某食品公司生产管理制度标准范本

编号：QC/RE-KA3674

某食品公司生产管理制度标准范

本

In order to make the rules open, maintain the collective coordination, safeguard the interests, so as to give full play to the power of the group, and realize the legal basis of management.

（规章制度示范文本）

编订：________________________

审批：________________________

工作单位：________________________

某食品公司生产管理制度标准范本

使用指南：本规章制度文件适合在管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。

食品公司生产管理制度

1、职责

生产部负责生产计划的编制、生产调度、生产过程控制、产品检验和生产设备的维修、保养，技术部负责编制工艺技术文件和内部质量审核，营销部负责原料的采购，财务部负责原料的供应，生产车间负责生产的具体实施。

2、生产计划控制

(1)生产计划应根据销售合同要求和在综合衡量本公司生产能力的基础上科学合理的编制下达。

(2)生产计划由生产部负责编制，经总经理审批后下达。

(3)生产计划必须在每月25日前下达到生产车间，并报营销、技术等相关职能部门，以便各部门明确责任，作好相应的准备工作。

(4)各部门应按公司生产计划安排，具体编制本部门工作计划，确保生产计划的完成。

3、生产调度控制

(1)调度工作必须围绕生产计划进行，以保证生产的畅通和计划任务完成为目的。

(2)根据计划及生产情况，生产部全面负责生产过程中的调度工作，解决生产各

环节中的矛盾，抓好计划的实施，落实生产准备及与之相衔接的其它工作。

(3)对生产调度中需落实的任务，由生产部以书面形式下达到相关部门限期解决，生产部负责协调监督。

(4)对生产调度中的遗留问题和需协调解决的重大问题，由生产部提出解决措施，请示总经理核准后，由生产技术部协调并督促有关部门限期解决。

(5)生产调度记录必须妥善保存和归档备查。

4、工艺文件控制。

(1)工艺文件制定

①成品竹笋执行标准为NY/T894—20xx《绿色食品、竹笋》，Q/HXS0001—

20xx《竹笋加工品》。

②生产过程中的生产工艺流程图、质量控制图、工艺操作规程、原料和能源消耗标准，由技术部组织编制，经技术部负责人审批后执行。

③各工序的工艺参数，操作人员不得随意更改，若发现异常应及时报告车间主任及内审员。

④工艺文件属受控文件，各使用场所必须保证所使用的工艺文件为有效版本。工艺文件的发放、借阅、归档按《文件控制程序》执行。

(2)工艺文件更改

①工艺文件需要更改或修订时，由技术部负责更改或修订，经技术部主任审批

后，通知生产部执行。

②工艺文件旧版本的回收处理按《文件控制程序》执行。

5、生产过程控制

(1)人员控制

①员工须经培训合格，方可上岗工作。工作时须配戴上岗证。

②严格执行工艺要求和岗位操作规程，正确使用设备和仪表。

③在生产过程中认真做好质量检验工作。

④严肃认真填写生产记录。

⑤工序出现质量问题时，应及时向班长、车间主任、内审员报告。

(2)设备控制

①与生产原料、半成品直接接触的零部件材料及运输工具须采用无污染材料制备，确保无毒、无害和无污染。

②生产设备必须进行有效的维护和保养，使其处于受控状态，保证生产设备满足生产技术要求。

③操作班长负责岗位设备、仪器仪表的维护保养，发现异常应及时向车间主任报告，并与机修车间联系进行检修处理。

(3)环境卫生控制与安全保障

操作班长负责各工序范围的环境卫生控制与安全保障，为车间生产提供安全、卫生、有序的操作环境。要求做到各工序卫生整洁，加工设备布置合理、整齐，物品摆放规范，安全设施完好齐备，管理制

度配套。

(4)生产工序控制

①各工序、岗位的操作规程、要求及相关质量、卫生管理制度，严格按规定装贴在车间醒目位置。

②车间操作人员必须严格执行岗位操作规程，按规定认真填写原始记录，并对影响质量特征的因素进行控制，发现异常情况及时向班长反映和内审员报告。

③内审员需定期或不定期对各工序流程执行情况进行检查、掌握关键工序质量动态，并对违反工序纪律的现象给予纠正和处理。

④关键工序须进行过程检验，检验人员要严格把关，并及时反馈信息，严格控

制生产过程，防止不合格品进入下道工序。

⑤各工序流程的生产设备和检测设备的精度必须满足工序质量要求，不得带病运转或使用。

(5)交接班管理

车间生产实行交接班制度，交班时必须办理交班和填写交班记录。

(6)检验控制

①值班班长应按规程规定组织对各工序的产品进行自查自检，防止不合格品进入下道工序。

②按工艺要求，在关键工序设质量控制点，由化验室按检验规程规定的范围、方法、频次，验证该工序的工艺指标与检

验标准的一致性，如发现异常，立即通知该工序的值班长进行处理。

③最终产品由化验室负责检验，保证合格品的质量特性与产品标准一致。如有差异，通知仓库管理员对检出的不合格品进行隔离和标识，并填好质量记录表。

(7)不合格品控制

过程中的不合格品按《不合格品控制程序》规定处理。

篇2：X集团公司安全生产管理制度

X集团公司安全生产管理制度

1.总则

1.1为认真贯彻执行国家安全生产方针、政策法令，保护集团公司员工在企业生产经营工作过程的安全与健康，防止工