质量控制计划表格
化工行业工程资料表格
化工行业工程资料表格近年来，随着化工行业的发展和应用技术的不断创新，工程资料的整理和利用变得越发重要。
而在这个过程中，表格的运用起到了非常关键的作用。
本文将探讨化工行业中一些常见的工程资料表格及其作用，以及如何利用这些表格来提高工作效率。
一、物料平衡表格物料平衡表格是化工工程中最常见的表格之一，它用来记录和计算化工过程中涉及的物料流动情况。
物料平衡表格一般包括原料输入、中间产品和副产物的生成、废物排放等信息。
通过物料平衡表格，工程师可以准确地了解化工过程中各个物料之间的关系，从而合理安排生产，优化工艺流程。
二、设备选型表格设备选型表格用于记录和比较不同设备的技术参数和性能指标。
在化工工程中，合适的设备选型对于工艺流程的顺利进行至关重要。
通过设备选型表格，工程师可以对设备进行评估和比较，从而选择最合适的设备。
这些参数包括设备的尺寸、材质、工作温度和压力等，通过比较这些数据，工程师可以做出明智的选择，从而提升工艺效率和产品质量。
三、安全评估表格在化工行业中，安全是非常重要的一个方面。
为了确保工作场所的安全性，工程师需要进行安全评估，并记录在安全评估表格中。
安全评估表格通常包括工作环境、设备安全、火灾和爆炸风险等方面的评估。
通过这些评估，工程师可以识别潜在的安全隐患并采取相应的措施来减少风险。
四、工时计划表格工时计划表格用于安排化工工程的时间计划。
在一个复杂的化工项目中，需要协调不同的工作任务和资源，以确保项目按时完成。
通过工时计划表格，工程师可以建立项目的时间框架，并监控项目进展。
这些表格包括任务的开始和结束时间、所需人力资源和设备等，能够帮助工程师做出合理的时间分配，避免延误和资源浪费。
五、质量控制表格质量控制表格用于监控和管理化工产品的质量。
化工产品的质量问题可能会对生产和客户满意度造成重大影响，因此进行有效的质量控制至关重要。
质量控制表格通常包括化学成分、物理性质和产品规格等信息，通过对产品样品的测试和数据记录，工程师可以及时发现和解决质量问题，并持续改进产品质量。
质量体系表格之质量控制文件记录42个
质检申请单编号：XX-SR-ZL-001取样记录质检报告单编号：XX-SR-ZL-003留样观察记录编号：XX-SR-ZL-004留样台帐编号：XX-SR-ZL-005标签样板档案编号：XX-SR-ZL-006说明书样板档案编号：XX-SR-ZL-006建档人：建档日期：品种：质量事故处理记录编号：XX-SR-ZL-007实验用品使用记录编号：XX-SR-ZL-008实验用品台帐编号：XX-SR-ZL-009成品批检定记录检查人:复核人:质量计划编号：XX-SR-ZL-011编制人：___________________ 日期：_______________________批准人：___________________ 日期：_______________________质量计划实施情况检查表批监控记录批审核放行单编号：XX-SR-ZL-014受控文件清单编号：XX-SR-ZL-015记录清单编号：XX-SR-ZL-016管理评审计划编号：XX-SR-ZL-017管理评审报告编号：XX-SR-ZL-018纠正与预防措施处理单编号：XX-SR-ZL-019注：1.此表由有关人员填写。
产品返回登记表监视和测量装置台帐周期检定计划编号：XX-SR-ZL-022顾客满意程度调查表编号：XX-SR-ZL-023产品信息反馈单编号：XX-SR-ZL-024 表单递交人：_____________递交日期：____ 年—月—日销售情况反馈表第季度销售情况反馈表编号：XX-SR-ZL-025顾客档案编号：XX-SR-ZL-026年度内审计划编号：XX-SR-ZL-027编制人2 日期2审核人2 日期2批准人2 日期2审核实施计划编号：XX-SR-ZL-0281.审核目的： ___________________________________________2.审核依据:本公司管理体系文件3.审核范围: _____________________________________________4.审核时间：年月—日至年—月—日首次会议时间：年—月—日时—分末次会议时间：年—月一日—时一分5.审核组成员：__________________________________________6.现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理人员参加。
SMT质量控制计划范本
片,并在料盘上签名。
折痕数：≤500pcs时不超过
2个 折痕；≥500pcs时不超
目视
过5个折痕
一次 一包 一包
一盘
每类物料 每批 每批
每批
真空包装.干燥箱.烤箱 套料单 套料单
清点
《MSD管制办法》 SMT物料管制作业指导书 SMT物料管制作业指导书
SMT物料管制作业指导书
3 of 24
零件/ 过程 编号
1次
每批
货仓运作控制程序/物料收货管理办 法
按不合格品控制程序处理
1 of 24
零件/ 过程 编号
过程名称
生产设备
操作描述
编号
特性 产品 物料编码
过程
特殊 特性 分类
产品/过程 规范/公差 核对、与送货单一致
方 评价/测量
技术
样本 容量 频率
目视
100% 每批
法
反应计划
控制方法
货仓运作控制程序/物料收货管理办 法
《SMT干燥箱温湿度管制作业记录表
》
《SMT干燥箱温湿度管制作业记录表 》
《MSD管制办法》、 《各Model温湿度敏感器件要求指示 表》
《SMT干燥箱温湿度管制作业记录表
》
05
仓库备料 /发料
ESD设备 装置
物料数量 物料规格型
号
MSD敏感度
ESD防护
MSD敏感度
作业指导书 BOM、ECN、
单据 等文件
客户、机型、程序名唯一匹 配
目视 目视 目视 目视
目视 目视 目视 目视
样本 容量 频率
一次 一次 一次
每批 每批 每批
一次 每批
一次 一次 一个 一张
质量控制计划 INSPECTION AND TEST PLAN(ITP)
ACCEPTANCE CRITERIA 验收标准
图纸文件 GB50235-2010 图纸文件 GB50235-2010 图纸文件 GB50235-2010 图纸文件 GB50236-2011 WN416C JB/T4730-2005 GB50235-2010 GB50184-2011 图纸文件
GRADE (Note) 验 收等 级
ITP No. 编号 1209
INSPECTION ACTIVITY 验收项目
Drawing, Procedure, Code 图纸、程序或者 规 范
ACCEPTANCE CRITERIA 验收标准
GRADE (Note) 验 收等 级
RESPONSIBILITY
CON QSC wacker
(Note)
A
1109
最终外观检查
图纸
GB50461-2008
图纸
GB50461-2008
A
I/QR
I
I
W®:
W®:
每台设备
A
— SH/T3503-J328 SH/T3503-J329
1110
泄漏实验
图纸
GB50461-2008
图纸
GB50461-2008
A
T/QR
H
H
W®:
W®:
每台设备
A
1200
静设备
设备开箱检验 基础复测/中间交接/条件确 认 基础表面处理 垫铁位置/地脚螺栓孔灌浆 检查 二次灌浆隐蔽检查 图纸 图纸 设计文件 GB50231-2009 设计文件 GB50231-2009 A I/QR I I W®: _ 每台设备 A SH/T 3503-J115B
图纸
质量控制计划、措施目标
质量控制计划、措施目标一、质量目标达到国家质量验收规范合格标准。
二、质量例会制度（一）制订质量例会制度，其目的是为了加强工程项目施工管理，保证施工活动的正常进行和施工质量的提高。
（二）质量例会应以项目工程为单位，项目经理部每周召开一次。
（三）质量例会由项目经理主持，施工员、材料员、质监员、安全员、各班组长、分包单位负责人必须参加。
如涉及重大问题的决策，可邀请公司有关人员、监理单位等参加会议。
（四）质量例会的内容应包括：通报本工程项目的施工计划执行情况、工程施工质量情况、质量问题的原因、处理方法和预防措施、推广交流新的施工方法、对下一步工作的安排布置等内容。
（五）全会参加者在会上要畅所欲言，各抒己见，允许持有不同观点和保留意见。
但会上一旦形成决议，无论个人同意与否，都应认真贯彻执行。
（六）质量例会必须安排专人对会议内容进行记录，并逐条整理，形成会议纪要，归入工程管理档案。
（七）与会人员必须严格遵守会议纪律，保持会议秘密，在会议决议未正式公布以前，不得私自泄露会议内容，影响决定的实施。
三、质量问题处理制度（一）质量问题指工程建设过程中由于责任过失造成工程检验批、分部（分项）达不到设计、施工规范、验收标准或既定质量目标的问题。
（二）按公司程序文件《不合格品的控制程序》（编号QSP012），质量问题可划分为严重不合格品、一般不合格品、轻微不合格品。
（三）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300有关规定，出现质量问题，应按下列规定进行处理：1、经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。
2、经有资质的检测单位检测鉴定，能达到设计要求的检验批，应予以验收。
3、经有资质的检测单位检测鉴定，达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。
4、经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
5、通过反修加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。
ISO9001质量管理体系的表单-9001全套表格要点
ISO9001质量管理体系的表单-9001全套表格要点1. 质量政策及目标表格质量政策及目标表格是 ISO9001 质量管理体系的重要表单，用于记录企业的质量政策和质量目标以及如何实现这些目标。
该表格包括以下要点：•具体说明企业的质量政策和目标•列出实现质量目标的方法和措施•确定有责任的人员和部门•制定实现时间表和进度表2. 内审计划表格内审计划表格用于记录企业的内审情况，帮助企业识别和改进质量管理体系的弱点及风险。
该表格包括以下内容：•内审计划的名称和编号•审核项目和范围•审核计划和时间表•审核人员及其职责•审核目的和准则•审核方法和程序•问题和非合规项记录3. 不符合项和预防措施表格不符合项和预防措施表格用于记录因无法满足 ISO9001 规定而产生的不符合项及相关预防措施。
该表格包括以下项目：•不符合项的描述和编号•不符合项原因和影响•纠正和预防措施•确定和记录改进计划•相关人员和时间表4. 管理评审会议记录表格管理评审会议记录表格用于记录管理评审会议的内容和决策。
该表格需要记录以下要点：•评审会议的名称和编号•评审的标准和内容•参加评审会议的人员及其角色•评审会议的日期和地点•议程和目的•会议讨论和决策•相关问题和改善计划5. 外部提供商质量管理表格外部提供商质量管理表格用于记录与外部提供商相关的质量管理信息，帮助企业有效管理外部提供商的质量。
该表格包括以下内容：•外部提供商的名称和编号•外部提供商的地址和联系人信息•外部提供商的提供产品或服务范围•外部提供商的供货能力和质量保障措施•外部提供商的评估和审核记录•外部提供商的问题和改善计划6. 文件控制记录表格文件控制记录表格用于记录企业内部文件的控制信息和变更历史，确保文件版本的正确性和一致性。
该表格包括以下项目：•文件的名称和编号•文件的版本和修改时间•文件的作者和责任人•文件的审核和批准人•文件的备份和存储位置•文件的访问控制和保密措施•文件的变更历史和影响评估7. 培训计划和记录表格培训计划和记录表格用于记录员工培训情况，保障员工能够有效实施质量管理体系。
质量管理体系表格大全
记录生产过程的重要参数和控制点，以便监 控和改进生产过程。
详细描述
生产过程控制表用于记录生产过程的重要参 数和控制点，包括生产批次号、生产日期、 产品名称、生产设备、操作人员、温度、湿 度、时间等。通过填写生产过程控制表，可 以方便地对生产过程进行监控和改进，确保
产品质量和生产效率。
检验与试验计划表
等。
通过定期对改进机会表进行审查 和更新，组织可以确保改进措施 的顺利实施，提高产品或服务质
量。
质量管理体系培训
06
表格
培训需求调查表
```
序号：记录调查问题的序号
问题：调查问题的具体内容
答案：记录回答结果
备注：对答案的补充说明或 备注信息 ```
培训计划表
``` 序号：记录培训计划的序号
培训主题：培训计划的主题或名称
质量计划类表格：用于规划、制定和跟 踪质量计划，包括产品开发计划、质量 控制计划等。
质量控制类表格：用于监控和记录产品 质量和过程质量，包括进货检验记录、 过程检验记录、出厂检验记录等。
表格填写与使用注意事项
填写表格时，应确保填写完整、准确 、清晰，特别是对于关键数据和信息 ，如时间、地点、责任人等。
详细描述
该表格通常包括产品或服务的质量目标、关键过程参数、检验计划、质量标准 和测量方法等内容。通过制定明确的质量计划，有助于从源头控制质量，减少 缺陷和错误，确保产品或服务符合客户要求。
质量记录表
总结词
该表格用于记录质量管理过程中的实际操作和结果，为质量 分析和改进提供依据。
详细描述
该表格通常包括操作步骤、操作人员、时间、地点、操作结 果、缺陷数量和原因等内容。通过详细记录质量数据，有助 于及时发现和解决问题，保证产品或服务质量的可追溯性。
科室质量控制记录本
--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- -- 内页可以根据需求调整合适字体及大小--科室：年度：1、科室成立以科主任为组长的医疗质量管理小组，并设有质控员。
2、本医疗质量持续改进记录表由科主任负责，质控员负责填写。
3、每年度科室要制订医疗质量持续改进计划及医疗质量控制指标。
4、科室根据医院的医疗质量控制重点内容制订每月医疗质量控制重点内容。
5 、日常科室医疗质量持续改进记录表要求每月至少检查一次，并做好记录，根据存在问题制订整改措施，并对整改措施进行效果评价，由科主任审阅后签字负责。
6、每月底对科室质量操纵情况进行认真总结，填写每月医疗质量控制总结，科主任签字后交医务科审查。
7 、每年底对本年度科室医疗质量操纵情况进行总结。
科室医疗质量管理小组成员：组长：成员：质控员：科室医疗质量管理小组职责：科室医疗质量管理小组负责科室医疗质量管理，制定科室医疗质量管理措施和考核办法，催促医务人员执行各项规章制度和诊疗规范，对科室的医疗质量进行检查和考核。
科室主任是科室质量管理的第一责任人。
(一)医疗制度、医疗技术1、重点抓好医疗核心制度的落实：首诊负责制度、三级医师查房制度、疑难危重病例讨论制度、会诊制度、危重患者抢救制度、分级护理制度、死亡病例讨论制度、交接班制度、病历书写规范、查对制度、抗菌药物分级管理制度、知情允许谈话制度等。
2 、加强医疗质量关键环节的管理，落实患者安全目标。
3、加强全员质量和安全教育，坚固树立质量和安全意识，提高全员质量管理与改进的意识和参预能力，严格执行医疗技术操作规范和常规。
4、加强全员培训，医务人员“基础理论、基本知识、基本技能”必须人人达标。
(二)病历书写1、《病历书写规范》的再学习和再领略，《住院病历质量检查评分表》讲解和学习；2、病历书写中的及时性和完整性，字迹的清晰性；3、体检的全面性和准确性；4、上级医生查房的及时性和记录内容的规范性；5、日常病程记录的及时性和完整性(包括上级医生的医疗指示，疑难危重病人的讨论记录，危重抢救病人的抢救记录，重要化验、特殊检查和病理结果的记录和分析，会诊记录、死亡记录和死亡讨论记录等)；6、治疗知情允许记录的规范性(包括住院病人72 小时内知情允许谈话记录，特殊检查、治疗的知情允许谈话记录，医保患者自费＜特殊＞药品和器械知情允许谈话记录等)；7 、治疗的合理性(特殊是抗精神病药及抗生素的使用、更改、停用有无记录和药物的不良反应有无报告和记录，处方〈包括精神、麻醉处方〉的合格率等)；8、归档病历是否及时上交，项目是否完整；(三)、其他重要环节管理、科室管理。
iit项目质控表
IIT项目质控表是一份用于监控和评估IIT项目质量的表格。
该表格通常包含以下内容：
1.项目概述：简要描述项目的目标、范围和关键里程碑。
2.质量控制标准：明确项目质量的标准和要求，包括性能指标、安全要求、可
靠性指标等。
3.质量控制计划：制定项目质量控制计划，包括质量检查、测试、评审等环
节，以确保项目质量符合要求。
4.质量控制记录：记录项目质量控制过程中的数据和信息，包括测试结果、评
审意见、问题跟踪等。
5.质量控制报告：汇总质量控制记录，分析项目质量状况，提出改进建议和措
施。
通过填写IIT项目质控表，项目团队可以全面了解项目质量状况，及时发现和解决潜在问题，确保项目质量符合要求并提高客户满意度。
同时，该表格还可以作为项目总结和经验教训的参考依据，为后续类似项目提供借鉴和指导。
质量管理模板-质量管理体系表格大全参考(75个)
质量记录清单部门：编号：编号：ZG-5.2-01 序号：编制：日期：设施日常保养项目表编号：SC-6.2-05设施名称：设施编号：使用部门：保养人：异常情况记录备注注：保养后,用“V”表示日保,“”为周保、“”为月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
设施检修计划编号：SC-6.2-06序号设施编号设施名称检修内容检修时间检修人编制：日期：批准：日期：设施检修单编号：SC-6.2-07编号：SC-6.2-08编号：YX-7.2-01设计开发任务书设计开发方案评审内容：“（）”内打“”表评审通过,“”表有建议或疑问,“”表不同意新产品鉴定报告供方评定记录表进货物资质量控制方式[在（）内标注]：进货检验（）；进货外观验证（）；本公司到供方现场验证（）；顾客到供方现场验证（）；顾客到本公司现场验证（）。
临时采购要求单期：物料标识卡领料部门：编号：随工单期：周生产计划生产日报表车间：日期：编号：顾客财产问题反馈表内校记录表编号：YX -8.1.1-1 序号：售出成品质量报告（第季度）编号：YX-8.1.1-02顾客满意程度调查表编号：ZG-8.1.2-02 序号：审核组组长：组员：年月日第页共页0．审核目的：1．审核依据：GB／T 19001－2008 idt ISO 9001：2008 本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件2．审核覆盖产品：3．审核时间：年月日至月日首次会议时间：月日时分末次会议时间：月日时分4．现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理人员参加。
审核活动：按审核日程安排,被审核方有关人员在本岗位。
编号：ZG-8.1.2-03 共页第页进货验证记录。
质量控制计划检查表
6 控制计划是否明确从进货到制造/装配（包括包装）的全部过程？
7 工程性能试验和尺寸要求是否明确？
8 是否具备控制计划所要求的量具和试验设备？
9 控制计划是否得到顾客的批准（如需要）？
10 组织的测量方法是否和顾客要求的一致？
11 测量系统分析是否根据ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ客要求来完成？
12
样本大小是否根据行业标准、统计抽样计划表，或者其他统计过程 控制方法/技术来确定？
否 不适用
控制计划编号： 所要求的意见措施
表格编号：XXXX 负责人 完成日期
质量控制计划检查表
产品/零件型号： 序号
问题
产品/零件名称： 是
1 控制计划是否按照IATF16949要求的方法来制定？
2 PFMEA识别到的控制措施是否全部包括在控制计划？
3 是否将所有产品/过程特性纳入控制计划？
4 制定控制计划时，是否采用了DFMEA和PFMEA分析技术？
5 是否确定了要求检验的材料特性及其规格？
APQP全套表格最新版
APQP全套表格最新版1. 引言APQP（Advanced Product Quality Planning）是一种用于新产品开发和进程改进的质量管理方法。
它是一种系统的方法，通过在产品设计和制造过程中的早期阶段，确定和消除潜在问题，以确保产品的质量和可靠性。
APQP包括许多不同的工具和技术，其中最重要的是APQP全套表格。
本文档将介绍最新版的APQP全套表格，并提供相应的Markdown格式的输出。
2. APQP全套表格表格名称描述1. 产品设计要求用于记录产品设计和开发的要求，包括设计目标、功能、性能指标等。
2. 产品设计质量计划用于确定产品设计的质量目标和策略，包括设计验证和验证计划。
3. 过程设计和开发计划用于确定产品制造过程的设计和开发计划，包括工艺流程、设备选择和工装设计等。
4. 生产控制计划用于确定产品制造过程中的生产控制和检验计划，包括原材料的检验和产品测试。
5. 测量系统分析用于评估和验证测量系统的能力和稳定性，以确保正确和可靠的测量结果。
6. 测量系统计划用于确定测量系统的选择、校准和验证计划，以支持产品的测量控制。
7. 产前样件计划用于制造和验证产前样件的计划，以确保符合设计和工艺要求。
8. 控制计划用于车间制造过程中的过程控制和变更控制，以确保产品质量的稳定性和一致性。
9. 供应商开发计划用于评估和开发供应商的能力和性能，以确保供应链的稳定性和可靠性。
10. 故障模式与影响分析用于识别和评估产品设计和制造过程中的潜在故障模式和影响，并制定预防措施。
11. 变更管理计划用于管理产品设计和制造过程中的变更，以确保变更的可控性和影响的评估。
12. PFMEA（过程失效模式和影响分析）用于识别和评估制造过程中的潜在失效模式、影响和预防措施。
13. 控制计划审核用于审核和评估制造过程中的控制计划的有效性和可行性。
14. 生产零部件承诺计划用于记录供应商承诺交付生产零部件的计划和时间表。
质检部工作计划表格
:____________质检部工作计划表格_____年___月___日_____________部门机加质检员：一次检验合格率1月--2月95%，3月--12月98%。
全年下序投诉率低于2%。
焊接质检员：一次检验合格率全年95%，全年下序投诉率低于5%。
外协质检员：一次检验合格率全年98%，全年下序投诉率低于2%.装配制程质检：一次检验合格率100%，全年客户投诉率1--4月3%,5--12月2%质检部整体工作全年目标：综合一次检验合格率97%，下序总投诉率低于3%;部门沟通投诉全年为0，客户投诉率全年低于2%。
为确保质检部20xx全年工作计划得以实现，结合20xx年质检部工作情况，制定以下工作计划，确保20xx年质检部工作目标得以实现。
1岗位职责健全细化(1)20xx年1月10日前，将质检部所有人员岗位职责根据新的工作目标，重新分配细化，上报上级领导部门审阅批准。
(2)新的岗位职责明晰质检部每个成员必须承担完成的基准工作任务以及工作完成质量要求，同时明确责任、权利、义务，执行效果作为考核质检部每个成员工作绩效的依据，同时也成为考核质检部整体绩效的一部分。
(3)新的岗位职责1月10日批准后开始执行。
一：管理制度制定1：质检部门的管理制度与质检部门职责要在二月完成初稿，并先行实施。
2：要在四月中旬完成检验规范、检验标准和检验规范细则的文本文件并报领导审批。
3：明确质检部门人员职现责与分工(包括进料、半成品、成品、电子电器设备及各部分检验流程和测试步骤等)。
4：明确质检部门的人员考核标准(要求文本文件)。
二：加强产品检验及抽力度1：为了确保产品质量，首先要加强原材的进货检验，原材料进厂是质量管理的首要关口，只有把原材料的质量控制到位，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小。
对供货商的提供产品质量要求形成文件化，形成质量协议，提高、保证入厂原料质量稳定性，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。
IATF16949控制计划标准表格模最新版
顾客质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 方 特殊特 性分类 法 样本 产品/过程/规范/公差 评价/测量技术 容量 频率 控制方法 反应计划
零件/ 过程编号
过程名称/操作描述
机械装置夹具工装 编号 产品 过程
生产控制计划
样件 控制计划编号 试生产 生产 主要联系人/电话 日期（编制） 日期（修订）
生产控制计划
样件 控制计划编号 试生产 生产 主要联系人/电话 日期（编制） 日期（修订）
第1页，共6页
零件编号/最新更改等级
核心小组：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述 组织/ 工厂 组织代号
组织/工厂批准/日期 其它批准/日期（如需要） 特性
顾客质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 方 特殊特 性分类 法 样本 产品/过程/规范/公差 评价/测量技术 容量 频率 控制方法 反应计划
第3页，共6页
零件编号/最新更改等级
核心小组：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述 组织/ 工厂 组织代号
组织/工厂批准/日期 其它批准/日期（如需要） 特性
顾客质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 方 特殊特 性分类 法 样本 产品/过程/规范/公差 评价/测量技术 容量 频率 控制方法 反应计划
顾客质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 方 特殊特 性分类 法 样本 产品/过程/规范/公差 评价/测量技术 容量 频率 控制方法 反应计划
零件/ 过程编号
过程名称/操作描述
机械装置夹具工装 编号 产品 过程
生产控制计划
样件 控制计划编号 试生产 生产 主要联系人/电话 日期（编制） 日期（修订）
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主要联系人: 刘顺清
过程责任部门:技术部/生产部/品质部/营业部 核心小组:曹兴军/刘顺清/曾彥雄
供方/工厂:
供方代码:无
其他批准/日期:(如需要) 无
零件/过 过程名称/ 机器 装置 夹 程编号 操作编号 具 工装
特性
产品
过程
特殊特 性分类
产品规范/公差
过程规范/公差
日期 (编制):2010-10-25
7
包装
具 工装
特性
产品
过程
特殊特 性分类
产品规范/公差
过程规范/公差
8.3标识
标识完整正确，字迹清晰
日期 (编制):2010-10-25
3/5
日期 (修订):无
顾客工程批准/日期 (如需要):无 无
顾客工程批准/日期:(如需要) 无
其他批准/日期:(如需要) 无
评价/测量技术 目测
质量控制
员工控制
品管控制
1容00量% 频连率续
容量 频率
《包控装制检方验法规范 》《包装作业指
导书》
反应 处理及 计隔划离 纠正 标识 返工 报告
8
产品审核
9
入成品库
10
出货
9.1外观
9.3尺寸
9.4包装
10.1存放方 式
10.2存放高 度
交付时间 交付数量
无毛刺，无油污，无麻纹， 无挤伤点，无变型
尺寸依据图纸要求检验 包装箱无破损,尺寸合乎要 求，包装数量符合顾客要 求，标识完整、正确，字迹
记录表》 《下料工序检验
指导书》
标识 报告
返工 报废
/2h
3
下 料
3.2 外观
外观
结构完整，无变型
目测
1% 连续
5
首检
5
末检
《首检/巡检/末检 记录表》
《下料工序检验 指导书》
隔离 标识 报告
返工 报废
5
巡检
/2h
控制计划
□样件□试生产□生产 控制计划编号 零件号/最新更改水平: 零件名称描述:北京福田标牌
清晰 按区分类整齐摆放
码放高度不超过5米
依顾客要求
目测 游标卡尺
目测
1
每 季 度
产品审核管理规 定
隔离 标识 报告
返工 报废
目测 钢卷尺
100% 连续
目测
100% 连续
《成品仓库管理 隔离
规范》
标识
返工
《发货清单》 《进仓单》
《运输协议》
改变运 报告 输方式
换货
控制计划
□样件□试生产□生产 控制计划编号 零件号/最新更改水平: 零件名称描述:北京福田标牌
2/5
日期 (修订):无
顾客工程批准/日期 (如需要):无 无
顾客工程批准/日期:(如需要) 无
其他批准/日期:(如需要) 无
质量控制
评价/测量技术 员工控制
品管控制
容量 频率 容量 频率
控制方法
反应 处理及 计划 纠正
4 4.1 冲压
冲压机
外观
5 5.1 电镀
6.1
6
成品检验
6.2
7
包装
5.1.1外观
5/5
日期 (修订):无
顾客工程批准/日期 (如需要):无 无
顾客工程批准/日期:(如需要) 无
其他批准/日期:(如需要) 无
质量控制
评价/测量技术 员工控制
品管控制
容量 频率 容量 频率
控制方法
反应 处理及 计划 纠正
列1
控制计划
□样件□试生产□生产 控制计划编号 零件号/最新更改水平: 零件名称描述:北京福田标牌
主要联系人: 刘顺清
过程责任部门:技术部/生产部/品质部/营业部 核心小组:曹兴军/刘顺清/曾彥雄
供方/工厂:
供方代码:无
其他批准/日期:(如需要) 无
零件/过 过程名称/ 机器 装置 夹 程编号 操作编号 具 工装
特性
产品
过程
特殊特 性分类
产品规范/公差
过程规范/公差
日期 (编制):2010-10-25
1/5
日期 (修订):无
顾客工程批准/日期 (如需要):无 无
顾客工程批准/日期:(如需要) 无
其他批准/日期:(如需要) 无
质量控制
评价/测量技术 员工控制
品管控制
容量 频率 容量 频率
控制方法
反应 处理及 计划 纠正
5.1.2镀层
尺寸 外观 装配
符合性 8.1外观 8.2数量
无毛刺，无油污，无麻纹， 无垫伤，无变型
电镀光亮，无发黑，发蓝现 象，无划伤
镀层均匀
成品尺寸符合图纸要求
零件齐全，结构完整 包装箱无破损,尺寸合乎要求 以客户要求为准
目测
100% 连续
5
首检 《首检/巡检/末检 隔离 记录表》 标识
《作业指导书》 报告
主要联系人: 刘顺清
过程责任部门:技术部/生产部/品质部/营业部 核心小组:曹兴军/刘顺清/曾彥雄
供方/工厂:
供方代码:无
其他批准/日期:(如需要) 无
零件/过 过程名称/ 机器 装置 夹 程编号 操作编号 具 工装
特性
产品
过程
特殊特 性分类
产品规范/公差
过程规范/公差
日期 (编制):2010-10-25
主要联系Байду номын сангаас: 刘顺清
过程责任部门:技术部/生产部/品质部/营业部 核心小组:曹兴军/刘顺清/曾彥雄
供方/工厂:
供方代码:无
其他批准/日期:(如需要) 无
零件/过 过程名称/ 机器 装置 夹 程编号 操作编号 具 工装
特性
产品
过程
特殊特 性分类
产品规范/公差
过程规范/公差
日期 (编制):2010-10-25
4/5
日期 (修订):无
顾客工程批准/日期 (如需要):无 无
顾客工程批准/日期:(如需要) 无
其他批准/日期:(如需要) 无
质量控制
评价/测量技术 员工控制
品管控制
容量 频率 容量 频率
控制方法
反应 处理及 计划 纠正
控制计划
□样件□试生产□生产 控制计划编号 零件号/最新更改水平: 零件名称描述:北京福田标牌
报告
控制计划
□样件□试生产□生产 控制计划编号 零件号/最新更改水平: 零件名称描述:北京福田标牌
主要联系人: 刘顺清
过程责任部门:技术部/生产部/品质部/营业部 核心小组:曹兴军/刘顺清/曾彥雄
供方/工厂:
供方代码:无
其他批准/日期:(如需要) 无
零件/过 过程名称/ 机器 装置 夹
程编号 操作编号
1
进 料 检
1.1
5mm/ST37冷 板
验
1.1.1 尺寸 1.1.2 外观
(1.2.1)参见零件图 (1.2.2)无毛刺裂纹；表面光 洁,无变形，锈班；色泽统一
目测/供应商质 保书
游标卡尺 投影测试仪
目测
GB2828 一
次正常抽检 水平3（AQL
每批
＝0.65）
《金属件进料检 验规范》
《金属件进料检 验报告》 质保书
退货 隔离 要求供 标识 应商整
改
2 储 存
2.1
5mm/ST37冷 板
防锈蚀,氧 化
3.1 下 料 冲压机
下料尺寸
离地存放，存放区 干燥；存放期超过6
个月后重新检验
目测
1次 每天
长：77mm 宽：20mm
游标卡尺
1 200
隔离 标识 报告
挑选 报废
5 5 5
首检 《首检/巡检/末检 隔离
末检 巡检
返工 报废
5
末检
目测 目测 游标卡尺 目测
2 100 100% 连续
5
每批
隔离
《作业指导书》 标识 返工
5
首检
报告
5
末检
5
巡检
/2h
GB2828 一
次正常抽检 水平3（AQL
每批
＝0.65）
《成品检验规范 》
隔离 标识 报告
返工 报废
目测
100% 连续
《包装检验规范 隔离
》《包装作业指 标识 返工
导书》