钻孔、锚杆的埋设以及承载结构的搭建，最终形成一个完整的支护结构，能够有效地抵御岩体的变形和位移，保障巷道的安全性。
2. 基本原理1. 巷道掘进施工中的应用巷道掘进锚杆支护技术在实际工程中得到了广泛的应用。
在巷道掘进施工中，通过对掘进过程中的锚杆埋设、锚固工艺以及支架的搭建等工作进行合理规划和施工操作，能够有效地保障施工现场的安全性和稳定性。
锚杆支护技术能够有效地控制岩体的变形和位移，提高巷道的整体稳定性，减少施工现场的安全隐患。
除了在巷道掘进施工中的应用外，巷道掘进锚杆支护技术在巷道运营中也具有重要的作用。
通过对巷道支护结构的检测和维护操作，及时发现并修复巷道结构中的问题，能够有效地延长巷道的使用寿命，提高巷道的运营效率和安全性。
在巷道运营中，锚杆支护技术能够帮助巷道保持稳定的支护结构，保障巷道的安全运营。
1. 技术改进随着矿建工程的不断发展和进步，巷道掘进锚杆支护技术也在不断地进行技术改进。
在锚杆材料、锚杆结构、锚固工艺等方面都有了很大的提升，从而提高了锚杆支护技术的适用范围和效果。
通过对锚杆材料和结构的改进，能够提高锚杆的可靠性和稳定性，减少施工中的故障和失效率，提高了巷道支护结构的安全性和稳定性。
2. 技术创新在巷道掘进锚杆支护技术的发展中，随着科技的进步和发展，新型的支护材料和技术也在不断涌现。
如钢桩支护技术、搅拌桩支护技术、注浆锚杆支护技术等，这些技术的出现为巷道掘进锚杆支护技术的应用提供了新的选择和发展方向。
煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究
煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究煤矿井下巷道掘进是煤矿生产的重要环节之一，巷道掘进的安全和稳定性对矿山生产具有重要意义。
巷道的顶板支护技术是巷道掘进过程中最关键的一环，直接影响巷道的安全性和稳定性。
巷道掘进的顶板支护技术主要包括木条支护、锚杆支护、网片支护以及瓦斯防突支护等。
而在实际掘进过程中，根据地质条件、巷道尺寸和掘进速度等因素的不同，不同的支护技术会有不同的适用性。
木条支护是传统的巷道顶板支护技术，其原理是利用木条挤压支撑来增强巷道的承重能力。
这种支护技术存在着支护力不稳定、施工周期长以及木条易损坏等缺点。
锚杆支护是一种先进的顶板支护技术，通过将锚杆固定在巷道顶板上，形成一个有力的支撑系统，有效提高了巷道的稳定性和安全性。
锚杆支护具有支护力大、施工周期短以及适应性强等优点，在煤矿巷道掘进中得到了广泛应用。
网片支护是一种利用钢丝网片和喷浆混凝土结合的支护技术，通过将网片铺设在巷道顶板上，并利用喷浆混凝土填充空隙，形成一个整体的支护结构。
网片支护具有施工简单、支护效果好以及适应性强等优点，尤其适用于软岩层和脆性地层。
瓦斯防突支护是一种特殊的巷道顶板支护技术，主要应用于煤层顶板瓦斯丰富的巷道。
该技术通过预留瓦斯抽放孔和增强顶板的支护力度，有效隔离和控制瓦斯突出的风险。
煤矿井下巷道掘进顶板支护技术是煤矿生产中至关重要的一环，对巷道的安全和稳定性具有重要影响。
不同的地质条件、巷道尺寸和掘进速度等因素需要选择适合的支护技术，以确保巷道的安全掘进和生产。
在未来的技术发展中，需要不断探究和改进巷道顶板支护技术，提高支护效果和施工效率，为煤矿生产的安全稳定提供坚实保障。
煤矿掘进巷道锚杆支护技术探讨
煤矿掘进巷道锚杆支护技术探讨一、锚杆支护技术的原理锚杆支护技术是一种通过在巷道围岩中埋设锚杆，并利用锚杆与巷道围岩相互作用的力学原理来增强巷道的稳定性的支护方法。
其原理主要包括两个方面：一是利用锚杆对巷道围岩进行约束，增强其抗拉强度，二是利用锚杆与围岩之间的摩擦力提高巷道围岩的抗剪强度。
具体来说，通过在巷道围岩中埋设锚杆，可以有效地将巷道围岩进行约束，形成一个整体的支撑结构。
当巷道围岩受到外部荷载作用时，锚杆能够承担一部分荷载，从而减轻围岩本身的受力情况。
由于锚杆与围岩之间产生了摩擦力，这种摩擦力可以有效地提高围岩的抗剪能力，从而增强了巷道的整体稳定性。
1. 锚杆的选择在进行锚杆支护工作时，首先需要选择合适的锚杆。
一般来说，常见的锚杆材料有钢筋、钢管等，这些材料通常具有较高的抗拉强度和抗腐蚀能力，能够满足巷道支护的要求。
在选择锚杆时还需要考虑其长度和直径等参数，这些参数需要根据具体的巷道情况和支护要求进行合理的选择。
在选择好合适的锚杆后，需要进行锚杆的埋设工作。
通常情况下，埋设锚杆的深度需要根据巷道的围岩情况和设计要求来确定。
在进行锚杆埋设时，需要将锚杆按照一定的间距和深度埋入围岩中，并确保锚杆的埋设深度和间距能够满足巷道支护的要求。
在进行锚杆支护工作时，锚杆的固定是非常重要的一环。
一般来说，常见的锚杆固定方式有化学固化和机械固定两种。
化学固化是指在锚杆埋设完毕后，在孔道中注入特定的化学固化材料，通过与锚杆表面的摩擦力来加固锚杆。
而机械固定则是通过在锚杆的末端安装特定的固定件，将锚杆与围岩形成一个整体的支护结构。
1. 巷道掘进：在煤矿巷道的掘进过程中，锚杆支护技术可以有效地提高巷道的稳定性，减少巷道围岩的变形和破坏，保障矿工的安全。
2. 巷道加固：对于已经开采完成的巷道，如果存在一定的围岩松动和变形情况，可通过锚杆支护技术进行加固，提高巷道的承载能力和稳定性。
3. 矿井支护：在煤矿井下开采过程中，井壁的支护是非常重要的。
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用研究
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用研究随着煤矿开采技术的不断升级，煤矿掘进巷道的支护工作也变得越来越重要。
巷道支护作为煤矿安全生产的一项关键技术，直接关系到矿井的安全稳定运行。
目前，煤矿掘进巷道锚杆支护方式是较为常见的一种支护方式。
本文将对煤矿掘进巷道锚杆支护方式进行应用研究。
一、锚杆支护简介锚杆支护是指利用钢筋混凝土锚杆来对地层进行支撑加固的一种技术。
锚杆支护具有施工简便、支护效果好、施工过程对环境的污染小等优点。
在煤矿掘进巷道中，锚杆支护是一种传统的支护方式。
锚杆可以分为水泥浆锚杆、化学锚杆、纤维锚杆，其中水泥浆锚杆应用最为普遍。
二、锚杆支护的工作原理锚杆支护主要是通过在地层中埋设钢筋混凝土锚杆来形成支护结构，使地质体得到稳定支撑。
当锚杆经过预张力作用后，可以产生与周围地层摩擦和剪切力的作用，使锚杆与地层产生摩擦阻力与板结作用，从而抵御地层破坏。
三、锚杆支护的优缺点1、支护效果好：锚杆支护可以通过深入到岩石内部来提供均衡的支撑力，从而保证巷道支护稳定可靠。
2、施工方便：锚杆支护采用钢筋混凝土体这一简便的混凝土结构，施工简单。
3、适用范围广：在不同的工况下都能够使用，如对于地层变形、裂缝大的地层和断裂、岩溶、卸荷带等工作面。
1、施工过程中会对矿井环境及地质环境造成污染。
2、作业照明、通风、供水等要求较高，不良的环境条件会影响锚杆支护的施工效率。
在煤矿掘进巷道锚杆支护的应用研究中，需要考虑锚杆支护的工作原理、优缺点等因素，以及针对不同地质环境下巷道支护问题的特点进行研究，探索更加合理、可靠的锚杆支护方式。
1、对于不同地质环境下的不同煤层，需要采用不同的锚杆支护方式。
同时，对于同一地质环境下的煤层，应采取不同的支护方法，以达到更好的支护效果。
2、在巷道支护工作中，要进行全面、科学的分析和评估，制订可行的支护计划，并根据实际情况进行调整和改进。
3、在施工过程中，应注意锚杆锚固的顺序、均匀度、预应力与锚固深度等因素，确保锚杆支护的稳定性。
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３ 巷道 锚杆 支 护机理 分 析
１ 悬 吊理论 设计锚杆参数 。根据悬 吊理论 ，设计锚杆参数 时可分 ） 两种情况计算 （ ） 图２ 。 ２）锚杆长度 。在锚杆总长度Ｌ上，主要 由锚杆锚固段长度 Ｌ、软弱 １ 岩层厚度或 冒落拱高度 ，以及锚杆外露长度Ｌ三部分所组成 。 根据锚杆长度Ｌ 的定义 ，公式 即为 ：
蔫 铸顶板锚杆支护 的研究与探讨
徐 杰
（ 淮北矿业集 团公 司朔里煤矿 ，安徽淮 北 ２ ５ ５ ） ３０２
摘 要 本文 以某处支护 顶板与巷道 为例 ，从 基本支 护方法 、巷 道锚杆支护 机理分析 和具体施 工措施等方 面浅议掘 进巷道支 护。 关 键词 掘进巷 道 ；复合 顶板 ；锚杆 支护 ；施工措施
中 图分 类号 Ｔ ３３６ 文 献标 识 码 Ａ Ｄ ５． 文章 编号 １７ —６ １（ １） １０ ３— １ ６３９７ 一２ ００ —０９ ０ ０ ２
煤矿开采中 ，因地质构造原因 ，多数矿都呈现不 同地质构造形式 。 有的地方压力 大 ，有的地点 就小。根据煤层 赋存情况 ，掘进 方式的不 同， 也使得支护方式有所不 同。为尽量减少支护材料 ，达到相应地支护 强度 ，满足安全生产要求 ，应选择适 当的支护方式 。
Ｌ Ｉ ＋ ：Ｌ＋ （） １ 式 中：Ｌ —锚杆 总长度 ，ｍｍ；Ｌ—锚，－ ，稳定岩层的深度 ，一般 １ ｔ￣． ｆ ｋ 取３０ ４ ０ ｍ；Ｉ ０ ～ ０ｍ ＿锚 杆的有效长度 ， ｍ ｍ ；Ｌ —锚杆外露长度 ，一般取
１ ０～１ ０ １ ３ ５ ｍｍ 。
１ 基 本支 护 方法
ｂ＝Ｌ － － ａ
星 基本 支护 机理 分析 ６ 号层 主要 由３ 个煤分层组成 ， 纯煤厚 １０ ｍ 。各测 点变形 量均不 ５０ ｍ 同。中部及下部各有一层碳质泥岩，厚１０ ｍ ０ｍ ５ｍ 和１ ｍ，直接顶由２０ ｌ ０ ０ ｎ ｍ 灰黑色泥岩 、 ５ｍ ￣ 白色凝灰岩 、２０ ｍ ２０ ｍ ５ ｍ ￣黑色含碳粉砂岩和３０ ｍ ０ ｍ 的 层煤组成复合顶板 ，基本顶是 １ ０ ｍ的灰 白色细砂岩。由于煤层复合 ５ ｍ ０ 顶板是指煤层直接顶由软硬相间 、 数层厚度变化频繁的一组岩层构成 ， 其 岩 ｌ 般在泥页岩 、 凝灰岩、碳质粉砂岩、劣质薄煤或煤线间。当巷道开 拓时 ，围岩较易风化 ，顶板稳 固性差 。煤层复合 顶板属标准的沉积层状 岩体。复合顶板厚度在ｎ 一１ 之间，巷道破坏一般从稳定的 “ ８ ． 巷道关键 层”下开始离层 、破碎直至冒落。但 由于关键层作用 ， 巷道上方 冒 落岩层 不会形成完整的冒落拱 。此 “ 巷道关键层”就是位于巷道顶板上方一定层 位， 巷道开挖后 即 使不支护也能 自 稳的最下部的顶板岩层。 支护的作用就是将下部岩层锚固在关键层岩层上 ，并使复合顶板在 巷道开掘后通过锚杆的作用形成一个组合梁 ，防止关键层下位岩层的过 大离层与破碎 冒落 ，维持巷道稳定 （ ）。当巷道上覆一定范 围内的 图１ 岩层有关键层时，巷道支护设计应按悬 吊理论来计算 。
锚杆支护作为一种新的巷道支护形式 ，与传统方式相比，在改善支护 效果 、降低支护成本 、加快成巷速度、减轻劳动强度 、提高巷道断面利用 率 、简化 回 采面端头 区维护工艺等方面的优越性者 Ｅ 常突出。正确设计和 应用锚杆支护技术，加深对锚杆支护机理的认识 ， 完善锚杆支护理论作指 导 ，才能使支护技术在现场管理 中发挥作用，完成生产任务。 某处北翼集运巷 、回 采巷施工 ，考虑巷道施工运输 （ 安装ｓ Ｊ８０ Ｄ 一０ 皮 带 、Ｓ Ｗ— 刮板运输机 、行人及材料运输 、巷道维护及设备检修等 ） Ｇ 钾 要求 ，断面设计６ ｍ （ ． ２ 巷宽３ ｍ ４ ． ，高２ ２ ｍ），沿着该煤层顶板向前掘进施 工 。这类永久Ｊ支护巷道 ， ｌ 生 采用端头锚 固锚杆支护 ，设计巷道断面为卅 Ｅ 锚杆 ， 间距为８０ ｍ ０ｍ ，排距为 １ ０ ｍ。 ０ ｍ 使用锚固树脂、Ｋ ３０ ０ ２５￣药卷 。
锚杆有效长度Ｌ为 ： Ｌ＝ＫＢ２ ＇／ｆ （ ２）
式 中： —安全 系数 ，一般 取值在 １ ～ ２间 ；Ｂ Ｋ ． ２： ５ —巷道宽度；卜 顶 板岩石普氏坚 固性系数 ， 取４ ６ Ｈ 一 ～ ； ＿ 软弱岩层厚度或 冒落拱高度。
锚杆间、排距计算 。对于锚杆的间、排距 ，可根据每根锚杆悬 吊的 岩石重量进行确定。所 以，锚杆的长度主要是确定锚杆有效长度Ｌ 。 锚杆间、排距ａ ，依据如下公式计算 ： ａ ＱＫ ＝［／Ｈ ］／ １ ２ （ ３） 式 中： 一锚杆 间、排距 ；Ｑ 锚杆设计锚 固力 ； 一被 悬吊岩石 一 的密度 。至于锚杆杆体直径 ，可根据杆体承载力和锚固力 等强度数值确 定 。杆体直径用ｄ 表示 ，抗拉强度用 ６ （ ｉ Ｍ ａ 表示。 ￣ ｐ） 当复合顶板厚度小于１ ５ 时 ， ． １ｍ 也就是在巷道上方 １ ５ 范围内有关 ．ｍ １ 键层存在下 ， 面复合顶岩层可悬吊在稳定 的关键层岩层上 。支护设计 下 按悬 吊理论计算 ，不需要锚 索补强 。锚杆 的有效长度Ｉ 于或等于关键 大 层下位复合顶板厚度，锚杆的间排距则有 ： Ｓ ＝ＱＫ ｃ ［／Ｈ ］ １ ２ ／ （ ４） 式 中：Ｑ 为锚固力 ，按５ｋ ｉｅ ； 为锚杆安全系数 ； ＾ ０Ｎｆ Ｋ ｙ 为顶板岩层 重力密度 。 按挤压加 固拱理论计 算锚杆参数 。挤压加固拱理论并不要求锚杆深 入坚硬岩层 中 （ ），加固拱厚度与锚杆 的长度及 间距按下式确定 ： 图３ ｂ＝ ａ ｄ—）ｎ０ ｎ ａａ ｆ 【 （ ５） 式 中：ｂ － Ⅱ ＿ 力 固拱厚度 ；Ｌ —锚杆 的有效长度 ；ｎ —锚杆在松散岩体 的控制角 ；ａ —锚杆间距 。 若锚杆间距按４０ ｍ ｆ ， ５ ｍ ｉ ￣ 则有 ：