印染废水处理工艺方案及流程
印染工业园区印染废水的处理工艺流程
印染工业园区印染废水的处理工艺流程1.进水预处理：印染废水首先进行网格拦污过滤，去除较大的颗粒物。
Pre-treatment of influent: Printing and dyeing wastewater is first filtered through a grid to remove larger particles.2.沉淀池处理：去除废水中的悬浮物和泥沙，进一步净化水质。
Sedimentation tank treatment: Remove suspended solids and sediment from wastewater to further purify the water quality.3.生化处理：利用生物菌群对有机物质进行降解和分解。
Biochemical treatment: Using a microbial community to degrade and decompose organic matter.4.活性炭吸附：去除难以降解的有机物和色素。
Activated carbon adsorption: Remove refractory organic compounds and pigments.5.深度过滤：进一步去除废水中的微小颗粒和色素。
Depth filtration: Further remove fine particles and pigments from wastewater.6.消毒处理：采用紫外线或氯气进行细菌和病毒的消毒。
Disinfection treatment: Use ultraviolet light or chlorine to disinfect bacteria and viruses.7.余氯去除：去除水中的余氯，保证排放水体符合环保标准。
Residual chlorine removal: Remove residual chlorine in the water to ensure that the discharged water meets environmental standards.8. PH调节：调节废水的PH值，使其符合排放标准。
印染废水处理设计方案
印染公司废水处理工程设计方案设计公司废水处理设计方案一、项目概况废水主要来源于棉针织布印染、涤纶针织布印染、棉机织布印染、涤纶机织布印染工序中产生的废水，此外还有部分生活污水、设备及地面冲洗水、初期雨水、废气喷淋水、空压站含油废水和设备检修废水。
印染公司产生的废水可分为高浓度废水和其余废水两类，总规模为4400m³/d，其中棉针织布退煮漂废水的规模为1000m³/d，COD 浓度为10000mg/L；其余废水的规模为3400m³/d，COD浓度为1000mg/L。
受甲方委托，设计有限公司根据印染公司产生的印染废水的特点，编制了《印染公司印染废水处理工程方案》，供建设单位参考。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；2、《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2010）；4、《给水排水工程快速设计手册》（1996.2）；5、《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；6、印染公司提供的污水水质数据资料。
7、国家其它相关标准与规范。
三、新建废水处理系统设计规模根据印染公司的要求，新建一套污水处理设备，污水处理设备的总设计规模为4400m³/d，其中高浓度废水规模为1000m³/d，其余低浓度废水规模为3400m³/d。
四、企业排放污水水质根据建设单位提供的水质资料，本项目排放废水水质见下表：表1-1：原水废水水质五、企业污水外排执行的排放标准根据建设方要求，印染废水处理设施出口污染物浓度参照执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中要求的三级标准。
具体出水水质如表1-2所示。
表1-2：处理后废水水质六、工艺流程棉针织布退煮漂废水1000T/d污水处理工艺流程图蒸汽其余废水七、处理设施设计参数7.1调节池1（1000T/d）7.1.1建设内容新建1座调节池1，水力停留时间8h。
某印染厂废水处理工艺设计
某印染厂废水处理工艺设计一、工艺概述印染厂水处理工艺设计旨在处理印染废水，达到排放标准。
废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
物理处理用于去除固体悬浮物和颜料等；化学处理用于去除重金属和有机物；生物处理用于去除有机物。
二、工艺流程1.物理处理阶段首先，将废水通过格栅和沉砂池进行预处理，去除大的固体悬浮物。
接下来，将处理后的废水送入混凝池进行混凝沉淀。
在混凝池中加入适量的混凝剂，将固体悬浮物和颜料等聚集成较大的颗粒，以便后续的沉淀和过滤。
2.化学处理阶段经过物理处理后，废水中的固体悬浮物已经大幅度减少，但仍然存在重金属和有机物等污染物。
因此，接下来的化学处理阶段主要针对这些污染物进行处理。
在混凝后的废水中加入一定量的絮凝剂和pH调节剂，以进一步聚集和沉淀其中的重金属离子和有机物。
沉淀池中的废水经过一段时间的处理后，废水中的污染物将沉淀到池底。
然后，采用过滤或离心分离的方式，将废水中的污染物进行进一步的分离和处理。
3.生物处理阶段经过物理处理和化学处理后，废水中的固体悬浮物和颜料等已经去除得较少，主要残留有机物。
因此，接下来的生物处理阶段重点是消除废水中的有机物。
将化学处理后的废水送入生化池，通过添加适量的厌氧污泥和好氧污泥，分别进行厌氧和好氧处理。
在厌氧条件下，有机物被厌氧污泥分解为有机酸和氨氮等物质。
在好氧条件下，有机酸被好氧污泥进一步分解为二氧化碳、水和污泥等。
经过生物处理后，废水中的有机物被有效去除，达到排放标准。
厌氧池和好氧池中的混合液经过一定的澄清时间后，再经过沉淀池进行澄清，之后可以进行最后的消毒处理。
三、工艺设备1.物理处理设备：格栅、沉砂池、混凝池。
2.化学处理设备：絮凝剂加药装置、pH调节装置、沉淀池、过滤器或离心分离机。
3.生物处理设备：生化池、厌氧池、好氧池、沉淀池、消毒装置。
四、工艺控制1.物理处理控制：格栅和沉砂池的清理和排泥频率应根据实际情况进行调整。
2.化学处理控制：絮凝剂和调节剂的投放量应根据废水水质进行调整，以保证混凝的效果。
印染废水处理工艺流程
印染废水处理工艺流程
《印染废水处理工艺流程》
印染废水处理是指对印染企业生产过程中产生的含有色素、酸碱度高、悬浮物及化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等污染物的废水进行处理，以达到排放标准或再利用的目的。
印染废水处理的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 预处理
印染废水预处理的主要目的是去除大颗粒的杂质和沉淀物。
这一步骤通常包括沉淀、过滤和调节酸碱度等操作，以提高后续处理工艺的效果。
2. 生化处理
生化处理是印染废水处理的关键步骤，通过生物降解的方式去除废水中的有机物。
通常采用活性污泥法或生物膜法等生化处理工艺，通过与微生物的共同作用，将有机物降解成较为稳定的无害物质。
3. 深度处理
深度处理是对生化处理后的废水进行进一步处理，以达到排放标准或再利用的目的。
这一步骤通常包括氧化、吸附、膜分离等工艺，可以进一步去除废水中的难降解物质和微量污染物。
4. 水质监测
在印染废水处理的每个阶段，都需要对废水的水质进行监测和检测，以确保处理效果符合要求。
水质监测可以采用化学分析、
生物检测和在线监测等手段。
印染废水处理工艺流程的设计和运行需要根据实际情况进行调整，以确保废水处理效果达到预期目标，并且尽可能减少对环境的影响。
随着环保技术的不断发展和进步，印染废水处理工艺也将不断完善和提升，为促进印染行业的可持续发展和减少环境污染做出更大贡献。
印染废水处理设计方案
某纺织印染行业废水处理工程（3000m3/D）设计方案某保工程有限公司二○○八年四月某纺织印染废水处理工程设计方案方案简述一、工程设计规模某纺织印染发展有限公司为保护环境，减少污染，走可持续发展的道路，拟新建一套污水处理设施。
设计污水物化处理规模为3000m3/d。
污水排放标准达到要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中的一级排放标准。
二、工艺设计：✧废水处理工艺流程：(3000m3/d)原水筛网调节池竖流沉淀池水解酸化池达标排放出水池二沉池接触氧化池废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运行。
✧厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。
在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。
二、经济技术指标1．工程处理设计规模：3000 m3/d2．总投资：373.32万元3．吨水投资：1244.4元/ m34．运行费用：电费E1=0.254元/m3药剂费E2=0.260元/m3工资福利费E3=0.089元/m3污水处理最大直接运行费用∑E：∑E= E1+ E2 + E3 = 0.254+0.260+0.089=0.603元/m3目录第一章概述 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 设计单位概况 (1)1.3 设计依据、原则和内容 (2)1.4 相关环境标准 (3)第二章工艺设计 (4)2.1 工程设计规模及排放要求 (4)2.2 工程分析 (4)2.3 工艺说明 (6)2.4 废水处理系统设计 (12)第三章建筑和结构设计 (17)3.1 建筑设计 (17)3.2 结构设计 (18)3.3 防渗设计 (18)3.4 施工技术及安全措施 (18)第四章电气控制及过程控制 (20)4.1 设计依据 (20)4.2 设计范围 (20)4.3 供、配电系统 (20)4.4 照明设计 (21)4.5 自控系统与在线测量仪表 (21)第五章节能、环境保护、消防和安全卫生设计 (22)5.1 节能设计 (22)5.2 消防设计 (22)5.3 环境保护 (22)5.4 劳动保护及安全卫生 (23)第六章管理机构与劳动定员 (25)6.1 管理机构 (25)6.2 劳动定员 (25)第七章工程概算 (27)7.1 工程内容 (27)7.2 工期 (27)7.3 编制依据 (27)7.4 建构<建>筑物一览表 (28)7.5 主要设备材料一览表 (29)7.6 投资预算表 (30)7.7 综合技术经济指标 (30)第八章培训及调试计划 (33)8.1 人员的培训 (33)8.2 工程的调试 (33)8.3 废水处理生化系统调试 (35)第九章质量保证与售后服务 (39)9.1 质量保证 (39)9.2 售后服务 (39)第一章概述1.1项目背景某纺织印染发展有限公司是一家从事生产针织内衣，包括织布、染整、制衣的生产加工厂，每天排出近3000m3生产废水。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺引言概述：印染厂是一种消耗大量水资源的工业企业，其生产过程中会产生大量的废水。
这些废水中含有大量的有机物、重金属和色素等污染物，对环境造成严重的污染。
因此，印染厂污水处理工艺的研究和应用变得尤为重要。
本文将介绍印染厂常用的污水处理工艺，以期为印染厂的环境保护工作提供一些参考。
一、物理处理1.1 混凝混凝是印染厂污水处理的第一步，其目的是通过加入混凝剂使得废水中的悬浮颗粒聚集成较大的团块，便于后续的沉淀和过滤。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、硫酸铝等。
混凝过程中，需要控制好混凝剂的投加量和混合速度，以确保混凝效果的最大化。
1.2 沉淀沉淀是将混凝后的废水通过静置使得团块沉降到底部，从而分离出水中的悬浮颗粒。
沉淀过程中，可以采用沉淀池或沉淀池组合的方式，通过调整沉淀时间和沉淀池的尺寸，使得沉淀效果达到最佳。
此外，还可以辅助添加一些沉淀助剂，如聚合氯化铝等，以提高沉淀效果。
1.3 过滤过滤是将沉淀后的废水通过过滤介质去除其中的悬浮颗粒。
常用的过滤介质有砂滤、活性炭等。
过滤过程中，需要控制好过滤速度和过滤介质的选择，以保证过滤效果的最佳化。
二、化学处理2.1 中和中和是通过加入中和剂使得废水中的酸、碱物质中和，以调节废水的pH值。
常用的中和剂有石灰、氢氧化钠等。
中和过程中，需要控制好中和剂的投加量和混合速度，以确保中和效果的最大化。
2.2 氧化氧化是将废水中的有机物通过氧化反应转化为无机物的过程。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等。
氧化过程中，需要控制好氧化剂的投加量和反应时间，以确保氧化效果的最佳化。
2.3 沉淀/吸附沉淀和吸附是将废水中的重金属和色素等污染物通过添加沉淀剂或吸附剂使其沉淀或吸附到固体表面，从而达到去除的目的。
常用的沉淀剂有硫化物、碳酸钙等，常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
沉淀/吸附过程中，需要控制好剂量和反应时间，以确保沉淀/吸附效果的最佳化。
三、生物处理3.1 好氧处理好氧处理是利用好氧微生物将废水中的有机物通过氧化反应转化为无机物的过程。
印染废水处理方法及工艺流程
印染废水处理方法及工艺流程印染废水的处理方法主要分为物理法、化学法和生物法三种。
物理法包括格栅筛网、调节、沉淀、气浮、过滤和膜技术等；化学法包括中和、混凝、电解、氧化、吸附和消毒等；生物法则包括厌氧生物法、好氧生物法和兼氧生物法。
目前国内的印染废水处理主要以生物法为主，辅以物理法和化学法。
然而，近年来难生化降解有机物的大量进入印染废水，给处理增加了困难。
新型染料、PAV浆料和新型助剂等难以被普通微生物利用，使得原有的生物处理系统COD去除率大都下降到50%左右甚至更低。
此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但是它们很难被普通微生物所利用，使其去除率只有20%~30%。
为了解决这些问题，国内外开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和应用研究。
印染废水处理单元的选择需要考虑废水的水质和水量变化情况。
对于水量变化大的废水，调节池应考虑停留时间长些，但是如果后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。
对于含疏水性染料较多的废水，混凝反应工艺应放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。
混凝药剂可根据染料性质选用碱式氯化铝(PAC）或硫酸亚铁(FeSO4）等，混凝反应方式采用机械搅拌易于调整水力条件，保证反应充分，反应时间应在25~30min 之间。
在考虑脱色效应时，应把反应时间再适当延长。
对于原水pH值高的废水，通常使用H2S04或HCl中和。
为了节省药剂用量，可在调节以后进行中和。
如果采用烟道气中和，则应考虑脱硫及除灰。
4) 沉淀（气浮）：为了分离物化投药反应，可以考虑沉淀。
由于污泥量大，优先考虑辐流沉淀池，竖流沉淀池适用于小水量。
当有地皮可利用时，平流沉淀池采用吸泥方式时也可采用。
当投药量大时，泥量也大，辐流池可能会引起异重流，新颖地周边进出水沉淀池可克服这一缺点。
如果废水中表面活性剂含量高，可以选择气浮法。
印染废水工艺流程
印染废水工艺流程印染废水是指在纺织印染过程中产生的含有色素、助剂和有机物等有害物质的废水。
由于印染废水的高浓度和复杂性，传统的处理方法往往难以达到排放标准。
因此，针对印染废水的特点，需要采用一套高效、经济、环保的工艺流程。
一、预处理:印染废水的预处理主要包括筛网过滤和泥浆处理两个步骤。
筛网过滤用于去除废水中的大颗粒杂质，如棉絮、纱屑等。
泥浆处理则是对废水中的颗粒杂质进行处理，采用沉淀或过滤等方法去除废水中的悬浮物。
二、中和调节:印染废水中往往含有大量的酸性和碱性物质，需要进行中和调节才能达到中性或接近中性的条件。
通常采用加碱剂或加酸剂的方式进行中和处理，使废水的pH值接近7。
三、氧化处理:印染废水中含有大量的有机物质，需要进行氧化处理以降解有机物。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化处理过程中会产生大量的废泥，需要通过沉淀或过滤等方法进行处理。
四、生物处理:经过预处理和氧化处理后的印染废水中的有机物质被部分降解，但仍然存在有机物质。
生物处理是通过微生物对有机物质进行降解，将废水中的有机物质转化为无机物质。
生物处理过程通常包括好氧处理和厌氧处理两个阶段，其中好氧处理主要是利用好氧微生物对有机物质进行氧化降解，而厌氧处理则是利用厌氧微生物对有机物质进行降解。
五、深度处理:深度处理主要是对经过生物处理的废水进行进一步的处理，以达到更严格的排放标准。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、反渗透、臭氧氧化等。
这些方法可以进一步去除废水中的悬浮物、有机物质和色素等，使废水的水质更好。
六、二次处理:二次处理主要是对深度处理后仍不满足排放标准的废水进行再处理。
常用的二次处理方法包括添加酶剂、微生物固定化等。
二次处理可以进一步降解有机物质，提高废水的处理效果。
七、沉淀:经过前面的处理后，废水中的悬浮物和废泥被大部分去除。
但由于染料等物质的存在，废水中仍可能含有一定浓度的悬浮物。
通过沉淀处理，将废水中的悬浮物进一步沉淀下来，提高废水的透明度。
纺织印染行业废水处理典型工艺流程及注意事项
概述：纺织印染行业是工业废水排放大户，近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使化学浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水，其化学好氧量(COD)浓度也由原来的数百ms／L上升到2000—3000 mg／L，而生化好氧量(BOD)的增加幅度没有COD增幅大，大大增加了废水的处理难度，传统的生物处理、气浮处理、化学处理等对COD的去除率大大降低。
因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为300—400万m 。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。
近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使化学浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水，其化学好氧量(ChemicalOxygen Demand，COD)浓度也由原来的数百ms／L上升到2000—3000 mg／L，而生化好氧量(Bio—chemical Oxygen Demand，BOD)的增加幅度没有COD增幅大，从而使原有传统的生物处理系统对COD去除率从70％下降到5O％左右，甚至更低[3]。
传统的生物处理工艺已受到严重挑战；同时传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为3O％左右。
因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
从研究资料可以看出印染废水需首先应选择性能优良的混凝剂对其进行物化处理，以降低其色度、悬泽l生有机物，经过混凝沉淀后的废水的生化性能还是一般，因此在选择生物处理时，不能仅用简单的好氧处理以期达到处理要求，而应选择酸化水解工艺与好氧处理相结合的处理工艺，确保生物处理的处理效率达到75％左右J。
印染废水的处理方法
印染废水的处理方法水是一种易受污染而可以再生的自然资源。
随着目前水污染的日益严重，可利用的水资源数量日益短缺，造成水危机。
根据水工业的观点，给水和排水分别是人类向自然界取用和归还可再生资源“水”的两个程序，为了使这个循环能够持续地为人类服务，水在使用后回归自然界前，必须进行废水的再生处理，使水质达到自然界自净能力的承受水平，恢复其作为自然资源的属性。
对可持续发展战略的实施有着极为现实的意义。
因此我们不仅要节约用水，保护自然生态环境，坚持可持续发展，并且要处理好废水，不能让废水污染了健康自然绿色的生态环境，把坚持科学发展观应用到实际环境保护中，给人类营造一个健康绿色的生态圈。
印染废水处理常用的工艺主要分为两大类：物化法：运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。
它是由物理方法和化学方法组成的废水处理系统，或是包括物理过程和化学过程的单项处理方法，如浮选、吹脱、结晶、电渗析、萃取、电解、吸附、离子交换、反渗透等。
一般不单独使用，仅作为生化处理的辅助工艺。
生化法：利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。
由于其降解污染物彻底，运行费用相对低，基本不产生“二次污染”等特点，目前被广泛应用于印染污水处理中，如活性污泥法和生物膜法。
一、物化处理法通过物理化学作用分离和去除废水中不溶解的悬浮固体的方法。
这种处理法的设备大都比较简单，操作方便，分离效果良好，使用比较广泛。
根据物理化学作用的不同，废水物化处理法有废水萃取处理法、废水光氧化处理法、废水离子交换处理法、废水吸附处理法、筛滤截留法、重力分离法、离心分离法等。
1．废水萃取处理法废水萃取处理法是利用萃取剂的萃取作用使废水净化的一种方法。
根据一种溶剂对不同物质具有不同溶解度这一性质，可将溶于废水中的某些污染物完全或部分分离出来。
向废水中投加不溶于水或难溶于水的溶剂（萃取剂），使溶解于废水中的某些污染物经萃取剂和废水两液相间界面进入萃取剂中。
纺织印染废水处理工艺流程
纺织印染废水处理工艺流程
纺织印染废水处理工艺流程主要包括以下步骤：
1. 废水预处理：预处理是废水处理的重要步骤，主要目的是去除废水中的悬浮物、油污和有害物质等，以减轻后续处理工艺的负担。
预处理工艺包括沉淀、过滤、除油、吸附等。
2. 调节水质水量：印染废水的水质、水量波动较大，需要进行水质调节，以保证后续处理工艺的稳定运行。
调节池的作用是均化水质、调节水量，使废水能够均匀进入后续处理工艺。
3. 化学处理：化学处理是利用化学药剂与废水中的有害物质发生反应，生成沉淀或溶解于水的物质，从而达到去除有害物质的目的。
常用的化学处理方法包括中和、混凝、氧化等。
4. 物理处理：物理处理是利用物理作用分离废水中的有害物质，如重力分离、过滤等。
常用的物理处理方法包括沉淀、过滤、吸附等。
5. 生化处理：生化处理是利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物转化为无害的物质，如二氧化碳、水等。
常用的生化处理方法包括活性污泥法、生物转盘法、生物转筒法等。
6. 深度处理：深度处理是针对废水中的特定有害物质进行进一步的处理，以满足更高的排放标准或回用要求。
深度处理的方法包括吸附、离子交换、膜分离等。
7. 排放或回用：经过上述处理工艺后，废水可达到相应的排放标准或回用要求。
根据实际情况，废水可以排入自然水体或进行回用。
在实际应用中，纺织印染废水处理工艺流程需要结合具体的废水水质、排放要求和实际情况进行选择和调整。
针对不同的污染物和有害物质，采取不同的处理工艺和方法，以达到最佳的处理效果。
印染废水处理工艺流程
印染废水处理工艺流程
1.预处理阶段：
-目的：去除固体悬浮物、油脂以及有机物的预处理工序。
-方法：通过筛网、沉淀池、气浮装置等设备进行淬灭处理，以去除废水中的大颗粒悬浮物，沉淀油脂和颜料等物质。
2.生物处理阶段：
-目的：去除废水中的有机污染物。
-方法：将预处理后的废水引入生物反应器中，通过微生物的作用，将有机物质转化为无机物质，如二氧化碳和水等。
3.化学处理阶段：
-目的：去除废水中的难降解有机物质和残留的色素等。
-方法：将生物处理后的废水引入化学处理装置，使用化学药剂进行氧化、沉淀、络合等处理，以去除废水中的有机物和颜料等。
4.深度处理阶段：
-目的：去除废水中残存的细微污染物和高浓度的盐类等物质。
-方法：通过反渗透、吸附、离子交换等装置对废水进行处理，以去除废水中的微量污染物和盐类物质。
5.二次处理阶段：
-目的：对废水进行再次处理，以满足排放标准。
-方法：通过中和、疏水、脱色等方法对废水进行再处理，以降低废水的污染物浓度和颜色。
6.水回用：
-目的：将经过处理的废水再利用。
-方法：经过深度处理和二次处理后的废水可以作为工艺用水或者冲洗水等进行再利用，减少水资源的浪费。
总结：以上是印染废水处理的一般工艺流程，具体流程和设备的选择会根据废水的性质、处理需求以及排放标准等因素来确定。
随着技术的不断发展，还会涌现出更加高效和环保的处理工艺。
在实际应用中，还应注意废水处理过程中的安全措施和废水的监测等工作。
印染废水处理工艺印染废水处理工艺
1、1活性炭吸附法
• 活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物 质的吸附作用，以达到净化水质的目的。吸附是一种界面现象， 与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动力有两种： 一种是溶剂水对疏水物质的排斥力；另一种是固体对溶质的亲 和吸引力。废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结 果。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要 发生在活性炭去除液相和气相杂质的过程中。活性炭的多孔结 构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收杂质的目 的。就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为 如此，活性炭孔壁上大量的分子可以产生较强的吸附力，从而 达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外， 化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳，而且 在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧 基、羟基、酚类、内脂类、醌类和醚类等。这些表面上的氧化 物或络合物，可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸 附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子：水处理 过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成 氯离子形式，从而达到去除水中亚氯酸盐的目的，使水不再有 令人反感的味道和气味。
印染废水处理工艺印染废水处理工艺
• 1．2印染废水的特点。印染废水水质中的污染 物大部分为有机物，并随采用的纤维种类和加 工工艺的不同而异。一般情况下，印染废水水 质pH值为6～10，COD为400～1 000 mg／L， BOD5为100～400 mg／L，SS为100～200 mg／L， 色度为100～400倍。从处理技术角度看，印染 废水不是一种废水，而是很复杂的一大类废水。 其特点之一是污染物成分差异性很大，很难归 类求同。特点之二是主要污染指标COD高， BOD5／COD比值一般在0．25左右，可生化性较 差。特点之三是色度高，混合水中色母分子离 子微粒大小重量各异性大，较难脱色。
《印染废水工艺介绍》课件
04 印染废水处理工艺案例分 析
某印染企业废水处理工艺流程介绍
预处理
通过格栅、调节池等设施去除大 颗粒悬浮物和调节水质。
主体处理工艺
采用生物处理法（如活性污泥法 、生物膜法等）去除有机污染物 ，再通过沉淀、过滤等手段进一 步净化。
深度处理
根据需要采用化学沉淀、吸附、 臭氧氧化等手段进一步提高废水 处理效果。
水体污染
印染废水中含有的有毒物质会对 水体造成严重污染，影响水生生
物的生存和水资源的利用。
土壤污染
如果印染废水未经处理直接排放， 其中的有毒物质会渗入土壤，对土 壤造成污染，影响农作物的生长和 食品安全。
生态破坏
印染废水中含有的有毒物质会对生 态环境造成破坏，影响生态平衡。
02 印染废水处理工艺
物理处理法
01
02
03
04
沉淀法
通过重力作用使废水中的悬浮 物自然沉降，达到与废水分离
的目的。
过滤法
利用过滤介质截留废水中的悬 浮物和胶体，使废水得到澄清
。
吸附法
利用吸附剂的吸附作用去除废 水中的溶解性有机物和重金属
离子。
膜分离法
利用膜的透过性能将废水中的 物质进行分离和提纯。
化学处理法
中和法
氧化还原法
通过加入酸或碱来调节废水pH值，使其达 到中性或接近中性，以消除对生物的毒性 。
废水来源
主要来自印染生产过程中的各个 工序，包括退浆、漂白、染色、 印花等。
排放标准
执行国家或地方规定的排放标准 。
某印染企业废水处理工艺效果分析
有机物去除效果
通过生物处理工艺，有机物得到了有效去除，CODcr、BOD5等指标明显降低。
印染废水处理方案
印染废水处理方案一、印染废水的“小脾气”印染废水啊，就像一个调皮捣蛋的小怪兽。
它的颜色那叫一个花花绿绿，红的像火，蓝的像海，紫的像神秘的魔法世界。
而且它里面成分复杂得很呢，各种染料、助剂、纤维杂质都混在一起，化学需氧量（COD）高得吓人，就像它在跟我们说“来呀，看你们怎么搞定我”。
这废水要是直接排出去，那环境可就遭了殃，河流会变成彩虹河，但可不是什么美丽的景象，而是污染的信号。
二、收服印染废水小怪兽的武器库。
# （一）物理魔法：格栅与筛网。
我们得在废水进入处理战场之前，用格栅和筛网设下第一道关卡。
这就像在城堡门口设置的铁栅栏，把那些大块头的纤维杂质、布料残渣这些“小怪兽”的喽啰先给拦住，不让它们进入后面的战斗区域。
# （二）沉淀大绝招：混凝沉淀。
接下来，就轮到混凝沉淀出场了。
我们往废水中加入混凝剂，这就好比给废水里的小颗粒们下了一道“集结令”。
那些悬浮的小颗粒们，不管是染料分子还是其他微小杂质，就像听到命令的小兵，纷纷聚集在一起，形成大的絮体。
然后呢，这些絮体就像沉重的石头一样，在重力的作用下慢慢沉到水底。
这时候，废水就稍微变得清澈了一些，那些五颜六色的染料好像也收敛了不少。
# （三）气浮小妙招。
要是有些小颗粒不太听话，沉淀不下去，气浮法就该上场了。
气浮就像是给这些小颗粒们装上了小气球，通过往废水中注入微小气泡，这些气泡会黏附在那些难以沉淀的小颗粒上，然后带着它们一起浮到水面上。
我们就可以像捞浮萍一样把这些带着杂质的泡沫给捞走，废水又进一步变干净啦。
# （四）生物大军：活性污泥法和生物膜法。
1. 活性污泥法。
这可是处理印染废水的主力军啊。
活性污泥就像是一群小小的环保战士，它们是由各种各样的微生物组成的。
我们把印染废水送进活性污泥的“训练营”，也就是曝气池。
在曝气池里，我们像给战士们提供充足的氧气一样，不断地往里面鼓入空气。
这些微生物战士们就开始大口大口地“吃”废水中的有机物，把那些复杂的染料分子和其他有机污染物分解成二氧化碳和水这些无害的东西。
1.5吨印染废水处理的工艺流程
1.5吨印染废水处理的工艺流程针对1.5吨印染废水的处理，可以采用以下一般的工艺流程：1. 预处理：首先，对印染废水进行预处理，包括调节pH值、除去悬浮物和固体颗粒等。
这可以通过物理处理方法如沉淀、过滤和筛选等来实现。
2. 生化处理：将预处理后的废水送入生化处理单元，例如活性污泥法或生物膜法。
在生化处理过程中，利用微生物的作用，将废水中的有机物通过生物降解转化为较为稳定的物质。
同时，需提供适宜的氧气供给，以保证微生物正常生长和降解有机物。
3. 沉淀/絮凝：生化处理后的废水可能还含有一定量的悬浮物、胶体物质或微生物颗粒。
为了进一步去除这些悬浮物，可以进行沉淀或絮凝处理。
添加适量的絮凝剂或沉淀剂，将这些悬浮物聚集成较大的颗粒，以便于后续的固液分离。
4. 固液分离：通过沉淀或絮凝处理后，废水中的悬浮物和胶体物质会形成较大的颗粒，需要进行固液分离。
常用的方法包括沉淀池、过滤器、离心机等，以将固体物质从水中分离出来。
5. 深度处理：对于经过固液分离后的水体，可能还含有少量的有机物、色度、余氯等。
为了进一步提高水质，可以采用吸附、氧化、活性炭过滤等深度处理方法，以去除废水中的有害物质和色度。
6. 消毒：最后，对处理后的水体进行消毒处理，以杀灭可能存在的细菌和病原体。
常用的消毒方法包括氯消毒、紫外线消毒等。
值得注意的是，1.5吨印染废水的处理工艺流程可以根据具体情况和处理要求进行调整和优化。
不同的废水组成和特性可能需要不同的处理方法和设备。
因此，在实际应用中，建议根据废水的性质、处理要求和环境标准，结合实际情况选择适合的处理工艺流程。
同时，合规性和环境保护要求也需被充分考虑。
1500m3每天印染废水处理工艺设计
某纺织印染公司废水解决方案设计1 总论1.1简介纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国天天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难解决工业废水。
某公司拟新建以腈纶本色纱为主的棉化纤纺织及印染精加工项目。
根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。
受该公司委托，我们提出了该项目的废水解决方案，按本方案进行建设后，可保证废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。
1.2方案设计依据①《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92。
②《室外排水设计规范》GBJ14-87。
③《建筑给排水设计规范》GBJ15-87。
④国家相关法律、法规。
⑤委托方提供的有关资料。
⑥其它同类公司废水解决设施竣工验收监测数据等。
1.3方案设计原则①本设计严格执行国家有关法规、规范，环境保护的各项规定，污水解决后必须保证各项出水水质指标均达成污水综合排放标准。
②采用先进、成熟、稳定、实用、经济合理的解决工艺，保证解决效果，并节省投资和运营管理费用。
③设备选型兼顾通用性和先进性，运营稳定可靠，效率高，管理方便，维修维护工作量少，价格适中。
④系统运营灵活，管理方便，维修简朴，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。
⑤设计美观，布局合理，与周边环境统一协调。
⑥尽量采用措施减小对周边环境的影响，合理控制噪声，气味，妥善解决与处置固体废弃物，避免二次污染。
1.4设计范围①污水解决站污水、污泥解决工艺技术方案论证。
②污水解决站工程内容的工艺设备、建筑、结构、电气、仪表和自动控制等方面的工程设计及总平面布置。
③工程投资预算编制。
2 工程概况2.1废水来源及特点该公司的工业废水重要来自退浆、煮炼、漂白（合称炼漂废水）和染色、漂洗（合称印染废水）工段，各工段废水特点如下：①退浆废水退浆是运用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。
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印染废水处理工艺方案及流程处理工艺一厌氧-好氧-生物炭接触为主的处理工艺，见图1。
图1处理工艺一流程该处理工艺是原纺织部设计院"七五"科研攻关成果。
是近几年来在印染废水处理中采用较多，较成熟的工艺流程。
这里的厌氧处理不是传统的厌氧硝化，而是进行水解和酸化作用。
目的是对印染废水中可生化性很差的某些高分子物质和不溶性物质通过水解酸化，降解为小分子物质和可溶性物质，提高可生化性和BOD5 /COD Cr值，为后续好氧生化处理创造条件。
同时好氧生化处理产生的剩余污泥经沉淀池全部回流到厌氧生化段，因污泥在厌氧生化段有足够的停留时间（8h～10h），能进行彻底的厌氧消化，使整个系统没有剩余污泥排放，即达到自身的污泥平衡（注：仅有少量的无机泥渣会在厌氧段积累，但不必设专门的污泥处理装置）。
厌氧池和好氧池中均安装填料，属生物膜法处理；生物炭池装活性炭并供氧，兼有悬浮生长和固着生长法特点；脉冲进水的作用是对厌氧池进行搅拌。
各部分的水力停留时间一般为：调节池：8h～12h；厌氧生化池：8h～10h好氧生化池：6h～8h；生物炭池：1h～2h脉冲发生器间隔时间：5min～10min。
该处理工艺系统，对于COD Cr≤1000mg/L的印染废水，处理后的出水可达到国家排放标准，如进一步深度处理则可回用。
对运转5年以上的工程观察，运行正常，处理效果稳定，也没有外排污泥，未发现厌氧生化池内污泥过度增长。
处理工艺二以生化处理为主体，由厌氧水解酸化、接触氧化、合建式氧化沟组成，处理工艺流程见图 2。
图2处理工艺二流程图2是二级生化处理串联的工艺，合建式氧化沟内设沉淀池，内沉池中污泥回流到厌氧水解酸化池，既提高生物量，又使污泥硝化。
此处理工艺用于有机物浓度高，以印染废水为主的综合工业废水处理。
处理工艺三为生化、物化相结合的工艺，其流程见图3。
图3处理工艺三流程主要染料为硫化、涂料、凡士林、活性及化学助剂。
处理水量为100m3/d（漂炼60m3/d，染色40m3/d），水质为：pH=10～12，COD Cr=1000mg/ L,BOD5=200mg/L～300mg/L，色度为200倍～300倍。
厌氧水解酸化池内设半软性填料、生物接触氧化池内设SNP型新型填料。
后续物化处理采用加药反应气浮池，采用加药反应气浮池的特点为：一是脱落的生物膜、悬浮物等去除率高，可达到80%～90%；二是色度去除高，可达到95%；三是气浮池水力停留时间短，约30min左右，而沉淀池水力停留时间1 .5h～2h，故气浮池体积小，占地面积少；四是污泥含水率低，约97%～98%，气浮排渣可直接进行脱水处理。
因此，采用气浮池后工艺流程中出现了二个明显的特点：一是只设污泥池，不设污泥浓缩池和污泥反应池，污泥直接进脱水机脱水处理；二是本来应采用活性污泥回流到厌氧水解酸化池，因加药反应后的污泥失去了活性，不能回流，故工艺中采取生物接触氧化池中以1：1回流至厌氧水解酸化池，以加强水解和酸化。
但采用气浮需要增设一套空压机、压力溶气罐、回流水泵等辅助系统，操作管理相对较复杂。
经该工艺处理后，COD Cr的去除率达95%以上，实际出水水质为pH=6～9，色度<100倍，SS<100mg/L，BOD5<50mg/L，COD Cr<150mg/L。
因原水pH=10～12，故应首先加酸中和，工艺流程中未绘出。
制药生化处理工艺流程示意图工艺简要介绍如下：（1）工艺废水调节池和低浓度废水调节池：分别接受工艺废水和稀废水、生活污水，调节流量、均匀水质，保证后续处理单元稳定、连续运行。
（2）反应池Ⅰ投加催化氧化剂、混凝剂，反应池Ⅱ投加复配剂。
（3）一沉池和终沉池：污水分离。
（4）二沉池：泥水分离，部分污泥回流（5）水解酸化处理：进行兼氧水解处理，在此将大分子物质水解破坏，提高废水的可生化性，并去除一部分有机物。
由于兼氧微生物的代谢较缓慢，设计CODCr去除效率按25%考虑。
（6）好氧处理：好氧处理是去除废水中有机物的主要环节，经好氧处理法处理后，废水中有机物含量将大幅降低。
设计CODCr去除效率按70%考虑。
（7）污泥浓缩池：污泥浓缩，降低污泥的含水率。
生活污水中小型生活污水处理工艺典型的生活污水处理完整工艺如下：污水——前处理——生化法——二沉池——| |-——-——污泥处理系统--消毒——出水前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。
由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。
用生化法（包括厌氧和好氧）处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。
下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。
1、无能耗地埋式小型生活污水装置即改进型化粪池，工艺流程如下：污水——厌氧水解池——厌氧过滤池——氧化沟——出水厌氧水解池即为国标化粪池，厌氧过滤池即为厌氧接触氧化池，内置填料，氧化沟即利用排水沟及强制通风，空气中的氧气溶入污水中的过程为自然进行。
这一污水处理工艺适宜单个住宅楼的生活污水处理，且可与国标化粪池组合使用，其最大的优点是运行费用为零。
出水水质可达到国家《污水综合排放标准》中的二级标准。
该工艺适宜于污水量小于20m3/d的污水处理工程，可在较为富裕的农村地区使用。
2、 A/O法即厌氧—好氧污水处理工艺，流程如下：污水——前处理——厌氧水解池——接触氧化池——沉淀池|_______ 污泥回流___|——过滤池——出水A：厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2~4小时。
厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在1~之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。
污泥床平均浓度为30~35g/l,则污泥负荷为~kg(ss).d。
B：生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。
池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。
曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计时必须考虑投资及运行成本）。
为培养微生物的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两格是行之有效的。
第一格有效水力停留时间为小时，有机负荷为。
第二格有效水力停留时间为小时，有机负荷。
A/O法的主要特点是：适应能力强；耐冲击负荷；高容积负荷；不存在污泥膨胀；排泥量非常少；具有较好的脱氮效果。
由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水处理工艺，原理上是相似的。
3、SBR法即间歇式活性污泥法，由于它具有一系列优于普通活性污泥法的特征，目前已普遍应用于污水处理工程中。
SBR法中曝气池兼具沉淀的作用，厌氧、好氧也在同一池进行。
其运行操作由流入、反应、沉淀、排放、待机五个工序组成。
通过调节每个工序的时间，可达到除磷脱氮的效果。
前处理——SBR反应器——过滤——出水|污泥处置设计要点：理论上SBR反应器的容积负荷有一个较在的范围，为~ kgBOD5/，但为安全计，一般取低值，如 kgBOD5/左右。
最高水位和最低水位，最高水位即反应时的水位，最低水位是指排放工序结束时的水位，最低水位必须保证在排水在此水位时，沉淀污泥不随上清液而流失。
SBR工艺的主要特点有：出水水质较好；占地少；不产生污泥膨胀；除磷脱氮效果好。
4、氧化沟氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。
氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气—沉淀一体化氧化沟氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。
其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD 负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；污泥龄长，具有脱氮的功能。
设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD—SS负荷（Ns）为~（）；BOD容积负荷（Nv）为~ kgBOD/（）；污泥回流比为50~150%；混合液在渠内的流速为~s；沟底流速为 m/s。
医院污水处理方法、工艺及流程医院污水, 流程, 工艺医院污水, 流程, 工艺医院污水处理方法、工艺及流程医院污水来自门诊、住院部、供应室、洗衣班等处的工作、生活、粪便污水，通过单独排水系统———化粪池、下水道系统，汇集到污水站集水池，经污水处理装置处理排出。
污水处理方法主要有物理、化学、物理化学法和生物氧化法。
如生物氧化法，是利用微生物代谢功能将污水中胶体或溶解状态有机物分解去除。
医院污水处理工艺医院污水处理工艺包括污水净化、消毒、污泥无害化及排污检测。
（1）污水净化:就是拦截、打捞漂浮物;沉淀、分离悬浮物;并通过生物氧化使微生物降解，让处理后污水理化性能达到排放标准。
（2）污水消毒:即杀灭病原微生物。
国内外通常用氯或氯的化合物作为消毒剂投入水中水解成盐酸、次氯酸等有效氯，使其穿过微生物细胞壁，氧化酶系统，损伤细胞膜，使蛋白质、RNA、DNA释放而死亡。
盐酸、次氯酸也能破坏病毒的核酸致其死亡。
常用氯消毒剂有液氯、漂白粉，也可用制氯机电解盐水产生次氯酸或用二氧化氯发生器使NaClO 3 与HCl作用，产生ClO 2 、Cl 2 。
污水排放量不大的单位常用液氯或漂白粉，因制氯机存在原料成本、运输、设备维护、故障修理问题。
液氯属严控有毒物品，购买手续环节多，因其有效氯含量、杀菌效果高于漂白粉且操作简便，为许多排水量不大医院首选。
使用中，液氯通过真空投氯机水射器与水混合形成水化氯（Cl 2 ·8H 2 O），进入接触消毒池与污水混合消毒。
投氯量，一级处理投氯量约在30～50mg/L，二级处理约在15～25mg/L，实际投氯量根据余氯检测结果调整。
投氯量过小，灭菌效果差。
投氯量过大，一会对管道设施产生腐蚀，二会杀灭非病原微生物，三会造成氯浪费，四会形成二次污染。
氯是刺激性有毒物，常温常压下蒸发成氯气，遇眼结膜、呼吸道粘膜可附着在局部产生刺激作用;吸入浓度高，可侵犯呼吸道致肺水肿。
液氯接触皮肤、粘膜，可致化学性灼伤。
氯瓶需防爆、防高温。
氯气蒸发为吸热过程，蒸发量大时产生冰冻，发现泄漏可用湿布包裹或喷水临时处置，严重时推入近旁碱水池。
氨水与氯气作用形成氯化氨白烟，用于检漏。
（3）污泥无害化处理:即对化粪、沉淀、生化处理池所排污泥采用消毒、发酵、焚烧方式进行杀灭病原微生物处理。